目錄一、編制說明11、編制依據(jù)12、指導(dǎo)思想1二、工程概況11、建設(shè)項目及規(guī)模12、廠址概貌13、主要實物工程量14、本裝置工程特點2三、施工部署31、施工組織32、施工總目標43、施工網(wǎng)絡(luò)計劃5四、主要施工方法及技術(shù)措施51、非標設(shè)備制作安裝62、機械設(shè)備安裝63、管道安裝94、焊接105、無損檢測136、電氣安裝與調(diào)試157、儀表安裝與調(diào)試208、雨季施工26五、施工總平面布置271、布置原則272、臨設(shè)規(guī)劃273、總平面布置圖284、工藝管道和非標預(yù)制廠29六、施工組織技術(shù)措施301、施工總進度控制措施302、造價控制措施323、安全控制措施334、質(zhì)量控制措施395、技術(shù)管理466、文明施工管理527、現(xiàn)場物資管理528、雨季施工技術(shù)措施58七、施工準備工作計劃591、技術(shù)準備602、勞動力動員603、施工機具計劃624、主要施工手段用料計劃635、人員培訓(xùn)63八、主要技術(shù)經(jīng)濟指標63九、對業(yè)主的建議64一、編制說明1、編制依據(jù)11神馬實業(yè)股份有限公司6000噸/年高模低縮滌綸工業(yè)絲項目安裝工程招標文件。12化工建設(shè)項目施工組織設(shè)計標準規(guī)定HG202359313本企業(yè)標準施工組織設(shè)計管理規(guī)定Q/LJ0104022、指導(dǎo)思想21本著“履約守信，追求完美、為用戶提供期望的工程和服務(wù)”的公司管理方針，確保神馬實業(yè)股份有限公司6000噸/年高模低縮滌綸工業(yè)絲項目安裝工程質(zhì)量合格率100，安裝單位工程優(yōu)良率90以上，爭創(chuàng)部省級優(yōu)質(zhì)工程。22按我公司“文明施工樣板工地標準”組織工程施工，確保環(huán)境和安全達到標準要求，確保施工中不發(fā)生重傷、死亡，火災(zāi)事故，千人負傷率05。23合理配置，精心組織施工，確保6000噸/年高模低縮滌綸工業(yè)絲項目安裝工程于2005年12月15日竣工。24合理的有計劃運作資金，確保合同范圍內(nèi)的工程內(nèi)容之造價不突破投標之合同總價。25為實現(xiàn)立足河南，長期發(fā)展，為河南精細化工、化纖工程建設(shè)做貢獻而優(yōu)質(zhì)、高速、安全文明、低成本地完成本工程。二、工程概況1、建設(shè)項目及規(guī)模神馬實業(yè)股份有限公司6000噸/年高模低縮滌綸工業(yè)絲項目安裝工程中公用工程范圍內(nèi)設(shè)備安裝17套，主要管線約1600米，變電所1套，控制柜10臺，計算機6套。2、廠址概貌神馬實業(yè)股份有限公司6000噸/年高模低縮滌綸工業(yè)絲項目安裝工程屬技改工程。廠區(qū)內(nèi)已建生產(chǎn)設(shè)施，只有部分屬新建廠房。廠內(nèi)三通一平已經(jīng)具備，滿足施工所需現(xiàn)場條件。3、主要實物工程量如下（見清單）序號名稱數(shù)量備注公用工程主要設(shè)備清單1空壓機2套20巴2空調(diào)1套3風(fēng)道制作、安裝4制氮系統(tǒng)2套5冷凍機3臺6水處理裝置1套7空壓機及后處理設(shè)備3套10巴8冷卻塔3套9熱力站1套10冷凍循環(huán)水泵站、提升泵站設(shè)備11油煙處理1套管線主要設(shè)備清單12冷凍水循環(huán)管線約200米13氮氣管線約100米14冷凍水管線15壓縮空氣管線約300米16蒸汽管線主要電儀設(shè)備安裝17低壓變電所1套18空壓、冷凍、空調(diào)、水處理、水循環(huán)、制氮、HTM加熱、熱力站、提升泵電儀系統(tǒng)等19電氣控制室（控制柜）10臺20PC控制室（計算機）6套21現(xiàn)場控制柜、儀表22低壓動力、控制電纜23橋架鋪設(shè)4、本裝置工程特點41根據(jù)招標文件要求，本工程2005年9月1日開工，我公司擬于2005年12月15日竣工，因此本工程工期很短，合理配置資源，合理運作資金，精心組織施工是確保工期的關(guān)鍵。42該工程B標設(shè)備多，水、空、電系統(tǒng)復(fù)雜，安裝難度較大。三、施工部置1、施工組織11組織機構(gòu)本著精干、高效的原則成立金馬項目經(jīng)理部，如下圖。12管理人員職責(zé)及人員配備121項目經(jīng)理項目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在該工程項目上的授權(quán)代表人，對工程的安全、質(zhì)量、工期、成本全權(quán)負責(zé)。122常務(wù)副經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理具體對工程的安全、質(zhì)量、工期、成本負責(zé)。123施工副經(jīng)理負責(zé)本項目的施工計劃、工程進度、安全文明施工和工程質(zhì)量。124總工程師負責(zé)本項目的工程技術(shù)、工程質(zhì)量管理。125專業(yè)工程師負責(zé)施工計劃、進度統(tǒng)計、工程調(diào)度、進度控制、工程技術(shù)、質(zhì)量管理、工程技術(shù)檔案、工程材料計劃的編制。126安全工程師負責(zé)現(xiàn)場安全、文明施工管理、成品、半成品的保護。127材料工程師項目經(jīng)理施工副經(jīng)理總工程師材料工程師安全工程師安裝工程師安裝二隊安裝一隊電儀隊防腐隊負責(zé)甲供設(shè)備、材料的領(lǐng)用、驗證、保管和發(fā)放，乙供材料的采購、驗證、保管和發(fā)放。128經(jīng)營工程師負責(zé)合同、預(yù)算、結(jié)算，由分公司相關(guān)人員兼任。129財務(wù)部負責(zé)資金和成本管理，由分公司財務(wù)兼管。2、施工總目標21工期目標211工期總目標根據(jù)現(xiàn)場的基礎(chǔ)條件以及我公司實力，工期總體目標確定為A、開工日期2005年9月1日B、竣工日期2005年12月15日C、工期日歷天106日歷天212施工階段及主要控制點2121施工階段第一階段為施工準備階段從2005年9月1日到2005年9月10日，主要工作內(nèi)容包括資源準備，施工技術(shù)準備，臨時設(shè)施準備，施工機構(gòu)的設(shè)置，部分材料進場、檢驗。第二階段為制作安裝階段從2005年9月11日到2005年10月15日，主要工作內(nèi)容包括在本項目中所承接到鋼結(jié)構(gòu)工程基本結(jié)束，現(xiàn)場設(shè)備安裝已完成、全面進入工藝安裝階段。這期間包括以下幾個控制點A2005年10月01日空壓機、冷凍機、冷凍循環(huán)水泵站提升泵站設(shè)備、水處理裝置、空壓機及后處理設(shè)備、熱力站、制氮系統(tǒng)設(shè)備安裝完。B2005年10月10日風(fēng)道制作安裝完。C2005年10月15日其它設(shè)備全部安裝完。第三階段為工藝安裝階段從2005年10月16日到2005年11月30日，主要工作內(nèi)容及形象進度為A工藝管道安裝完。B動設(shè)備及其它非標設(shè)備最終找平、找正、清洗完。C設(shè)備及工藝管道防腐保溫完。D電氣、儀表安裝完。