眼鏡廠公司車工操作規(guī)程一、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽二、工件必須牢固,卡盤搬手必須隨手取下,以免開車時(shí)飛出,造成人身事故三、切削時(shí),應(yīng)在刀架斜后方觀察切削情況,勿將頭部正對(duì)工作旋轉(zhuǎn)方向，時(shí)刻注意切屑流向,不得隨意離開機(jī)床，不準(zhǔn)用手扯位切屑,以免切屑飛出傷人四、新員工一般應(yīng)在技術(shù)員的指導(dǎo)下使用高速切削，嚴(yán)禁單人操作。五、變速時(shí)必須停車,加工工件時(shí),嚴(yán)禁觸摸、測量、擦拭工件或刀具。六、使用銼刀時(shí),必須右手在前,左手握柄七、機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工具、刀具、量具及工件等。八、下班前,將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端下班時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)眼鏡廠公司銑工操作規(guī)程一、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽二、開車前,檢查機(jī)床手柄位置及刀具工件夾是否牢固可靠,刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確三、銑刀和襯套與九桿的配合必須合理,并保持清潔四、使用快速進(jìn)給時(shí),當(dāng)工件快接近刀具時(shí),必須事先停止快速學(xué)生一般情況下不用快速進(jìn)給五、一般情況下,不用順銑只用逆銑六、在工作臺(tái)快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意手動(dòng)手柄是否脫開,以免傷人眼鏡廠公司鉆床工操作規(guī)程一、不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。二、部不可離鉆床太近，工作時(shí)必須載帽子。三、鉆孔前要先定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后方可開鉆。四、根據(jù)具體情況，凡需固定后才能保證工件的加工質(zhì)量和安全操作要求的一定要將工件固定，并盡可能固定于工作臺(tái)的中心部位。五、在開始鉆孔和工件快要鉆通時(shí)，切不可用力過猛。眼鏡廠公司電工操作規(guī)程一、電工必須具備必要的電工安全知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。二、值班電工要有高度的工作責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定,工作前必須檢查工具、儀表和防護(hù)用具、設(shè)備是否完好有效。三、各種電氣設(shè)備一律必須停機(jī)、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進(jìn)行工作。四、維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。五、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并需有人監(jiān)護(hù)工作時(shí)要穿好防護(hù)服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣上進(jìn)行。六、電器或線路拆除后，必須及時(shí)用絕緣包布扎好熔斷器的容量要和設(shè)備與線路安裝容量相適應(yīng)。七、工作時(shí)，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。八、登高作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，使用梯子時(shí)，梯子和地面之間的角度以60為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時(shí)，拉繩必須牢固。九、在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)組各變速箱、離合器等各部分的完好情況，并確認(rèn)無誤方可開機(jī)，運(yùn)行過程中，每小時(shí)記錄一次主機(jī)進(jìn)行情況。十、停機(jī)期間必須對(duì)柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，保護(hù)設(shè)備狀態(tài)良好，清潔衛(wèi)生，每周至少一次對(duì)柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。眼鏡廠公司磨床操作規(guī)程一、工作前1按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定要求,定點(diǎn)、定制、定時(shí)、定量、定人做好設(shè)備潤滑，注油后應(yīng)將油杯（池）蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。2檢查砂輪有無碰傷和裂紋，各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠，各軌道有無磨擦和黑油污。3砂輪安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行一次平衡，砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，確認(rèn)安全后，再開始工作。4砂輪必須經(jīng)過離心試驗(yàn)，保管時(shí)防止受潮溫，使用時(shí)要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。5砂輪與夾緊法蘭盤間墊06_2MM的紙勢(shì),夾緊砂輪時(shí)用力應(yīng)均勻6砂輪修正器的金鋼石必須尖銳,其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心線的水平面相一致禁止使用磨鈍的金鋼石,修正砂輪時(shí)必須使用冷卻液7工作前應(yīng)按照工件的磨削長度,手動(dòng)調(diào)整好換響撞塊的位置,并加堅(jiān)固二、工作中8操作工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，憑設(shè)備操作證使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備在工作中，嚴(yán)禁操作工擅自離開或委托他人代管。9開動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在低速位置上砂輪快速移動(dòng)手柄放在后退位置，以防與工件接觸碰撞。10裝卸和測量工作時(shí)，必須將砂輪退離工件，停車后進(jìn)行。11當(dāng)回工高度較高或較小工件時(shí)，應(yīng)檢查電磁卡盤吸附力是否足夠，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)另加夾具，防止零件歪倒造成事故。12停車八小時(shí)以上，再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤滑良好，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。13出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手，噪音、異味、震動(dòng)、磨損、潤滑不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查，并通知檢修人員協(xié)同處理。14經(jīng)常駐注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上牢固狀態(tài)，適時(shí)修正砂輪。15經(jīng)磨削加工后工件，應(yīng)按規(guī)定放置，嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。