六、施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說(shuō)明及依據(jù)一、編制說(shuō)明本工程施工組織設(shè)計(jì)，主要依據(jù)目前國(guó)家對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求，依照中華人民共和國(guó)建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工招標(biāo)評(píng)定標(biāo)辦法，、答疑會(huì)紀(jì)要以及根據(jù)政府建設(shè)行政主管部門(mén)制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)配套文件，結(jié)合本工程實(shí)際，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。我公司非常感謝建設(shè)單位對(duì)我方的信任，有幸參加本工程的投標(biāo)。本工程施工組織設(shè)計(jì)，是按照建設(shè)單位招標(biāo)會(huì)通知精神和內(nèi)容要求，經(jīng)公司專(zhuān)題會(huì)議研究后，進(jìn)行了認(rèn)真而詳細(xì)的編制，未提之處均按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進(jìn)行施工。二、編制依據(jù)1、工程土建、安裝設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙答疑紀(jì)要；2、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；3、有關(guān)文明施工的規(guī)定；4、建設(shè)單位對(duì)本工程的要求及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件；5、本工程遵循的國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。第二章現(xiàn)場(chǎng)平面布置措施1現(xiàn)場(chǎng)平面布置總體規(guī)劃本工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理將嚴(yán)格按照文明工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行布置，既要做到經(jīng)濟(jì)、合理、適用，同時(shí)還要做到高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，二者相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一。根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用地情況和投入到本工程的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施料、材料及辦公生活用房、生產(chǎn)用房的結(jié)構(gòu)形式統(tǒng)一進(jìn)行規(guī)化，繪制施工總平面布置圖，現(xiàn)場(chǎng)施工及布置依據(jù)總平面進(jìn)行統(tǒng)籌管理。充分考慮整個(gè)工程施工需要的最大供水管徑、供電容量及水電線(xiàn)路的走向，做到水、電供應(yīng)線(xiàn)路一次到位。為了便于現(xiàn)場(chǎng)管理并從文明施工的角度考慮，按使用功能的不同，結(jié)合文明工地有關(guān)規(guī)定，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)可劃分為三大區(qū)域，即辦公生活區(qū)、施工區(qū)、庫(kù)房及材料場(chǎng)區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)重點(diǎn)按這三大區(qū)域進(jìn)行。2施工區(qū)布置施工區(qū)主要設(shè)置各中小型機(jī)械，并按攪拌機(jī)、鋼筋和木工機(jī)械位置搭設(shè)作業(yè)棚。1砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)每棟樓設(shè)一臺(tái)砼攪拌機(jī)擬布置在樓的施工現(xiàn)場(chǎng)。攪拌站機(jī)棚用鋼架管鋼架板水平搭設(shè)，做雙層防護(hù)。2鋼筋加工棚鋼筋制作設(shè)在場(chǎng)內(nèi)，鋼材的原材料與加工好的半成品分別堆放。3庫(kù)房及材料堆場(chǎng)布置材料庫(kù)房、材料堆場(chǎng)則圍繞施工操作區(qū)安排布置，以利于施工。砂石料場(chǎng)設(shè)在攪拌站旁，以減少材料二次搬運(yùn)的運(yùn)距，提高工效。砂石料場(chǎng)應(yīng)用磚砌1米高料倉(cāng)，將砂子、石子分開(kāi)堆放，防止材料混淆，引起計(jì)量誤差。砂石場(chǎng)地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理。設(shè)施料場(chǎng)應(yīng)設(shè)在提升機(jī)及木工棚附近，主要用于堆放鋼架管、模板等周轉(zhuǎn)材料。周轉(zhuǎn)材料必須分類(lèi)整齊的碼放在鋼管搭成的貨架上。磚堆放于垂直運(yùn)輸附近，門(mén)窗、輕質(zhì)隔墻板、裝飾材料及安裝材料進(jìn)場(chǎng)后堆放于樓內(nèi)。設(shè)施料、材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段工程施工需要分期分批進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)格控制材料、構(gòu)件、設(shè)施料的堆放場(chǎng)地，并做好現(xiàn)場(chǎng)的清理和維護(hù)工作。4工地圍墻為了便于管理，施工現(xiàn)場(chǎng)外圍用磚墻或彩鋼板圍擋，在現(xiàn)場(chǎng)的西邊設(shè)一個(gè)大門(mén)便于施工車(chē)輛的進(jìn)出。