大廣高速公路深州至大名（冀豫界）段項(xiàng)目房建工程地源熱泵采購(gòu)及安裝施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工組織及部署第四章主要分部分項(xiàng)工程的施工工藝第五章施工管理人員及勞動(dòng)力安排第六章施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃第七章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第八章工程質(zhì)量保證措施第九章安全生產(chǎn)的措施第十章文明施工措施第十一章服務(wù)承諾及人員培訓(xùn)第一章編制依據(jù)一、主要技術(shù)規(guī)范1、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5624220022、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243973、制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ66844、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ235825、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198；6、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027598；7、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027098；8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698；9、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；10、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ24282；11、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ22991；12、電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016892；13、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016992；14、電氣裝置安裝盤(pán)柜及二次接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025796；15、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300200116、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ468817、工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ9386；18、地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB503662005；19、供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范GB500272001；20、供水管井技術(shù)規(guī)范GB5029699；21、建筑工程地質(zhì)鉆探技術(shù)規(guī)范JGJ8792；22、設(shè)計(jì)施工圖紙上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程是本工程建設(shè)的最基本依據(jù)，并未包括實(shí)際施工中所涉及的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程。所使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程均應(yīng)為合同簽訂之日時(shí)的最新版本，施工過(guò)程中如有修訂，也應(yīng)以修訂后的版本為準(zhǔn)。第二章工程概況工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目位于河北省境內(nèi)，走向基本為南北方向，北起自石黃高速公路榆科樞紐互通（西距深州東互通8KM），向南至于冀豫交界大名縣高莊南。改擴(kuò)建段起點(diǎn)至鄧家莊段約334公里，利用石家莊至黃驊高速公路衡水支線(xiàn)和衡水至德州高速公路加寬改造，采用雙向八車(chē)道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，路基寬度加寬至12米。工程內(nèi)容本項(xiàng)目房建工程地源熱泵采購(gòu)及安裝；計(jì)劃工期工期5個(gè)月（2010051020101010）第三章施工組織及部署一、質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)目標(biāo)我司由主管領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同有關(guān)人員，對(duì)該工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真踏勘，對(duì)施工圖紙進(jìn)行了認(rèn)真學(xué)習(xí)、理解和研究。針對(duì)本工程建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)，對(duì)工程質(zhì)量、施工工期、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工制訂了總體實(shí)施目標(biāo)。（一）質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，確保達(dá)到國(guó)家質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工中結(jié)合工程實(shí)際，遵照質(zhì)量保證體系模式，加強(qiáng)內(nèi)部管理，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工行為，運(yùn)用質(zhì)量控制手段，確保施工過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序都在受控狀態(tài)之下，為創(chuàng)優(yōu)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。為了確保工程在竣工時(shí)一次通過(guò)施工、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察單位與質(zhì)量監(jiān)督站的核驗(yàn)，按主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目控制，主控項(xiàng)目必須按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)組織施工，以加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，確保各分部、分項(xiàng)工程達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)。（二）工期目標(biāo)本次工程合同占時(shí)尚未明確工期。尋求工期提前，為業(yè)主早日開(kāi)盤(pán)打好基礎(chǔ)，屆時(shí)工完場(chǎng)清，完成質(zhì)量核驗(yàn)，交付業(yè)主。我司對(duì)該工程的工序所需用的工期做了明確的劃分，為使工期目標(biāo)的順利實(shí)施，特制訂如下組織措施1、組織調(diào)配精干隊(duì)伍，本著該工程項(xiàng)目工期目標(biāo)，發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，精心組織、科學(xué)施工，在計(jì)劃工期內(nèi)確?？⒐?。力爭(zhēng)提前竣工。2、強(qiáng)化組織管理機(jī)構(gòu)，選派有豐富專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)的管理人員，技術(shù)人員參加，按項(xiàng)目管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，使施工進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行工程進(jìn)度計(jì)劃，確保工期要求。3、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，做好生產(chǎn)要素的合理配置，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)。4、每旬召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，解決存在的問(wèn)題，確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、集中力量、搶攻重點(diǎn)、難關(guān)，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員和工人技師的作用，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃施工。6、調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，效益工資與質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)掛鉤。7、做好各種技術(shù)準(zhǔn)備，隨時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，保證在施工作業(yè)中有作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)、管理人員24小時(shí)值班，深入作業(yè)層，跟班管理，對(duì)影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題做到早發(fā)現(xiàn)早解決，把問(wèn)題消滅在萌芽之中。