中華人民共和國國家標準GB/T146852001建筑用卵石、碎石PEBBIEANDCRUSHEDSTONEFORBUILDING20010713發(fā)布20020201實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布2GBT146842001目次前言31范圍42引用標準43定義44分類與規(guī)格55技術(shù)要求56試驗方法87檢驗規(guī)則278標志、儲存和運輸28附錄A標準的附錄集料堿活性檢驗巖相法28附錄B提示的附錄吸水率的測定30附錄C提示的附錄含水率及以吸水率為基準的飽和面干狀態(tài)的表面含水率的測定313GB/T146852001前言本標準是在GBT146851993標準實踐多年和卵石、碎石資源及生產(chǎn)變化發(fā)展的基礎(chǔ)上，參考ISO、歐洲及美、英、日等國90年代以來的有關(guān)標準修訂而成。主要技術(shù)指標的修訂在符合國情的前提下盡量與國際先進標準靠攏，便于國際交流。本標準與GB/T146851993相比主要修改點有1卵石、碎石篩的篩孔按國際標準ISO6274的要求改為方孔、修訂了部分孔徑和少量的篩余指標；2修訂了產(chǎn)品等級的劃分3修訂了含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、氯化物、碎石壓碎指標、松散堆積密度部分定義和技術(shù)要求，4完善了試驗方法中的一些要求，增加了堿集料反應(yīng)的快速試驗和堿一碳酸鹽反應(yīng)試驗方法。本標準自2002年2月1日起實施，自實施之日起代替GB/T146851993。根據(jù)工程需要，如測定卵石、碎石的吸水率與含水率和表面含水率可按附錄B、附錄C進行。本標準的附錄A是標準的附錄。附錄B和附錄C是提示的附錄。本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標準負責起草單位，中國砂石協(xié)會。本標準參加起草單位北京市建材行業(yè)管理辦公室、北京建筑工程學院、北京市建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、諾德伯格北京辦事處、北京三聯(lián)混凝土有限公司、上海市建筑材料及構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、上海建設(shè)路橋機械設(shè)備有限公司、天津西斯爾混凝土公司薊縣石礦、浙江寧波市地方建筑材料管理處、浙江湖洲市新開元碎石有限公司上海市建筑工程材料公司、浙江杭州市獐山石礦、廣東廣州嘉華黃陂石礦、惠記集團鴻利石場、福建中國標準砂廠、河南商丘市人工砂研究會、貴州中建建筑科研設(shè)計院。本標準主要起草人陳家瓏、楊永起、姚利君、張國民、喬繼科、丘勤、劉偉超、高瑋。本標準1993年首次發(fā)布。本標準委托中國砂石協(xié)會負責解釋。4中華人民共和國國家標準建筑用卵石、碎石GB/T146852001PEBBIEANDCRUSHEDSTONEFORBUILDING1范圍本標準規(guī)定了建筑用卵石、碎石的定義、分類與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、儲存和運輸。本標準適用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石和碎石。其他工程用卵石和碎石也可參照本標準執(zhí)行。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB1751999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T1771985水泥膠砂強度試驗方法GB/T24191994水泥膠砂流動度測定方法GB/T600311997金屬絲編織網(wǎng)試驗篩EQVIS0331011990GB/T600321997金屬穿孑L板試驗篩EQVIS03310219903定義本標準采用下列定義。31卵石PEBBLE由自然風化、水流搬運和分選、堆積形成的、粒徑大于475MM的巖石顆粒。32碎石CRUSHEDSTONE天然巖石或卵石經(jīng)機械破碎、篩分制成的，粒徑大于475MM的巖石顆粒。33針、片狀顆粒ELONGATEDFLAKYPARTICLE卵石和碎石顆粒的長度大于該顆粒所屬相應(yīng)粒級的平均粒徑24倍者為針狀顆粒；厚度小于平均粒徑O4倍者為片狀顆粒平均粒徑指該粒級上、下限粒徑的平均值。34含泥量MATERIALFINERTHAN75MINPEBBLEANDCRUSHEDSTONE卵石、碎石中粒徑小于75M的顆粒含量。535泥塊含量CLAYLUMP卵石、碎石中原粒徑大于475MM，經(jīng)水浸洗、手捏后小于236MM的顆粒含量。36堅固性SOUNDNESS卵石、碎石在自然風化和其它外界物理化學因素作用下抵抗破裂的能力。37堿集料反應(yīng)ALKALIAGGREGATEREACTION指水泥、外加劑等混凝土構(gòu)成物及環(huán)境中的堿與集料中堿活性礦物在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導致混凝土開裂破壞的膨脹反應(yīng)。4分類與規(guī)格41分類A卵石；B碎石。42規(guī)格按卵石、碎石粒徑尺寸分為單粒粒級和連續(xù)粒級。亦可以根據(jù)需要采用不同單粒級卵石、碎石混合成特殊粒級的卵石、碎石。43類別按卵石、碎石技術(shù)要求分為I類、類、類。44用途I類宜用于強度等級大于C60的混凝土；類宜用于強度等級C30C60及抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；類宜用于強度等級小于C30混凝土。5技術(shù)要求51顆粒級配卵石和碎石的顆粒級配應(yīng)符合表1的規(guī)定。