南京紫金（浦口）科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)新一號(hào)大廈基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)編制人人審核人人批準(zhǔn)人人冶金工業(yè)部華東勘察基礎(chǔ)工程總公司二一三年二月一日目錄第一章工程概況111工程概況112場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件113施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)314本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析415設(shè)計(jì)、施工技術(shù)質(zhì)量要求4151支護(hù)結(jié)構(gòu)方案4152施工要求4第二章施工準(zhǔn)備7第三章施工管理實(shí)施方案831施工組織總體部署8311施工組織編制總說(shuō)明8312編制目的8313編制總依據(jù)8314總指導(dǎo)思想8315施工總體部署832組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理班子配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)9321項(xiàng)目管理班子配備9322項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置1033施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)11第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置1141工程施工進(jìn)度安排及資源配置1142工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖1243基坑支護(hù)施工設(shè)計(jì)工作量12第五章勞動(dòng)力、材料、設(shè)備、機(jī)械等進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保證措施1451勞動(dòng)力投入計(jì)劃1452工程材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1453施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃1554各階段進(jìn)度的保證措施16第六章工程質(zhì)量控制目標(biāo)及質(zhì)量管理措施1661施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理1762施工階段的質(zhì)量管理17第七章施工工期保障措施18第八章施工方案及技術(shù)措施1981施工方案概述1982施工方案及技術(shù)措施19821鉆孔灌注樁19822格構(gòu)柱立柱樁242、格構(gòu)柱制作255、格構(gòu)柱安裝27823雙軸深攪施工28824鋼筋砼冠梁支撐施工30825降水井施工31826基坑監(jiān)測(cè)32827材料試驗(yàn)32828鉆孔灌注樁常見(jiàn)事故及原因分析處理32第九章環(huán)境保護(hù)、治污減排、文明施工保證措施3791環(huán)境保護(hù)及治污減排措施3792文明施工保證措施39第十章施工安全措施40101用電安全措施40102消防措施41103現(xiàn)場(chǎng)施工操作區(qū)域防護(hù)措施41104施工機(jī)械安全措施41第十一章季節(jié)性施工及其他情況下的保護(hù)措施措施43111雨季施工措施43112冬季施工措施43113地下管線及周邊建（構(gòu)）筑物保護(hù)措施43第十二章出現(xiàn)險(xiǎn)情及發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急方案及搶險(xiǎn)措施44121應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組成立44122應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)44123應(yīng)急處理預(yù)案44124應(yīng)急處理措施45125針對(duì)本工程特征的施工應(yīng)急方案、防范及搶險(xiǎn)措施45126當(dāng)支護(hù)出現(xiàn)異常時(shí)的應(yīng)對(duì)措施47第十三章施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置50第十四章工程竣工驗(yàn)收及資料管理50附圖施工平面布置示意圖第一章工程概況11工程概況南京紫金（浦口）科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)興一號(hào)大廈項(xiàng)目及基坑支護(hù)工程，本工程基坑支護(hù)由江蘇華都建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。南京紫金浦口科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)建設(shè)發(fā)展有限公司擬建南京紫金浦口科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)科技創(chuàng)新一號(hào)大廈位于南京浦口經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)石塘路，本項(xiàng)目主要由32科研綜合樓（2幢2324層主樓，中間為4層輔樓相連，為框剪結(jié)構(gòu)，35310科研綜合樓（6幢56層，中間為2層樓相連，為框架結(jié)構(gòu)），311服務(wù)綜合樓（6層框架結(jié)構(gòu)）以及2幢會(huì)所組成；35號(hào)311號(hào)建筑下設(shè)一層整體地下室。本次為地下室基坑支護(hù)工程。工程000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高838M，基坑開(kāi)挖面積11000M2左右，基坑周長(zhǎng)480M左右。本基坑實(shí)際開(kāi)挖深度960M。（1）、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明1本工程所注標(biāo)高均為相對(duì)標(biāo)高；本圖紙中尺寸除標(biāo)高以米計(jì)外，其他均以毫米計(jì)，本工程000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高838M；2根據(jù)本基坑的挖深、地質(zhì)條件及周邊環(huán)境，基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。3基坑采用鉆孔灌注樁加一道水平砼支撐支護(hù)。4基坑周邊采用雙排雙軸深攪施工形成封閉的止水帷幕。5基坑內(nèi)采用管井結(jié)合明溝進(jìn)行降排水。（2）工程周邊環(huán)境基坑?xùn)|側(cè)支護(hù)樁離紅線約1118米，紅線外為石塘路。基坑南側(cè)支護(hù)樁離紅線約25米，紅線外為豐子河路。基坑西側(cè)和北側(cè)場(chǎng)地空曠。12場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件（1）、巖土體工程地質(zhì)層的評(píng)述如下巖土體分層描述一覽表層號(hào)地層名稱顏色狀態(tài)特征描述底板埋深（M）最小/最大厚度（M）最小/最大素填土灰褐色灰色松散主要由粘性土、粉土組成，含少量碎石、植根等雜物。局部夾淤質(zhì)填土。040/250040/250具淤嗅。不均勻。填齡小于5年。1粉質(zhì)粘土夾粉土灰黃色黃灰色可塑局部夾層面薄層狀粉砂，層理發(fā)育。干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)中等。局部缺失。130/430030/2702淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土灰色流塑局部軟塑，夾層面薄層狀粉砂，層理發(fā)育。含少量腐植物碎片。干強(qiáng)度低，韌性低，搖振反應(yīng)中等。全場(chǎng)分布。360/1250070/10803粉砂夾粉土灰色稍密飽水，含少量腐植物碎片，夾少量層面薄層狀粉質(zhì)粘土，層理較發(fā)育。具層理。含云母碎片。分布于場(chǎng)地東南部。940/1200200/7904粉細(xì)砂灰色青灰色中密飽水，夾少量層面薄層狀粉土、粉質(zhì)粘土，具層理。含云母碎片。全場(chǎng)分布。2080/23401230/13505粘土灰色軟塑局部流塑，含大量貝殼碎片，含腐植物碎片。干強(qiáng)度中等，韌性中等，無(wú)搖振反應(yīng)。全場(chǎng)分布。2950/3200990/10906粉細(xì)砂灰色青灰色中密密實(shí)飽水，夾少量層面薄層狀粉土、粉質(zhì)粘土。含云母碎片。全場(chǎng)分布。4220/46401600/16906A粉砂夾粉土灰色稍密中密飽水，夾少量層面薄層狀粉質(zhì)粘土，層理較發(fā)育。具層理。含云母碎片。呈透鏡體狀分布于場(chǎng)地北部。3470/4000110/400中粗砂夾卵礫石灰色中密局部密實(shí)，局部充填可塑狀粉質(zhì)粘土，卵礫石含量為1015，直徑一般為25CM，局部可達(dá)8CM以上，石英質(zhì)，次圓狀。5000/5510770/10501泥質(zhì)粉砂巖（強(qiáng)風(fēng)化）紫紅色巖芯呈密實(shí)砂土狀，夾有未完全風(fēng)化巖碎塊，手捏易散碎，遇水極易軟化。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。5220/5650050/2702泥質(zhì)粉砂巖（中風(fēng)化）紫紅色巖芯較完整，呈柱狀長(zhǎng)柱狀為主，少量短柱狀，錘擊聲啞，易碎，少見(jiàn)裂隙。鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)平穩(wěn)，進(jìn)尺平穩(wěn)，較快。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。頂板埋深（M）5220/5650揭露最大厚度（M）1100（2）、水文地質(zhì)條件根據(jù)地下水的賦存、埋藏條件，擬建場(chǎng)地地下水主要為松散土層孔隙潛水和承壓水?？紫稘撍x存于層厚填土空隙和5層以淺土體孔隙中。6層和層賦存承壓水，側(cè)向補(bǔ)給，水量較豐富，因上覆土層厚度較大，對(duì)基坑及本工程建設(shè)基本無(wú)影響。基巖裂隙發(fā)育一般，鉆探過(guò)程中未見(jiàn)漏漿現(xiàn)象，因其裂隙發(fā)育不均，局部可能存在裂隙水，富水性隨裂隙發(fā)育程度不均而變化，總體富水性較弱?？辈炱陂g測(cè)得孔隙潛水初見(jiàn)水位埋深0309M，穩(wěn)定水位埋深00075M，地下水位年變幅為15M。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)調(diào)查資料，場(chǎng)地歷史最高水位750M，近35年最高水位710M。13施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）；2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500072002）；3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）；4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；5建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）；6混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102002）；7鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003；8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172003）；9建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；10建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB503302002）；11南京市建筑工程危險(xiǎn)性較大的部分分項(xiàng)工程安全技術(shù)管理實(shí)施意見(jiàn)（寧建工字2009104號(hào)；12危險(xiǎn)性較大的部分分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)文）；13南京地區(qū)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ32/J122005）；14本工程基坑支護(hù)施工圖；15本工程巖土工程勘察報(bào)告；在施工期間，若有新的國(guó)家規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)和地方規(guī)定頒布，按新的規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定實(shí)施。14本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析1本基坑位于擬建工程位于南京浦口經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)石塘路，隸屬于長(zhǎng)江漫灘相地貌單元，原有地貌形態(tài)為農(nóng)田，現(xiàn)已推填平整，場(chǎng)地地勢(shì)較平整。2根據(jù)對(duì)工程所在區(qū)域，施工場(chǎng)地地下水類型多為孔隙潛水，水位受大氣降水入滲與側(cè)向補(bǔ)給影響，地下水位較淺，有一定的富水性、透水性。含雜物多易塌孔。必須做好降水井降水與排水溝相結(jié)合的排水措施，做好排水工作。3基坑南側(cè)和東側(cè)有主干道，道路地下有管線，施工時(shí)對(duì)基坑施工質(zhì)量要求比較高，基坑變形要求比較高，保護(hù)道路管線的責(zé)任比較重大。4、場(chǎng)地內(nèi)分布的2層和4層為相對(duì)軟弱土體，具高含水率、高壓縮性、低強(qiáng)度，工程地質(zhì)性質(zhì)差。由于軟土透水性小，鉆孔樁鉆孔時(shí)，易縮徑，塌孔，對(duì)施工及成樁質(zhì)量影響較大。故在施工過(guò)程要采取有效的措施保證成樁質(zhì)量。15設(shè)計(jì)、施工技術(shù)質(zhì)量要求151支護(hù)結(jié)構(gòu)方案根據(jù)本基坑周邊環(huán)境，綜合場(chǎng)地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及基坑開(kāi)挖深度，結(jié)合建設(shè)單位要求，以“安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)可行，方便施工“為原則，采用的支護(hù)結(jié)構(gòu)方案為單支點(diǎn)排樁等支護(hù)形式；本基坑支護(hù)排樁采用鉆孔灌注樁；基坑四周采用雙軸深層攪拌樁作為止水帷幕；支撐體系采用混凝土支撐；立柱樁采用內(nèi)插格構(gòu)柱鉆孔灌注樁；降水采用管井降水方式。152施工要求（一）、鉆孔灌注樁工程1圍護(hù)樁施工前應(yīng)編制嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)，選擇合適的施工機(jī)械和和施工順序，以確保順利施工，如施工中有異常情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系處理。2鉆孔灌注樁施工流程埋設(shè)護(hù)筒注入泥漿護(hù)壁樁機(jī)就位（鋼筋籠制作）鉆孔繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠二次清孔插入砼導(dǎo)管澆筑砼。3施工中應(yīng)確保樁位準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制，不偏心偏位。施工時(shí)應(yīng)保證樁徑偏差不大于50MM，垂直度偏差小于05，樁位允許偏差不大于50MM，支護(hù)樁樁底沉渣不大于100MM。4排樁應(yīng)采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼24H后進(jìn)行臨樁成孔施工。5支護(hù)樁的施工與監(jiān)測(cè)應(yīng)按照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ1202012）相應(yīng)要求進(jìn)行，合格后方可繼續(xù)下道工序。鉆孔灌注樁施工完成后，應(yīng)采取低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的30，切不得少于20根。深攪樁達(dá)到28D后，抽選總樁數(shù)的2，且不少于5根，做抽芯檢查，并做單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。6所有支護(hù)樁應(yīng)錨入樁頂冠梁50MM，裝訂縱筋在圈梁中的錨固要求主筋錨入圈梁中35D（D為縱向鋼筋直徑）。二、工程材料1本工程采用水泥425級(jí)普通硅酸鹽水泥。2本工程采用商品砼圈梁、支撐、聯(lián)系梁砼等級(jí)為C35,鉆孔樁為砼C30。3本工程采用鋼筋HPB300鋼筋，HRB335鋼筋，HRB400鋼筋。立柱鋼管采用Q235B。4本工程采用焊條HPB300及Q235B采用E43型；HRB335、HRB400采用E50型。5鋼筋加工制作及安裝要求（1）鋼筋籠制作允許偏差主筋間距允許偏差不大于10MM，箍筋間距或螺旋筋間距不大于20MM，鋼筋籠直徑不大于10MM，鋼筋籠長(zhǎng)度不大于50MM。（2）鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。（3）支撐梁節(jié)點(diǎn)處30M范圍內(nèi)樁頂冠梁箍筋加密至8100。（4）所有構(gòu)件內(nèi)受力鋼筋直徑接頭形式除明確的構(gòu)件縱筋所要求的鋼筋接頭形式外，其余的采用搭接焊。鋼筋焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）及鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003的要求。連接率及接頭間隔限制祥03G1011圖集。（5）箍筋和拉結(jié)鋼筋，本工程支撐梁及支護(hù)樁箍筋末端一律采用135彎鉤，彎鉤直線段長(zhǎng)度大于或等于箍筋直徑的10倍及75MM中較大值。相見(jiàn)03G1011圖集P35（6）需焊接的鋼筋施工之前，清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電板接觸表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。三、雙軸深層攪拌樁施工及檢測(cè)要求1雙軸深層攪拌機(jī)葉片直徑為700MM，深攪樁樁體搭接200MM；使用425級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為18，同時(shí)外摻水泥用量的02木質(zhì)素磺酸鈣，003三乙醇胺，水灰比為050060，送漿壓力為0406MPA，輸漿速度應(yīng)保持常量，一般宜為每小時(shí)6M；要求28天的強(qiáng)度大于10MPA，應(yīng)進(jìn)行試配試驗(yàn)以確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2采用“四攪二噴“施工，雙軸攪拌機(jī)下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在0507M/MIN范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升，且最后一次攪拌提升宜采用慢速提升。