16禁止在工作臺(tái)面及電磁卡盤上敲打和校直工件。17操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。18工作中嚴(yán)禁戴手套，女同志要載工作帽。三、工作后19將胡輪移至后端，將全部操作手柄于非工作位置，關(guān)閉電源總開關(guān)。20按“5S”管理要求，認(rèn)真擦拭維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床，保持機(jī)床外觀清潔，無黃袍，無銹蝕，保持各活動(dòng)面潤滑良好。21清理工具、計(jì)量器具，清掃工作場地，按規(guī)定填寫好維護(hù)保養(yǎng)記錄，按“交接班制度”要求進(jìn)行交接。眼鏡廠公司砂輪機(jī)操作規(guī)程一、杪輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備牢固，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請(qǐng)勿開動(dòng)機(jī)器，電源開關(guān)裝配正確。二、操作者必須戴上防護(hù)鏡，扎好發(fā)等防護(hù)工作后，才能進(jìn)行工作。三、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。四、砂輪機(jī)在開動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。五、砂輪因長期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。六、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)。七、換新砂輪，必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇。安裝前，請(qǐng)先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請(qǐng)辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用?；蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。八、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，安裝時(shí)請(qǐng)勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中孔尺寸，勿將螺帽地緊或過松，砂輪與綠盤間夾置厚度為2MM以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。九、新裝砂輪開動(dòng)后，人離開其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘；已裝砂輪開動(dòng)后，人離開正面使用權(quán)其空轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。眼鏡廠公司臺(tái)式鉆床操作規(guī)程一、工作前1操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。2定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤滑，防止機(jī)床因吸油干磨而造成設(shè)備事故。3檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二、工作中4如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，果適宜調(diào)整或更換皮帶。5機(jī)床開動(dòng)后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。6根據(jù)工作的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝置。7根據(jù)工件的工藝要求正確選用和安裝刀具。8裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。9不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打，校直和修正工作。10嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。11變換速度、更換鉆頭時(shí)，必須關(guān)閉電源開關(guān)。12工作中必經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車三、工作后13將全部操作手柄置于非工作位置，切斷電源。14擦拭機(jī)床設(shè)備，按“5S”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生，清理工具和工件。15按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。四、操作要求16使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴棉紗手套。17鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。18不準(zhǔn)在鉆孔進(jìn)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。19在鉆孔開始或鉆孔要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。必要時(shí)要加水冷卻鉆孔。20工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。眼鏡廠公司數(shù)控車床操作規(guī)程一、工作前1操作者在使用數(shù)控機(jī)床前，應(yīng)認(rèn)真閱讀機(jī)床說明書，必須充分了解機(jī)床性能，熟悉各操作按鈕的功能及用途，掌握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程方法。2的潤滑卡規(guī)定要求，定點(diǎn)、定時(shí)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人做好機(jī)床的潤滑。防止渴油干摩擦而造成的設(shè)備事故。3作過程中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查時(shí)原因，排除故障后才能繼續(xù)使用。4機(jī)床的導(dǎo)軌面和油漆表面，禁止直接擺放金屬物品。二、工作中5使用機(jī)床時(shí)，打開總電源開關(guān)，聽到機(jī)床電氣箱的冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，按下系統(tǒng)面板上的電源開關(guān)，系統(tǒng)通電開始工作。6主軸轉(zhuǎn)動(dòng)前，必須夾緊工件，在任何狀態(tài)下，按“急?！被驈?fù)位鍵需重新對(duì)刀。7限位報(bào)警后，必須反方向退出5MM后，才能解除限位報(bào)警。8變頻器參數(shù)出廠前憶設(shè)置好，不得隨改動(dòng)，機(jī)床參數(shù)已存儲(chǔ)在零號(hào)程序中，不得隨意改動(dòng)，并做記錄。9在加工過程中如發(fā)現(xiàn)意外，必須打斷加工程序的執(zhí)行迅速按下“急?！卑粹o，刀架停止運(yùn)動(dòng)，切勿按“復(fù)位”鍵，否則將中斷程序的執(zhí)行，破壞加工，甚至造成事故。三、工作后10按設(shè)備日常保養(yǎng)制度和“5S”管理要求，做好設(shè)備擦拭潤滑保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生及認(rèn)真填寫好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量等有關(guān)記錄，并按交換班制度進(jìn)行交接班。眼鏡廠公司普通車床操作規(guī)程一、工作前應(yīng)按潤滑圖表注油，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)各部正常，方可工作。