安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案單位名稱（公章）編制日期目錄第一節(jié)總則一、編制目的二、編制依據(jù)三、適用范圍四、應(yīng)急預(yù)案體系五、應(yīng)急預(yù)案工作原則第二節(jié)事故風(fēng)險(xiǎn)描述礦井概況二、礦井危險(xiǎn)源與危險(xiǎn)分析第三節(jié)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)一、應(yīng)急組織體系二、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)第四節(jié)預(yù)警及信息報(bào)告預(yù)警二、信息報(bào)告第五節(jié)應(yīng)急響應(yīng)響應(yīng)分級響應(yīng)程序處置措施應(yīng)急結(jié)束第六節(jié)信息公開第七節(jié)后期處置事故現(xiàn)場處理人員清點(diǎn)和撤離宣布應(yīng)急結(jié)束善后處理事故調(diào)查與應(yīng)急救援評估第八節(jié)保障措施通信與信息保障應(yīng)急隊(duì)伍保障物資裝備保障其他保障第九節(jié)應(yīng)急預(yù)案管理應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)應(yīng)急預(yù)案演練應(yīng)急預(yù)案修訂應(yīng)急預(yù)案備案應(yīng)急預(yù)案實(shí)施煤礦公司安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)總則一、編制目的1、為了保證煤礦公司生產(chǎn)安全重大事故以及各類突發(fā)公共衛(wèi)生事件的應(yīng)急救援工作有序、順利的進(jìn)行，及時有效地實(shí)施應(yīng)急救援工作，最大程度地減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)人民群眾的生命安全和社會穩(wěn)定。2、通過應(yīng)急預(yù)案的宣傳、教育和培訓(xùn)演練，使相關(guān)人員熟悉有關(guān)避災(zāi)路線和搶險(xiǎn)避災(zāi)方法，加強(qiáng)安全監(jiān)督，加強(qiáng)自?；ケＤ芰?。3、為各級管理人員制定工作目標(biāo)，明確安全職責(zé)，做到超前預(yù)防，達(dá)到防患于未然。4、為領(lǐng)導(dǎo)決策提供切實(shí)可靠、可行、可用的應(yīng)急救援、事故處理方案和依據(jù)，達(dá)到最大限度地減少災(zāi)害、降低損失。二、編制依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國礦山安全法、中華人民共和國建筑法、中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法、中華人民共和國防洪法、中華人民共和國防震減災(zāi)法、中華人民共和國消防法、中華人民共和國水法、中華人民共和國傳染病防治法；2、國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定；3、煤礦安全規(guī)程、礦山救護(hù)規(guī)程；4、國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則和大礦集團(tuán)公司突發(fā)公共事件應(yīng)急預(yù)案。三、適用范圍本預(yù)案適用于煤礦公司所轄范圍內(nèi)井上、下發(fā)生的瓦斯爆炸、煤塵爆炸、炸藥爆炸、頂板事故、運(yùn)輸事故、機(jī)電事故、水災(zāi)、火災(zāi)以及各類突發(fā)公共衛(wèi)生事件等可能造成重大人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失事故的應(yīng)急救援。四、應(yīng)急預(yù)案體系煤礦公司應(yīng)急預(yù)案體系由以下部分組成安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案、井下火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、井下瓦斯爆炸應(yīng)急預(yù)案、井下煤塵爆炸應(yīng)急預(yù)案、礦井主扇無計(jì)劃停電、停風(fēng)事故應(yīng)急預(yù)案、井下缺氧窒息事故應(yīng)急預(yù)案、礦井頂板事故應(yīng)急預(yù)案、井下火工品爆炸事故應(yīng)急預(yù)案、井下輔助運(yùn)輸事故應(yīng)急預(yù)案、礦井透水事故應(yīng)急預(yù)案、礦井供電系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案、礦井排水系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案、礦井主運(yùn)輸系統(tǒng)事故應(yīng)急預(yù)案、通訊線路和通訊設(shè)施事故應(yīng)急預(yù)案、特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案、地面火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案、地面防洪應(yīng)急預(yù)案、地震災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案、地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境應(yīng)急救援預(yù)案、地面交通事故應(yīng)急預(yù)案等預(yù)案、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)重大故障應(yīng)急預(yù)案、食物中毒應(yīng)急預(yù)案構(gòu)成；同時在所有專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案后附現(xiàn)場處置方案。五、應(yīng)急預(yù)案工作原則（1）以人為本，安全第一；（2）公眾參與、提高素質(zhì)；（3）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合；（4）加強(qiáng)管理、有效應(yīng)對；（5）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)；（6）依靠科學(xué)，依法規(guī)范；（7）反應(yīng)快捷，措施果斷；（8）資源共享，協(xié)同應(yīng)對。第二節(jié)事故風(fēng)險(xiǎn)描述一、礦井概況（一）概況礦井井田走向長243KM，傾斜寬117KM，面積約1709LKM2。全井田地質(zhì)儲量507億T，工業(yè)儲量476億T，可采儲量307億T，按設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1500萬TA計(jì)算，礦井服務(wù)年限為140年。井田位于山西省大田東翼中東部邊緣地帶，口泉河兩側(cè)，鵝毛口以北、七峰山西側(cè)，距大同市30KM，距離集團(tuán)公司所在地17KM。已完工的韓家?guī)X楊家窯鐵路專用線，使口泉溝鐵路支線直達(dá)礦區(qū)。選煤廠是煤礦配套項(xiàng)目,設(shè)計(jì)年入選原煤1500萬噸，服務(wù)年限140年，是目前國內(nèi)較大型的、現(xiàn)代化程度較高的動力煤選煤廠。選煤廠入洗原煤以氣煤為主，少量1/3焦煤，屬富灰、特低硫、特低磷、高發(fā)熱量、高揮發(fā)分煤。洗選加工后的產(chǎn)品有50150MM塊精煤、050MM洗混煤、013MM中煤，副產(chǎn)品有高嶺巖、矸石，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)可根據(jù)市場需求的變化進(jìn)行調(diào)整。