當(dāng)噴漿口達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)稍。攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。水泥攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強(qiáng)度，當(dāng)遇較硬土層下沉困難時(shí)，方可適量沖水。3深攪樁樁位偏差不應(yīng)大于50MM，垂直度偏差不宜大于05。4使用水泥漿液都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。因故擱置超過(guò)2H以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。施工時(shí)應(yīng)保證前后臺(tái)密切配合，禁止斷漿，如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)供漿前將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下05M后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性；若停機(jī)超過(guò)3H，宜先拆卸輸漿管路并清冼輸漿管路。5相鄰樁施工間隔不得超過(guò)12H，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為施工冷接頭記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。6施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口的時(shí)間和攪拌提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的水泥摻入比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。7施工第一批樁（不少于6根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間、攪拌下沉及提升時(shí)間、樁長(zhǎng)以及垂直度控制方法，以確定深攪樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。8深攪樁施工一周后進(jìn)行開(kāi)挖檢查或采用鉆機(jī)取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝，并對(duì)存在質(zhì)量問(wèn)題的深攪樁采取補(bǔ)強(qiáng)措施。四、支撐體系施工要求混凝土支撐部分1主筋保護(hù)層厚度35MM，支撐、圈梁砼強(qiáng)度等級(jí)C352圈梁支撐縱向鋼筋采用焊接，接頭在高支點(diǎn)L/3處，焊接接頭相互錯(cuò)，焊接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度35D，同一連接區(qū)段縱向受拉鋼筋接頭數(shù)量不大于50。3圈梁砼應(yīng)整體澆筑，施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。4鋼筋砼支撐與圈梁應(yīng)同時(shí)澆筑，砼支撐澆筑時(shí)不得設(shè)縫。為防止砼支撐收縮變形，第二層支撐及圍檁砼中加水泥用量2的JM3系列膨脹劑。5支撐安裝的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定A鋼筋砼支撐截面尺寸8MM,5MM；B支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差30MM；C支撐兩端的標(biāo)高差不大于20MM及支撐長(zhǎng)度的1/600；D支撐撓曲度不大于支撐長(zhǎng)度的1/1000；E立柱垂直度不大于50MM；F支撐水平軸線偏差不大于30MM；G支撐與立柱軸線偏差不大于50MM。6支撐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定A在基坑豎向平面內(nèi)，土方施工應(yīng)嚴(yán)格遵守分層開(kāi)挖、先撐后挖的原則；B土層分區(qū)開(kāi)挖時(shí)，支撐可隨開(kāi)挖進(jìn)度分區(qū)安裝，但一個(gè)分區(qū)內(nèi)的支撐應(yīng)形成整體；C支撐安裝應(yīng)采用開(kāi)槽架設(shè)，當(dāng)支撐頂面需運(yùn)行挖土機(jī)械時(shí)，支撐頂面的安裝標(biāo)高應(yīng)低于坑內(nèi)土面2030CM，并在挖土機(jī)及土方車輛的通道處架設(shè)道板。第二章施工準(zhǔn)備1開(kāi)工前施工現(xiàn)場(chǎng)做到“三通一平”，做好施工場(chǎng)地水泥地坪,特別是場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)行道路的設(shè)置與修建至關(guān)重要，可在原有道路基礎(chǔ)上進(jìn)行拓寬、修整，同時(shí)確定定位放線方案。2做好一切控制點(diǎn),軸線等測(cè)量資料的交接備案工作。3做好一切機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,確保設(shè)備完好進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，做好第一批施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)工作，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)做好一切備用設(shè)備的調(diào)運(yùn)工作。4做好一切材料采購(gòu)供應(yīng),執(zhí)行采購(gòu)控制程序,確定材料供應(yīng)商，組織部分材料進(jìn)場(chǎng),并按指定地點(diǎn)存放。提前做好各種材料的抽檢工作,即鋼筋原材料和焊接強(qiáng)度試驗(yàn)，水泥安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)。5做好設(shè)計(jì)單位外部及施工單位內(nèi)部三級(jí)技術(shù)交底工作,認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量要求。與監(jiān)理進(jìn)行溝通，按照業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站的要求，做好開(kāi)工前的資料報(bào)驗(yàn)工作。6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主的指定的地點(diǎn)畫出平面布置圖，搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室、水泥庫(kù)房、鋼管制作場(chǎng)。同時(shí)在業(yè)主指定的位置搭設(shè)職工生活區(qū)。7修建場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)有效的運(yùn)行主干道（或?qū)⒛壳艾F(xiàn)場(chǎng)已有道路進(jìn)行改建），確保運(yùn)行暢通無(wú)阻，同時(shí)將水電管線接至施工要求位置，管線應(yīng)盡量沿周邊布設(shè)，減小二次安裝和拆接。8做好一切與有關(guān)施工管理部門的協(xié)調(diào)工作，辦理好各種施工用證件。9做好安全、文明施工的宣傳與教育工作，確定班組值班責(zé)任人。10工程施工中各工藝易產(chǎn)生安全問(wèn)題或存在安全隱患的要以書面的形式加以說(shuō)明，制作成手冊(cè)分發(fā)到班組及每一位職工手中,以便及時(shí)規(guī)避施工風(fēng)險(xiǎn)。第三章施工管理實(shí)施方案31施工組織總體部署311施工組織編制總說(shuō)明我公司在認(rèn)真研讀本工程施工圖紙和對(duì)工程施工現(xiàn)場(chǎng)了解的基礎(chǔ)上，對(duì)施工組織的編制原則、內(nèi)容、措施進(jìn)行了充分的研究討論，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。312編制目的為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明及合理的價(jià)格完成該工程的建設(shè)任務(wù)。313編制總依據(jù)1、依據(jù)本工程施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況。2、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，新工藝及施工驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。3、依據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定、建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定、本地區(qū)對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定。4、依據(jù)我公司以往同類基坑施工經(jīng)驗(yàn)。314總指導(dǎo)思想建立工程質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全保證體系，選配經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)的項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目部，充分發(fā)揮項(xiàng)目部管理及技術(shù)優(yōu)勢(shì)，精心組織，科學(xué)管理，以“優(yōu)質(zhì)、高效”完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)。