第四階段為預(yù)試車階段從2005年12月1日到2005年12月15日，主要工作內(nèi)容及形象進度為A工藝安裝系統(tǒng)試壓、吹掃、防腐保溫完。B電氣試運、電儀系統(tǒng)調(diào)試完C單機試車完，達到聯(lián)動試車條件D工程達到交工條件第五階段為竣工驗收階段從2005年12月15日到2005年12月20日，主要工作內(nèi)容及形象進度為A交工資料整理B工程交工驗收C現(xiàn)場清理、拆遷完22質(zhì)量目標確保工程施工質(zhì)量符合合同規(guī)定的有關(guān)驗收標準和施工規(guī)范的要求單位工程合格率100單位工程優(yōu)良率90焊接一次合格率95以上與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院等單位密切合作共同努力，創(chuàng)部級優(yōu)質(zhì)工程。23安全目標A重傷和死亡事故為零，年負傷率小于05B環(huán)境污染為零C火災(zāi)事故為零D與甲方互相配合做好防范措施。3、施工網(wǎng)絡(luò)計劃（見附頁）四、主要施工方法及技術(shù)措施1、非標設(shè)備制作安裝現(xiàn)場制作的非標設(shè)備施工方法及技術(shù)措施詳見施工方案。2、機械設(shè)備安裝21機械設(shè)備安裝一般規(guī)定211基礎(chǔ)驗收機械安裝前必須進行基礎(chǔ)移交驗收。土建專業(yè)應(yīng)向安裝專業(yè)提交經(jīng)質(zhì)量部門確認的基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書及測量記錄，應(yīng)在基礎(chǔ)上明顯畫出標高基準線及基礎(chǔ)縱橫中心線，在相應(yīng)建構(gòu)筑物上應(yīng)標有坐標軸線。在機械安裝前，安裝專業(yè)應(yīng)進行下列復(fù)查A、對基礎(chǔ)進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。B、按土建施工圖檢查重要設(shè)備的基礎(chǔ)沉降觀測點，應(yīng)符合設(shè)計要求。C、根據(jù)土建施工圖及機械圖，對基礎(chǔ)尺寸及位置、地腳螺栓及地腳螺栓孔位置和尺寸進行外觀檢查，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。各部尺寸及位置符合下表項次偏差名稱允許偏差值毫米1基礎(chǔ)坐標位置縱、橫軸線202基礎(chǔ)各不同平面的標高03基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺上平臺外形尺寸凹穴尺寸204基礎(chǔ)上平面的不水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）每米全長5豎向偏差每米全高6預(yù)埋地腳螺栓的標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩外測量）27預(yù)埋地腳螺栓的中心位置深度孔壁鉛垂直8預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的標高中心位置不水平度（帶槽的錨板）不水平度（帶螺紋孔的錨板）552D、對預(yù)埋地腳螺栓進行外觀檢查，表面無劃痕、嚴重銹蝕，螺紋部分保護良好、不彎曲。212機械復(fù)查機械安裝前，由項目部機械責(zé)任工程師組織質(zhì)量部門有關(guān)人員，施工班組有關(guān)人員參加，對機械進行下列復(fù)查A、所有機械須有出廠檢驗合格證及質(zhì)量證明書。B、核對機械名稱，型號，規(guī)格，按機械圖檢查機械的外型尺寸及管口方位，機械內(nèi)件附件規(guī)格、尺寸及數(shù)量。C、對機械及零件，采用專門的集裝箱存放，妥善保管，以防變形損壞、銹蝕、老化、丟失。22設(shè)備吊裝221吊裝方法的選擇根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)備重量以及我公司在以往工程中的施工經(jīng)驗，擬采用以下方法能進行吊裝。A、大件設(shè)備采用120T吊車主吊，30T吊車輔助吊裝就位工藝。（待有詳細設(shè)備表后編制具體大件設(shè)備吊裝施工方案）B、較小設(shè)備采用30T吊車、16T吊車吊裝就位工藝。C、對框架內(nèi)設(shè)備盡量利用吊車吊裝。222吊裝原則吊裝應(yīng)本著先里后外，先大后小，先重后輕，先高后低，先框架內(nèi)后框架外的原則進行。223吊裝施工要點2231為保證吊裝順利及安全水平運輸，應(yīng)收集有關(guān)建構(gòu)筑物、道路、地下工程的資料，必要時采取相應(yīng)安全措施。2232對于設(shè)備基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)框架進行驗收，并與土建專業(yè)完善工序交接手續(xù)。2233吊裝的設(shè)備技術(shù)資料應(yīng)齊全。2234對充氣保護設(shè)備，采取必要的保護措施，并定期檢查其壓力值。2235吊裝前應(yīng)先進行試吊，合格后方可正式吊裝。2236嚴禁在風(fēng)速五級以上、雨天、霧天進行吊裝。2237吊耳應(yīng)可靠，方可操作。2238吊裝過程按時設(shè)立警戒區(qū)，非施工人員不得入內(nèi)。2239吊裝機索具均應(yīng)處于完好的狀態(tài)。22310吊裝實行報告、發(fā)令制，建立健全質(zhì)量安全保證體系。22311吊裝安全措施應(yīng)滿足HGJ20183要求。22312設(shè)備吊裝就位后應(yīng)及時找平、找正，地腳螺栓固定前不得松開吊裝機索具。22313吊裝設(shè)備前，需根據(jù)現(xiàn)場條件，鋪設(shè)臨時道路且滿足吊裝運輸?shù)男枰?2314吊裝作業(yè)人員應(yīng)熟悉吊車性能。23靜設(shè)備安裝231安裝程序232安裝方法及要求2321設(shè)備就位前，基礎(chǔ)表面需鏟麻面，麻點深度一般不小于10MM，密度以每平方分米內(nèi)有35點為宜。2322墊鐵布置原則，在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組最大間距一般約500MM，有加強筋的設(shè)備，墊鐵應(yīng)墊在加強筋下。2323設(shè)備的找平找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準線（中心標記線、水平標記）對應(yīng)設(shè)備上的基準測點進行調(diào)整和測量、調(diào)整和測量的基準如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定設(shè)備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標高應(yīng)以基礎(chǔ)的標高基礎(chǔ)線為基礎(chǔ)。設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心線為基礎(chǔ)。立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為基準。