礦井施工情況礦井現(xiàn)在所掘的巷道集中在石炭二疊系的35合并層、2層、山西組4層中。具體情況如下主、副平峒設(shè)計(jì)長度3500M已竣工，主水泵房、中央變電所、主副水倉、井下火藥發(fā)放硐室都已投入使用。一盤區(qū)開拓情況三條盤區(qū)大巷都已掘進(jìn)到位（1070輔運(yùn)巷掘進(jìn)4010M，1070皮帶巷掘進(jìn)4010米，1070回風(fēng)巷掘進(jìn)3998米）。采區(qū)變電所已投入使用、一盤區(qū)水倉投入使用。8102、8103、8104、8105、8106工作面已順利回采，8107工作面現(xiàn)已進(jìn)入回采階段，8108工作面已圈出。二盤區(qū)開拓情況截至2月19日二盤區(qū)輔運(yùn)巷已掘進(jìn)4900M；二盤區(qū)皮帶巷掘進(jìn)3800M；二盤區(qū)回風(fēng)巷已到位；二盤區(qū)變電所、二盤區(qū)抽排峒室已完成，8202、8206、8208、8210工作面已順利回采，8212工作面正在回采階段，8214工作面即將圈出。三盤區(qū)開拓情況三盤區(qū)三條盤區(qū)大巷都已經(jīng)掘進(jìn)到位，三盤區(qū)皮帶巷布置在2層中，盤區(qū)回風(fēng)巷，輔運(yùn)巷布置在山西組4層中，一盤區(qū)山西組4層三條大巷也已掘進(jìn)到位（輔運(yùn)巷掘進(jìn)1873M，皮帶巷掘進(jìn)1551M，回風(fēng)巷掘進(jìn)1873M）。三盤區(qū)35層大巷系統(tǒng)巷已形成，三盤區(qū)回風(fēng)巷已掘620米，三盤區(qū)皮帶搭接硐室一分層已施工到位。（二）煤田地質(zhì)構(gòu)造井田屬大同向斜的中東翼，為一走向北東，傾向北西的單斜構(gòu)造，地層傾角一般在5度以內(nèi)，井田外東部煤層露頭處地層傾角較大，由南至北傾角4070，局部直立。井田內(nèi)大部分地區(qū)的地層產(chǎn)狀平緩，僅有緩波狀的起伏，發(fā)育次級褶皺，礦區(qū)主要有史家溝向斜，盤道背斜和老窯溝向斜，對煤層的開采影響不大。井田內(nèi)斷裂構(gòu)造發(fā)育，有兩組斷層群。共有斷層60多條，絕大多數(shù)為正斷層，只有三條為逆斷層，其中斷距在30M以上的有8條，對礦井的開拓及開采有一定的影響。（三）煤層條件礦開采的石炭系太原組35煤層，埋深300500M。煤層穩(wěn)定、厚度大，沉積環(huán)境不穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分岔合并現(xiàn)象頻繁首期準(zhǔn)備開采的井田一、二盤區(qū)35合并層，厚度1632921M，平均1844M。由于受到火成巖侵入影響，上部出現(xiàn)一層LM4M的硅化變質(zhì)煤層。各主要煤層以L3焦煤和氣煤為主，伴有零星的12中粘煤及弱粘煤。由于火成巖的侵入，煤質(zhì)變化十分復(fù)雜，35煤層中含有分布面積較大的以貧煤為主、無煙煤和刁二粘煤為輔的“混煤”，此外還有“硅化煤”及少量天然焦。（四）水文地質(zhì)1、含水層本井田內(nèi)沉積巖厚度達(dá)數(shù)百米，從地表第四系至煤系基盤均為泥質(zhì)巖和碎屑巖相間成層，巖石膠結(jié)密實(shí)、裂隙少，且縱橫方向上連通性差，影響了含水層的發(fā)育及相互間的水力聯(lián)系，加之本區(qū)的降水量少，又無常年性地表徑流及大型地表水體，因此地下水的補(bǔ)給來源貧乏，各地層的含水性都不強(qiáng)。全井田共10個含水層，其中第四系河谷沖積層、基巖風(fēng)化殼及寒武、奧陶系灰?guī)r等含水層含水性較好；石盒子組、山西組、太原組、本溪組含水層的含水性弱。2、鄰近礦井和淺部小窯涌水情況集團(tuán)公司所屬的15個開采侏羅系煤層的生產(chǎn)礦井，其礦井富水系數(shù)一般012117M3/T，最大為249M3/T。緊鄰本井田的懷仁縣虎龍溝煤礦開采石炭二疊系煤層，現(xiàn)井下基本沒水，日排水量僅為5060M3。本井田東部煤層露頭線一帶的各類小煤窯均開采石炭二疊系煤層，據(jù)調(diào)查訪問，多數(shù)礦井巷道頂板、邊幫沒有水，僅巷道掘進(jìn)頭底板有涌水現(xiàn)象，富水性很小。本井田以南的鵝毛口河兩岸有眾多的開采石炭二疊系煤層的礦井，多數(shù)礦煤層頂板順裂隙有滲水，礦井水主要來源于沖積層水的流入。鵝毛口以南的小峪煤礦是開采石炭二疊系煤層的最大礦井，其年產(chǎn)量為120萬T，日排水量為200M3。礦坑水主要來源于上覆采空區(qū)積水造成的淋頭水和順井筒流入礦坑的風(fēng)化殼水。唯王坪煤礦平硐例外，該平硐位于紅山峪溝外，硐口標(biāo)高1167M，方向北西，平硐穿過第四系表土層、五臺群花崗片麻巖、寒武奧陶系石灰?guī)r、石炭系本溪組至太原組8號煤層。在奧陶系下統(tǒng)地層中遇含水層，出水長度480M，水沿裂隙成股流狀。據(jù)一一五隊(duì)實(shí)測提供資料為日出水量為4440M3，水量穩(wěn)定，幾年來一年四季無變化，但據(jù)王坪煤礦提供礦井小時涌水量為60187M3。根據(jù)礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告，本井田水文地質(zhì)類型屬中等。3、斷層、陷落柱等裂隙導(dǎo)水性井田內(nèi)有口泉河水流通過，但斷層大多分布于臺階地上，雖多屬張性、張扭性含水或?qū)臄鄬?，但因地形控制承受大氣降水的補(bǔ)給條件差，口泉河北部廣大地區(qū)大同組煤層多數(shù)采空，侵蝕基準(zhǔn)面上的地層不含水，而下煤組石炭、二疊系地層及其上覆地層的含水性甚弱，因此分析認(rèn)為以后礦井生產(chǎn)中過斷層時不會受到地下水的危害。另外，奧灰?guī)r石破碎，水頭壓力大，富水性較好，部分?jǐn)鄬右咽箠W灰和8號煤層相接觸或相距很近，奧灰水可能灌入煤層或發(fā)生煤層底鼓突水，今后礦井建設(shè)和生產(chǎn)中應(yīng)給以高度重視。4、礦井涌水量礦井實(shí)際涌水量正常涌水量2940M3/D，最大涌水量4980M3/D。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定礦井的涌水量該井田煤層遠(yuǎn)離含水性較好的風(fēng)化殼含水層，此層水不會進(jìn)入井下。本溪組、太原組、山西組、石盒子組裂隙含水層（組），含水性極弱，煤層開采時井下基本無水或者水量極小。本區(qū)南邊的虎龍溝煤礦，利用斜井開采太原組8號煤，井下基本無水。侏羅系煤層采空區(qū)雖有大量積水，但距太原組煤層較遠(yuǎn)，中間相隔平均厚度36273M，一般不會漏入井下。區(qū)內(nèi)揭露灰?guī)r鉆孔，若封閉不良或者根本未封閉，采煤過這些鉆孔單孔可造成井下10002000M3/日突水。小峪煤礦為大田井下開采石炭二疊系煤的最大礦井，礦坑水來源為風(fēng)化殼裂隙水，采空區(qū)積水沖積層潛水，水文地質(zhì)條件與本井田不同，礦坑排水無參考價值。井田上部開采侏羅系1114號煤層，其富水系數(shù)平均為045。石炭二疊系煤層開采時，井下水比上部要小的多。考慮到不可預(yù)見因素，礦井涌水量計(jì)算，采用04的富水系數(shù)，礦井涌水量估算如下礦井設(shè)計(jì)能力為1500萬T/A，平均日產(chǎn)50000T，礦井最大涌水量為328768M3/日。（五）瓦斯、煤塵、煤的自燃2012年度對礦井瓦斯等級、二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定，結(jié)果如下瓦斯相對涌出量155M3/T；絕對涌出量7998M3/MIN。二氧化碳相對涌出量107M3/T；絕對涌出量5516M3/MIN。煤塵具有爆炸性；煤層自燃傾向性等級為容易自燃，最短發(fā)火期為3個月，有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，爆炸指數(shù)37。鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井。