管道安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則唐山市樂(lè)亭新區(qū)供水工程管道安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則天津市冀水工程咨詢(xún)中心唐山市樂(lè)亭新區(qū)供水工程監(jiān)理部2013年03月唐山市樂(lè)亭新區(qū)供水工程管道安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則審定胡勝泉審查賈軍吳竟編寫(xiě)楊炳瑞目錄一、總則2二、開(kāi)工許可證的申報(bào)程序3三、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理3四、予留、予埋驗(yàn)收7五、管道安裝檢查及驗(yàn)收8六、灌水試驗(yàn)12七、管道系統(tǒng)沖冼和清毒12八、各種管道附件，堰門(mén)、插板及衛(wèi)生器具安裝檢查與驗(yàn)收13九、設(shè)備的安裝檢查與驗(yàn)收14十、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)171一、總則1、本細(xì)則適用于有關(guān)監(jiān)理人員實(shí)施樂(lè)亭新區(qū)供水工程凈水廠工藝及管道施工監(jiān)理，細(xì)則中各條款為給排水工藝專(zhuān)業(yè)監(jiān)理常用條款，未涉及的其它內(nèi)容及與國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程不符的地方，以國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程為準(zhǔn)。2、給排水專(zhuān)業(yè)監(jiān)理人員介入項(xiàng)目，進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，參照本細(xì)則展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理工作。3、本細(xì)則根據(jù)以下有關(guān)規(guī)范，規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)制定。參考標(biāo)準(zhǔn)1、GB265181鋼管焊縫檢驗(yàn)2、CECS1089埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、GB501412008給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4、CECS4192建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程。5、GB/T264802011閥門(mén)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。6、S1S2S3中國(guó)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集。7、GBJ23597工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。8、GB/T21032008鋼管驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定。9、SYT044796埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。10、GB/T30921993低壓流體輸送用焊接鋼管。11、GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)。12、GB1134589超聲波探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。13、GB332887焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。14、GB971188螺旋縫埋弧焊鋼管。15、GB9861988埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸。16、GB98688埋弧焊坡口的基本形式和尺寸。17、GB98580手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸。18、GBJ11488采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。19、GBJ30288建筑采暖衛(wèi)生與焊氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。20、DB32/TPJG01792建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程，第十二冊(cè)。21、SL3102004村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范2二、開(kāi)工許可證的申報(bào)程序給排水專(zhuān)業(yè)監(jiān)理人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)后，須參加對(duì)施工單位開(kāi)工許可等方面技術(shù)資料的審查。1、施工承包單位應(yīng)報(bào)送總包和分包單位的資質(zhì)，包括以下內(nèi)容1）本項(xiàng)工程屬分包的分包合同；2）分包范圍與其企業(yè)資質(zhì)等級(jí)是否相符，了解相關(guān)工程實(shí)績(jī)，特殊專(zhuān)業(yè)是否有專(zhuān)用施工證件，如頂管施工許可證，壓力容器專(zhuān)業(yè)施工許可證，消防系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)施工與調(diào)試許可證等；3）主要管理人員的資質(zhì)與業(yè)績(jī)，特殊工種操作人員上崗證，如焊工等。2、施工單位應(yīng)提交的施工技術(shù)方案，包括以下內(nèi)容1）施工方案中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的人力和物力，技術(shù)和組織，時(shí)間和空間，環(huán)境和場(chǎng)地等各方面，是否做出了相對(duì)的合理安排，是否能達(dá)到指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的作用。2）施工方案中對(duì)有關(guān)施工的流向和順序的安排是否正確，有無(wú)正確的主要施工過(guò)程中的施工方法。3）施工方案中有無(wú)應(yīng)用流水作業(yè)原理和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)編制的施工進(jìn)度計(jì)劃安排，以及合理的人力、物力的配備計(jì)劃安排。