各工種及主要機械安全技術操作規(guī)程大全各工種及主要機械安全技術操作規(guī)程2015年8月目錄基本規(guī)定（1）主要崗位安全技術操作規(guī)程（1）裝吊工安全操作規(guī)程（2）木工安全操作規(guī)程（7）鋼筋工安全操作規(guī)程砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機）電工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程氣焊工安全操作規(guī)程架子工安全操作規(guī)程瓦工安全操作規(guī)程抹灰工安全操作規(guī)程水磨石工安全操作規(guī)程防水工安全技術操作規(guī)程油漆工安全操作規(guī)程水暖工安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程鉚工安全操作規(guī)程機床工安全操作規(guī)程動力機械操作工安全操作規(guī)程起重司機安全操作規(guī)程起重工安全技術操作規(guī)程1（8）10）11）13）15）16）17）17）18）19）20）20）20）22）23）26）28）30）（起重指揮安全操作規(guī)程（30）運輸車輛司機安全操作規(guī)程（31）機械維修工安全操作規(guī)程（33）張拉壓漿人員安全操作規(guī)程（34）土石方機械司機安全操作規(guī)程（34）中小機械操作工安全操作規(guī)程鋼骨架及輕鋼龍骨工安全操作規(guī)程玻璃安裝注意事項主要施工機械安全技術操作規(guī)程挖掘機安全操作規(guī)程推土機安全操作規(guī)程裝載機安全操作規(guī)程起重作業(yè)安全注意事項千斤頂安全操作規(guī)程塔式起重機安全操作規(guī)程履帶起重機安全操作規(guī)程汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程拼裝式起重機工作中的安全注意事項拼裝式起重機（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程浮運式起重船安全操作規(guī)程架橋機安全操作規(guī)程235）36）37）38）38）39）42）43）45）46）48）49）50）52）53）54）54）（電動葫蘆安全操作規(guī)程（57）卷揚機安全操作規(guī)程（57）汽車一般安全技術要求（58）載重汽車安全操作規(guī)程（60）叉車安全操作規(guī)程（62）皮帶輸送機安全操作規(guī)程混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程空氣壓縮機安全操作規(guī)程發(fā)電機安全操作規(guī)程變壓器安全操作規(guī)程電力電容器安全操作規(guī)程混凝土泵安全操作規(guī)程混凝土泵車安全操作規(guī)程插入式振動器安全操作規(guī)程砼攪拌機安全操作規(guī)程泥漿攪拌機安全操作規(guī)程泥漿泵安全操作規(guī)程潛水泵安全操作規(guī)程高壓油泵安全操作規(guī)程附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程液壓滑升設備安全操作規(guī)程鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程鋼筋切斷機安全操作規(guī)程363）64）65）67）68）71）71）73）75）76）77）77）78）79）80）80）81）82）（鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程（83）平刨安全操作規(guī)程（84）翻斗車安全操作規(guī)程（85）調直機安全操作規(guī)程（85）打夯機安全操作規(guī)程（86）鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程快速分散試驗機操作規(guī)程溶劑回收機操作規(guī)程砼振搗器安全操作規(guī)程鋼筋電渣壓力焊機安全操作規(guī)程砂輪機安全操作規(guī)程混凝土切割機安全操作規(guī)程套絲切管機安全操作規(guī)程手持電動工具安全操作規(guī)程剪板機安全操作規(guī)程卷板機安全操作規(guī)程剪沖機安全操作規(guī)程電動空氣錘安全操作規(guī)程點焊機安全操作規(guī)程對焊機安全操作規(guī)程焊、割設備一般安全規(guī)定氣焊設備安全操作規(guī)程震動打樁機安全操作規(guī)程487）88）89）90）91）92）92）93）94）96）97）98）99）100）101）102）104）106）（大型回轉式鉆機安全操作規(guī)程（108）沖擊式鉆機安全操作規(guī)程（110）木工圓鋸機安全操作規(guī)程（112）木工平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程（113）木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程（114）車床安全操作規(guī)程（115）鉆床（立鉆和搖臂鉆床）安全操作規(guī)程刨床安全操作規(guī)程金屬鋸床安全操作規(guī)程摩擦壓力機安全操作規(guī)程萬能材料試驗機安全操作規(guī)程烘箱安全操作規(guī)程手持電動工具安全操作規(guī)程5117）118）119）120）121）121）122）（基本規(guī)定1、根據(jù)中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設備及工程安全，特制定本規(guī)程；2、安全技術規(guī)程主要包括工種、機械（設備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)公司性質及工程施工特點，本規(guī)程分為主要安全技術操作規(guī)程（一）和主要施工機械（設備）安全技術操作規(guī)程（二）兩部分，未及部分按相關行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程執(zhí)行；3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設備的安全操作規(guī)程，熟悉相關行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程，遵章守紀，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；4、施工中采用新技術、新工藝、新材料或新設備時，必須制定相應的安全技術措施并對有關人員進行培訓；5、施工人員必須經過相應的安全生產知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經過專門培訓考核后，持有效證件上崗作業(yè)；6、特種設備必須進行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設施和附件的齊全、靈敏、可靠；7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應能夠正確佩戴和使用有關勞動防護用品；8、同一作業(yè)區(qū)域內有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應明確各自責任，統(tǒng)一指揮生產安全工作。1崗位安全生產操作規(guī)程裝吊工安全操作規(guī)程一、一般要求1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，并經培訓教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。4、檢查作業(yè)場所的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。6、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。7、鋼結構拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內探摸，以防擠傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經操作者或技術人員計算確定。2、栓掛吊具時，應按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。4、起吊細長桿件的吊點位置，應經計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理（1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的03倍處。（2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為021乘桿件全長。2（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。5、物件起吊時，先將物件提升離地面1020CM,經檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內側。8、起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。9、起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。10、起吊物件時，起重臂回轉所涉及區(qū)域內和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。11、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。12、起吊物件旋轉時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物05M以上為宜。13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。14、當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。15、當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量的80，起重時應密切配合，動作協(xié)調。16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設置好隔離設施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應當加大。三、高處作業(yè)1、高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；3凡從事2M以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前，應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。3、作業(yè)過程中，如遇需搭設腳手板時，應搭設好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網，完工后應及時恢復。4、高處作業(yè)所用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應裝在工具袋內吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成6070度，梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應設有防止張開的裝置。6、搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。7、如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1M,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準面應在2M以下。8、禁止在萬能桿件構架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結構上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應以騎馬式的方式向前通行。10、安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。11、施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業(yè)。12、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。四、工地搬運作業(yè)1、搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80KG,多人抬運長、大物件時，步伐應協(xié)調，負重要均勻，每人負重不得超過50KG2、使用的抬杠和繩索，必須質量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。4、采用膠輪平板車推運料具時，嚴禁溜放，推行姿勢應正確，速度不宜過快，小車間隔距離平道宜在2M以上，坡道應在10M以上，不得在二臺車之間穿行。45、采用托板、滾杠拖拉機械設備時，所經過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當，拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。五、起重工具1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經試頂確認良好，方可使用。2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖?，應對正被頂物件的中心位置，當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過23CM,千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。6、千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。7、當起頂又長又高的工作物件時，應在兩端交替起落，即一端墊實和兩側支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。8、千斤頂工作時，應由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。