大方縣百納大灣子煤礦掘進作業(yè)規(guī)程工程名稱1012運輸巷施工單位掘進二隊編制涂珍源審校王明強施工負責(zé)人朱廣畢礦長胡靈元編制時間2008年06月25日目錄工程設(shè)計概況3巷道支護選型設(shè)計4三地質(zhì)說明書5四施工方法和作業(yè)方式6五巷道掘進7六作業(yè)圖表、勞動組織、經(jīng)濟指標8七避災(zāi)路線9八通風(fēng)方式、風(fēng)量計算及風(fēng)機選型9九供電和通訊10十安全技術(shù)措施10一、現(xiàn)場施工安全責(zé)任人員的確定10二、防瓦斯事故措施10三、頂板管理及工程質(zhì)量11四、防水、防火管理措施14五、放炮管理措施15六、機電設(shè)備管理17七、提升、運料、運輸措施18八、防塵措施22九、其它22一工程設(shè)計概況1設(shè)計概況1012運輸巷位于大灣子煤礦一采區(qū)西南翼，在1550運輸石門石1點以南50米西幫為中開窩，按213跟煤層頂板掘進，按3坡度掘進3，嚴格跟煤層頂板掘至一采區(qū)邊界，巷道設(shè)計全長800，巷底標高1549715501，該巷道用于1012工作面運輸。2預(yù)計開竣工時間本工程預(yù)計,2008年7月中旬開工,2008年10月底竣工3巷道斷面設(shè)計概況支護方式設(shè)計支護形式開口3為直墻半圓拱錨網(wǎng)噴支護，往前為異形。錨網(wǎng)、點木支柱跟M1煤層頂板掘進。巷道設(shè)計開窩至3段S凈713M2、S毛786M2,設(shè)計凈寬3M，凈高27M。錨桿間距600、噴漿厚100、錨索進口1處一根，后每2一根，錨索長度6，施工坡度3；巷道水溝施工為毛水溝,設(shè)計尺寸200150MM,設(shè)計時考慮為便于現(xiàn)場施工,毛水溝允許滯后掘進迎頭20M。往前采用異形錨網(wǎng)作永久支護，每4M施工一根錨索。異形支護均設(shè)計為巷道凈斷面積及毛斷面積計算S凈096273/2534S毛09633/25943M800段采用異形支護S凈43M2、S毛52M2、頂板錨桿間距1，煤層上幫錨桿間距1米，并用網(wǎng)片背嚴煤巖壁，錨桿鎖緊。水溝200150梯形毛水溝、巷道嚴格跟煤層頂板掘進，用板皮、芭片背嚴填實。二巷道支護選型設(shè)計1煤層賦存及巷道頂?shù)装鍡l件簡述該區(qū)域內(nèi)M1煤層平均厚度為15M，煤層底板為深灰色泥質(zhì)粉砂巖夾泥巖近煤層處為薄層粘土泥巖層；直接頂為灰至深灰色泥質(zhì)細砂巖和深灰色泥質(zhì)粉砂巖夾泥巖，夾菱鐵礦薄層或結(jié)核，節(jié)理裂隙發(fā)育，厚615米2巷道支護選型依據(jù)本著盡可能降低支護成本、減化支護工序、降低工人勞動強度，提高經(jīng)濟效益的目的。根據(jù)巷道頂?shù)装鍡l件，設(shè)計采用開口3先錨網(wǎng)噴支護，往前采用跟煤層頂板異形錨桿網(wǎng)片支護。特殊地段采用錨網(wǎng)噴或架11工字鋼支護。3支護材料規(guī)格及數(shù)量樹脂錨桿6根，錨桿20，螺紋鋼L1800，網(wǎng)片3片，錨網(wǎng)65，網(wǎng)度100100，規(guī)格22001200，園木140。背板選用專用板皮，按上幫5（塊）下幫4塊布置，并用笆片封嚴。4、臨時支護炮后及時打上木點柱，木點柱采用140園木網(wǎng)片作臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)，炮后及時敲幫部頂，找掉活矸危巖，及時鋪網(wǎng)用半園木、點柱一排2根支護。5支護要求錨網(wǎng)噴支護及異形支護錨網(wǎng)必須緊跟迎頭,并嚴格按設(shè)計斷面尺寸及支護材料規(guī)格要求進行支護。嚴格按中腰線施工，木點柱必須打牢吃勁，確保巷道符合設(shè)計要求。臨時支護堅持使用140的園木點柱支護，嚴禁空頂作業(yè)。若遇地質(zhì)變化需改變支護形式時，另擬措施報礦總工程師批準后執(zhí)行。三地質(zhì)說明書1位置本工程位于礦井西南翼M1煤層中,東起1550運輸石門，西至一采區(qū)邊界保護煤柱,東北為主斜井,西南部鄰一、二采區(qū)邊界2地形地貌及地表巖層出露情況本工面對應(yīng)地表為陡坡,無河流、水庫及其他建筑物但有原小煤窯在淺部開采，遺留巷道。