6表11顆粒級配（連續(xù)粒級）方孔篩累積篩余MM公稱粒徑，MM23647595016019026531537553051095100801000150516951008510030600100520951009010040800100525951009010030700505315951009010070901545050連續(xù)粒級5409510070903065050表12顆粒級配（單粒粒級）方孔篩累積篩余MM公稱粒徑，MM4759501601902653153755301020951008510001501631595100851000100單粒粒級204095100801000100表13顆粒級配（單粒粒級）方孔篩累積篩余MM公稱粒徑，MM1601902653153755306307509031563951007510045750100單粒粒級408095100701003060010052含泥量和泥塊含量卵石、碎石的含泥量和泥塊含量應(yīng)符合表2的規(guī)定。7表2含泥量和泥塊含量指標項目類類類含泥量（按質(zhì)量計），051015泥塊含量（按質(zhì)量計），0050753針片狀顆粒含量卵石、碎石的針片狀顆粒含量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3針片狀顆粒含量指標項目類類類針片狀顆粒（按質(zhì)量計），5152554有害物質(zhì)卵石和碎石中不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。其有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4有害物質(zhì)含量指標項目類類類有機物合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計），05101055堅固性采用硫酸鈉溶液法進行試驗，卵石和碎石經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5堅固性指標指標項目類類類質(zhì)量損失，581256強度561巖石抗壓強度在水飽和狀態(tài)下，其抗壓強度火成巖應(yīng)不小于80MPA，變質(zhì)巖應(yīng)不小于60MPA，水成巖應(yīng)不小于30MPA。562壓碎指標壓碎指標應(yīng)小于表6的規(guī)定。8表6壓碎指標指標項目類類類碎石壓碎指標，102030卵石壓碎指標，12161657表觀密度、堆積密度、空隙率表觀密度、堆積密度、空隙率應(yīng)符合如下規(guī)定表觀密度大于2500KG/M3；松散堆積密度大于1350KG/M3；空隙率小于47。58堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，由卵石、碎石制備的試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗齡期膨脹率應(yīng)小于010。6試驗方法61試樣611取樣方法6111在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的石子15份在料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15個不同部位取得組成一組樣品。6112從皮帶運輸機上取樣時，應(yīng)用接料器在皮帶運輸機機尾的出料處定時抽取大致等量的石子8份，組成一組樣品。6113從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，組成一組樣品。612試樣數(shù)量單項試驗的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。做幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同一試樣進行幾項不同的試驗。9表7單項試驗取樣數(shù)量KG不同最大粒徑（MM）下的最少取樣量序號試驗項目951601902653153756307501顆粒級配951601902503153756308002含泥量80802402404004008008003泥塊含量80802402404004008008004針片狀顆粒含量1240801202004004004005有機物含量6硫酸鹽和硫化物含量7堅固性按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣8巖石抗壓強度隨機選取完整石塊或鉆取試驗用樣品9壓碎指標按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣10表觀密度8080808012016024024011堆積密度4004004004008008001200120012堿集料反應(yīng)200200200200200200200200613試樣處理將所取樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，并堆成堆體，然后沿互相垂直的兩條直徑把堆體分成大致相等的四份，取其中對角線的兩份重新拌勻，再堆成堆體。重復上述過程，直至把樣品縮分到試驗所需量為止。614堆積密度檢驗所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。62試驗環(huán)境和試驗用篩621試驗環(huán)境試驗室的溫度應(yīng)保持在1530。622試驗用篩應(yīng)滿足GB/T60031、GB/T60032中方孔篩的規(guī)定，篩孔大于400MM的試驗篩采用穿孔板試驗篩。63顆粒級配631儀器設(shè)備A鼓風烘箱能使溫度控制在105；B臺秤稱量10KG，感量1G；C方孔篩孔徑為236MM、475MM、950MM、160MM、190MM、265MM、315MM、375MM、530MM、630MM、750MM及90MM的篩各一只，并附有篩底和篩蓋篩框內(nèi)徑為300MM；D搖篩機；E搪瓷盤、毛刷等。632試驗步驟106321按61規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于表8規(guī)定的數(shù)量，烘干或風干后備用。表8顆粒級配試驗所需試樣數(shù)量最大粒徑，MM95160190265315375630750最少試樣質(zhì)量，KG1932385063751261606322稱取按表8規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到1G。