無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線地下室施工方案一預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的應(yīng)用本工程II段地下室外墻,地下室和二、十五、十六層頂板,IV段樓板采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線控制超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)溫度裂縫的產(chǎn)生。實(shí)現(xiàn)無(wú)縫設(shè)計(jì)的目的。II段十五層部分梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。本工程采用J15鋼絞線,張拉端采用夾片式錨具,固定端采用擠壓式錨具。二施工特點(diǎn)（1）施工工藝復(fù)雜,專業(yè)性強(qiáng),質(zhì)量要求高（2）施工前需對(duì)材料、機(jī)具、過(guò)程操作進(jìn)行量化鑒定。材料、機(jī)具的實(shí)際數(shù)據(jù)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)力學(xué)指標(biāo)，并依此確定施工操作所需的力學(xué)數(shù)據(jù)。（3）施工中應(yīng)嚴(yán)格依已鑒定的數(shù)據(jù)操作，利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制偏差。（4）與其他專業(yè)的配合、穿插應(yīng)合理嚴(yán)謹(jǐn)。確保對(duì)半成品嚴(yán)格按要求保護(hù)。（5）施工安全生產(chǎn)要求高。是一種特殊施工過(guò)程。（6）張拉施工時(shí),需請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理旁站控制,跟蹤監(jiān)督,見(jiàn)證張拉。三預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工方案概述本工程預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用多波連續(xù)曲線布置。分單元,分區(qū),分批張拉。II段預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)平面上以后澆帶為界分為三個(gè)區(qū),豎向分為兩個(gè)單元地下室墻,一,二層板為一個(gè)單元15,17層梁、板為一個(gè)單元。IV段以后澆帶為界分為二個(gè)區(qū)。每一單元，施工區(qū)采用“數(shù)層澆筑,逆向張拉”采用兩端對(duì)稱張拉。四預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工設(shè)備的選擇見(jiàn)下表名稱型號(hào)數(shù)量備注半自動(dòng)切割機(jī)CGJ31臺(tái)切割鋼板臺(tái)式鉆床2臺(tái)承壓板鉆孔電焊機(jī)一臺(tái)高壓油泵ZB45005臺(tái)額定油壓50MPA穿心式千斤頂YC20D5臺(tái)張拉力200KN砂輪切割機(jī)1002臺(tái)鋼絞線切割五預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工計(jì)算預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工前，要根據(jù)實(shí)際采用材料、錨具的經(jīng)取樣檢驗(yàn)的力學(xué)性能參數(shù)校核張拉控制應(yīng)力，張拉伸長(zhǎng)值。并與設(shè)計(jì)院核對(duì)無(wú)誤，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審核后作為施工操作控制依據(jù)。其計(jì)算內(nèi)容如下A根據(jù)設(shè)計(jì)，張拉控制應(yīng)力CON1395MPA，預(yù)應(yīng)力張拉控制力PJ1395140MM1953KNB預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算（1）磨擦損失L2CON11/EKXK鋼絞線每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)鋼絞線摩擦系數(shù)拋物線段與直線段交點(diǎn)處切線與水平線夾角摩擦損失應(yīng)分別計(jì)算直線段與曲線段，然后疊加。（2）錨固損失應(yīng)分直線段和曲線段，疊加確定。A曲線段錨固損失計(jì)算方法如下LFAES/M1/2對(duì)鋼絞線夾片式錨具結(jié)構(gòu)A5MME2X105MPAMCONXKX/LA錨具變形和鋼絞線內(nèi)縮值曲線段錨固損失L122LFMB直線段錨固損失計(jì)算方法如下L11AES/LC錨固損失L1L11L2（3）計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)力松弛損失。