立式設(shè)備的垂直度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為基準。臥式設(shè)備的水平度一般以設(shè)備水平中心線為基準。2324設(shè)備安裝就位根據(jù)設(shè)備重量及安裝高度分別選用不同噸位的汽車吊進行吊裝。3管道安裝31管道預(yù)制311為加快工程進度，保證工程質(zhì)量，提高工程施工機械化水平，專門設(shè)立管施工準備基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)處理墊鐵臥置設(shè)備就位、找正、找平復(fù)查二次灌漿設(shè)備附件、內(nèi)件安裝內(nèi)部清理檢查封閉交工驗收道加工場先進行預(yù)制。312在預(yù)制中管子的運輸、切割、坡口加工、組對、焊接等工序最大限度實現(xiàn)機械化施工流水作業(yè)。313凡經(jīng)加工預(yù)制的管道應(yīng)及時將內(nèi)部清理干凈并將所有開口處封閉。32管道安裝321管道安裝程序原則3211本著先地下管后地上管，先主管后支管，先大管后小管，最后安裝傳動設(shè)備配管的原則進行施工。3212大直徑管道以及特殊材料管道，應(yīng)優(yōu)先安排安裝，非金屬管道應(yīng)最后施工。3213管支架、吊架應(yīng)預(yù)制，管架安裝同管道安裝同步。3214管道安裝時，在調(diào)節(jié)閥、電磁流量計安裝位置，應(yīng)制作臨時管段，以免其試壓、吹掃時因多次拆裝而損壞。調(diào)節(jié)閥、電磁流量計安裝在管線試壓、吹掃完畢后一次完成。3215管道開孔實行機械開孔，儀表接頭開孔應(yīng)用鉆床。3216蒸汽伴熱管應(yīng)在被伴的工藝主管線安裝完后方可施工，不得主次顛到。3217試壓應(yīng)在焊縫檢驗檢測和熱處理合格后進行。3218機泵的潤滑和密封油管線，安排在油系統(tǒng)投用前進行施工。322管道安裝要點3221管道坡口加工，不銹鋼及壓力為10MPA以上的各類管材全部采用機械方法加工坡口；壓力在10MPA以下的，采用氧乙炔焰，必須除凈表面氧化層和飛渣。3222與設(shè)備相連的管道（尤其是傳動設(shè)備、大型機組）安裝時管道中心與設(shè)備中心應(yīng)自由對口，不得用強拉、強推、強扭的方法來補償安裝偏差，與高速精密機械相連的管道，應(yīng)從里（近設(shè)備端）向外側(cè)配制，以避免焊口靠近設(shè)備，導(dǎo)致焊接變形而影響設(shè)備找正精度。3223擰緊與高速精密機械相連的螺栓時，應(yīng)用測力板手使其擰緊均勻。3224安裝法蘭要求做到對的正，把的均，不張口，不偏口，不錯口，不錯孔。3225與機泵連接管線，在最后接通前均應(yīng)用盲板把管口堵住，以防雜物進入機泵內(nèi)。3226合理的安裝工序，使公用工程管線盡可能早地施工，空氣管、循環(huán)水等早日連通，以便于各工段內(nèi)管道吹洗、試壓用水、用電的供應(yīng)。3227安裝好的管線應(yīng)保證橫平豎直和設(shè)計要求的標高和坡度。3228閥門的強度和嚴密性試驗應(yīng)用潔凈水進行。3229探傷口一律由專職檢查員指定檢驗部位，確保探傷結(jié)果真實地代表焊縫質(zhì)量。32210繪制“管道吹掃、試壓系統(tǒng)流程圖”，標明所有臨時盲板的位置和控制閥門的工作開啟狀態(tài)，有組織地進行管線的吹掃、試壓工作。32211公用工程管道（水、蒸汽、壓縮空氣、氮氣）采用電弧焊，所有工藝管道全部使用氬弧焊和氬電聯(lián)焊焊接工藝，采用我公司氬電聯(lián)焊施工工法。32212有靜電接地要求的管道，必須按照規(guī)定要求進行，靜電接地安裝完畢，必須經(jīng)過測試，電阻值達到設(shè)計規(guī)定要求。32213安裝有縫鋼管的管線，應(yīng)使其焊縫位于管道水壓試驗時易于檢查的方位。32214地下管線的安裝，采用我公司地下管道施工工法，支持地基或基礎(chǔ)檢查合格后才能進行安裝。遇有地下水時，水排除后才能進行安裝。焊縫與接口需經(jīng)強度及嚴密性試驗合格且防腐后才能回填土。4、焊接41焊接內(nèi)容本工程焊接包括管道焊接、鋼結(jié)構(gòu)、非標設(shè)備的組焊等。42一般要求421焊工資格的確定4211所有參與施工的焊工，施焊前應(yīng)進行考試或考核，具有相應(yīng)資格證書，嚴禁焊工無證上崗。4212在施工現(xiàn)場，將組織焊工培訓(xùn)，使焊工對材料及焊接工藝要領(lǐng)全面掌握。4213利用微機建立焊工日常焊接質(zhì)量檔案，定期公布。對施工質(zhì)量低劣，違章作業(yè)的焊工，采用經(jīng)濟處罰、下崗培訓(xùn)、吊銷資格證等措施，以保證焊接質(zhì)量。422焊接施工前，根據(jù)焊接工藝評定，編制出焊接工藝指導(dǎo)書，供焊工遵照執(zhí)行。423焊材庫應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，制度健全，焊材烘烤、發(fā)放、回收、重新烘烤應(yīng)記錄清楚。424當施工現(xiàn)場出現(xiàn)風(fēng)速大于5級（10M/S），溫度低于5，相對濕度90以上和雨、大霧天時，應(yīng)采取提高施焊環(huán)境溫度（如預(yù)熱）、搭設(shè)防風(fēng)、防砂、防雨棚等方法予以解決，否則不允許施焊。425現(xiàn)場攜帶的焊條，必須使用保溫筒，不同牌號的焊條不得放在同一保溫筒中，防止錯用。426對口時，管口必須根據(jù)內(nèi)徑對中，并且符合管道對口允許偏差，管件應(yīng)正確配合，板與板的對口錯邊量控制在要求范圍內(nèi)，點焊時的焊接工藝與正式焊接工藝相同。43焊接施工程序44焊接設(shè)備管理441焊接設(shè)備操作人員熟悉設(shè)備的性能和操作要求。442焊接設(shè)備應(yīng)有專人管理，定期保養(yǎng)維護，確保設(shè)備完好率達90以上。443現(xiàn)場施工的焊接設(shè)備應(yīng)配齊電源電壓表，并要求在周檢期內(nèi)且合格。444焊接設(shè)備應(yīng)接地良好，擺放在防雨棚或通風(fēng)良好的集裝箱內(nèi)。45焊縫返修451焊縫返修不得超過二次，若超次返修，應(yīng)分析原因，制定措施，編制詳細返修工藝，報技術(shù)總負責(zé)人審核后進行。焊接工藝評定編制焊接施工方案坡口準備與組對焊工培訓(xùn)考試理論與技能培訓(xùn)理論與技能考試焊接環(huán)境條件現(xiàn)場施焊1組焊工藝的實施2焊接環(huán)境條件管理3安全管理與施焊記錄無損檢測外觀射線、滲透檢驗吹掃、試壓交工驗收452焊縫返修程序46焊接施工要點461做好焊前預(yù)熱溫度、層間溫度和焊后后熱溫度的控制工作，焊工必須嚴格按焊接工藝規(guī)程規(guī)定的焊接參數(shù)施焊，焊工必須按規(guī)定進行標記。462作好以下記錄文件焊縫位置圖、無損檢測記錄等。5、無損檢測51編制依據(jù)511施工圖及技術(shù)文件。判明缺陷性質(zhì)、位置、大小清楚缺陷、修整坡口焊接焊縫檢驗焊后處理技術(shù)總負責(zé)人制定措施分析原因編制返修工藝512ASME、GB、HGJ、JB、等有關(guān)標準。52范圍521本措施適用于本工程管道、鋼結(jié)構(gòu)、儲罐及非標制作的無損檢驗。