商品樓施工組織設(shè)計方案目錄第一卷編制依據(jù)第一章11編制說明第二章12編制依據(jù)第二卷工程概況第一章21工程簡介第二章22建筑設(shè)計概況第三章23結(jié)構(gòu)設(shè)計概況第四章24建筑設(shè)備概況第五章25本工程的重點及難點第三卷施工部署第一章31工程目標(biāo)第二章32施工現(xiàn)場平面布置第四卷施工進(jìn)度計劃及勞動力安排第一章41施工段劃分及施工程序第二章42總工期進(jìn)度計劃安排第三章43工期保證措施第四章44分包計劃安排第五章45勞動力計劃第六章46施工機(jī)械設(shè)備第五卷主要分部分項施工方案第一章51測量放線第二章52樁基工程第三章53基礎(chǔ)工程第四章54鋼筋工程第五章55模板工程第六章56混凝土工程第七章57砌筑工程第八章58腳手架工程第九章59屋面工程第十章510門窗工程第十一章511外裝修工程第十二章512內(nèi)裝修工程第十三章513設(shè)備安裝工程第十四章514季節(jié)施工第十五章515“四新”應(yīng)用第十六章516計算機(jī)管理應(yīng)用第六卷質(zhì)量管理及保證措施第一章61質(zhì)量保證措施第二章62技術(shù)保證措施第三章63成品保護(hù)措施第四章64控制質(zhì)量通病措施第七卷安全文明生產(chǎn)措施第一章71安全消防保證措施第二章72施工現(xiàn)場與環(huán)境保護(hù)措施第三章73文明施工與CI形象第八卷相關(guān)單位協(xié)調(diào)配合措施第一章81對分包單位協(xié)調(diào)管理第二章82與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)第三章83與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)第四章84與施工班組的工作協(xié)調(diào)第五章85施工企地工作協(xié)調(diào)第九卷工期保證措施第一章91工期目標(biāo)第二章92進(jìn)度計劃第三章93工期保證措施第四章94其他應(yīng)急措施第五章95確保工期的技術(shù)組織措施第十卷確保民工工資支付措施第十一卷確保民工工資支付第十二卷工程回訪與保修措施第十三卷附表、附圖附表一施工管理人員配置表附表二主要施工機(jī)械需用計劃表附表三臨時設(shè)施及臨時用地需用計劃表附表四主要勞動力進(jìn)場使用計劃表附圖一項目部機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖附圖二混凝土澆筑工序圖附圖三工程質(zhì)量保證體系框圖附圖四工程質(zhì)量控制框圖附圖五工序施工控制框圖附圖六模板工程質(zhì)量控制圖附圖七鋼筋工程質(zhì)量控制圖附圖八混凝土工程質(zhì)量控制框圖附圖九砌磚工程質(zhì)量程序控制附圖十抹灰質(zhì)量程序控制框圖附圖十一地磚樓地面工程質(zhì)量程序控制框圖附圖十二防水工程質(zhì)量控制框圖附圖十三電氣安裝工程質(zhì)量程序控制框圖附圖十四施工進(jìn)度計劃組織管理程序框圖附圖十五安全管理體系框圖附圖十六安全管理實施框圖附圖十七文明施工管理程序框圖附圖十八施工總平面布置圖附圖十九施工進(jìn)度計劃橫道圖第一卷編制說明及編制依據(jù)11編制說明在認(rèn)真熟悉施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖及對工程現(xiàn)場詳細(xì)規(guī)劃的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格遵循我公司技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系文件，編制本工程施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計是我們隊本工程施工的總體構(gòu)思和部署，用以指導(dǎo)和規(guī)范本工程施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。12編制依據(jù)121XXXX設(shè)計院設(shè)計的XXXX標(biāo)段結(jié)構(gòu)、建筑、水暖、電氣圖紙；122擬使用國家及地方規(guī)范清單，公司相關(guān)文件、規(guī)定，現(xiàn)有項目部的相關(guān)資源資料。第二卷工程概況21工程簡介本工程為XXX房建工程3標(biāo)段，位于XXXX市。本項目工程共六棟框架結(jié)構(gòu)建筑物，具體情況如下表單位工程數(shù)量面積（）層數(shù)結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式XX兩棟XXX框架墩基礎(chǔ)XX兩棟XXX框架獨立柱XX一棟XXX框架墩基礎(chǔ)XX一棟XXXX框架獨立柱總建筑面積XX22建筑設(shè)計概況外墻面磚保溫外墻、涂料保溫外墻樓地面地磚地面、水泥砂漿混凝土地面、耐磨地面內(nèi)墻涂料內(nèi)墻面、防水砂漿內(nèi)墻、吸聲墻面（地下內(nèi)墻）頂棚內(nèi)墻涂料頂棚、外墻涂料頂棚、輕鋼龍骨石膏板吊頂屋面水泥彩瓦坡屋面（級防水、有保溫層）23結(jié)構(gòu)設(shè)計概況地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)安全等級為二級、地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，抗震設(shè)防烈度為六度，框架抗震等級為四級。混凝土強(qiáng)度等級C15、C20、C25、C30鋼筋類別HPB235一級鋼、HRB335二級鋼、HRB400三級鋼、CRB50024建筑設(shè)備安裝給水冷水PPR管排水污水管雨水管UPVC管道低壓配電系統(tǒng)VJV22電纜引入單元進(jìn)戶總配電箱有線電視系統(tǒng)采用放大分配分支方式強(qiáng)電防雷接地系統(tǒng)12鍍鋅圓鋼屋面避帶，引下線利用結(jié)構(gòu)主筋（16）弱電電話網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)市電信局采用光纖引入戶內(nèi)弱電箱25本工程的重點及難點本工程在實際施工過程中，主要有以下重點需注意（1）、由于給出的時間節(jié)點對基礎(chǔ)施工時間控制較緊，需提前安排好施工的人力及施工生產(chǎn)條件；（2）、施工主體在夏季施工期內(nèi)，做好一定的夏季施工措施；（3）、屋面施工難度較大，應(yīng)編著詳盡合理的施工方案；（4）、施工防水要求重要，應(yīng)作為裝修階段重點控制質(zhì)量；（5）、整體施工進(jìn)度安排勞動力配置不平衡。