曹躍礦業(yè)有限責任公司20002工作面作業(yè)規(guī)程工作面名稱20002工作面編制人施工負責人編制日期201151審批記錄單位簽名日期單位簽名日期編制一采隊生產部機電部安檢部調度室煤質科通風隊地測部機電礦長生產礦長安全礦長總工程師會審意見目錄第1章地質概況111工作面位置及井上下關系112煤層213煤層頂底板314地質構造515水文地質516影響回采的其它因素517儲量及服務年限6171儲量6172工作面的服務年限6第2章采煤方法721巷道布置7211工作面上巷、中巷、下巷及開切眼等巷道7212巷道布置方式822采煤工藝10221采煤工藝10222正常生產時工藝流程10223主要生產工序12224其它輔助工序13225工作面正規(guī)循環(huán)生產能力1423設備配置14231機電設備技術參數14232單體柱技術參數15233主要設備布置15第3章頂板控制1631支護設計16311工作面的支護設計16312乳化液泵站1632工作面頂板控制17321正常回采時的工作面頂板管理17322特殊時期的頂板管理1833工作面上巷、下巷及端頭頂板控制18331工作面上巷、下巷的頂板控制18332工作面安全出口的管理20333支、回柱工藝2134礦壓觀測23341礦壓觀測內容23342數據處理24343組織措施24第4章生產系統(tǒng)2541運輸25411運輸設備和運輸方式25412運輸路線2542“一通三防”與安全監(jiān)控27421通風系統(tǒng)表27422瓦斯防治29423綜合防塵系統(tǒng)29424防滅火31425安全監(jiān)測監(jiān)控32426壓風自救系統(tǒng)3443排、供水系統(tǒng)3444供電36441工作面供電來自采區(qū)變電所36442機電設備的安裝3645通訊、照明38451通訊、照明38第5章安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范3951監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本要求3952人員定位系統(tǒng)基本要求3953壓風自救系統(tǒng)基本要求4054供水施救系統(tǒng)基本要求4055通信聯(lián)絡系統(tǒng)基本要求4056緊急避險系統(tǒng)基本要求41第6章勞動組織及主要技術經濟指標4261勞動組織4262作業(yè)循環(huán)43621正規(guī)作業(yè)循環(huán)43622循環(huán)方式43623循環(huán)進尺及循環(huán)產量4363主要技術經濟指標表45第7章煤質管理4671保證煤質的措施4672保證煤炭回收率的措施46第8章安全技術措施4781一般規(guī)定4782頂板管理48821工程質量標準48822工作面頂板支護安全技術措施49823液壓槍設置及管理51824工作面防支架扭斜，片幫冒頂措施51825兩巷尾巷支架回撤52826回柱放頂安全技術措施52827修棚專項措施52828移溜子安全技術措施5383防治水安全技術措施53831防治水措施5384爆破安全技術措施5485“一通三防”及安全監(jiān)控安全技術措施56851通風56852防滅火56853瓦斯防治57854綜合防塵58855工作面上隅角瓦斯管理59856安全監(jiān)控5986機電安全技術措施59861機電設備管理安全技術措施59862機電設備維修管理制度60863輸送機操作61864乳化液泵操作61865電工操作62866機修工操作63867工作面電器停送電6387運輸安全技術措施6488其它措施65881工作面開工措施65882局部放頂煤措施66883工作面運料66884材料管理66885“三述兩化”工作落實67886單體柱使用管理67887工作面防高壓管傷人68888文明生產68889自救器的使用與保養(yǎng)68第9章災害應急措施及避災路線69第1章地質概況11工作面位置及井上下關系表11工作面位置及井上下關系見表水平名稱二水平工作面名稱20002工作面標高地面海拔標高690710M，地面相對位置20002工作面位于公司新炸藥庫偏北160350M范圍內，東部地勢較高，地表大致是一個東西走向的山脊，地表無建筑物及水體?；夭蓪Φ孛嬖O施的影響工作面采深大，回采對地面設施影響不大。井下位置及與四鄰的關系該工作面位于猴車井筒西翼，大部分位于原2000采空區(qū)內，主要對2000采空區(qū)進行復采。走向長度/M480M傾斜長度/M146M面積/M261600M212煤層工作面煤層情況見表12煤層情況表煤層厚度/M2M煤層結構復雜煤層傾角/1220開采煤層二疊系山西組二1煤煤種主焦煤穩(wěn)定程度不穩(wěn)定煤層情況描述開采煤層為二疊系山西組二1煤，煤層厚度0480米之間，屬極不均勻煤層，平均厚度2米；煤層走向4860度，傾角1220度。容重14。由于工作面開采范圍屬于老空區(qū)、附近階段煤柱和邊角煤柱，工作面內部又有斷層影響，煤層變化大，且出現變薄區(qū)和無煤帶，因此總體煤層厚度較薄。工作面走向長度480米，傾向長度130190米。工作面標高為299676359988米13煤層頂底板工作面煤層頂底板情況表13工作面煤層頂底板情況表頂底板名稱巖石名稱厚度/M特征基本頂灰白色中厚層狀中粒砂巖，以石英長石為主，次為云母及巖屑，硅質膠結，層面富含云母片。位于采空區(qū)內的煤層頂板為大占砂巖再生頂，質地疏松，未膠結，容易松動掉落。15215M砂巖下層面有一夾層為灰黑色頁巖直接頂灰黑色或灰白色泥巖肪砂質頁巖0M5M致密堅硬偽頂巖性為黑、灰黑、深灰色頁巖或砂質頁巖0M05M隨采隨落直接底黑色、灰黑、深灰色頁巖或砂質頁巖87103M頁巖中黃鐵礦結核，下部夾二0煤或煤線圖1120002炮采工作面綜合柱狀圖14地質構造20002工作面基本為一單斜構造，其走向4860度，傾角1220度。