522對具體工程安裝檢驗，還應(yīng)根據(jù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定及施工圖編制出檢測方案或制定工藝檢測卡。53無損檢測程序531無損檢測委托5311無損檢測應(yīng)由委托方填寫委托單，明確檢測項目、數(shù)量、規(guī)格、方法、部位、檢測執(zhí)行標準等，交檢測負責(zé)人。5312檢測負責(zé)人接受委托后，詳細填寫登記一覽表，將委托書分別交給現(xiàn)場檢測人員和評定人員進行作業(yè)。532無損檢測作業(yè)5321檢測人員接到任務(wù)后，要進行現(xiàn)場確認部位、表面狀態(tài)并作好檢測器具的準備工作。5322檢測技術(shù)人員（或級以上的人員）根據(jù)有關(guān)參數(shù)對被檢對象提出具體檢測方案或工藝措施。5323檢測人員根據(jù)方案要求進行作業(yè)，檢測過程中隨時做好標記和記錄，以便質(zhì)量跟蹤。533無損檢測記錄和資料5331檢測結(jié)束后，要認真整理記錄、及時簽發(fā)檢測報告經(jīng)審核簽字后發(fā)給委托方，并進行登記。5332返修部位，檢測人員要繪制缺陷部位，并下達返修通知單，經(jīng)返修復(fù)檢合格后，簽發(fā)報告。5333檢測資料要妥善保管，以便查找。534根據(jù)現(xiàn)場任務(wù)量，配備3名無損檢測人員組成探傷班，屬總工程師領(lǐng)導(dǎo)。535各種無損檢測項目均由經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核并取得相應(yīng)資格證書的持證人員擔(dān)任。54探傷器材的選用541探傷機X射線探機選用XQQ2505542增感屏X射線照相選用鉛屏增感，前屏015012MM，后屏，003MM；射線照相選用鉛屏增感，前屏01602MM，后屏02MM。543膠片X射線照相選用中等感光速度的天津型膠片或汕頭感光膠片廠生產(chǎn)的公元E7型膠片。射線照機選用顆粒度細的天津V型膠片、或南陽第二膠片廠生產(chǎn)的華光牌X光膠片。544觀片燈觀片燈最大高度不小于100000CD/M2，具有能觀察底片最大黑度為35的最大高度，且觀察的漫射光亮度可調(diào)，對不需要觀察或透光量過強的部分應(yīng)采用適當?shù)恼诠獍逡云帘螐姽狻?45磁粉選擇高靈敏度的熒光磁粉在較暗淡的環(huán)境下進行磁粉探傷。546滲透探傷選擇溶劑去除型快干著色探傷劑。55質(zhì)量控制551表面要求焊縫及熱影響區(qū)的表面不規(guī)則狀態(tài)在底片上的圖象應(yīng)不掩蓋焊縫中缺陷或與之相混淆，否則應(yīng)做適當?shù)男拚?52射線源和能量的選擇，對一定厚度母材其受電壓最高值應(yīng)預(yù)限制，可提高底片質(zhì)量。曝光時間亦不能太長，以防止散射線的影響，降低底片清晰度。553選用AB級照相等級，每張底片均應(yīng)有象質(zhì)計影像，底片靈敏度應(yīng)滿足有關(guān)標準要求。554焦距對直徑89MM的管道采用雙壁雙影法，其焦距不小于60MM；對直徑89MM的管道，采用雙壁單影法，對有人孔的非標設(shè)備采用單壁單影法，對無人孔的非標設(shè)備采用雙壁單影法，射線柜應(yīng)緊貼管壁，但必須滿足焊縫的透明厚度比K值要求。555散射線屏蔽為減小散射線的影響，采用鉛板進行適當?shù)钠帘?。為檢查背蔽射，在暗盒背面貼附“B”的鉛字標記。556標記每張底片上均應(yīng)有定位標記、識別標記返修部位應(yīng)有返修標記R1、R2，標記顯示離焊縫邊緣至少5MM。557膠片處理應(yīng)按膠片說明書或公認的有效方法處理，注意顯、定影液的溫度、時間和藥液濃度的影響。558底片黑度選擇適當?shù)钠毓鈼l件和有效的顯影方法，使底片有效評定區(qū)域內(nèi)的黑度滿足規(guī)定要求。559象質(zhì)指數(shù)底片上象質(zhì)計顯示的最小線徑必須滿足有關(guān)標準的規(guī)定。5510不允許的假缺陷在底片評定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有妨礙底片評定的偽缺陷。5511評片；底片評定人員熟悉焊接工藝，熟練掌握規(guī)程、規(guī)范，嚴格按照有關(guān)標準進行評定，不放過任何超標缺陷。56資料管理561無損檢測資料包括委托單、檢測記錄、檢測報告、布片圖、射線照相底片、焊縫返修通知單以及檢測方案、工藝卡等。562檢測報告射線底片的報告至少保存7年，如業(yè)主需要可轉(zhuǎn)交業(yè)主保管，但應(yīng)辦理交接手續(xù)。57安全571高空作業(yè)防止墜落和墜物傷人，應(yīng)設(shè)防護欄桿、安全網(wǎng)。操作人員戴作業(yè)帽、系安全帶。572夜間操作要有足夠的照明、線路絕緣良好、可靠接地，貯罐內(nèi)照明和磁粉探傷均使用安全電壓。573儀器接電要按說明書進行，著色探傷應(yīng)嚴禁火種和采用必要的通風(fēng)措施。使用過的棉紗、廢布、紙及空罐應(yīng)及時清理。罐內(nèi)作業(yè)，罐外應(yīng)有人監(jiān)護。574做好放射線的安全防護工作，劃出安全防護區(qū)域，設(shè)置安全線，掛上安全防護警式標志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈以示危險，并有專人看管。6、電氣安裝與調(diào)試61電氣工程概況根據(jù)我單位以往類似工程的經(jīng)驗，考慮變電、車間動力、照明、防雷及接地工程。該工程防爆和腐蝕環(huán)境較多，我們一定要按設(shè)計要求，認真做好電氣施工的防爆和防腐工作，確保施工質(zhì)量，保證業(yè)主生產(chǎn)長期穩(wěn)定運行。62電氣盤箱柜的施工成套配電盤柜的安裝施工前必須做到A施工人員熟悉施工圖、有關(guān)規(guī)程及設(shè)備制造廠家的施工要領(lǐng)書。B構(gòu)筑物的質(zhì)量符合國家標準，強度已達到安裝條件。C土建尚應(yīng)具備下述條件屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏，結(jié)束了屋內(nèi)地面工作（盤安裝后進行的土建工作除外），詳細檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔，應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件應(yīng)牢固。門窗安裝完畢，門應(yīng)加鎖。凡是土建可能污染電氣設(shè)備的工作都應(yīng)結(jié)束。D電氣盤的基座制作按設(shè)計要求選取型鋼，將型鋼矯直后再下料制作。E將做好的底座焊在土建的預(yù)埋件上，底座應(yīng)保持平整，其水平度應(yīng)保證在允許范圍內(nèi)。F根據(jù)盤的底部安裝孔位置，在底座上鉆好孔或攻好絲。G按盤柜的重量、體積確認其運輸工具、路徑和方法，要用麻繩將盤牢固地固定在車上，運輸和就位時防止盤的傾倒，防止磕碰，避免電氣件、儀表、油漆的損壞。盤運到現(xiàn)場后，請業(yè)主和監(jiān)理參加，雙方進行開箱檢查，并做好開箱檢查記錄。