第三卷施工部署31工程目標(biāo)311質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá)100，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80以上。觀感質(zhì)量得分率90以上。312安全目標(biāo)1無人身重傷及以上傷亡事故；2無交通死亡事故；3無重大行車事故；4無等級火災(zāi)事故。313工期目標(biāo)根據(jù)施工管理和技術(shù)要求和我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平，結(jié)合我們施工同類工程的施工經(jīng)驗，10個月內(nèi)完成基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)及裝飾全部施工內(nèi)容。314文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按市級文明施工的各項規(guī)定和我公司CI戰(zhàn)略布置，管理整個施工現(xiàn)場，創(chuàng)建一流的文明施工工地，場內(nèi)各種建筑材料堆碼整齊，實行禁煙無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保達(dá)到市級文明施工合格工地。315服務(wù)目標(biāo)信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，主動接受國家行業(yè)主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等的控制與監(jiān)督。316施工環(huán)境目標(biāo)加強(qiáng)場地已有道路、排水系統(tǒng)、場區(qū)周邊及場區(qū)地下管道系統(tǒng)等設(shè)施保護(hù)，杜絕場地環(huán)境衛(wèi)生的污染。按照業(yè)主的作息時間要求施工，減少噪音排放，不影響周邊單位的工作和休息，同時合理規(guī)劃施工現(xiàn)場的環(huán)境布置，加強(qiáng)綠化使之有機(jī)地域周圍環(huán)境結(jié)合起來。317協(xié)調(diào)目標(biāo)做好內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)，結(jié)合現(xiàn)場周邊情況，充分發(fā)揮項目管理優(yōu)勢，主動爭取各方的支持和配合；管理協(xié)調(diào)好分包合作單位，做到服務(wù)滿意度95以上。318投資控制目標(biāo)積極協(xié)助業(yè)主控制投資，對深化設(shè)計提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計劃，減少定額外的消耗，為業(yè)主最大限度節(jié)約投資，以達(dá)到最低的投入獲取最大的效益。32施工現(xiàn)場平面布置321施工現(xiàn)場平面布置及說明見施工平面布置圖，簡要說明如下大門在本標(biāo)段中設(shè)置一座大門，大門按公司CI要求設(shè)置，本工程按6米寬大門設(shè)置。施工道路、堆場根據(jù)工地實際狀況，擬澆筑200厚4米寬混凝土硬化路面，將工地主要施工場地連通，道路兩側(cè)施工場地，在素土夯實面上，鋪設(shè)60厚道渣，壓實，主要常用工作周轉(zhuǎn)堆場，采用125水泥抹面并留分隔縫，重噸位物資應(yīng)設(shè)置墊木、貨架，防止壓壞場地使其低凹積水。辦公室采用活動彩鋼結(jié)構(gòu)，工地一開工，設(shè)置好基礎(chǔ)，兩天內(nèi)安裝到位。設(shè)經(jīng)理室、資料室、技術(shù)部、物資部、生產(chǎn)部、經(jīng)營部、會議室、倉庫、接待室、綜合辦等。其余庫棚采用鋼管架，鐵皮防水室面，鐵皮圍護(hù)墻，距離建筑物達(dá)不到安全距離的所有操作棚均設(shè)置雙層防護(hù)架，門衛(wèi)采用公司成品門衛(wèi)房。配電室、廁所采用磚砌簡易廁所，水泥粉面。綠化和環(huán)境大部分采取可移動花盆綠化點工地，派專人維護(hù)管理，澆水保潔，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。322施工臨時用水、用電見施工平面布置圖臨時用水根據(jù)工地實際使用水源關(guān)系，可能在同時施工時，生產(chǎn)峰壓不夠使用的問題，結(jié)合消防用水及現(xiàn)場實際投資的操作簡便，擬采用DB50焊接鋼管作為主要給水干管，并利用工地20噸蓄水池，高壓泵互投作為應(yīng)急水源控制施工現(xiàn)場用水；排水，由于工地地勢平整，擬采用工地建筑散水基層結(jié)合雙排腳手架硬化要求，在建筑周邊腳手架外圍采用磚砌200寬明排水溝，引導(dǎo)施工現(xiàn)場地表水；并通過兩臨時道路側(cè)的埋地污水管，通達(dá)過集水沉淀匯市政管網(wǎng)。排水管管徑大于200，材質(zhì)不限，埋地不小于500。廁所處設(shè)置化糞池，經(jīng)過化糞處理的污水才能排除施工現(xiàn)場。所有排水坡向正確便于使用。臨時用電擬采用370500MM2電纜從已建中心配電箱引入本標(biāo)段總配電室，現(xiàn)場分六路控制，分別為名稱棟樓一路、鋼筋場一路。根據(jù)各路用電量分級配置線路及設(shè)備，公司各項必須符合規(guī)范要求。第四卷施工進(jìn)度計劃及勞動力安排41施工段劃分及施工程序由于投標(biāo)文件要求工期節(jié)點限制，本項目開始進(jìn)行施工的跨年作業(yè)，相對工期較緊，且時跨夏季、溫度高、效率低，因此存在搶工期的因素，目前本公司正逢公司兩項目竣工，勞動力充足，爭取本樓在春節(jié)前完成主體及裝飾工作，形成整體人員調(diào)配。正常的流水按照人力擬分為2段，以關(guān)鍵線路為主進(jìn)行人員調(diào)配，滿足各段搶工期的目的。42總工期及進(jìn)度計劃安排見附表（施工進(jìn)度計劃橫道圖）。43工期保證措施431按公司的項目法管理體制，建立規(guī)范性項目法體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督六項基本職能，并在總公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的、能打硬仗的、并有施工過同類建筑的施工隊伍組作業(yè)層，承擔(dān)本施工任務(wù)。