西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第1頁共27頁交大新區(qū)78樓高支模工程施工方案編制審核審批西安裕華建設(shè)工程（集團(tuán)）有限公司交大曲江新村項目管理部2010年5月16日西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第2頁共27頁目錄一編制說明及依據(jù)二工程概況三施工計劃四、施工工藝技術(shù)五、施工安全保證措施六、勞動力計劃七、計算書及相關(guān)圖紙八、相關(guān)材料質(zhì)量說明書西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第3頁共27頁西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案一、工程概況11交大曲江新村南區(qū)工程位于西安市雁翔路99號西安交通大學(xué)科技園內(nèi)。12建設(shè)單位西安交通大學(xué)科技園有限責(zé)任公司13勘察單位中國兵器工業(yè)北方勘察設(shè)計研究院14設(shè)計單位深圳機(jī)械院建筑設(shè)計有限公司15監(jiān)理單位陜西恒瑞監(jiān)理有限公司16質(zhì)量監(jiān)督部門西安市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站高新區(qū)分站17交大曲江新村南區(qū)工程包括7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17樓?？偨ㄖ娣e為9604萬。地下一層，地下室為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)筏板厚度為7、8為800，9、10、11、12、13、14樓為1200MM、15、16、17樓為900MM，車庫底板厚為300MM。地下室外墻厚350，其余內(nèi)墻均為250厚。7、8樓為地下一層，層高823米，其它樓地下室層高均小于8M，地下室頂板厚度為180，7、8樓地下室最大支撐高度805M，7、8樓東西長548M，南北寬125M，頂板砼為C30S6，砼采用商品砼，頂板模板采用12MM1220MM2440MM雙面腹膜竹膠板配50MM70MM方木加固，支撐鋼管采用4830MM西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第4頁共27頁22頂板梁布局圖二、編制依據(jù)1、西安交大曲江新村二標(biāo)段工程施工圖紙；2、陜西省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法。3、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042002）；5、西安交大曲江新村二標(biāo)段工程施工組織設(shè)計6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59997、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020018、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第5頁共27頁9、建筑施工手冊第四版10、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008三、施工進(jìn)度計劃，31施工進(jìn)度計劃序號分項工程名稱日期備注17、8樓地下室滿堂架搭設(shè)4月15日5月22日27、8樓地下室模板安裝4月18日5月23日37、8樓地下室鋼筋綁扎安裝4月19日5月23日47、8樓地下室頂板澆筑砼5月24日5月24日57、8樓地下室滿堂架拆除8月10日8月20日32材料設(shè)備計劃材料名稱規(guī)格數(shù)量備注4830鋼管6M369004830鋼管4M527004830鋼管2M216004830鋼管1M33600扣件十字18萬個扣件一字3000個扣件轉(zhuǎn)向1000個鏡面板1220244015MM1027仿木5070MM29M3油絲頂450MM3500個塔吊QTZ63、402臺砼輸送泵車37M47M2臺西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第6頁共27頁振動棒電機(jī)ZD13010臺潛水泵2臺四、施工工藝技術(shù)41梁板施工工藝流程搭設(shè)腳手架綁扎柱鋼筋支墻柱模至梁底澆筑墻柱砼支梁、板模綁扎梁板鋼筋澆筑梁板混凝土養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計要求拆模轉(zhuǎn)入下一施工段42、腳手架的搭設(shè)工藝流程擺放掃地桿立桿并將其與掃地桿扣緊逐步搭設(shè)水平桿并與立桿扣緊搭設(shè)剪刀撐掛安全網(wǎng)、擺放腳手架支模板。43立桿座落在基礎(chǔ)筏板砼結(jié)構(gòu)上（基礎(chǔ)筏板厚300，砼為C35S6），不產(chǎn)生下沉。44滿堂架搭設(shè)立桿縱橫間距為09M09M見方，立桿底端放置縱橫掃地桿距地200MM，第一道水平桿距地面為15M，第二道以上15M，每隔兩跨必須設(shè)置斜支撐，立桿底端為砼面可不設(shè)墊板，滿堂架整體必須保證橫平豎直，支設(shè)牢固。待柱鋼筋綁扎完畢且安裝預(yù)埋管完畢，接地焊接完畢后經(jīng)項目部專職質(zhì)檢員檢驗合格后請監(jiān)理工程師核查無誤后，才能進(jìn)行模板安裝。水平剪刀撐的設(shè)置，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，兩剪刀撐鋼管相交角度為4560，剪刀撐斜桿兩端采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或水平桿扣緊，在其中應(yīng)增加24個扣結(jié)點，相鄰兩排剪刀撐之間設(shè)一組長剪刀撐。