目錄1、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程2、木工支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程3、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程4、泥工安全技術(shù)操作規(guī)程5、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程6、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程7、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程8、電工安全技術(shù)操作規(guī)程9、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程10、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程11、混凝土、砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程12、卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程13、點焊、對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程14、木工平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程15、圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程16、切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程17、彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程18、調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程19、塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程20、施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材、單成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直。不準(zhǔn)用胸、肚接觸推拉，并緩慢松解，不得一次松開。3、切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。4、在高空、深坑綁扎猾和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺設(shè)鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。6、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。木工支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程1、定型鋼模板必須有出廠檢驗合格證。2、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設(shè)4米以上的立柱模板。四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。4、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。6、拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。7、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、彎形、滑絲的禁止使用。2、鋼筋腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座、砼預(yù)制塊或厚度5厘米以上墊木上。立桿距離不得大于2米；大橫桿間距不得大于12米；小橫桿間距不得大于15米?？奂c鋼管端部距離不得小于10厘米。3、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。4、架子的鋪設(shè)寬度不得小于12米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。5、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的檔腳板踢腳桿（高20厘米）或防護立網(wǎng)。6、居民進出施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護棚，防護棚上部設(shè)一道腳手架片隔離，高層建筑應(yīng)增設(shè)隔離層。7、腳手片必須滿鋪三層，綁扎牢固。8、腳手架應(yīng)高出操作層一步架。腳手架封頂，里立桿應(yīng)低于檐口50厘米，外立桿高出檐口1米。泥工安全技術(shù)操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有檔車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。7、砼震動棒或震動機應(yīng)設(shè)單向開關(guān)，并有單獨的觸漏電保安器。8、夜間澆筑砼時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿上進行操作。3、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴(yán)禁吸煙。5、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護裝置。6、刷外開窗扇，必須交安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。7、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊割工必須持證上崗，明火作業(yè)有審批手續(xù)。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。6、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。7、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。8、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。9、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、現(xiàn)場照明用絕緣膠線，不得用花線、塑料膠芯線。2、施工現(xiàn)場的電工必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。5、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。6、施工用電系統(tǒng)必須保證靈敏可靠的兩級及以上觸電保護，杜絕漏保護范圍。7、施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)，動力與照明保安器必須分開，保安器必須選用省級審批許可生產(chǎn)的產(chǎn)品。8、總配電箱第一級動力用電觸電動作電流在5075MA及以上，照明用電必須在3050MA及以下，開關(guān)箱內(nèi)觸電保安器規(guī)格應(yīng)與施工機具配套，一般機具（拌和機、卷揚機）應(yīng)選用30MA觸電動作電流，插入式或平板式振動器、潛水泵、水磨石機及各利手持式電動工具應(yīng)選用15MA觸電動作電流。防水工安全技術(shù)操作規(guī)程1、皮膚病，眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作，瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時間。2、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。3、熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。4、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。5、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。6、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過容量的二分之一，溫度不得超過80，并嚴(yán)禁煙火。7、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘濃度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過15米。3、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運。5、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。6、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。7、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。8、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢?；炷?、砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。3、進料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程1、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等。確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、吊動重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。6、操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。9、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護罩。點焊、對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截而調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。3、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。4、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。木工平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程1、平刨機必須使用單向開關(guān)，每個平刨機必須有獨立觸漏電保安器，平刨機的皮帶處應(yīng)有防護罩，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過15毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于15厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。園盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。2、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長、溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。3、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。4、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。5、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。6、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程1、機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。2、切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特別鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。5、鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。4、不直鋼筋禁止在彎曲機上彎曲。5、彎曲長鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)擋機的一側(cè)站人。調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程1、機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動落入機體。2、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁戴手套操作。3、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。4、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。施工電梯安全操作規(guī)程1、每班開機前，應(yīng)將電梯開到離地面一米處進行試車，經(jīng)檢查符合使用，才能開機。2、司機在操作期間，要思想集中嚴(yán)禁與他人閑談。3、嚴(yán)禁超載運行，每籠載人12人，載重量不準(zhǔn)超過1000公斤，應(yīng)平均裝載。4、視野很差，大霧雷雨天氣，滑道結(jié)冰和危險條件時，嚴(yán)禁開車。5、當(dāng)風(fēng)力達(dá)到七級或七級以上時不準(zhǔn)開車并將電梯降到最低一層。6、合閘總起動后司機不準(zhǔn)離開梯籠，只能在取走電鎖鑰匙后，才能離走。7、下班后必須打掃梯籠，作好當(dāng)天記