432建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少一次工程例會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進(jìn)度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保重計劃完成。433采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理，并選用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點控制目標(biāo)的保證各控制點工期目標(biāo)實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制工期的實現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。434根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。435實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12小時連續(xù)工作澆筑砼等作業(yè)。436作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，針對工程的復(fù)雜性，建立完整的工程檔案及時檢查驗收，做到隨完隨檢，整理歸檔。擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。437采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。44分包計劃安排按照招標(biāo)文件內(nèi)容執(zhí)行，本項目內(nèi)容部只有專業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。業(yè)主分包內(nèi)容，必須根據(jù)分包內(nèi)容，根據(jù)工期時間排列分包計劃，此項內(nèi)容在工程分包范圍確立后編排。45勞動力計劃見附表（勞動力安排計劃表）46施工機(jī)械設(shè)備見附表（你投入施工機(jī)械設(shè)備）第五卷主要分部分項施工方案51測量放線根據(jù)業(yè)主提交的規(guī)劃定位資料，建立工程測量挖掘網(wǎng)?；A(chǔ)部分施工測量采用外控法，在基坑外穩(wěn)定的地方建立軸線控制點，用砼樁標(biāo)志，頂部嵌入金屬標(biāo)志。地上部分結(jié)構(gòu)施工測量軸線控制采用風(fēng)控法，軸線控制點布置在0000層結(jié)構(gòu)板面埋設(shè)鋼板刻十字線控制軸線形成“井”字；軸線控制點采用激光鉛直儀向上部樓層傳遞。高程控制點設(shè)在比較長遠(yuǎn)的路面，電線桿或不易被擾動的自建水準(zhǔn)點，利用施工井架、垂直墻面采用倒掛鋼尺法傳遞。本項目個單體為框架結(jié)構(gòu)14層，為確保工程的平面位置及垂直度控制在規(guī)范要求內(nèi)，將配備先進(jìn)的測量儀器和有經(jīng)驗的測量人員以及合理的測量手段進(jìn)行測量工作。511、工程軸線控制根據(jù)業(yè)主提供的控制點，在現(xiàn)場建立建筑物軸線控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)將設(shè)置為網(wǎng)格式，同時還應(yīng)考慮場內(nèi)施工的影響以便進(jìn)復(fù)核。在整個施工過程中應(yīng)定期對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)移位及時恢復(fù)。測量控制點必須埋設(shè)永久性砼樁，頂部中心埋設(shè)測量標(biāo)志。測量控制網(wǎng)見附圖。結(jié)合本工程特點，基礎(chǔ)施工實行外控法，在基外穩(wěn)定位置建立軸線控制點，并做好標(biāo)志，采取有效保護(hù)措施。地上施工實行內(nèi)控法，在I、II區(qū)0000層結(jié)構(gòu)板面上分別建立軸線控制網(wǎng)，形成“井”字形，在0000層樓面板施工中埋設(shè)8MM厚200200鋼板，將軸線控制點以十實際上形式刻在鋼板上；每層施工時在相應(yīng)位置留250250洞口，采用激光銅直儀向上傳遞軸線，確保施工精度。當(dāng)土方施工至結(jié)尾時，采用外控法，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上，將軸線投射在基坑內(nèi)，以控制墊層的位置。根據(jù)控制點，在土方開挖施工的同時，利用S2水準(zhǔn)儀控制挖深和清底。當(dāng)挖土完成后，墊層也基本上施工完成后，再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點放出準(zhǔn)確軸線和標(biāo)高，以利底板、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后，利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀將標(biāo)高、軸線投放至建筑物內(nèi)部，并建立獨立的高程控制點和內(nèi)控制線軸線控制系統(tǒng)，外部標(biāo)高軸線控制點將作為建筑物外墻裝修墻面控制的依據(jù)，外部控制點須認(rèn)真保護(hù)、經(jīng)常檢驗復(fù)核。512、垂直度控制垂直度控制就是豎向測量，它是工程測量的重要組成部門，在該多層建筑施工中豎向測量采用的方法如下（1）吊線錘法用1020KG的特制線錘，用直徑0508M吊線錘在0000首層地面上以靠高層建筑物結(jié)構(gòu)四周的軸線為準(zhǔn)，逐層向上吊引，測軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差。（2）激光鉛直儀法激光鉛直儀是一種鉛垂定位專用儀器，選用于高層建筑鉛垂定位測量。該儀器可以從兩個方向（向上或向下）發(fā)射鉛垂激光束，用它作鉛垂基準(zhǔn)線精度比較高，操作比較簡單。以激光鉛儀法為主，以吊線錘法為輔，可以互相復(fù)核，更直觀了解垂直度精度。利用彈線法控制，在結(jié)構(gòu)外墻各垂直陽角，利用經(jīng)緯儀打出垂線，層層上引，利用線錘或觀察可以很直觀的反映工程垂直度關(guān)系。513、沉降觀測本工程沉降觀測控制點由我方按施工圖埋設(shè)，沉降觀測單位由業(yè)主指定，本單位自測結(jié)果僅用于內(nèi)部監(jiān)控體裁。