云南馳宏資源綜合利用有限公司鋅合金廠鋅產品車間吊車崗位規(guī)程及安全操作培訓資料培訓范圍吊車班人員培訓教師王進2016年5月一、基礎知識1、特種設備安全工作應當堅持安全第一、預防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理的原則。2、橋式起重機安全防護設施橋式起重機安全防護設施是指起重機上采用的安全裝置和防護裝置，以及采取的其他安全技術措施，主要目的是為防止起重機在作業(yè)時產生的各種危險。起重機械安全規(guī)程規(guī)定，在各種類型起重機上設置的安全防護裝置共有25種，分“應裝”和“宜裝”兩個要求等級。安全防護裝置大致可分為防護裝置、顯示指示裝置、安全裝置三類。防護裝置是通過設置物體障礙，將人與危險隔離。例如，走臺欄桿、暴露的活動零部件的防護罩、導電滑線防護板、電氣設備的防雨罩，及起重作業(yè)范圍內臨時設置的柵欄等。顯示指示裝置是用來顯示起重機工作狀態(tài)的裝置，是人們用以觀察和監(jiān)控系統(tǒng)過程的手段，有些裝置兼有報警功能，還有的裝置與控制調整聯(lián)鎖。此類裝置有偏斜調整和顯示裝置、幅度指示計、水平儀、風速風級報警器、登機信號按鈕、倒退報警裝置、危險電壓，報警器等。安全裝置是指通過自身的結構功能，限制或防止某種危險的單一裝置，或與防護裝置聯(lián)用的保護裝置。其中，限制力的裝置有超載限制器、力矩限制器、緩沖器、極限力矩限制器等限制行程的裝置有上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、運行極限位置限制器、防止吊臂后傾裝置、軌道端部止擋等定位裝置有支腿回縮鎖定裝置、回轉定位裝置、夾軌鉗和錨定裝置或鐵鞋等其他的還有聯(lián)鎖保護裝置、安全鉤、掃軌板等。3、粉塵類防爆起重機（1）粉塵類防爆起重機按電氣設備防粉塵的能力分為A型、B型兩種型式，其中B型是在A型的基礎上增加了“熱循環(huán)試驗”要求，分別用DIPA和DIPB表示。（2）防爆起重機依GB38361一2000中第4章的規(guī)定，按爆炸性氣體環(huán)境分為類和類電氣設備依GB124761一2000的規(guī)定，可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備僅為一類，則相應的起重機分類為類煤礦用起重機類除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境用起重機粉塵類可燃性粉塵環(huán)境用起重機。4、鋅粉5T雙梁防爆橋式起重機（1）鋅粉5T雙梁防爆橋式起重機的防爆標志為DIPA21T2，用于可燃性粉塵環(huán)境，保護型式為A型，設備使用的區(qū)域為可燃性粉塵環(huán)境21區(qū)，溫度組別為T2設備最高表面溫度300。電氣設備均為隔爆型式，與普通起重機不一樣。（2）鋅粉5T雙梁防爆橋式起重機各機構運行速度比一般起重機較慢，吊鉤升降、大小車運行機構只有一種速度。二、鋅產品車間吊車規(guī)程見下發(fā)到班組的技術標準。三、吊車運行操作注意事項（一）、在吊車操作中應注意的安全事項1、操縱起重機前應做到（1）了解電源供電和是否有臨時斷電檢修的情況。（2）斷電檢查起重機各機構情況、各制動器是否正常、各部位的固定螺栓是否松動、車上有無散放的物品。（3）按規(guī)定向各潤滑點加注潤滑油脂。（4）檢查運行軌道上及軌道附近有無妨礙運行的物品。（5）通電之前，司機必須將所有控制器手柄轉至零位，并將各通路的門關好。2、鳴鈴起車起車要平穩(wěn)，逐檔加速。