根據掘進時揭露的地質資料，工作面內部存在一個落差為3M以內的傾向正斷層，該斷層導致附近煤層變薄或變厚，甚至形成無煤帶。15水文地質工作面主要充水水源為煤層頂板砂巖裂隙水和老空區(qū)水。頂板砂巖裂隙水本身含水性較弱，對工作面危害不大。上巷在掘進過程時，已對22000采空區(qū)內老空水進行探放，放出水量356M3。上巷中段上幫仍有滴水現象，該段滴水點分散，水量不大。下巷在掘進過程時，已對工作面內部的斷層進行探放，該斷層無大的含水體。在回采過程中加強上巷滴水段涌水量觀測和下巷斷層水體變化情況。預計回采過程中工作面涌水量36M3/H。工作面形成后，對工作面內部進行了瞬變電磁勘探。根據瞬變電磁勘探報告分析，該工作面上巷存在一處水文地質異常區(qū)，分析此異常區(qū)內可能巖溶裂隙較發(fā)育，有一定的富水性。根據突水系數經驗公式TP/M，算得突水系數值為003，小于突水系數經驗值006。報告建議加強對該工作面的水文地質監(jiān)測，如遇異常應及時報告和處理。16影響回采的其它因素影響回采的其他地質情況表14影響回采的其它地質情況瓦斯根據上鄰2200工作面絕對瓦斯最大涌出量為056M3/MIN和工作面內部2000工作面絕對瓦斯最大涌出量069M3/MIN，因此，本工作面瓦斯涌出量取069M3/MIN。由于原來在采動中瓦斯已經釋放，預計該工作面瓦斯含量不大，但仍然需要注意局部瓦斯積聚現象，該工作面在回采過程中仍要加強瓦斯監(jiān)測。煤塵爆炸指數工作面煤塵爆炸指數為1987；地溫的影響工作面溫度小于260C，無熱害區(qū)。17儲量及服務年限171儲量20002作面實有面積約61600平方米，但本工作面屬復采工作面，且工作面受斷層、變薄區(qū)及無煤帶等地質構造影響，無煤帶面積約為11397平方米，因此該工作面實際面積約為50203平方米，平均煤厚2米；容重14噸/立方米；工作面工業(yè)儲量502032141405684噸工作面可采儲量5020321409513353998噸172工作面的服務年限工作面的服務年限（開采推進長度/設計月推進長度）N（45032）月14月第2章采煤方法21巷道布置211工作面上巷、中巷、下巷及開切眼等巷道表21巷道形狀、支護材料及斷面規(guī)格巷道名稱長度支護形式規(guī)格凈高底寬毛斷面面積凈斷面面積工作面上巷480M36U型鋼5537M35M55M166M2155M2工作面下巷400M36U型鋼5537M35M55M166M2155M2工作面中巷113M工字鋼3527M25M45M10M28M2切眼146M型梁、單體柱2620M2M26M58M25M2圖2120002工作面上巷下巷巷道斷面示意圖1寸液壓管2寸防塵管4寸壓風管寸排水管監(jiān)測線信號線動力電纜電話線工作面上、下巷斷面示意圖212巷道布置方式20002工作面上巷直接與二主井連通；下巷通過二二區(qū)皮帶巷及繞道與二水平大巷相連通；工作面中巷與工作面下巷連通；工作面切眼連通工作面上下巷及中巷。工作面上巷、中巷、切眼構成一個上部工作面，上巷負責回風及運料、中巷進風；工作面中巷、下巷、切眼構成一個下部工作面，下巷負責進風及運料。圖2220002炮采工作面位置及巷道布置示意圖。22采煤工藝221采煤工藝1采煤方法根據地測部和生產技術部等部門提供的工作面地質資料，結合我礦的生產技術手段和設備裝備等情況，采煤方法采用單一走向長壁式采煤法，采空區(qū)采用全部垮落法處理。2采高的確定工作面煤層厚度為048M，平均煤厚2M，結合所選用的支護材料，確定采高為2M。沿頂開采，清挖底煤。3工作面支護工作面采取兩梁攥支護，開口班隔一攥一，待工作面采通后再攥后梁同時回柱放頂，一梁兩硐、兩梁三硐管理；一梁兩柱、一梁三柱、兩梁五柱，最小控頂距26M，最大控頂39M。一個循環(huán)推進11M。4落煤方式工作面以手鎬落煤為主，爆破落煤為輔。222正常生產時工藝流程支護頂板爆破落煤人工攉煤回柱放頂移輸送機。下一班工序與上一班相同。同時在采通段按煤層注水專項安全技術措施實施煤層淺孔注水。1落煤A落煤方式工作面以手鎬落煤為主，爆破落煤為輔。工作面煤層有夾矸，頂底煤較堅硬，手鎬掏梁窩或柱窩確有困難時，方可放震動炮，但裝藥量不得超過10卷，一次起爆不得超過3眼，炮眼距頂梁不小于05M，爆破時要按照爆破圖表和說明書執(zhí)行，嚴格控制裝藥量，在支架變形、空幫、漏頂附近嚴禁放炮。B打眼工具打眼使用型號為MZ12的煤電鉆，轉速680轉/分；功率12KW，電壓127V，上、下部各一臺，共使用兩臺；鉆桿使用15M長的麻花鉆桿。圖2320002工作面炮眼布置圖30281度75度開幫眼30順幫眼工作面炮眼布置圖110表22爆破說明書爆破說明書炮眼名稱位置炮眼深度炮眼間距水平角裝藥量切眼長度炮眼個數炸藥類型雷管個數雷管型號開幫眼距底03M11M1M75200G14630煤礦許用2號炸藥30煤礦許用瞬發(fā)電雷管順幫眼距底04M11M0200G146145煤礦許用2號炸藥145煤礦許用瞬發(fā)電雷管合計炸藥消耗量35KG/循環(huán)雷管消耗量175發(fā)/循環(huán)消耗定額炸藥820KG/萬噸雷管4099發(fā)/萬噸A火工品必須實行班班領退制度，當班遺留的火工品必須清退交庫，嚴禁交下班使用。B嚴格按照炮眼布置圖，爆破說明書進行打眼裝藥。C頂板為直接頂時，距底板03M打一排開幫眼，每眼裝藥不得超過200G，開幫爆破時每次只準起爆一個眼，順幫回采時，每次爆破順幫眼和底眼同時起爆炮眼個數不超過3個。2裝煤工作面裝煤采用放炮裝煤和人工裝煤相結合，人工裝煤時的工具為鐵鍬。3運煤由人工將爆破的煤裝入切眼溜子。工作面切眼煤經切眼二、一部溜子向下拉至下巷下巷二部溜子下巷一部溜子下巷三、二、一部膠帶輸送機采區(qū)煤倉裝車經翻煤鑼至井底煤倉箕斗地面煤場。223主要生產工序1開幫回采A工作面開口間距810M，開口位置由開口班跟班隊干或質量驗收員統(tǒng)一劃定，任何人不得隨意更改開口位置。B每個茬頭開口寬度不得超過3棚。C開口時，必須堅持先開幫，預掏梁窩后再攥梁。