將試樣倒人按孔徑大小從上到下組合的套篩附篩底上，然后進行篩分。6323將套篩置于搖篩機上，搖10MIN；取下套篩，按篩孔大小順序再逐個用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣總量O1為止。通過的顆粒并人下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起過篩，這樣順序進行，直至各號篩全部篩完為止。注當篩余顆粒的粒徑大于19OMM時，在篩分過程中，允許用手指撥動顆粒。6324稱出各號篩的篩余量，精確至1G。633結(jié)果計算與評定6331計算分計篩余百分率各號篩的篩余量與試樣總質(zhì)量之比，計算精確至01。6332計算累計篩余百分率該號篩的篩余百分率加上該號篩以上各分計篩余百分率之和，精確至1。篩分后，如每號篩的篩余量與篩底的篩余量之和同原試樣質(zhì)量之差超過1時，須重新試驗。6333根據(jù)各號篩的累計篩余百分率，評定該試樣的顆粒級配。64含泥量641儀器設(shè)備A鼓風烘箱能使溫度控制在1055；B天平稱量10KG，感量1G；C方孔篩孔徑為75M及118MM的篩各一只；D容器要求淘洗試樣時，保持試樣不濺出；E搪瓷盤，毛刷等。642試驗步驟6421按61規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于表9規(guī)定的數(shù)量，放在烘箱中于1055下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分為大致相等的兩份備用。注恒量系指試樣在烘干1H3H的情況下，其前后質(zhì)量之差不大于該項試驗所要求的稱量精度下同。表9含泥量試驗所需試樣數(shù)量最大粒徑，MM95160190265315375630750最少試樣質(zhì)量，KG202060601001002002006422稱取按表9規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到1G。將試樣放人淘洗容器中，注入清水，使水面高11于試樣上表面150MM，充分攪拌均勻后，浸泡2H，然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與石子顆粒分離，把渾水緩緩倒人118MM及5LM的套篩上118MM篩放在75M篩上面，濾去小于75M的顆粒。試驗前篩子的兩面應(yīng)先用水潤濕。在整個試驗過程中應(yīng)小心防止大于75M顆粒流失。6423再向容器中注入清水，重復上述操作，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。6424用水淋洗剩余在篩上的細粒，并將75M篩放在水中使水面略高出篩中石子顆粒的上表面來回搖動，以充分洗掉小于75M的顆粒，然后將兩只篩上篩余的顆粒和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒人搪瓷盤中，置于烘箱中于1055下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至1G。643結(jié)果計算與評定6431含泥量按式1計算，精確至01100121GGGQA1式中QA含泥量，；GL試驗前烘干試樣的質(zhì)量，GG2試驗后烘干試樣的質(zhì)量，G。6432含泥量取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至01。65泥塊含量651儀器設(shè)備A鼓風烘箱能使溫度控制在1055；B天平稱量10KG，感量1G；C方孔篩孔徑為236MM及475MM篩各一只，D容器要求淘洗試樣時，保持試樣不濺出，E搪瓷盤，毛刷等。652試驗步驟6521按61規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于表9規(guī)定的數(shù)量，放在烘箱中于1055下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除小于475MM的顆粒，分為大致相等的兩份備用。6522稱取按表9規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到1G。將試樣倒人淘洗容器中，注入清水，使水面高于試樣上表面。充分攪拌均勻后，浸泡24H。然后用手在水中碾碎泥塊，再把試樣放在236MM篩上，用水淘洗，直至容器內(nèi)的水目測清澈為止。6523保留下來的試樣小心地從篩中取出，裝入搪瓷盤后，放在烘箱中于1055下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確到1G。653結(jié)果計算與評定126531泥塊含量按式2計算，精確至01100121GGGQB2式中QB泥塊含量，；G1475MM篩篩余試樣的質(zhì)量，G；G2試驗后烘干試樣的質(zhì)量，G。6532泥塊含量取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至01。66針片狀顆粒含量661儀器設(shè)備A針狀規(guī)準儀與片狀規(guī)準儀見圖1和圖2；B臺秤稱量10KG，感量1G；C方孔篩，孔徑為475MM，950MM，160MM，190MM，265MM，315MM及375MM的篩各一個；圖1針狀規(guī)準儀圖2片狀規(guī)準儀（3MM鋼板做基板）662試驗步驟6621按61條規(guī)定取樣，并將試樣縮分至略大于表10規(guī)定的數(shù)量，烘干或風干后備用。表10針、片狀顆粒含量試驗所需試樣數(shù)量最大粒徑，MM95160190265315375630750最少試樣質(zhì)量，KG03102030501001001006222稱取按表10規(guī)定數(shù)量的試樣一份，精確到1G。然后按表11規(guī)定的粒級按63條規(guī)定進行篩分。