514、測量儀器與工具配備測量儀器配備表名稱型號數(shù)量精度用途電子經(jīng)緯儀北光J212測角激光鉛直儀北光J211/50000垂直度精密水準(zhǔn)儀S3自動定平13MM測高程塔尺5M1標(biāo)高控制50M鋼卷尺HSP501量距線錘1220KG5垂直度75M鋼卷尺75M2量距5M鋼卷尺M(jìn)2量距對講機(jī)SONY2通訊515、測量質(zhì)量保證措施（1）精度不同的儀器、設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定范圍及專業(yè)人員使用，不得串用、亂用。（2）、測量標(biāo)志妥為保護(hù)，不得損壞，若因意外造成損壞，必須重新設(shè)置。（3）、測量結(jié)果自檢合格后，交監(jiān)理工程師驗收，辦好簽證后，移交施工人員使用。移交時，辦理移交手續(xù)。516、施工測量過程中的注意點和難點（1）、本工程局部轉(zhuǎn)角多，軸線復(fù)雜，所以樓板面上的各個控制點都要用儀器投放軸線，以確保各點的準(zhǔn)確性。（2）、在梁板結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)控制好樓層板面標(biāo)高，使整個樓層樓面標(biāo)高符合設(shè)計要求。（3）、測量控制基準(zhǔn)點是施工測量放線的依據(jù)，因此按照控制在誤差允許范圍之內(nèi)，每個測量基準(zhǔn)點必須精確投出，基準(zhǔn)點投出以后用經(jīng)緯儀按兩個測回進(jìn)行測量，兩個測回之間的誤差不得大于2MM，否則應(yīng)重新投射基準(zhǔn)點。兩個測回的誤差在2MM以內(nèi)時，可取其平均值作為基準(zhǔn)點，為后期裝修創(chuàng)造良好的施工條件。52、樁基工程521施工方法（1）、測量放線土方開挖完后，根據(jù)現(xiàn)場方格網(wǎng)對每樁進(jìn)行定位，并釘下控制樁。（2）、人工成孔1）、對樁進(jìn)行定位后，以樁心為圓心，以D240為直徑開挖樁孔，挖至15米深后，修整孔壁，校正樁心，隨后用100號紅磚、M5水泥砂漿砌筑。紅磚護(hù)壁，護(hù)壁厚120，高500，并伸出層100，從而防止井口土體松脫。2）、護(hù)壁施工完后，將標(biāo)高引至井圈上，并安裝好提升機(jī)具，繼續(xù)挖孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、洛陽鏟進(jìn)行。挖土次序為先挖中間部分，后挖周邊，并隨時用標(biāo)尺及大線附進(jìn)行垂直度和樁徑檢查。3）、樁中線利用井口十字控制點，每段設(shè)橫桿吊大線附作中心線，用水平尺桿找圓周，垂直度允許偏差05，樁徑正負(fù)30MM4）、挖孔過程中，隨時觀察也壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。5）、孔后，對孔底浮土進(jìn)行清理，并組織驗收。6）、挖至適當(dāng)深度時，須配備低壓照明（36V），達(dá)到井口6米以下時配備送風(fēng)裝置。（3）、鋼筋籠制作、吊裝1）、鋼筋籠在現(xiàn)場加工成形。進(jìn)場鋼筋復(fù)檢及焊接試驗合格后，嚴(yán)格按照圖紙尺寸下料，一次加工成形。主筋內(nèi)側(cè)每隔2米加設(shè)一道直徑16的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一十字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢回組成骨架鋼筋籠的主筋為通長鋼筋，其接頭采用閃光對焊，主筋與箍筋間隔點焊固定，控制平整度誤差不大于5CM，鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔4M設(shè)置四個耳環(huán)，控制保護(hù)層為35MM2）、鋼筋籠吊裝鋼筋籠最大重量為12T，根據(jù)布置圖，基本可利用塔吊吊裝就位，同時利用8T汽車吊輔助起吊，以防鋼筋籠觸地變形。（4）、砼施工1）、材料的選擇砼的配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。砼的各項原材料要滿足相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼采用5315MM連續(xù)級配的碎石，針片狀含量不宜大于10砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，砂率為3845為宜，并摻入適量的減水劑及摻合料增加砼的和易性，滿足砼的質(zhì)量要求及施工要求，坍落度為100140MM2）、砼運(yùn)輸砼自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時運(yùn)至澆筑地點，混凝土在運(yùn)輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前入孔并搗實完畢。3）、砼澆筑為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土下料采用帆布導(dǎo)管垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過15M擴(kuò)大頭部分振動棒操作工必項下到孔底進(jìn)行振搗，振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的15倍即500MM，每點振搗時間控制在2030S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。4）、砼養(yǎng)護(hù)本樁基工程在冬季施工，澆筑完畢后在孔口上用保溫膜覆蓋。53基礎(chǔ)工程531基坑降水、排水盡量避開雨天進(jìn)行開挖，及時做好墊層澆筑工作，避免基礎(chǔ)泡水，當(dāng)開挖過程中天氣有變，應(yīng)采取防雨應(yīng)急措施，加蓋防雨布、設(shè)置積水坑、澆筑墊層等。532基坑邊坡本工程基底標(biāo)高不一，獨立柱基開挖采用邊坡，放坡坡度（高寬）為105。533土方工程在開挖過程中，基礎(chǔ)土方采用大開挖，嚴(yán)格控制好標(biāo)高。為防止超挖和保持邊坡正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或坡邊邊界，預(yù)留2030CM厚土層，用人工開挖或修坡。挖出松土和余土及時運(yùn)出，在現(xiàn)場指定位置堆放，便于回填和管理控制?；靥钔敛捎萌斯ぬ钔?，半人工機(jī)械夯實的方法，土方運(yùn)至基礎(chǔ)外側(cè)，利用機(jī)械甩入房內(nèi)，人工平整夯實。本工程土方回填，填土粒徑不大于50MM，含水量應(yīng)符合規(guī)定。