瓦斯治理抽放系統(tǒng)礦井現(xiàn)有地面1個瓦斯抽放泵站及兩個井下瓦斯抽放峒室，地面瓦斯抽放泵站布置在二風(fēng)井地面，瓦斯泵站有6臺2BEC62型瓦斯抽放泵，管路系統(tǒng)的管徑為900MM，井下瓦斯抽放硐室分別布置在一、二盤區(qū)，其中一盤區(qū)瓦斯抽放泵站有三臺2BEC62型瓦斯抽放泵，管路系統(tǒng)的管徑為500MM，均服務(wù)于一盤區(qū)綜放工作面；二盤區(qū)瓦斯抽放泵站有四臺2BEC62型瓦斯抽放泵，四臺2BEC80型瓦斯抽放泵，所接管路管徑分別為500MM，600MM。均服務(wù)于二盤區(qū)綜放工作面，其中兩臺2BEC80型瓦斯抽放泵服務(wù)于一盤區(qū)綜放工作面，另外6臺服務(wù)于二盤區(qū)綜放工作面。礦目前使用頂板高抽巷的方式是在高抽巷與工作面貫通后，將其進(jìn)行密閉，預(yù)埋管路，通過瓦斯抽放系統(tǒng)抽排采空區(qū)瓦斯，解決工作面上隅角瓦斯超限問題。具體方法是,8107頂板高抽巷三叉口往里5M處構(gòu)筑密閉，在密閉墻內(nèi)預(yù)埋4趟抽放瓦斯管道（600MMPE管四趟），分別與一、二盤區(qū)瓦斯抽放泵站的2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵連接。貫通后，正常生產(chǎn)情況下開啟一臺大泵和兩臺小泵進(jìn)行抽放，來壓時或采空區(qū)瓦斯涌出較大時，備用泵臨時開啟，增大高抽巷的抽放量。8212頂板高抽巷三叉口往里5M處構(gòu)筑密閉，在密閉墻內(nèi)預(yù)埋2趟抽放瓦斯管道（900MMPE管兩趟）分別二風(fēng)井地面2BEC120型，及二盤區(qū)瓦斯抽放泵站的2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵連接進(jìn)行抽放。（六）開拓方式及運(yùn)輸系統(tǒng)1、井筒形式與主運(yùn)輸系統(tǒng)礦井采用平硐開拓方式。主、副平硐平行掘至35層，主運(yùn)輸系統(tǒng)采用膠帶輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸?shù)姆绞?，主平峒與運(yùn)輸大巷膠帶輸送機(jī)直接搭接，無緩沖煤倉，現(xiàn)1070二部皮帶已安裝完畢?，F(xiàn)主運(yùn)輸系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)如下1002皮帶水平機(jī)長62米，電機(jī)功率2200千瓦（一用一備），輸送能力6000噸/小時，膠帶寬度2米，膠帶強(qiáng)度ST800，膠帶速度5米/秒。1001皮帶水平機(jī)長460米，電機(jī)功率2710千瓦，輸送能力6000噸/小時，膠帶寬度2米，膠帶強(qiáng)度ST1250，膠帶速度5米/秒。主井皮帶水平機(jī)長3522米，電機(jī)功率31600千瓦，輸送能力5750噸/小時，膠帶寬度2米，膠帶強(qiáng)度ST4000，膠帶速度45米/秒。采用羅克威爾可控啟動傳輸裝置（CST1950KV）三臺，電控采用貝克系統(tǒng)。1070一部皮帶水平機(jī)長2480米，電機(jī)功率31000千瓦，輸送能力5750噸/小時，膠帶寬度2米，膠帶強(qiáng)度ST2500，膠帶速度45米/秒。采用羅克威爾可控啟動傳輸裝置（CST1120KRS）三臺，電控采用貝克系統(tǒng)。1070二部皮帶現(xiàn)水平機(jī)長1652米，電機(jī)功率3800千瓦，輸送能力5750噸/小時，膠帶寬度2米，膠帶強(qiáng)度ST2000，膠帶速度45米/秒，采用羅克威爾可控啟動傳輸裝置（CST750KRS）三臺，電控采用貝克系統(tǒng)。二盤區(qū)頭部皮帶水平機(jī)長2380米，電機(jī)功率2800千瓦，輸送能力3250噸/小時，膠帶寬度16米，膠帶強(qiáng)度ST2000，膠帶速度45米/秒。采用羅克威爾可控啟動傳輸裝置（CST750KRS）兩臺，電控采用貝克系統(tǒng)。二盤區(qū)二部皮帶現(xiàn)水平機(jī)長1550米，電機(jī)功率31000千瓦，輸送能力3250噸/小時，膠帶寬度16米，膠帶強(qiáng)度ST2000，膠帶速度45米/秒。采用羅克威爾可控啟動傳輸裝置（CST1120KRS）三臺，電控采用貝克系統(tǒng)。2、礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)礦井輔助運(yùn)輸采用無軌膠輪車的方式。無軌膠輪車機(jī)動靈活、轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)少、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、可一機(jī)多用，因具有多種安全設(shè)施及安全監(jiān)控與通信等裝置，可以較高的速度在采區(qū)運(yùn)行。能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離連續(xù)運(yùn)輸，能夠滿足人員和多種材料設(shè)備的運(yùn)輸需要，可實(shí)現(xiàn)裝卸作業(yè)機(jī)械化，節(jié)省人員，減少綜采搬家時間，現(xiàn)在礦井各類防爆車共計(jì)64輛。（七）盤區(qū)劃分與運(yùn)輸大巷布置1、盤區(qū)劃分盤區(qū)劃分考慮礦井儲量、生產(chǎn)能力及服務(wù)年限的要求，將全井田劃分為7個盤區(qū)。2、運(yùn)輸大巷布置根據(jù)確定的井筒位置、井田內(nèi)煤層賦存條件以及礦井通風(fēng)、運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)系統(tǒng)的需要，上組煤大巷共布置3條巷道，其中一條為膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸大巷，另一條為輔助運(yùn)輸大巷。礦井初期在盤道開掘一對進(jìn)、回風(fēng)立井（盤道立井），并在35煤層中掘進(jìn)總回風(fēng)大巷1070回風(fēng)巷。礦井采取下行采煤法，先采上組煤，后采下組煤。區(qū)內(nèi)、區(qū)間均為前進(jìn)式開采，工作面采用后退式開采。（八）現(xiàn)回采的8212、8107工作面采煤工藝根據(jù)煤層賦存條件，綜合考慮多種因素，采用北京煤科院開采所設(shè)計(jì)方案，8107、8212工作面采用單一走向長壁后退式綜合機(jī)械化低位放頂煤開采的采煤方法，8107、8212工作面用500型采煤機(jī)落煤裝煤，PF6/1142型前部刮板運(yùn)輸機(jī)和PF6/1342型后部刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤，8107工作面使用ZF15000/25/38型低位放頂煤支架，8212工作面使用ZF13000/25/38型低位放頂煤支架，支護(hù)頂煤、頂板，按一刀一放的正規(guī)循環(huán)作業(yè)，循環(huán)進(jìn)度放煤步距為08米，采用自然跨落法管理采空區(qū)頂板。工藝過程采煤機(jī)斜切進(jìn)刀割煤移架推前溜放頂煤拉后溜采煤機(jī)采用雙向割煤法，從頭到尾及從尾到頭，沿牽引方向前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤。（九）礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為分區(qū)式，通風(fēng)方法為抽出式。全礦共有六處進(jìn)風(fēng)，主平峒、副平峒、一風(fēng)井進(jìn)風(fēng)立井、二風(fēng)井進(jìn)風(fēng)立井、三風(fēng)井進(jìn)風(fēng)立井、雁崖礦擴(kuò)區(qū)輔助運(yùn)輸平硐；有回風(fēng)井三個，即一風(fēng)井回風(fēng)立井、二風(fēng)井回風(fēng)立井和三風(fēng)井回風(fēng)立井。礦井目前總進(jìn)風(fēng)量為49455M3/MIN，總回風(fēng)量為49721M3/MIN。