9、卷揚機安裝應牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質量應良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行卷揚機安全操作規(guī)程的規(guī)定。10、用電動卷揚機起重時，應指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經安全技術和安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。512、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。13、滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應經計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。14、滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉動部分是否靈活，確認完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應當更換。15、滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應封鉤。16、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記，便于觀察滑輪的轉動方向和轉速的情況，以防各滑輪的轉動方向不一致，造成繩子扭轉，磨損鋼絲繩和消耗拉力。17、起吊物件時，待物件提高1020CM,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。18、應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉動部分是否靈活，確認完好，方可使用。19、倒鏈滑車栓掛點應兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應站在適當?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。22、綁扎扒桿所用的木料，應根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以2025CM為宜。23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應每隔3040CM釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。24、扒桿使用前應按規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機的等無異常，方可使用。25、人字扒桿頂端，應拴好纜風繩，纜風繩應成4560角，如吊重6量較大時，可在后纜風繩中間加一副滑車組，用以調正扒桿的前傾角度。26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試驗確定合格，方可使用。27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定鋼絲繩的允許承載力直徑（毫米）直徑（毫米）45（公斤）28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應符合規(guī)定要求，起吊重的結構或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。29、鋼絲繩在編結成繩套時，編結部分的長度不得小于該繩直徑的15倍且不得短于30CM,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。7木工安全操作規(guī)程1、必須遵守木工機械安全技術操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必須遵守有關裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。3、立模前，應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4、立模時，吊具應栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。5、模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。8、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。9整節(jié)模板合攏后，應先打好內撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應栓掛安全帶，站立的位置應安全可靠。12、拆除模板時，應用撬棍把模板拆松，離開砼面，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應撥除或打彎錘平。13、搭設臨時房屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安全網，應掛好安全帶或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應穩(wěn)妥牢固。8鋼筋工安全操作規(guī)程1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。2、應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機械設備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設備是否完善，電氣設備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。4、多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應牢靠，位置應正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內的人員應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結構時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應有隔離防護設施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導電材料，因此，雷雨天氣應停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1M以下方準靠近，9在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2M區(qū)域內禁止行人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷短于30CM的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。16、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90，并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。10砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機）1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。2、應根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應2M以上，坡道應在10M以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。11、采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應設有聯(lián)絡信號，以防砼噴出傷人。13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過采用爬斗上料時，喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適當位置，爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬11斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬斗拴掛牢靠。15、當拌合機運轉時，不準將工具伸入拌合機轉筒內作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉筒內清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。16、經常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。12電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時，坑內不得有人，基礎夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。1315、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。19、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。22、變配電室內、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時（1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。（4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（5）接地線應使用截面不小于25MM2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。24、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。25、電氣設備所有保險絲（斤）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。1426、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于25M，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。15電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。8、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36V。15、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結束應切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。16氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。3、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閥應定期校驗。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內積水，膠管防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。17、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。17架子工安全操作規(guī)程L、鋼管腳手架立桿應垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于15米，小橫桿間距不大于15米。2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于08米，立桿間距不大于2米，大橫桿間距不得大于18米。3、架子的鋪設寬度不得小于12米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應設雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在拐彎處腳手板應交叉接搭。4、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。5、砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于12米，高度應保持低于外墻20厘米，里腳手架的支架間距不得大于15米，支架底腳要有墊木塊，搭設雙層架時，上下支架對齊，同時支架間應綁斜支撐拉桿。6、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤荷重的安全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定安全網同時再設一道隨施工高度提升的安全網。網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。7、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁止入內，拆除順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。8、架子工人員不準酒后作業(yè)，大風6級以上不準上架子作業(yè)。高空作業(yè)時要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。18瓦工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網。6、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。19抹灰工安全操作規(guī)程1、室內抹灰使用的木登，金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨內不應超過兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板，陽臺部位粉刷，外檐必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、使用磨石機應戴