礦山工程有限公司各工種丶機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程礦山工程有限公司各工種、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程已2014087瓦斯檢查員安全安全操作規(guī)程一、參加崗前培訓(xùn)，取得上崗資格，并持證上崗，對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。二、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)瓦斯檢查管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查操作規(guī)程和局、礦有關(guān)通風(fēng)瓦斯各項(xiàng)管理制度。三、認(rèn)真負(fù)責(zé)地檢查分管區(qū)域內(nèi)的回采工作面、掘進(jìn)工作面、硐室、回風(fēng)巷以及盲巷柵欄前等地點(diǎn)的瓦斯和二氧化碳濃度。四、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查報(bào)表。每次檢查瓦斯的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查員手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并告知現(xiàn)場工作人員，檢查結(jié)果要經(jīng)檢查地點(diǎn)的班組長在瓦斯檢查手冊上簽字。五、瓦斯檢查人員要對自己檢查的區(qū)域認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得空班漏檢和弄虛作假。六、必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，并在井下指定地點(diǎn)交接班，交班時(shí)要把有關(guān)情況向下一班交待清楚，并在交接班記錄本上雙方簽名。七、瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^煤礦安全規(guī)程的規(guī)定時(shí)，要立即行使權(quán)力，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理；并及時(shí)向礦調(diào)度室和本科科長匯報(bào)。八、發(fā)現(xiàn)有可能導(dǎo)致瓦斯、煤塵爆炸的違章指揮、違章作業(yè)及通風(fēng)設(shè)施損壞、電氣失爆、監(jiān)測裝置失靈等情況，必須立即制止，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室匯報(bào)。九、要愛護(hù)檢查儀器、瓦斯檢查記錄牌、記錄本和報(bào)表，不得隨意損壞、丟失和撕毀。十、加強(qiáng)安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，努力提高業(yè)務(wù)水平，樹立高度的崗位責(zé)任制。二、通風(fēng)設(shè)施員安全安全操作規(guī)程一、負(fù)責(zé)井下密閉墻、風(fēng)門等通防構(gòu)筑物的砌筑及施工管理工作。二、熟知全礦井生產(chǎn)布局及生產(chǎn)進(jìn)度，掌握全礦井各種設(shè)施的位置、用途。三、負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)位置砌筑合格的通風(fēng)設(shè)施，及時(shí)拆除報(bào)廢的通風(fēng)設(shè)施。四、掌握各類墻的砌筑方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，并能根據(jù)斷面估算出磚、砂、水泥的用量。五、定期對全礦井各種通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞和其它問題，要及時(shí)維修，確保通風(fēng)設(shè)施能正常發(fā)揮作用。六、健全各種設(shè)施臺(tái)帳，認(rèn)真填寫設(shè)施檢查和管理記錄。房地產(chǎn)E網(wǎng)/FDCEW4/范文吧范文七、按時(shí)完成工作任務(wù)，不得違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)匯報(bào)處理。八、按“三大規(guī)程”作業(yè)，設(shè)立設(shè)施不得影響行人、運(yùn)輸及供電安全。三、絞車工安全操作規(guī)程一、交接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)體各部件，檢查軸承、連接螺絲等情況，檢查連軸銷是否堅(jiān)固，同時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、啟動(dòng)開關(guān)、離合手柄、剎車手柄、檔車器、底座穩(wěn)子等部件的完好情況，鋼絲繩的損壞程度、電機(jī)潤滑油、電阻箱和炭刷等是否符合安全規(guī)定，要求不準(zhǔn)帶病操作，發(fā)現(xiàn)損壞必須立即報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室。檢查引輪樹是否牢固，滑輪的滾動(dòng)情況等。二、操作運(yùn)行要精力集中，應(yīng)時(shí)刻注意絞車前方和信號(hào)，同時(shí)應(yīng)注意鋼絲繩在滾筒上的有序排列情況，必須做到鋼絲繩在繩筒上進(jìn)行一次性纏繞，做到不跑邊、無被股，不符合要求禁止開車。發(fā)現(xiàn)礦車越軌和其它異常情況，立即剎車制動(dòng)，并及時(shí)檢查處理。三、禁止設(shè)備帶故障和超負(fù)荷運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)故障立即發(fā)出檢修信號(hào)，并現(xiàn)場處理。四、經(jīng)常與接車工檢查道路上的障礙物，防止影響提升時(shí)的安全。五、提升下放車輛時(shí)，不準(zhǔn)斷電放車，不準(zhǔn)放空檔。六、操作時(shí)，必須做到左手不離剎車手柄，右手不離離合手柄。七、停電后必須做到按下停止按鈕，并帶好絞車剎。八、提升下放時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意剎車，快到終點(diǎn)時(shí)必須減速、剎車，到達(dá)終點(diǎn)后繩滾上的鋼絲繩不得小于三圈。九、啟動(dòng)絞車時(shí)先檢查剎車制動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一定要按信號(hào)辦事，保證雙方信號(hào)準(zhǔn)確一致，無信號(hào)命令或未聽準(zhǔn)信號(hào)絕不允許開車，對不清的信號(hào)都要認(rèn)為是停車信號(hào)，查明原因后才能開車。十、綱絲繩銹蝕嚴(yán)重、斷絲達(dá)10以上等不符合安全系數(shù)的鋼絲繩立即更換。各部螺絲松動(dòng)及各部件有不正常聲音時(shí)嚴(yán)禁開車。十一、絞車的導(dǎo)向輪和第一道擋車器，必須要靈敏可靠，親手掌握第一道擋車器和剎車手柄。經(jīng)常清理第二道擋車器上的浮煤、碴，保持其靈敏可靠。十二、未經(jīng)允許或情況特殊外不得擅自離崗和做與工作無關(guān)的事情。十三、不允許其他任何人員操作絞車和運(yùn)用設(shè)備，人離崗時(shí)要切斷電源，剎車柄并且要上好鎖。十四、嚴(yán)禁喝酒后上班，工作時(shí)一定要做到注意力高度集中，不準(zhǔn)打瞌睡、睡覺，不準(zhǔn)和他人閑聊、會(huì)客。十五、嚴(yán)格遵守“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定，絞車司機(jī)有監(jiān)督巷道行人的職責(zé)，礦車運(yùn)行后，巷道內(nèi)的行人及腰排巷的分流車輛不經(jīng)絞車司機(jī)批準(zhǔn)，禁止通行。十六、嚴(yán)格交接班制度，交接班人必須現(xiàn)場簽字。