（三）安全生產(chǎn)目標(biāo)1、爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明達(dá)標(biāo)工地，確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故。2、安全事故頻率降低在2以?xún)?nèi)，杜絕火災(zāi)事故和機(jī)械事故的發(fā)生。3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法及建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例。二、施工組織及部署1、施工總體部署施工組織安排為了在規(guī)定的工期中完成上述工程，單位的領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視，加強(qiáng)勞動(dòng)力組織，配足施工用機(jī)械，落實(shí)物資供應(yīng)，嚴(yán)格施工工序質(zhì)量，周密組織施工，確保在總工期內(nèi)完工。施工隊(duì)伍組成及任務(wù)劃分根據(jù)本工程項(xiàng)目及現(xiàn)場(chǎng)情況，為了統(tǒng)一管理，我單位將成立一個(gè)施工項(xiàng)目部，下設(shè)一個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及調(diào)試；施工區(qū)、段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期安排，項(xiàng)目部下設(shè)一個(gè)施工隊(duì)，對(duì)本工程組織精心快速施工。進(jìn)場(chǎng)方法我們將組織本單位最強(qiáng)大的領(lǐng)導(dǎo)班子，選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，并配備足夠現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員和生產(chǎn)指揮人員，并將機(jī)械、儀器等在最短的時(shí)間內(nèi)從我單位調(diào)運(yùn)至本工地現(xiàn)場(chǎng)。人員將提前一周全部到達(dá)項(xiàng)目各工區(qū)，完善開(kāi)工前的所有后勤工作。力爭(zhēng)早日具備開(kāi)工條件，確保在計(jì)劃工期內(nèi)完成本合同段的全部工作。2、施工部署的原則管理人員與施工隊(duì)伍項(xiàng)目部由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成。施工隊(duì)伍調(diào)集具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。施工組織采用先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，分段、分工序平行流水作業(yè)，保證業(yè)主要求的工期。配備性能良好的機(jī)械設(shè)備，編制合理的施工程序，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。質(zhì)量控制進(jìn)一步推進(jìn)全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照ISO90012000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量程序控制，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，上道工序必須為下道工序服務(wù)，質(zhì)量實(shí)行質(zhì)檢員一票否決制。3、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面規(guī)劃按照統(tǒng)一規(guī)劃、精打細(xì)算，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，節(jié)約用地、考慮環(huán)境保護(hù)等因素進(jìn)行平面布置，修建臨時(shí)設(shè)施。施工平面須按照張掖市有關(guān)規(guī)定布置，并符合城市衛(wèi)生及安全管理要求，便于文明施工。4、臨時(shí)設(shè)施施工道路施工道路兩邊必須設(shè)置警示牌及施工人員通道，兩邊用防護(hù)欄遮擋，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，項(xiàng)目部各部門(mén)辦公室必須統(tǒng)一安排在現(xiàn)場(chǎng)。（3）現(xiàn)場(chǎng)材料及工具堆放設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)小型工具和材料我方將現(xiàn)場(chǎng)建倉(cāng)集中保管。設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地，集中統(tǒng)一布置，配備安全保衛(wèi)人員，區(qū)域由業(yè)主單位現(xiàn)場(chǎng)劃分規(guī)定。5、施工臨時(shí)用電計(jì)劃施工臨時(shí)用電主要為機(jī)械設(shè)備、電動(dòng)工具、臨時(shí)照明、警示燈等用電。電源具體接入點(diǎn)由施工單位向建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。距施工現(xiàn)場(chǎng)10M之內(nèi)由施工單位進(jìn)行臨時(shí)用電線(xiàn)路敷設(shè)。并設(shè)置電表，便于同業(yè)主結(jié)算，有利于節(jié)約用電和計(jì)劃用電。三、施工準(zhǔn)備工作1、熟悉、審查圖紙及有關(guān)資料進(jìn)行圖紙會(huì)審，審查設(shè)計(jì)圖紙和資料是否齊全，是否符合國(guó)家有關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的要求；圖紙本身相互之間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾，圖紙和說(shuō)明是否一致；設(shè)計(jì)要求參照?qǐng)?zhí)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程是否齊全、合理。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)技術(shù)要求及設(shè)計(jì)要求的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。熟悉各施工單位的進(jìn)度情況及各專(zhuān)業(yè)施工的交叉作業(yè),工藝布置情況,以便及早做好協(xié)調(diào)工作。2、物資供應(yīng)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員提前編制施工預(yù)算，落實(shí)自供材料采購(gòu)計(jì)劃，選擇物資供應(yīng)商，確保材料的供應(yīng)。由建設(shè)單位提供的材料物資，我公司將嚴(yán)格根據(jù)ISO90012000質(zhì)量體系的要求進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收，確保使用到工程上的物資材料符合質(zhì)量要求。我公司自供的材料，材料供應(yīng)商將從我公司合格分承包方供應(yīng)名冊(cè)選擇。如名冊(cè)中沒(méi)有，公司供應(yīng)科將邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理一同考察其供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)等，確保自供材料的質(zhì)量。3、內(nèi)、外部關(guān)系的協(xié)調(diào)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安排，管理人員提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境。與周邊住戶(hù)、生產(chǎn)單位進(jìn)行溝通協(xié)商解決施工過(guò)程中與其生產(chǎn)的不便和矛盾，確保順利施工。4、落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃落實(shí)臨時(shí)用水、用電計(jì)劃，落實(shí)材料臨時(shí)卸料點(diǎn)的位置。落實(shí)料庫(kù)與材料加工廠(chǎng)場(chǎng)地。落實(shí)房屋的租賃計(jì)劃，作為職工宿舍。落實(shí)機(jī)械設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃，組織車(chē)輛、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的封閉、警示。落實(shí)技術(shù)資料、技術(shù)人員、勞動(dòng)力的配備，組織施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)全體人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。