D開口時，在中間柱，老塘柱齊全的條件下，方可摘掉3根煤墻柱。E幫開好攥梁前，先把煤墻柱補齊，再撤老塘柱，攥梁時從下向上逐棚進行，攥梁到位要及時打新的老塘柱，三根梁攥好后及時打貼幫柱，否則，不得進行下一步工作。F開口棚做好后，要及時打好煤墻側后塘柱，防止片幫，造成冒頂。2順幫采煤A工作面開口棚做好后，一般情況下可以從下向上施工，特殊條件下（如支架扭斜，煤質松軟，頂板破碎等）必須從上向下施工。B施工過程中必須兩個人密切配合。一人煤墻側手鎬落煤、掏梁窩，另一人在老塘側，在支架中間柱齊全的情況下，回撤靠下一棚老塘柱，兩人配合及時攥梁支護頂板，回掉的老塘柱打設為下一棚中柱。煤墻采直、浮煤清凈后及時摘掉另一棚煤墻柱做為前一棚貼幫柱。C老塘浮煤清凈后再分段從下往上逐棚回撤后一棚老塘柱，進行放頂作業(yè)。分段放頂茬頭間距不得小于10M。D頂網鋪設工作面全部用塑料編織網護頂。鋪網時，煤墻側梁頭塑料網要懸露100200MM，另一端及時與上排網壓茬連接牢固，相臨茬頭網要壓茬連接牢，每對棚間背木均勻背設（放頂前八根放頂后五根以上）。3合棚（攥后梁）待整個工作面采通后，老塘浮煤清凈，加好中柱后將后梁隔一攥一，攥梁后補上煤墻柱后方可回撤老塘柱。4移溜子工作面后梁攥完后，將工作面浮煤清凈，將工作面中柱去掉，150C溜子一次去中柱段不得超過15M，推溜子段不得低于15M，移過溜子及時補上中柱。224其它輔助工序1煤層注水工作面采取淺孔注水和工作面上、下巷深孔注水相接合進行煤層注水，必須嚴格按專項措施進行工作面煤層淺孔注水和工作面上巷、下巷煤層深孔注水。2回柱方法工作面采用人工回柱，配備專用卸載手把，不準用其它工具代替。卸載時必須由小到大，待確定支柱脫離頂梁，頂梁穩(wěn)定后，再快速卸載；回柱時兩人配合，一人卸載、一人觀頂；人員應站在回柱地點上方的安全地點，嚴禁進入空頂區(qū)作業(yè)。回掉的支柱要及時支在頂梁下，工作面嚴禁空載支柱、卸壓支柱和失效柱。3上巷工字鋼及超前支架回撤隨工作面回采要及時回撤，滯后工作面不得超過11M，回出的支架要及時補足超前支護長度，工字鋼支架要運到60M以外碼放整齊，定期外運。上巷工字鋼人工回撤，可借助導鏈牽引，但導鏈要固定在完好的支架上，牽引時要有專人負責觀察。保證導鏈固定可靠，人員站在安全地點。自移式液壓端頭支架要及時交替前進，保證其中一架自移式液壓支架支護安全出口。4下巷工字鋼及超前棚回撤工藝及操作要求同上巷，但滯后不得超過2M。嚴禁用下巷溜子打運下巷礦工鋼支架，回出的礦工鋼及U型鋼要及時運出溜子巷60M以外碼放整齊。225工作面正規(guī)循環(huán)生產能力WLSHC14611214095427196T式中W正規(guī)循環(huán)生產能力，TL工作面長度，M；取146M；S正規(guī)循環(huán)推進長度，M；取11M；H采高M；取2M；煤的視密度T/M3；取14T/M3C工作面的采出率，；取95；23設備配置231機電設備技術參數表23機電設備技術參數表序號名稱型號功率/KW數量單位用途1刮板輸送機SGB150C40KW21部工作面切眼運煤2刮板輸送機SGB150C40KW21部工作面切眼運煤3刮板輸送機SGB80T40KW21部下巷運煤4刮板輸送機SGB80T40KW21部下巷運煤4吊掛式皮帶輸送機SPJ80030KW23部下巷運煤5乳化液泵XRB280/200372KW2臺供液（一臺備用）6深孔注水泵SZSB135/1740KW1臺深孔注水眼7電煤鉆MZ12127V2臺打爆破眼和煤層淺孔注水眼8絞車JT114114KW3臺運料232單體柱技術參數表24單體柱參數表支架型號工作阻力最大高度最小高度工作行程DZ1002530T25M224M08MDZ2210030T22M144M08M233主要設備布置120002下巷SGB80T型刮板輸送機2部，SPJ800型皮帶輸送機3部，各種低壓開關、水泵、煤電鉆綜保。220002上巷三部絞車、煤電鉆綜保、各種低壓開關、泵。320002切眼SGB150C型刮板輸送機2部，MZ12煤電鉆一部。第3章頂板控制31支護設計311工作面的支護設計1合理支護強度的計算。按采煤工作面工程質量標準規(guī)定，工作面支架需要承受的負荷為8倍采高的巖石重量，采用以下經驗公式計算PT981HK9812258392KN/M2其中PT工作面合理的支護強度，KN/M2H采高；取2M頂板巖石重力密度；取25T/M32工作面支柱實際支撐力RTKGKZKBKHKZR099095090950953023T/根225KN其中RT支柱實際支撐阻力；KG工作系數，取099；KZ增阻系數，取095；KB不均勻系數，取09；KH采高系數，095；KZ傾角系數，095；R支柱額定工作阻力；DZ22100取30T/根；3支護密度計算N1PT/RT1392/（2398）172（根/M2）4該工作面采用兩梁五柱，一梁兩硐、兩梁三峒管理，支架間距中中025M，即一米四棚，中柱隔一認一，支柱密度平均每平方米3346根，每根單體液壓支柱實際支撐力為225KN/根，經計算，一米四棚兩梁五柱提供的實際支撐力為742KN/M21035KN/M2，大于工作面合理支護強度392KN/M2。故一米四棚、兩梁五柱能滿足支護要求。312乳化液泵站1泵站型號、數量曹躍煤礦20002炮采工作面配備乳化液泵站型號為XRB280/200，附屬泵箱型號是XRXTA，電機功率是37KW。液壓泵及附屬電機2臺。管路采用25MM和10MM的液壓膠管。2泵站設備位置泵站安設在二二區(qū)液壓泵房。泵站使用規(guī)定A啟動泵前，應首先檢查泵的工作位置盡量水平，且基礎實在（傾斜角30，各部件有無損傷，各連接螺絲是否緊固、潤滑油要正常、液位適當，乳化液濃度23，各種保護齊全可靠，電機運行方向應與箭頭標記一致，嚴禁反轉。B泵在啟動后，要注意監(jiān)聽泵的運轉狀態(tài)，如有異常要立即停泵處理，嚴禁帶病運轉，嚴禁反向運轉。C再開泵時，必須得到呼叫停泵人的命令后方可開泵。開泵前，必須向工作面發(fā)出開泵信號再等60秒后再啟動。