起升機構每檔之間的轉換時間為12S，運行機構每檔之間的轉換時間為3S以上。3、每班第一次起吊物件時，應首先將物件吊離地面05M,然后放下,在下放物件的過程中,應首先試驗制動器是否可靠，然后再進行正常作業(yè)。4、禁止超負荷運行。對于接近額定載荷的物件應用二檔試吊，如不能起吊，說明物件的重量超過行車的額定載荷，不能迅速扳至高速檔直接起吊。5、起吊物件時，禁止突然起吊。6、禁止起吊埋在地下或凝結在地面以及與車輛、設備相鉤連的物件，以防拉斷鋼絲繩。7、禁止斜拉、斜吊。因為斜拉會使物件擺動鋼絲繩脫槽。8、行車吊運的物件禁止從人頭上越過，禁止在吊運的物件上站人。吊運的物件應走指定的通道。吊具或吊物的底面必須離地面2M以上，越過障礙物時應比障礙物高05M以上。9、行車工在作業(yè)中應按下列規(guī)定發(fā)出信號，起升、落下物件，開動大小車時，行車接近跨內另一行車時，吊運物件接近地面人員時都要鳴鈴。行車吊物從視線不清處通過時，在吊運通道上有人停留時，要連續(xù)鳴鈴發(fā)出信號。10、行車正常運行時，禁止使用緊急開關、限位開關、打反車等手段來停車。為防止發(fā)生事故而需緊急停車時例外。11、禁止行車吊物在空中長時間停留。行車吊物時，行車工不準隨意離開工作崗位。12、在電壓顯著降低和電力中斷的情況下，必須切斷電源主開關，把所有控制器手柄扳回零位，停止工作。13、禁止利用吊鉤或吊鉤上的物件運送或起升人員。14、兩臺起重機吊運同一重物時，重物不超過兩臺起重機起重量總和的85，并確保每臺起重機均不超載。15、吊運較重的物件、液態(tài)金屬、易燃、易爆和危險品時，必須先緩慢地起吊離地面100200MM，驗證制動器工作可靠后再正式起升。16、操作中必須精神集中、不許做無關的事情，如接聽手機。17、司機室中不允許堆放雜物、棉紗、衣服、鞋子等易燃物品。地面不允許有水，包括不準用水拖司機室內地板和茶杯、空調接水桶必須定置放好，夏天空調無接水桶，不準使用空調。18、交接班記錄本不允許放在司機室中，嚴禁弄虛作假填寫不真實記錄，違者重罰。（二）、橋式起重機裝卸車注意事項1應防止脫鉤、斷繩、制動器失效、安全裝置失效、夾擠、吊物墜落、過卷揚拉斷鋼絲繩。2行車在起吊重物時，不可突然猛烈起動或突然猛烈加速，防止發(fā)生過人的慣性力，使玻璃箱受到猛烈沖擊和振動而引起玻璃損壞。3行車起吊的吊物不允許長時間懸吊與空中起重小車非工作時不得停放于跨度中間部位。（三）、起升機構制動器失靈時的操作方法首先要進行一次點車或反向操作，并立即發(fā)出緊急信號，同時尋找吊物可以降落的地點。如當時吊物所處位置即可以下落，就要把控制器手柄按正常的操作方法轉到下降最后一級，使吊物下落，決不允許讓吊物自由墜落。如果當時情況不允許直接下落吊物，就要迅速地把控制器手柄逐級地轉到上升的最后一級，千萬不要一下子把控制器手柄轉到上升的最后一級，因為轉矩變化大，會使過流繼電器觸點斷開把電源切斷，使重物立即自由墜落，造成更大的事故。在這樣反向操作的同時，還要迅速地尋找物件合適的降落地點。反復反向操作，直至尋找到物件合適的降落地點。四、防爆橋式起重機安全1、起重機在操縱處扣除背景噪聲情況下的噪聲應不大于85DBA。2、起重機行走機構和小車行走機構，在起動和制動過程中應平穩(wěn)，應能避免車輪打滑及產生目視可見的火花。3、起重機宜裝隔爆型的起重量限制器。4、當起重機采用在司機室操縱時，從司機室到橋架上的門應裝設隔爆型門開關。5、電氣系統(tǒng)應設短路保護。6、起重機的大、小車軌道宜采取焊接接頭，接頭應平滑。否則，兩軌道的接頭處橫向位移和高低差均應不大于05MM，接頭間隙應不大于1MM。