45、梁板加固方法梁板底模立桿間距不得超過800MM，平桿間距不大于1000MM，必須搭設(shè)縱橫相通的通常掃地桿，以保持支撐的穩(wěn)固性，梁寬不超過300MM，高不超過400MM時采用48鋼管斜撐加固法，當(dāng)梁寬大于300MM，高大于400MM時采用12對拉螺栓鋼管加固，對拉桿間距800MM梁側(cè)板采用12MM竹膠板用60MM80MM方木固定，方木間距在150MM以內(nèi)，梁底模用12MM竹膠板，60MM80MM方木釘固，間距100MM。梁斷面尺寸拉線調(diào)直后方可支設(shè)平板模板，支撐平板底模方木間距為300MM，所有平板必須由四周向中西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第7頁共27頁間鋪設(shè)，平板竹膠板于四周梁模內(nèi)邊對齊，兩板必須交接在同一方木上，相鄰兩板面高差在2MM以內(nèi)，兩板跨度大于4M時，中部必須起拱13。46、梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。47、梁板模板支設(shè)方法如下圖所示48、頂板混凝土的澆筑1、澆筑順序由西向東進(jìn)行,先澆墻再梁最后澆板2、標(biāo)高控制，澆筑前在柱筋上測統(tǒng)一抄50線，待砼振搗密實后拉線尺量用2米刮尺刮平，用木抹子收一遍面，待2小時后再用木抹子收二遍面，最后用抹光機(jī)收最后一遍，木抹子搓毛3、收面完畢能上腳踩時覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第8頁共27頁49、材料的選用1材料選用4830MM鋼管、淺綠色安全立網(wǎng)186M，白色水平網(wǎng)156M，錦綸料質(zhì)安全帶，005033M竹腳手板，扣件式直角扣件、接頭扣件和旋轉(zhuǎn)扣件。1）鋼管規(guī)格立桿、水平桿及斜撐長5M以上，鋼管材質(zhì)要求外徑及壁厚不得超過規(guī)定的尺寸偏差05MM，鋼管表面平直無裂紋、劃痕、硬彎、鋼管表面必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，端面應(yīng)平整。2）扣件鑄鐵表面不得有裂紋、氣孔、不得有疏松、砂眼等影響使用的鑄造缺陷。將表面的毛刺、披縫、氧化皮清除干凈；扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)整保證鋼管扣緊時接觸良好，扣緊時開口處最小距離不小于5MM，保證扣件能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1MM表面要除銹。3）竹腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，不得有超過允許的變形、彎曲等缺陷，每塊重量不宜大小30KG。4）安全網(wǎng)網(wǎng)目邊長不得大于10CM，網(wǎng)目對角線應(yīng)與相應(yīng)的網(wǎng)邊平行。網(wǎng)繩斷裂強(qiáng)力宜為147196KN。安全網(wǎng)必須有出廠合格證，沖擊試驗和緩沖性能必須符合要求。每張網(wǎng)重不宜超過15KN，系繩直徑至少為網(wǎng)繩直徑的2倍且不小于7MM。5）安全帶首選新安全帶，若使用原有安全帶，超過兩年的應(yīng)做抽樣檢查，不破裂時方可使用；金屬鉤必須有保險裝置，安全繩直徑不小于13MM，繩頭要編成34道加捻壓股插花，股繩不準(zhǔn)有松緊，安全帶、繩和金屬配件的破斷負(fù)荷指標(biāo)必須符合要求。410高支模滿堂架的驗收和保養(yǎng)維護(hù)1腳手架的驗收架子在每搭設(shè)一個作業(yè)層后要及時進(jìn)行檢查、驗收并在整體架搭設(shè)完畢后進(jìn)行一次總驗收，并要有驗收記錄。主要內(nèi)容1）原材料的檢查；2）施工方案及設(shè)計計算書是否經(jīng)上級西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第9頁共27頁審批及是否按方案進(jìn)行操作；3）檢查立桿、橫桿、剪刀撐的間距及設(shè)置是否符合要求；4）檢查安全通道口、卸料平臺等的架子搭設(shè)是否符合規(guī)定和要求；5）檢查架體的穩(wěn)固性和架體的防護(hù)；6）檢查架體的荷載情況，檢查交底記錄。2腳手架的維護(hù)經(jīng)常性地檢查腳手架的整體性和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直度。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時加固；各類扣件的涂油和緊固，先檢查扣件的外觀，后將扣件上螺栓逆時針方向松幾下螺絲再涂油緊固；檢查腳手板是否松動、懸挑，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；檢查與建筑物的連接是否齊全和完好，有無松動、位移，及時調(diào)整，檢查鋼絲繩有無斷股或磨損并上油維護(hù)，檢查安全網(wǎng)的防護(hù)及架體上的荷載情況，對雜物予以清除。不得隨意拆除已投入使用的腳手架上的扣件及各種防護(hù)設(shè)施。411、腳手架的拆除拆除前對腳手架作一次全面的檢查，清除所有多余的物件，劃分拆除作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)立警戒標(biāo)志，地面專人監(jiān)護(hù)，拆除地帶設(shè)專人指揮。拆除順序自上而下逐層逐步拆除，按照一步一清的原則進(jìn)行，不許胡亂拆除。順序拆除安全網(wǎng)、腳手板剪刀撐水平桿立桿掃地桿拆除水平桿、斜桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解兩頭扣；拆除立桿時，先抱住立桿，再解最下面的兩個扣；拆斜撐時先搭臨時支撐，然后再拆。