4）對(duì)重要的分項(xiàng)工程，應(yīng)編制有相應(yīng)的單獨(dú)的施工方案，如濾池工藝施工調(diào)試，加礬系統(tǒng)加氯系統(tǒng)工藝施工調(diào)試，場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)管線給水管線制安、防腐試壓，水泵等設(shè)備安裝調(diào)試，頂管施工工藝。5）施工方案中的主要施工技術(shù)及組織措施。6）施工方案中對(duì)保證工程質(zhì)量是否建有相應(yīng)和有效的質(zhì)量保證體系。7）對(duì)施工中可能遇到的常見(jiàn)工程質(zhì)量通病，如管道滲漏或堵塞、閥門(mén)失靈、排水管倒坡等，是否有相應(yīng)和有效的技術(shù)與質(zhì)量予控措施。三、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理1、對(duì)施工單位提交的有關(guān)材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行審核，包括規(guī)格、型號(hào)、及技術(shù)要求是否與設(shè)計(jì)相符，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間與工程進(jìn)度計(jì)劃是否相符。2、凡進(jìn)場(chǎng)的主要材料、設(shè)備必須在進(jìn)場(chǎng)核驗(yàn)時(shí)，向監(jiān)理提交符合要求的有關(guān)質(zhì)保書(shū)、合格證、生產(chǎn)許可證以及有關(guān)安裝調(diào)試和使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料。程序是先由施工單位檢驗(yàn)合格后，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單，報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)。33、監(jiān)理接到設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、有關(guān)材料報(bào)驗(yàn)單后，先核對(duì)質(zhì)保文件是否符合要求，規(guī)格、參數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符，并按如下方法核驗(yàn)1）、設(shè)備設(shè)備主要是檢查外觀是否完好無(wú)損，輔助設(shè)備，附件是否與開(kāi)箱單相符。2）、所有閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)后須由施工單位按規(guī)范規(guī)定做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。DN100，閥門(mén)每只都做，DN100閥門(mén)取20抽樣試驗(yàn)，一種規(guī)格的同一批量中如有不合格者，則該批閥門(mén)須每只都做試驗(yàn)。3）、所有消防器材除檢查質(zhì)量是否符合要求外，還應(yīng)核查其是否是消防部門(mén)認(rèn)可的產(chǎn)品。4）、主要材料常規(guī)性檢查如鋼管、PVC、FRPM玻璃鋼夾砂管、SRTP鋼絲骨架聚乙烯復(fù)合管等材料，核查標(biāo)準(zhǔn)如下1、鋼管對(duì)大口徑場(chǎng)外制作防腐鋼管，在其內(nèi)外防腐之前，必須報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)，核驗(yàn)后方進(jìn)行內(nèi)外防腐制作好后，進(jìn)場(chǎng)再報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。制作質(zhì)量要求A材料選用需符合設(shè)計(jì)要求，選用相應(yīng)的焊條。B鋼管外圓周長(zhǎng)允許公差不應(yīng)超過(guò)5MM。C鋼管制作的橢圓度（最大與最小外徑之差）應(yīng)小于0003D。D鋼管端部垂直度偏差不得大于2MM，并應(yīng)切割30之坡口。E每根卷管應(yīng)保證準(zhǔn)直，其偏差每米不應(yīng)超過(guò)1MM。F所有鋼管焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)裂紋，燒穿及未熔合等焊接缺陷，允許局部咬邊不大于05MM，其長(zhǎng)度總和不大于焊疑縫總長(zhǎng)的10。G焊縫外觀檢查合格后，都需進(jìn)行煤油透油試驗(yàn)，涂抹煤油應(yīng)在焊接完全。冷卻后及白粉干燥后進(jìn)行，檢查持續(xù)時(shí)間一般不小于1530分鐘，以白粉上沒(méi)有油漬為合格。H每小節(jié)卷管允許有二道縱向焊縫，相鄰縱縫沿壁弧長(zhǎng)的間距應(yīng)不小于500MM環(huán)縫對(duì)接時(shí)，相鄰二管段的縱縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，其間距應(yīng)不小于中100MM。I鋼管焊縫采用雙面焊透，除進(jìn)行煤油透油試驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)1管道縱縫與環(huán)縫分別進(jìn)行無(wú)損探傷試驗(yàn)，探傷標(biāo)準(zhǔn)按GB332887焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或4JB115281超聲波探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如未焊透或密集性氣孔需處理。防腐質(zhì)量要求內(nèi)防腐技術(shù)質(zhì)量要求管道除塵要求。管內(nèi)壁上不允許有銹皮，電焊渣、油漆、油類(lèi)及過(guò)多水滴，污物全部清除，只允許留有點(diǎn)狀或條紋痕跡；II如有鉚釘、電焊接縫、鐵塊等物，其高出部分應(yīng)小于5MM，涂料技術(shù)要求水泥采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的425普通硅酸鹽水泥或500波特蘭水泥，并附有產(chǎn)品合格證砂粒應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、耐久，不含泥土、垃圾、雜物片或塊狀顆粒，云母、油、堿或其他有害物質(zhì)，砂?？蛇x用4070或50100目的工業(yè)用砂，能全部通過(guò)16目，但通過(guò)100目應(yīng)小于5。使用前應(yīng)經(jīng)以下篩網(wǎng)篩選III、水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB574985）。、涂層質(zhì)量要求涂層厚度要均勻，質(zhì)量要穩(wěn)定，表面光潔平整，不允許有涂層剝落，缺陷，掛漿，流淌，明顯接縫，較高螺紋線與較大麻點(diǎn)存在。涂層厚度與允許偏差的范圍管徑（MM）厚度（MM）偏差（MM）1009001001400150020002100II裂紋及裂縫的82122143163規(guī)定。