13表11針、片狀顆粒含量試驗的粒級劃分及其相應(yīng)的規(guī)準儀孔寬或間距MM石子粒級475950950160160190190265265315315375片狀規(guī)準儀相對應(yīng)孔寬28517091116138針狀規(guī)準儀相對應(yīng)間距1713064205466968286623按表11規(guī)定的粒級分別用規(guī)準儀逐粒檢驗，凡顆粒長度大于針狀規(guī)準儀上相應(yīng)間距者，為針狀顆粒；顆粒厚度小于片狀規(guī)準儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。稱出其總質(zhì)量，精確至1G。6624石子粒徑大于376MM的碎石或卵石可用卡尺卡口的設(shè)定寬度應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12大于375MM顆粒針、片狀顆粒含量的粒級劃分及其相應(yīng)的卡尺卡口設(shè)定寬度MM石子粒級3755305306306307507530900檢驗片狀顆粒的卡尺卡口設(shè)定寬度181232276330檢驗針狀顆粒的卡尺卡口設(shè)定寬度1086139216561980663結(jié)果計算針片狀顆粒含量按式（3）計算，精確至110012GGQC（3）式中QC針、片狀顆粒含量，；GL試樣的質(zhì)量，G；G2試樣中所含針片狀顆粒的總質(zhì)量，G。67有機物含量671試劑和材料A試劑氫氧化鈉、鞣酸、乙醇，蒸餾水；B標準溶液取2G鞣酸溶解于98ML濃度為10乙醇溶液中無水乙醇10ML加蒸餾水90ML即得所需的鞣酸溶液，然后取該溶液25ML注入975ML濃度為3的氫氧化鈉溶液中3G氫氧化鈉溶于100ML蒸餾水中，加塞后劇烈搖動，靜置24H即得標準溶液。672儀器設(shè)備A臺秤稱量10KG，感量10G；B天平稱量1KG，感量1G及稱量100G，感量001G各一臺；C量筒100ML及1000ML；D方孔篩孔徑為190MM的篩一只；E燒杯、玻璃棒、移液管等。673試驗步驟6731按61規(guī)定取樣，篩除大于190MM以上的顆粒，然后縮分至約10KG，風干后備用。146732向1000ML容量筒中裝入風干試樣至600ML?？潭忍?，然后注入濃度為3的氫氧化鈉溶液至800ML刻度處，劇烈攪動后靜置24H。6733比較試樣上部溶液和標準溶液的顏色，盛裝標準溶液與盛裝試樣的容量筒大小應(yīng)一致。674結(jié)果評定試樣上部的溶液顏色淺于標準溶液顏色時，則表示試樣有機物含量合格，若兩種溶液的顏色接近，應(yīng)把試樣連同上部溶液一起倒人燒杯中，放在6070的水浴中，加熱2H3H，然后再與標準溶液比較，如淺于標準溶液，認為有機物含量合格；如深于標準溶液，則應(yīng)配制成混凝土作進一步試驗。即將一份原試樣用3氫氧化鈉溶液洗除有機質(zhì)，再用清水淋洗干凈，與另一份原試樣分別按相同的配合比制成混凝土，測定28D的抗壓強度。當原試樣制成的混凝土強度不低于淘洗試樣制成的混凝土強度的95時，則認為有機物含量合格。68硫化物和硫酸鹽含量681試劑和材料A濃度為10氯化鋇溶液將5G氯化鋇溶于50ML蒸餾水中；B稀鹽酸將濃鹽酸與同體積的蒸餾水混合；C1硝酸銀溶液將1G硝酸銀溶于100ML蒸餾水中，再加入5ML10ML硝酸，存于棕色瓶中。D定量濾紙。682儀器設(shè)備A鼓風烘箱能使溫度控制在1055；B臺秤稱量10KG，感量10G；C天平稱量1KG，感量為1G及稱量100G，感量為0001G各一臺；D高溫爐最高溫度1000；E方孔篩孔徑為75M的篩一只；F燒杯300ML；G量筒20ML及100ML；H粉磨缽或破碎機；I干燥器、瓷坩堝、搪瓷盤、毛刷等。683試驗步驟6831按61規(guī)定取樣，篩除大于375MM的顆粒，然后縮分至約10KG。風干后粉磨，篩除大于75M的顆粒。將小于75M的粉狀試樣再按四分法縮分至30G40G，放在烘箱中于1055下烘干至恒量，待冷卻至室溫后備用。6832稱取粉狀試樣1G，精確至0001G。將粉狀試樣倒人300ML燒杯中，加入20ML30ML蒸餾水15及10ML稀鹽酸，然后放在電爐上加熱至微沸，并保持微沸5MIN，使試樣充分分解后取下，用中速濾紙過濾，用溫水洗滌10次12次。6833加入蒸餾水調(diào)整濾液體積至200ML。，煮沸后，攪拌滴加10ML濃度為10的氯化鋇溶液，并將溶液煮沸數(shù)分鐘，取下靜置至少4H此時溶液體積應(yīng)保持在200ML，用慢速濾紙過濾，用溫水洗滌至氯離子反應(yīng)消失用1硝酸銀溶液檢驗。6834將沉淀物及濾紙一并移人已恒量的瓷坩堝內(nèi)，灰化后在800高溫爐內(nèi)灼燒30MIN。取出瓷坩堝，在干燥器中冷卻至室溫后，稱出試樣質(zhì)量，精確至0001G。如此反復灼燒，直至恒量。684結(jié)果計算與評定6841水溶性硫化物和硫酸鹽含量以SO3計按式8計算，精確至01100343012GGQD4式中QD水溶性硫化物和硫酸鹽含量，；C1粉磨試樣質(zhì)量，GG2灼燒后沉淀物的質(zhì)量，G；0343硫酸鋇BASO4換算成SO3的系數(shù)。6842硫化物和硫酸鹽含量取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至01。若兩次試驗結(jié)果之差大于02時，須重新試驗。69堅固性691試劑和材料A10氯化鋇溶液；B硫酸鈉溶液在1L水中水溫30左右，加入無水硫酸鈉NA2SO4350G，或結(jié)晶硫酸鈉NA2SO4H20750G，邊加入邊用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和。然后冷卻至2025，在此溫度下靜置48H，即為試驗溶液，其密度應(yīng)為11511174GCM3。692儀器設(shè)備A鼓風烘箱能使溫度控制在1055；B臺秤稱量10KG感量10G；C天平稱量1KG，感量1G；D三腳網(wǎng)籃用金屬絲制成，網(wǎng)籃直徑為100MM，高為150MM，網(wǎng)的孔徑2MM3MM；E方孔篩同631；F容器瓷缸，容積不小于50L；G密度計；16H玻璃棒、搪瓷盤、毛刷等。693試驗步驟6931按61規(guī)定取樣，并將試樣縮分至可滿足表13規(guī)定的數(shù)量，用水淋洗干凈，放在烘箱中于1055下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除小于475MM的顆粒，然后按63條規(guī)定進行篩分后備用。