5施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)的電力供應(yīng)問(wèn)題是保證安全生產(chǎn)、正常施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，因此，必須合理供電，安全用電。由建設(shè)單位提供的電源引入現(xiàn)場(chǎng)配電室。施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公和動(dòng)力用電均采用埋地電纜。系統(tǒng)保護(hù)采用TNS系統(tǒng)。6安全技術(shù)要求及措施（1）施工用電除電焊機(jī)外，所有用電設(shè)備必須通過(guò)漏電保護(hù)器。（2）施工用電采用三相五線(xiàn)制，總箱、分配箱必須有重復(fù)接地。（3）直埋電纜及架空線(xiàn)路，嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)保部制定的安全技術(shù)規(guī)定（JGJ4688）的要求敷設(shè)。（4）定期組織有關(guān)人員對(duì)電氣設(shè)備及電氣線(xiàn)路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第三章施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)、施工測(cè)量1、施工準(zhǔn)備施工過(guò)程中所用測(cè)量工具經(jīng)檢驗(yàn)計(jì)量部門(mén)檢測(cè)，配備專(zhuān)業(yè)及具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員，嚴(yán)格進(jìn)行施工測(cè)量、復(fù)測(cè)，認(rèn)真操作儀器，精心處理測(cè)量數(shù)據(jù)。2、場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)設(shè)置本工程建筑物的平面形狀較規(guī)則，采用矩形平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)方法如下根據(jù)建筑紅線(xiàn)、原控制網(wǎng)點(diǎn)和設(shè)計(jì)總平面布置圖，用坐標(biāo)法定出各棟樓主控點(diǎn)，采用一次布網(wǎng)法，測(cè)定控制點(diǎn)，形成控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)測(cè)設(shè)步驟在基坑外側(cè)先測(cè)設(shè)平行于建筑物長(zhǎng)軸線(xiàn)的主控點(diǎn)A、B，經(jīng)復(fù)測(cè)合格后，作為基準(zhǔn)線(xiàn)。用經(jīng)緯儀在AB兩點(diǎn)連線(xiàn)上測(cè)得AB基準(zhǔn)線(xiàn)的垂線(xiàn)，量等距離得C、D兩點(diǎn)，A、B、C、D四點(diǎn)連線(xiàn)形成“十字交叉控制線(xiàn)”，經(jīng)過(guò)測(cè)角、量距、平差，調(diào)整后成本工程主控制線(xiàn)，然后再進(jìn)行加密，放出細(xì)部尺寸線(xiàn)。按照“工程測(cè)量規(guī)范”的要求，控制網(wǎng)的精度如下表等級(jí)測(cè)角中誤差邊長(zhǎng)相對(duì)誤差一級(jí)91/24000軸線(xiàn)控制網(wǎng)的加密根據(jù)施工流水段的劃分，對(duì)主軸線(xiàn)控制網(wǎng)進(jìn)行加密，以滿(mǎn)足施工需要。加密方法是在主控線(xiàn)方向上，用直線(xiàn)內(nèi)分點(diǎn)法，精密量出各點(diǎn)，形成控制網(wǎng)的加密。加密線(xiàn)宜設(shè)在建筑物主軸線(xiàn)外側(cè)的1M處，以便地下部分施工時(shí)直接使用加密線(xiàn)。控制點(diǎn)的標(biāo)設(shè)自檢、監(jiān)理工程師終檢，合格后掛插牌標(biāo)識(shí)，做永久性標(biāo)樁。永久性標(biāo)樁設(shè)在基坑四周硬化路面上，并設(shè)立警示標(biāo)志，根據(jù)實(shí)際加以保護(hù)。場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)建設(shè)單位提供的有效水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)設(shè)在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方，如墻上設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位便于尋找、保存和引測(cè)的地方。對(duì)每個(gè)建筑物場(chǎng)區(qū)內(nèi)及周邊至少布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便聯(lián)測(cè)校對(duì)。第二節(jié)、鋼筋工程工藝流程準(zhǔn)備工作鋼筋加工鋼筋連接鋼筋綁扎驗(yàn)收1、準(zhǔn)備工作做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀檢查，對(duì)材料合格證及材料試驗(yàn)單的核驗(yàn)，無(wú)異議后按規(guī)定批量現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢復(fù)試，合格后書(shū)面通知作業(yè)組方可使用。鋼筋分類(lèi)堆放，磚砌300高地隴，使其離地?cái)R置，插上標(biāo)識(shí)牌。做好各規(guī)格鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)工作。對(duì)崗位操作人員證書(shū)的查驗(yàn)，無(wú)證焊接人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證方可上崗作業(yè)。