二、禁止戴圍巾，手套操作和手指包紗布拋光內(nèi)孔，高速切削須佩戴眼鏡。三、刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。四、裝卸卡盤及大件床面應(yīng)墊木板，禁止開車裝卸工件和反轉(zhuǎn)制動(dòng)卡盤。五、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，刀具未出工件不得停車，測量工件時(shí)須停車。六、工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應(yīng)移動(dòng)到后邊，切斷電源，整理好設(shè)備。眼鏡廠公司沖床安全操作規(guī)程一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。二、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài)，堅(jiān)固螺絲釘是否松動(dòng)，模具有無裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠，滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤滑油。三、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩，嚴(yán)禁在無防護(hù)罩的情況下開車或試車。四、裝卸模具時(shí)必須停車斷電，將滑塊到下死點(diǎn)，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn)，滑塊螺母必須堅(jiān)固，盡量避免偏心載荷，模具必須堅(jiān)固牢靠，并通過試壓檢查。五、工作時(shí)思想要高度集中，不準(zhǔn)于他人談話，嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專用工具進(jìn)行操作，模具卡信壞料時(shí)，只準(zhǔn)用工具支解脫。六、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，或有異常的響聲時(shí)，應(yīng)停止送料，檢查原因，如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，模具松動(dòng)或有缺陷，應(yīng)立即停止進(jìn)行修理。七、每沖一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作。八、兩人心上操作或試車，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，注意安全九、下班后，應(yīng)關(guān)閉電源，整理設(shè)備，檢查模具是否完好，以備下次開工。眼鏡廠公司發(fā)電機(jī)操作規(guī)程（A組）發(fā)現(xiàn)停電立即1把主轉(zhuǎn)換開關(guān)至“發(fā)電”位置,并倒下與A組相關(guān)的所有分空氣開關(guān)。2檢查機(jī)油是否在標(biāo)準(zhǔn)油位，缺少立即補(bǔ)充。3打開冷卻水閥，觀察出水口應(yīng)有急速的水流出。4手動(dòng)壓機(jī)油30次或手感有明顯的壓力即可。5啟動(dòng)發(fā)電機(jī)并慢慢加速至7001000轉(zhuǎn)時(shí)讓其空轉(zhuǎn)5分鐘左右，使之充分潤滑，同時(shí)聆聽機(jī)組的聲音是否有異常，各個(gè)部件聯(lián)接是否有松動(dòng)或泄露現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)處理好后再重新啟動(dòng)。6繼五條后，慢慢加速，并注視電壓表，頻率表各轉(zhuǎn)速表的走動(dòng)，當(dāng)電壓表顯示為380V時(shí)，頻率就是4555HZ之間，轉(zhuǎn)速表應(yīng)是1500轉(zhuǎn)/分左右，三者相差太遠(yuǎn)，就不忙加載，待查明原因后再加載。7合閘，首先點(diǎn)按合閘按扭，再逐級(jí)合上各車間的分閘空氣開關(guān)。8整個(gè)發(fā)電程序完畢，到柴油庫房加滿柴油。眼鏡廠公司發(fā)電操作規(guī)程（B組）1發(fā)現(xiàn)停電后，立即倒下配電柜里的所有分閘及空氣開關(guān)，并把相關(guān)B組的轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至發(fā)電位置。2檢查機(jī)油是否在標(biāo)準(zhǔn)油位，缺少立即補(bǔ)充。3打開冷卻水閥，觀察出水口有急速的水流出，合上啟動(dòng)的電源4啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，反復(fù)幾次加油，讓具運(yùn)行充分潤滑，聲音均勻，吐煙清燎后空轉(zhuǎn)35分鐘，同時(shí)檢查各部件是否有松動(dòng)或泄露現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)，立即停機(jī)，處理好后再重新啟動(dòng)。5待正常運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘后，逐級(jí)合上電源，并調(diào)整機(jī)組的轉(zhuǎn)速，使其頻率在4555之間，電壓在380420伏之間。6整個(gè)發(fā)電程序完畢，到柴油庫去加滿柴油。眼鏡廠公司牛頭刨床操作規(guī)程本規(guī)程適用于牛頭刨床安全操作要求一、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用加長套筒，不得用榔頭敲打板手。二、刀具不得伸出過長，刨刀要牢固，工作臺(tái)上不得放置工作。機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手柄取下。三、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜板前后不許站人。四、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭號(hào)前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。五、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。六、求準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，工作完畢后應(yīng)切斷電源，整理好設(shè)備。眼鏡廠公司空壓機(jī)操作規(guī)程一、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。二、檢查各處的潤滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。三、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查一次，內(nèi)部檢查水壓攝度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在貯氣罐上工作壓力，下次試驗(yàn)日期。四、安全閥每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每兩個(gè)月校正一次，并加鉛封。五、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。六、用柴油洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。七、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。八、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。九、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才能使用。十、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)行電焊或堆放易燃易爆品。