主要檢查內(nèi)容為盤及元件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配電柜元件和備件齊全、出廠資料、試驗報告、合格證齊全。元件無損壞發(fā)霉受潮。分清施工備件和二年生產(chǎn)備件，注意專用工具使用及保護。H盤檢查完后，雙方確認完好，可以安裝就位，用滾杠、人工將盤就位。所有的連接件都應(yīng)采用熱鍍鋅連接件。I盤、柜安裝結(jié)束后應(yīng)再依次詳細檢查盤柜的聯(lián)結(jié)牢固，接地系統(tǒng)完善、牢固，符合設(shè)計要求，防腐處理良好。整列盤的垂直度、水平度應(yīng)符合要求。再一次檢查盤內(nèi)主母線及分支母線聯(lián)結(jié)正確，緊密可靠。63電纜施工電纜施工一般是電纜從配電盤引出，經(jīng)電纜溝再經(jīng)保護管進入用電設(shè)備。主要是電纜保護管、電纜支架施工，電纜敷設(shè)及接線。631電纜支架及保護管的施工A、電纜線路必須按設(shè)計圖紙施工。與設(shè)計不符時，必須征得業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場代表的同意，方可進行。B、與電纜線路有關(guān)的建筑和構(gòu)筑物的土建質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)范。C、電氣與工藝管道設(shè)備專業(yè)等圖紙會審已結(jié)束，工藝管道及設(shè)備的標高、位置、管道內(nèi)的介質(zhì)都已確認，明確了電纜與工藝管道的間隔距離。D、預(yù)埋件的位置、尺寸應(yīng)符合要求，埋置牢固。E、土建與工藝專業(yè)的施工用模板、施工廢料等應(yīng)清掃干凈。電纜保護管的通道暢通。F、電纜保護管施工結(jié)束后不能再進行的土建工作必須結(jié)束。G、電纜施工技術(shù)方案、技術(shù)交底已經(jīng)完成。并編制好施工計劃，施工用料已準備好。H、電纜型號、規(guī)格、長度與圖紙現(xiàn)場核對無誤，對電纜盤進行逐一檢查，電纜不得有扭曲和損傷現(xiàn)象。I、電纜線路兩端的電氣設(shè)備（盤、柜、箱、接線盒、電機）均已安裝就位。J、此類工程防爆和防腐環(huán)境施工較多，必須做好安裝后的各種防護處理。施工時不得破壞支架保護管的防腐層。K、按設(shè)計要求的支撐距離焊好鋼管的支架，對支架做好防腐工作。L、電纜保護管按要求固定在支架上，特別注意保護管的彎曲半徑及防腐。M、保護管、防火撓形管或金屬軟管進入電氣設(shè)備，應(yīng)注意電纜穿入是否困難。根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境選取合適軟管，注意引入處的防爆和防腐密封。N、敷設(shè)電纜保護管應(yīng)注意接地聯(lián)結(jié)可靠，保護管電纜溝支架應(yīng)有整體性、連續(xù)性（因保護管是接地系統(tǒng)的一部分）。O、按設(shè)計要求敷設(shè)好接地干線和分支線。632電纜敷設(shè)A、電纜敷設(shè)前再一次檢查電纜通道（支架、保護管、盤）是否施工結(jié)束，支架保護管無卷邊毛刺，無顯著變形。B、檢查保護管與工藝管道、設(shè)備的距離，應(yīng)符合要求。有關(guān)的接地連接應(yīng)完成。C、核對電纜規(guī)格、型號。D、全面清掃電纜夾層、電纜溝、保護管內(nèi)的雜物與灰塵，所有電纜通道應(yīng)暢通無阻。E、按設(shè)計要求敷設(shè)電纜，電纜端頭須留有富裕量，電纜中間不應(yīng)該有接頭。F、敷設(shè)電纜時彎曲半徑應(yīng)符合要求，塑料電纜彎曲半徑不應(yīng)小于其電纜直徑的10倍。G、敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)從電纜盤上端引出，避免電纜在支架上及地面上摩擦拖拉，電纜不得有機械損傷（如鎧裝壓扁，電纜絞擰，護層拆裂等），電纜切斷后應(yīng)有可靠的防潮封端。H、電纜敷設(shè)應(yīng)盡量避開冬季，注意電纜敷設(shè)時的環(huán)境溫度。一般塑料絕緣電力電纜應(yīng)為0以上，塑料絕緣控制電纜應(yīng)在10以上，否則應(yīng)對電纜加溫后再敷設(shè)。I、電纜敷設(shè)不宜交叉，排列整齊后加以固定，并及時掛好電纜標志牌，標志牌掛在電纜的兩端，拐彎轉(zhuǎn)角處。牌上應(yīng)注明電纜編號、型號、規(guī)格、起始地點，且字跡清楚，不易脫落，標志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，且防腐，拴掛牢固。J、采用標準的塑料扣在電纜的首末及拐彎處、垂直敷設(shè)段的每個支架上加以固定。K、電纜敷設(shè)完后，在進入配電室、建筑物、配電盤、保護管等處應(yīng)密封，采用35KV及以下高壓電纜熱縮性連接頭施工工法。633電纜頭施工及接線A、不論高低壓電纜頭均由熟練技術(shù)工人來施工。B、電纜頭制作（特別是高壓電纜頭）應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程。C、切割電纜時應(yīng)盡量多留裕量。D、在良好的氣候條件下進行電纜頭的制作，并有防止灰塵和外來污染的措施，將制作環(huán)境打掃干凈。E、電纜頭制作時，兩端相位要正確，所有材料應(yīng)配套齊全，并符合要求。F、電纜頭支座從開始剝切到制作完成必須連續(xù)進行，一次完成，切剝電纜時不得傷及芯線的絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢和潮氣浸入絕緣層。G、高壓電纜頭做完一個，用實驗方法檢查一個。H、電纜芯線與設(shè)備聯(lián)接時，要選取合適的界限端子，界限應(yīng)正確牢固、整齊、美觀，芯線絕緣良好，無損傷。設(shè)備接線端子上不應(yīng)有外加應(yīng)力。I、盤內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有中間接頭，接線端子為一個端子一根線，電氣設(shè)備接線完畢后，接線盒封蓋時應(yīng)注意密封。64照明施工要點此類工程多為防腐和防爆危險環(huán)境，必須按規(guī)范進行施工。641所有的材料、燈具、開關(guān)應(yīng)符合設(shè)計要求，照明器具到現(xiàn)場后應(yīng)作認真的檢查，應(yīng)有銘牌、出廠合格證。特殊器材應(yīng)有使用說明書。燈具應(yīng)配套齊全、無機械損傷、無變形、油漆脫落、燈罩破裂等現(xiàn)象。642根據(jù)專業(yè)進度情況，在土建和工藝專業(yè)施工不再損壞電氣配管時，可進行電氣照明配管施工。燈位盒、導(dǎo)管位置準確，固定牢靠，固定導(dǎo)管的距離應(yīng)符合要求。643土建裝飾工作全面完成后可配合土建裝飾工作進行燈具的安裝。房門應(yīng)上鎖。安裝燈具時不得污染墻壁、頂棚，不得損壞建筑物和工藝管道設(shè)備。644安裝燈具時應(yīng)注意其標高，與管道、設(shè)備的相對位置，注意燈具光線所照的位置，特殊燈具的安裝必須按使用說明書進行。645在危險場所安裝照明燈具應(yīng)避開爆炸腐蝕、易燃介質(zhì)物的聚集處。646照明器具安裝前應(yīng)認真檢查。