一風(fēng)井主扇型號為ANN3600/2000N，功率為1900KW，軸流式風(fēng)機(jī)，葉片角度34度，負(fù)壓為2410PA，主扇外部漏風(fēng)率為09；二風(fēng)井主扇型號為ANN3200/1600B，功率為3200KW，軸流式風(fēng)機(jī)，葉片角度548度，負(fù)壓為2356PA，主扇外部漏風(fēng)率為09；三風(fēng)井主扇型號為ANN3200/1600B，功率為3200KW，軸流式風(fēng)機(jī)，葉片角度518度，負(fù)壓為2053PA，主扇外部漏風(fēng)率為09。主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行良好,有效風(fēng)量率為946，總排風(fēng)量能滿足生產(chǎn)需求。礦井現(xiàn)有生產(chǎn)盤區(qū)三個，全部采用三巷布置，即輔運(yùn)巷、皮運(yùn)巷、回風(fēng)巷。全井現(xiàn)有專用回風(fēng)巷3條，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)（構(gòu)系統(tǒng)期間除外）、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)以及采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)等。礦井通風(fēng)系統(tǒng)，合理穩(wěn)定可靠。掘進(jìn)工作面全部采用局扇壓入式通風(fēng)，全部安裝了“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換”裝置和并實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”及監(jiān)控系統(tǒng)故障閉鎖。局扇安裝及風(fēng)筒吊掛實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化管理，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率均在規(guī)定要求內(nèi)。（十）供電系統(tǒng)1、供電電源礦井分為主井工業(yè)場地，盤道村風(fēng)井場地、虎龍溝風(fēng)井場地、雁崖風(fēng)井場地。根據(jù)負(fù)荷分布情況及井下區(qū)域劃分，在上述四個工業(yè)場地分別建35/10KV變電站、盤道35/10KV變電站、雙井溝35/10KV變電站、南深井35/10KV變電站、詳細(xì)情況如下35/10KV變電站情況說明表變電站名稱主變型號及容量電源來自何處電源線型號及敷設(shè)方式長度運(yùn)行方式主要負(fù)荷35/10KV變電站SFZ920000/35楊家窯110KV變電站出線間隔、段母線LGJ240長度1KM/每回一回運(yùn)行，另一回帶電備用主井膠帶機(jī)選煤廠場地動照網(wǎng)盤道35/10KV變電站SFZ925000/35楊家窯110KV變電站出線間隔、段母線LGJ185鐵塔架設(shè)長度6KM/每回一回運(yùn)行，另一回帶電備用盤道主扇場地動照網(wǎng)一盤區(qū)負(fù)荷一回引自盤道35KV變電站35KV母線LGJ240鐵塔架設(shè)長度33KM雙井溝35/10KVSFZ920000/35GJ185鐵塔架設(shè)一回運(yùn)行，另一回帶電備用二盤區(qū)主扇；工業(yè)場地制氮設(shè)備、瓦斯抽放泵及場地其他動照網(wǎng)變電站另一回引自四老溝110KV變電站長度72KMLGJ240鐵塔架設(shè)長度33KM井下二盤區(qū)負(fù)荷；南深井35/10KV變電站SFZ916000/35萬家嘴35KV變電站出線間隔、段母線GJ185鐵塔架設(shè)長度10KM/每回一回運(yùn)行，另一回帶電備用三盤區(qū)主扇場地動照網(wǎng)三盤區(qū)負(fù)荷2、35KV供電接線圖3、工業(yè)場地地面配電工業(yè)場地高壓配電電壓采用10KV，高壓配電系統(tǒng)采用放射式，低壓配電采用TNCS及IT系統(tǒng)，動照合一，低壓配電系統(tǒng)以放射式為主，輔以樹干式，個別距供電點(diǎn)遠(yuǎn)，彼此相近、容量較小的用電設(shè)備采用鏈?zhǔn)脚潆姟闈M足電網(wǎng)合理運(yùn)行要求，在低壓變電所或箱式變電站中集中設(shè)無功補(bǔ)償電容器，使功率因數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。4、下井電源（1）概述根據(jù)礦井實(shí)際供電情況、井下開拓布置和負(fù)荷情況，確定井下采用10KV供電，分三個盤區(qū)供電，一盤區(qū)供電系統(tǒng)，二盤區(qū)供電系統(tǒng)，三盤區(qū)供電系統(tǒng)，電源分別取自盤道35KV變電站、雙井溝35/10KV變電站、南深井35/10KV變電站的10KV出線間隔，入井電纜從各自工業(yè)場地的進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)入井下。（2）入井電纜情況如下序號電源來自何變電站入井電纜數(shù)量電纜型號長度電纜在立井敷設(shè)方式用途2趟MYJV4287/103150770米/每趟中央變電所2趟MYJV4287/103240770米/每趟盤道井底變電所2趟MYJV4287/103240770米/每趟二盤區(qū)頭部皮帶機(jī)變電所2趟MYJV4287/103240770米/每趟一盤區(qū)采區(qū)變電所MYJV4287/103150770米/一趟1盤道35KV變電站2趟MYJV4287/103120770米/一趟鋼絲繩懸吊一盤區(qū)專用局部通風(fēng)機(jī)電源2趟MYJV4287/103240770米/每趟2雙井溝35KV變電站2趟MYJV4287/10井壁電纜卡固定，卡間3240770米/每趟1趟MYJV4287/10395770米/每趟距6米2趟MYJV4287/103240770米/每趟備用2趟MYJV4287/103150770米/每趟雁崖進(jìn)風(fēng)井底變電所2MYJV4287/103150770米/每趟東翼盤區(qū)變電所3南深井35KV變電站1趟MYJV4287/10395770米/每趟井壁電纜卡固定，卡間距6米局部通風(fēng)機(jī)專用5、井下供電情況井下共建有四個變電所，三個配電點(diǎn)。具體是中央變電所、盤道井底變電所、二盤區(qū)皮帶機(jī)頭變電所、一盤區(qū)采區(qū)變電所。2214配電點(diǎn)、2212配電點(diǎn)、2220掘進(jìn)配電點(diǎn)、2108配電點(diǎn)。各變電所（配電點(diǎn)）介紹如下井下中央變電所采用雙回路供電，10KV電源分別引自盤道35KV變電站2014、2024高壓盤，電源電纜MYJV22150MM共計(jì)兩根。該變電所主要供1070皮帶機(jī)，中央水泵房排水泵供電。盤道井底變電所采用雙回路供電，10KV電源分別引自盤道35KV變電站2011、2021高壓盤，電源電纜MYJV22240共計(jì)兩根。該變電所主要供一盤區(qū)綜采工作面生產(chǎn)、大巷照明、其他輔助用電。一盤區(qū)采區(qū)變電所采用雙回路供電，10KV電源分別引自盤道35KV變電站2030、2042高壓盤和2012、2022高壓盤，電源電纜MYJV22240共計(jì)四根。該變電所主要供一盤區(qū)采掘工作面局扇、生產(chǎn)、一盤區(qū)水泵房排水泵、其他輔助用電。二盤區(qū)皮帶機(jī)頭變電所采用雙回路供電，10KV電源分別引自盤道35KV變電站2016、2026高壓盤。電源電纜MYJV22240共計(jì)兩根。該變電所主要供二盤區(qū)盤區(qū)皮帶機(jī)、1070二部皮帶機(jī)、瓦斯抽放站用電。2212配電點(diǎn)采用雙回路供電，10KV電源引自二盤區(qū)雙井溝35KV變電站電源電纜MYJV22240共計(jì)兩根。該變電所主要供二盤區(qū)綜采工作面生產(chǎn)、其他輔助用電。