十一、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。十二、每天至少一次將儲(chǔ)氣罐下面放水閥門打開將水放盡。眼鏡廠公司滾筒的安全操作規(guī)程一、在裝料時(shí)認(rèn)真檢查滾筒的傳動(dòng)連接是否正常，兩邊軸承及電源、閘刀安全等。二、配備消防器材，禁止一切明火作業(yè)。三、應(yīng)標(biāo)明安全醒目標(biāo)志防止外來閑人進(jìn)入滾筒車間內(nèi)。四、滾筒修理應(yīng)注意起重安全，同時(shí)氣焊時(shí)應(yīng)有審批制度及安全防范措施；五、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按期加油、檢查，發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)向生產(chǎn)部或維修部匯報(bào)。六、嚴(yán)禁油類液體外漏。七、滾筒蓋開啟時(shí)，一要注意筒子的溫度，二要人站在筒子外筒；三要緩慢開筒。八、操作者應(yīng)把上衣扎在褲子里邊，配帶防護(hù)耳塞。九、下班后應(yīng)檢查滾筒情況是否正常。十、經(jīng)常打掃場地，處理油污，保持清潔。眼鏡廠公司拋光安全操作規(guī)程一、清理好工作場地，工作場地范圍內(nèi)不得放置其它無關(guān)雜物。二、檢查電源開關(guān)與防護(hù)裝置是否齊全、可靠、安全。三、檢查除塵通道道是否干凈暢通。四、嚴(yán)禁操作人員留長發(fā)、敞衣、穿衣裙；應(yīng)穿戴勞保用品（如戴口罩等）后，方可生產(chǎn)。五、拋刀時(shí)要求姿勢(shì)用力，角度正確，工作質(zhì)量嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)。六、矯正布盤時(shí)，思想要集中，砂輪塊要拿穩(wěn)，角度要正確。七、嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙或夾帶火花進(jìn)操作場所。八、作業(yè)時(shí)思想集中，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)有異常立即停止檢查，認(rèn)真排除。九、班前班后注意電源開關(guān)，設(shè)施的安全。眼鏡廠公司全自動(dòng)繞圈機(jī)的操作步驟一、開機(jī)步驟1開“急?！遍_頭（按箭頭方向右旋轉(zhuǎn)）2下“電源”開關(guān)。3按下“控制”開關(guān)。4按下任務(wù)欄“開始”里的“程序”找到“控制系統(tǒng)”目錄下的“控制系統(tǒng)”，然后進(jìn)入即可。二、關(guān)機(jī)步驟1按下“ALT”鍵F4鍵（或用鼠標(biāo)占擊右上角的“X”）退出控制系統(tǒng)。2按下任務(wù)欄的“開始”里的“關(guān)機(jī)”占擊“關(guān)閉計(jì)算機(jī)”再“按止控制開關(guān)直到電腦關(guān)閉“。3按下“急停“三、全框架的調(diào)校步驟1機(jī)器起動(dòng)后看看的壓彎頭是否回位，如果沒有，請(qǐng)用定位板校正。2按和產(chǎn)要求的找出相對(duì)就的坑線模具、刀具和進(jìn)線導(dǎo)輪裝上機(jī)器且緊固。3按生產(chǎn)單的要求的找出相對(duì)應(yīng)的眼核（型號(hào)與尺寸）和坑線并裝上機(jī)器，（注意眼核工業(yè)要光滑，中梁位“N”一定要對(duì)準(zhǔn)機(jī)器標(biāo)識(shí)的“N”位）。4打開采樣開關(guān)，在電腦屏上找到“采樣”鍵并點(diǎn)擊，根據(jù)提示輸入眼核的型號(hào)和尺碼、坑線的材料規(guī)格代碼，回車后機(jī)器便自動(dòng)采樣了。（注意采樣完畢機(jī)器是需要一定時(shí)間來處理數(shù)據(jù)，請(qǐng)等待）5被采樣的眼核的圖形、數(shù)據(jù)和波形圖出來后請(qǐng)關(guān)閉“采樣”開關(guān)。6切換到“彎度調(diào)節(jié)”畫面的“彎度調(diào)整”的值，直到坑線的正反弧度一致。（注意此功能只是針對(duì)機(jī)器的初次工作前設(shè)置的，調(diào)校正確后，以后沒有特殊情況不用再調(diào)節(jié)）7按下“工作”鍵繞出兩個(gè)圈并切斷。（停刀是“CTRL”鍵，用F1、F2、F3鍵進(jìn)刀來調(diào)節(jié)刀的切口位，“CRTL”鍵盤退刀）8根據(jù)繞出來的圈進(jìn)行粗調(diào)，包括整體速度，部分速度（根據(jù)圈形去設(shè)立位置和速度數(shù)據(jù)，一般應(yīng)用在角比較尖的圈形）、整體長度、成型調(diào)節(jié)（用A、B鍵配合調(diào)節(jié)）和彎度調(diào)節(jié)（用A、B和C鍵彎度位置配合調(diào)節(jié)）9查看送線出來的圈是否有傷痕、皮鋒等不良現(xiàn)象，如果有，要查看送線導(dǎo)輪、拉彎桿、壓彎頭的輪子是否有磨損，這些輪子的表面要保持有鏡面的光澤度。10看繞出來的圈上下是否貼在一起，請(qǐng)松動(dòng)模具，順著上下的方向去擺動(dòng)調(diào)節(jié)模具并鎖緊。11查看繞出來的圈是否有反線現(xiàn)象,如果有,請(qǐng)調(diào)節(jié)“彎度調(diào)節(jié)”里“B”的值,值大向里反,值小向外反12重復(fù)成型調(diào)節(jié)和彎度調(diào)節(jié)粗調(diào)步驟,直到圈形和彎度基本吻合13如果該圈的切口位是特殊的,按下“選擇切位”健,用“”鍵和“”鍵盤來旋轉(zhuǎn)形來選擇輸出圈形效果,直到正確的切口位能被切刀切到注意普通切口位的圈形省略步驟,此功能只能在粗調(diào)后進(jìn)行,不能在微調(diào)后進(jìn)行14用微調(diào)功能的選擇位置“”光標(biāo),按“”鍵或“”鍵來移動(dòng)“”直到要調(diào)節(jié)的位置的首端,再按下“SHIFT”鍵“”鍵或“”鍵來移動(dòng)“”直到要調(diào)節(jié)的位置的未端,然后就可以進(jìn)行部分速度調(diào)節(jié)、部分成型調(diào)節(jié)、部分彎度調(diào)節(jié)和部分長度。15反復(fù)選擇要調(diào)節(jié)位置進(jìn)行部分成型和部分彎度調(diào)節(jié)，直到圈形和彎度完全合格為止。（注意正反弧要分開選擇調(diào)節(jié)）16根據(jù)不同的圈的不同要求在選定位置上調(diào)節(jié)”部分長度值”直到整個(gè)圈的周長完全合格為止注意如果圈的角有錯(cuò)位的現(xiàn)象也可用此功能調(diào)校17用F1、F2、F3鍵來調(diào)節(jié)切口位，直到切口位完全正確，然后用刀口的定位桿來頂止圈的上端并旋緊。（注意檢查圈是否有被刀碰傷）18繞出的圈完全合格后請(qǐng)先保存文件，然后在“數(shù)量”欄清零，然后輸入要生產(chǎn)的數(shù)量，按下“重新工作”鍵就可生產(chǎn)了。（注意生產(chǎn)完畢機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止，生產(chǎn)時(shí)要抽查）19生產(chǎn)完一切后按下“正/反”切換鍵來調(diào)節(jié)另一邊注意可根據(jù)圈的特點(diǎn)用“上下鏡面”來切換圈的左右邊20重復(fù)7_17步驟,把另一邊的圈調(diào)校至完全合格為止,然后生產(chǎn)漁絲架的調(diào)校步驟1重復(fù)調(diào)校全框114步驟先調(diào)好全框架,使圈的形狀與彎度基本吻合2用選擇位置的”光標(biāo),安下”鍵或”鍵來移動(dòng)”直到要被剪切部分圈的首端,再按下”SHIFT”鍵”鍵來移動(dòng)”直到要被子剪切部分圈的未端,然后按”DELETE”鍵來剪切多余的圈,此時(shí)的波形圖只剩下一半注意用微調(diào)來個(gè)性圈形、彎度或半框的長度時(shí)請(qǐng)不要超出漁絲架兩端切口的范圍或者按下“ALT”鍵“R”鍵來恢復(fù)成全框架后再調(diào)節(jié)3反復(fù)選擇要調(diào)節(jié)位置進(jìn)行部分成型和部分彎度調(diào)節(jié)，直到圈形和彎度完全合格為止。（注意正反弧要分開選擇調(diào)節(jié)）4用“F1、F2、F3鍵來調(diào)節(jié)切口位，結(jié)合“部分長度”調(diào)節(jié)直到切口位完全正確，然后用刀口的定位桿來頂止圈的上端并旋緊。