回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機(jī)具性能確定?；靥钊訙y定壓實后的干土重力密度。其合格率不小于90；不合格干土重力密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于08G/CM3，且不應(yīng)集中。使用蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250MM；人工打夯不大于200MM，每層至少夯打三遍。分層夯實時，要求一夯壓半夯，深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標(biāo)高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯型。山下錯縫距離不少于10M?；踊靥钔?，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂水夯法?；靥罘啃募肮軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)以管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂05M以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式夯打擊夯實。在管道接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒回填。534工程周邊防水為了事故場地文明規(guī)范，當(dāng)基礎(chǔ)土方回填到位后，在基礎(chǔ)外圍利用散水基層關(guān)系，及時澆筑硬化面，并在周邊砌筑完整坡度水流走向良好的排水溝，以便于控制地面雨水或施工保養(yǎng)水等，使其通過明溝匯集到積水沉淀池中，綜合利用。硬化結(jié)構(gòu)寬度以腳手架基礎(chǔ)為準(zhǔn)，集合散水做法施工。54鋼筋工程541施工前準(zhǔn)備（1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試（其中30進(jìn)行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。（2）外觀檢查熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。（3）抽檢取樣熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60T。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過002，含錳量差不得超過015。（4）力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。542鋼筋的加工（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴(yán)格控制其冷拉率。（6）I級鋼筋的末端需做180A的彎鉤。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135A，平直部分長度為10D，且箍筋雙肢相互平行。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。543鋼筋種類（1）級，直徑D1500MM22門窗槽口對角線長度差2000MM32000MM43門窗框的政策面垂直度254門窗橫框的水平度25門窗橫框標(biāo)高56門窗豎向偏離中心57雙層門窗內(nèi)外框間距48推拉門窗扇與框搭接量15511外裝修工程本工程外墻裝修為外墻涂料和面磚。5111外墻涂料（）工藝流程墻面基層處理彈線分格、粘條拌制面層用料面層噴涂起分格條勾縫養(yǎng)護(hù)。（）基層處理）先將外保溫墻體表面塵土、污垢清掃干凈，局部不平處用水泥砂漿找平。）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達(dá)到強(qiáng)度后（以手掰不動為準(zhǔn)）抹13水泥砂漿，每遍厚度57MM，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹125的面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。（）面層噴涂施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。）涂料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。）噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為3050MM，噴槍移動時應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。）噴槍移動范圍直線噴涂7080CM后，拐彎180向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/21/3使涂層厚度比較均勻，色調(diào)基本一致。）噴涂時應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。）噴涂時應(yīng)分遍成活，波狀和花點噴涂時為三遍，粒狀噴涂時為兩遍，前后兩遍的噴涂間隔為12小時。）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。（）噴完后應(yīng)及時將分格條起出，并將縫內(nèi)清凈，按設(shè)計圖要求進(jìn)行勾縫。（）噴涂24小時后，噴一層有機(jī)硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。（）噴涂施工注意事項）噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。）對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。）涂層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。）噴涂施工質(zhì)量要求涂膜應(yīng)花紋點均勻，顏色一致，顆粒均勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。