車輪和軌道的接觸面應保持不銹蝕，接觸良好，避免因銹蝕而產生火花。7、防爆起重機應由經過培訓的考核后的人員操作、使用和維護保養(yǎng)。8、在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置。各設備必須在確認切斷電源方可打開殼蓋進行檢查。送電前，必須檢測設備內部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方可送電。9、防爆設備故障斷電后未查清原因前禁止強行送電。10、防爆設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，及時清掃外殼的積土、清除有礙安全運行的雜物和易燃品11、防爆燈具應按規(guī)定保持其防爆結構和防護罩的完整性，燈具表面溫度不得超過產品的規(guī)定值。12、防爆電氣設備需要開蓋檢查必須首先切斷電源，并注意不得磕碰、劃傷或損壞隔爆面。五、起重事故起重事故是指在進行各種起重作業(yè)中發(fā)生的重物包括吊具、吊重或吊臂墜落、夾擠、物體打擊、起重機傾翻、觸電等事故。起重傷害事故可造成重大的人員傷亡或財產損失。根據不完全統(tǒng)計，在事故多發(fā)的特殊工種作業(yè)中，起重作業(yè)事故的起數高，事故后果嚴重，重傷、死亡人數比例大。主要有1、重物墜落吊具或吊裝容器損壞、對象捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構的零件故，特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂等都會引發(fā)重物墜落。處于高位置的物體具有勢能，當墜落時，勢能迅速轉化為動能，上噸重的吊載意外墜落，或起重機的金屬結構件破壞、墜落都可能造成嚴重后果。2、擠壓起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害，運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。3、高處跌落人員在離地面大于2M的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時，從高處跌落造成的傷害。4、觸電起重機在輸電線附近作業(yè)時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應帶電或觸碰帶電物體都可以引發(fā)觸電傷害。5、其它傷害指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害。有毒、腐蝕等危險品由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。六、鋅產品車間吊車點檢（1）制動器點檢2、鋼絲繩點檢3、吊鉤組點檢4、車輪組點檢5、限位開關點檢6、聯(lián)軸器點檢7、其他點檢（1）所有聯(lián)接部位螺栓牢固；（2）各電器元件安裝牢固，接觸良好；（3）凸輪控制器、集電器接觸情況；（4）限位開關能否正常復位；（5）各焊接部位焊縫無裂痕，無脫焊；（6）緩沖膠是否老化，安裝是否牢固；（7）機構運行時如有異響要及時查找其原因；（8）電阻箱固定牢固，電阻器夫燒壞痕跡，接線牢固；（9）照明及電器用380V/220V變壓器固定牢固；（10）橋下照明燈固定牢固；（11）小車電纜移動滑車及滑輪固定牢固。（12）點檢表中的其他內容。