315施工總體部署根據(jù)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為保證工程科學(xué)合理順利的在45天工期內(nèi)完成，我公司擬在施工時(shí)采用6臺(tái)SPJ300鉆機(jī)，1臺(tái)SJB2雙軸深攪機(jī)?？傮w施工順序立柱樁施工雙軸深攪樁施工支護(hù)樁（鉆孔灌注樁）土方開(kāi)挖圈梁、支撐施工施工高峰時(shí)施工人員達(dá)80多人施工。雙軸深攪樁施工順序?yàn)殡p軸深攪拌樁先從B點(diǎn)開(kāi)始（基坑?xùn)|北角）向CD點(diǎn)處施工，在A點(diǎn)閉合。施工前按平面布置圖建好臨時(shí)設(shè)施、道路等，施工前13天機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝。開(kāi)工前13天材料進(jìn)場(chǎng)及控制點(diǎn)測(cè)放。工程結(jié)束后12天機(jī)械設(shè)備全部退場(chǎng)。32組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理班子配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)我公司隨著現(xiàn)代企業(yè)制度的引入，質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證已在我公司推行，我們的管理已上水平、上檔次、上臺(tái)階。“優(yōu)質(zhì)、高效”是我們的工作方針。公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做到組織落實(shí)，選擇了有施工管理經(jīng)驗(yàn)，工作認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀人員組成了該工程項(xiàng)目經(jīng)理部。321項(xiàng)目管理班子配備該項(xiàng)目部選擇有施工管理經(jīng)驗(yàn)、工作認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部（主要項(xiàng)目部人員詳見(jiàn)表2，其它人員見(jiàn)第五章）。項(xiàng)目管理班子配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)表2崗位學(xué)歷職務(wù)職稱近年來(lái)主要施工業(yè)績(jī)項(xiàng)目經(jīng)理（1人）本科公司工程經(jīng)理工程師曾主持10米以上深基坑工程項(xiàng)目8個(gè)，40米以上工程樁項(xiàng)目15個(gè)，曾任項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)，具有一級(jí)建造師資質(zhì)。技術(shù)負(fù)責(zé)（1人）本科技術(shù)骨干工程師曾參加20層以上高層建筑樁基工程項(xiàng)目4個(gè)和深基坑支護(hù)工程項(xiàng)目4個(gè)，歷任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)。施工員（2人）本科技術(shù)骨干助理工程師多次參加20層以上高層建筑樁基施工和深基坑支護(hù)工程施工，具有施工員證和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)檢員（2人）?？萍夹g(shù)骨干助理工程師多次參加高層建筑樁基施工和深基坑支護(hù)工程施工，具質(zhì)檢員上崗和豐富的質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn)。材料員（1人）大科技術(shù)骨干助理工程師多次擔(dān)任高層建筑樁基、深基坑工程的材料員，具豐富的材料管理經(jīng)驗(yàn)。安全員（1人）本專技術(shù)骨干助理工程師多次參加大型建筑樁基、深基坑支護(hù)工程的安全管理工作，具豐富的安全管理工作經(jīng)驗(yàn)。做到組織管理機(jī)構(gòu)健全，崗位職責(zé)明確（見(jiàn)表3）。主要崗位責(zé)任制表3崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程的管理活動(dòng)，包括工期、質(zhì)量、施工階段動(dòng)態(tài)、考核、現(xiàn)場(chǎng)管理以及設(shè)備人員管理。項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，24小時(shí)常住在現(xiàn)場(chǎng)指揮工作。技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的復(fù)檢工作、組織研究制定施工方案和技術(shù)交底工作、抓技術(shù)管理和質(zhì)量管理，組織竣工報(bào)告編寫和資料提交驗(yàn)收工作。施工員負(fù)責(zé)按施工圖和施工組織方案，組織分項(xiàng)工程的施工，確保施工進(jìn)度計(jì)劃得到落實(shí)。質(zhì)檢員檢驗(yàn)各種材料的質(zhì)量和各工序的施工質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督并報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收。安全員負(fù)責(zé)本工程施工全過(guò)程的安全教育和安全檢查，對(duì)關(guān)鍵、危險(xiǎn)部位應(yīng)做交底，并做好監(jiān)督防護(hù)措施的落實(shí)，保證安全生產(chǎn)。專業(yè)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本分項(xiàng)工作所施工的質(zhì)量及進(jìn)度。灌注組長(zhǎng)負(fù)責(zé)導(dǎo)管按置及場(chǎng)地的安排，確保灌注、注漿工作順利進(jìn)行。材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨、驗(yàn)收和保管工作，提供合格的材料和工具。焊接組長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋、鋼管制作和自檢、互檢工作。水電工機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修、電器安裝和電路架設(shè)，供水管理、保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電路暢通。322項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置1施工管理組在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工調(diào)度，做到優(yōu)質(zhì)安全，文明施工確保進(jìn)度。2質(zhì)檢組根據(jù)項(xiàng)目總工的安排，主要負(fù)責(zé)整個(gè)工程的各項(xiàng)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收、技術(shù)管理工作及各項(xiàng)技術(shù)成果資料的搜集和匯總。3材料供應(yīng)組負(fù)責(zé)整個(gè)工程材料供應(yīng)，滿足整個(gè)工程進(jìn)度要求，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)。4財(cái)務(wù)預(yù)算組負(fù)責(zé)對(duì)工地實(shí)行計(jì)劃管理，確保資金周轉(zhuǎn)流暢，按工程進(jìn)度做好計(jì)劃工作。5動(dòng)力設(shè)備組負(fù)責(zé)動(dòng)力設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6安全保衛(wèi)組負(fù)責(zé)整個(gè)工程安全保衛(wèi)工作。7后勤報(bào)務(wù)組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的后勤保障和文明衛(wèi)生工作，創(chuàng)建衛(wèi)生文明工地。33施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖圖1第四章施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置41工程施工進(jìn)度安排及資源配置本工程總工期45天。其中支護(hù)工程施工預(yù)計(jì)30天，各控制性節(jié)點(diǎn)工期施工用時(shí)分述如下鉆孔灌注樁800（482根）、800（73根），平均每臺(tái)機(jī)1天施工4根樁，需要25天?？紤]不可預(yù)見(jiàn)性因素及環(huán)保等因素5天，共需要30天。攪拌樁700（994根）需要30天?？紤]不可預(yù)見(jiàn)性因素及環(huán)保等因素5天，共需要35天。圈梁及砼支撐施工需要28天。計(jì)劃在施工時(shí)支護(hù)體系采用6臺(tái)SPJ300鉆機(jī)，1臺(tái)SJB2雙軸深層攪拌機(jī)，具體施工進(jìn)度安排見(jiàn)工程進(jìn)度表項(xiàng)目經(jīng)理欒慶林技術(shù)負(fù)責(zé)人魯業(yè)發(fā)項(xiàng)目副經(jīng)理徐永云質(zhì)檢員李小峰材料員張學(xué)仁安全員許衍慶施工員肖高峰雜工班鉆孔樁1組泥漿班鉆孔樁4組鉆孔樁2組鉆孔樁5組深攪樁1組鉆孔樁3組鋼筋班鉆孔樁6組42工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)圖243基坑支護(hù)施工設(shè)計(jì)工作量施工設(shè)計(jì)工作量一覽表表4樁型樁徑樁數(shù)樁長(zhǎng)（米）備注80073（根）180立柱鉆孔灌注樁800482（根）188198支護(hù)樁攪拌樁700994（根）120止水樁工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（支護(hù)樁）圖2備注1開(kāi)工時(shí)間以監(jiān)理或建設(shè)單位的發(fā)出的開(kāi)工令為準(zhǔn)。