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的燈具在試照后再安裝，檢查燈具內(nèi)的布線及絕緣情況。65接地施工要點651接地材料的選用一定要符合設(shè)計要求，材料應(yīng)熱鍍鋅，并妥善地保管。652接地施工必須和土建施工密切配合。653接地體的安裝用熱鍍鋅鋼材，用合適的焊條焊接，其焊接長度應(yīng)符合規(guī)定，在焊接部位應(yīng)清除焊渣后按要求進行防腐處理，接地體、接地干線的埋深嚴格按照設(shè)計進行。654接地干線的施工應(yīng)按要求做好固定卡，固定卡的標高、距離都應(yīng)符合要求。655接地干線穿過墻壁，通過明洞、引出地面時應(yīng)有鋼管保護。接地干線施工結(jié)束后，應(yīng)將孔洞堵塞。656接地電阻必須符合設(shè)計要求，接地電阻的測試、隱蔽工程施工均應(yīng)請業(yè)主和監(jiān)理代表參加，共同檢查驗收，并做好記錄。657避雷針及其接地裝置，采用自下而上的施工程序。安裝好的接閃器、引下線、接地體等，不管明暗，嚴禁作為吊裝攀登、錨固受力，不得隨意切斷，不得做為電焊機焊接用的地線。658電氣設(shè)備一般都有專用的接地螺絲，接地線應(yīng)與專用螺栓相聯(lián)結(jié)。聯(lián)結(jié)部位應(yīng)搪錫、涂導(dǎo)電膏，聯(lián)結(jié)應(yīng)緊密可靠，各聯(lián)結(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求，所有的電氣設(shè)備都需用單獨的接地分支線與干線聯(lián)，不得串接。659必須認真檢查接地系統(tǒng)的完整性及連續(xù)性。6510接地系統(tǒng)施工與土建施工應(yīng)密切配合。6511工作接地、保護接地在車間應(yīng)嚴格分開，由配電盤引出所地線（PE）不能再與中性線（N）混接。66送電試車工作在電氣施工結(jié)束后，應(yīng)會同業(yè)主和監(jiān)理進行全面檢查，認真開展“三查四定”，保證質(zhì)量，保證工期。661配電室施工結(jié)束，按規(guī)范要求進行各項試驗，必須將實驗報告交甲方審核，有的實驗（交流、直流耐壓試驗，送電回路的空投模擬動作試驗）應(yīng)有業(yè)主和監(jiān)理代表在現(xiàn)場監(jiān)督，并虛心聽取他們的意見。662車間動力施工結(jié)束，電機、電纜按要求進行試驗，試驗報告需經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審核。663照明施工結(jié)束并已投用，接地施工結(jié)束，再認真核查接地系統(tǒng)的完整性、連續(xù)性。664與業(yè)主有關(guān)部門辦完了送電前的各種工作票。665在送電試車過程中，所有工作人員必須聽從指揮，監(jiān)守崗位，加強電氣設(shè)備運行檢查和巡視工作，并認真填寫運行和試車記錄。666在送電試車過程中應(yīng)請業(yè)主和監(jiān)理代表到現(xiàn)場對我們工作進行監(jiān)督指導(dǎo)，必須虛心聽取他們的意見。667變電所、控制室設(shè)有專人值班，車間的用電設(shè)備應(yīng)有專人巡視檢查，并做好記錄，確保電氣設(shè)備正常運行、確保人身及用電設(shè)備的安全。668在工程進行中間交接后，應(yīng)與業(yè)主和監(jiān)理密切配合，聽從他們的安排，做好保運工作，確保業(yè)主順利聯(lián)動試車、化工投料。669整個施工及試車過程中均應(yīng)把業(yè)主的利益放在第一位，把保證質(zhì)量、保證工期、保證業(yè)主的安全生產(chǎn)放在第一位，為業(yè)主創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟效益和社會效益。7、儀表安裝及調(diào)試71概述在此裝置中儀表專業(yè)應(yīng)主動、密切配合工藝專業(yè)安裝在線儀表及一次取源部件，采用儀表跟蹤工藝同步施工工法，并嚴格按照經(jīng)會審后的施工圖、儀表施工規(guī)范、有關(guān)儀表制造商相應(yīng)的技術(shù)資料要求，完成所有現(xiàn)場和主控室內(nèi)的儀表安裝和規(guī)定的試驗內(nèi)容。在儀表安裝之前，儀表技術(shù)負責(zé)人應(yīng)在熟悉施工圖要求的基礎(chǔ)上編制下列施工技術(shù)方案或技術(shù)交底儀表總體施工方案特殊儀表單體調(diào)試技術(shù)交底儀表主電纜敷設(shè)技術(shù)交底系統(tǒng)回路及報警聯(lián)鎖試驗方案經(jīng)專業(yè)工程師審定批準后，作為儀表施工作業(yè)指導(dǎo)書。儀表專業(yè)將執(zhí)行以下標準規(guī)范設(shè)計院規(guī)定采用的標準GB500932002工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范。GBJ13190自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準72儀表施工程序（見圖472）73主要施工方法簡述731DCS集散系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)7311環(huán)境條件測試機房條件測試包括溫度、濕度、防靜電、防電干擾等方面的措施是否符合條件。系統(tǒng)電源測試測試DCS供電系統(tǒng)（即UPS送給DCS電源）電壓頻率是否符合要求。接地電阻測試測試用戶的接地系統(tǒng)是否符合要求。7312配置測試硬件外觀檢查檢查外觀有無損傷，結(jié)構(gòu)是否合理，內(nèi)部配線是否合理，裝配工藝好壞，外型尺寸是否符合要求。硬件配置測試包括各站設(shè)備、部件、模塊、卡件的數(shù)量、規(guī)格、型號、產(chǎn)地等。軟件配置測試內(nèi)容包括軟件是否齊全，版本是否符合要求等。7313功能測試重新上電、裝載。組態(tài)功能測試，檢查組態(tài)軟件的各功能是否完善，使用是否方便，通過演示，進行某些非法操作，觀查系統(tǒng)軟件的容錯能力。操作員站軟件功能測試對照系統(tǒng)規(guī)范設(shè)計說明書中列舉的功能，逐行進行操作，并按測試要求進行某些非法操作，檢查所有的操作對應(yīng)的輸出結(jié)果是否正確。報表打印功能測試測試系統(tǒng)的報表打印功能是否符合要求，測試定時打印和隨機打印的正確性。施工技術(shù)準備材料設(shè)備驗收儀表單體調(diào)校橋架敷設(shè)或接線箱安裝盤柜臺安裝調(diào)校合格穿線管配制保溫（保護箱）、現(xiàn)場儀表安裝電纜敷設(shè)檢驗合格接地系統(tǒng)安裝否否否否否否圖472儀表及DCS安裝調(diào)試施工程序框圖控制功能測試檢查系統(tǒng)的控制功能是否達到設(shè)計要求。報警顯示打印功能測試。系統(tǒng)冗余性能測試包括通訊網(wǎng)絡(luò)冗余和控制器冗余測試。7314系統(tǒng)性能檢查DCS冷態(tài)調(diào)試即在外部多芯電纜尚未與主控室機柜連接時，對I/O卡進行精度檢查測試。包括A1、A0、D1、D0精度檢查。方法對A1、D1在機柜的輸入端加入相對應(yīng)的模擬或數(shù)字信號，用操作鍵盤，調(diào)出相應(yīng)的回路圖（或棒圖），在CRT上觀察測試和記錄測試結(jié)果。