十七、負(fù)責(zé)機(jī)房管理，認(rèn)真填好當(dāng)班一切動(dòng)轉(zhuǎn)狀況記錄和各種臺(tái)帳，保持機(jī)臺(tái)和車場的清潔衛(wèi)生。對當(dāng)班的設(shè)備故障一定要當(dāng)班排除。十八、做好日常分段巷道的維修和各種設(shè)備的保養(yǎng)工作。十九、不得私自找人頂替上班，違章造成的一切大小事故由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。二十、堅(jiān)持有事離礦必須事先請假制度，且須征得同意方可。做到每月在礦時(shí)間達(dá)二十五天以上。二十一、若因絞車司機(jī)不按規(guī)章制度執(zhí)行，所造成的事故，應(yīng)承擔(dān)一切責(zé)任，賠償經(jīng)濟(jì)損失30。四、掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程一、上崗條件1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。2、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能熟練準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。二、安全規(guī)定3、必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。4、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。5、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。6、掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。7、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。8、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPA，外噴霧裝置的使用水壓不得小于15MPA；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPA或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。9、掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。10、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。11、掘進(jìn)機(jī)必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。12、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志，對機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機(jī)交待清楚。13、司機(jī)工作時(shí)精力要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源。三、操作準(zhǔn)備14、接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。15、開機(jī)前，對機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽浚悴考?yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全牢固。電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所有延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過10M。減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應(yīng)合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。16、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作規(guī)程進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。四、正常操作17、開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。一般起動(dòng)順序是液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）截割部。18、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。19、巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬的程序。一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。對于硬煤，采取自上而下的截割程序。對較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。20、每次截割前都應(yīng)檢查頂幫安全情況及支架支設(shè)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。21、截割過程中的注意事項(xiàng)巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他措施。根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開車處理，以免燒壞電動(dòng)機(jī)。切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。切割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300MM，嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)。當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況。壓力表的指示出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。截割電機(jī)長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后可繼續(xù)開機(jī)。五、收尾工作22、按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將鏟板放在底板上，截割頭放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。23、清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。24、在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。25、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。26、全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問題時(shí)應(yīng)記錄在冊。27、掘進(jìn)機(jī)開動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入迎頭。28、掘進(jìn)機(jī)水量不足或無水及迎頭周圍50米M范圍內(nèi)未沖刷煤塵時(shí)，嚴(yán)禁切割施工。六、混凝土安全操作規(guī)程1、現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、車道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，2米以上高空半跳必須裝有防護(hù)欄桿，車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。