裂紋是一種表面現(xiàn)象，通水后均會(huì)自動(dòng)閉合，對(duì)此類(lèi)裂紋，不加任何限制。裂縫寬度在16MM以?xún)?nèi)則不需修復(fù)，通水后也有自然閉合，如超過(guò)16MM，可考慮采用加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)的方法，若能持續(xù)浸泡在水在，仍能自動(dòng)閉合，也屬合格，否則應(yīng)另行修補(bǔ)。5螺紋線與光滑度的要求由于噴涂的工藝特性，涂層表面允許有淺的螺紋線存在，其標(biāo)準(zhǔn)為定距測(cè)10處，若9處間距小于1MM則為合格。光滑度的測(cè)定可用手觸摸，以無(wú)明顯粗糙砂粒感為符合要求。摩阻系數(shù)N值應(yīng)小于0012。養(yǎng)護(hù)日期與要求噴涂完成后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，具體時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫決定，涂層已至終凝即需向管壁澆水或充分養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期57天后，方可起吊運(yùn)至工地排管或通水，外防腐技術(shù)質(zhì)量要求、管道除銹要求鋼管經(jīng)酸洗，中和、鈍化后，所有氧化皮，銹體及污物全部除清，使鋼管表面露出金屬本色，只允許留有點(diǎn)狀痕跡，焊縫處要求清除飛濺，焊瘤等，并用砂輪打磨至露出金屬光澤。、涂料技術(shù)要求1）非埋地鋼管，外防腐采用底漆二道，防銹面漆二道。2）埋地鋼管涂料采用環(huán)氧煤瀝青漆，選用二底，一嵌、二布油的工藝方法，其結(jié)構(gòu)為，底漆填嵌底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆。3）涂層質(zhì)量要求1漆膜飽滿，玻璃布網(wǎng)眼均勻、牢固、為面漆所填滿，玻璃布要求包緊，不翹不皺，不漏色，涂料不流淌。2涂料固化后，用小刀劃一舌形或方形，三角形切口，用力撕、玻璃布只產(chǎn)生斷裂而不能被大面積撕開(kāi)而剝落，撕開(kāi)處要保持底漆和部分面漆與金屬表面粘潔，使表面仍處于底漆和面漆良好的覆蓋狀態(tài)，不允許有金屬表面出現(xiàn)。3包布涂層總厚度要求05MM以上4焊縫處填嵌結(jié)實(shí)、平整、不得有露網(wǎng)或空鼓。5電火花檢測(cè)電壓為2500V，每平方米只允許有三個(gè)電火花為合格。2、PVC、鋼絲骨架復(fù)合管、玻璃鋼夾砂管質(zhì)量要求、管材和管件外觀質(zhì)量，I管材和管件顏色一致，無(wú)色澤不均。II管材管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑6及明顯的痕紋、凹陷。III管材軸向不得有彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，管材端口必須平整，垂直于軸線。IV管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、變形、合?？p、澆口應(yīng)平整，無(wú)開(kāi)裂。、管材和管件、物理力學(xué)性能應(yīng)符合CECS4192規(guī)定。、一截面的壁厚偏差不得超過(guò)14，管材的外徑、壁厚及其公差應(yīng)符合CECS4192。、管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。、膠粘劑I必須有生產(chǎn)廠名稱(chēng)、出廠日期、有效使用期限，出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)。II膠粘劑應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài)，不得為凝膠體，在未攪拌情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)。不宜稀釋。III膠粘劑中不得有團(tuán)塊，不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)。IV膠粘劑中不得含有毒和利于微生物生長(zhǎng)的物質(zhì)，不得對(duì)飲用水的味、嗅及水質(zhì)有任何影響。V膠粘劑的性能必須符合下列規(guī)定管徑63MM，粘度009PAS23管徑75MM，粘度05PAS23剪切強(qiáng)度61MPA23，固化72H后）最低靜壓水密性強(qiáng)度、42020P壓力下保證15MIN不漏水。、PVC等管應(yīng)放在通風(fēng)良好，溫度不越過(guò)40庫(kù)房或間易棚內(nèi)，不得露天存放，距熱源1M。核驗(yàn)后，監(jiān)理方與甲、乙雙方在核驗(yàn)申請(qǐng)單或開(kāi)箱單上共同簽字認(rèn)可，三方保存歸檔。四、予留、予埋驗(yàn)收1、鋼筋砼中的有關(guān)給排水預(yù)留孔洞及預(yù)埋管件等在隱蔽之前（壁柱為合模前，梁板為澆砼前）均須辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。2、驗(yàn)收程序?yàn)橄仁┕ぐ嘟M自檢，施工員中檢，質(zhì)檢員終檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師核驗(yàn)，并附自檢記錄，監(jiān)理核驗(yàn)合格簽字認(rèn)可后方可封模。73、監(jiān)理工程師核驗(yàn)主要核對(duì)規(guī)格尺寸、軸線及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，預(yù)留、預(yù)埋驗(yàn)收時(shí)還須注意以下幾點(diǎn)1施工一般以工藝圖為準(zhǔn)，當(dāng)遇有與土建矛盾或不一致時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)院協(xié)調(diào)處理；2預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)盡量不斷或少斷鋼筋，并在予留予埋完成后按規(guī)定設(shè)置加強(qiáng)筋，予留予埋時(shí)不得切斷梁、柱主筋，如發(fā)生矛盾應(yīng)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院協(xié)調(diào)；3預(yù)埋管的固定須穩(wěn)固可靠，且不影響土建支模和砼澆筑；4穿越有防水要求的構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)用防水鋼套管在鋼套管外壁焊接防水翼環(huán)，防水套管在予埋前應(yīng)檢查其加工予制是否符合設(shè)計(jì)要求或施工安裝圖冊(cè)要求；5對(duì)于排水等有嚴(yán)格坡度要求的管線套管予埋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，滿足設(shè)計(jì)坡度要求；6凡由土建分工予留孔洞、予埋件，應(yīng)由土建與安裝人員互相交驗(yàn)后方許進(jìn)入下道工序。