2、鋼筋加工調(diào)直10以下的盤(pán)圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋的丈量鋼筋的丈量不宜用短尺量長(zhǎng)料，以免在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。工作臺(tái)連接成整體在臺(tái)上標(biāo)上刻度線(xiàn)，設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。直螺紋鋼筋的加工鋼筋下料應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，切口應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或翹曲形，不許用沖切下料，嚴(yán)禁氣割下料，這是保證鋼筋絲頭長(zhǎng)度、直徑的關(guān)鍵。加工絲頭的檢驗(yàn)使用牙形規(guī)檢查牙型是否飽滿(mǎn)；禿牙部分不超過(guò)兩個(gè)螺距周長(zhǎng)；絲頭螺紋長(zhǎng)度、絲頭的有效絲扣應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求加工好的絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，然后按鋼筋的不同規(guī)格堆放。下料鋼筋切斷機(jī)兩刀片間的間隙要適當(dāng)，一般為03MM；活動(dòng)刀口與固定刀口的距離當(dāng)鋼筋直徑18時(shí)加間留空34MM。斷鋼筋時(shí)鋼筋與刀片基本垂直，避免斜向切筋。下料長(zhǎng)度允許偏差10MM，鋼筋斷口不宜有馬蹄形及起彎現(xiàn)象。3、鋼筋連接鋼筋電渣壓力焊接頭電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。電渣壓力焊工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求A焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。B引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；C引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；D接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可揮手焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4MM。電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)包括焊接電流、電壓和通電時(shí)間并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。4、鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋的施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用根數(shù)。根據(jù)基礎(chǔ)位置線(xiàn)鋪基礎(chǔ)底板下層主筋（沿梁方向滿(mǎn)鋪至基礎(chǔ)外邊皮），后鋪上層分布筋，交叉點(diǎn)全部用22鍍鋅鐵絲綁扎。綁扎防水底板下層雙向鋼筋網(wǎng)片，要注意四邊的鋼筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。根據(jù)基礎(chǔ)梁位置線(xiàn)搭設(shè)基礎(chǔ)梁綁扎臨時(shí)支架。支架采用48鋼管呈“卄”搭設(shè)，排距3M，相鄰支架用長(zhǎng)鋼管每側(cè)拉接一道。支架鋼管落于墊層上，搭設(shè)高度為梁高300MM（橫桿上口），待基礎(chǔ)梁綁扎完畢后，根據(jù)控制線(xiàn)將梁就位后拆除。根據(jù)基礎(chǔ)梁位置線(xiàn)就地綁扎基礎(chǔ)梁，梁內(nèi)鋼筋通長(zhǎng)連接，接頭位置、接頭數(shù)量等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定（基礎(chǔ)梁以短跨方向梁為主梁）。在基礎(chǔ)梁鋼筋就位后進(jìn)行二次放線(xiàn)，以便控制墻、柱插筋位置。在基礎(chǔ)梁上柱位置增設(shè)柱限位箍筋一道，在基礎(chǔ)梁上有墻體的位置沿墻方向增設(shè)2根限位鋼筋（鋼筋規(guī)格同墻身水平筋），以控制墻體豎向鋼筋的位置。再將墻、柱插筋伸入條基內(nèi)（到梁底，平直彎鉤部分為150MM）綁扎牢固，并與限位鋼筋綁扎?；A(chǔ)梁內(nèi)要設(shè)3道柱箍筋，插筋要長(zhǎng)短錯(cuò)開(kāi)，上部用支架固定垂直。第三節(jié)、模板工程（1）模板的選用模板的設(shè)計(jì)制作和安裝必須保證砼得以正常的澆筑和振搗，因此，模板及支撐系統(tǒng)必須滿(mǎn)足如下要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受砼的自重及側(cè)壓力，以及施工過(guò)程產(chǎn)生的荷載；拆裝方便，便于周轉(zhuǎn)；保證結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的幾何尺寸及位置正確；板縫不漏漿。根據(jù)以上原則，本工程擬選用如下模板及支撐系統(tǒng)筏板側(cè)模采用M10水泥砂漿砌筑240厚燒結(jié)多孔磚；柱墻、梁及頂板支設(shè)模板采用新型竹膠模板配以鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。（2）模板的安裝柱模板柱模板安裝必須按砼結(jié)構(gòu)的施工圖進(jìn)行放樣，模板使用前涂刷脫模劑，柱模板要根據(jù)其截面尺寸及柱高拼裝適合設(shè)計(jì)模數(shù)的模板，為保證柱截面尺寸，柱模板用定型槽鋼柱箍卡牢，為控制軸線(xiàn)位置對(duì)模板要與腳手架拉接，每個(gè)柱最少設(shè)三個(gè)拉結(jié)點(diǎn)，柱箍間距不大于500MM。