第四章主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝地源管井系統(tǒng)一、地埋管系統(tǒng)施工程序1、工藝流程施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整管孔定位及編號(hào)機(jī)械鉆孔，垂直管連接，填料試塊配比下管垂直埋管第二次試驗(yàn)垂直埋管灌漿垂直埋管成品保護(hù)水平溝槽開(kāi)挖溝槽砂墊層及支架水平埋管敷設(shè)及與垂直埋管電熔連接水平與垂直埋管試驗(yàn)水平溝槽回填及夯實(shí)各環(huán)路集管與分集水器連接及試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)及運(yùn)行2、地埋管系統(tǒng)施工工序地埋管系統(tǒng)施工工序包括以下主要內(nèi)容（1）平整場(chǎng)地、測(cè)量劃線(xiàn)、管孔定位、木樁標(biāo)記及編號(hào)；（2）鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)落位安裝、水源電源連接、挖泥漿溝、泥漿池、試鉆與調(diào)整；（3）開(kāi)鉆、鉆孔測(cè)斜、鉆孔記錄、泥漿清運(yùn)及場(chǎng)地清掃；（4）PE管進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、沖洗與水壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)記錄、垂直P(pán)E管管組編號(hào)與標(biāo)識(shí)；（5）泥漿泵進(jìn)場(chǎng)、灌漿填料進(jìn)場(chǎng)、確定灌漿填料試塊的配比或用原泥砂漿回填，及時(shí)回填到位，不得有空穴。（6）垂直P(pán)E管設(shè)置管卡，間距253M，人工配合機(jī)械下管、PE管保壓至灌漿后1H。（7）從鉆孔底部開(kāi)始由下至上注漿、封孔、管組做同、異程標(biāo)識(shí)、管口可靠封堵。（8）全部（或分區(qū)域）鉆孔完畢后場(chǎng)地平整、水平管溝測(cè)量劃線(xiàn)、溝槽機(jī)械或人工開(kāi)挖，溝槽底部敷設(shè)砂墊層。二、地埋管系統(tǒng)施工特點(diǎn)1、整個(gè)地埋管系統(tǒng)屬于永久性的隱蔽工程，每個(gè)環(huán)節(jié)，每道工序都必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。地埋管的施工應(yīng)做到每道工序必須完成到位，每個(gè)鉆孔必須建立完整和真實(shí)的（包括鉆孔、垂直P(pán)E管試驗(yàn)、下管、回灌等工序）施工記錄檔案。2、工序作業(yè)的緊密性地埋管系統(tǒng)施工程序主要由鉆孔、垂直P(pán)E管連接與實(shí)驗(yàn)、下管、灌漿、水平溝槽開(kāi)挖、水平PE管敷設(shè)以及與垂直P(pán)E管連接及試驗(yàn)、溝槽回填、地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)、地源熱泵系統(tǒng)試運(yùn)行等工序組成。上一道工序完成后，才能進(jìn)行下一道工序。3、地埋管材采用聚乙烯（PE）管，不得在陽(yáng)光下暴曬。搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)采用柔韌性好的吊帶進(jìn)行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽。同時(shí)，聚乙烯（PE）管與鋼管材料不同，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛的特性。三、地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù)（1）地埋管換熱器采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外綠化帶或道路下。（2）設(shè)計(jì)埋管深度為60M，試驗(yàn)鉆孔確定深度，鉆孔間距為3M3M，總鉆井?dāng)?shù)為15001600個(gè)，孔徑為150180MM。（3）垂直埋管換熱器埋管材料采用高密度聚乙烯管SDR11（PA16MPA），室外水平埋管SDR17設(shè)計(jì)采用PA10MPA，室外水平環(huán)路集管采用直埋敷設(shè)，水平干管坡度為02。（4）地埋管換熱器回填材料采用含10膨脹土和90細(xì)砂的混合料回填或原砂泥漿回填。四、測(cè)量放線(xiàn)及管孔定位施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線(xiàn)控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀(guān)測(cè)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。鉆井孔位的沿線(xiàn)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200M不宜少于1個(gè)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁、應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開(kāi)工前應(yīng)校測(cè)。（1）清理地面后即可對(duì)鉆井孔位進(jìn)行放線(xiàn)，事先將地埋管系統(tǒng)在設(shè)計(jì)圖上對(duì)鉆孔的縱橫向逐一進(jìn)行排列序號(hào)。（2）參照現(xiàn)場(chǎng)建筑基準(zhǔn)點(diǎn)和已有建筑物作為參照物，經(jīng)測(cè)量放線(xiàn)，并逐一在場(chǎng)地上標(biāo)明和確定鉆孔位置。按照施工圖紙標(biāo)定的鉆孔位置，在每個(gè)鉆孔中心點(diǎn)用竹、木樁作標(biāo)記，并經(jīng)校核確認(rèn)鉆孔位置。（3）如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線(xiàn)或構(gòu)筑物時(shí)，允許稍有偏差，可適當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置，并及時(shí)更正繪制最終鉆孔定位圖。然后根據(jù)垂直埋管平面布置圖以及鉆孔定位圖，最終確定鉆孔及水平埋管溝槽的具體位置和埋管系統(tǒng)的標(biāo)高?，F(xiàn)場(chǎng)鉆孔定位圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準(zhǔn)。（4）當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置的位移較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主反應(yīng)。五、地埋管系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)1、專(zhuān)用設(shè)備及工具（1）試壓泵為PE管專(zhuān)用試驗(yàn)加壓泵，加壓能力為03MPA。（2）壓力表及配件（每班組一套）精度15級(jí)，壓力量程為030MPA。2、地埋管試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)壓力為09MPA。水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。地埋管水系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB503662005的規(guī)定執(zhí)行。3、垂直埋管第一次試驗(yàn)垂直地埋管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗按以下步驟進(jìn)行（1）將試壓管段接通水源，先由一端進(jìn)水，利用給水管道的水壓力（約0204MPA）由另一端將水排出，排水是否通暢，觀(guān)察無(wú)堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明。持續(xù)沖洗約1MIN。（2）將試壓管段封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排盡。（3）管道充滿(mǎn)水后，應(yīng)進(jìn)行密封檢查。（4）對(duì)管道開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10MIN。（5）升壓至09MPA后，停止加壓，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于09MPA。（6）穩(wěn)壓15MIN，壓力降不應(yīng)大于3，且無(wú)泄露現(xiàn)象。（7）將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后繼續(xù)保壓1H。4、地埋管系統(tǒng)第二次試驗(yàn)垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿(mǎn)水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對(duì)系統(tǒng)開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10MIN（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（09MPA）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為062MPA。（5）穩(wěn)定至少30MIN，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。5、地埋管系統(tǒng)第三次試驗(yàn)環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成，回填前進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿(mǎn)水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對(duì)系統(tǒng)開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10MIN（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（09MPA）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為062MPA。