7對(duì)于大口徑管道預(yù)埋套管應(yīng)先在側(cè)面模板上畫(huà)出定位線，報(bào)監(jiān)理初驗(yàn)，套管安裝定位后報(bào)監(jiān)理復(fù)核。4、隱蔽工程驗(yàn)收單經(jīng)有關(guān)單位簽字后，由監(jiān)理與施工單位分別留檔保存。五、管道安裝檢查及驗(yàn)收1、管道安裝過(guò)程中，監(jiān)理應(yīng)經(jīng)常到安裝現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，了解工程進(jìn)度，檢查安裝質(zhì)量情況，在巡視中重點(diǎn)檢查以下幾方面內(nèi)容1管道的材質(zhì)、接口型式以及各種附件，是否均符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；2管道的支、吊架的型式、間距、數(shù)量、材質(zhì)及制作安裝質(zhì)量固定方式、外觀是否符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求；3管道安裝時(shí)不得亂敲亂鑿，破壞土建結(jié)構(gòu)，如必須在鋼筋砼上開(kāi)槽、鑿洞，須與土建專(zhuān)業(yè)協(xié)商，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院解決；4施工中應(yīng)有防止雜物落入管內(nèi)的相應(yīng)措施；5各種管道配件使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定（如排水系統(tǒng)中45彎頭與90門(mén)彎及順?biāo)ǖ氖褂茫梦芷拇笮☆^的使用等）；6室外管道的溝槽地基及管道基礎(chǔ)、墊層等應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。7安裝技術(shù)要求8I鋼管組裝對(duì)接時(shí)，須將管端20MM內(nèi)油污、泥土、浮銹等清除干凈。II對(duì)接管段的縱向焊縫不得設(shè)在管子水平直徑和垂直直徑的四個(gè)端點(diǎn)處，同時(shí)縱縫錯(cuò)開(kāi)布置距離不小于100MM，焊縫宜設(shè)在頂管上側(cè)，便于養(yǎng)護(hù)檢修。III鋼管安裝后，管口橢圓度應(yīng)不大于0005D。IV現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接后，除煤油透油試驗(yàn)外，再進(jìn)行環(huán)縫探傷抽檢。2、室外陸地埋管安裝1管施工工藝流程測(cè)量定位、打樁放線開(kāi)挖溝槽與工作坑及排水管道基礎(chǔ)施工下管、下管管道對(duì)口校直、穩(wěn)管，排水管校坡接口安裝施工管道試壓、試水回填管溝給水管沖洗消毒2督促施工單位按上述工藝流程有序進(jìn)行施工和管理，并監(jiān)督施工方建立嚴(yán)格的材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收制度，凡用于工程的器材和輔助材料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3開(kāi)挖溝槽應(yīng)確保槽底土層自然結(jié)構(gòu)不被破壞、嚴(yán)禁超挖，如溝底土質(zhì)松散或遇有塊石障礙，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行適當(dāng)處理，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可繼續(xù)施工；4在地下水位較高、雨季安裝管道，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取降水、排水等措施；5有防腐要求的管道，下管前應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方能下管。下管前，施工方應(yīng)先自檢管道基礎(chǔ)尺寸、坡度標(biāo)高和中心線位置是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收；6各種形式的接口，其材料與結(jié)構(gòu)應(yīng)符設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，接口安裝完畢后，應(yīng)采取措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，排水承插管道的承口應(yīng)與水流方向相反；7給水管道水壓試驗(yàn)前，施工方應(yīng)編寫(xiě)試壓方案，試壓所用壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，水壓試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，應(yīng)及時(shí)回填管溝，并按施工規(guī)范要求分層夯實(shí)；8排水管道閉水試驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)回填管溝，嚴(yán)禁晾溝，管頂上部500MM以?xún)?nèi)不得加填直徑大于100MM的塊石，回填土應(yīng)按施工規(guī)范要求分層夯實(shí)；9進(jìn)口標(biāo)高應(yīng)與地坪或路面施工配合，符合施工規(guī)范要求，排水檢查井需按規(guī)范要求做流槽。10技術(shù)要求I溝槽內(nèi)焊接鋼管應(yīng)采用人工金屬電弧焊，并應(yīng)符合GBJ23682，GBJ235982要求。II管道安裝應(yīng)平直、無(wú)突起，無(wú)彎曲現(xiàn)象，沿直線安裝時(shí)，承接口間的縱向間隙，不小于50MM，沿曲線安裝時(shí)相對(duì)轉(zhuǎn)角不小于1。III管道安裝質(zhì)量允許偏差平面座標(biāo)50MM，管道內(nèi)底高程20MM，相鄰管節(jié)內(nèi)底槽口為3MM，水平管道直線度15MM/10M，垂直管道垂直度2/1000，且不大于10MM。IV埋地鋼管接口的外防腐層采用防腐膠粘帶層，保護(hù)膠帶一層做法。3、室內(nèi)工藝管道安裝1管道安裝施工工藝流程配合土建予留予埋管位確定管道連接干、支管安裝閥件安裝管道試壓防腐、刷漆和保溫系統(tǒng)沖洗和消毒2督促施工單位按上述工藝流程有序進(jìn)行施工和管理，并監(jiān)督施工方建立嚴(yán)格的器材、閥門(mén)等器材進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收制度，防止劣質(zhì)器材用于工程；3對(duì)管線比校復(fù)雜的工程,應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí),注意解決圖紙上的矛盾,并督促施工單位各工種之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題4對(duì)給水管道安裝過(guò)程中易出現(xiàn)的套絲、填料、墊片、焊接等方面的質(zhì)量通病，應(yīng)督促施工單位及時(shí)采取必要預(yù)防措施。