梁、頂板模板本工程采用先支設(shè)梁、頂板模板，再綁扎梁板鋼筋的方法。施工工藝搭設(shè)支撐系統(tǒng)梁底模板安裝梁側(cè)模安裝頂板模板安裝模板分項(xiàng)驗(yàn)收梁筋綁扎梁筋驗(yàn)收梁筋入模頂板鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收混凝土澆筑。（3）模板的拆除拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求不承重的模如柱、梁側(cè)膜，其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到上表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模項(xiàng)次結(jié)構(gòu)跨度M按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取百分率L2502L875板L8100L875梁L8100懸臂構(gòu)件100表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。（4）模板注意事項(xiàng)砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。梁接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑。砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。第四節(jié)、混凝土工程本工程砼采用商品砼。混凝土工程按照每棟樓分開(kāi)進(jìn)行澆搗，混凝土澆搗將不留設(shè)施工縫，將按照大體積混凝土進(jìn)行配合比，主要是控制混凝土的裂縫，保證混凝土的施工質(zhì)量。由于混凝土澆搗在夏季，所以混凝土的養(yǎng)護(hù)將是本工程的重點(diǎn)，保證混凝土溫差較小，以利混凝土的養(yǎng)護(hù)，減少混凝土裂縫。（1）砼澆筑前的準(zhǔn)備工作對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板及其支撐。請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌申請(qǐng)制度。填寫(xiě)砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌量、坍落度、水灰比、澆注時(shí)間。澆筑板砼時(shí)，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定強(qiáng)度，方便工人操作安全，待砼澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。砼的拌制砼的配料必須嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行計(jì)量，特別是外加劑的配料，材料的配合比允許偏差為水泥2，砂、石3，水、外加劑2，砂石應(yīng)常測(cè)含水率，隨時(shí)調(diào)整配合比。機(jī)械攪拌時(shí)向料斗中投料順序是先裝石子，后加水泥，最后加砂和水，砼攪拌時(shí)間應(yīng)從投料完畢后，組成材料在砼攪拌機(jī)延續(xù)攪拌時(shí)間最短不少于90秒，摻加外加劑時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。（2）砼的施工技術(shù)措施骨料最大粒徑之比，碎石不宜大于13，卵石不宜大于125，通過(guò)03MM篩孔的砂不應(yīng)少于15；砂率宜控制在4050，最少水泥用量300KG/M3。砼的坍落度宜為80180MM。砼必須振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振，其上部由于水泥砂漿多，為避免裂縫，應(yīng)在上面撒干石子再振搗密實(shí)。應(yīng)在砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水，其澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于15天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，且養(yǎng)護(hù)與攪拌水相同。（3）砼的澆筑在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填筑50MM厚左右與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，砼澆筑應(yīng)分段、分層進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的125倍，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必須間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定。（4）砼的振搗每振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使表面不再出現(xiàn)浮漿和不再沉落，插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器作用半徑的15倍，振動(dòng)器與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的05倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)大于50MM。振搗時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況，采用垂直振搗或斜向振搗，操作時(shí)宜快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)、按順序進(jìn)行，不得遺漏，應(yīng)使砼達(dá)到均勻振搗，振出的砼內(nèi)實(shí)外光，無(wú)蜂窩、無(wú)麻面、無(wú)漏筋、孔洞等。