D檢修泵時必須把開關停電閉鎖。E泵站供液壓力不低于18MPA，嚴禁隨意調整安全閥的整定值。F適當調整泵的傾角，始終讓泵處于水平狀態(tài)。G加強液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生，泵箱過濾器應定期清洗，乳化液泵箱每半月清洗一次，乳化液配比為23。各種膠管液壓元件應保持清潔，嚴禁泵箱隨意敞口，嚴禁不經過濾網直接向泵箱加入乳化油。32工作面頂板控制321正?；夭蓵r的工作面頂板管理支護材料采用DZ22100單體液壓支柱和26M型梁，一梁兩柱、一梁三柱，兩梁五柱，一米四棚，棚間距中中025M，棚與棚均勻布置，最小控頂距26M，最大控頂距39M，人行道寬07M，溜子道寬12M，材料道寬1M，老塘煤墻側頂梁各懸臂50MM。塑料編制網（2015M2），背木護頂，荊芭背幫、老塘。正?；夭蓵r，單體柱初撐力不得低于60KN。322特殊時期的頂板管理1下列特殊情況時期需另行編制專項安全技術措施，嚴格按措施管理頂板A初采初放B過斷層C過老巷D停采前2特殊支架種類及適用條件A木垛初采初放期間、局部懸頂面較大、工作面地質變化帶等，必須打設木垛加固，木垛隨工作面的推進向前移動。B切頂柱工作面開采期間頂板不能隨開采及時垮落要沿老塘打切頂柱加固。C順山抬棚支架連續(xù)3棚以上扭斜，老塘、煤墻有明顯來壓預兆時，使用順山抬棚，用單體柱配20M長直徑不少于140MM坑木，一梁兩柱。D點柱、戧柱局部12棚支架扭斜或其它特殊情況下打點柱或戧柱，點柱采用單體液壓支柱。點柱要迎山有力。E叢柱局部棚支架扭斜超過三棚時，要打叢柱加固，叢柱三柱一組，叢柱要迎山有力。33工作面上巷、下巷及端頭頂板控制331工作面上巷、下巷的頂板控制1上巷、下巷的超前支護上巷、下巷端頭以外100M范圍內支架要齊全，巷道凈高不得低于2M；頂凈寬不少于26M，底凈寬不小于32M。無浮煤和雜物堆積。20002工作面上、下巷門式超前支護長度不得低于60M，巷道凈高不得低于2M，人行道寬度不小于07M。上、下巷超前支護自工作面煤壁以外60M巷道采用單體柱、型鋼梁配合加工的U型鋼梁托器、工字鋼橫梁進行加固；首先用加工好的長托梁托住U型鋼梁，用單體柱加固好梁托，然后再回U型鋼腿，回腿之前為了防止片幫，用單體柱配合坑木加固巷幫；回腿后及時打上加工好的U型鋼梁頭托，每個梁托必須打上兩根單體柱，夠一架抬棚時及時摘掉外單體柱補上抬棚，抬棚一梁三柱。單體柱及型鋼梁與加工的配件要用大偷鍥接實，不得出現單體柱及型鋼梁受力不均勻現象。上、下巷門式超前支護柱腿要架設齊全，柱腿迎山有力，初撐力要達到60KN以上，及時更換失效的支柱。當底板松軟時，柱腿下墊設木柱鞋（方木2M03M02M），方木順巷道鋪設。門式支護示意圖托梁器工字鋼橫梁型鋼梁配合單體柱打抬棚，一幫一架。332工作面安全出口的管理1上安全出口及端頭A支護材料DZ25100單體液壓柱，42M型梁。B支架規(guī)格結構采用一梁攥直線布置，并超前工作面普遍支架一排（11M）做出，保證安全出口暢通，安全出口高度不得低于2M，人行道寬度不小于07M。C棚距中中025M。D支柱布置二梁七柱，每棚煤墻老塘柱各一根，機頭老塘側一根，機頭行人道側隔一梁認一根。E安全出口支護長度安全出口支護最小控頂距42M、最大控頂距42M，支護長度為4M，采用15根42M型長梁支護。最上一對長梁與普通支架（26M型梁棚）間距不超過03M。在工作面輸送機機頭與下巷搭接處，用兩架8M長端頭支架交步前進，其中一對端頭支架托住下巷上幫梁頭05M以上，至少有一對端頭支架架設在下部輸送機機頭處，隨工作面推進而交替前移。端頭支架初撐力不得小于90KN。2中部安全出口及端頭A支護材料DZ25100單體液壓柱，42M型梁。B支架規(guī)格結構采用一梁攥直線布置，并超前工作面普遍支架一排（1M）做出。C棚距中中025M。D支柱布置二梁七柱，每棚煤墻老塘柱各一根，機頭老塘側一根，機頭行人道側隔一梁認一根。E支護長度支護支護控頂距為42M，支護長度為6M，采用20根42M型長梁支護。最上一對長梁與普通支架（26M型梁棚）間距不超過03M，最下一對長梁與普通支架（26M型梁棚）間距不超過03M。3下部安全出口及端頭上部安全出口及端頭與下安全出口及端頭支護相同。333支、回柱工藝1支設單體柱時，至少兩人配合完成，一人扶柱并觀察頂板變化，一人操作注液槍，將支柱慢慢升起，且升柱時要將單體柱三用閥嘴、手把調整到指向巷道走向方向，當柱帽接觸到棚梁繼續(xù)操作，使支柱逐漸達到初撐力。嚴防將支柱快速升起，以防柱倒傷人，所有支柱都用防倒繩聯(lián)接固定。使用新支柱時，必須回落一次，釋放缸體內空氣?；爻穯误w柱均采用卸載手把，將支柱慢慢降下，并把單體柱抬到待用地點。在刮板輸送機或皮帶輸送機跟前回柱時，要停止設備運轉，再進行回柱。2支柱質量控制標準A支柱成線，活柱抽出量為700MM，偏差小于100。B支柱支到實底，并做到迎山有力，單體柱的初撐力端頭支架初撐力不小于90KN，超前支護初撐力不小于60KN，工作面支架支柱初撐力不小于60KN，不得出現空載支柱。C所有單體支柱三用閥、手把方向一致，三用閥方向與行人通道平行。D所有單體支柱使用防倒繩。E不得使用失效的單體支柱，所有在用支柱實施編號管理。F兩巷的巷道高度距切眼20M內不低于2M，行人寬度不得小于07M。其它地段巷高不低于2M。G上下巷內回出的工字鋼、U型鋼等一切雜物都要及時運到指定的地點碼放。圖3120002炮采工作面的上巷、下巷及端頭支護、20002炮采工作支護平面示意圖。工作面兩巷超前支護工作面普通支架開口前攥后梁后開口后下巷上巷20工作面支架布置形式示意圖馬達房支架34礦壓觀測341礦壓觀測內容1支架支護壓力監(jiān)測A觀測目的通過此項觀測，主要了解本采煤工作面頂板運動規(guī)律及頂板對型鋼棚產生的壓力特征，由此可確定頂板初次來壓和周期來壓強度，掌握20002工作面的礦壓規(guī)律。此項工作由質量驗收員和技術員在本工作面布置測點和檢測設備。工作面初采初放期間，支柱必須棵棵監(jiān)控。