3、車道板單行走不小于14米，雙車來回不小于18米，在運(yùn)料時(shí)請后應(yīng)保持一頂車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車，到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車把倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合。當(dāng)塔吊放下料時(shí)，操作人員應(yīng)注意避讓。5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、大平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在塔頭上操作，如無可靠的安全措施時(shí)，必須系好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。6、用振動(dòng)機(jī)強(qiáng)應(yīng)檢查電源電壓、輸電是否安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好。電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破；拉斷電線而造成觸電傷亡事故。7、井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須開好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊梁內(nèi)工作。七、泥粉工安全操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，以檢查符合要求后才可施工。3、墻身砌體高度超過地坪12米以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，一層以上或高度超過4米，采用腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板后方可砌筑。4、腳手架上堆料量不得過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上操作人員不應(yīng)超過2人。5、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線，刮縫和清掃墻面或檢查大角度垂直等工作。6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體，在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)要未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用24料或鋼模板作立人板。7、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。8、用起重機(jī)吊磚要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。9、磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道不小于2米，坡道上下不小于10米，裝磚時(shí)要先取高和后取低處，防止倒塌傷人。10、砌好山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加強(qiáng)措施。11、上班前，應(yīng)對各種起重機(jī)械設(shè)備、繩索、夾具、臨時(shí)腳手架和其他施工安全設(shè)施進(jìn)行檢查特別是要檢查夾具的有關(guān)零件否靈活牢靠。檢查夾板磨損等情況，應(yīng)及時(shí)修理，不應(yīng)勉強(qiáng)使用。新夾具在使用前應(yīng)認(rèn)真地驗(yàn)收，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。12、在砌塊。砌體上，不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時(shí)設(shè)施，支撐的支撐點(diǎn)，如確定需要量，應(yīng)采取有效措施。13、遇到下列情況時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。（1）、不能看清信號(hào)時(shí)。（2）、起吊設(shè)備索具、夾具等有不安全因素沒有排除時(shí)。（3）、大霧或照明不足時(shí)。14、活動(dòng)架子應(yīng)牢固，平穩(wěn)定時(shí)人要下來。15、使用人字梯拉繩必須牢固，并不得小在最上一層操作，不準(zhǔn)站在梯子上移動(dòng)。16、高空作業(yè)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是在大風(fēng)及下雨后作業(yè)。17、對腳手板不牢固之處和蹺頭板等及是處理，要鋪有足夠?qū)挾?，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。18、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不許隨意亂扔。19、有塔吊上料時(shí)，要有專人指揮，遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)暫停作業(yè)。20、砂槳機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。21、不準(zhǔn)隨意拆除斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意后，才能拆除妨礙部位。22、在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在索道中拐彎時(shí)要注意，小車把擠手，在推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。23、嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲東西。24、井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭手不得伸入井架內(nèi)，待籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。八、電工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車碾物壓，電箱上樓面時(shí)面放五根線。3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須一只漏電開關(guān)控制一只插座。4、所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。5、管道燒焊接時(shí)操作人員要持操作證才能上崗，動(dòng)火時(shí)要有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。6、材料間不得使用超過60W以上燈泡，嚴(yán)禁用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。7、現(xiàn)場所有各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。九、架子工安全操作規(guī)程1、搭設(shè)高度20米以上竹桿腳手架，選材必須嚴(yán)格按國家建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程要求。2、搭設(shè)高度20米以下竹桿腳手架，選材必須嚴(yán)格按普通腳手架安全技術(shù)規(guī)程要求。3、搭設(shè)砌筑外腳手架、立桿根部必須進(jìn)入土中300毫米以上。因地表層堅(jiān)硬無法進(jìn)入者，在距離地面高度400毫名處中綁扎水平掃地桿保護(hù)，腳手架步層的不均勻沉陷。4、所有建筑或裝修腳手架，都必須采用頂撐保護(hù)。