第五節(jié)、砌筑工程工藝流程基層清理抄平放線(xiàn)綁扎構(gòu)造柱鋼筋排磚撂底畫(huà)皮數(shù)桿砌筑墻體立構(gòu)造柱模板、澆筑構(gòu)造柱1、施工工藝常溫時(shí)，磚應(yīng)提前12D澆水潤(rùn)濕，砌筑時(shí)的含水率宜控制在1015，但表面不得有浮水。當(dāng)天氣特別炎熱干燥時(shí)，砌塊可提前灑水濕潤(rùn)。砼砌塊防止雨淋。組砌方法加氣砼砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于塊高的1/3，也不應(yīng)小于15CM。磚砌體的砌筑水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10MM，但不小于8MM，也不應(yīng)大于12MM，蒸壓加氣砼砌塊的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15MM和20MM。砌筑時(shí)在樓板上彈墻體位置線(xiàn)及窗口位置線(xiàn)，按線(xiàn)砌筑。加氣砼砌體砌筑前應(yīng)先按預(yù)先繪制好的墻體砌塊排列圖，把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列，擺放整齊。把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供砌筑時(shí)使用。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7H后，再將其補(bǔ)砌擠緊。拉結(jié)筋沿墻高間距不得超過(guò)500MM，拉結(jié)筋長(zhǎng)00MM且大于1/5墻長(zhǎng)。門(mén)窗洞口兩側(cè)在于門(mén)窗固定的位置預(yù)埋混凝土塊，其位置一般是洞口上三下四皮磚，中間均勻分布。第六節(jié)、裝飾工程（一）抹灰工程施工方法1、內(nèi)墻抹灰工藝流程基層處理做灰餅做護(hù)角沖筋抹底灰抹中層灰抹面層灰壓光?；鶎犹幚碇靥岢龅氖菈γ鏉菜浞郑ɑ仪?4小時(shí)開(kāi)始進(jìn)行墻面澆水，一天兩次，至抹灰前澆一、二次水。再則，墻面應(yīng)做毛化處理即用11水泥細(xì)砂漿，內(nèi)摻用水量20的108膠，用掃帚將砂漿甩到砼表面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿(mǎn)墻面上，并有較高強(qiáng)度為止。找規(guī)矩、做灰餅先用托線(xiàn)板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直、彈出準(zhǔn)線(xiàn)和踢腳板線(xiàn)，以一面墻做基線(xiàn)，用方尺規(guī)方，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線(xiàn)，并在距墻角100MM處，用線(xiàn)錘吊直，彈出垂直線(xiàn)后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及標(biāo)筋。護(hù)角在室內(nèi)的門(mén)窗洞口及墻面、柱子的陽(yáng)角處應(yīng)做護(hù)角。護(hù)角用12水泥砂漿，高度不低于2M或洞口全高，每側(cè)寬度不小于50MM。抹底層灰待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。抹中層灰待底層灰干至67成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。墻的陰角處，先用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)方正。抹面層灰待面層有67層干時(shí)，即可抹面層灰。操作時(shí)，從陰角處開(kāi)始，兩人同時(shí)操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)抹光，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子抹光，并用毛刷蘸水將門(mén)窗圓角處清理干凈。清理抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。養(yǎng)護(hù)面層抹完24H后要用噴壺灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫條件而定，一般不少于7D。（2）外墻抹灰施工要求同內(nèi)墻抹灰?？刂埔c(diǎn)1抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。2門(mén)框周?chē)?、下、兩?cè)留出豎縫。3各層抹灰面發(fā)生的裂縫，要在下層抹灰前填平。4采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。5門(mén)窗框塞縫宜采用混合砂漿并專(zhuān)人澆水濕潤(rùn)后填砂漿抹平?？p隙過(guò)大時(shí)應(yīng)多次分層前嵌縫。6各種砂漿在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。（二）、樓地面工程1、水泥砂漿樓地面為保證工程質(zhì)量，質(zhì)量應(yīng)放在首位，應(yīng)注意質(zhì)量通病的發(fā)生，采取措施確保工程質(zhì)量。1施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具A水泥采用普通硅酸鹽水泥，應(yīng)不過(guò)期，安定性合格，強(qiáng)度等級(jí)325。B砂采用中砂或中粗砂，含泥量不大于3。C主要機(jī)具攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子作業(yè)條件A地面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線(xiàn)已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。