正常回采期間，第一排支柱的監(jiān)控率不低于30，第二排、三排不低于10，有重點有選擇地監(jiān)控，發(fā)現達不到要求應及時補液。B觀測內容主要是單體柱壓力測定。C工作面支護質量監(jiān)測工作面每隔10M對單體柱工作阻力進行監(jiān)測，確保工作面支護質量，準確及時預報工作面來壓，保證安全生產。2統(tǒng)計觀測在工作面及兩端頭處進行頂板穩(wěn)定性統(tǒng)計，每天統(tǒng)計一次，統(tǒng)計內容有型鋼棚接頂情況，片幫深度，頂板跨落情況。3兩巷測區(qū)觀測A觀測目的掌握工作面順槽在初采期間，巷道壓力變化情況及超前影響范圍。B觀測內容單體柱初撐力。C測區(qū)位置在進、回風巷超前工作面20M范圍內，間隔45M設點進行觀測，在觀測時必須做好記錄。觀測次數一般12H觀測一次，當臨近頂板來壓時加密觀測，可視變化情況1030MIN觀測一次，觀測時必須記錄觀測時間。D使用工具及觀測要求每個測區(qū)采用壓力表測定單體柱阻力。初撐力達標率不低于80。342數據處理1跟班驗收員帶表進面，認真監(jiān)測并填寫記錄和當班發(fā)現的問題及處理辦法，遺留問題要附處理意見，并反饋到隊值班室。2值班人員對當天反饋的信息，在班前會上向職工及時貫徹，分析原因，并提出處理意見。3由人工測得的其他內容，先按測線分班整理，每班留設一最大值和最小值然后求出各測線的最大值和平均值，并結合巷道的觀測結果，對頂板動態(tài)進行綜合描述，作為來壓預報的依據。4觀測工作面三次周期來壓后，編寫觀測報告。343組織措施1觀測前，要制定出崗位責任制，分班定崗定責，嚴格按本設計要求進行觀測。2本面開始觀測后，要及時對觀測數據進行整理，隨時掌握時度和現場動態(tài)，及時指導現場施工。3在開始觀測前，所有礦壓觀測人員必須認真學習觀測方案，掌握觀測技術要領和方法。第4章生產系統(tǒng)41運輸411運輸設備和運輸方式表41運煤設備運煤設備型號裝轉方式刮板輸送機SGB150C爆破裝煤及人工裝煤刮板輸送機SGB150C自動刮板輸送機SGB80T自動膠帶輸送機SPJ800自動412運輸路線表42運輸路線運煤路線20002工作面的煤通過工作面SGB150C刮板輸送機向下運煤20002下巷二部SGB80T刮板輸送機20002下巷一部SGB80T刮板輸送機20002下巷三、二、一部膠帶輸送機二二區(qū)溜煤眼礦車外運經翻煤鑼至井底煤倉箕斗地面煤倉。運料路線上巷地面一副井一水平大巷二主井20002工作面上巷20002工作面下巷地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面中巷地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面中巷20002工作面出料路線上巷20002工作面20002工作面上巷二主井一水平大巷一副井地面下巷20002工作面20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面中巷20002工作面20002工作面中巷20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面圖4120002炮采工作面運輸系統(tǒng)示意圖20中巷水倉2區(qū)軌道下山二主井二付井2區(qū)皮帶下山二水平西大巷壓風機變電所泵房泵房變電所壓風機二水平西大巷二付井二主井20下巷20上巷工作面西溜煤眼運煤路線運料路線工作面運輸系統(tǒng)示意圖42“一通三防”與安全監(jiān)控421通風系統(tǒng)表表43通風系統(tǒng)表新鮮風流一主井井底車場一水平大巷二副井二水平大巷20002下巷20002工作面。一主井井底車場一水平大巷二副井二水平大巷20002下巷20002工作面中巷20002工作面。通風線路乏風風流20002工作面20002工作面上巷二主井一水平總回風巷地面Q1125QK1250691815525M3/MIN按瓦斯絕對涌出量式中Q1工作面需風量，M3/MIN；125單位瓦斯涌出量配風量，按回風流瓦斯?jié)舛炔怀^08計算；取125；Q回采期間風排最大瓦斯量；取069M3/MINK瓦斯涌出不均衡系數；取18；Q260VS600865312M3/MIN按工作面溫度計算式中Q2工作面需要風量，M3/MIN；當T200時，V取08M/S；S有效通風面積；取65M2Q34N232M3/MIN按人數計算式中Q3工作面可取風量N根據早、晚班情況，取58人。4每分鐘每人供給風量不得少于4M3；Q325A250615M3/MIN按炸藥量計算其中A工作面一次同時起爆炸藥量；取06KG風量計算按風速驗算按最小風速Q60VS大6002578117M3/MIN按最大風速Q60VS小604521248M3/MIN20002工作面需風量Q為312M3/MIN，117M3/MINQ1248M3/MIN圖4220002炮采工作面通風系統(tǒng)示意圖20中巷水倉2區(qū)軌道下山二主井二付井2區(qū)皮帶下山二水平西大巷壓風機變電所泵房泵房變電所壓風機二水平西大巷二付井二主井20下巷20上巷工作面通風系統(tǒng)圖乏風風流新鮮風流新鮮風流乏風風流422瓦斯防治瓦斯檢查（設點、次數）A所有人員進出二二區(qū)皮帶上山時，嚴禁將兩道風門同時打開，致使風流短路造成工作面瓦斯超限，若風門關閉不嚴或其它通風設施受損，要及時通知通風隊修復。B每班工作面跟班隊干、流動電鉗工及職專班長必須佩戴便攜式瓦斯報警儀。C回采期間工作面設專職瓦斯檢查員，重點檢查下巷、工作面、上隅角、回風巷等。每班檢查三次，檢查瓦斯。所有電氣設備的地點都必須檢查瓦斯，通風隊每月根據工作面實際情況制定檢查點布置規(guī)定，瓦檢員必須嚴格執(zhí)行現場交接班制度，班中匯報制度，嚴禁空班、漏檢。D生產過程中出現便攜式瓦斯報警儀或監(jiān)測傳感器報警必須采取斷電撤人措施，然后由瓦檢員落實工作面及報警地點瓦斯情況，確認氣體不超限后，方可重新送電恢復生產。