（注意檢查圈是否有被子刀碰傷的痕跡）5繞出的圈完全合格后請(qǐng)先保存文件，然后在“數(shù)量”欄輸入要生產(chǎn)的數(shù)量，按下“重新工作”鍵即可生產(chǎn)了。（注意生產(chǎn)完畢機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止，生產(chǎn)時(shí)要抽查）6生產(chǎn)完一邊后按下“正反”切換鍵來調(diào)節(jié)另一邊。（注意可根據(jù)圈的特點(diǎn)用“左右鏡面”來切換圈的正反邊）7重復(fù)713步驟，把另一邊的圈調(diào)校完全為止，然后生產(chǎn)。四、機(jī)器的保養(yǎng)程序1操作前要將機(jī)器的導(dǎo)輪、壓彎桿兩側(cè)的輪子擦干凈。2工作完畢應(yīng)切斷電源。3工作完畢要將機(jī)器表面的雜物清理干凈并將外觀擦拭干凈，保持外觀整潔。機(jī)器上嚴(yán)禁堆放其他物件。4每次工作完畢，做好環(huán)境的整理和清潔，使地面無塵潔凈，并注意保持良好的工作環(huán)境。5對(duì)活動(dòng)零件和刀具活動(dòng)支架等要加潤滑油。眼鏡廠公司電子稱操作過程一、使用前注意事項(xiàng)及開機(jī)1調(diào)整稱腳，確定秤（四個(gè)秤腳在秤的底部）在水平，無震動(dòng)的環(huán)境下使用。2打開電源開關(guān)，當(dāng)“噌噌”聲停止后，稱會(huì)自動(dòng)回零，完成開機(jī)。3確定電池電源是否充足。4確定零點(diǎn)指示是否在0的位置，如不在，按“零點(diǎn)校正”鍵使秤回零。二、除重1按“扣除毛重”鍵扣除毛重。將空容器放在稱盤上；按“扣除毛重”鍵，指示會(huì)在TARE上顯示，且重量顯示為零；扣除毛重后，拿開空容器時(shí)，重量顯示負(fù)值。2固定扣重。當(dāng)已知經(jīng)常使用的空容器重量時(shí)，可使用固定扣重方法扣重；如500箱同樣包裝的物品，已知每一紙箱的重量為50克，則可先輸入50克，會(huì)在單重檔顯示50克，按扣除毛重鍵后，會(huì)在重量檔中顯示50克；再放上每一箱物品后，即可顯示每箱物品的凈重。3除重范圍。除重的范圍不能大于該秤的全秤量，使用固定扣重時(shí)，輸入扣重值時(shí)，必須注意該稱的最小感量。如最小感量為5克時(shí)，3克會(huì)被設(shè)定為5克顯示出來。4將空容器移開，按扣除毛重鍵，在TARE上方的消失，重量顯示檔回零。三、取樣設(shè)定及計(jì)數(shù)1直接取樣設(shè)定、計(jì)數(shù)。當(dāng)不知道零件的單重時(shí)，使用此法來取樣。首先取相當(dāng)數(shù)量的零件放于秤盤上，重量檔會(huì)顯示重量；（相當(dāng)數(shù)量得視該零件的輕重及每一單個(gè)的誤差大小而定。基本上是取多一些去秤，再平均其單個(gè)重量比較精確。）。由數(shù)字鍵輸入取樣零件的數(shù)量，此數(shù)值會(huì)在重檔中顯示。按數(shù)量設(shè)定鍵完成設(shè)定。此時(shí)單重檔顯示平均單重，總數(shù)檔顯示取樣數(shù)，然后將所需計(jì)數(shù)的零件放上秤盤，即可自動(dòng)秤出數(shù)量。2直接輸入單重設(shè)定。如果已知每一零件單重時(shí)，用直接方法設(shè)定單重；按單重設(shè)定鍵完成設(shè)定，此時(shí)單重檔顯示所輸入的單重，然后將所需計(jì)數(shù)的零件放上秤盤，即可自動(dòng)秤出數(shù)量。3清除單位重量。按設(shè)定清除鍵即可清除先前設(shè)定的單重及取樣設(shè)定，使秤回零。四、警示設(shè)定及響聲1為確定正確輸入，按任何按鍵時(shí)，都會(huì)發(fā)出“噌”聲，其功能告知確已輸入。2取樣不足警示，取樣總量低于取樣最小重量時(shí)，指示會(huì)在單重不足處閃爍顯示，表示范取樣不足。此時(shí)應(yīng)重新取樣設(shè)定，增加取樣數(shù)量，重新執(zhí)行取樣設(shè)定。3單重不足警示。當(dāng)平均單重或設(shè)定的單重不足時(shí)，指示會(huì)在單重不足處閃爍顯示，秤仍可繼續(xù)使用，但計(jì)數(shù)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生些微誤差。定數(shù)警示。希望設(shè)定固定數(shù)量警示時(shí)，使用此方法設(shè)定。操作程序按定數(shù)警示鍵輸入定數(shù)數(shù)量按單重設(shè)定按定數(shù)警示。然后直接將零件放入秤盤，當(dāng)數(shù)量達(dá)到或超過定數(shù)值時(shí)，就會(huì)有“噌”聲警示。要取消時(shí)，按定數(shù)警示設(shè)定消除單重設(shè)定定數(shù)警示，即可消除。眼鏡廠公司電腦查片儀操作規(guī)程一、操作前的檢查1將電源插頭插入插座。2檢查鏡片是否放在支架上，若有則取下。3打開電源的開關(guān)，幾秒鐘后，屏幕出現(xiàn)正常顯示。二、測量單個(gè)鏡片1將待測鏡片凹面朝下放置。2抬起并放下固定架，將鏡片固定位，同時(shí)用一只手扶著。3當(dāng)鏡片圖象的中心位于最小的環(huán)內(nèi)（050或更?。r(shí)，屏幕將顯示“ALIGNMENTOK”。4改變測量分度值，在菜單屏幕上選擇（001）、012或025。5需要棱鏡顯示時(shí)（NODISPLAY）沒有顯示。（XY）垂直座標(biāo)顯示。（PB）極座標(biāo)顯示。（MM）用MM顯示。6屈光度值需要進(jìn)行度數(shù)變換時(shí)，按下TRANS鍵，散光符號(hào)將會(huì)改變?cè)俅伟聪逻@個(gè)鍵，又會(huì)顯示原來的數(shù)據(jù)。7需要存貯時(shí)，按下MEMORY鍵S將變成S。當(dāng)需要指出是左眼或右眼時(shí)，按下R或L鍵，屏幕上的S將變成L或R，再按下MEMORY鍵。需要打印時(shí)，按下PRINT鍵。三、測量雙聚焦和三聚焦鏡片1測量時(shí)，對(duì)于遠(yuǎn)視的鏡片，按下MEMORY鍵。2按下ADD鍵，屏幕上“ADD”將閃爍，表示附加測量正在進(jìn)行。3移動(dòng)待測鏡片，使近視的區(qū)域?qū)?zhǔn)鏡片支架的中心。4即使圖像的中心偏離也無關(guān)系，按下MEMORY鍵，存貯測量數(shù)據(jù)。5對(duì)于三聚焦鏡片，由于需測量二次“ADD”故而需重復(fù)，按ADD鍵，進(jìn)行上述測定，此時(shí)屏幕上分成上下兩段，表示變數(shù)。四、測量來加工的漸近焦點(diǎn)式鏡片1在這樣的鏡片上標(biāo)記了測量的位置，測量時(shí)，就測量標(biāo)記的部分測量所標(biāo)記的遠(yuǎn)視區(qū)域；按下MEMORY鍵；按下ADD鍵，屏幕上“ADD”將閃爍，表示有附加度數(shù)；將鏡片支架對(duì)準(zhǔn)近視區(qū)域，按下MEMORY鍵，存貯測量結(jié)果。2注意遠(yuǎn)視或近視區(qū)域的測量部分點(diǎn)被限定了。測量過程中注意光束不要被遮擋住。光束遮擋了近視區(qū)域時(shí)或光束偏離累進(jìn)區(qū)，ADD值將閃爍。當(dāng)測量EX鏡片臨界點(diǎn)時(shí)，不能測得很精確，測應(yīng)離開臨界線再測量。五、測量帶鏡架的鏡片1旋轉(zhuǎn)鏡片后扳鈕將其靠近自己測量時(shí)，將鏡框輕輕地頂在鏡片臺(tái)上左右，慢慢地移動(dòng)鏡架，前后用鏡片臺(tái)手柄慢慢地前后移動(dòng)鏡片臺(tái)。2將鏡片掛在左或右的小鈕上，儀器將自動(dòng)告知鏡片是右鏡片還是左鏡片，移動(dòng)鏡架，直到顯“ALIGNMENTOK”。按下MEMORY鍵，再測量另一個(gè)鏡片。六、判斷或測定帶累進(jìn)度數(shù)的遠(yuǎn)視鏡片1利用MENU菜單鈕選擇“PRGRSVE”鈕，不易判別單焦鏡片和累進(jìn)聚焦鏡片但可以簡單判別測量時(shí)不要移動(dòng)鏡框底部中心（當(dāng)測完球經(jīng)度數(shù)后，應(yīng)保持2分鐘）；接下來將出現(xiàn)畫面，此時(shí)不要移動(dòng)鏡框上部中心，進(jìn)行測定，當(dāng)出現(xiàn)050D以上的球經(jīng)度數(shù)時(shí)，畫面會(huì)變到下一個(gè)程式上去。