（5）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少2H，且無(wú)泄漏現(xiàn)象。6、地埋管系統(tǒng)第四次試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)步驟如下（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時(shí)將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿(mǎn)水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對(duì)系統(tǒng)開(kāi)始緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10MIN（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說(shuō)明此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（09MPA）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為062MPA。（5）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少12H，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3。7、地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）采用手動(dòng)泵緩慢升壓。（2）升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察與檢查，不得有滲漏。不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。（3）當(dāng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于3時(shí)，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時(shí)檢查實(shí)驗(yàn)步驟是否規(guī)范、是否符合要求。查明原因后，將系統(tǒng)壓力將至大氣壓，經(jīng)處理隱患后，再重新試驗(yàn)。（4）系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，泄壓時(shí)同樣也應(yīng)緩慢，不允許快速降壓。（5）系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)全部完成后，方可拆除壓力檢驗(yàn)裝置。有條件可以保留以備隨時(shí)檢查。（6）管道和系統(tǒng)分段試壓合格后，可以對(duì)管道和系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗水應(yīng)清潔，沖洗流速應(yīng)大于10MS，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止。沖洗完畢，再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時(shí)應(yīng)排凈空氣，并及時(shí)密封。（7）每進(jìn)行一次管道或系統(tǒng)試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可。機(jī)房設(shè)備安裝一熱泵機(jī)組的安裝11設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。12設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并作記錄；1）箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況；2）設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格；3）設(shè)備有無(wú)缺件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等情況；4）技術(shù)文件是否齊全等。13設(shè)備就位前必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等污物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪面應(yīng)鑿麻，被油污的混凝土應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量；14按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行安裝、找平和調(diào)整；設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求15與管道的連接注意事項(xiàng)同水泵的安裝。二螺桿式熱泵機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)21系統(tǒng)吹掃采用壓力為0506MPA的干燥壓縮空氣或氮?dú)獍聪到y(tǒng)順序反復(fù)多次吹掃,直至無(wú)污物為止。22系統(tǒng)吹掃干凈后,應(yīng)拆除可能積存污物的閥門(mén),并清洗潔凈,重新組裝。23螺桿熱泵機(jī)組的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的隨機(jī)說(shuō)明資料進(jìn)行，螺桿熱泵機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于H。三、水泵的安裝11水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查及應(yīng)注意事項(xiàng)111基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；112水泵不應(yīng)有缺件、損壞、銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；113盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音；114出廠(chǎng)時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。12水泵的找平與找正121水泵的找平應(yīng)符合下列要求A臥式或立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過(guò)01。測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；離心泵的找平應(yīng)以水平中開(kāi)面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。B小型整體安裝的泵不應(yīng)有明顯的偏斜。122水泵找正應(yīng)符合下列要求A主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。B主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤(pán)車(chē)檢查是否靈活。C泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。13水泵管路安裝應(yīng)符合下列要求131管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞；132相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線(xiàn)應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；133管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管線(xiàn)或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；134管路的配置應(yīng)按設(shè)計(jì)資料進(jìn)行復(fù)檢。2、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)21泵試運(yùn)行前，應(yīng)作下列檢查211原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向；212各緊固件連接部位不應(yīng)松動(dòng)；213潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合水泵技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按水泵技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；214潤(rùn)滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動(dòng)等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；215安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；216盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、正常；217泵和吸入管路必須充滿(mǎn)輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)；自吸泵的吸入管路不需充滿(mǎn)液體；218泵啟動(dòng)前，泵的出入口閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置A入口閥門(mén)全開(kāi)；B出口閥門(mén)離心泵全閉，其它泵全開(kāi)（混流泵真空引水時(shí)，出口閥全閉）；C離心泵不應(yīng)在出口閥全閉的情況下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)；也不應(yīng)在性能曲線(xiàn)中駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。