否則，嚴禁生產。E工作面必須實現監(jiān)測探頭斷高壓電源，實現瓦斯電閉鎖。423綜合防塵系統(tǒng)防塵管路系統(tǒng)1供水系統(tǒng)地面一副井一水平大巷二主井20002上巷20002工作面地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面地面一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷20002工作面中巷20002工作面2綜合防塵措施A各轉載點安裝噴霧降塵設施，并保證正常使用，工作面上下巷安裝防塵供水管路，保證水源、水壓，每50M設一個三通閥門，方便接防塵水管，工作面上下巷要定期沖刷巷道，減少煤塵積聚。圖4320002炮采工作面防塵供水系統(tǒng)示意圖。工作面20上巷20下巷二主井二付井二水平西大巷壓風機變電所泵房泵房變電所壓風機二水平西大巷2區(qū)皮帶下山二付井二主井2區(qū)軌道下山水倉20中巷水幕隔爆水袋供水管路工作面防塵供水系統(tǒng)示意圖B保證巷道通風斷面、防止局部風速超限C運煤時各轉載點噴霧要霧化好。D工作面上、下巷積塵每周清掃沖洗一次，機電設備積塵班班清掃。E煤層注水按20002工作面煤層淺孔注水專項措施中相關規(guī)定執(zhí)行。F上、下巷距工作面煤壁60200M處各安一組隔爆水袋，并定期移動、加水。距工作面煤壁不小于30M；距上、下巷出口30M處安設水幕裝置，上巷兩道、下巷兩道，要求水幕能封閉全斷面，霧化好，能正常使用。隔爆設施的安裝水袋設置在直線段巷內，20002工作面上、下巷有效斷面為12M2，按200L/M2計算，共需水量2400L，需水袋數量應為80個，需用16排集中布置。表44隔爆水袋表地點斷面/M2容量個數/個排數/排排距/M長度/M說明工作面上巷1230801614224工作面下巷12煤礦安全規(guī)程規(guī)定每平方米巷道斷面按200L水量計算30801614224橫向吊掛每旬補水一次工作面上、下巷隔爆水袋與工作面的距離保持在60200M，距地面不低于18M。棚區(qū)長度20M，單個水袋水量不小于水袋容積的85。運輸、回風巷內確保隔爆水袋齊全完好。隔爆水袋內混入總容積5煤塵后，要重新?lián)Q水。424防滅火表45防滅火表機電檢修杜絕失爆，嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁帶電搬遷電氣設備風門前后5M內嚴禁堆放雜物電纜按標準吊掛，嚴禁浸水、淋水保護裝置各設備保護裝置每日由一采隊維修工負責檢修，嚴禁甩保護作業(yè)托輥及時更換淤煤塞死及不轉動的托輥，防止摩擦起火礦燈嚴禁在井下拆卸、敲打、撞擊干粉滅火器各輸送機機頭、二二區(qū)橫貫變電點分別配備兩個，工具房兩個，井下所有作業(yè)人員必須會使用滅火器沙箱膠帶輸送機機頭、二二區(qū)變電點各一個，尺寸05M06M07M沙箱內必須有一把小掀消防水管工作面上、下巷配備消防水管，供水管路每隔50M安裝一個三通425安全監(jiān)測監(jiān)控1在20002上巷內安設瓦斯傳感器三臺表46瓦斯監(jiān)控設施安放管理表表地點上隅角工作面上巷距安全出口10到15M工作面上巷口懸掛標準維護使用報警濃度040404斷電濃度050505復電濃度050505距頂板300MM距巷道側壁200MM每日由當班瓦檢員負責向外移動嚴禁碰撞或灑水探頭位置上隅角瓦斯監(jiān)測探頭位置距上巷上幫和老塘側充填帶均不大于800MM回風風流瓦斯監(jiān)測探頭，距繞道口1015M斷電范圍工作面、工作面上巷、工作面下巷所有非本質安全型電氣設備圖4420002炮采工作面安全監(jiān)測監(jiān)控設備布置20中巷水倉2區(qū)軌道下山二主井二付井2區(qū)皮帶下山二水平西大巷壓風機變電所泵房泵房變電所壓風機二水平西大巷二付井二主井20下巷20上巷工作面工作面安全監(jiān)控檢測系統(tǒng)示意圖瓦斯傳感器2建立安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，在指定地點安設CH4傳感器，通過井下分站與地面調度室信息中心聯(lián)絡。主要檢測項目為A工作面回風流中的瓦斯?jié)舛?。B工作面的設備運行情況。426壓風自救系統(tǒng)20002工作面壓風自救系統(tǒng)供風由二水平壓風機房供風，工作面上、下巷供風管直徑不小于50MM，壓風出口壓力不小于01兆帕，供風量不低于03米3/分人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。管路安裝高度按距底板1213M。壓風自救袋閥門扳手要同一方向且平行于巷道，管路敷設要牢固平直，壓風管路每間隔3M設置一外吊掛點，采用掛鉤或卡箍固定。上巷20002工作面上巷二主井一水平大巷一副井地面中巷20002工作面中巷20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面壓風自救管線下巷20002工作面下巷二水平大巷二副井一水平大巷一副井地面供氣閥門間隔不大于200米43排、供水系統(tǒng)1排水系統(tǒng)及供水系統(tǒng)上、下巷建一儲水量為30M3的環(huán)形水倉，配套相應水泵和管路，水倉蓄集一定水量后及時開泵排水。圖4520002工作面排水系統(tǒng)圖工作面排水系統(tǒng)示意圖工作面20上巷20下巷二主井二付井二水平西大巷壓風機變電所泵房泵房變電所壓風機二水平西大巷2區(qū)皮帶下山二付井二主井2區(qū)軌道下山水倉20中巷排水管水水表47排、供水管路位置線路說明工作面上巷（回風巷）20002工作面上巷水倉20002工作面上巷二主井二水平大巷水溝；排水系統(tǒng)工作面下巷（運輸巷）20002工作面下巷水倉20002下巷二水平大巷水溝；工作面上巷（回風巷）一水平大巷二主井20002工作面上巷供水系統(tǒng)工作面下巷（運輸巷）二水平大巷20002工作面下巷供水管路每隔50M設置一個三通閥門，供水、排水管嚴格按標準吊掛在電纜下方。