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作一致，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。拆除的材料對于短鋼管、扣件及安全網(wǎng)、腳手板，及時通過外用電梯運至指定地方；對于長鋼管，應(yīng)用繩子拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲。西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第10頁共27頁五、施工安全保證措施51管理機(jī)構(gòu)人員組成姓名職務(wù)負(fù)責(zé)項目聯(lián)系方式胡衛(wèi)軍項目經(jīng)理總體協(xié)調(diào)、生產(chǎn)管平安項目總工總體技術(shù)工改名生產(chǎn)組負(fù)責(zé)人現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)管輝技術(shù)組負(fù)責(zé)人技術(shù)協(xié)調(diào)管宏項目副經(jīng)理安全、文明工地總負(fù)斌龍施工員負(fù)責(zé)腳手架搭公文施工員負(fù)責(zé)腳手架搭建國總工長負(fù)責(zé)8號11號生產(chǎn)、腳手架搭均平安全員負(fù)責(zé)7號8號9號10號安經(jīng)全安全員負(fù)責(zé)11號14號16號17號樓安院輝安全員負(fù)責(zé)12號13號15號樓安超虎鋼筋工長鋼筋分項總負(fù)大均施工員模板分項總負(fù)彥峰施工員模板分項總負(fù)新元施工員砼分項總負(fù)虎技術(shù)員負(fù)責(zé)7號9號10號號技術(shù)、質(zhì)科林技術(shù)員負(fù)責(zé)8號、11號樓技術(shù)、質(zhì)曉兵總工長負(fù)責(zé)7號9號10號生產(chǎn)工安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第11頁共27頁52技術(shù)質(zhì)量保證措施現(xiàn)場配備二臺車泵，10輛混凝土運輸攪拌車。商品混凝土要求白班每小時供應(yīng)30M3以上，夜班每小時供應(yīng)50M3以上。商品混凝土站必須提供原材復(fù)試報告、外加劑合格證、配合比報告等，混凝土運到工地后，對混凝土的拌合質(zhì)量、坍落度進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑，否則令其退回?；炷翝仓陂g項目部安排專業(yè)工長，技術(shù)質(zhì)量安全等管理人員值班，檢查解決施工中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進(jìn)行。為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到46小時，能夠滿足混凝土出機(jī)運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?82CM。53安全技術(shù)措施1、及時進(jìn)行“三級”安全交底，確保交底到每個工人。2、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。3、架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運材料工具的下方不準(zhǔn)站人。4、經(jīng)常對腳手架進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、水平桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。5、相鄰立桿的對接接頭應(yīng)間隔交叉位于不同高度上，使立桿的薄弱截面錯開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，6、扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，必須達(dá)到4060NM過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。7、所有鋼管、扣件等材料必須檢驗符合規(guī)格，無缺陷方可使用。8、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第12頁共27頁9、施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。10、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。11、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。12、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。13、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢，并布置橫順拉桿和剪刀撐。14、安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。15、支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。16、在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工具掉下傷人。17、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。18、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和墮物傷人。