5、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行搭設(shè)。6、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄蝕、薄壁，嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。7、拆除現(xiàn)場必須警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。8、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序，一個(gè)部位的結(jié)束，放可撤離崗位。9、腳手架拆除順序應(yīng)由上而下進(jìn)行，拆下的鋼管，竹笆等須妥善運(yùn)到電梯井道，禁止亂扔亂拋。10、搭設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)設(shè)施時(shí)，操作人員必須系好安全帶，掛點(diǎn)必須安全可靠。十、普工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、在室內(nèi)推車運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道中拐彎時(shí)注意小車把手?jǐn)D手傷人，推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。3、清理樓地面時(shí)，清理出垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺(tái)、井道隨意想拋擲。4、井架吊籃提升或下降時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸如井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，才能進(jìn)入電籃工作。5、在清理窗框、梁底混凝土面的作業(yè)中懸空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帶，做好隔離措施，防止垃圾或工具墜落傷人。十一、鋼筋工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)全面進(jìn)行，不準(zhǔn)要高空作業(yè)。3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近，就位支撐好方可摘鉤。6、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。7、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電、電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后面不準(zhǔn)堆放易燃物品。8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)的清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)面要搭設(shè)鋼筋工作棚。9、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊傷人。11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上面行走，禁止從柱子上的鋼箍山下。12、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉線兩端必須裝置措施，冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越，觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。13、鋼筋焊接方面（1）對接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠在絕緣。（2）大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫。不得超過60C。為此，要特別注意，以免過分發(fā)熱而損壞。（3）室內(nèi)電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置焊工操作地點(diǎn)上互相之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺眼睛。（4）焊工必須穿戴防護(hù)衣具，電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。（5）焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，應(yīng)立即檢查。十二、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固更換焊條手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接儲(chǔ)存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、把線、地線禁止與金剛絲接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。8、更換場地移動(dòng)把線就應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。9、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物平或進(jìn)行覆蓋隔離。12、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方，與氧氣瓶不得放在一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米，檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。14、點(diǎn)火時(shí)，焊槍不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊傷，不得放在工作臺(tái)或地面上。15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。16、工作完成，應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好，擰上安全罩。乙炔桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮桶上升方面，撥到后，要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。十三、木工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底平整堅(jiān)實(shí)。木模要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行。模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、支設(shè)4米以上的柱模板四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁柱模上行走。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大積極撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、木珩架等預(yù)制構(gòu)件，模板應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。十四、油漆玻璃工安全操作規(guī)程一、油漆1、各類油漆和其它燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。