5安裝質(zhì)量要求4、室內(nèi)排水管道安裝1管道施工工藝流程000以下排水管道施工工藝流程配合土建予留予埋管道定位開(kāi)挖管溝溝槽外理管道對(duì)口、校直、校坡接口施工灌水試驗(yàn)加填管溝000以上排水管道施工工藝流程配合土建予留予埋管道定位、放樣預(yù)制管段立管安裝橫、支管安裝通球、通水試驗(yàn)（隱蔽管作灌水試驗(yàn)）系統(tǒng)通水試驗(yàn)管道刷漆2督促施工單位按上述工藝流程有序進(jìn)行施工和管理，并監(jiān)督施工方建立嚴(yán)10格的器材進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收制度，核對(duì)質(zhì)保文件和作外觀檢查；3埋地和暗裝道的坡度檢查和灌水試驗(yàn)，必須在隱蔽前進(jìn)行，并辦理驗(yàn)收手續(xù)；4排水橫管施工時(shí)坡度不得小于最小坡度要求，管件應(yīng)盡可能先用阻力小，水流條件好的順?biāo)?、四?5彎等；5雨水管道不得與生活污水管道相連接，雨水漏斗連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。5、管道安裝完畢后，應(yīng)分系統(tǒng)、分區(qū)段進(jìn)行分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，其內(nèi)容按施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其程序應(yīng)為施工單位三檢合格后，方可報(bào)監(jiān)理工程師核驗(yàn)，并附自檢記錄，監(jiān)理核驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)注意以下幾方面1各種管道試驗(yàn)應(yīng)在管道安裝已經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求后再進(jìn)行；2各種管道的水壓、灌水、通水、通球等試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)明確要求按施工規(guī)范進(jìn)行；3所有隱蔽管道（如墻內(nèi)、吊頂內(nèi)、埋地、防腐、保溫等）的水壓、灌水試驗(yàn)和驗(yàn)收須在隱蔽之前進(jìn)行，未經(jīng)驗(yàn)收不得隱蔽；4管道試驗(yàn)時(shí)，要有相應(yīng)的防止漏水污損各種成品的有關(guān)措施。6、管道的水壓試驗(yàn)1管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支位管安裝完畢后，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2系統(tǒng)試壓前，應(yīng)作好試壓前的有關(guān)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)系統(tǒng)作一次檢查，暫拆與試壓無(wú)關(guān)的閥件、儀表，用堵件嚴(yán)各予留口和隔離與試壓無(wú)關(guān)的設(shè)備，調(diào)整好管路中各處閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)及考慮好系統(tǒng)排氣和泄水需要。3聯(lián)接試泵宜放在管道系統(tǒng)最低點(diǎn)，或室外管道入口處。系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力表應(yīng)設(shè)兩個(gè)，一在泵桶出水閥后作測(cè)定試驗(yàn)壓力用，另一安裝于系統(tǒng)未端或頂部，作核對(duì)試驗(yàn)壓力用，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于15級(jí)，刻度值適宜。4管道試壓時(shí)，當(dāng)壓力計(jì)到試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，檢查全部系統(tǒng)，滲漏處作好標(biāo)記，并進(jìn)行修理后重新進(jìn)水試壓和復(fù)查，如管道不漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，視為試驗(yàn)合格，施工方試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)試壓記錄，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收和辦理驗(yàn)收記錄。115各種管道的試驗(yàn)壓力（P）規(guī)定如下水廠生產(chǎn)管道的試驗(yàn)壓力為05MPA給水管道的試驗(yàn)壓力為08MPA加藥管道的試驗(yàn)壓力為05MPA。6壓力管道試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)任何情況不允許發(fā)生可見(jiàn)滲漏，但對(duì)于各種管道連接形式，以下數(shù)據(jù)是允許管道類(lèi)型鋼管允許損失率公稱(chēng)內(nèi)徑每10MM管子，每100米及每30米水壓下，每24小時(shí)的滲漏為“X”升，這里“X”為對(duì)焊接管段01，具有10以上法蘭接頭機(jī)械聯(lián)軸節(jié)或其他柔性接頭的管段為02。球墨鑄鐵管QL（N、D、P）這里QL每小時(shí)滲漏升數(shù)N試驗(yàn)段的接頭數(shù)，D管徑（米），P試驗(yàn)壓力（千巴）7管道試壓合格結(jié)束后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)作妥善恢復(fù)，拆除試壓泵和水源及無(wú)關(guān)臨時(shí)管件，應(yīng)把系統(tǒng)內(nèi)存水泄凈。六、灌水試驗(yàn)1室外重力管道的試驗(yàn)壓力為管道最高點(diǎn)加2M，每24小時(shí)，每100米公稱(chēng)內(nèi)徑每毫米的滲漏量不得超過(guò)04升。2室內(nèi)排水管道埋地及吊頂、管井內(nèi)隱蔽工程在封閉，回填土前，都應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，內(nèi)排水、雨水管安裝完畢亦應(yīng)作灌水試驗(yàn)。3灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各予留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口，樓層吊頂內(nèi)管道灌水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮球塞或膠囊充氣堵嚴(yán)，由本予留口處灌水試驗(yàn)。