54、拆除安全技術(shù)措施1、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時，且滿足上層荷載的承受，方可拆除。2、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。3、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。4、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5、拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，要注意，防止模板突然全部掉下傷人。6、拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第13頁共27頁7、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。8、在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。55高支模安全應(yīng)急方案1搗筑砼前，應(yīng)在框架梁底檀木上用細(xì)鐵絲掛起2KG重的吊鉈，地面打木樁，樓面預(yù)埋短鋼筋，在樁上打鐵釘作為沉降參照物，吊鉈與樁上的鐵釘同一水平，用水平儀觀測吊鉈的沉降量，晚上利用應(yīng)急燈觀測，觀測員應(yīng)急時通知樓面施工人員暫停作業(yè)，如果沉降量超過3CM時，應(yīng)停止混凝土搗筑，起用應(yīng)急措施。2應(yīng)急措施21人員安排成立由各區(qū)分管施工員任組長，木工班任副組長，分區(qū)安全員等骨干不少于6人的應(yīng)急小組，進(jìn)行值班。22應(yīng)急工具用2噸重的液壓千斤頂2套，15800800鋼板2片，6M長110鍍鋅鋼管三支，可調(diào)頂、底托各20支，6M長48鋼管20支，扣件20只，模板開孔鋸機(jī)2部（手提式），手電筒6支，應(yīng)急燈2只，所有材料工具準(zhǔn)備到施工現(xiàn)場，隨時準(zhǔn)備應(yīng)急。3啟動應(yīng)急措施31當(dāng)模板支架發(fā)生下沉或傾斜時，應(yīng)立即通知樓面操作人員暫停施工，人員及機(jī)具撤離現(xiàn)場，關(guān)閉施工電源。如情況惡化（發(fā)生坍塌）不準(zhǔn)人員進(jìn)入作業(yè)范圍，并保護(hù)事故現(xiàn)場。32當(dāng)發(fā)生下沉情況穩(wěn)定后，由組長指揮將混凝土卸除，拆除梁側(cè)螺桿，小斜支撐或壓邊板。在地下墊鋼板，利用應(yīng)急工具將該部位恢復(fù)，加固穩(wěn)定后由技術(shù)人員確認(rèn)安全后才能恢復(fù)該部位混凝土，其他部應(yīng)再復(fù)檢、加固及驗算安全可行性，驗收合格后方能進(jìn)行搗筑混凝土。4注意事項41搗筑混凝土過程中在地下室觀察的值班人員應(yīng)隨時注意搗混凝土?xí)r支撐的動態(tài)，不準(zhǔn)在搗混凝土振動區(qū)內(nèi)站立，不使用超過36V的電源。42值班人員不準(zhǔn)擅自離開崗位，換班時要以書面交接。西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第14頁共27頁43施工前，施工員讀值班人員作技術(shù)交底，指揮應(yīng)急措施時由項目經(jīng)理或施工員直接指揮。44觀察員與搗筑混凝土現(xiàn)場指揮員采用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)信號（對講機(jī)必須有三臺以上備用）。六、勞動力計劃1專職安全管理人員配備3名，班組安全員每個樓號配備1名，專業(yè)工長每棟樓配備各個專業(yè)工長1人。2、混凝土澆筑勞動力配備每個樓號工作班組配備38人，其中配合混凝土運輸車下料4人，澆筑8人，振動6人、抹面12人，看鋼筋2人，看模板5人（2名木工，3名架子工），電工2人。3特種作業(yè)人員配備搭設(shè)期間每棟樓配備架子工20人。七、計算數(shù)及相關(guān)圖紙71頂板模板支架計算書模板支架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）。模板支架搭設(shè)高度為81米，搭設(shè)尺寸為立桿的縱距B090米，立桿的橫距L090米，立桿的步距H150米。圖1樓板支撐架立面簡圖西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第15頁共27頁圖2樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為4830。711、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q125000018000900035009004815KN/M活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q22000100009002700KN/M面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W9000180180/64860CM3；I9000180180180/124374CM4；1抗彎強(qiáng)度計算FM/WMMAX2645所以第16天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第3層以下的模板支撐可以拆除。72梁模板扣件鋼管高支撐架計算書高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本計算書還參照施工技術(shù)20023扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全，供腳手架設(shè)計人員參考。