表13堅固性試驗所需的試樣數(shù)量石子粒級，MM475950950190190375375630630750試樣量，G50010001500300030006932按表13規(guī)定數(shù)量稱取的試樣，精確至1G，將不同粒級的試樣分別裝入網(wǎng)籃，并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液的體積應(yīng)不小于試樣總體積的5倍。網(wǎng)籃浸入溶液時，應(yīng)上下升降25次，以排除試樣的氣泡，然后靜置于該容器中，網(wǎng)籃底面應(yīng)距離容器底面約30MM，網(wǎng)籃之間距離應(yīng)不小于30MM，液面至少高于試樣表面30MM，溶液溫度應(yīng)保持在2025。6933浸泡20H后，把裝試樣的網(wǎng)籃從溶液中取出，放在烘箱中于1055烘4H，至此，完成了第一次試驗循環(huán)，待試樣冷卻至2025后，再按上述方法進行第二次循環(huán)。從第二次循環(huán)開始，浸泡與烘干時間均為4H，共循環(huán)5次。6934最后一次循環(huán)后，用清潔的溫水淋洗試樣，直至淋洗試樣后的水加入少量氯化鋇溶液不出現(xiàn)白色渾濁為止，洗過的試樣放在烘箱中于1055下烘干至恒量。待冷卻至室溫后，用孔徑為試樣粒級下限的篩過篩，稱出各粒級試樣試驗后的篩余量，精確至01G。694結(jié)果計算6941各粒級試樣質(zhì)量損失百分率按式5計算，精確至01100121GGGPI，5式中PI各粒級試樣質(zhì)量損失百分率，；G1各粒級試樣試驗前的質(zhì)量，G；G2各粒級試樣試驗后的篩余量，G。6942試樣的總質(zhì)量損失百分率按式6計算，精確至1P543215544332211PPPPP6式中P試樣的總質(zhì)量損失率，；54321分別為各粒級質(zhì)量占試樣原試樣中篩除了小于475MM顆粒總質(zhì)量的百分率，；P1、P2、P3、P4、P5分別為各粒級試樣質(zhì)量損失百分率，。610巖石抗壓強度176101儀器設(shè)備A壓力試驗機量程1000KN；示值相對誤差2；B鉆石機或鋸石機；C巖石磨光機；D游標卡尺和角尺。6102試件A立方體試件尺寸50MM50MM50MM；B圓柱體試件尺寸50MM50MM；C試件與壓力機壓頭接觸的兩個面要磨光并保持平行，6個試件為一組。對有明顯層理的巖石，應(yīng)制作二組，一組保持層理與受力方向平行，另一組保持層理與受力方面垂直，分別測試。6103試驗步驟61031用游標卡尺測定試件尺寸，精確至01MM，并計算頂面和底面的面積。取頂面和底面的算術(shù)平均值作為計算抗壓強度所用的截面積。將試件浸沒于水中浸泡48H。61032從水中取出試件，擦干表面，放在壓力機上進行強度試驗，加荷速度為05MPA/S1MPA/S。6104結(jié)果計算與評定61041試件抗壓強度按式7計算，精確至01MPAAFR7式中R抗壓強度，MPA；F破壞荷載，N；A試件的截面積，MM2。61042巖石抗壓強度取6個試件試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，并給出最小值，精確至1MPA。61043對存在明顯層理的巖石，應(yīng)分別給出受力方向平行層理的巖石抗壓強度與受力方向垂直層理的巖石抗壓強度。注仲裁檢驗時，以150MM50MM圓柱體試件的抗壓強度為準。611壓碎指標值6111儀器設(shè)備A壓力試驗機量程300KN，示值相對誤差2；B臺秤稱量10KG，感量10G；C天平稱量1KG，感量1G；D受壓試模壓碎值測定儀，見圖3；18E方孔篩孔徑分別為236MM、950MM及190MM的篩各一只；F墊棒10MM，長500MM圓鋼。圖3壓碎值測定儀6112試驗步驟61121按61規(guī)定取樣，風干后篩除大于190MM及小于950MM的顆粒，并去除針片狀顆粒，分為大致相等的三份備用。61122稱取試樣3000G，精確至1G。將試樣分兩層裝入圓模置于底盤上內(nèi)，每裝完一層試樣后，在底盤下面墊放一直徑為10MM的圓鋼，將筒按住，左右交替顛擊地面各25次，兩層顛實后，平整模內(nèi)試樣表面，蓋上壓頭。注1當試樣中粒徑在950MM190MM之間的顆粒不足時，允許將粒徑大于190MM的顆粒破碎成粒徑在950MM190MM之間的顆粒用作壓碎指標值試驗。注2當圓模裝不下3000G試樣時，以裝至距圓模上口10MM為準。61123把裝有試樣的模子置于壓力機上，開動壓力試驗機，按1KN/S速度均勻加荷至200KN并穩(wěn)荷5S，然后卸荷。取下加壓頭，倒出試樣，用孔徑236MM的篩篩除被壓碎的細粒，稱出留在篩上的試樣質(zhì)量，精確至1G。6113結(jié)果計算與評定61131壓碎指標值按式8計算，精確至01；100121GGGQE819式中QE壓碎指標值，；C1試樣的質(zhì)量，G；G2壓碎試驗后篩余的試樣質(zhì)量，G。61132壓碎指標值取三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1。612表觀密度6121液體比重天平法61211儀器設(shè)備A鼓風烘箱能使溫度控制在1055；B臺秤稱量5KG，感量5G；其型號及尺寸應(yīng)能允許在臂上懸掛盛試樣的吊籃，并能將吊籃放在水中稱量；C吊籃直徑和高度均為150MM，由孔徑為1MM2MM的篩網(wǎng)或鉆有2MM3MM孔洞的耐銹蝕金屬板制成；D方孔篩孔徑為475MM的篩一只；E盛水容器有溢流孔；F溫度計、搪瓷盤，毛巾等。61212試驗步驟A按61規(guī)定取樣，并縮分至略大于表14規(guī)定的數(shù)量，風干后篩除小于475MM的顆粒，然后洗刷干凈，分為大致相等的兩份備用。表14表觀密度試驗所需試樣數(shù)量最大粒徑，MM小于265315375630750最少試樣質(zhì)量，KG2030406060B取試樣一份裝入吊籃，并浸入盛水的容器中，液面至少高出試樣表面50MM。浸水24H后，移放到稱量用的盛水容器中，并用上下升降吊籃的方法排除氣泡試樣不得露出水面。吊籃每升降一次約1S，升降高度為30MM50MM。C測定水溫后此時吊籃應(yīng)全浸在水中，準確稱出吊籃及試樣在水中的質(zhì)量，精確至5G。稱量時盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制。