3鄰區(qū)開采情況該工作面西南靠主斜井,北靠礦井邊界,東北接一采區(qū)邊界上覆蓋煤層未開采下部為1014采面尚未開拓4工程要求嚴格按照設(shè)計要求跟M1煤層頂板掘進。5巷道頂、底板巖性特征頂板直接迎深灰色泥質(zhì)粉砂巖，老頂為灰色泥質(zhì)細砂巖，含磷鐵礦薄層或結(jié)核，節(jié)理裂隙發(fā)育底板灰黑色粘土層泥巖,厚0103米，遇水易軟泥化6煤層特征本工作面范圍內(nèi)M1煤層厚度較穩(wěn)定,平均15米厚,傾角3542度,煤層走向3540度煤層級不易自燃煤層，煤塵無爆炸性。7礦井水及預(yù)防措施本工作面水文地質(zhì)條件簡單上段主要受老空積水影響，施工中做好超前探放水工作。8掘進區(qū)域預(yù)計地質(zhì)構(gòu)造變化情況該區(qū)段內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單,無大的地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)現(xiàn)有的資料預(yù)計,該巷掘進過程中將會遇到一些中小斷層,對掘進有一定的影響,屆時必須加強瓦斯檢查和通風(fēng)管理9施工建議（1）巷道應(yīng)沿M1煤層頂板掘進,以減少儲量的損失。2因煤（巖）體較破碎，應(yīng)加強支護及頂板管理。附煤層頂?shù)装逯鶢顖D厚度（M）巖性真厚柱狀巖性描述60灰至深灰色泥質(zhì)細砂巖和深灰色泥質(zhì)粉砂巖，夾菱鐵礦薄層或結(jié)核，節(jié)理裂隙發(fā)育15暗至半暗型煤層，煤層較硬深灰色泥質(zhì)粉砂巖和灰深灰色泥質(zhì)細砂巖，夾菱鐵礦薄層或結(jié)核，節(jié)理裂隙發(fā)育，近煤層為灰色泥巖，厚0103米，遇水易軟泥化四施工方法和作業(yè)方式1施工方法成巷方式采用電煤鉆打眼放炮,人工攉煤上刮板運輸機裝礦車提升,跟M1煤層頂板掘進先放煤后炸上腿窩矸石。2作業(yè)方法（作業(yè)方式）采用單行作業(yè)方式施工五巷道掘進1破巖方法采用電煤鉆打眼放炮。2、巷道斷面凈斷面4339,毛斷面5941附示意圖3、炮眼布置1采用三花眼布置（見下圖）。2爆破說明書炮眼裝藥量公斤單孔裝藥量合計炮眼名稱編號眼數(shù)個眼深米角度度卷數(shù)重量充填率卷數(shù)重量起爆順序炮眼充填情況掏槽眼13318904086012241黃泥頂眼71151690102605102黃泥底眼516903066015302黃泥輔助眼121431690204606122黃泥合計1638761扒裝采用人工攉煤裝礦車提升。2運輸路線1012運輸巷迎頭1550運輸石門1550車場副斜井絞車提升至地面支護必須緊跟迎頭,并嚴格按設(shè)計要求施工作業(yè)方式的選擇掘支單行作業(yè)。支護形式（材料）選擇根據(jù)巷道頂?shù)装鍡l件，設(shè)計采用錨桿木支柱直墻異形支護，間排距10001000。六作業(yè)圖表、勞動組織、經(jīng)濟指標1循環(huán)作業(yè)圖表時間工序8910111213141516交接班打眼放炮打錨桿、掛網(wǎng)噴漿、清理及其它補充說明班組安排為“三八”作業(yè)制，早班、中班、夜班三班循環(huán)作業(yè)相同。2勞動組織表工人在冊出勤班次工種早班中班夜班合計早班中班夜班合計班組長11131113掘進工5551544412放炮員21141113合計87722666183主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號指標名稱單位數(shù)量序號指標名稱單位數(shù)量1凈寬MM28008循環(huán)M15進尺2凈高MM26009日進尺M453凈斷面M2603310月進尺M1405棚子排距MM70011炸藥消耗KG/M6水溝尺寸MM20012雷管消耗發(fā)/M7日循環(huán)數(shù)個213工效M/工63七避災(zāi)路線發(fā)生瓦斯突出、瓦斯、煤塵爆炸，火災(zāi)撤出路線1012運輸巷1550運輸石門1550車場副井上山地面發(fā)生水災(zāi)時人員撤出路線1012運輸巷1550運輸石門1550車場副井上山地面八通風(fēng)方式、風(fēng)量計算及風(fēng)機選型1通風(fēng)方式采用壓入式局部通風(fēng)機通風(fēng),風(fēng)機型號為215KW。