對D0、A0通過操作員鍵盤，在機柜的輸出端，接相應(yīng)的電流表（電壓表），進行測試記錄。回路系統(tǒng)調(diào)試待現(xiàn)場儀表安裝接線全部正確完成，并確認該回路已經(jīng)作好檢驗合格氣源管敷設(shè)檢驗合格導(dǎo)壓管敷設(shè)檢驗合格管線吹掃、試壓、氣密檢驗合格配合單機試車檢驗合格檢驗合格現(xiàn)場校接線檢驗合格報警聯(lián)鎖試驗檢驗合格聯(lián)動試車檢驗合格配合控制室電纜接線檢驗合格儀表系統(tǒng)調(diào)試檢驗合格否否否否否否否隔離措施后，方能進行回路系統(tǒng)測試，方法同冷態(tài)調(diào)試，但信號的加入點在現(xiàn)場變送器之前，盡量把整個回路都收集在內(nèi)。對各回路進行調(diào)試，使系統(tǒng)在系統(tǒng)誤差范圍之內(nèi)，對控制回路還要檢查執(zhí)行機構(gòu)的正反作用和動作的正確性，對復(fù)雜的控制回路，分步模擬工藝條件逐步檢查確認。聯(lián)鎖報警回路的調(diào)試在事故接點處，加入相應(yīng)的模擬信號，與電氣、工藝人員一起作報警和模擬聯(lián)鎖動作試驗，確認動作無誤，符合規(guī)定要求。732儀表安裝前的單體調(diào)試我公司設(shè)置滿足工作計量器具進行檢定調(diào)試所需溫度、濕度等環(huán)境要求的調(diào)試場所，并按化工部頒布JJG（化）13789工作計量器具檢定規(guī)范有關(guān)內(nèi)容和方法或編制的儀表調(diào)試方案，在儀表安裝前對儀表進行單體調(diào)試。經(jīng)調(diào)試合格后方能進行現(xiàn)場安裝。儀表單體調(diào)試記錄按化工部頒布HG2023794化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工文件規(guī)定格式作為竣工資料文件重要組成部分。733在線儀表及取源部件的安裝經(jīng)單體調(diào)試合格的在線儀表及時地提供給管道專業(yè)并配合安裝。對已安裝完畢的儀表，按規(guī)范規(guī)定的要求進行檢查，直到符合儀表的安裝要求。對管線上測量溫度、壓力、流量、液面、分析的一次取源部件由儀表工程師向管道工程師書面交待安裝方法和技術(shù)要求，并配合安裝，直到符合規(guī)范要求。734儀表電纜槽板的施工方法立柱（支架）安裝時要找正，固定前要用粉線彈線，成排立柱（支架）固定后檢查是否在同一水平面（或垂直面）上。電纜槽板敷設(shè)時應(yīng)考慮遠離絕熱管道的幅射熱要求和電氣動力電纜的干擾要求。安裝應(yīng)橫平豎直、排列整齊、其上部與樓板之間應(yīng)留有便于操作的空間；電纜從槽板上引出孔必須采用開孔機進行開孔，并采用合適的護線帽或管接頭加以連接，以保護電纜。735導(dǎo)壓管敷設(shè)導(dǎo)壓管敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況恰當?shù)夭贾米呦蚝蜆烁?，同時應(yīng)考慮遠離熱管線，不擋通道，美觀，整齊、固定牢固，且使其盡可能地短。管子下料前應(yīng)把每段管子做好標識，防止材質(zhì)錯用。切割后應(yīng)及時清掃毛剌，用彎管器冷煨并滿足不同介質(zhì)的導(dǎo)壓管坡度的要求，支架的間距應(yīng)設(shè)置均勻并滿足規(guī)范要求；不銹鋼導(dǎo)壓管在支架上固定時應(yīng)用石棉板加以隔離，以防止?jié)B碳。信號銅管或毛細管敷設(shè)時，盡量用小角鋼加以保護固定，測量差壓用的正負壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方。736穿線保護管敷設(shè)加工安裝穿線管時應(yīng)特別注意不應(yīng)有變形和裂縫，并清除管內(nèi)毛刺，管口平滑無毛邊，彎曲半徑必須遵守規(guī)范規(guī)定。當采用螺紋連接時，管端螺紋加工長度不應(yīng)小于管接頭的1/2，在爆炸危險場所，其二端管口應(yīng)用絲堵或密封膏加以密封。737控制室機柜接線控制室內(nèi)外部電纜接線，嚴格采取接線箱初級接線箱次級現(xiàn)場儀表，最后是主控室機柜輸入端。在主控室機柜側(cè)設(shè)置斷點，只有等到現(xiàn)場儀表安裝接線全部完成時，在儀表回路二次系統(tǒng)調(diào)試時，每確認一點，完全做好隔離措施后，方能把該回路的輸入端子接到機柜輸入端。對所有進主控室外部電纜，逐根逐對進行校線，掛上端子號，確認信號的等級和特性無誤后，并用膠帶密封，防止電纜移動時引起盤間短路和危險信號竄入系統(tǒng)。74施工技術(shù)保證措施根據(jù)我公司十多年來承建過上海氯堿總廠、甘肅白銀化工材料廠TDI裝置、北京東方化工廠16萬噸/年乙烯裝置、九江煉油廠10萬噸/年芳烴抽提及2萬噸/年環(huán)氧丙烷裝置、吉化染料廠8萬噸/年苯酚丙酮及4萬噸/年苯酐等十多個工程中對DCS及PLC集散系統(tǒng)和自控儀表安裝調(diào)試的成功經(jīng)驗，同時考慮到本工程有強腐蝕介質(zhì)的特殊性，我們在本儀表工程施工中，擬采取如下技術(shù)保證措施741選派具有對DCS及PLC豐富調(diào)試經(jīng)驗的工程師作為DCS及PLC的技術(shù)負責(zé)人，并由具有豐富DCS調(diào)試經(jīng)驗的專業(yè)隊伍從事對DCS及PLC系統(tǒng)的上電、重新啟動、硬件軟件調(diào)試、冷態(tài)調(diào)試、系統(tǒng)回路調(diào)試。742選派有豐富經(jīng)驗的儀表工程師進行周密的技術(shù)準備，做好圖紙自審，并參加會審工作，編制先進的行之有效的各類施工方案（或技術(shù)交底）以指導(dǎo)施工，嚴格執(zhí)行“五無五不”方針，即無施工方案（或技術(shù)交底）不予施工，圖紙未經(jīng)會審不予開工，施工無指定規(guī)范不施工，質(zhì)量檢驗無驗收規(guī)范不驗收，調(diào)試人員無證不上崗。743儀表班組在領(lǐng)料時必須確認材質(zhì)，管子下料切割時，必須在管材上做好標識工作，保證專料專用。744本裝置中，大量采用智能儀表，精度高達0201級，技術(shù)先進，要求調(diào)試人員必須熟諳儀表性能，熟悉調(diào)試規(guī)程和操作方法。745配置與裝置工程儀表相適應(yīng)的高精度工作計量器具，實現(xiàn)質(zhì)量、計量標準一體化，保證計量值傳遞準確可靠。為各環(huán)節(jié)測檢工作提供計量保證，計量器具配備率達100，計量檢測率達98。746實施竣工資料與施工進度同步，達到現(xiàn)場施工結(jié)束時，資料齊全、完整，在向業(yè)主提交質(zhì)量優(yōu)異的硬件產(chǎn)品生產(chǎn)裝置的同時，同時并提供完整、合格的軟件產(chǎn)品交工資料文件。75質(zhì)量保證措施751建立工序質(zhì)量交接制度，填寫工序交接記錄，做到上一道工序不合格不得進入下一道工序。752配置與工程儀表精度相適應(yīng)的工作計量器具進行量值傳遞。工作計量器具必須經(jīng)過周檢合格并在周檢有效期內(nèi)方能使用。753實行持證上崗，不合格者下崗制，樹立用戶是上帝，質(zhì)量是生命的主人翁意識，創(chuàng)造一個施工時對用戶負責(zé)，使用時讓用戶放心，交工時讓用戶滿意，在全過程中真正實現(xiàn)公司提出的“履約守信，追求完美，為用戶提供期望的工程和服務(wù)”的質(zhì)量方針。