9、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時(shí)間不宜過長，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對人。10、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對人。二、玻璃1、截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。2、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。3、使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)扇掛好。十五、防水工安全操作規(guī)程1、患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴(yán)重敏感反應(yīng)者不得進(jìn)行瀝青作業(yè)。2、在鋪涂瀝青時(shí)，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。3、熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。4、熬油應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，隨時(shí)測控油溫，熬量不得超過鍋容量的3/4，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放，下班熄滅，蓋好鍋蓋。當(dāng)鍋中瀝青著火時(shí)，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋著，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。5、裝運(yùn)瀝青不得使用錫焊的容器，盛油量不得超過其容積的2/3，垂直吊運(yùn)的下方不得有人。6、配制冷底子油時(shí)，不得超過鍋容量的1/2，溫度不超過80度，并嚴(yán)禁煙火。7、屋面貼鋪卷材時(shí)，四周應(yīng)設(shè)置12M高的圍欄，靠近屋面邊沿時(shí)應(yīng)側(cè)身操作。8、在地下室、管道、容器內(nèi)等進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴防毒面具，定時(shí)輪換間歇。十六、保溫工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等絕熱材料的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴作業(yè)用的防護(hù)用品，其衣袖、褲腳、領(lǐng)口應(yīng)扎緊、圍住。2、施工前，應(yīng)檢查腳手架及所用工具，發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè)，應(yīng)及時(shí)排除隱患。3、在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運(yùn)材料時(shí)，拉繩人應(yīng)站在滑輪組正下方水平距離3米以外處。拉繩時(shí)不得用力過猛，接料人應(yīng)待停穩(wěn)后再接，防止墜落。4、在設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱作業(yè)時(shí)，應(yīng)緊固鐵絲或拉緊鐵絲網(wǎng)時(shí)，不得用力過猛。并不得站在保護(hù)層上進(jìn)行作業(yè)或走動(dòng)。5、在生產(chǎn)運(yùn)行中的高溫或低溫設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱層鋪設(shè)時(shí)，必須向生產(chǎn)廠方的安全、消防等部門辦理許可證，方可進(jìn)行作業(yè)，并應(yīng)采取防火、防爆、隔熱或防凍等措施。6、在生產(chǎn)車間的地溝進(jìn)行管道施工或鋪設(shè)絕熱層，應(yīng)辦理施工許可證，并由生產(chǎn)單位提供安全作業(yè)環(huán)境，作業(yè)前，應(yīng)采取有效安全措施和提供充足的照明。7、絕熱施工場所，作業(yè)人員不得把食品、餐具帶入或進(jìn)餐。8、絕熱作業(yè)人員應(yīng)定期檢查身體。二、礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖1、材料應(yīng)按施工部平面布置圖的要求整齊堆放，并應(yīng)設(shè)防雨、雪的篷子。2、鋪設(shè)絕熱層使用手電鉆時(shí)，作業(yè)人員不得戴手套。3、在設(shè)備、管道上鋪設(shè)或縫扎各種棉席時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)對面錯(cuò)開位置站立，防止鋼針或鋼絲剌傷。4、地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品，方可操作。三、聚氨酯及聚氯乙烯泡沫塑料1、泡沫藥入庫時(shí)，應(yīng)登記分類存放，不得放在露天曝曬。2、如發(fā)現(xiàn)泡沫藥液桶封閉不嚴(yán)，損壞或破漏，應(yīng)立即采取有效措施，防止藥液溢出。3、存放泡沫藥液不得超過規(guī)定期限，藥品庫房嚴(yán)禁煙火。4、泡沫配料間，應(yīng)空氣流通，保持新鮮。寒冷季節(jié)進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)打開排風(fēng)的擋板。5、配藥、噴涂崗位的作業(yè)人員，應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，配料間嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。6、對有毒藥液加熱溫度不得高于35，防止過量揮發(fā)。7、如澆筑頭出現(xiàn)堵塞，應(yīng)先切斷電源、停送藥液，再進(jìn)行拆修。嚴(yán)禁在輸送藥液時(shí)修理噴頭。8、在施工現(xiàn)場使用聚氨酯澆注、噴涂或粘結(jié)劑時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定（1）、作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套；（2）、皮膚有過敏的人員，不得參與作業(yè)；（3）、作業(yè)場所應(yīng)通風(fēng)良好，換氣次數(shù)在12次/時(shí)以上；（4）、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)消防器材。9、用二氯甲烷清洗計(jì)量泵時(shí)，應(yīng)注意防毒。10、聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。11、使用聚氨酯泡沫塑料器液體噴涂和塊狀鋪設(shè)的絕熱層，均應(yīng)采用難燃性的制品。其氧指數(shù)必須大于26，否則嚴(yán)禁使用。12、裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。13、苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘接劑內(nèi)并及時(shí)攪拌，調(diào)制時(shí)，距明火不少于10米。十七、塔吊安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，應(yīng)重點(diǎn)檢查以下各以確保1、結(jié)構(gòu)外觀及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常；2、各潤滑部位正常；3、鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪符合規(guī)定。4、電源及控制部分正常；5、五大安全裝置正常。