2風(fēng)量計算1按瓦斯絕對涌出量計算Q100QCH4K1000815120M3/MIN式中QCH4掘進期間最大瓦斯絕對涌出量、取08M3/MINK瓦斯涌出均衡系數(shù)、取15（2）按迎頭最多人數(shù)計算Q4N41248M3/MIN3按最大炸藥量計算Q25A25761875M3/MIN式中25為每KG炸藥需要風(fēng)量KG/MINA最大裝藥量KG3風(fēng)機選擇由（3）算出風(fēng)量1875M3/MIN最大，又因215KW風(fēng)機供風(fēng)量在260365M3/MIN之間，因此選用215KW對旋風(fēng)機一臺。風(fēng)機安設(shè)距井口20米以外。九供電和通訊1供電變壓器地面配電房副斜井1550車場1550運輸石門1012運輸巷。2通訊1012運輸巷1550車場口礦調(diào)度室。十安全技術(shù)措施（一）現(xiàn)場施工安全責(zé)任人員的確定為了確保掘進施工的全面安全生產(chǎn)，早、中、夜三班的現(xiàn)場施工安全工作分別落實班長及安全員負責(zé)，對本班的頂板管理、“一通三防”管理等等負安全責(zé)任，并在礦值班干部的安排下搞好安全生產(chǎn)。二防瓦斯事故措施通風(fēng)管理1、局扇的安裝必須做到“平”“穩(wěn)”“牢”,安裝高度距巷底不得小于03M2、風(fēng)袋吊掛必須平直,破、舊風(fēng)袋必須及時進行粘補或更換接頭處進行反壓邊,確保嚴密不漏風(fēng)3、風(fēng)袋出口距迎頭不得超過5M,保證迎頭有足夠的新鮮風(fēng)量,嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)4、局扇由跟班瓦檢員負責(zé)管理,嚴禁他人隨意開停瓦斯管理1、加強瓦斯檢查管理,瓦檢員必須嚴格執(zhí)行“現(xiàn)場交接班”,和“一炮三檢”制度嚴禁出現(xiàn)空班、漏檢、誤檢、假檢現(xiàn)象2、掘進期間局扇因故障停運后,瓦檢員必須配合當(dāng)班安全員、班長把該工作面內(nèi)的所有人員撤至地面,同時切斷該巷內(nèi)的所有電源,在回風(fēng)巷口設(shè)置柵欄,掛警示牌,并向調(diào)度室匯報恢復(fù)通風(fēng)時,必須嚴格按中第129和141條執(zhí)行監(jiān)測監(jiān)控1、掘進期間必須按要求安裝兩臺甲烷傳感器T1、T2,T1安設(shè)在距迎頭不大于5M的棚梁下300MM處的巷道中間,報警值為1,斷電值為15,復(fù)電為1,斷電范圍是掘進巷道內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,T2安設(shè)在距回風(fēng)流中棚梁下300MM處的巷道中間,斷電、報警值均為1,復(fù)電值1,斷電范圍是該巷內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源迎頭探頭炮前移至安全位置保護好，炮后及時掛回規(guī)定的位置。2、電工必須每天對瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖進行檢查維護,確保靈敏可靠（三）頂板管理及工程質(zhì)量嚴格按照巷道中腰線和規(guī)程中所設(shè)計的巷道斷面及支護形式施工，搞好質(zhì)量標準化和文明生產(chǎn)工作。煤層厚度為15M，巷道跟M1煤層頂板掘進。嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每班施工人員進入掘進迎頭以及在整個施工過程中，都必須由班組長或者有經(jīng)驗的人員觀察頂板情況，找頂時，使用長把工具；找頂下方及往迎頭方向嚴禁有人。找好安全退路，并派專人注意安全，隨時掌握施工地點的安全情況，發(fā)現(xiàn)懸矸危石，必須立即處理，找頂以里嚴禁有人，確認無任何安全隱患后，方可進行作業(yè)。4該巷道掘進時，采用直墻異形錨網(wǎng)支護，頂板破碎或過斷層時，并另擬措施。5施工過程中，若發(fā)生局部冒頂事故，人員首先撤至安全地點，再組織處理。處理順序按照先外后里的原則進行。必須搞好敲幫問頂工作，及時排除安全隱患。