754推行公司已習(xí)慣使用并已取得豐碩成果的“首件產(chǎn)品實施互檢標準規(guī)范化”。即在儀表施工中，對首件產(chǎn)品安裝時，先由某個作業(yè)組中技術(shù)員牽頭作出首件產(chǎn)品模式，并邀請設(shè)計、用戶等相關(guān)人員進行觀摩、會審，集思廣益，確認后加以推廣，實現(xiàn)標準規(guī)范施工模式。以提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，提高施工質(zhì)量，減少返工，用戶滿意。755對管線上調(diào)節(jié)閥，流量計和儀表一次部件，按新的設(shè)計、施工分工參照國際接軌原則，由配管專業(yè)在管道預(yù)制和安裝中進行。為此儀表工程師應(yīng)做好與配管技術(shù)人員密切配合，并向配管工程師交待安裝方位，取源方向，施工方法和儀表使用中對安裝方法的特殊要求，以保證焊接施工安裝質(zhì)量。756開展質(zhì)量通病分析活動，技術(shù)員和質(zhì)檢人員及時檢查施工質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病，從思想教育著手，分析通病產(chǎn)生原因，提高認識，確保施工質(zhì)量。757采取切實措施，加強成品保護由于儀表設(shè)備及儀表安裝半成品具有怕碰、砸、踩、壓，易破損，性能嬌貴，運輸放置的環(huán)境條件要求高的特殊性。同時又考慮到施工工期特別短，綜合施工深度交叉，為滿足業(yè)主提出總工期控制點要求，我們提出如下特殊措施在線儀表，在管道預(yù)制，安裝時，由管道專業(yè)進行安裝，既保證焊接質(zhì)量，又能及早確定儀表在管線上實際位置、進出管（線）口方位、標高。在線儀表安裝后要用塑料布或其它措施加以切實保護。管線吹掃試壓前嚴格地把管線上儀表拆下，妥善保管好，待吹掃結(jié)束后排除管線內(nèi)全部殘液后，逐個恢復(fù)。極易碰碎玻璃制品儀表，盡量安排在施工后期安裝，或交工前進行安裝?；蜻M行模擬安裝后，拆回妥善保管，待試車或交工時恢復(fù)。嚴禁在現(xiàn)場儀表、儀表保護箱，接線箱，以及小于1的儀表管線上架設(shè)各種腳手架或作任何攀登作用。調(diào)節(jié)閥或定位器上的小壓力表在安裝前由儀表專業(yè)拆下，并用膠帶封口防止雜物、水、氣進入，直到二次調(diào)試時再恢復(fù)。8、雨季施工81雨季施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段分期完成。82雨天不得進行室外吊裝作業(yè)及登高作業(yè)，雨停后室外登高作業(yè)前先清除雨水以防滑。83雨季露天施工的非標設(shè)備和工藝管道，現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)焊接蓬，未施工完的敞口用塑料膜包敷好，雨后繼續(xù)施工的坡口應(yīng)注意烘干除銹，同時要加強雨季施工焊接材料的管理與發(fā)放。84室外施工的電氣、儀表穿線管在雨季施工時，施工完后將敞口的管端用錐形木楔或橡膠塞實，防止雨水進入穿線管。85雨季施工要保持施工區(qū)域內(nèi)道路暢通，可在土路上鋪爐渣或砂石。86雨季施工主要做好防風(fēng)、防雨、防雷擊、防漏電、防污染等工作。五、施工總平面布置、布置原則根據(jù)工程的平面布置施工內(nèi)容及特點，為達到業(yè)主所提出的工程質(zhì)量及施工進度目標，結(jié)合我公司以往承建類似工程的施工經(jīng)驗，同時為了降低工程成本，節(jié)約資金，在進行臨時設(shè)施和施工總平面規(guī)劃時，主要遵循以下原則避免與已建建筑和待建的建筑物相抵觸。盡量減少二次搬運和不影響大件運輸線路。盡量采用集裝箱和充分利用已建構(gòu)筑物，減少新建占地面積。布置力求合理，有利于文明施工和安全作業(yè)。臨建工程不能堵塞廠內(nèi)交通和消防通道。總平面布置應(yīng)符合國家勞動保護，技術(shù)安全和安全防火等規(guī)程的規(guī)定?？偲矫娌贾脩?yīng)符合我公司文明施工工地管理標準的要求。2、臨時規(guī)劃21臨時施工設(shè)施211臨時施工設(shè)施布置應(yīng)盡量集中。212臨時施工設(shè)施布置應(yīng)盡量靠近施工工號。特別是非標預(yù)制廠，不應(yīng)超過各設(shè)備安裝地點100M。22臨時施工用電221電源在業(yè)主指定的電源上引接施工電源，自行裝電表計量，向業(yè)主繳納電費。222施工用電線路及開關(guān)設(shè)備安裝為確保業(yè)主生產(chǎn)及施工安全，施工線路設(shè)計及安裝必須符合規(guī)定及操作安全，并接受業(yè)主的檢查，驗收簽字后才得使用。223用電管理制定嚴格的管理措施，嚴禁任意拉線接電，有足夠的夜間照明，危險潮濕場所必須采用符合該環(huán)境的照明燈具。臨時施工用電的日常管理由工程管理部負責(zé)，下設(shè)專人進行監(jiān)督和維護，保證施工現(xiàn)場的安全。224材料設(shè)備選用施工線路采用鋼帶鎧裝銅芯電力電纜，根據(jù)現(xiàn)場情況和業(yè)主的要求架空或埋地，電纜開關(guān)采用漏電保護空氣開關(guān)，配電箱采用符合規(guī)范的標準配電箱。225臨時施工用電總負荷按450KW考慮。23臨時用水臨時施工用水，按照工程現(xiàn)場施工用水、生活用水和消防用水綜合考慮，計算日耗水量約為60M3。臨時供水管線采用普通鋼管理地敷設(shè)，自業(yè)主提供的供水點引接至現(xiàn)場各用水點，排水采用明溝和管道相結(jié)合方式。消防方面除供水干管間設(shè)置的消防栓外，各施工點均應(yīng)配置簡易的消防器材。24臨時生活設(shè)施一一一一一一一一一一一一一一項目經(jīng)理部租用當?shù)鼐用駱且蛔╉椖拷?jīng)理部人員集中生活住宿，各施工隊分別租用當?shù)孛穹考猩睢⒆∷蕖?、總平面布置圖4、工藝管道和非標預(yù)制廠我公司擬在現(xiàn)場建立工藝管道及非標設(shè)備預(yù)制加工廠。41神馬實業(yè)股份有限公司6000噸/年高模低縮滌綸絲項目主要存在以下施工難點。411現(xiàn)場保安人員不多，而現(xiàn)場的施工隊伍多，材料不好管理。412土建、安裝同時施工，且土建利用部分舊廠房，有部分預(yù)埋件都需重新布置，不利于統(tǒng)一安排與管理。413交叉作業(yè)繁多。安全不能得到有效的控制。414工期緊，現(xiàn)場比較分散，不利于施工中控制工程質(zhì)量。42如果組建預(yù)制廠，以上問題均能解決421預(yù)制廠設(shè)有原料堆放區(qū)、下料區(qū)、半成品周轉(zhuǎn)區(qū)、成品堆放區(qū)，可以控制材料的管理。422預(yù)制廠可以在確認的情況下，按確認的圖紙進行預(yù)制、制作并可不受條件限制24小時流水作業(yè)，且針對大量的工藝管道均能在預(yù)制廠預(yù)制，質(zhì)量能得到保證，大型非標設(shè)備制作，有條件使用自動焊接設(shè)備和自動切割設(shè)備，預(yù)制深度在條件允許時可以達到成品，可以以最快的速度確保工期。423可以減少現(xiàn)場的預(yù)