2220掘進(jìn)配電點(diǎn)采用雙回路供電，10KV生產(chǎn)電源引自2212配電點(diǎn)，風(fēng)機(jī)電源來自二盤區(qū)雙井溝35KV變電站4130，電源電纜MYJV22240共計(jì)兩根。該變電所主要供二盤區(qū)掘進(jìn)工作面生產(chǎn)、風(fēng)機(jī)以及其他輔助專用用電。2214配電點(diǎn)主要供二盤區(qū)掘進(jìn)工作面局扇、生產(chǎn)、大巷照明用電。該配電點(diǎn)10KV電源分別引自二盤區(qū)雙井溝35KV變電站4140、4130高壓盤。電源電纜MYJV22240和MYJV2295共計(jì)兩根。全礦掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)全部采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動切換”方式。其中每個掘進(jìn)工作面的主用局扇采用三專供電，備用局扇電源引自其他動力變壓器的低壓母線段，其供電回路采用裝有選擇性漏電保護(hù)的專用開關(guān)和專用線路供電（兩專）,并實(shí)現(xiàn)風(fēng)電和瓦電閉鎖，保證在停風(fēng)和瓦斯超限后能切斷該區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。（十一）束管監(jiān)控系統(tǒng)束管監(jiān)控系統(tǒng)采用AUSTDYNAMICTECHNOLOGIES及北京安菲斯公司提供的成熟束管監(jiān)控系統(tǒng)，主要有氣體分析儀、PLC系統(tǒng)、監(jiān)控主機(jī)、壓力泵、馬歇爾箱、MINEGAS軟件、CP4900分析儀、STAR軟件等組成。系統(tǒng)于2006年11月14日投入運(yùn)行，系統(tǒng)已順利的完成8102、8103、8104、8105、8106、8107、8202、8206、8208、8210、8212工作面的防滅火監(jiān)測任務(wù)。收集了重要的原始數(shù)據(jù)資料，積累了大量寶貴的經(jīng)驗(yàn)。目前主要對以下12種氣體進(jìn)行監(jiān)測分析N2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H8、C4H10、HE、CO、CH4、CO2、O2、H2等。進(jìn)入古塘的管路均套鐵管保護(hù)，在管路不堵的情況下依據(jù)目前分析結(jié)果管路在進(jìn)入古塘150米至225米時氣體分析結(jié)果達(dá)到穩(wěn)定，此時從工作面外面截?cái)喙苈纷霾蓸宇^重新進(jìn)入古塘采樣。七聯(lián)巷裝有一個馬歇爾箱用于過濾、干燥采樣氣體。從井口到七聯(lián)巷大約3150M的距離已經(jīng)安裝了四十路管路，其中已使用三十路，每兩路與一個抽氣泵連接。從井口到機(jī)房共計(jì)260M四十管路全部套保溫層走地溝。機(jī)房內(nèi)放置兩臺主機(jī)、3個采樣機(jī)柜、1個分析機(jī)柜（其中包含一臺紅外分析儀和一臺色譜儀）。目前，整個系統(tǒng)運(yùn)行良好。（十二）綜合防塵系統(tǒng)1、靜壓水池情況現(xiàn)在主副平硐井口外的地面山頭建有靜壓水池，兩個分別為高位水倉（新水倉）和低位水倉（舊水倉）,計(jì)容積為各500M3，總計(jì)1000M3，還有一個200M3的沉淀池，共計(jì)1200M3容積。2、管路敷設(shè)情況入井的供水管路有兩趟兩趟井下的主供水（一趟靜壓、一趟消防）系統(tǒng)都敷設(shè)在主平硐，主平硐至八聯(lián)巷為8寸玻璃鋼管，八聯(lián)巷至十六聯(lián)巷為219無縫鋼管，然后在各聯(lián)巷出三通，作為副平峒噴霧灑水之用和各掘進(jìn)工作面的供水，副平硐敷設(shè)一趟3寸鋼管（從副平硐6聯(lián)巷開始）至1070輔運(yùn)巷二盤區(qū)口，從二盤區(qū)口到最里的一盤區(qū)泵房水倉處為4寸鋼管，全部作為洗巷消防使用；二盤區(qū)皮運(yùn)巷供水兩趟（一趟靜壓、一趟消防）為219鋼管，然后在各聯(lián)巷出三通，作為各掘進(jìn)工作面的供水，二盤區(qū)輔運(yùn)巷敷設(shè)一趟為6寸鋼管作為洗巷使用；盤區(qū)回風(fēng)巷為4寸鋼管作為洗巷使用；各掘進(jìn)工作面的供水管路為2寸鋼管。目前全礦井共鋪設(shè)防塵灑水主管路31620米，支管路15140米，沒有虧欠。3、防塵設(shè)施安裝使用情況目前，全礦井共安設(shè)隔爆設(shè)施35處，二盤區(qū)輸料通道安裝了兩套補(bǔ)塵網(wǎng)，凈化水幕120道，轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水34處。8212、8107工作面采用煤層動壓注水降塵措施，現(xiàn)使用型號為3BZ81/17注水泵,額定流量為135L/MIN,工作壓力6MPA，從2012年6月，工作面開始布置雙向長注水鉆孔，兩順槽巷都布置泵站，每次注24個孔，孔徑65MM,孔距25米，鉆孔長度大于等于工作面長度2/3，煤層原始水份27，注水后煤層水分增加率13，封孔采用水泥砂漿鋼管封孔器封孔，封孔長度為18米，并在煤層注水水中添加降塵劑，工作面降塵效果顯著。8212、8107工作面安裝的智能噴霧降塵系統(tǒng)，每個支架安設(shè)一組架間自動噴霧裝置，在放煤、移架和采煤機(jī)割煤各工序，各傳感器感受位置信號，控制對應(yīng)自動噴霧，防止粉塵隨風(fēng)流擴(kuò)散，既減少了操作人員勞動強(qiáng)度，又可上傳地面，讓調(diào)度室人員了解工作面作業(yè)情況。兩套系統(tǒng)均可正常使用，8214準(zhǔn)備面也開始裝備。全井均按綜合防塵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求上齊、上全了各類防塵設(shè)施并堅(jiān)持粉塵濃度定期測定制度，并對防塵設(shè)施的使用、維護(hù)實(shí)行專人負(fù)責(zé)，確保了礦井綜合防塵措施的順利實(shí)施，有效地降低了產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵濃度，礦井粉塵測點(diǎn)合格率均在85以上，實(shí)現(xiàn)了礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)化、動態(tài)化，消除了煤塵堆積和煤塵死角，確保了礦井安全生產(chǎn)。（十三）防滅火系統(tǒng)1、礦井掘進(jìn)過程中的防滅火雖然礦井處在建設(shè)后期，沒有火區(qū)，但是由于兩條大巷布置在35煤層中，順槽巷道只采用錨網(wǎng)支護(hù)，而35煤層具有自燃性，煤層自燃傾向性等級為級，最短自燃發(fā)火期為3個月，因此，掘進(jìn)過程中預(yù)防煤層自燃發(fā)火是當(dāng)前礦井防滅火工作的一個重點(diǎn)。2、礦井回采過程中的防滅火煤層自然發(fā)火期在3個月6個月。回采期間，放頂煤開采采放比大，可采期長達(dá)12個月以上，采空區(qū)留有大量的遺煤，容易造成采空區(qū)遺煤自燃發(fā)火，由于礦井采用盤區(qū)前進(jìn)式開采方法，綜放工作面內(nèi)一旦著火，波及整個礦井的安全生產(chǎn)。為此必須采取多種形式的防滅火方案和手段來預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。以注氮為主，以封堵為輔，防治工作面采空區(qū)自燃發(fā)火（1）煤礦現(xiàn)采35煤層具有自燃性，煤層自燃傾向性等級為容易自燃，根據(jù)礦井煤層地質(zhì)特點(diǎn)和特厚煤層綜放開采特點(diǎn)，防滅火主要采取以不間斷注氮為主要手段，工作面封堵為輔助手段，地面注漿為備用手段，束管監(jiān)測為保障手段的綜合防治體系。（2）現(xiàn)盤道地面運(yùn)行六臺制氮機(jī)（三臺流量為3000M3/H、三臺1000M3/H），及二風(fēng)井地面運(yùn)行四臺制氮機(jī)（流量為3000M3/H），服務(wù)兩個綜采工作面，開采期間，工作面保持均勻推進(jìn)速度，每月推進(jìn)速度不得低于120M，注氮方式采用邁步式埋管注氮，出氣口埋入采空區(qū)50米100米，單面注氮量不低于2500NM3/H。