通風(fēng)系統(tǒng)示意圖瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)甲烷傳感器說明T1、2為甲烷傳感器位置1032探巷聯(lián)絡(luò)巷160車場副井下山16運輸石門主斜井102回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷10風(fēng)巷102風(fēng)巷風(fēng)井下山102運輸巷150車場32探巷聯(lián)絡(luò)巷160車場副井下山運輸石門主斜井102回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷10風(fēng)巷102風(fēng)巷風(fēng)井下山運輸巷150車場1號分站T2超限可切斷1012風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全電源冒頂區(qū)域內(nèi)堵人時，現(xiàn)場的隊長、班組長必須在安檢員、瓦檢員的配合下采取盡可能的一切辦法保證被堵人員的供風(fēng)，再組織搶救，同時匯報礦調(diào)度。6巷道中要做到無淤泥、無積水、無雜物，管線必須按規(guī)定吊掛整齊、材料碼放好，并掛牌管理，做到文明生產(chǎn)。7各施工人員每次進入迎頭及每次放炮后,都必須先從外往里檢查頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,處理時,該點以內(nèi)巷道嚴禁有人8堅持使用臨時木支柱,每次放炮后及時將臨時木支柱迎頭,嚴禁空頂作業(yè)9每次放炮必須檢查加固迎頭往外10M范圍內(nèi)所有木柱、錨桿，若有損壞及時補打10放炮崩倒的木柱、錨桿必須及時由外向內(nèi)逐根扶正或補打。四防水、防火管理措施1、每一施工人員必須熟悉避水災(zāi)路線，掌握透水知識。2、施工現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、水色發(fā)渾，有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，將所有施工人員按避水災(zāi)路線撤出，并立即就近報告礦調(diào)度室。3、打眼時發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓等異常狀況時，必須停止打眼，不準拔出鉆桿，現(xiàn)場負責(zé)人必須派人監(jiān)測水情，并立即向礦調(diào)度室報告。情況危急時，必須將所有施工人員按避水災(zāi)路線撤出，采取措施進行處理。4、在巷道淋、滴水段施工時，必須堅持“有疑必探、先探后掘”的施工原則，并設(shè)專人加強對水情的觀察。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即按避水災(zāi)路線將所有施工人員撤出，然后采取措施進行處理。5、淋水帶等特殊地段施工時，屆時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬寫專門措施，經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。6、技術(shù)人員必須加強對該頭的現(xiàn)場資料收集，隨時掌握好施工情況，及時準確發(fā)放預(yù)測預(yù)報，以便及時分析調(diào)整施工方案。7當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時，首先應(yīng)立即采取一切可行的方法直接滅火，并匯報礦調(diào)度室。為保證迅速而可靠地滅火，必須嚴守紀律，服從命令，在現(xiàn)場的班隊長組織好人員按避災(zāi)線路撤離危險區(qū)域。8發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源，在電源未切斷前，只允許用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。9對井下火災(zāi)不能撲滅時，必須封閉火區(qū)。在確保安全的前提下盡量縮小封閉火區(qū)范圍，并偵察火區(qū)，確定火源，擬定滅火方案及安全措施。五放炮管理措施1、放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得合格證的人員擔(dān)任，且持證上崗。2、雷管、炸藥必須上鎖分裝分運，并放置在各自專用箱內(nèi)。