8、每班點檢作業(yè)完成后試車確認項目序號確認項目基準1啟動、停止功能正常啟動、按下停止后總接觸器斷開整車停止運行2電鈴踩下電鈴腳踏開關，正常打鈴3橋下照明燈打開開關燈正常亮4機構檔位運行各個機構檔位清晰、無卡阻5機構運行各個機構電機、聯(lián)軸器、減速機運行時無異響6吊鉤組試車運行無異響，滑輪轉動靈活7機構限位運行各個機構到極限位時限位開關有效動作使機構停止限位方向運行8車輪試車運行時大小車無啃軌異響，角箱軸承無異響9大車機構試車運行平穩(wěn)，無歪斜、卡滯現象七、鋅產品車間吊車崗位記錄填寫1、記錄的填寫必須字跡清楚、數據真實、內容完整、意義明了準確、署明記錄人姓名、日期。2、記錄不允許使用鉛筆填寫。若因某種原因不能填寫的項目，應說明原因并將該項目用單杠劃去。若因筆誤或計算錯誤需修改記錄時，只能劃改不能涂改。劃改應采取雙杠劃去原數據，在其上方寫上更改后的數據，簽署更改人姓名和日期的方式。3、吊車崗位人員在吊車點檢過程中發(fā)現異常情況、異常征兆和安全隱串，必須在點檢記錄備注欄中填寫發(fā)現的異常描述、處理結果及時間。4、熔鑄45T吊車每個早班在上檢表備注欄中寫明45T吊車當班運行時間，格式為幾小時幾分鐘。5、吊車崗位人員應在吊車運行記錄中填寫各臺吊車真實的運行時間。6、設備潤滑記錄應按“五定”圖表要求填寫。7、如有不按要求填寫設備記錄的，按設備能源管理辦法考核。八、鋅產品車間吊車崗位管理規(guī)定1、吊車作業(yè)人員在任何情況下不得違反吊車安全操作規(guī)程。違者考核100元/人次。2、吊車作業(yè)人員在上吊車途中必須按要求穿戴好勞保，禁止在吊車上睡覺、吸煙和吊車運行時打電話。違者考核50元/人次。3、當班作業(yè)人員必須認真按照吊車點檢事項對吊車進行點檢，每天9點之前做好點檢記錄，發(fā)現異常及時報工序及車間處理并在交接班記錄上填寫基本情況。違者考核50元/人次。對發(fā)現重大安全隱患并及時上報處理的獎勵50300元/次。4、熔鑄吊車應保證在生產期間至少一臺5T吊、一臺3T吊車上有吊車工。在換人或交接班時，接班人員未到時，當班人員不得離開吊車，未經容許私自離開者，視其影響程度考核50500元/次。5、吊車班班長為車間吊車專職點檢員，每周應認真點檢一次所有吊車，包括鋼絲繩、吊鉤組、聯(lián)軸器和減速器器油位。經常檢查各臺吊車的點檢記錄和交接班記錄，確保記錄真實有效，每周五在專職點檢員欄簽字，每月26日9點之前將點檢記錄、交接班收齊，在記錄的25日上簽名后上交車間機電技術員，領取下一個月的新記錄本。如發(fā)生點檢記錄與實際情況不符，在警告相關責任人無效的情況下上報工序及車間處理。違者考核50元/次。在當月分公司設備檢查中車間未被考核或在廠部設備檢查中達到2級標準以上，獎勵專職點檢員50元/月。在廠部設備檢查中達到3級標準，不予考核。3級以下，考核專職點檢員50100元/月。6、吊車工每天必須對在用吊車打掃衛(wèi)生一次，正、副班長每周負責對停用和備用吊車打掃2次衛(wèi)生，保持吊車車體衛(wèi)生清潔，不能積灰、積水、煙頭及其他雜物。車間將不定期對吊車檢查，發(fā)現衛(wèi)生差，考核吊車班50元/臺次。如在分公司及廠部檢查中出現衛(wèi)生差，吊車班全部承擔。未出現情況，獎勵100元/臺月。7、吊車專職點檢員，每月應認真試開一次所有吊車，調整制動器。每季度應對吊車潤滑部位加油。如不遵照執(zhí)行，考核50元/次。8、為節(jié)約能源，吊車工在離開吊車時必須關閉電風扇、電暖爐，長時間離開時還須關斷總電源。違者考核50元/臺次。9、吊車班班長負責分配班員的具體工作并積極監(jiān)督班員完成好各自的職責，出現重大問題，班長負連帶責任。10、其它問題按公司、廠部、車間設備能源管理