工作面上巷、下巷是求直不求平，在平巷低處設置環(huán)形水倉，根據工作面正常涌水量36M3/H，水倉容積不得小于30M3，工作面上下巷各布置一個水倉，各安設2臺15KW（型號BQW15，揚程60M，流量30M3/H，水管直徑100MM）水泵，1臺工作、另一臺備用，涌水直接排到運輸大巷到主水倉。44供電441工作面供電來自采區(qū)變電所442機電設備的安裝所有機電設備的安裝一律按照機電完好標準執(zhí)行，特別是電氣設備和小型電器、接線盒、按鈕這些經常移動的設備按要求上板并消失滅爆現象。監(jiān)控分站瓦斯監(jiān)控站風電閉鎖水泵照明綜保20AKBZ60BZZ445通訊、照明451通訊、照明位置電話安裝聲、光、電信號通訊系統(tǒng)線路1、地面調度室一副井一水平大巷二主井20002工作面上巷2、地面調度室一副井一水平大巷二副井二水平大巷20002工作面下巷及中巷通訊系統(tǒng)通訊設施及相關事項3、通訊電話應懸掛在切眼外15M處，電話及線路保持完好，不得隨意拆移電話，嚴格執(zhí)行每班三匯報制度，發(fā)生事故必須及時向調度室匯報；4、通訊電話不得與電纜不準安裝在同一側，井下工作人員不得隨意按電話緊呼按鈕；每部輸送機聲、光、電信號齊全，絞車聲、光、電信號齊全照明系統(tǒng)工作面下巷每隔30M安裝一盞防爆照明燈，各轉載點及溜煤眼分別安裝一盞防爆照明燈第5章安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范51監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)基本要求1必須按照煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ10292007的要求，建設完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實現對工作面甲烷和一氧化碳的濃度、溫度、風速等的動態(tài)監(jiān)控。2安裝的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求（AQ62012006）的規(guī)定，并取得煤礦礦用產品安全標志。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)各配套設備應與安全標志證書中所列產品一致。3甲烷、饋電、設備開停、風壓、風速、一氧化碳、煙霧、溫度、風門、風筒等傳感器的安裝數量、地點和位置必須符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ10292007要求。4應按規(guī)定對傳感器定期調校，保證監(jiān)測數據準確可靠。5監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在瓦斯超限后應能迅速自動切斷被控設備的電源，并保持閉鎖狀態(tài)。6監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站執(zhí)行24小時值班制度，值班人員應在礦井調度室或地面中心站，以確保及時做好應急處置工作。7監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應能對緊急避險設施內外的甲烷和一氧化碳濃度等環(huán)境參數進行實時監(jiān)測。52人員定位系統(tǒng)基本要求1必須按照煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范（AQ10482007）的要求，建設完善井下人員定位系統(tǒng)。應優(yōu)先選擇技術先進、性能穩(wěn)定、定位精度高的產品，并做好系統(tǒng)維護和升級改造工作，保障系統(tǒng)安全可靠運行。2所有入井人員必須攜帶識別卡。3工作面上下巷出入口、重點區(qū)域出入口、限制區(qū)域等地點均應設置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入井、出入重點區(qū)域、出入限制區(qū)域的要求；巷道分支處應設置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入方向的要求。4調度室應設人員定位系統(tǒng)地面中心站，配備顯示設備，執(zhí)行24小時值班制度。53壓風自救系統(tǒng)基本要求1在按照煤礦安全規(guī)程要求建立壓風系統(tǒng)的基礎上，必須滿足在災變期間能夠向工作面提供壓風供氣的要求，進一步建設完善壓風自救系統(tǒng)。2壓風自救系統(tǒng)主管路直徑不小于100毫米，工作面管路直徑不小于50毫米。3工作面避災路線上均應敷設壓風管路，并設置供氣閥門，間隔不大于200米。4壓風自救系統(tǒng)閥門應安裝齊全，閥門扳手要在同一方向，以保證系統(tǒng)正常使用。5壓風自救裝置應符合礦井壓風自救裝置技術條件（MT3901995）的要求，并取得煤礦礦用產品安全標志。6壓風自救裝置應具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關等功能，零部件的連接應牢固、可靠，不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5毫米的現象。7壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。避災人員在使用壓風自救裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。