3、工作面嚴格執(zhí)行一次打眼，一次裝藥起爆的原則進行。4、放炮員每次放炮前必須檢查放炮母線，如發(fā)現(xiàn)破皮必須及時進行包扎處理，杜絕放炮火源。5、每次放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”“三人聯(lián)鎖放炮”制度。6、放炮地點設(shè)在主井聯(lián)絡(luò)巷口，放炮前班長必須將工作面人員按警戒撤至放炮點以外的安全地點。7、嚴格執(zhí)行領(lǐng)退炸材管理制度。8、放炮前必須安排專人設(shè)警戒，放炮警戒示意圖及警戒說明。每次放炮前由班長安排一人從迎頭撤人經(jīng)1012運輸巷迎頭撤人至1012運輸巷口指定一人為臨時警戒，由放炮員班長從1012聯(lián)絡(luò)巷迎頭撤人至1012運輸巷口與臨時警戒一起一路由班長派人撤至1550車場口躲避洞警戒；另一路由放炮員班長一起撤人至主副井聯(lián)絡(luò)返坡下口放炮員警戒。放炮點警戒處必須掛上警戒牌，待所有人員撤至安全位置，確認安全無誤后，進行簽字手續(xù)后下令起爆。放炮警戒待掘進迎頭的前進方可逐漸前移，縮短警戒范圍，但嚴格按直線巷道100，拐彎巷道75執(zhí)行。8、如通電后拒爆時，嚴禁兩次起爆，應(yīng)將鑰匙從炮器上摘下并將母線扭成短路，過15分鐘后沿線查找拒爆原因。9、處理殘（瞎）炮時，必須嚴格按煤礦安全規(guī)程第342條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、嚴禁放“明炮”“糊炮”；局扇停運期間，嚴禁放炮。六、機電設(shè)備管理1、所有回風(fēng)流中的電器設(shè)備，必須實行瓦斯電閉鎖，所有的電氣設(shè)備必須杜絕失爆現(xiàn)象。每班維護工在施工前以及施工過程中，隨時檢查電氣設(shè)備，確認無失爆后，方可運行。發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。1032探巷聯(lián)絡(luò)巷160車場副井下山運輸石門主斜井102回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷10風(fēng)巷102風(fēng)巷風(fēng)井下山102運輸巷150車場注警戒起爆點2、井下電氣設(shè)備不得帶電檢修或搬遷。檢修或搬遷，必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗確認無電后，方可進行檢修、搬遷，并遵循誰停電誰送電的原則。3、電纜必須按規(guī)定吊掛整齊、平直，杜絕雞爪子、羊尾巴和明接頭。帶電電纜禁止盤成“0”、“”型。4、一切容易觸及的祼露的機電設(shè)備及其帶動的機器外露的傳動部份，都必須加裝護罩遮欄，防止碰觸傷人。5、電氣設(shè)備入井前，必須由專職人員認真檢查，并開具合格證，方可入井使用。有失爆的電氣設(shè)備和不完好的機電設(shè)備，嚴禁入井使用。6、認真執(zhí)行好防爆電氣設(shè)備的維修制度（巡回檢查制、定期檢查制）。7、使用機電設(shè)備時，要加強管理，堅持執(zhí)行各項規(guī)章制度。嚴格按章操作，保證電氣設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)。對于失去防爆性能的電氣設(shè)備要及時回收升井檢修，保證設(shè)備周轉(zhuǎn)。8、搞好設(shè)備衛(wèi)生，每班交接班時，必須把設(shè)備清理干凈。9、各種設(shè)備的開關(guān)必須上架放置好，不得影響行人、運輸。（七）提升、運料、運輸措施1、運料時，首先檢查好巷道幫頂支護情況，有不安全隱患時，要及時處理，保證運料時的安全。2、運料過程中，特別是抬運大件時，必須注意安全，看好落腳點，防止滑倒。需捆綁的材料、物件必須捆綁牢固。多人抬運時，要精力集中，協(xié)調(diào)一致，搞好自?；ケ９ぷ鳌?、運料時，要注意前后左右，以防碰傷他人，材料要碼放整齊，保證巷道暢通，不得影響通風(fēng)、行人、運輸。4絞車提升必須堅持“行車不行人及行人不行車”制度。5、絞車司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)且取得上崗合格證的人員擔(dān)任，并持證上崗。