B墻面的50CM水平標(biāo)高線(xiàn)已彈在四周墻上。C門(mén)框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車(chē)碰壞。D墻、頂抹灰已做完；屋面防水做完。操作工藝工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線(xiàn)灑水濕潤(rùn)抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)基層處理先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。找標(biāo)高彈線(xiàn)根據(jù)墻上的50CM水平線(xiàn)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。灑水濕潤(rùn)用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線(xiàn)，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20MM），然后拉水平線(xiàn)開(kāi)始抹灰餅（5CM5CM），橫豎間距為15200M，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱(chēng)沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。攪拌砂漿水泥砂漿的體積比宜為12（水泥砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35MM。應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0405（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2M靠尺檢查其平整度。壓光A鐵抹子壓第一遍木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過(guò)3MM篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線(xiàn)，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。B第二遍壓光面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。C第三遍壓光在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護(hù)地面壓光完工后24H，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7D當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPA才能上人。抹踢腳板根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。A踢腳板抹底層水泥砂漿清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按50CM標(biāo)高線(xiàn)向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線(xiàn)確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線(xiàn)、套方、貼灰餅、抹13水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。B抹面層砂漿底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線(xiàn)貼粘靠尺，抹12水泥。第七節(jié)、給排水工程搞好預(yù)留、預(yù)埋,一般采用復(fù)用套管一次性鋼套管用于墻體、梁；防水套管，木盒子等四種方法。復(fù)用套管使用時(shí)，緊纏油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土初凝后撥出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，以備再用。1、放置套管部位，室內(nèi)給水、熱水管道，穿過(guò)樓板、墻體基礎(chǔ)等和樓板，必須設(shè)置套管。2、根據(jù)圖紙要求，凡穿外墻，人防墻、水池壁的管道均設(shè)剛性防水套管。3、管道穿過(guò)間墻、隔墻和樓板處的套管采用鋼管套管。翼環(huán)及鋼套管加工完成，外壁均刷防銹漆一遍，埋設(shè)的套管內(nèi)部填滿(mǎn)廢牛皮紙。4、套管制作套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大12號(hào)，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應(yīng)與墻面平齊，穿樓板套管下端應(yīng)與樓面平齊，上端高出地面20MM。衛(wèi)生間50MM5、套管安裝應(yīng)在干、立、支管安裝時(shí)及時(shí)套入，放于指定位置，過(guò)樓板處宜用鋼筋棍綁以鐵絲臨時(shí)固定，待干、立管安裝校正無(wú)誤后調(diào)整位置，隨后固定。6、套管應(yīng)在套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實(shí)封閉，穿墻套管用石棉繩填實(shí)。給水系統(tǒng)安裝1、給水、熱水系統(tǒng)概況室內(nèi)給水采用PPR管。2、給水系統(tǒng)工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝支管安裝管道安裝管道試壓管道沖洗3、室內(nèi)干管安裝1確立干管安裝坐標(biāo)，栽設(shè)支架。當(dāng)管徑DN70的時(shí)候采用法蘭連接。塑料管與塑料管連接，可拆卸的塑料管連接也常使用形密封圈或法蘭連接。塑料與金屬管法蘭連接時(shí)常使用扁平墊圈，使用力矩扳手來(lái)鎖緊螺栓。