5112外墻面磚（）工藝流程準(zhǔn)備工作基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩抹底層砂漿彈線分格排磚鑲貼面磚勾縫和擦縫（）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（）基層處理本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)外保溫，首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈，然后將基層滿刷TG膠一道，其配比為TG膠水水泥1602。水泥疙瘩終凝后要濕潤養(yǎng)護(hù)，直到手掰不動，方可進(jìn)行下道工序。在外表面釘一層鋼板網(wǎng)，再抹底層砂漿。（）吊垂直、套方、找規(guī)矩在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和通天柱、垛子為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（）抹底層砂漿抹底灰前，應(yīng)用自來水對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6MM，采用水泥砂TG膠1602的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12MM，其為1022的水泥石灰膏砂漿。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度15MM，陰陽角垂直和方正15M，立面垂直度2MM。（）彈線分格和排磚排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1M左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為510塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點）墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。（）鑲貼面磚面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用12的混合砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5MM，同時底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。（）面磚勾縫與擦縫用11水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23MM，對于擠縫或小于3MM的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。（）飾面磚面層允許偏差項次項目允許偏差（MM）1表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度05512內(nèi)裝修工程本工程室內(nèi)為初裝修，公共部分裝修一次到位。512樓地面裝修基層清理樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，以確保面層與基層的結(jié)合。本工程樓梯間為通體地磚地面，墻面、頂棚為乳膠漆?；炷翗牵ǖ兀┟媸覂?nèi)為初裝修，結(jié)構(gòu)地面混凝土一次成活，原漿收面；上鋪聚苯乙烯泡沫塑料板20厚（R30KG/M3）；30厚細(xì)石混凝土隨搗隨抹平；預(yù)留50厚面層。（2）地磚地面（樓梯間）基層清理樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用510濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。）刷素水泥漿在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。）沖筋從500MM水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1M左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。）裝擋根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子搓平。24小時后澆水養(yǎng)護(hù)。）找規(guī)矩彈線沿縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。）鋪磚找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫澆水養(yǎng)護(hù)。512內(nèi)墻裝修（1）砌筑及隔墻板部位先抹灰然后再刮耐水膩子。工藝如下1）抹灰工藝流程基層處理灑水濕潤貼灰餅沖筋抹底子灰噴灑頭遍防裂劑抹罩面灰噴灑二遍防裂劑。2）操作要點基層處理抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。噴水后立即刷一遍摻用水量20的膠的素水泥漿抹灰。貼灰餅、沖筋用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。抹底子灰、噴防裂劑A、刷好素水泥漿后及時抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度為5MM，掃毛或劃出紋道，接著用116水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58MM，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。B、噴灑（頭遍）防裂劑當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中。抹罩面灰、噴防裂劑A、水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用125水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5MM。B、噴灑（第二遍）防裂劑罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。墻、頂刮耐水膩子剪力墻部位墻面及頂板局部不平處用水泥砂漿修補(bǔ)平整后，直接刮耐水膩子。其余墻面抹灰后刮耐水膩子。1）施工前對基層進(jìn)行全面檢查驗收，管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有縫隙、缺角應(yīng)在刮膩子前認(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)。