采用低松弛級(jí)鋼絞線。計(jì)算公式如下L402CON/FPTK0575CON4計(jì)算混凝土收縮待變損失。對(duì)后張法計(jì)算公式如下L5（35280PC/FCU）/115PC鋼絞線合力點(diǎn)處混凝土法向應(yīng)力，當(dāng)為拉應(yīng)力時(shí)取0FCU施加預(yù)應(yīng)力時(shí)混凝土的立方體強(qiáng)度鋼絞線及普通鋼筋的配筋率（5）計(jì)算彈性壓縮損失因本工程設(shè)計(jì)采用分批張拉，則需確定彈性壓縮損失計(jì)算公式如下L605ESPC/ECEC混凝土的彈性模量C有效預(yù)應(yīng)力值匯總上述應(yīng)力損失，確定有效預(yù)應(yīng)力制值PECONLI06FPTKLI上述各預(yù)應(yīng)力損失的匯總值D計(jì)算預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)值分別依直線與拋物線段，分段疊加計(jì)算L（I直I曲）LI/2ES直線段，曲線段對(duì)應(yīng)的鋼絞線應(yīng)力值L直線段，曲線段對(duì)應(yīng)的鋼絞線長(zhǎng)度E精確計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料長(zhǎng)度對(duì)于采用連續(xù)波曲線布置的鋼絞線,應(yīng)先計(jì)算單波長(zhǎng)度,然后再各跨相加。L單總18H12/3L12L118H22/3L22L2下料長(zhǎng)度板的外邊線長(zhǎng)度跨數(shù)L單總2750M六預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程參數(shù)確定A材料差數(shù)的確定進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線的彈性摸量，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率，松馳率應(yīng)與設(shè)計(jì)、校核取值一致。錨具、夾具的效率系數(shù)應(yīng)不小于095；不小于2。與應(yīng)力筋錨具組裝件在65的上限試驗(yàn)應(yīng)力，80M應(yīng)力幅度下，應(yīng)能夠承受200萬(wàn)次以上循環(huán)疲勞實(shí)驗(yàn)；應(yīng)能夠在上限80，下限40試驗(yàn)條件下，承受50次以上的周期荷載試驗(yàn)。B過(guò)程參數(shù)的確定根據(jù)前述“五”的計(jì)算，核對(duì)和審核確定各項(xiàng)過(guò)程參數(shù),經(jīng)設(shè)計(jì)院審核無(wú)誤后，組織對(duì)相關(guān)管理人員及操作人員的技術(shù)交底。張拉控制力，張拉伸長(zhǎng)值等重要數(shù)據(jù)作為標(biāo)定設(shè)備的依據(jù)。C施工設(shè)備的標(biāo)定千斤頂及配套的張拉機(jī)具在使用前，應(yīng)經(jīng)地方權(quán)威部門標(biāo)定。確定張拉設(shè)備張拉力與配套壓力表的關(guān)系曲線。在正常使用過(guò)程中，宜每半年重新標(biāo)定。當(dāng)壓力表不回零、千斤頂大修后，都要重新標(biāo)定。七預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工方法A無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工流程詳見(jiàn)附圖表9B預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋪設(shè)（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)在平整場(chǎng)地上下料，依據(jù)下料長(zhǎng)度用砂輪切割機(jī)切割。（2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)在非預(yù)應(yīng)力底筋鋪設(shè)后，水電管線安裝前安放，且不得將預(yù)應(yīng)力鋼絞線的豎向位置抬高或壓低。（3）對(duì)于現(xiàn)澆空心板內(nèi)部設(shè)的鋼絞線,要使鋼絞線為于等效工字梁肋部。（4）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的垂直位置，應(yīng)用鋼筋制作失高控制架每1,5M支撐。（5）對(duì)于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁,采用預(yù)埋波紋管,后穿束法施工。C張拉端、固定端的施工張拉端的承壓板應(yīng)點(diǎn)焊固定在非預(yù)應(yīng)力鋼筋籠上。采用塑料穴模形成凹口。承壓板應(yīng)與鋼絞線垂直。固定端按下列順序安裝擠壓錨割除鋼絞線端頭外膠皮75MM穿入承壓板穿擠壓簧、穿擠壓套擠壓擠壓錨安裝時(shí)，鋼絞線、擠壓模頂桿應(yīng)在同一中心線上，以免擠壓套被壓?。