模板支架搭設(shè)高度為81米，基本尺寸為梁截面BD450MM800MM，梁支撐立桿的橫距跨度方向L120米，立桿的步距H150米，梁底增加3道承重立桿。西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第21頁共27頁8050150080045048811313488圖1梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為4830。721、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1荷載的計算1鋼筋混凝土梁自重KN/MQ125000080004008000KN/M2模板的自重線荷載KN/MQ203500400208000450/04500638KN/M3活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載KN經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P110002000045004000540KN均布荷載Q12800012063810365KN/M集中荷載P1405400756KN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第22頁共27頁W4000180180/62160CM3；I4000180180180/121944CM4；14211211283076KN1037KN/MAB計算簡圖00160023彎矩圖KNM058090085000076107065052053032剪力圖KN00000022變形圖MM經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N10576KNN21752KNN31716KNN41054KNN50322KN最大彎矩M0023KNM最大變形V00MM1抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值F002310001000/216001071N/MM2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值F，取1500N/MM2；西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第23頁共27頁面板的抗彎強(qiáng)度驗算FF,滿足要求2抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值T310710/2400000180000223N/MM2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T140N/MM2抗剪強(qiáng)度驗算TT，滿足要求3撓度計算面板最大撓度計算值V0023MM面板的最大撓度小于1425/250,滿足要求722、梁底支撐方木的計算（一）梁底方木計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下均布荷載Q1752/04004380KN/M最大彎矩M01QL2014380400400070KNM最大剪力Q06040043801051KN最大支座力N11040043801927KN方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為W500700700/64083CM3；I500700700700/1214292CM4；1方木抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度F0070106/408333172N/MM2方木的抗彎計算強(qiáng)度小于130N/MM2,滿足要求2方木抗剪計算最大剪力的計算公式如下Q06QL截面抗剪強(qiáng)度必須滿足T3Q/2BHT截面抗剪強(qiáng)度計算值T31051/250700451N/MM2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值T130N/MM2西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第24頁共27頁方木的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求3方木撓度計算最大變形V0677365040004/100950000142916680047MM方木的最大撓度小于4000/250,滿足要求723、梁底支撐鋼管計算一梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取方木支撐傳遞力。488113113488058KN175KN172KN105KN032KNAB支撐鋼管計算簡圖00200047支撐鋼管彎矩圖KNM00000012支撐鋼管變形圖MM00500505305316016001501508908908208213313028028004004支撐鋼管剪力圖KN經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩MMAX0047KNM最大變形VMAX001MM最大支座力QMAX2155KN西安交大曲江新村南區(qū)高大模板支撐專項方案。第25頁共27頁抗彎計算強(qiáng)度F005106/449101053N/MM2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于2050N/MM2,滿足要求支撐鋼管的最大撓度小于4875/150與10MM,滿足要求二梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。120012001200216KN216KN216KN216KN216KN216KN216KN216KN216KN216KNAB支撐鋼管計算