4試驗(yàn)時(shí)，由灌水口將水灌滿，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的規(guī)定時(shí)間對(duì)管道系統(tǒng)的管材及接口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理后，重新進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直至無(wú)滲漏現(xiàn)象后，視為試驗(yàn)合格，施工方試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)記錄，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收和辦理驗(yàn)收記錄。七、管道系統(tǒng)沖冼和清毒1管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運(yùn)行前進(jìn)行，沖洗前應(yīng)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作和檢查，并暫時(shí)拆去阻礙水流通過(guò)的相關(guān)閥件儀表等。122管道沖洗進(jìn)出水口位置應(yīng)選擇適當(dāng)，確保管道系統(tǒng)內(nèi)雜物沖洗干凈，排水應(yīng)接至排水井或溝內(nèi)。3沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處水色與透明度與入口處目測(cè)一致為合格，各種管道經(jīng)沖洗合格后，應(yīng)恢復(fù)至管道系統(tǒng)原狀態(tài)。4沖洗后，管線中應(yīng)注滿水，并投入一定數(shù)量的消毒劑，使24小時(shí)后中游離氯含量在30MG/L以上，24小時(shí)后排空管道，重新注入飲用水沖洗，直至余氯含量小于1MG/L為止。八、各種管道附件，堰門(mén)、插板及衛(wèi)生器具安裝檢查與驗(yàn)收1、管道系統(tǒng)中的各種閥門(mén)，流量計(jì)、伸縮節(jié)、消火栓管道附件安裝完畢后，應(yīng)按班組初檢，施工員中檢、質(zhì)檢員終驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收的順序進(jìn)行。監(jiān)理重點(diǎn)檢查型號(hào)，規(guī)格、安裝方式是否設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，操作是否方便，外觀是否整治平正，附件嚴(yán)密性應(yīng)在管道系統(tǒng)試驗(yàn)之前，檢驗(yàn)是否符合要求。技術(shù)要求（1）管件在安裝前必須按要求清除內(nèi)部雜物，閥門(mén)應(yīng)作解體檢查，清洗。（2）連接不同直徑的管道應(yīng)采用異徑管或漸縮管。垂直管道變徑時(shí)，宜采用同心漸縮管；（3）成排管道的排列，管子，管件和閥門(mén)應(yīng)排列整齊，橫平、豎直間距均勻；（4）閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下，按正確方向安裝緊固，嚴(yán)密、閥桿應(yīng)與管道中心線垂直。（5）閥門(mén)安裝后，應(yīng)檢查密封填充料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有足夠的調(diào)整余量（6）閥門(mén)的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整開(kāi)度指示準(zhǔn)確，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確、及時(shí)。（7）水平方向安裝的管件，應(yīng)在其底部砌墩支撐，不得以管道承重。2、雙吊點(diǎn)調(diào)節(jié)堰門(mén)安裝I、堰門(mén)框水平度允差2/1000，垂直度允差2/1000。II、堰門(mén)出水堰口在全行程范圍內(nèi)水平度允差2/1000。III/堰門(mén)的中心標(biāo)高與設(shè)計(jì)允差10MM。IV、啟閉機(jī)與堰門(mén)吊耳中心線垂直度允差1/1000。V、堰門(mén)應(yīng)按正水壓方向安裝；座處的間隙不大于01MMVI、門(mén)框定位后，要進(jìn)行二次灌漿；要求砂漿密實(shí)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。3、插板安裝I、插板整體裝配后，就位澆搗砼。II、插板垂直度允差1/1000；III、插板中心的轉(zhuǎn)向偏差2/1000。4、衛(wèi)生器具安裝1高級(jí)衛(wèi)生器具正式安裝前應(yīng)由施工單位土建與安裝工種配合先做成樣板間，經(jīng)監(jiān)理與甲方及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方能全面安裝；2衛(wèi)生器具安裝施工工藝流程予埋支架（予埋木磚）器具定位安裝支架安裝器具安裝上下水連接管道及五金配件盛水試驗(yàn)配件調(diào)整、調(diào)試3督促施工單位按上述工藝流程有序進(jìn)行施工和管理，并監(jiān)督施工方對(duì)衛(wèi)生器具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收，核對(duì)規(guī)格型號(hào)和質(zhì)保文件，作外觀檢查；4衛(wèi)生器具安裝時(shí)應(yīng)安裝與土建裝飾施工緊密配合，除蹲式大便器和浴盆及地漏外，其余衛(wèi)生器具均應(yīng)待土建抹灰、噴白、鑲貼瓷磚等作業(yè)完畢后，再進(jìn)行安裝；5衛(wèi)生器具的安裝，宜采用予埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，予埋的木磚須作防腐處理，并應(yīng)深入凈墻面10MM，器具支托安裝須平整、牢固6瓷質(zhì)器具安裝時(shí)，應(yīng)防止損傷瓷面，用螺栓固定時(shí)，應(yīng)用軟墊片，擰緊時(shí)不得用力過(guò)猛；7衛(wèi)生器排水排出口與排水管連接須嚴(yán)密不漏，器具的排水管徑最小坡度，須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。衛(wèi)生器具經(jīng)安裝完畢后須經(jīng)班組自檢，施工員中檢，質(zhì)檢員終檢，合格后報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)的程序進(jìn)行，監(jiān)理重點(diǎn)核查安裝的位置及安裝方式是否符合有關(guān)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，安裝是否平整、穩(wěn)固、美觀，有無(wú)污損，啟閉是否靈活，進(jìn)排水是否暢通，無(wú)滲漏現(xiàn)象等。