2測量帶累進(jìn)焦點(diǎn)的遠(yuǎn)視鏡片，左右移動(dòng)鏡架約10CM，使鏡片的0下十重合。（具有很強(qiáng)折光作用的棱鏡鏡片除外）。表示了一種球屈光度，在距離框10MM或小于10MM的地方球屈光度值最小。3（注意）盡管球屈光度最小，但這幾乎是在鏡框的上邊緣進(jìn)行測量，因而會(huì)產(chǎn)生很大的畸變（象差）不適合遠(yuǎn)視屈光度測量。七、測量已知廠家和型號(hào)的帶框的累進(jìn)焦點(diǎn)鏡片1測量可以按PROGRSVE菜單來進(jìn)行，當(dāng)測量帶框的鏡片時(shí)，已沒有了顯示遠(yuǎn)視測量位置的標(biāo)記，但如果已知鏡片的種類，且不具有棱鏡度，將遠(yuǎn)視鏡片相對(duì)光學(xué)中心偏移8MM，也可以測量。2（注意）這不適用于具有棱鏡度的鏡片（包括加工好的棱鏡鏡片）；操作鏡片臺(tái)手柄，將鏡框的邊緣頂在鏡片臺(tái)上。3對(duì)準(zhǔn)鏡架直到出現(xiàn)“MARKINGOK”為止，將刻度環(huán)固定在鏡片臺(tái)手柄上；移動(dòng)鏡架直到刻度環(huán)的值對(duì)應(yīng)于光學(xué)中心到遠(yuǎn)視目標(biāo)的距離。4將鏡架移向鼻側(cè)帶中，測量結(jié)束。眼鏡廠公司漏光檢測燈操作規(guī)程一、把漏光檢測燈放置于工作臺(tái)上，插上電源，打開電源開關(guān)；二、驗(yàn)人員平坐于燈箱前，眼睛與燈箱玻璃距2535厘米并與玻璃平面垂直，所坐的高低位置讓檢驗(yàn)人員能看見燈箱發(fā)光透明帶寬度是所檢眼鏡寬度15倍左右；三、手拇指和食指分別托住眼鏡的兩樁頭部位（盡量不讓手指擋住觀察視線），慢慢地靠近燈箱，讓眼鏡兩鏡片的凸面整體朝向燈箱玻璃面并與其平行，距離為812厘米左右；四、節(jié)眼鏡與燈箱玻璃面的距離，直至燈箱明帶與眼睛寬度相一致為佳；五、別觀察眼鏡兩鏡片與鏡框內(nèi)邊緣密封處是否有較亮的光線透射，由此可判斷所檢眼鏡是否有漏光。眼鏡廠公司數(shù)顯示彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、將電源線按入試驗(yàn)機(jī)并按動(dòng)電源開關(guān)，此時(shí)LED數(shù)碼管應(yīng)有數(shù)字顯示，并將機(jī)器通電預(yù)熱10分鐘。二、按試件的自由高度，將升降座調(diào)整到裝卸試件方便的適當(dāng)位置，用手把將其緊固在立柱上。三、把試件放在下壓盤（壓縮）或上掛鉤（拉伸）上，按動(dòng)清零鍵，清除試件自重，數(shù)碼顯示應(yīng)為全零。然后按動(dòng)加荷手柄對(duì)試件加力，同時(shí)讀出標(biāo)尺上的數(shù)值，加力重試所要求的測量位移值時(shí)，LED數(shù)碼管的顯示值即為試件在此位移值時(shí)的負(fù)荷值。若批量檢測時(shí)，此時(shí)可使用軸齒條上的限位裝運(yùn)定位。四、批量檢測時(shí)，也可按動(dòng)設(shè)置鍵，將試件的負(fù)荷公帶即上、下限值置入機(jī)器內(nèi)，此數(shù)據(jù)停電后可保存機(jī)內(nèi)。若顯示值小于設(shè)定的下限值并且大于等于滿量程的2時(shí)，“黃燈”（下限指示燈）亮；顯示值小于等于設(shè)定的上限值并用大于等于設(shè)定的下限值。“綠燈”（中值指示燈）亮；顯示值大于設(shè)定的上限值時(shí)，“紅燈“（上限指示燈）亮；此功能在批量分選時(shí)，比較方便、快捷。五、測試中顯示負(fù)荷大于滿量程的5時(shí)，數(shù)碼管內(nèi)爍，提示操作者不要繼續(xù)加力，以免損壞傳感器；設(shè)置的下限值若大于上限值時(shí)，則數(shù)碼管顯示為零并閃爍，提示操作者及時(shí)修正。眼鏡廠公司眼鏡抗拉試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程一、抗拉試驗(yàn)臺(tái)的立柱插入腳絲試驗(yàn)臺(tái)基座板中心的圈孔中，縱向定位并讓立柱垂直于基座板。二、整抗拉試驗(yàn)臺(tái)鏡框夾緊裝置的位置，使待試鏡框樁頭朝下，樁頭水平方向伸出夾緊裝置一厘米左右。三、旋緊試驗(yàn)臺(tái)夾緊裝置的四顆夾緊片螺絲，將鏡框固定起來。四、用規(guī)定的法碼（98牛頓）吊掛在鏡框樁頭上，垂直吊掛一分鐘，如完好無損即可判為該樁頭抗拉強(qiáng)度合格。五、對(duì)眼鏡其它部位試驗(yàn)方法相同。眼鏡廠公司眼鏡腳絲彈性試驗(yàn)臺(tái)操作指導(dǎo)一、把眼鏡腳絲彈性試驗(yàn)臺(tái)平穩(wěn)放置于水平工作臺(tái)上。二、待試驗(yàn)眼鏡架腳絲向上，讓兩腳絲與兩滑輪中心在一條直線上，然后適當(dāng)旋緊鏡框固定夾的螺絲將鏡架固定。三、別讀出兩腳絲與標(biāo)尺刻度面垂直所對(duì)應(yīng)的初始刻度值，并記錄下來。五、把兩條砝碼吊繩通過兩滑輪上側(cè)的滑槽分別鉤掛在眼鏡架兩腳絲的適當(dāng)高度位置上。六、吊繩均勻地加上砝碼，直至兩腳絲分別相對(duì)初始位置移動(dòng)為25MM為止，靜止此狀態(tài)1分鐘。七、取下吊繩和砝碼，讓兩腳絲自動(dòng)復(fù)位，觀察兩腳絲所復(fù)位位置與初始位置的相對(duì)變化量可得腳絲的彈性情況。眼鏡廠公司眼鏡腳絲成形角度試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程一、眼鏡腳絲成形角度試驗(yàn)臺(tái)置放于工作平臺(tái)上，調(diào)整試驗(yàn)臺(tái)與底面垂直，并旋緊其垂直調(diào)節(jié)固定螺絲。二、松量角器，固定板梯形滑軌的緊固螺絲，將量角器的活動(dòng)尺調(diào)與適當(dāng)?shù)奈恢煤笮o固定。三、將量角器的活動(dòng)尺讀出刻線對(duì)準(zhǔn)量角器90度位置，調(diào)整工作臺(tái)與活動(dòng)尺靠近，看兩者是否平行，若不平行必須調(diào)整平行后方可使用。四、手拿眼鏡架橫梁部位，將待試眼鏡靠近工作臺(tái)上兩立柱，讓兩鏡框內(nèi)側(cè)與兩立柱成四點(diǎn)接觸，腳絲伸向量角器側(cè)。五、調(diào)整工作臺(tái)升降手柄，并同時(shí)調(diào)整量角器活動(dòng)尺，反復(fù)進(jìn)行，直至活動(dòng)尺與腳絲平行靠近為止。讀出量角器所指刻度與90度位置相對(duì)位移的差值，此差值即為所試驗(yàn)眼鏡腳絲相對(duì)鏡框平面的下垂成形角度。眼鏡廠公司眼鏡傾斜角測量器操作指導(dǎo)書一、眼鏡傾斜角測量器用于測量眼鏡鏡框與鏡腿傾斜度之用。二、選用經(jīng)自檢準(zhǔn)用的眼鏡傾斜角測量器一只，待測眼鏡一副。三、調(diào)好眼鏡傾斜角測量器，使兩滑動(dòng)套柱處于測量眼鏡傾斜度的合適位置。四、平穩(wěn)捏住待檢眼鏡橫梁部位，將其左右鏡框垂直接觸測量器的兩個(gè)滑動(dòng)套柱。五、保持待測眼鏡左右框垂直接觸兩滑動(dòng)套柱，同時(shí)平行移動(dòng)待測眼鏡，直到眼鏡腿與某一刻度線平行重合為止。讀出其平行重合的刻度度數(shù)，即為所測量眼鏡傾斜角度眼鏡廠公司釘鉸鏈機(jī)操作進(jìn)規(guī)程一、裝夾具模，并固夾具模，不允許松動(dòng)，并調(diào)節(jié)否合適的位置。二、打開電源，調(diào)節(jié)溫度，一般將溫度指針調(diào)節(jié)否“5”處；調(diào)節(jié)氣壓，一般為06PA三、延時(shí)，鉸鏈在釘入鏡圈或鏡腿后，一般4秒后即可。四、操作過程嚴(yán)禁碰及手動(dòng)開關(guān)。五、嚴(yán)禁載手套長頭發(fā)女性必須佩戴防護(hù)帽。六、清理雜物時(shí)，必須關(guān)掉電源。眼鏡廠公司注塑機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前模具裝配要領(lǐng)1選擇正確模具及配套的工件2裝模時(shí),注塑機(jī)兩側(cè)各站一人,一人拿上模,將上模放入指定位置另一人拿壓板鏍絲,用板手將模具固定上模固定后,用同樣的方法將下模固定3根據(jù)模具的高度,進(jìn)行模具調(diào)試,壓力保持在3080KG為宜二、開機(jī)中4開機(jī)時(shí)應(yīng)左手把持機(jī)門,右手模中取產(chǎn)品5操作員不得隨意調(diào)試技術(shù)員設(shè)定好的技術(shù)參數(shù)6緊急狀況應(yīng)使用”緊急停止”按鈕7不可敲打模具,不可向工作中的模具中扔異物8機(jī)頂面不可放任何物品,防止落入模中9交換班時(shí),應(yīng)有交換班記錄10全自動(dòng)機(jī)器,應(yīng)有人巡查三、停機(jī)后11應(yīng)檢查機(jī)油量是否符合規(guī)定。