2如在施工過(guò)程中遇到不可抗力因素時(shí)，工期順延。3、圈梁施工工期不再本計(jì)劃內(nèi)，圈梁支撐梁的施工工期具體需要根據(jù)土方實(shí)際開(kāi)挖進(jìn)程來(lái)決定圈梁開(kāi)始施工時(shí)間。施工工期（天）工作時(shí)間工作內(nèi)容準(zhǔn)備24681012141618202224262830進(jìn)場(chǎng)及準(zhǔn)備工作2T立柱樁18T深層攪拌樁施工30T支護(hù)樁施工30T圈梁鋼支撐施工（不含30天工期內(nèi)）清理退場(chǎng)第五章勞動(dòng)力、材料、設(shè)備、機(jī)械等進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保證措施51勞動(dòng)力投入計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理和項(xiàng)目總工組成。項(xiàng)目經(jīng)理堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)工作、不調(diào)換、不兼職,對(duì)整個(gè)工程的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全全權(quán)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審，技術(shù)工作管理，質(zhì)量檢查驗(yàn)收，重大質(zhì)量事故處理，主持竣工報(bào)告編寫，參加竣工驗(yàn)收。本工程高峰計(jì)劃投入人員83人,各崗位人員見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員組成表表5設(shè)立民工工資專用款，用于按時(shí)支付工人工資。項(xiàng)目人員組成表表5崗位人數(shù)崗位人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理111電焊工82項(xiàng)目副經(jīng)理112會(huì)計(jì)13技術(shù)負(fù)責(zé)113司務(wù)長(zhǎng)14施工員214炊事人員25質(zhì)檢員215鉆探技工386材料員116排污管理37安全員117圈梁制作工98預(yù)決算員118支撐工人89測(cè)量人員2合計(jì)8310電工、修理工152工程材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃為了確保施工工期,保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行,不致因材料短缺而停工待料,工程施工需制定相應(yīng)詳細(xì)的材料用量計(jì)劃。主要材料用量一覽表表6材料名稱規(guī)格數(shù)量（T）備注商品砼C30約5000M3根據(jù)鉆孔灌注樁和圈梁施工分批次進(jìn)場(chǎng)。水泥PO425級(jí)約2300T分批進(jìn)場(chǎng)，施工前三天進(jìn)場(chǎng)200噸，后續(xù)每天進(jìn)50T,再根據(jù)每天施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)。鋼筋HPB300、HRB335、HRB400約600T施工前3天進(jìn)場(chǎng)100T，后續(xù)根據(jù)支護(hù)樁和圈梁施工安排進(jìn)場(chǎng)。鋼板、角鋼約70T立柱樁施工時(shí)先進(jìn)場(chǎng)30T，再根據(jù)施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)。53施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃為確保工程工期及質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面，計(jì)劃投入設(shè)備見(jiàn)下表表7。主要設(shè)備進(jìn)行退場(chǎng)計(jì)劃計(jì)劃工程鉆機(jī)等機(jī)械，應(yīng)該在需要開(kāi)鉆前2天進(jìn)場(chǎng)，并調(diào)試完畢，其它設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)施工需要進(jìn)場(chǎng)。設(shè)備施工完本機(jī)的任務(wù)后12天退場(chǎng)。擬投入機(jī)械設(shè)備配制一覽表表7序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1工程鉆機(jī)SPJ3005臺(tái)上海2007375支護(hù)樁2工程鉆機(jī)SPJ3001臺(tái)上海2007371立柱樁3雙軸深攪樁機(jī)SJB21臺(tái)山東2006751止水樁4泥漿泵3PN6臺(tái)寧波2006226先后投入泥漿循環(huán)5調(diào)直機(jī)14以內(nèi)1臺(tái)寧波2009551鋼筋調(diào)直6電焊機(jī)BX364臺(tái)日本2010224制籠、修復(fù)工具7切割機(jī)40以內(nèi)1臺(tái)蘇州2003101鋼筋切割8灌注導(dǎo)管250型6付蘇州2010混凝土灌注9砼塌落度筒2個(gè)蘇州2006測(cè)塌落度10試塊模1501501506組蘇州2010做試壓塊11泥漿測(cè)試儀1套寧波2003測(cè)量泥漿12排污泵WQ553臺(tái)宿遷2010553排污13全站儀TOPCOM1臺(tái)蘇州2010測(cè)量14水準(zhǔn)儀S31臺(tái)蘇州2009測(cè)高程15汽車吊1輛徐州2008下放鋼筋籠等16泥漿運(yùn)輸車2輛徐州2009運(yùn)輸泥漿17渣土車10立方1輛徐州2009運(yùn)土54各階段進(jìn)度的保證措施必須選用熟練的樁機(jī)技工；選擇信譽(yù)高有實(shí)力的材料供應(yīng)商，現(xiàn)場(chǎng)材料貯備至少有三天以上；通過(guò)科學(xué)合理的組織施工；公司有效的監(jiān)督機(jī)制。圈梁及支撐施工階段有充足的機(jī)械設(shè)備及施工技工；為此選取利用熟練的施工技工；選擇信譽(yù)高、有實(shí)力商品砼供應(yīng)商；通過(guò)科學(xué)合理的組織施工；公司有效的監(jiān)督機(jī)制。另外1為了保證上述各節(jié)點(diǎn)按期完成，工程施工時(shí)我公司將會(huì)投入足夠的資金運(yùn)轉(zhuǎn)，采取各種獎(jiǎng)勵(lì)和罰款措施現(xiàn)獎(jiǎng)現(xiàn)罰，以此形成競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，提高積極性。2為了保證上述工作順利完成，項(xiàng)目部提供給每位員工足夠的勞保用品和保障防護(hù)措施。每天評(píng)選最好最快的機(jī)班組和個(gè)人能手。3對(duì)不能滿足工期進(jìn)度要求的人和設(shè)備立即進(jìn)行調(diào)換，決不留用觀察。4針對(duì)總工期及各節(jié)點(diǎn)要求，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、施工、質(zhì)檢人員每天進(jìn)行分析進(jìn)度比照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間研究立即糾正。5為保證砼及時(shí)澆灌，我公司項(xiàng)目部委托兩家實(shí)力雄厚的砼供應(yīng)商提供砼供應(yīng)，保證澆注時(shí)，砼泵車和運(yùn)輸車設(shè)備的充分供應(yīng)。第六章工程質(zhì)量控制目標(biāo)及質(zhì)量管理措施本工程質(zhì)量要求符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制目標(biāo)符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程我公司將建立質(zhì)量管理體系（見(jiàn)圖3），實(shí)行質(zhì)量程序控制，把質(zhì)量管理貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，具體措施如下質(zhì)量管理體系圖圖361施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理1認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，確定質(zhì)量要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)原材料、輔助材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。做好施工機(jī)械設(shè)備的檢修，確保其能正常工作。加強(qiáng)職工和技術(shù)員的思想教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，提高業(yè)務(wù)水平。2對(duì)圖紙進(jìn)行深化，對(duì)存在薄弱環(huán)節(jié)及時(shí)對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)提出合理化的建議和變更意見(jiàn)，以保證質(zhì)量、安全和工期不受影響。62施工階段的質(zhì)量管理1做好圖紙會(huì)審、深化圖紙和技術(shù)交底工作，保證交底內(nèi)容貫穿到各小組班組及個(gè)人，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。2加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好自檢和互檢工作。堅(jiān)決做到上道工序不合格決不允許進(jìn)入下道工序，全面接收監(jiān)理工程師的指令，遵守科學(xué)原理，不武斷、不麻痹大意。