219輸送高、低溫液體的泵，啟動(dòng)前必須按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷。22泵的啟動(dòng)和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。管道泵和其它直聯(lián)泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)的方法檢查。23泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于兩小時(shí)，且應(yīng)符合下列要求231附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等要求符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；232運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音；233各靜密封部位不應(yīng)滲漏；234各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；235滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70；236填料的溫升應(yīng)正常；在無(wú)特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的滲漏（每分鐘不超過(guò)1020滴）；機(jī)械密封的滲漏量不宜大于10ML/H（每分鐘三滴）；237電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定值；238泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；239振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；如無(wú)規(guī)定而又需測(cè)振動(dòng)時(shí)，應(yīng)符合下列要求（用手提振動(dòng)儀測(cè)量）；轉(zhuǎn)速（R/MIN）375375600750100015003000600012000振幅不超過(guò)（MM）01801501201000800600400300224試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)作好下列工作241關(guān)閉泵的出入口閥門(mén)和附屬系統(tǒng)閥門(mén)；242輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；243放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；244如長(zhǎng)時(shí)間停泵，應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備沾污，銹蝕和損壞。按實(shí)際尺寸進(jìn)行計(jì)劃、核對(duì)，平面圖排位。四定位先主機(jī)定位各種水箱定位循環(huán)泵定位軟水器定位其它輔助設(shè)備按設(shè)備自重技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)制作。五連接（1）、按各設(shè)備之間相互主次關(guān)系定位。（2）、按回水與供水間的主次關(guān)系來(lái)定位，各設(shè)備間的管道連接方式及方向。六原則（1）、大到小、主到次原則。（2）、便于日后正常檢修（即各設(shè)備之間間距合理）。（3）、減少管路設(shè)備之間發(fā)生打架現(xiàn)象?？照{(diào)水系統(tǒng)施工方案41空調(diào)水管道安裝1、工藝流程預(yù)留孔洞物料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管道除銹（刷漆）支吊架安裝空調(diào)水干管安裝干管試壓風(fēng)盤(pán)熱泵機(jī)組機(jī)組安裝空調(diào)水支管安裝空調(diào)水系統(tǒng)試壓冷凝水管道安裝冷凝水管道閉水試驗(yàn)防腐與保溫設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收2、管材材質(zhì)要求（1）嚴(yán)格按照本招標(biāo)文件說(shuō)明書(shū)要求的材質(zhì)和規(guī)格進(jìn)行材料的選廠(chǎng)、報(bào)批及訂貨。（2）各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。（3）所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀(guān)檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。（4）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件（1）在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建單位搞好設(shè)備吊運(yùn)孔洞的預(yù)留工作；管路安裝孔洞的預(yù)留及預(yù)埋件設(shè)置工作亦應(yīng)細(xì)致配合土建單位進(jìn)行。（2）凡屬預(yù)制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿；遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門(mén)的同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。（3）在外墻內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對(duì)個(gè)別無(wú)法預(yù)留的孔洞，在大模板拆除后及時(shí)進(jìn)行剔鑿，嚴(yán)禁用大錘操作。4、套管安裝（1）管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30MM。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面2050MM，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過(guò)廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)；穿越外墻的管道，套管與管道之間須用瀝青油麻完全充塞，以保證氣密性。剛性套管適用于鋼管穿過(guò)墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。剛性穿墻防水套管安裝圖5、型鋼管架安裝管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見(jiàn)技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置支架；附表10最大管道支架間距公稱(chēng)直徑（MM）1520253240506580100125150200250300600支架間距M252525252535353544455666（1）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以防設(shè)備過(guò)度受力。（2）如管夾/碼和管子為不同材料時(shí)，兩者之間應(yīng)安裝墊片。（3）空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時(shí)，與金屬支架之間必須墊硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。（4）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。（5）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測(cè)定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。（6）管井內(nèi)所有立管均固定在各層剪力墻上；固定支架采用槽鋼或角鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒(méi)有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。管道導(dǎo)向支架所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動(dòng)和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠(chǎng)所建議安排。管道固定支架A、必須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；B、管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。C、管道固定支架同時(shí)要承受管道水壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的較高軸向推力。6、空調(diào)管道安裝工藝（1）管道組成件及管道支承件必須具有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理；（3）閥門(mén)應(yīng)從每批中抽取10，且不少于1個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用，閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的15倍，試驗(yàn)時(shí)間小于DN50為15秒，DN65200為60秒,嚴(yán)密性試驗(yàn)宜以公稱(chēng)壓力的11倍進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間小于DN50為15秒，DN65200為15秒,實(shí)驗(yàn)壓力在實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且以殼體填料及閥瓣密封面不漏為合格；（4）空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過(guò)程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。