（3）工作面頭尾端頭每隔10米構(gòu)筑一道粉煤灰墻，以減少采空區(qū)漏風(fēng)，防止注入工作面采空區(qū)氮?dú)饬魇А＃?）通過綜采工作面采空區(qū)預(yù)埋束管監(jiān)控監(jiān)測系統(tǒng)，在工作面生產(chǎn)期間能夠按工作面防火要求連續(xù)24小時不間斷進(jìn)行監(jiān)測，做到全面準(zhǔn)確及時監(jiān)測工作面及采空區(qū)的氣體濃度變化情況。（5）堅(jiān)持對具有發(fā)火征兆的地點(diǎn)的氣體定期進(jìn)行取樣化驗(yàn)分析制度。嚴(yán)格按照“一通三防”管理規(guī)定對一氧化碳等著火標(biāo)志性氣體進(jìn)行檢查，做到能隨時了解和掌握全礦井各地點(diǎn)的情況，便于及時采取措施處理異常地點(diǎn)。（6）礦井建有完善注漿系統(tǒng)，在盤道風(fēng)井及二風(fēng)井地面建有泥漿池進(jìn)、回風(fēng)順槽注漿管路鋪設(shè)到位，與工作面開采同步，井下一旦有異常情況，可隨時注漿。（十四）排水系統(tǒng)礦井采用單水平開采的排水系統(tǒng)，在主平硐井底附近有中央主、副水倉及中央主排水泵房；在1070水平大巷與四盤區(qū)大交岔處設(shè)一盤區(qū)排水泵房及內(nèi)外水倉，一盤區(qū)泵房設(shè)有三臺200MDS4水泵，其中一用，一備，一檢修，使用273兩趟排水管路將一盤區(qū)涌水排至中央主副水倉；在盤道進(jìn)風(fēng)立井井底設(shè)水窩，用排水管路將水窩涌水沿1070水平回風(fēng)大巷、回輔聯(lián)巷排至1070水平膠帶機(jī)頭硐室檢修聯(lián)絡(luò)巷頭部，再經(jīng)水溝自流至主水倉；利用主排水泵房設(shè)備通過兩趟325排水管路將涌水沿主平硐排至地面礦井污水處理站。二盤區(qū)工作面水流至二盤區(qū)三聯(lián)巷臨時水倉利用三臺150KW水泵到二盤區(qū)5212臨時水倉再利用兩臺150KW水泵通過二盤區(qū)皮帶大巷245排水管路兩趟（一用、一備）、1070皮帶巷的219排水管路兩趟（一用、一備）排到中央主副水倉，中央泵房布置水泵5臺MD280434，2臺使用，2臺備用，1臺檢修。沿1070皮帶巷鋪設(shè)一用、一備兩趟325玻璃鋼排水管，將污水排至地面污水處理站，進(jìn)行二次處理洗煤廠復(fù)用。當(dāng)涌水量大時，4臺水泵聯(lián)合工作。礦井涌水量正常涌水量521M3/H，最大涌水量833M3/H。（目前礦井日均涌水量625M3/H）主、副水倉容積4300M3一盤區(qū)水倉容積2100M3（十五）監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采用的是霍尼韋爾（天津）有限公司生產(chǎn)的ZM51監(jiān)控系統(tǒng)，ZM51系統(tǒng)軟件、硬件以及使用管理全部符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ62012006煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求、AQ10292007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范的要求。ZM51煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)是由監(jiān)控主機(jī)、監(jiān)控軟件、傳輸接口及傳輸通道、UPS電源、打印機(jī)、分站及電源、各種傳感器（如；甲烷、一氧化碳、溫度、負(fù)壓、風(fēng)速、設(shè)備開停、風(fēng)門開關(guān)、饋電狀態(tài)、風(fēng)筒傳感器等）及斷電器、執(zhí)行器、電纜和接線盒等組成。現(xiàn)監(jiān)控中心機(jī)房已安裝2臺操作員站，2臺主備服務(wù)器。監(jiān)控中心站聯(lián)網(wǎng)主機(jī)通過硬件防火墻與外網(wǎng)連接，監(jiān)測數(shù)據(jù)可直接實(shí)時上傳到集團(tuán)公司通風(fēng)處，同時可有效防止外網(wǎng)病毒侵害確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。由于采用光纜傳輸信號使井上下設(shè)備之間具有防雷功能，提高了系統(tǒng)的抗電磁干擾、防雷擊能力，使系統(tǒng)更加安全可靠。井下安裝有KJJ110通訊接口2臺，ZM20區(qū)域控制器5臺，REPEATER信號耦合器7臺，34套本質(zhì)安全型ZM12型監(jiān)控分站，安裝瓦斯傳感器（GMA0104313）71臺，一氧化碳傳感器（GMA0305313）26臺，溫度傳感器（GMM1010210）20臺，氧氣傳感器（KYH25）2臺，風(fēng)速傳感器（WMA1507513）13臺，設(shè)備開停傳感器（KGT9）46臺，饋電傳感器（GKT1271140V）20臺，斷電儀（KHJ63）40臺，風(fēng)門傳感器（GFK3080）6臺，煙霧傳感器（KGN2）14臺，負(fù)壓傳感器（KGY4）4臺，風(fēng)筒傳感器10臺等共計(jì)272個礦井環(huán)境監(jiān)測傳感器，覆蓋范圍主平硐、付平硐、井下各主要回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷、8107綜采工作面、8212綜采工作面、中央變電所、一盤區(qū)變電所、1070水倉、二盤區(qū)2214巷、二盤區(qū)5214巷、二盤區(qū)8214頂回風(fēng)巷、二盤區(qū)輔運(yùn)、回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面、一盤區(qū)2108巷、一盤區(qū)5108巷、一盤區(qū)8108頂回風(fēng)巷、三盤區(qū)皮帶巷、三盤區(qū)回風(fēng)巷等?，F(xiàn)在ZM51礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常，監(jiān)測準(zhǔn)確，監(jiān)控可靠，傳感器種類、數(shù)量、設(shè)置位置全部符合要求，盤區(qū)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、回風(fēng)井已全部按照規(guī)定安裝、設(shè)置了一氧化碳傳感器、甲烷傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器共計(jì)15臺，主要進(jìn)風(fēng)巷按照規(guī)定安裝、設(shè)置了溫度、風(fēng)速傳感器共計(jì)12臺。ZM51監(jiān)控系統(tǒng)具有煤礦安全規(guī)程規(guī)定的必須具有的故障斷電功能、甲烷濃度超限報(bào)警斷電功能和甲烷風(fēng)電閉鎖功能，經(jīng)在礦使用，完全滿足礦井對安全監(jiān)測方面的要求。（十六）人員車輛定位系統(tǒng)礦人員車輛定位系統(tǒng)采用北京安菲斯公司提供的澳大利亞MDS井下人員定位跟蹤系統(tǒng)，本系統(tǒng)2011年7月底安裝完畢，全部工程使用光纜傳輸，井下基站使用12V獨(dú)立供電，并配備UPS，實(shí)現(xiàn)了快速穩(wěn)定的通訊。該系統(tǒng)主要用于實(shí)現(xiàn)下井人員的考勤統(tǒng)計(jì)與人員車輛定位跟蹤兩大功能。在遇到緊急情況時，還提供緊急呼叫功能。及時方便地了解下井人員車輛的分布及人員出勤情況。系統(tǒng)組成1、服務(wù)器DELL高性能服務(wù)器2臺，用于與井下的基站通訊，控制與采集井下人員所在位置等數(shù)據(jù)。2、工業(yè)用計(jì)算機(jī)工控機(jī)2臺，與服務(wù)器通過局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)連接，用于瀏覽井下人員的信息。