在施工過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄的各項(xiàng)工序技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理欒慶林技術(shù)負(fù)責(zé)人魯業(yè)發(fā)施工員肖高峰雜工班鉆孔樁1組泥漿班鉆孔樁4組鉆孔樁2組鉆孔樁5組深攪樁1組鉆孔樁3組鋼筋班鉆孔樁6組質(zhì)檢員李小峰3材料員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書、驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法嚴(yán)格進(jìn)貨驗(yàn)收。所有采購(gòu)的原材料均應(yīng)有采購(gòu)需求計(jì)劃，并明確了解每批此材料的到貨期限、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4原材料采購(gòu)除按規(guī)定對(duì)分承包方進(jìn)行評(píng)定外，還要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按要求進(jìn)行文件資料檢查、外觀檢查、化驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)工藝性能評(píng)定等，檢驗(yàn)合格的材料入庫(kù)、合理堆放、標(biāo)識(shí)、保管。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材，每一批次、每一品種都要復(fù)查，對(duì)同廠、同型號(hào)、同爐號(hào)鋼材每60T做一次鋼筋冷彎、拉伸實(shí)驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)水泥每批都復(fù)查物理性能，每200噸做一次安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)。5相關(guān)操作人員必須是經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試取得合格證書的人員，如電焊工停焊6個(gè)月以上的必須重新進(jìn)行考核。6建立嚴(yán)格的交接班制度，明確崗位職責(zé)，質(zhì)量與獎(jiǎng)懲掛鉤。事先作出質(zhì)量分析，作出質(zhì)量對(duì)策，盡可能把問(wèn)題解決在出現(xiàn)之前。7每天和每班組進(jìn)行評(píng)比和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正和整改，建立嚴(yán)格的自檢、互檢、交接檢和報(bào)檢制度。8定期組織班組長(zhǎng)進(jìn)行開(kāi)會(huì)檢查，包括工序查，節(jié)點(diǎn)查。第七章施工工期保障措施1施工準(zhǔn)備期認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，確定質(zhì)量要求及工藝要求，確定工期計(jì)劃目標(biāo)高，提高業(yè)務(wù)水平。2認(rèn)真深化設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)于圖紙中存在薄弱環(huán)節(jié)，影響安全及工期的及時(shí)對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)提出合理化的建議和變更意見(jiàn)，以保證質(zhì)量、安全和工期不受影響。3設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮保證工程按進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)施。本工程計(jì)劃已考慮不可預(yù)見(jiàn)因素的影響，以確保工程可按時(shí)完成。每天對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后立刻找出影響因素并采取有效措施加以改進(jìn)，保證工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。4合理分配現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面，與渣土排放應(yīng)有超前計(jì)劃性。5施工機(jī)械要經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，備足配件，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保證做到施工進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施，必要時(shí)增加鉆機(jī)設(shè)備，確保工程施工。6保證材料供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)要確保至少三天的材料的儲(chǔ)備量。7施工中若遇到特殊土層或其它無(wú)法預(yù)見(jiàn)的因素而影響工程進(jìn)度時(shí)，可立即增加施工機(jī)械設(shè)備，確保工期按期完成。8合理安排施工順序，總體按計(jì)劃實(shí)施，分階段按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整以消除互相干擾和加以總體平衡。9為確保工期，本工程土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)分塊進(jìn)行。10現(xiàn)在應(yīng)備有12臺(tái)鉆機(jī)，當(dāng)施工影響到總工期時(shí)，立即啟用備用鉆機(jī)，以確保工期。11嚴(yán)格按總平面圖布置和總體施工進(jìn)度控制要求施工，合理安排現(xiàn)場(chǎng)，避免不同工種之間相互干擾而出現(xiàn)工作停頓。12協(xié)調(diào)好外部有關(guān)單位如市容委、環(huán)衛(wèi)等之間關(guān)系，保證工程順利進(jìn)行。13為了保證各節(jié)點(diǎn)按期完成，工程施工時(shí)我公司將會(huì)投入足夠的資金運(yùn)轉(zhuǎn)，采取各種獎(jiǎng)勵(lì)和罰款措施現(xiàn)獎(jiǎng)現(xiàn)罰。以此形成競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，提高積極性。14為了保證工期順利完成，項(xiàng)目部會(huì)提供給每位員工足夠的勞保和保障防護(hù)措施，每天下班前進(jìn)行慰問(wèn)。每天評(píng)選最好最快的機(jī)班組和個(gè)人能手。15對(duì)不能滿足工期進(jìn)度要求的人和設(shè)備立即進(jìn)行調(diào)換，決不留用觀察。16針對(duì)總工期及各節(jié)點(diǎn)要求，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、調(diào)度組每天進(jìn)行分析進(jìn)度比照，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間研究立即糾正。17為了確保工期，必要時(shí)可在圈梁及支撐、早強(qiáng)劑；圈梁及支撐在現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件時(shí)可先做；18施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，入場(chǎng)前做好雨期施工方案。第八章施工方案及技術(shù)措施81施工方案概述根據(jù)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為保證工程科學(xué)合理順利的在45天工期內(nèi)完成。82施工方案及技術(shù)措施821鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁施工工藝流程主要包括測(cè)量放線，護(hù)筒埋設(shè)，鉆機(jī)就位，制孔，清孔，吊放鋼筋籠，下導(dǎo)管，混凝土灌注、排污。具體見(jiàn)施工工藝流程圖圖4。1、測(cè)量放線（1）軸線測(cè)放根據(jù)施工準(zhǔn)備階段業(yè)主書面給定的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)高程和圖紙上的坐標(biāo)點(diǎn)，采用TOPCON全站儀進(jìn)行軸線測(cè)放工作，并做好控制點(diǎn)，軸線控制點(diǎn)設(shè)在離邊緣樁不小于20米、通視良好的位置，并做好相應(yīng)固定標(biāo)記，同時(shí)做好軸線控制點(diǎn)的復(fù)核、保護(hù)、記錄工作，做到放、核、審三點(diǎn)控制，軸線測(cè)放，因場(chǎng)地較大，采用極座標(biāo)法和雙點(diǎn)交繪法測(cè)放，確保精度。施工工藝流程圖圖4鋼筋籠制作檢查驗(yàn)收樁位測(cè)定護(hù)筒埋設(shè)檢查偏差循環(huán)系統(tǒng)挖設(shè)泵站安裝泥漿配制性能測(cè)定鉆機(jī)就位正循環(huán)鉆進(jìn)成孔控制泥漿比重循環(huán)清孔（沉渣100MM）鉆機(jī)就位檢查驗(yàn)收孔深檢驗(yàn)、校正鋼筋籠吊放調(diào)整固定位置下導(dǎo)管坍落度測(cè)定試塊制作砼灌注排污測(cè)定砼面高度控制拔管控制樁頂標(biāo)高沖洗導(dǎo)管起拔護(hù)筒鉆機(jī)移位、轉(zhuǎn)下孔（2）樁位測(cè)放根據(jù)軸線基準(zhǔn)和測(cè)量控制網(wǎng)采用全站儀極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)放樁位，做好樁位標(biāo)記并復(fù)核驗(yàn)收，在樁位中心釘鋼筋固定，每根樁施工前必須進(jìn)行施工前復(fù)核工作。2、鉆機(jī)就位（1）首先要平整好護(hù)筒周圍場(chǎng)地。（2）鉆機(jī)就位安裝周正、水平、穩(wěn)固。（3）注意檢查天輪、轉(zhuǎn)盤、樁位中心三點(diǎn)是否一線。（4）立軸鉆桿垂直、不彎曲、不晃動(dòng)。（5）所有機(jī)臺(tái)設(shè)備的電源接線安全、可靠，處于運(yùn)輸線上的電纜應(yīng)外套管道保護(hù)或架空，做到三級(jí)保護(hù)。