（5）管道的伸縮補(bǔ)償一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿(mǎn)足時(shí)，可采用其它補(bǔ)償措施。（6）根據(jù)圖紙技術(shù)說(shuō)明的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理公司聯(lián)合簽發(fā)的書(shū)面文件為準(zhǔn)。（11）鋼管焊接工藝A、對(duì)焊工的要求由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。B、焊接方法手工電弧焊一般適用于外徑大于57毫米的無(wú)縫鋼管、螺旋電焊管焊接。焊接接頭型式管道對(duì)接坡口型式V型；母材Q235；焊接材料E4303C、焊前準(zhǔn)備工作管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不小于10MM范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。再次檢查管道有無(wú)裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說(shuō)明書(shū)要求烘干。D、DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1，且不得超過(guò)3MM（見(jiàn)下頁(yè)圖）；E、對(duì)接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）間隙（MM）鈍邊（MM）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（MM）6002154121025F、焊接工藝參數(shù)管徑（MM）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度125一層70803857225二層6575132一層110120159232二層90100應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化G、焊縫加強(qiáng)面高度和寬度壁厚（MM）3456710焊縫加強(qiáng)高HMM1121V型坡口焊縫寬度B（MM）蓋過(guò)每邊坡口約12MM注意法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。H、管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200MM處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100MM時(shí)，允許偏差為1MM；當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100MM時(shí)，允許偏差為2MM。但全長(zhǎng)允許偏差為10MM。管道對(duì)口平直度I、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。G、直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150MM時(shí)，不應(yīng)小于150MM；當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150MM時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；H、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100MM，且不得小于管子外徑；I、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50MM，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100MM。J、管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。K、埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。（12）管道安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)A、穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的管徑尺寸（一般比管道大兩號(hào)）應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過(guò)套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面2050MM,穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；B、冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。示意圖見(jiàn)下頁(yè)200AC、管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；D、導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；E、支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；F、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；G、管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。7、立管安裝豎井大口徑立管可采用倒裝法安裝，即在豎井頂部設(shè)置吊裝機(jī)具，在適當(dāng)位置進(jìn)行焊接作業(yè)；先從最高端的一根管開(kāi)始，焊好一根，提升一根，達(dá)到所需長(zhǎng)度（即高度）后，一次就位固定。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題（1）安裝、施工前必須編制切實(shí)可行的專(zhuān)項(xiàng)方案，其中吊裝機(jī)具的設(shè)置，必須按焊接后整根鋼管重量考慮；（2）在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動(dòng)支架等安裝完畢；（3）施焊前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施焊時(shí)，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專(zhuān)人看守；（4）施工過(guò)程中，一定要做好頂部管口的防護(hù)；（5）需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。8、水平管安裝（1）先做干管，然后做支路；（2）嚴(yán)禁倒坡。尤其是冷凝水管安裝坡度除設(shè)計(jì)圖紙注明外，保證所連接末端設(shè)備的冷凝水水盤(pán)高出水平干管起點(diǎn)1；并必須作充水實(shí)驗(yàn)，要求每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤(pán)管都做到凝水順暢、接水盤(pán)內(nèi)無(wú)積水。（3）水平管道變徑時(shí)，管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（4）系統(tǒng)干管最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣裝置,最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水裝置,自動(dòng)排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門(mén),排氣管應(yīng)接出吊頂內(nèi)；自動(dòng)排氣閥不應(yīng)安裝在居室和客廳。（5）干管分叉時(shí)，考慮管道伸縮要求，一般不得采用丁字直線(xiàn)管段連接，要做燈叉彎。燈叉彎示意圖42閥門(mén)安裝1、閥門(mén)種類(lèi)、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范要求。2、所有閥門(mén)安裝前按制造廠(chǎng)標(biāo)定的壓力按10的比例做水壓試驗(yàn)，合格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來(lái)檢驗(yàn)閥門(mén)質(zhì)量。閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的15倍，閥體和填料處無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的11倍，閥芯密封面不漏為合格。3、閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；4、閥門(mén)安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝并使其便于安裝和操作。43管道試壓（1）鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。循環(huán)水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加04MPA系統(tǒng)底部，應(yīng)先將壓力升到試驗(yàn)壓力，觀(guān)察10分鐘，壓力降002MPA，降至工作壓力后不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀(guān)察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。