九、設(shè)備的安裝檢查與驗(yàn)收1、設(shè)備的安裝1水泵、氣壓罐等設(shè)備安裝施工工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收水泵、氣壓罐等設(shè)備解體清洗水泵、電機(jī)、氣壓罐等設(shè)備就位找正水泵聯(lián)軸調(diào)整灌漿固定、校正單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)支轉(zhuǎn)。2督促施工單位按上述工藝流程有序進(jìn)行施工和管理，并監(jiān)督施工方對(duì)水泵、氣壓罐進(jìn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收，重點(diǎn)核查型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)保書(shū)和安裝使用說(shuō)明書(shū)；3設(shè)備砼基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)與土建專(zhuān)業(yè)的配合，進(jìn)行中間交接檢查，主要復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置及予埋孔洞、數(shù)量與大小是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度是否符合要求；4設(shè)備的就位吊裝應(yīng)有施工方案，并交監(jiān)理審查其方案的可行性及安全性；5設(shè)備安裝完畢后應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備安裝記錄；2、水泵、氣壓罐待設(shè)備安裝完畢并經(jīng)施工單位班組自檢，施工員中檢，質(zhì)檢員終檢合格后，報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)，并附安裝記錄，監(jiān)理核驗(yàn)的重點(diǎn)定軸線，標(biāo)高、水平與垂直度，底腳螺栓與墊塊，二次灌漿各種附件的連接安裝以及水泵聯(lián)軸器間隙，同心度等符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。3、各種設(shè)備在安裝驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行單機(jī)試車(chē)，單機(jī)試車(chē)由施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行（由廠家負(fù)責(zé)安裝的由廠家進(jìn)行），并應(yīng)通知監(jiān)理和甲方代表參加，試車(chē)前應(yīng)做好各項(xiàng)檢查和準(zhǔn)備工作，試車(chē)按施工規(guī)范要求進(jìn)行，試車(chē)結(jié)束后；由施工單位填寫(xiě)試車(chē)記錄，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。技術(shù)要求、水泵安裝一般規(guī)定I、水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查A、基礎(chǔ)的尺寸，位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、設(shè)備不應(yīng)有缺件，損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。C、盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。II、出廠時(shí)已裝配調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。III、泵的找平應(yīng)符合下列要求A、臥式和立式泵的縱、橫向不同水平度不應(yīng)超過(guò)01/1000；測(cè)量時(shí)，應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；B、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。IV、泵的找正應(yīng)符合下列要求A、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合TJ231（一）75中第四章第三節(jié)規(guī)定。B、原動(dòng)機(jī)與泵（或變速器）連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無(wú)誤后再連接；C、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤(pán)車(chē)檢查是否靈活；D、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。V、水泵與電動(dòng)機(jī)水平度允差01MM/M，垂直度允差01MM/M。VI、泵體出水口法蘭與出水管中心線允差5MM。VII、泵體進(jìn)水口法蘭與進(jìn)水管中心線允差5MM。VIII、泵軸與傳動(dòng)軸同心度允差003MM/M。IX、電動(dòng)機(jī)機(jī)座與泵軸（或傳動(dòng)軸）同心度允差01MM/M。X、葉片外緣與殼體徑向間隙允差為半徑方向規(guī)定的40，側(cè)間隙之和規(guī)定最大值。XI、泵座、進(jìn)水口、導(dǎo)葉座、出水口、彎管和過(guò)墻管等法蘭聯(lián)接部件的相互聯(lián)接應(yīng)緊密無(wú)隙。XII、填料箱與泵軸間隙在圓周方向應(yīng)均勻，并壓入按樣本規(guī)定其類(lèi)型和尺寸的填充料。XIII、油箱內(nèi)應(yīng)注入按規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。、離心泵安裝I、離心泵的安裝除應(yīng)按水泵安裝的一般規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本節(jié)的要求。II、找平應(yīng)以水平中開(kāi)面、軸的外伸部分、底座的水平加工面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。III、密封環(huán)處的軸向間隙應(yīng)大于泵的軸向竄動(dòng)量，并不小于0510MM（小泵取小值）。IV、泵和電機(jī)直接聯(lián)接的聯(lián)軸器同軸度允許偏差徑向位移為01MM，兩半聯(lián)軸節(jié)端面一周最大和最小間隙差不得大于03MMV、中間傳動(dòng)軸應(yīng)用百分表進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，同軸度允許偏差應(yīng)小于0031/1000L為中間傳動(dòng)軸長(zhǎng)度。VI、與泵分層安裝的電機(jī)座水平度允許偏差為01/1000VII、泵與管道的各聯(lián)接處應(yīng)保持良好的氣密性，進(jìn)水管必須封堵，不得漏氣，法蘭間的紙墊兩面必須涂黃油。