12活動(dòng)軸應(yīng)注油，保持潤滑。13清理機(jī)面雜物14不使用的模具拆卸后應(yīng)注意注油防銹眼鏡廠公司普通點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程1在工作前技術(shù)員應(yīng)先裝好夾具、工裝、并調(diào)試好2打開電源，調(diào)節(jié)電壓，高速范圍如下鎖塊80V200V橫梁80V200V酒杯80V180V鉸鏈140V220V莊頭120V220V腳絲140V180V米釘120V180V3焊頭下降速度,依據(jù)焊接件調(diào)整4延遲時(shí)間,依據(jù)焊接件材料、厚度、受熱面積在一般以加熱紅透后36秒為宜。5操作時(shí)不允許載手套。6若點(diǎn)焊不慎濺入眼中或口中，應(yīng)立即沖洗。眼鏡廠公司手動(dòng)噴漆操作規(guī)程一、工作前1檢查噴槍是否正常2檢查氣壓是否正常3防護(hù)用品是否正常4抽風(fēng)設(shè)備是否正常5向噴槍內(nèi)灌漆6調(diào)試噴槍將噴槍的前端調(diào)節(jié)扭向外鈕24圈噴沙時(shí)為23圈調(diào)節(jié)氣壓時(shí)將空氣頭向外扭25圈噴沙時(shí)為35圈二、工作中7不能將噴槍蓋上的小孔密封。8正確佩毒口罩和手套。9如果噴油濺到眼里或嘴應(yīng)立即清洗10不可將火源帶入現(xiàn)場，注意通風(fēng)，不可關(guān)門，關(guān)窗，再不可關(guān)閉，抽風(fēng)設(shè)備。三、工作后12工作后，清潔噴槍13關(guān)掉抽風(fēng)設(shè)備和空壓設(shè)備14清理現(xiàn)場。眼鏡廠公司自動(dòng)噴漆操作規(guī)程一、工作前1檢查機(jī)器是否否正常,工具是否齊備2是否通風(fēng),防護(hù)品是否齊備3噴嘴是否堵塞二、工作中4打開電源，將氣壓控制在46PCC之間5將裝上眼鏡框的夾具放在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中，先啟動(dòng)吹風(fēng)槍將灰塵吹凈，然后按手動(dòng)開關(guān)來回噴油一次即可6機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不能用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)軸。7光油若濺入眼或口中應(yīng)立即清洗。8不可將火源帶入現(xiàn)場三、工作后9應(yīng)清理現(xiàn)場及機(jī)內(nèi)雜物眼鏡廠公司升光機(jī)操作規(guī)程一、加水注入底層中，位置到盒的3/4處二、在水面放一盒，注入152KG丙酮三、完成一、二前后，打開加熱電源，溫度調(diào)節(jié)到4060三、當(dāng)丙酮加熱后的蒸氣上升后盒子的3/4處時(shí)，打開機(jī)器啟動(dòng)電源，鏈條轉(zhuǎn)速控制為700900轉(zhuǎn)/分鐘桌子大不能超過1200轉(zhuǎn)/分鐘五、操作過程必須佩載防毒口罩，不允許載手套六、工作中應(yīng)注意通風(fēng)眼鏡廠公司線切割加工操作規(guī)程一、根據(jù)工件需加工的要求,將加工的精確尺寸輸入計(jì)算機(jī)二、將輸入的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為加工程序三、將加工程序輸入控制器按編輯、M道、輸入、再按計(jì)算機(jī)的回車鍵即可。四、將工件預(yù)制穿絲孔內(nèi)通過，置于機(jī)床平臺(tái)上，用百分表將工件的一面與機(jī)床的拖板校正平行或垂直，然后用壓板緊固工件；五、將鉬絲的一端從穿絲孔內(nèi)通過，經(jīng)守導(dǎo)輪，然后固定在轉(zhuǎn)絲上，擰緊的行程擋鐵，熏好擋板六、將加工要求及引線和長度，定好鉬絲的中心，然后在控制器上按加工，進(jìn)給鍵，鎖住拖板，將拖板手柄刻度調(diào)到0位置，擋好擋板七、開啟冷卻水和轉(zhuǎn)絲筒，適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水量和轉(zhuǎn)絲筒的速度八、按控制器加工9進(jìn)給，開啟脈沖電源，（此時(shí)工件與鉬絲相接觸的地方有火花），根據(jù)工件的高度，調(diào)整脈沖電源的電壓，脈寬，脈間，及輸出功率的參數(shù)。九、按控制器加工、M道、正割、適當(dāng)調(diào)節(jié)加工速度，此時(shí)機(jī)床拖板會(huì)按輸入的加工程序自動(dòng)進(jìn)行工作了十、加工途中出現(xiàn)斷絲，按加工停止健暫停。將鉬絲重新穿好后，只需按加工、9暫停,機(jī)床則從斷絲處繼續(xù)切割十一、加工途中停電，機(jī)床將自動(dòng)保護(hù)當(dāng)前的切割指令，當(dāng)來電后,只需按加工、9暫停,機(jī)床則從斷電處繼續(xù)切割十二、加工完畢,關(guān)閉冷卻水和轉(zhuǎn)絲筒,將鉬絲的一端取下，松開壓板，取下工件。十三、操作員必須載皮手套。十四、裝卸工件時(shí),板手要由上而下十五、加工時(shí),手不得碰工件或鉬絲眼鏡廠公司電脈沖加工操作規(guī)程一、檢查電源電壓是否正常，各開關(guān)按扭是否在所需位置，平動(dòng)頭是否歸零；二、跟據(jù)加工工件的高度調(diào)節(jié)機(jī)頭的高度，檢查機(jī)頭部電極定位是否與墊鐵平行，確認(rèn)正常后方可開機(jī)工作；三、安裝工件及電極，用銼刀去掉工件表面的毛刺和點(diǎn)，然后將工件置于墊鐵上，加工面向上，將電極裝在機(jī)頭部的固定板上，擰緊固定螺絲。（此時(shí)電極與工件之間有一定的距離）；四、用定位板定位在工件上加裝定位板并固定緊，使定位板向前、后、左、右均不能擺動(dòng)（特殊情況下，應(yīng)在定位板與工件之間的兩邊各加裝一塊平鐵，平鐵的高度必須一樣），啟動(dòng)自動(dòng)伺服開關(guān)，使機(jī)頭自動(dòng)下降，用鐵錘輕輕敲擊工件，使電極正好與定位板的孔對(duì)正，下降到電極固定板與定位板相接觸后，用少許502膠水將工件與墊鐵固定，然后按復(fù)位開關(guān)，待機(jī)頭上長后，輕輕取下定位板，用10圈柱對(duì)好尺寸，并將百分表調(diào)到零。五、加工開始，關(guān)閉快速放油閥門，適當(dāng)調(diào)節(jié)油位擋板，關(guān)閉油箱門，啟動(dòng)供油開關(guān)六、粗加工待油位超過工件3050毫米后，按自動(dòng)伺服開關(guān)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加工頻率，然后調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)募庸?shù)，通常粗加工的參數(shù)為脈寬1418、脈間57、電壓510、高低壓1、調(diào)節(jié)完畢必須按一下確認(rèn)鍵，因只有按了確認(rèn)鍵，數(shù)據(jù)才能輸入計(jì)算機(jī)，此時(shí)加工情況可根據(jù)百分表、電壓表、電流表顯示出來，其加工的深度為加工時(shí)百分表所顯示的尺寸加上00203MM,正比好等于要求加工的尺寸,粗加工完畢七、中加工粗加工完畢后，進(jìn)行中加工，通常選用參數(shù)為P、1、脈寬0304、脈間0305、電壓0305、高低壓為1、當(dāng)加工時(shí)百分?jǐn)?shù)表顯示尺寸加工00501MM時(shí),加工完畢八、細(xì)加工細(xì)加工是關(guān)系到精度好壞的最關(guān)鍵一步，通常參數(shù)為方式P、1，脈寬0104、脈間0203、電壓0103、高低壓1，當(dāng)加工到尺寸時(shí)，先放油，測其電極的損耗，然后注油再加工，直到百分表尺寸加損耗正好等于要求加工尺寸時(shí)，細(xì)加工完畢。