各種設(shè)備的試壓應(yīng)按廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)有關(guān)要求進(jìn)行。（3）試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥門(mén)及高處放氣閥門(mén)，打開(kāi)各分路及主管閥門(mén)和系統(tǒng)最高處放風(fēng)閥門(mén)。（4）凝結(jié)水管應(yīng)做充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格。44管道系統(tǒng)沖洗（1）管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。（2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈。排水管接至排水井或排水溝內(nèi)。截面積不小于被沖洗管道截面的60。（3）沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量運(yùn)行，直到流出的水無(wú)污物為止（以目測(cè)出水口與進(jìn)水口顏色一致）。45防腐與保溫（1）防腐非鍍鋅管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆二道，調(diào)和漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道；鍍鋅鋼管對(duì)鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道，部分明露支吊架再刷調(diào)和漆兩道。（2）保溫冷凍水管及集、分水器需要保溫的部位保溫層采用15MM厚的橡塑保溫；冷卻水管不做保溫。通風(fēng)管路施工方案1通風(fēng)管路施工工藝流程2材料要求本項(xiàng)目風(fēng)管全部的送、回風(fēng)管采用鍍鋅鋼板；其它部位的通風(fēng)管、空調(diào)送回風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板（帶）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，所用板材、型鋼等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量鑒定文件操作工藝（1）矩形風(fēng)管板材厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。按照施工圖紙要求所有的空調(diào)通風(fēng)管道、排風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作，廚房排油煙管道用普通鋼板制作，壁厚按下表施工。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)施工技術(shù)交底風(fēng)管組裝支吊架制作防腐風(fēng)管安裝風(fēng)管保溫設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝、配管風(fēng)口安裝系統(tǒng)調(diào)整、調(diào)試角鋼法蘭風(fēng)管制作薄鋼板法蘭風(fēng)管制作風(fēng)閥安裝矩形風(fēng)管風(fēng)管直徑（D）或長(zhǎng)邊尺寸（B）空調(diào)新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)廚房排油煙系統(tǒng)D（B）32005075320D（B）45006075450D（B）630075075630D（B）1000075101000D（B）125010121250D（B）200012162000D（B）40001520（2）風(fēng)管板材縱向連接形式及適用范圍見(jiàn)下表。風(fēng)管板材縱向連接形式及適用范圍名稱(chēng)連接形式適用范圍單咬口低、中、高壓系統(tǒng)聯(lián)合角咬口低、中、高壓系統(tǒng)立咬口矩形風(fēng)管縱向接縫或風(fēng)管拼板風(fēng)管道咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直。咬口寬應(yīng)符合下表的要求。咬口寬度表（MM）板厚平咬口寬角咬口寬06686706108107810121012910（3）本項(xiàng)目的中低壓風(fēng)管，小于等于1600MM時(shí)，采用薄鋼板法蘭連接；當(dāng)長(zhǎng)邊長(zhǎng)大于1600MM時(shí)采用角鋼法蘭連接。（4）角鋼法蘭材料規(guī)格及連接要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格及連接要求（MM）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸B角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓間距B630253M6630B1500303M81500B2500404M82500B4000505M84低、中壓系統(tǒng)150；高壓系統(tǒng)100薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及各部要求見(jiàn)下表。薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及各部要求（MM）風(fēng)管彈簧夾法蘭端面形式長(zhǎng)邊尺寸（B）法蘭高度角件板厚度厚度長(zhǎng)度間距B1600301212150兩夾間150距管邊100（5）采用不同連接形式的風(fēng)管管段長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求。當(dāng)其超出下表規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固。低、中、高壓矩形風(fēng)管兩個(gè)法蘭連接間的最大距離（MM）風(fēng)管（長(zhǎng)）邊長(zhǎng)B連接形式500630800100012501600200025003000薄鋼板法蘭300030002000160016001250125010001000800800650立咬口3000300020001250160012502533000300016001250125010003033000300016001250125010001000800800625800連接形式風(fēng)管（長(zhǎng)）邊長(zhǎng)B50063080010001250160020002500300040430003000160012501250100010008008006258006258008008006255053000300020001250160010001000800800625800625800800625800800500800625400注、表中每格內(nèi)上排為低壓風(fēng)管，中排為中壓風(fēng)管，下排為高壓風(fēng)管。3檢驗(yàn)A、風(fēng)管按材料與加工批數(shù)量抽查10，不得少于5件；按風(fēng)管系統(tǒng)的類(lèi)別和材質(zhì)分別進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，其數(shù)量不得少于3件及15M2。B、已驗(yàn)收合格的風(fēng)管材料須有明顯的驗(yàn)收合格標(biāo)志。31風(fēng)管及部件安裝32材料要求閥件、消聲器、風(fēng)口等部件以及鋼材應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量鑒定文件。4操作工藝（1）工藝流程（2）矩形水平風(fēng)管支、吊架最小規(guī)格見(jiàn)下表。矩形水平風(fēng)管支、吊架最小規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸B（MM）吊桿尺寸（MM）托架角鋼尺寸（MM）B40025253400B12508303031250B2000404042000B25001050505（3）支、吊架安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，當(dāng)其間距如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下表要求。安裝準(zhǔn)備風(fēng)管及部件安裝支、吊架制作風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)支、吊架安裝支、吊架間距風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸B（MM）水平安裝間距垂直安裝間距薄鋼板法蘭風(fēng)管安裝間距B400443B400343注風(fēng)管垂直安裝，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。（4）角鋼法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；薄鋼板法蘭風(fēng)管連接時(shí)將角件插入四角處，角件與法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整；C形平插條連接風(fēng)管時(shí)，將風(fēng)管長(zhǎng)邊插條插入后，插入風(fēng)管短邊插條，最后將短邊插條長(zhǎng)出部分折90封住水平插條。5風(fēng)管保溫（1）保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使接縫處緊密。以短邊頂在大面上。保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。（2）矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120MM。第六章施工管理人員及勞動(dòng)力計(jì)劃安排根據(jù)本程總體施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段工作內(nèi)容，投標(biāo)人將合理科學(xué)地安排勞動(dòng)力，確保工程按期完工。