2）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。3）采用厚膩子薄刮做法，膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子要分層薄刮，膩子表面應(yīng)手摸平整光滑無擋手感。513設(shè)備安裝工程5131給排水工程本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水排放系統(tǒng)等幾個系統(tǒng)。主要的施工方法1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。3套管安裝A剛性套管安裝主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。B穿墻套管安裝土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。C穿剪力墻鋼套管安裝在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好防堵工作。D穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、管道支架安裝1管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。2支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，不得有漏焊。3支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。4管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。5管卡安裝要求層高小于5米每層設(shè)一個管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面1518M，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。3、PPR管熱熔連接要點1同種材質(zhì)的PPR管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2PPR管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行A熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；B切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；C管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；D用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑MM熱熔深度MM加熱時間MM加工時間MM冷卻時間MIN2014543251674332208444021126450225186563242466752630108903240108110385501510E連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。F達(dá)到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)4、PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。粘接前應(yīng)對承插口進(jìn)行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。5、管道的焊接焊前準(zhǔn)備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100MM，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50MM。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求公稱直徑大于或等于150MM時，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150MM時，不應(yīng)小于150MM。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10MM范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10，且不大于1MM。焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20，且不超過2MM，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。（3）對不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。6、管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程2排水管道安裝A排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離安裝準(zhǔn)備材料檢查預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗管徑（MM）5075100125150200距離（MM）608090100120130B嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。7、閥門安裝1閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20，如仍有不合格的則須逐個試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。2閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。3閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。8、管道試壓吹洗1管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于005MPA。2調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進(jìn)入。9、管道的防腐及保溫（1）管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。（2）管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進(jìn)行。