D提起吊籃，將試樣倒人淺盤，放在烘箱中于1055下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至5G。E稱出吊籃在同樣溫度得水中的質(zhì)量，精確至5G。稱量時盛水容器的水面高度仍由溢流孔控制。注試驗時各項稱量可以在1525范圍內(nèi)進行，但從試樣加水靜止的2H起至試驗結(jié)束，其溫度變化不應(yīng)超過2。61213結(jié)果計算與評定20A表觀密度按式9計算，精確至10KGM3水12000GGGG9式中0表觀密度，KG/M3；GO烘干后試樣的質(zhì)量，G；GL吊籃及試樣在水中的質(zhì)量，G；G2吊籃在水中的質(zhì)量，G；水1000KG/M3。B表觀密度取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次試驗結(jié)果之差大于20KG/M3，須重新試驗。對顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗結(jié)果之差超過20KG/M3，可取4次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。6122廣口瓶法本方法不宜用于測定最大粒徑大于375MM的碎石或卵石的表觀密度。61221儀器設(shè)備A鼓風烘箱能使溫度控制在1055；B天平稱量2KG，感量1G；C廣口瓶1000ML，磨口，帶玻璃片；D方孔篩孔徑為475MM的篩一只；E溫度計、搪瓷盤、毛巾等。61222試驗步驟A按61規(guī)定取樣，并縮分至略大于表14規(guī)定的數(shù)量，風干后篩除小于475MM的顆粒，然后洗刷干凈，分為大致相等的兩份備用。B將試樣浸水飽和，然后裝入廣口瓶中。裝試樣時，廣口瓶應(yīng)傾斜放置，注入飲用水，用玻璃片覆蓋瓶口。以上下左右搖晃的方法排除氣泡；C氣泡排盡后，向瓶中添加飲用水，直至水面凸出瓶口邊緣。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其緊貼瓶口水面。擦干瓶外水分后，稱出試樣、水、瓶和玻璃片總質(zhì)量，精確至1G。D將瓶中試樣倒人淺盤，放在烘箱中于1055下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量，精確至1G。E將瓶洗凈并重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分后，稱出水、瓶和玻璃片總質(zhì)量，精確至1G。注試驗時各項稱量可以在1525范圍內(nèi)進行，但從試樣加水靜止的2H起至試驗結(jié)束，其溫度變化不應(yīng)超過2。2161223結(jié)果計算與評定A表觀密度按式9計算，精確至10KG/M3水12000GGGG9式中0表觀密度，KG/M3；GO烘干后試樣的質(zhì)量，G；G1試樣、水、瓶和玻璃片的總質(zhì)量，G；G2水、瓶和玻璃片的總質(zhì)量，G；水1000KG/M3。B表觀密度取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，兩次試驗結(jié)果之差大于20KG/M3，須重新試驗。對顆粒材質(zhì)不均勻的試樣，如兩次試驗結(jié)果之差超過20KG/M3，可取4次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值。613體積密度與空隙率6131儀器設(shè)備A臺秤稱量10KG，感量10G；B磅秤稱量50KG或100KG，感量50G；C容量筒容量筒規(guī)格見表15；D墊棒直徑16MM，長600MM的圓鋼；E直尺，小鏟等。表15容量筒的規(guī)格要求容量筒規(guī)格最大粒徑，MM容量筒容積，L內(nèi)徑，MM凈高，MM壁厚，MM95，160，190，265102082942315，375202942943530，630，7503036029446132試驗步驟61321按61規(guī)定取樣，烘干或風干后，拌勻并把試樣分為大致相等兩份備用。61322松散堆積密度取試樣一份，用小鏟將試樣從容量筒口中心上方50MM處徐徐倒入，讓試樣以自由落體落下，當容量筒上部試樣呈堆體，且容量筒四周溢滿時，即停止加料。除去凸出容量口表面的顆粒，并以合適的顆粒填人凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等試驗過程應(yīng)防止觸動容量筒，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量。2261323緊密堆積密度取試樣一份分為三次裝入容量筒。裝完第一層后，在筒底墊放一根直徑為16MM的圓鋼，將筒按住，左右交替顛擊地面各25次，再裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實但筒底所墊鋼筋的方向與第一層時的方向垂直，然后裝入第三層，如法顛實。試樣裝填完畢，再加試樣直至超過筒口，用鋼尺沿筒口邊緣刮去高出的試樣，并用適合的顆粒填平凹處，使表面稍凸起部分與凹陷部分的體積大致相等。稱取試樣和容量筒的總質(zhì)量，精確至10G。6133結(jié)果計算與評定61331松散或緊密堆積密度按式10計算，精確至10KG/M3VGG21110式中1松散堆積密度或緊密堆積密度，KG/M3；G1容量筒和試樣的總質(zhì)量，G；G2容量筒質(zhì)量，G；V容量筒的容積，L。61332空隙率按式11計算，精確至11001210V11式中0V空隙率，；1按式10計算的松散或緊密堆積密度，KG/M3；2按式9計算的表觀密度，KG/M3。61333堆積密度取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至10KG/M3。空隙率取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至1。6134容量筒的校準方法將溫度為202的飲用水裝滿容量筒，用一玻璃板沿筒口推移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，然后稱出其質(zhì)量，精確至10G。容量筒容積按式12計算，精確至1ML21GGV12式中V容量筒容積，ML；GL容量筒、玻璃板和水的總質(zhì)量，G；G2容量筒和玻璃板質(zhì)量，G。