（6）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置和施工順序，挖好循環(huán)泥漿溝槽。3、成孔鉆進(jìn)（1）開(kāi)孔鉆進(jìn)前應(yīng)根據(jù)要求準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度、鉆頭直徑，并報(bào)甲方或監(jiān)理工程師核驗(yàn)。（2）施工員應(yīng)根據(jù)機(jī)臺(tái)標(biāo)高及樁底標(biāo)高計(jì)算好鉆進(jìn)深度，依據(jù)鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度計(jì)算主動(dòng)鉆桿上余量，向鉆孔班交底。（3）開(kāi)孔鉆進(jìn)要用好泥漿，采用優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁，粘性土層泥漿比重在110左右，粘度在20秒左右，鉆進(jìn)粉砂層時(shí)泥漿比重在113左右，粘度在22秒左右。（4）在填土上鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)至鉆進(jìn)正常后，逐漸增大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓，以不造成護(hù)筒下沉。（5）鉆進(jìn)成孔施工應(yīng)盡量不間斷完成，不得無(wú)故中途停鉆。（6）鉆進(jìn)中應(yīng)認(rèn)真細(xì)心觀察進(jìn)尺情況和排水出渣情況；排量減少或出水中含鉆渣量太多時(shí)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，防止?？s徑或孔徑過(guò)大。（7）鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況，樁孔直徑，并根據(jù)經(jīng)濟(jì)鉆速來(lái)加以選擇和調(diào)整，其鉆進(jìn)參數(shù)為可塑粘土層鉆壓1015KN，鉆速46M/H；硬塑粘土層鉆壓1025KN，鉆速12M/H；砂層、砂礫層鉆壓310KN，鉆速812M/H；巖層鉆壓2030KN，鉆速0510M/H。（8）加接鉆桿時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)尺，將鉆具提離孔底100MM左右，維持沖洗液循環(huán)12MIN，以清洗孔底，并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。（9）鉆機(jī)達(dá)到要求孔深停鉆后鉆具提離孔底5080MM進(jìn)行清孔，終孔應(yīng)根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度判斷，當(dāng)鉆進(jìn)深度接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)向甲方或監(jiān)理匯報(bào)，以便確定進(jìn)入中風(fēng)化巖層所要求的設(shè)計(jì)深度。（10）起鉆時(shí)應(yīng)注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔。本工序的重點(diǎn)為鉆進(jìn)時(shí)密切注意樁架的穩(wěn)定情況，護(hù)筒、土體是否有下陷情況，接、拆鉆桿時(shí)小心謹(jǐn)慎，每次應(yīng)仔細(xì)檢查鉆桿街頭緊密連接。4、清孔（1）本工程采用二次清孔，第一次在鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深位置后，將鉆頭提離孔底2030MM持續(xù)進(jìn)行，用新鮮泥漿置換孔內(nèi)泥漿，直至孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求。（2）第二次清孔，在下入導(dǎo)管后，采用氣舉法進(jìn)行清孔，清孔時(shí)間15分鐘左右。（3）清孔過(guò)程中的主要參數(shù)檢測(cè)手段為比重比重計(jì)、粘度粘度計(jì)、孔內(nèi)沉渣測(cè)繩。本工序重點(diǎn)為清孔的關(guān)鍵是在于一清，一清應(yīng)在鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高處12米時(shí)進(jìn)行，清孔時(shí)上下提動(dòng)鉆桿，有利于搗碎較大的泥塊，從而使較小的泥塊隨泥漿從孔口泛出，因此一清工作完成更加能保證底部沉淤符合設(shè)計(jì)要求。5、鋼筋籠制作與吊裝（1）制籠前要檢查材料和電焊條出廠合格證，在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下取樣，送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試，合格后方能使用。（2）制籠時(shí)主筋要校直、除垢，主筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊縫要求飽滿，無(wú)氣孔、無(wú)“咬筋”現(xiàn)象，焊后應(yīng)將焊渣清除。（3）鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，制作偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，允許偏差主筋間距10MM，箍筋間距20MM，鋼筋籠直徑10MM，鋼筋籠長(zhǎng)度50MM，每隔24米設(shè)置4塊100厚40MM的砼導(dǎo)正圈，保證鋼筋籠保護(hù)層厚度不小于50MM。（4）鋼筋籠安裝下置要慢、穩(wěn)。下置中遇阻時(shí)要適時(shí)提高輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)再下，嚴(yán)禁猛墩強(qiáng)下。（5）準(zhǔn)確丈量吊筋，確保鋼筋籠頂標(biāo)高。將鋼筋籠體固定牢靠，防止產(chǎn)生浮籠現(xiàn)象。（6）、上述各道工序須經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。本工序（鋼筋籠制作）的重點(diǎn)為鋼筋籠制作必須在平臺(tái)上制作，保證鋼筋籠直徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，運(yùn)輸過(guò)程中保證鋼筋籠身不變形，鋼筋籠制作時(shí)籠身必須平直，上下節(jié)鋼筋籠搭接位置鋼筋必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。本工序（鋼筋籠安放）的重點(diǎn)鋼筋籠不得強(qiáng)行下籠，下籠時(shí)應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)下放，注意垂直居中下放避免碰撞土壁，吊筋應(yīng)牢固，以免鋼筋籠墜落；吊筋的長(zhǎng)度應(yīng)實(shí)測(cè)標(biāo)高計(jì)算而定，確保鋼筋籠頂標(biāo)高準(zhǔn)確。6、下導(dǎo)管（1）所下導(dǎo)管直徑為260MM，根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，下導(dǎo)管前準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長(zhǎng)度并記錄排放好，并請(qǐng)甲方或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，要求總長(zhǎng)比孔深多05米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度在4米以上，中間節(jié)宜為23米，最上節(jié)配管長(zhǎng)宜為051米。（2）導(dǎo)管內(nèi)外要徹底清洗干凈，下孔前必須進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)。符合要求后方可使用。（3）檢查所有導(dǎo)管完好性和絲扣咬合情況，不符合要求及時(shí)清出施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）連接嚴(yán)緊，密封要好，導(dǎo)管應(yīng)內(nèi)徑一致，使內(nèi)壁光滑圓順，嚴(yán)禁灌注中發(fā)生斷脫現(xiàn)象。（5）導(dǎo)管下至前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保導(dǎo)管不漏水。7、水下混凝土灌注（1）加強(qiáng)對(duì)混凝土的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，質(zhì)量保證材料不齊全不得使用。（2）采用導(dǎo)管法水下灌注混凝土，導(dǎo)管底距孔底距離宜為400500MM，首灌量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證導(dǎo)管底埋入砼不小于1米。（3）混凝土灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，并逐漸縮短拆除導(dǎo)管時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)慢慢注入，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成氣堵，影響樁身砼質(zhì)量。（4）灌注過(guò)程中，必須有專人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面的深度，并計(jì)算出導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度，作好記錄，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋入深度，控制在2M左右。（5）灌注砼過(guò)程中，應(yīng)將溢出的泥漿排至事先經(jīng)過(guò)清理的沉淀池內(nèi)，防止環(huán)境污染。