壓風自救系統(tǒng)適用的壓風管道供氣壓力為0307兆帕；在03兆帕壓力時，壓風自救裝置的供氣量應在100150升分鐘范圍內。壓風自救裝置工作時的噪聲應小于85分貝。8壓風自救裝置安裝在工作面巷道內的壓縮空氣管道上，設置在寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側，人行道寬度應保持在05米以上，管路敷設高度應便于現場人員自救應用。54供水施救系統(tǒng)基本要求1供水水源應引自消防水池或專用水池。2工作面避災路線上應敷設供水管路，壓風自救裝置處和供壓氣閥門附近應安裝供水閥門。3供水施救系統(tǒng)應能在緊急情況下為避險人員供水、輸送營養(yǎng)液提供條件。55通信聯(lián)絡系統(tǒng)基本要求1應安裝有線調度電話系統(tǒng)。井下電話機應使用本質安全型。2距采煤工作面兩端1020米范圍內，應分別安設電話。3井下通信聯(lián)絡系統(tǒng)的配套設備應符合相關標準規(guī)定，納入安全標志管理的應取得煤礦礦用產品安全標志。56緊急避險系統(tǒng)基本要求由于條件限制本礦緊急避險系統(tǒng)正在積極完善中。其他未盡事宜參照煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設完善基本規(guī)范（試行）執(zhí)行。第6章勞動組織及主要技術經濟指標61勞動組織工作面分段作業(yè)，段距不小于10M，多頭同時作業(yè)，每個茬頭二人，一般情況下，工作面內1214道茬，每茬平均30棚，工作面三班一個循環(huán)，循環(huán)產量427噸，月產量12383萬噸。表51勞動組織表各班出勤序號工種一班二班三班合計1跟班隊干11132班長11133組長22264溜子司機444125打眼工22266采煤工282828847驗收員11138液壓泵工11139機電維修2210上、下巷大班5511跟班電修工111312皮帶司機4441214煤層注水111315撿矸工222616皮帶維修33合計48485815462作業(yè)循環(huán)621正規(guī)作業(yè)循環(huán)工作方式工作面采用“三八制作業(yè)”，三班一個循環(huán)，邊采邊準。（附工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表）622循環(huán)方式交接班檢修打眼放炮攥梁支護認煤墻柱順幫回采交接班檢修打眼放炮攥梁支護認煤墻柱回柱放頂移溜子清煤回中柱移溜子認中柱623循環(huán)進尺及循環(huán)產量循環(huán)進尺11M循環(huán)產量427噸。圖5120002工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)086414673時間班工作面長度三二一164812024208工面正規(guī)循作業(yè)圖表移溜子交接班打眼放炮認煤墻柱打中柱清煤檢修回柱放頂攥梁去中柱63主要技術經濟指標表表52主要技術經濟指標表序號指標名稱指標參數序號指標名稱指標參數1可采走向長度450M14煤層容重14T/M32傾向長度146M15循環(huán)班3班3工業(yè)儲量140568噸4可采儲量133540噸16日產量427噸5煤層傾角1220017月進度32M6煤層平均厚度2M18月產量12383噸7采高20M19工效277噸/工8循環(huán)進尺11M塑料網210張/循環(huán)9每班產量1423噸背木1755根/循環(huán)10循環(huán)產量427噸荊芭351塊/循環(huán)11日循環(huán)數一次283噸283噸12循環(huán)出勤154單體柱1950根備用100根13工作面回采率9520型梁785根備注每月按29天計算循環(huán)出勤，備用材料嚴格按頂板管理安全技術措施中備用材料數量備齊第7章煤質管理71保證煤質的措施1井下各單位要積極配合，加強工程質量管理，杜絕冒頂事故發(fā)生，強化煤質管理意識，確保提高煤質管理措施的落實。2回柱前必須打好擋矸簾，防止采空區(qū)竄矸。3在采煤工作面嚴格執(zhí)行以“工作面上揀，皮帶上揀，轉載點上揀，矸石不上锨，矸石不上溜，矸石不上皮帶，矸石不上井”為主要內容的“三揀四不上”制度，下平巷溜子巷下幫不得少于三個存矸洞，并派人揀矸入洞。4工作面過斷層、變薄帶降低到適當采高時必須編制專安全技術措施，嚴格按專項安全技術措施及時更換合適的支護材料。5加強頂板管理，及時掛梁過頂，維護好頂板，防止漏矸；托偽頂段，塑料網連接好，防止冒頂、漏頂事故發(fā)生，工作面局部偽頂厚度大于03M時必須制定專門措施沿偽頂回采。6雜物、編織網、荊芭等不得進入原煤系統(tǒng)。7對工作面及兩道供水、供液管路加強維護，避免跑、冒、滴、漏現象，防止非煤用水等進入原煤系統(tǒng)，各轉載點噴霧做到煤流停噴霧停，防塵灑水要適量。8工作面遇到薄煤帶或煤層中間含有夾矸需在矸石上打眼放炮時，必須編制專項安全技術措施，對薄煤帶及夾矸要分采分運。9嚴格按照生產技術部頂板管理辦法加強頂幫背設，不得出現漏矸、冒頂現象，加強工作面煤質管理。72保證煤炭回收率的措施1針對本面煤層薄，回柱前必須清理凈回柱區(qū)浮煤，加強工作面浮煤管理，浮煤厚度不超過30MM，面積控制在2內。2原則上跟頂底回采，在采高允許的情況下，嚴禁撇頂底回采。3加強工作面防塵水管理，避免水分污染煤質，及時在下巷掘進水倉，防止水分污染煤質。4其他未盡事宜，嚴格按照曹躍公司資源回收率管理辦法執(zhí)行。第8章安全技術措施81一般規(guī)定1所有上崗人員必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術操作規(guī)程和20002工作面作業(yè)規(guī)程，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。2所有崗