23614堿集料反應(yīng)在堿集料反應(yīng)試驗前，應(yīng)先用巖相法鑒定巖石種類及所含的活性礦物種類，試驗方法見附錄A標準的附錄。6141堿硅酸反應(yīng)61411適用范圍本方法適用于檢驗硅質(zhì)集料與混凝土中的堿發(fā)生潛在堿硅酸反應(yīng)的危害性。不適用于碳酸類集料。61412儀器設(shè)備A鼓風烘箱能使溫度控制在1055；B天平稱量1000G，感量01G；C方孔篩475MM、236MM、118MM、600M、300M及150M的篩各一只；D比長儀由百分表和支架組成。百分表的量程10MM，精度001MM；E水泥膠砂攪拌機符合GB/T177要求F）恒溫養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室溫度402，相對濕度95以上；G養(yǎng)護筒由耐腐蝕材料制成，應(yīng)不漏水，筒內(nèi)設(shè)有試件架；H試模規(guī)格為25MM25MM280MM，試模兩端正中有小孔，裝有不銹鋼質(zhì)膨脹測頭；I）破碎機；J）跳桌、秒表、干燥器、搪瓷盤、毛刷等。61413環(huán)境條件A材料與成型室的溫度應(yīng)保持在200275，拌合水及養(yǎng)護室的溫度應(yīng)保持在202；B成型室、測長室的相對濕度應(yīng)不小于80；C恒溫養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室溫度應(yīng)保持在402。61414試件制作A按61規(guī)定取樣，并縮分至約50KG，將試樣破碎后篩分成150M300M、300M600M、600M118MM，118MM236MM和236MM475MM五個粒級。每一個粒級在相應(yīng)篩上用水淋洗干凈后，放在烘箱中于1055下烘干至恒量，分別存放在于燥器內(nèi)備用。B采用堿含量以NA2O計，即K200658NA20大于12的高堿水泥。低于此值時，摻濃度為10的NA20溶液，將堿含量調(diào)至水泥量的12。C水泥與集料的質(zhì)量比為1225，一組3個試件共需水泥440G，精確至01G，集料990G各粒級的質(zhì)量按表16分別稱取，精確至01G。用水量按GB2419確定。跳桌跳動頻率為6S跳動10次，流動度以105MM120MM為準。24表16堿集料反應(yīng)用破碎集料各粒級的質(zhì)量篩孔尺寸475MM236MM236MM118MM118MM600M600M300M300M150M質(zhì)量，G9902475247524751485D砂漿攪拌應(yīng)按GB/T177規(guī)定進行。E攪拌完成后，立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測頭的試模中，每層搗40次，注意膨脹測頭四周應(yīng)小心搗實，澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿，抹平、編號并表明測長方向。61415養(yǎng)護與測長A試件成型完畢后，立即帶模放人標準養(yǎng)護室內(nèi)。養(yǎng)護242H后脫模，立即測量試件的長度，此長度為試件的基準長度。測長應(yīng)在202的恒溫室中進行。每個試件至少重復測量兩次，其算術(shù)平均值作為長度測定值，待測的試件須用濕布覆蓋，以防止水分蒸發(fā)。B測完基準長度后，將試件垂直立于養(yǎng)護筒的試件架上，架下放水，但試件不能與水接觸一個養(yǎng)護筒內(nèi)的試件品種應(yīng)相同，加蓋后放人402的養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室內(nèi)。C測長齡期自測定基準長度之日起計算，14D，1個月、2個月、3個月、6個月，如有必要還可適當延長。在測長前一天，應(yīng)把養(yǎng)護筒從402的養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室內(nèi)取出，放到202的恒溫室內(nèi)。測長方法與測基準長度的方法相同，測量完畢后，應(yīng)將試件放人養(yǎng)護簡中，加蓋后放回402的養(yǎng)護箱或養(yǎng)護室繼續(xù)養(yǎng)護至下一個測試齡期。D每次測長后，應(yīng)對每個試件進行撓度測量和外觀檢查。撓度測量把試件放在水平面上，測量試件與平面間的最大距離應(yīng)不大于03MM。外觀檢查觀察有無裂縫，表面沉積物或滲出物，特別注意在空隙中有無膠體存在，并作詳細記錄。61416結(jié)果計算與評定A試件膨脹率按式13計算，精確至0001100200LLLTT（13）式中T試件在T天齡期的膨脹率，；TL試件在T天齡期的長度，MM；0L試件的基準長度，MM；膨脹端頭的長度，MM。B膨脹率以3個試件膨脹值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，精確至001。一組試件中任何一個試件的膨脹率與平均值相差不大于001，則結(jié)果有效，而對膨脹率平均值大于005時，每個試件的測定值與平均值之差小于平均值的20，也認為結(jié)果有效。2561417結(jié)果判定當半年膨脹率小于010時，判定為無潛在堿硅酸反應(yīng)危害。反之，則判定為有潛在堿硅酸反應(yīng)危害。6142快速堿硅酸反應(yīng)61421適用范圍同61411。61422試劑和材料A氫氧化鈉分析純；B蒸餾水或去離子水；C氫氧化鈉溶液40GNAOH溶于900ML水中，然后加水到1L，所需氫氧化鈉溶液總體積為試件總體積的405倍每一個試件的體積約為184ML。61423儀器設(shè)備A鼓風烘箱能使溫度控制在1055；B天平稱量1000G，感量01G；C方孔篩475MM、236MM、118MM、600M、300M及150M的篩各一只；D比長儀由百分表和支架組成。百分表的量程10MM，精度001MM；E水泥膠砂攪拌機；符合GB/T177要求F高溫恒溫養(yǎng)護箱或水浴溫度保持在802；G養(yǎng)護筒由可耐堿長期腐蝕的材料制成，應(yīng)不漏水，筒內(nèi)設(shè)有試件架，筒的容積可以保證試件分離地浸沒在體積為2208276ML水中或1MOLL的氫氧化鈉溶液中，且不能與容器壁接觸。