3、人員定位驅(qū)動軟件安裝在服務(wù)器上，用于與井下基站的信息通訊。4、人員定位瀏覽軟件安裝在客戶機(jī)上，用于查看井下人員、車輛的位置信息等，并進(jìn)行考勤。5、基站安裝在井下的設(shè)備，主要用于采集人員的位置信息。6、信息卡下井人員、車輛所配帶的設(shè)備，用于發(fā)射人員、車輛的身份信息。在遇到緊急情況時，人員車輛定位系統(tǒng)還提供緊急求救功能。目前井下已經(jīng)安裝人員定位基站91臺，分布于各巷道口，和兩個綜采工作面的全面覆蓋。在準(zhǔn)確檢測井下人員車輛的位置的同時，還提供了危險(xiǎn)區(qū)域、重要場所的超時報(bào)警功能，以便能夠更準(zhǔn)確的掌握人員的準(zhǔn)確位置。人員定位系統(tǒng)使用以來，現(xiàn)在井下的主要工作場所及巷道都能準(zhǔn)確檢測，系統(tǒng)運(yùn)行一直比較穩(wěn)定。（十七）井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)煤礦公司現(xiàn)從兩個方面建立和完善緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)一是在提高自救器額定防護(hù)時間的前提下，現(xiàn)已將過濾式自救器全部更換為隔絕式壓縮氧自救器；二是在人員比較集中的一盤區(qū)和二盤區(qū)建設(shè)避難硐室。1、隔絕式壓縮氧自救器礦現(xiàn)有隔絕式壓縮氧自救器3566臺。2、避難硐室一盤區(qū)避難硐室已建設(shè)完成，位于一盤區(qū)十四聯(lián)巷；二盤區(qū)避難硐室前期設(shè)計(jì)已經(jīng)完成，目前正在進(jìn)行施工。（十八）供水施救系統(tǒng)1、礦供水管路系統(tǒng)地面水泵房（水站）山頭靜壓水倉主平硐皮帶巷采掘工作面及其他（1）盤區(qū)管路狀況盤區(qū)內(nèi)供水管（一趟219消防水管、一趟219靜壓水管）路由地面靜壓水池沿主平硐至1070皮帶巷敷設(shè)，至二盤區(qū)時，分支管路沿二盤區(qū)皮帶巷敷設(shè)。輔運(yùn)巷一趟4吋除塵灑水管100米一個消防出頭。靜壓水管在各順槽皮帶巷接口處都有出頭，其他進(jìn)水管100米一個出頭。（2）工作面管路狀況回采工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽以及掘進(jìn)工作面供水管路均由皮帶大巷靜壓水管路引出。（3）除塵水幕安設(shè)狀況回采工作面進(jìn)風(fēng)順槽在距進(jìn)風(fēng)口50米范圍設(shè)置凈化水幕回風(fēng)順槽在距工作面50米，距回風(fēng)口50米范圍分別設(shè)置凈化水幕，掘進(jìn)巷道在距工作面50米和距回風(fēng)口50米各安裝一道凈化水幕，凈化水幕覆蓋巷道全斷面，確保正常使用。2、供水自救方案順槽內(nèi)每隔50米設(shè)置供水閥門，使用一吋鋼管。巷道內(nèi)每隔300米設(shè)有避災(zāi)硐室，到達(dá)避災(zāi)硐室位置時要將供水閥門引至避災(zāi)硐室。在工作面超前支護(hù)20米范圍內(nèi)設(shè)置供水閥門，在發(fā)生險(xiǎn)情時供被困人員急救使用，取得水源。示意圖如下4吋作1吋作作作50M3020M作作掘進(jìn)工作面每隔50米設(shè)置供水閥門，使用一吋鋼管。要在距離工作面10米處設(shè)置供水閥門，十米范圍內(nèi)使用膠管，膠管懸掛在工作面一幫，在發(fā)生險(xiǎn)情時供被困人員急救使用，取得水源。示意圖如下4吋作1吋作50M作10M作（十九）壓風(fēng)自救系統(tǒng)1、礦目前壓風(fēng)系統(tǒng)狀況礦目前壓風(fēng)站設(shè)立在一盤區(qū)10聯(lián)巷處盤道進(jìn)風(fēng)井底上地面盤道場地和二盤區(qū)進(jìn)風(fēng)井底上地面虎龍溝場地，井下一盤區(qū)使用壓風(fēng)為一趟245鋼管壓風(fēng)管路，主平硐210聯(lián)巷使用一趟4寸鋼管壓風(fēng)管路，二盤區(qū)壓風(fēng)通過二盤區(qū)進(jìn)風(fēng)井底上地面虎龍溝場地送下壓風(fēng)對接到二盤區(qū)273鋼管構(gòu)成二盤區(qū)壓風(fēng)管路系統(tǒng)。三盤區(qū)壓風(fēng)管路和一盤區(qū)壓風(fēng)管路對接形成使用一趟159壓風(fēng)管路系統(tǒng)。這樣形成各個盤區(qū)獨(dú)立的壓風(fēng)系統(tǒng)。2、礦壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案（1）目前礦壓風(fēng)管路系統(tǒng)目前礦壓風(fēng)管路系統(tǒng)占管路，線路如下盤道壓風(fēng)機(jī)房進(jìn)風(fēng)井底一盤區(qū)1070皮帶巷一盤區(qū)采掘工作面及其他主平洞皮帶巷虎龍溝壓風(fēng)機(jī)房二盤區(qū)進(jìn)風(fēng)井底二盤區(qū)皮帶巷二盤區(qū)皮帶巷二聯(lián)巷二盤區(qū)采掘工作面及其他（2）盤區(qū)盤區(qū)壓風(fēng)管路為壓風(fēng)自救系統(tǒng)主管路，一盤區(qū)內(nèi)壓風(fēng)管路由盤道壓風(fēng)機(jī)房下至盤道進(jìn)風(fēng)井底巷道出來沿1070皮帶巷敷設(shè)245管路到最里，同時敷設(shè)4寸108鋼管到主平硐二聯(lián)巷，二盤區(qū)壓風(fēng)由虎龍溝壓風(fēng)機(jī)房下至二盤區(qū)進(jìn)風(fēng)井底對接到二盤區(qū)皮帶巷由273壓風(fēng)管路沿二盤區(qū)皮帶巷敷設(shè)至最里。（3）工作面回采工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽以及掘進(jìn)工作面壓風(fēng)管路均由皮帶大巷壓風(fēng)管路引出，壓風(fēng)管路均為4吋鋼管。（二十）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦全礦井下通信系統(tǒng)主要有井下調(diào)度直通通信系統(tǒng)，集團(tuán)公司調(diào)度直通通信系統(tǒng)及井下無線通信系統(tǒng)，覆蓋礦所有工業(yè)廣場（最遠(yuǎn)到二盤區(qū)主扇雙井溝地區(qū)、盤道主扇地區(qū)）及井下所有盤區(qū)、工作面。1、井下調(diào)度直通通信系統(tǒng)該系統(tǒng)主要由江西聯(lián)創(chuàng)有限公司生產(chǎn)的DDK6系列多媒體數(shù)字程控交換機(jī)（交換容量為256門）和其外圍線網(wǎng)形成礦內(nèi)部井下調(diào)度通信系統(tǒng)。用來實(shí)現(xiàn)礦井下與井下，地面與井下，地面與地面的交互通信及生產(chǎn)調(diào)度指揮功能。目前，該井下通信系統(tǒng)在礦的安裝情況如下主、副井口，中央變電所、中央水泵房，一、二盤區(qū)各采區(qū)變電所、機(jī)電設(shè)備硐室、采掘工作面、井下避難硐室（救生艙）、突出煤層采掘工作面、主扇區(qū)、爆破時撤離人員集中地點(diǎn)等都各安裝有一部礦內(nèi)部井下調(diào)度直通防爆電話。目前，該通信系統(tǒng)在礦井下安裝了140門，地面安裝了90門，共裝機(jī)230門。2、集團(tuán)公司調(diào)度直通通信系統(tǒng)該系統(tǒng)由集團(tuán)總調(diào)度提供遠(yuǎn)東哈里斯2020DS調(diào)度系統(tǒng)，在集團(tuán)公司指揮中心設(shè)總調(diào)度機(jī)，在各礦配置遠(yuǎn)端模塊與礦調(diào)度室聯(lián)通。利用程控電話專網(wǎng)通過2M數(shù)字中繼接口互聯(lián)，形成調(diào)度通信直通專網(wǎng)系統(tǒng)，更加高效的指揮服務(wù)安全生產(chǎn)。