具體見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1管工142起重工23鉗工84扳金工155電焊工46氣焊工27防腐保溫148壯工159管理人員310電氣保修212鋼筋工213砼工2合計(jì)83說(shuō)明1、各作業(yè)班組技術(shù)等級(jí)3級(jí)以上；2、勞動(dòng)力需用量根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)行勞動(dòng)力平衡調(diào)度。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖第七章施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃針對(duì)本程分項(xiàng)施工及場(chǎng)地情況，投標(biāo)人將配備以下施工機(jī)械完成該工程施工。具體見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表主要施工機(jī)械設(shè)備表序機(jī)械或備型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別制造額定功率生產(chǎn)用于施工備FFF抵媹鸧橫翼琀琀琀號(hào)名稱(chēng)產(chǎn)地年份（KW）能力部位注1手動(dòng)試壓泵2S503臺(tái)鄭州0408管道類(lèi)2電動(dòng)試壓泵4DSY63/163臺(tái)天津0411管道類(lèi)3熱熔機(jī)12常州06管道類(lèi)4交流電焊機(jī)BX1300214臺(tái)天津9715管道類(lèi)5交流電焊機(jī)BX15002臺(tái)天津9870管道類(lèi)6交流電焊機(jī)BX130021臺(tái)天津9855管道類(lèi)7千斤頂35T2只南京99無(wú)吊裝類(lèi)8倒鏈254只石家莊00無(wú)吊裝類(lèi)9挎頂52只天津00無(wú)吊裝類(lèi)10滾杠1220根00無(wú)吊裝類(lèi)11各類(lèi)小型工具60套南京2001無(wú)吊裝類(lèi)12登高架2套石家莊2001無(wú)公共類(lèi)13人字梯511檔20部石家莊2001無(wú)公共類(lèi)14滅火機(jī)3只天津2001無(wú)公共類(lèi)15砂輪切割機(jī)J3G4007臺(tái)石家莊200022公共類(lèi)16角向磨光機(jī)10014臺(tái)上海200103公共類(lèi)17焊條烘烤箱2臺(tái)上海2001公共類(lèi)19手提電鉆13MM14臺(tái)上海200102公共類(lèi)20對(duì)講機(jī)7對(duì)南京2000無(wú)公共類(lèi)21辦公用品電腦、復(fù)印機(jī)1套無(wú)公共類(lèi)第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、組織措施1、組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，公司將派出具有三級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員出任項(xiàng)目經(jīng)理，由具有多年施工管理經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)、質(zhì)量和經(jīng)營(yíng)管理人員對(duì)本工程施工進(jìn)行嚴(yán)格的科學(xué)管理。項(xiàng)目部行使組織、指揮、計(jì)劃、監(jiān)督、控制、協(xié)調(diào)、核算等職能，以高效率的管理取得綜合效益為目的，圓滿(mǎn)完成承包約定的施工任務(wù)。2、嚴(yán)格計(jì)劃管理制度（1）工期要求，對(duì)該工程排出準(zhǔn)確的周工作計(jì)劃，在嚴(yán)格的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃指導(dǎo)下組織施工。（2）按照工作計(jì)劃排出每周的機(jī)械、勞動(dòng)力和資金計(jì)劃、并提前到位。（3）加強(qiáng)外部聯(lián)系，密切同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主相互協(xié)作，定期參加現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，解決施工中的疑難問(wèn)題，落實(shí)工程進(jìn)度，安排新的進(jìn)度計(jì)劃。（4）項(xiàng)目部每三天召開(kāi)一次由班組長(zhǎng)及有關(guān)人員參加的協(xié)調(diào)會(huì)議，統(tǒng)一解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作過(guò)程中的影響約的因素，確保周計(jì)劃的實(shí)施，為全面完成計(jì)劃工期提供保障。3、落實(shí)合同管理（1）項(xiàng)目部與專(zhuān)業(yè)班組簽定勞務(wù)合同，采用計(jì)件制加分項(xiàng)工程優(yōu)良率的方法承包，確保各分項(xiàng)工程在保證質(zhì)量前提下達(dá)到工期進(jìn)度要求。（2）施工用各種材料供應(yīng)，是確保各種材料進(jìn)度的基本保證，項(xiàng)目部與材料供應(yīng)部門(mén)簽定材料采購(gòu)承包合同，明確該工程的各項(xiàng)管理指標(biāo)，工程公司確認(rèn)項(xiàng)目經(jīng)理無(wú)力履行合同或有違法行為有權(quán)終止合同，但要確保工程不受任何影響。二、技術(shù)措施1、認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作。通過(guò)圖紙會(huì)審，使每一位工人員能夠掌握該工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)，便于組織勞動(dòng)力及材料供應(yīng)，確保工程進(jìn)度實(shí)施總體計(jì)劃。2、充分利新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備保證計(jì)劃工期的完成。3、運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，精心組織、合理安排。根據(jù)該程施工網(wǎng)絡(luò)總進(jìn)度計(jì)劃的要求，精心組織、科學(xué)管理，合理安排分項(xiàng)工作的銜接，充分利用有效時(shí)間，確保工程近期完成。施工進(jìn)度計(jì)劃表施工進(jìn)度計(jì)劃日期工程名稱(chēng)51015202530000835045505560657075808590951001051101151201251301401501施工準(zhǔn)備2測(cè)量放線(xiàn)3打井及外網(wǎng)管道敷設(shè)4管道防腐7回填土、檢查井砌筑8室內(nèi)管道安裝9水壓試驗(yàn)10管道保溫11風(fēng)管定位12風(fēng)管制作13風(fēng)管及部件安裝部件安裝14電氣配管、橋架安裝15管內(nèi)穿線(xiàn)、安裝16電氣設(shè)備安裝17系統(tǒng)調(diào)試18工程驗(yàn)收第九章工程質(zhì)量保證措施一、組織措施1、據(jù)投標(biāo)人質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系，建立完整的工程總指揮部和項(xiàng)目部經(jīng)理部?jī)少|(zhì)控制體系,嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工。2、嚴(yán)格落實(shí)發(fā)揮項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員及班組兼職質(zhì)量員對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)控中的骨干作用，把質(zhì)量分析講評(píng)，QC質(zhì)量小組活動(dòng)與消除質(zhì)量通病落到實(shí)處。二、制度措施1、建立健全投標(biāo)人班組自檢、交接檢、專(zhuān)檢三檢制度，堅(jiān)持班組檢查和專(zhuān)職檢查相結(jié)合。2、堅(jiān)持“質(zhì)量一票否決制”，質(zhì)量問(wèn)題決不向進(jìn)度和成本問(wèn)題妥協(xié)，杜絕保庇隱藏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。3、技術(shù)質(zhì)量檢查堅(jiān)持投標(biāo)人每月一次的技術(shù)質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題跟蹤處理落實(shí)。4、對(duì)土方開(kāi)挖和防水施工實(shí)行土方開(kāi)挖令和防水工程施工令制度。具體施工階段，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前交具體施工方案，由投標(biāo)人技術(shù)總負(fù)責(zé)認(rèn)可后簽令實(shí)施。5、技術(shù)質(zhì)量交底制度認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各工種負(fù)責(zé)人及操作班組分別進(jìn)行交底，做到交底不明不上崗，不簽字不上崗。三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)本工程以設(shè)備安裝、水系統(tǒng)管道安裝工程為主，工程量大，但為了更好的履行合同協(xié)調(diào)各方面的配合工作，投標(biāo)人決定成立工程總指揮部，組成人員為工程部、技質(zhì)部、材料部、人勞部等各職能部門(mén)的負(fù)責(zé)人，總指揮部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面協(xié)調(diào)、生產(chǎn)安排及勞動(dòng)