H試模規(guī)格為25MMX25MMX280MM，試模兩端正中有小孔，裝有不銹鋼質(zhì)膨脹測頭；I）破碎機；J）干燥器、搪瓷盤、毛刷等。61424環(huán)境條件A材料與成型室的溫度應(yīng)保持在200275，拌合水及養(yǎng)護室的溫度應(yīng)保持在202；B成型室、測長室的相對濕度應(yīng)不小于80；C高溫恒溫養(yǎng)護箱或水浴應(yīng)保持在802。61425試件制作A按61規(guī)定取樣，并將試樣縮分至約50KG，將試樣破碎后篩分成150M300M、300M600M、600M118MM、118MM236MM和236MM475MM五個粒級。每一個粒級在相應(yīng)篩上用水淋洗干凈后，放在烘箱中于1055下烘干至恒量，分別存放在干燥器內(nèi)備用。26B采用符合GB175技術(shù)要求的硅酸鹽水泥，水泥中不得有結(jié)塊，并在保質(zhì)期內(nèi)。C水泥與集料的質(zhì)量比為1225，水灰比為047。一組3個試件共需水泥440G，精確至01G，砂990G各粒級的質(zhì)量按表16分別稱取，精確至01G。D砂漿攪拌應(yīng)按GB/T177規(guī)定進行。E攪拌完成后，立即將砂漿分兩次裝入已裝有膨脹測頭的試模中，每層搗40次，注意膨脹測頭四周應(yīng)小心搗實，澆搗完畢后用鏝刀刮除多余砂漿，抹平、編號并表明測長方向。61426養(yǎng)護與測長A試件成型完畢后，立即帶模放人標準養(yǎng)護室內(nèi)。養(yǎng)護242H后脫模，立即測量試件的初始長度。待測的試件須用濕布覆蓋，以防止水分蒸發(fā)。B測完初始長度后，將試件浸沒于養(yǎng)護筒一個養(yǎng)護筒內(nèi)的試件品種應(yīng)相同內(nèi)的水中，并保持水溫在802的范圍內(nèi)加蓋放在高溫恒溫養(yǎng)護箱或水浴中，養(yǎng)護242H。C從高溫恒溫養(yǎng)護箱或水浴中拿出一個養(yǎng)護筒，從養(yǎng)護筒內(nèi)取出試件，用毛巾擦干表面，立即讀出試件的基準長度從取出試件至完成讀數(shù)應(yīng)在155S時間內(nèi)，在試件上覆蓋濕毛巾，待全部試件測完基準長度后，再將所有試件分別浸沒于養(yǎng)護筒內(nèi)的1MOL/LNAOH溶液中，并保持溶液溫度在801的范圍內(nèi)加蓋放在高溫恒溫養(yǎng)護箱或水浴中。D測長齡期自測定基準長度之日起計算，在測基準長度后第3D、7D、10D各測量一次，每次測長時間安排在每天近似同一時刻內(nèi)，測長方法與測基準長度的方法相同，每次測長完畢后，應(yīng)將試件放入原養(yǎng)護筒中，加蓋后放回801的高溫恒溫養(yǎng)護箱或水浴中繼續(xù)養(yǎng)護至下一個測試齡期。14D后如需繼續(xù)測長，可安排每7D一次測長。61427結(jié)果計算與評定同61426。61428結(jié)果判定A當14D膨脹率小于010時，在大多數(shù)情況下可以判定為無潛在堿硅酸反應(yīng)危害；B當14D膨脹率大于020時，可以判定為有潛在堿硅酸反應(yīng)危害；C當14D膨脹率在010020之間時，不能最終判定有潛在堿硅酸反應(yīng)危害，可以按6141方法再進行試驗來判定。6143堿碳酸鹽反應(yīng)61431適用范圍本方法適用于檢驗碳酸鹽類集料與混凝土中的堿發(fā)生潛在堿碳酸鹽反應(yīng)的危害性。不適用于硅質(zhì)集料。61432試劑和材料27A氫氧化鈉化學純；B氫氧化鈉溶液CNAOH1MOLL將401GNAOH溶解于1L蒸餾水中；C蒸餾水。61433儀器設(shè)備A圓筒鉆機9MM；B測長儀量程25MM50MM，精度001MM；C養(yǎng)護瓶由耐堿材料制成，能蓋嚴以避免溶液變質(zhì)，D鋸石機、磨片機。61434試驗步驟A將一塊巖石按其層理方向水平放置如巖石層理不清，可任意放置，再按三個相互垂直的方向鉆切三個巖石圓柱體91MM，長355MM試件，試件兩端面應(yīng)磨光，互相平行且垂直于圓柱體主軸，并保持干凈顯露巖面本色。B試件編號后，放人盛有蒸餾水的養(yǎng)護瓶中，置于202的恒溫室內(nèi)，每隔24H取出擦干表面，進行測長，直到前后兩次測得的長度變化率之差O02為止，以最后一次測得的長度為基準長度。C再將試件浸入盛有1MOLL氫氧化鈉溶液的養(yǎng)護瓶中，液面高出巖石柱不少于10MM，且每個試件的平均需液量應(yīng)不少于50ML，同一容器中不得浸泡不同品種的試件。蓋嚴養(yǎng)護瓶，置于202的恒溫室內(nèi)。溶液每六個月更換一次。D將試件從氫氧化鈉溶液中取出，用蒸餾水洗凈，擦干表面，在20I2恒溫室內(nèi)測長，測定的周期為7D、14D、21D、28D、56D、84D，如有需要，以后可每4周測長一次，一年后，每12周測長一次。注意觀察在堿液浸泡過程中，試件的開裂，彎曲，斷裂等變化，并及時記錄。61435結(jié)果計算與評定A膨脹率計算同61416A。B同塊巖石所取的試件，取膨脹率最大的一個測值作為巖樣的膨脹率。C結(jié)果判定試件浸泡84D的膨脹率，如超過010，則判定該巖石樣品具有潛在堿碳酸鹽反應(yīng)危害。7檢驗規(guī)則71檢驗分類711出廠檢驗卵石和碎石的出廠檢驗項目為顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量。712型式檢驗28卵石和碎石的型式檢驗項目為本標準5156所規(guī)定的所有技術(shù)要求，堿集料反應(yīng)根據(jù)需要進行。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗A新產(chǎn)品投產(chǎn)和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時；B原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時；C正常生產(chǎn)時，每年進行一次；D國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要求檢驗時。72組批規(guī)則、按同品種、規(guī)格、適用等級及日