粩D壓時(shí)應(yīng)在擠壓套表面涂抹機(jī)油潤(rùn)滑，當(dāng)擠壓力異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因。張拉端與錨固端應(yīng)交錯(cuò)布置在梁的兩端。板,墻預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固端采用變角安裝方法。D混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踩踏、撞碰無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線及撐鐵，張拉端和錨固端混凝土要小振搗器振搗密實(shí)。要多留兩組試塊，用以確定第一批張拉開(kāi)始時(shí)的混凝土強(qiáng)度。E鋼絞線的張拉、錨固（1）張拉條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100時(shí)，進(jìn)行張拉。張拉采用雙控,以控制張拉力為主,控制深長(zhǎng)值為輔。（2）張拉順序采用兩端張拉方式，依雙向?qū)ΨQ的順序進(jìn)行張拉。每一張拉單元由上至下,逆向張拉（3）張拉程序本工程張拉程序如下002CON10CON103CON10CON錨固。超張拉時(shí)間持續(xù)二分鐘。張拉同時(shí)，應(yīng)以02CON為起量點(diǎn)隨每級(jí)加載測(cè)量伸長(zhǎng)值。實(shí)測(cè)值與理論值的誤差在、5間。若超出此范圍則應(yīng)停止張拉操作，采取措施調(diào)整后，再進(jìn)行。（4）錨固區(qū)的保護(hù)錨固后的鋼絞線外露的多余部分應(yīng)用手輪切割機(jī)切除。錨具和承壓板表面涂刷高分子防水涂料，錨具端頭要涂防腐、潤(rùn)滑油，以防止水汽對(duì)鋼絞線的銹蝕。凹口用比結(jié)構(gòu)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土封堵密實(shí)。（5）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁的灌漿采用水灰比不大于045,強(qiáng)度35MPA的砂漿壓力灌漿九預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)A進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線外包應(yīng)整潔光滑；防腐潤(rùn)滑涂層應(yīng)不透水，不吸濕，抗腐蝕能力強(qiáng)，潤(rùn)滑性能好，摩阻力小，在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)高溫不流淌，低溫不變脆，韌性好；鋼絞線的護(hù)套應(yīng)完整光滑，化學(xué)性能穩(wěn)定。錨具應(yīng)抽取10進(jìn)行外觀檢查,并進(jìn)行靜載錨固試驗(yàn)。B鋼絞線、錨具的產(chǎn)品合格證書(shū)應(yīng)隨材料同時(shí)提供。并及時(shí)按有關(guān)規(guī)定見(jiàn)證取樣，送檢。確保產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告和見(jiàn)證取樣紀(jì)錄齊全。C鋼絞線的切割應(yīng)使用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁使用電割，氣割等明火作業(yè)。敷設(shè)時(shí)注意保護(hù)好材料的外包層，不得有任何損壞。普通鋼筋綁扎，水、預(yù)留，預(yù)埋，混凝土的澆筑過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)鋼絞線位置的準(zhǔn)確，外包的完整。D張拉過(guò)程中，應(yīng)指定專人對(duì)壓力表讀數(shù)，測(cè)量伸長(zhǎng)值并進(jìn)行偏差分析，根據(jù)偏差不斷預(yù)防和糾正現(xiàn)場(chǎng)操作行為。防止質(zhì)量通病的發(fā)生。E張拉端預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)縮值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,且不超過(guò)5MM。張拉后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定的預(yù)應(yīng)力值偏差,應(yīng)經(jīng)對(duì)監(jiān)理,業(yè)主見(jiàn)證張拉紀(jì)錄分析后不超過(guò)5，F(xiàn)施工完成后應(yīng)及時(shí)收集、整理、分析各類質(zhì)量記錄，確保資料完整，如實(shí)反映施工全過(guò)程，具備可追溯性。十安全操作要點(diǎn)（1）預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)是高應(yīng)力區(qū)，和張拉操作