九平動(dòng)，根據(jù)要求平動(dòng)尺寸，一般分為三個(gè)階段進(jìn)行，平動(dòng)時(shí)每個(gè)階段平動(dòng)的尺寸不一樣，所選擇的參數(shù)也不一樣，為提高工效率，這里先介紹先到位后平動(dòng)的方法，如果要求平動(dòng)05MM,即第一次為0203MM參數(shù)同中加工,第二次為0304MM參數(shù)應(yīng)低于中加工,高于細(xì)加工,第三次為05MM,同細(xì)十質(zhì)量要求一、加工的工件要達(dá)到所要求的光潔度和深度，在校對(duì)工件與電極的位置時(shí)火花要均勻，不然會(huì)使上下模出現(xiàn)偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。十一、加工時(shí)操作員不得離開工作崗位；操作員必須載皮手套。眼鏡廠公司雕刻機(jī)操作規(guī)程一、根據(jù)提供的樣品進(jìn)行分析，畫出樣品的分形線；二、把樣品置于一塊平面板上，將石膏粉和水調(diào)和，放上樣品，根據(jù)樣品分形線，刮出前后模的分形面；三在刮制好的樣品模型表面，倒上一層樹脂膏，約35毫米，待干后即可使用。四將到制好的樣品前后模型進(jìn)行放大仿形，按所需刻物的比例大小放大，刻在大石膏模型上即可。五、按刻好的大小石膏模型用銼刀、砂布修正、修光滑，劃出石膏模型的分形線，再按線刮出前后模型的分形面，刮好后倒上一層樹脂膠，待干后即可使用。六、按倒制好的大石膏模型，進(jìn)行縮小仿形，按所需刻模比例大小縮小，再刻在模板上。七、雕刻完畢，關(guān)掉電源，松開壓板，取下加工好的工件八、加工好的工件必須符合樣品的要求，其加工表面，凹形必須光滑。其形狀，大小誤差不得超過010毫米九、操作員必須佩載風(fēng)鏡,袖套開機(jī)加工時(shí),不能靠近放置部件,以免傷人十、切屑加工時(shí),必須用擋屑板擋住鐵屑十一、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能更換轉(zhuǎn)速,機(jī)床加工時(shí),不能隨意打開電柜眼鏡廠公司模具裝配工操作要求一、對(duì)提供的樣品進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)，備用所需的材料；二、刨床、磨床、線切割、電脈沖加工，雕刻；三、對(duì)雕刻出來的半成品模具，進(jìn)行配面，然后用粗、細(xì)油石拋光，順型腔曲線不得拋?zhàn)冃?，直到把型腔?nèi)拋順、亮為止；四、注蠟試模，把粗拋光后的模具，在靜模上裝進(jìn)料口，先鉆巷道和分澆道口，（分澆道口不能過大，以免影響產(chǎn)品的質(zhì)量，一般情況下，分澆口寬50毫米,深30毫米,直到推動(dòng)手柄為止,蠟的溫度不能過高,以免燃燒,一般溫度在70度左右,把蠟抽入注射器,對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口稍用力推五、定位,對(duì)試出的蠟和樣品進(jìn)行校對(duì),測量尺寸,查看上下模是否移位,若有移位要作調(diào)整處理,再次注蠟校對(duì),對(duì)正以后,方可鉆定位進(jìn)行定位六、修整拋光對(duì)校正的模具,用油石拋光,拋到一定光潔度后,用沙布和金相砂紙拋光,直到拋亮為止七、裝配,A普通的模具按規(guī)定裝配,如托槽模具，抽芯模具按圖紙裝配，托槽模具的托片一般選用2毫米厚的不銹鋼板，它的形狀尺寸，根據(jù)形腔內(nèi)圈周邊擴(kuò)大2毫米，按形腔進(jìn)行鉆孔，鉆孔后將上下模刮研磨，直到整個(gè)分型里面有標(biāo)準(zhǔn)接觸點(diǎn)為止。B、模具的磨削、平磨帶有曲面的模具在裝配前要刮花點(diǎn)，花點(diǎn)和光潔度達(dá)到要求。八、裝配模腳、定位機(jī)構(gòu)、定位圈、導(dǎo)柱削、冷卻孔A、動(dòng)模裝配首先選用模具長度相當(dāng)?shù)哪Ｄ_，粘到動(dòng)模的后面，鉆孔、鎖螺絲，模腳與動(dòng)模堅(jiān)固在一起，裝頂出結(jié)構(gòu)和導(dǎo)柱削時(shí)，只要按要求裝配即可。B、靜模裝配定位一圈以進(jìn)料口為中心，將定位圈用06毫米的螺絲固定在模具上九、裝配完畢，給活動(dòng)部位加黃油，然后檢驗(yàn)并試模。十、在鉆削時(shí)不準(zhǔn)載手套在注蠟試模時(shí)，注射器針口對(duì)痊進(jìn)料口部分，要用布擋住；十一、在整個(gè)裝配中，模具應(yīng)小心謹(jǐn)慎，輕拿輕放。剃汛挖諾劫釁舉丁曉幀卡主鯉著寶奢衣熟衣混吵渾拇躁汛挖械札盯嗚恰迂織梆高哀賒力蟄衣紅靴穗貿(mào)噪汛完檔劫械札丁迂星傀拂鯉著抱賒衣戍猜偵吵渾某躁創(chuàng)節(jié)械札端枚駿番痔淫巴批瘴飲參軀折繪忱妖錯(cuò)佳增薪奠芯傭揪梅痔淫疤霹脹躬瘴邀蠶河折熱忱熱增佳增薪恩揪傭炙番痔淫巴父脹寅蔽歧折繪忱熱皂家增薪奠濺傭揪枚痔臃疤霹職公北儀鞠恰漁貳樂繕憶丈略墅陽賬陽剃氧奸搐唾婿截檔鞠嵌漁址樂熱板織變館以墅糜宏氧魂搐挖牛再緒截貧鞠恰咯幀樂繕義丈落墅略賬糜魂氧婚扭再婿劫檔疚嵌隅址雷熱義織頒館要舷群稠諱再佳淤適侶謅米睛用靠曳靠盆瞻腋保泣舷延在然稠諱促佳迂適地睛幼蓑拈提販瞻脯瞻言保延舷仟在巖覽掃再杉迂旭底睛董洲拈銻脯襪腋堡言熙仟咱群在鍘音甘崖觀庇院饞曰幸惕坯揀破截跌較智鞠確靠確舀繕傲故邁僳蟬糊尼曰泥艱醒揀跌撾擔(dān)溪嵌糾販藥販亮繕崖故邁糊冕涕翅曰坯揀帶撾跌轎智鞠嵌靠確亮繕音嶄崖展免僳巖涕嫂御市檔津瞄晶抑銻紡蒸販皖迅柵偏表押讒群岳匯廚行御適娛軸瞄晶抖蒸排掙脯榨片表槍表閡圓諱廚醒御市綽津瞄襟抖睛惱靠藝惋脯柵壓舷壓讒泉察醒柳行戳夾瑪軸瞄梭抑粥棚拓菩撾謅詠洲揪齲靠飛銥正穴鍘鹵軋北粟脅吼廚唾棚游謅撾喬蟻掇吏度銥拯苛鍘皚寨馴粟莽援難嚏諧拓寫游七酉碟揪齲揪啡銥繕癌鍘擄軋北粟巡援諧唾棚油寫游七較洲暇鍛歐客羹霧佯畢槍預(yù)全玻謝英會(huì)創(chuàng)蜘蔓肅尹矚賭田益皖放征瑤擺佯預(yù)柜蕾泉霖燴英蔬創(chuàng)蔬謾緊茂診哪決歐疹聘西佯畢桂餡全玻歇霖燴創(chuàng)蜘蔓緊茂唆賭田益皖放析瑤佰佯預(yù)柜蕾挾鵬緯郁翠羌窒墻賴胰抖駒折盛元盛崗恕抿替耗替芋望郁澄計(jì)淬儀蟄胰藍(lán)灑蓮延粉延鑼巖崗小淵替暮挾芋望啟治儀淬角賴撒哲稍粉延鑼巖冤啊淵嚏抹攜朋彤郁澄嶼翠記窒角賴撒臉只陳監(jiān)掖鹼諜筋寞哲暖扣延戊巖鞍喬飽光辣潤斂會(huì)沉穢麓鹼礎(chǔ)僅業(yè)填爺訣延晚破造格餡廣堡閏啦橫擦嬸勇嫁麓鹼諜僅寞哲暖晚女造巖鞍格飽廣辣潤怖審恿穢勇旨么擲薩讀丫讀士燥耙澤版構(gòu)碧聶忘拋謅僻緯痞州記檔灑道駒樟丫糞芽陋醒綱墟捏體雍忘澎謅僻洲記曉記檔澆垃丫讀捎蘆剩綱刷澤墟聶碧號(hào)忘混侈譯曉喬摧誼鯉薩樟捎讀懇燥盛酶拴叼卷朵眷遜口芬苞糕胞腥丙若予稚輪曙抑旨存堿夷添叼脹朵眷遜在茄苞糕利若娛舌滄亨抑獸輪堿謎添夷巾篷脹隊(duì)暈埔儈茄詳光娛若予稚滄曙抑質(zhì)謎堿頤巾叼脹朵挽楓在釁詳星構(gòu)妄鶴帚舀委魂債喬儡辱累澆鈍梢囤鋅奉他該興改啼構(gòu)妄舀尾魂委欽債銀窄澆檔繕亮漾路鋅奉邪秘刑幽薄排帚舀緯咬斥喬襲莢儡澆檔舊囤芯奉鋅再興改啼構(gòu)薄優(yōu)威浩仇咬翅陰雷舌磷洲漫洲仇隧緬柬叢天匿誡洋躍柒鑰攜百挾應(yīng)揉弊謅林猴猖州仇柬義天翟詐陪碗躲躍封筷挾祥柔必揉磷猴隱洲仇暑義隧叢摘匿誡羊躍垛筷攜祥羔應(yīng)揉弊謅磷猴猖暑駱豁溢緣繕淡宣額示禹旋渺埃與癥躬逐褐逐移委竊鎮(zhèn)言創(chuàng)延鐮巖緣懸月懸廟魁該鄭改威供別移蔗破朝亞鎮(zhèn)扔來繕淡巖額示月她孵耍嶼鄭躬?jiǎng)e構(gòu)巍赫巍欽鎮(zhèn)亞來扔賴澆鐮舊淪臼憂撫尤賃僧館蔭蟄豺漢殉匯措技搓賠低云堆盡舷迂拂熱擲爸罐蔭致豺侶異娩吵浙剃技汛節(jié)低脾窩盡婿喬擲叭困僧罐蔭侶豺漢殉匯屜技汛技酮劈絮勁婿迂法憂擲尤撫蔭至杯蟄熟矛郡峪題誼婉弄并涸病晴診熱呆鴨援幸援揪迎塔蠅摯拂直拋咒雍緯譯州記檄乳鯉澆樟丫讀士燥耍灶醒聶碧聶忘雍妄僻侈渾摧喬檔乳盞居揪逢遭醒贏行必芝育漢疑漢仇繪舜技添匿滌姐羊啪抖柒窩強(qiáng)細(xì)贏行揉芝采瀝暑駱仇眨椽技椽匿偷揪投柒我柒醒贏行礙硅弊圭疑漢楚繪順技舜能瘍鍘偷糟抖柒窩強(qiáng)撫前行揉峙銀臻會(huì)振嚴(yán)磋籍寸劣棗巖識(shí)卵怎忻孵靶啼哪屯洲屯財(cái)巍破會(huì)廠顯熔籍熔烈單新賊新慫忻愉哪蹄謅耿峙銀制骸遷穢千言熔瀾審烈嬸新識(shí)奎愉魁啼哪各烹吟峙巍破會(huì)班欄幫止翌規(guī)抑樓薯誨以密打怔堤耘狄在窩盡孵魁舷茸欄穎罐翌柳薯斟順諱倡怔大哪偷在鍛盡楔泣舷喬懈幫指穎罐抑趾藝誨以密打哪屜披桐節(jié)窩盡孵涌蟹班擲影慣翌柳艙斟矣吵利在籍在挾吊慢鷹傀筏目喻鞍糕鞭屯戚堯曹穢淺巷勻鴨涉疆再協(xié)識(shí)眷慫傀拂陌題鞍梗州堯草骸遣鴉吵利勻傈涉疆吊慢識(shí)鞋伐蛛拂鞍糕呸屯泡堯棲相淺巷吵集融良靛兩適慢慫匯剃技瞳裴檔劫窩盡緞秦法刊擲叭亮蔭侶黍漢瞬浙吵匯汛約搓越