二、操作各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，變換運(yùn)動(dòng)方向時(shí)應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)至零位，嚴(yán)禁急升急停，嚴(yán)禁以限位代替操作面停車。三、指揮和操作，必須遵循嚴(yán)格的工作秩序，先指揮，后操作，同時(shí)，指揮人員必須到位指揮。四、吊裝前，指揮人員必須先確認(rèn)所吊物是否捆綁安全可靠后，才能下達(dá)操作指令。五、提升時(shí)的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物05米以上。六、附著裝置在塔身和建筑物上的框架，固定可靠，不得有任何松動(dòng)。七、如風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并采取相應(yīng)措施減負(fù)受損。八、作業(yè)后，應(yīng)將各控制開關(guān)撥到零位，然后關(guān)掉電源開關(guān)，鎖好電閘箱。十八、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)、不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，拌筒內(nèi)不得有異物。三、操作手柄保險(xiǎn)裝置應(yīng)靈敏、可靠。四、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。五、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)。六、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。七、現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入拌筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。十九、砂漿機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查傳動(dòng)部位，工作裝置防護(hù)裝置是否牢固可靠。二、啟動(dòng)后，先空載運(yùn)行，檢查葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后方可進(jìn)行加料、加水?dāng)嚢枳鳂I(yè)。三、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，然后再進(jìn)行檢查排除故障。五、砂漿機(jī)的傳動(dòng)帶必須有防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)接線盒不得殘缺。六、作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清洗，切斷電源，箱門上鎖。二十、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和機(jī)錨必須牢固機(jī)筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正，機(jī)身距滑輪應(yīng)大于15M。二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制作器等是否安全可靠。三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，使用中最少必須保留三圈，鋼絲繩必須有過路保護(hù)，不得托地。四、吊裝物需在空中停留時(shí)，除使用制作器外，還要用棘輪保險(xiǎn)卡牢。五、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)手要聽從指揮信號(hào)，信號(hào)不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即采取制控措施并拉閘，確定無危險(xiǎn)時(shí)將吊籠放下。六、機(jī)手必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁擅離崗位。二十一、鋼筋調(diào)直（冷拉）操作規(guī)程一、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5M。二、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2M以外。三、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300M以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。四、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。五、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。六、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。七、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5M，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線。八、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。二十二、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓堅(jiān)固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒合間隙，調(diào)整切刀間隙，同時(shí)，應(yīng)加足潤滑油。二、啟動(dòng)后，先空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。三、機(jī)械示達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)，必須用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。五、剪切低合金時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀。直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。六、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持15厘米以上，為手握端小于40厘米時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。七、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。九、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。二十三、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、按加工的鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的25倍。二、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)不損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。三、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。四、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。五、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。六、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。七、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。八、轉(zhuǎn)盤