目前，該通信系統(tǒng)在礦的安裝情況如下董事長、黨委書記、總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理、機(jī)電副總經(jīng)理、總工程師辦公室，變電站、盤道變電站、雙井溝變電站、一風(fēng)井主扇房、二風(fēng)井主扇房、主井皮帶、井口大廳、中央變電所、中央水泵房、礦調(diào)度臺都安裝有該調(diào)度直通電話。本系統(tǒng)安裝總?cè)萘繛?2門，目前在礦共安裝了16門。3、井下小靈通無線通信系統(tǒng)該系統(tǒng)在2010年11月底到貨，2011年7月底安裝完畢，由北京邁賽特科技發(fā)展有限公司提供，澳大利亞工程技術(shù)公司生產(chǎn)。包含2臺MDS7800中央控制機(jī)柜，91臺WRAP通訊基站及其配套網(wǎng)線形成無線通訊系統(tǒng)，共支持1000套防爆手機(jī)。該設(shè)備通訊板安裝在MDS無線通訊基站中，通過同一網(wǎng)絡(luò)，不同的IP層進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的整合利用。系統(tǒng)組成（1）OMC2000服務(wù)器DELL高性能服務(wù)器2臺，主要用于調(diào)度指揮中心調(diào)度臺的控制。（2）無線通訊系統(tǒng)軟件一套用于所有設(shè)備的調(diào)度控制、防爆手機(jī)的功能實(shí)現(xiàn)等。（3）防爆手機(jī)終端可以在有無線WIFI信號的區(qū)域進(jìn)行呼叫，短信，對講等功能。該設(shè)備通過91臺基站在井下各盤區(qū)的合理布置，配以高頻率通訊天線。實(shí)現(xiàn)零盲區(qū)的交互通信，為井下生產(chǎn)調(diào)度提供了便利。（4）礦通信線網(wǎng)覆蓋情況介紹礦通信線網(wǎng)覆蓋礦所有工業(yè)廣場（最遠(yuǎn)到二盤區(qū)主扇雙井溝地區(qū)、盤道主扇地區(qū)）及井下所有盤區(qū)、工作面。二、礦井危險(xiǎn)源與危險(xiǎn)分析（一）礦井火災(zāi)事故危險(xiǎn)分析外因火災(zāi)分析1、電氣設(shè)備和電纜等因維修不到位造成失爆；2、井下放炮期間，由于操作不當(dāng)造成放明炮和糊炮；3、井下員工將易燃物品帶入井下；4、爆破物品在井下運(yùn)輸過程中未執(zhí)行相關(guān)規(guī)定；內(nèi)因火災(zāi)分析從8107、8212綜放工作面的特點(diǎn)分析一是35煤層自燃傾向性屬自燃等級；二是煤層厚度大，工作面推進(jìn)速度慢。三是頂板比較堅(jiān)硬，不易冒落，形成的采空區(qū)空間大，一旦出現(xiàn)大面積冒頂，采空區(qū)積聚大量的瓦斯容易被壓出，一旦有火源存在，極易發(fā)生瓦斯爆炸；四是地面裂縫的封堵；五是密閉的巷道斷面大，能否承受大的沖擊地壓和防治密閉漏風(fēng)。另外礦井三條主要大巷均布置在煤層中，既不沿煤層頂板掘進(jìn)，又不沿煤層底板掘進(jìn)，受采動影響易發(fā)生煤層自燃。從以上火災(zāi)危險(xiǎn)分析可以看出，35號煤層的開采存在著煤層自燃的可能性。為有效地防止事故發(fā)生，或者一旦發(fā)生事故險(xiǎn)情時，能及時有效地制止事故的擴(kuò)大和迅速搶救受災(zāi)遇難人員。礦井火災(zāi)是直接威脅礦井安全生產(chǎn)的主要災(zāi)害之一，礦存在自燃發(fā)火問題，煤層自然發(fā)火可能引發(fā)采空區(qū)瓦斯爆炸、外因火災(zāi)事故、人員窒息事故。礦井火災(zāi)事故，可能造成重大人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。礦井火災(zāi)事故可能引發(fā)瓦斯爆炸或煤塵爆炸，給礦山以突然性的襲擊，釀成嚴(yán)重災(zāi)害。（二）瓦斯事故危險(xiǎn)分析1、目前礦井采用“六進(jìn)三回”，主、副平峒、一風(fēng)井進(jìn)風(fēng)立井、二風(fēng)井進(jìn)風(fēng)立井及三風(fēng)井進(jìn)立井、雁崖礦擴(kuò)區(qū)輔助運(yùn)輸平硐為進(jìn)風(fēng)井，一風(fēng)井回風(fēng)立井、二風(fēng)井回風(fēng)立井及三風(fēng)井回風(fēng)立井為回風(fēng)井，現(xiàn)采用兩臺永久主扇供風(fēng)，一風(fēng)井主扇于2006年5月下旬進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)；于2006年6月上旬進(jìn)行了性能測定并正式投入運(yùn)行，其中一臺使用，一臺備用。主扇額定功率1900KW，葉片角度34，二風(fēng)井于2010年5月進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)；于2010年5月5日正式投入運(yùn)行，其中一臺使用，一臺備用。主扇額定功率3200KW，葉片角度548，三風(fēng)井主扇于2011年7月正式投入運(yùn)行，其中一臺使用，一臺備用。主扇額定功率3200KW，葉片角度518；礦井現(xiàn)在總進(jìn)風(fēng)量為49544M3/MIN；總回風(fēng)量為49721M3/MIN；現(xiàn)我礦有綜采工作面2個，掘進(jìn)工作面11個，停掘工作面1個，峒室13個，其它用風(fēng)地點(diǎn)47個。所有供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量充足。根據(jù)2011年度進(jìn)行的瓦斯等級鑒定，礦瓦斯相對涌出量155M3/T，絕對涌出量7998M3/MIN，屬于高瓦斯礦井，瓦斯對礦的危害程度也相應(yīng)較大，為了在發(fā)生突發(fā)性重大瓦斯爆炸事故時，礦井各級職能部門能做到反應(yīng)迅速，忙而不亂，有效地實(shí)施應(yīng)急救援，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，在組織上、技術(shù)上、材料設(shè)備上有針對性的采取有效措施，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)，特制訂本預(yù)案。2、瓦斯固有危險(xiǎn)源礦在巷道掘進(jìn)和工作面回采過程中，個別巷道局部地點(diǎn)多次出現(xiàn)過瓦斯異常涌出現(xiàn)象，如掘進(jìn)工作面、回采工作面上隅角、巷道的高冒點(diǎn)、報(bào)廢和臨時停工的獨(dú)頭巷道及采空區(qū)邊界等處出現(xiàn)瓦斯積聚的現(xiàn)象，均是礦的重大危險(xiǎn)源。3、礦為高瓦斯礦井，其危害程度相應(yīng)較大。瓦斯積聚超限產(chǎn)生瓦斯爆炸事故。瓦斯可能造成重大人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。對于瓦斯爆炸，煤塵則有可能參與瓦斯同時爆炸。煤塵或瓦斯爆炸，都將給礦山以突然性的襲擊，釀成嚴(yán)重災(zāi)害。（三）煤塵事故危險(xiǎn)分析1、目前礦井采用“六進(jìn)三回”，主、副平峒、一風(fēng)井進(jìn)風(fēng)立井、二風(fēng)井進(jìn)風(fēng)立井及三風(fēng)井進(jìn)立井、雁崖礦擴(kuò)區(qū)輔助運(yùn)輸平硐為進(jìn)風(fēng)井，一風(fēng)井回風(fēng)立井、二風(fēng)井回風(fēng)立井及三風(fēng)井回風(fēng)立井為回風(fēng)井，現(xiàn)采用兩臺永久主扇供風(fēng)，一風(fēng)井主扇于2006年5月下旬進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)；于2006年6月上旬進(jìn)行了性能測定并正式投入運(yùn)行，其中一臺使用，一臺備用。主扇額定功率1900KW，葉片角度34，二風(fēng)井于2010年5月進(jìn)行了試運(yùn)轉(zhuǎn)；于2010年5月5日正式投入運(yùn)行，其中一臺使用，一臺備用。主扇額定功率3200KW，葉片角度548，三風(fēng)井主扇于2011年7月正式投入運(yùn)行，其中一臺使用，一臺備用。主扇額