（6）由于意外原因產(chǎn)生堵管、埋管故障時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管。使其暢通，嚴(yán)禁猛墩導(dǎo)管，防止導(dǎo)管爆裂。（7）砼灌注充盈系數(shù)不得小于115,不得大于13的設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，如有異常情況立即上報(bào)甲方或監(jiān)理，及時(shí)分析原因及時(shí)處理。（8）要注意掌握最后一次混凝土灌入量，超灌高度按照相關(guān)規(guī)定施工，做到既保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高處強(qiáng)度，還不造成混凝土的較大浪費(fèi)。（9）認(rèn)真填寫好灌注記錄，并在施工圖上做好已施工完畢的標(biāo)記。本工序的重點(diǎn)精確的計(jì)算理論初灌注量，保證第一斗入孔后導(dǎo)管底部埋入砼面以下的要求，為了保證水下砼的澆筑質(zhì)量，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密性檢測(cè)，拆除導(dǎo)管必須按照實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，防止導(dǎo)管拔空后出現(xiàn)斷樁。鉆孔灌注樁施工時(shí)應(yīng)保證樁直徑偏差小于50MM，垂直度偏差小于05，樁位允許偏差小于50MM，鉆孔灌注樁做為支護(hù)樁時(shí)，樁底沉渣不超過(guò)100MM，排樁時(shí)應(yīng)采用隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼24小時(shí)后進(jìn)行鄰樁的成孔施工。對(duì)于鉆孔灌注樁作為工程樁時(shí)，樁底沉渣不超過(guò)50MM，垂直度偏差小于05。8、排污現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿池和沉淀池，另設(shè)廢棄儲(chǔ)漿池兩個(gè)，配備泥漿排污機(jī)具，委派專人負(fù)責(zé)排污和外部協(xié)調(diào)工作，及時(shí)將當(dāng)天的泥漿運(yùn)出場(chǎng)地，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。822格構(gòu)柱立柱樁1、施工工藝流程合格批準(zhǔn)放樣、切割原材料驗(yàn)收施工詳圖焊接不合格焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格外形尺寸檢驗(yàn)清理、編號(hào)場(chǎng)內(nèi)存儲(chǔ)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)吊裝驗(yàn)收灌注樁鋼筋籠已安裝吊裝設(shè)備就位合格不合格鋼格構(gòu)柱施工工藝流程圖2、格構(gòu)柱制作（1）、放樣、號(hào)料熟悉施工圖紙，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明，逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸等。準(zhǔn)備好做樣板的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。放樣需用的工具尺、石筆、粉線、劃針、劃規(guī)等。尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的校驗(yàn)復(fù)核，合格后方可使用。號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號(hào)料，并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。樣板上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上工作線等加工符號(hào)。放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量及切割需要的加工余量。號(hào)料后的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號(hào)等，以便于余料的再次使用。（2）、切割下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割，鋼板用沖切，角鋼用氣割。采用氣割時(shí)，氣割操作時(shí)應(yīng)注意以下工藝要點(diǎn)A氣割前必須檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全。在氣割過(guò)程中應(yīng)注意A氣壓穩(wěn)定，不漏氣。B壓力表、速度計(jì)等正常無(wú)損。C機(jī)體行走平穩(wěn)，使用軌道時(shí)要保持平直和無(wú)振動(dòng)。D割嘴氣流暢通，無(wú)污損。E割炬的角度和位置準(zhǔn)確。B氣割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)如割嘴型號(hào)、氣體壓力、氣割速度和預(yù)熱火焰能率等，工藝參數(shù)的選擇主要是根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度進(jìn)行確定。C切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流風(fēng)線的形狀，使其達(dá)到并保持輪廓清晰、風(fēng)線長(zhǎng)和射力高。D氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其他雜物，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割炬的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以25MM為宜。E氣割時(shí)，必須防止回火。F為了防止氣割變形，綴板的切割，采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎俗稱馬刀彎。3、焊接焊接用焊條采用E50型焊條，必須按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行烘干，放置在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。角鋼與角鋼焊接采用對(duì)接焊接綁焊，采用焊腳尺寸為12的角焊，構(gòu)件間焊縫采用一級(jí)焊縫，綴板與角鋼焊接縫構(gòu)件間焊縫采用三級(jí)焊縫。焊接時(shí)應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。角鋼焊接位置應(yīng)設(shè)置在有橫綴板處，應(yīng)錯(cuò)縫焊接。焊前必須按施工圖和工藝文件檢查坡口尺寸、根部間隙，焊接前必須清除焊接區(qū)的有害物。埋弧焊及用低氫焊條焊接的構(gòu)件，焊接區(qū)及兩側(cè)必須清除鐵銹、氧化皮等影響焊接質(zhì)量的臟物。清除定位焊的熔渣和飛濺；熔透焊縫背面必須清除影響焊透的焊瘤、熔渣，焊根。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查出原因，制定出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次；當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按專門制定的返修工藝進(jìn)行返修。4、清理、編號(hào)清理掉一切飛濺、雜物等，對(duì)臨時(shí)性的焊接疤痕等要徹底清除。在端部進(jìn)行噴號(hào)，構(gòu)件編號(hào)要清晰、位置要明確，以便進(jìn)行成品管理。5、格構(gòu)柱安裝安裝流程起吊鋼筋籠并下籠起吊鋼格構(gòu)柱格構(gòu)柱穿入鋼筋籠格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接固定格構(gòu)柱與鋼筋籠整體下放入孔安裝準(zhǔn)備鋼格構(gòu)柱運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，立柱樁鋼筋籠已下入樁孔內(nèi)，尚未澆筑混凝土，吊裝設(shè)備已就位，現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置好標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，鋼格構(gòu)柱有幾種不同的長(zhǎng)度；用吊裝設(shè)備將每一根鋼格構(gòu)柱一次性安裝到位。格構(gòu)柱穿入鋼筋籠先將鋼筋籠安放到孔內(nèi)，并固定在機(jī)臺(tái)，外露3500，再吊起格構(gòu)柱，并使格構(gòu)柱下口對(duì)準(zhǔn)鋼筋籠上端，緩慢吊放格構(gòu)柱使格構(gòu)柱穿入鋼筋籠，待格構(gòu)柱穿入鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用鋼管或H型鋼從孔口地面處橫穿鋼筋籠，保證鋼筋籠在吊繩放松后不下落，同時(shí)人工將格構(gòu)柱與鋼筋籠點(diǎn)焊固定。鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠的焊接固定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算得出格構(gòu)柱截面對(duì)角線長(zhǎng)度大部分小于立柱樁鋼筋籠主筋內(nèi)包線直徑。設(shè)計(jì)圖紙（立柱樁詳圖）中所示直接將格構(gòu)柱角鋼與立柱樁主筋焊牢,只能是部分角鋼與立柱樁主筋焊牢，對(duì)于部分角鋼不能與立柱樁主筋焊接時(shí)，采用200長(zhǎng)HRB335級(jí)16鋼筋與主筋和角鋼搭接焊接，格構(gòu)柱與立柱樁主筋連接時(shí)每隔30M焊接一次，每次焊接四處，焊縫要求如下表質(zhì)量等級(jí)與