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。5132電氣安裝工程本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電視等系統(tǒng)。主要施工方法1、預(yù)留預(yù)埋（1）電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30MM。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每15米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200MM左右。鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200MM。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。2、防雷接地本工程按二類防雷設(shè)計。在屋面利用金屬板作接閃器,利用大樓樁基、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、樓層現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中外側(cè)兩根主筋等作為接地線，連接成可靠的電氣通路。本工程的接地采用共用接地裝置,即將變壓器中性點工作接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、電氣保護(hù)接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于1歐姆。建筑物內(nèi)的電氣線路采用TNS系統(tǒng)實行等電位連接，等電位聯(lián)結(jié)端子的施工嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。3、母線敷設(shè)；1母線之間間距應(yīng)保持一致，最大誤差不得超5MM，校正母線的工具須用木質(zhì)榔頭，并在木工作臺上進(jìn)行。2切斷母線禁止采用氣割方法，母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊。3母線敷設(shè)用瓷瓶支撐，水平敷設(shè)用卡板固定，垂直敷設(shè)用夾板固定，線與設(shè)備不得強(qiáng)制連接，接觸面處涂電力復(fù)合導(dǎo)電膏處理，連接用的緊固件必須用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。4、線槽安裝1施工程序2橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。3橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。5、配管接線定位固定支架線槽安裝保護(hù)接地槽內(nèi)配線接線路檢及絕緣搖測1施工程序選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎線路檢查、絕緣遙測2施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時加以標(biāo)識。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，截面為25MM2及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。6、電纜敷設(shè)1電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。2電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。3敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。4標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。7、燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝1對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。2燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。514季節(jié)施工根據(jù)施工進(jìn)度安排，本工程存在跨雨季、夏季、冬季季節(jié)施工問題，擬采用以下控制措施。5141雨季施工措施道路和場地保證道路暢通。在現(xiàn)場周圍做好排水溝，基坑周圍做泛水坡，邊坡上做截水溝，以便及時排除雨水，防止地表水流入基坑。生產(chǎn)區(qū)施工干道采用泥結(jié)石路基，路面做雙向泄水坡度，上作砂石路面，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。小車及人行次干道墊高、壓實、鋪砂石，攪拌站的砂、石堆放場地應(yīng)硬化。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝渠，過路埋涵管。鋼筋及其它材料的堆放場地經(jīng)過平整形成排水坡度。按3050M設(shè)置排水溝網(wǎng)。場地表面鋪砂石80100MM厚，并以枕木、條石將鋼筋墊高，防止雨水浸泡，產(chǎn)生銹蝕。材料貯備及防雨用品準(zhǔn)備雨季期間，各水位上漲幅度較大，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，此時的砂、卵石材料價格均會大幅上揚(yáng)。所以，雨期前存放足夠的砂、石材料。雨期存放的砂石材料盡可能減少二次搬運(yùn)的距離。備足雨季施工用品，如防雨布、活動作業(yè)帳篷、個人防雨用品、抽水設(shè)備及水管等。雨季施工、防護(hù)措施挖方區(qū)四周做堆土圍堰，堤外開溝排水。深度大、工期長的土坡面要做混凝土護(hù)坡，以防止沖刷塌方?？觾?nèi)設(shè)通暢的排水溝道、集水井，并用水泵及時排水?；靥钔炼淹羺^(qū)準(zhǔn)備防雨遮蓋，保證雨后即能使用含水量適宜的原土。回填土工作面填成易排水的坡度，下雨進(jìn)行覆蓋，積水及時排除?；炷凉こ淌┕ば∮陼r采取調(diào)整水灰比措施，混凝土澆筑工作面準(zhǔn)備活動篷帳，已完工的工作面采取防雨布覆蓋。加強(qiáng)雨季的施工用電管理，勤于檢查，并有可靠的防雨淋措施。其它注意天氣預(yù)報，作好長、短期和當(dāng)天的有關(guān)施工準(zhǔn)備