6、絞車司機在操作設(shè)備前必須對設(shè)備進行詳細檢查，只有在確認設(shè)備完好，安全防護裝置設(shè)置得當(dāng)后，方可送電開車。7、絞車司機必須聽清信號再開車，信號為“一停、二拉、三慢下、四慢上、五慢下、長鈴禁止提升”。8、提運能力不得超過兩個礦車，材料、設(shè)備裝載不得超寬超高。由把鉤工負責(zé)。9、車輛閉鎖必須完好，車輛連接必須使用合格的插銷，三環(huán)鏈，嚴禁用其它物件代替。由把鉤工具體負責(zé)。10、車輛提放前必須連好保險繩、掛上紅燈。11、“一坡三擋”齊全完好，并處于常閉狀態(tài)。12、必須配備專人檢查鋼絲繩，檢查員每天應(yīng)對鋼絲繩進行詳細檢查，并作好繩檢記錄，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕超過規(guī)定時，必須及時通知機電隊隊長，由隊長安排人員更換。13、嚴禁放飛車，嚴禁蹬、扒車。14、斜巷處理跳道車輛時必須先將車中重物卸下，并在礦車下方打上牢固的擋車欄，然后人力抬車上道，抬車時抬車人員的對側(cè)及礦車下方嚴禁站人。15、人力推車時必須遵守下列規(guī)定、一次只準推一輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10米。坡度大于5時不得小于30米。坡度大于7時，嚴禁推車。、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、出口時，推車人必須及時發(fā)出信號。、嚴禁放飛車。巷道坡度大于7時，嚴禁人力推車。運料安全技術(shù)措施1運料時，當(dāng)班負責(zé)人首先檢查好巷道幫頂支護情況；排除各種安全隱患，要確認安全后，才能進行運料工作。2運料過程中，特別是抬運大件時，必須注意安全，看好落腳點，防止滑倒。需捆綁的材料、物件必須捆綁牢固。多人抬運時，要精力集中，協(xié)調(diào)一致，搞好自?；ケ９ぷ?。3運料時，隨時注意前后左右，以防傷人。同時不得損壞各種管線及通風(fēng)設(shè)施。4、材料沒有運到指定地點堆放整齊，嚴禁亂堆亂放，不得影響通風(fēng)、行人運輸。提升、運料補充規(guī)定1把鉤工、信號工必須堅守崗位，并熟悉把鉤、信號知識，熟練操作規(guī)程；信號必須發(fā)送準確無誤。并隨時觀察斜坡行人動態(tài)，嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。1絞車司機必須集中精力，聽清信號后再行開車。2斜坡行人必須與井上下把鉤工、信號工聯(lián)系，確認信號準確停車后方可行人，嚴禁提升時跟車行走。2副井信號一臺設(shè)在井口，一臺設(shè)在1600牛鼻子口躲避硐室和一臺設(shè)在1550牛鼻子口躲避硐內(nèi)。警戒設(shè)置11600平巷提升時下山牛鼻子口下?lián)踯嚈诒仨毺幱诔ｉ]狀態(tài)，并掛好“正在行車，禁止行人”的警戒牌或警戒旗。21550斜坡提升時1600牛鼻子口躲避硐室必須安設(shè)一打點信號工負責(zé)觀察平巷行人動態(tài)，并在1600水倉口掛好“正在行車，禁止行人”的警戒牌或警戒旗。鋼絲繩及連接裝置管理措施1新鋼絲繩到貨后必須妥善保管，防止損壞或者銹蝕；2鋼絲繩必須保存出廠廠家合格證、驗收證書等原始資料；3絞車上使用的鋼絲繩絞車司機每天必須進行一次例行檢查，機電隊每周進行一次全面檢查，每月進行一次切底檢查，防止鋼絲繩斷絲、磨損超過規(guī)定，并進行詳細的記錄。查結(jié)果有下列情況時必須更換鋼絲繩、各種股埝鋼絲繩在一個股埝距內(nèi)斷絲面積與總面積的比達到10時必須更換；、鋼絲繩直徑與標準直徑減小量達到10必須立即更換；、鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或者變形、斷絲數(shù)突然增加或者伸長突然加快時必須立即更換。、鋼絲繩銹蝕嚴重、或者點蝕麻坑形成溝紋、或外層鋼絲松動時必須立即更換；鋼絲繩自使用起12月必須進行一次檢驗，以后每6個月進行一次檢驗，檢驗結(jié)果安全系數(shù)低于7必須更換鋼絲繩。八防塵措施1必須在1012風(fēng)巷安設(shè)防塵水管,必須保正三條線符合規(guī)定。2防塵水管必須緊跟掘進迎頭,且每隔50M安設(shè)一個三通閥門3在放炮前后施工單位必須進行灑水降塵,并