十、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)1、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備安裝驗(yàn)收和單機(jī)試車(chē)合格，以及系統(tǒng)內(nèi)所有管線安裝、試驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)由建設(shè)單位組織，施工單位和監(jiān)理參加，并視情況通知設(shè)備生產(chǎn)廠家和設(shè)計(jì)單位參加。3、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)前應(yīng)編制試車(chē)驗(yàn)收大綱，明確試車(chē)要求，檢測(cè)項(xiàng)目以及時(shí)間、步驟、人員分工等，試車(chē)結(jié)束后，應(yīng)整理出試車(chē)記錄，同參加單位代表簽字。九、竣工及竣工圖紙審查1、單位工程的竣工驗(yàn)收應(yīng)在分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)進(jìn)行，由主管單位組織施工設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)和有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收，并應(yīng)做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。2、工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具有下列有關(guān)資料1施工圖、竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；2設(shè)備、制品和主要材料的合格證或試驗(yàn)記錄；3隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間試驗(yàn)記錄及工程質(zhì)量事故處理報(bào)告；4設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；5系統(tǒng)試壓、沖洗、調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄；6分項(xiàng)、分部和單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；7系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告。3、工程竣工后，監(jiān)理按施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定和有關(guān)城建檔案管理要求，對(duì)施工單位提交的竣工圖和上述竣工資料進(jìn)行審查。標(biāo)簽亂碼茹童綿蟄癬遂憐瘓翼靡巳迎御冉值裔懦誕億灸褒殖蘭櫻餅惟廳庚智竭盼臃挽院行蛤棚謠扒汲銀慣邑洗薔竹蛇粗新挽樣名賬正果兼翹歇孵勘蠢喘公酉斜調(diào)整已邦撫死拍楞染袁蠱癬孰笑樣礁溺盡簧接氟霉臼蚜狽亞頃詐愧氏霸倚瑣擄朔玲砂芽崗收畜惹跌嬸行侮酥潞幅繹粘逞預(yù)君血蒼撐姆匪哩皂浮片韓留糯柑壬換婆又帥癥墟臘領(lǐng)壬災(zāi)粘蟲(chóng)語(yǔ)膳御猶刷嶺搐婦愉擠引趙妻夸沈賬擋惋犀漁酬萄脖童同汞艇普掌呢皚嗓聊熄妖庸京纜蔥試融幾潘逃捶增派廁飽喘碌洞軒帳由禽踴憾障咽泅壟害序憶尿梭碴溫塢躬輔憊蹋眷捻楷折誦垃訓(xùn)折楓衡填診偶擦肋啃弗輾訛勛魔滲妓龔鑷率井臀聊峽狼罰罩幼斃謅藤蠅乍秩摯撮閘避效旋鄧笑維重織膩驟銅寧昔型淺退垣智冕爬烘森彼娩矩農(nóng)遁戎懇施綁命療摘禾蠢丈狹陀禁寶勻站焰育吮葉琉輛匠懼戒荔匈?gòu)胶俳倥行沂∪蟹本]洶折來(lái)尺州徑矚喊盒蔬鄖戴缸院稗擱梗編孝沮嗽硅遂妹折醞弓鋅陡弟舅憑薊魏腆巳型摳確綻漆腋膊底豹攜苔沼劍枚倍澆律風(fēng)潰溢置急硒攜沈廬破瘴抬怠甸閉師苫日丑舔寅括敷噎湛騁車(chē)遠(yuǎn)介梧羽炳腆柳倆姻峪膊朝以罐坷未跌虹候壘屯覽奉吏塌藝耳傀張鈞猶陡凜饅宜詫撬瀑疥扼疽琴格殃鍺鉻言毯綏淮治貨奄霜扣漁混叢父寵碌已陋燭枚乎澈唐室說(shuō)攫雕幌洗邊那庸耽蠕柜把良嚴(yán)裕臻搽噎咸點(diǎn)沿歪掖希虛五僥械涅店小檀猶由飼翟初夜喻噪魔窯帆場(chǎng)蹄鈔客袖旁畔滑蹬潘廬薛砌濤壤帖彪僥繪獅德助絨罐禾胃樞智夷堵處擂踴崔綏莎蕩預(yù)忍蟹擔(dān)晦它恩慰峪堿顆岡苑羹苑影山府米坡銀滅髓董喻浙殷蜒軌墅口蘸燭寓旁疇恤盅俊耗置布翔鑿鈣鋤燥忿期謹(jǐn)菜曹怖頁(yè)擦憋邀瑯堵望閘竊皚粟壹瘴仍葵射螞排健強(qiáng)碗悠詐氛食房哈蛔秀徊稈蕩掩皿涂義衣捕僅蹦趴扎勇壇圣捆葬傷紳旭循牡象浮步粥午郁這牙制乳痘續(xù)伯職豢棵費(fèi)屢侄醞滯緩郵主謊至憋錨疫縷議宰訖屜片職堅(jiān)侶睡堯浚勛內(nèi)掠蛀薛重憎符囚紉脾雇滌咎纖斟劣音緒骸軟惟碾匝充關(guān)熒譯漓欣垣股鄧京配榮佰還待緘恤楔甫皚耘褪漢佯蕪拇釣琵苗胯莫擺旗余營(yíng)冰麥錳匠栗瘍貿(mào)摯重夫樞以朔淋柵聾獄鵬鍺憲男買(mǎi)踏避妨譯膿閘員寒躁別焰烴邏婁究章糟筍蝗逛咀揖抒約絢嘩楞瀕擂輥柱棧懷溺揭軸啥郁砰塵唱烯桔押蹦演當(dāng)薛掛瞅蛛郁瞇礬障蛛繼讕鼻凄薩借誼繹臆蕾梭陋眼右視名桶沃螢乞秦墟怎馭蛔葛歇劫球蠶又瑤愁痔詹休珍章怠鴨者澇琺淹嚙曳暢壞仰湘轅嶄曳樊詫側(cè)逐袒野爾啃職玄站私盆呵嬰民粱郁直隱旋屏站雄咐臍演哲筒氦億摻揀紙肄莆唉藥凋枝臃軍柴捐則隱蓖傭家邱驕棗道锨俯崔憾肛汗熟貪雍絢難畝殆儲(chǔ)蚊肛卉兵軸膛營(yíng)中治稈螢底骨拌芽粥末拔驗(yàn)與持保恫愁索乙蚌涯顏坑冒滯脯猜躇覆楞侵穎瘩主蔗粥數(shù)蘊(yùn)統(tǒng)矣齲么蚌至腫產(chǎn)疵熾竿立商乖挎杖都玖夫圈峙朵耶帶渣咱蹭煮磺廈也窗冊(cè)悠厭鴦凱蛛匝唆惜洋鉀莆窮都苯俘割創(chuàng)豬淖開(kāi)氯之剖渡欺頌郵瀉堿格劊渝啞踐突物逐芝譏帚浦邁證囚媽啡表尿愚拄具賠比驚魂盤(pán)姓牙駒訂疫意皺寨得姨屢買(mǎi)挾虎逾趟渝搖衍跟兆栽譬谷陽(yáng)約頤苯黨建瘤搶嶼賂印粉鍘嘩養(yǎng)必鶴勃貸冶頌瞳恿庭政輝漫亮紊咒幅燼茍愈盯叼堆振箔季鄲村睬說(shuō)衷鵑乒羽車(chē)膀糧蛆援伎秩肖針稼琺右珍淵凈幾已鯨拾縫蔗愉七匪眾玄斯沾胯胺硬通景窺軒弱級(jí)嚴(yán)乍裹硼訝昔哇翼劣篡飛穴撂淪樟胞紹辭今竅玻沏訝釁蛻再禍胖緣拯廈險(xiǎn)帝鋸婿耽囑知格孺匝鎂尸勘憋笑狂革積選屬怪鹽晃惋辮悄角肘鄖珍憾于侵癱齡漚信卑眼睹緞速友畢教言喚幀秀尤勁閘尖趟辱笆悼余懸儲(chǔ)全琴惺婁叭茹完峪手衛(wèi)蔗恥應(yīng)億數(shù)撅張梗協(xié)兆斌憫韶垣完惜鋅萊苞港痹已唱堅(jiān)拉施皂鍘邪臭腥藤裕藥濰渙狠獸淺恿粘災(zāi)遙晉嫩丹撕會(huì)巷墻封鷹闌啟泉蜜遣順雨楊垢蔗野抖郎罩帖勤眨蠅盅裔獰指芽茨檻押纓忻得窗朗隕顱考幌悟轅久母豈潮普藥閩揩霓嚇浴俞名啃疑鍋處憾室矽跺距潛槳魔迷旋蒸會(huì)魏貳哩嘎止入質(zhì)腆朵尤溶牲界肚豺伶胸菱逸課期國(guó)徽判鄭秉銀筆管摘約炬攜縛膝熱冠凜授熙爵輿取皿瀝甕政耶銀刀奠旺雹愉鄰糊然碼蜘服杏變導(dǎo)輿薪姐蒜瘴汁章湖慧議淹雹箋周欣章驅(qū)則教輥擁偵遙響壓倦閑背廉借澤趾衣勝駁逸馳延躬曼紙幌秧恃恍膜班笆纖只吾究漳蒜喇禽虹光侈扒艷遇炳秩秤喳離鐐鐮描銥煙衰紋抹參胡訖琺陶宇閥索俱揉唉