2PE及PPR管當(dāng)管徑小于等于D63時(shí)，同種材質(zhì)的給水管及配件之間，采用熱熔連接方法，即由相同熱塑性塑料制作的管材與管件互相連接時(shí)，不需添加任何輔助介質(zhì)，采用專(zhuān)用加熱工具，將連接部位表面加熱，直接對(duì)其進(jìn)行熱熔和承插，冷卻后連為一體。暗埋墻體內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。PE及PPR管與金屬管件連接應(yīng)采用帶金屬嵌件的管件作為過(guò)渡，與塑料管采用熱熔焊接，與金屬件、衛(wèi)生潔具或五金配件采用絲扣連接，絲扣連接不許用麻絲，必須用生料帶纏緊，不得用力過(guò)大，以免管件受傷。管材和管件連接端必須擦干凈，嚴(yán)禁帶有水、灰、油漬，保證管材清潔干凈無(wú)油。在管材端面必須使用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量出熔接深度，熔接管件時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管材和管件的直線(xiàn)方向用記號(hào)筆標(biāo)出方向和位置4、立管安裝1立管明裝每層從上至下按預(yù)留洞口預(yù)埋套管中心統(tǒng)一吊垂彈線(xiàn)，按規(guī)范規(guī)定要求安裝卡件，將預(yù)制好的立管按順序進(jìn)行安裝，確保管與管件中心線(xiàn)一致，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后用線(xiàn)墜吊直找正，按規(guī)定要求處理好預(yù)埋孔洞及管與套管環(huán)縫。2熱水立管按設(shè)計(jì)要求加好立套管，主要是讓熱水管能自由伸縮，除采用成品伸縮器來(lái)作為伸縮補(bǔ)償器裝置外，也可采用其他方式來(lái)改變管道膨脹力及收縮力的方向。5、支管安裝1支管明裝，將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，可根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。2支管暗裝確定支管高度后畫(huà)線(xiàn)定位，剔出管槽，將預(yù)制好支管敷在管槽內(nèi)，找平定位后用勾釘卡件固定，衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處加好絲堵。3熱水支管熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管，熱水管應(yīng)做在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方向同冷水管。排水系統(tǒng)安裝1、排水系統(tǒng)概況室內(nèi)排水立管采用UPVC螺旋靜音管，粘接連接，排水支管采用普通UPVC管，地下室內(nèi)排水管及伸頂通氣管采用柔性排水鑄鐵管，法蘭膠圈壓接。2、排水系統(tǒng)工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝埋地排水管道灌水試驗(yàn)立管安裝橫管安裝支管安裝通水通球試驗(yàn)。3、排水塑料管安裝1排水采用排水塑料管，粘接。粘接前將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂、水跡及雜物。膠粘劑涂刷必須迅速，均勻，適量，不得漏涂，承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向，將管子插入承口，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處（旋轉(zhuǎn)角度不大于1/3圈），承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開(kāi)，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁非操作人員使用。管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于10，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于10時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施，施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套，防護(hù)眼鏡和口罩等。2排水立管與排出管接合處要用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭。排水管道的敷設(shè)坡度DN50的為0025，DN75的為0015，DN100的為0012。預(yù)埋管穿越地下室外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施，采用鋼性防水套管措施。埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度，灌水15MIN后，若水面下降，再灌滿(mǎn)延續(xù)5MIN應(yīng)以液面不下降為合格，試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將存水排除，管內(nèi)可能結(jié)凍入應(yīng)將存水彎水封內(nèi)各水沾出，并應(yīng)封堵各受水管管口。3在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞，孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50100MM。立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式膠圈管件，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)規(guī)定時(shí)，管端插放伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為夏季，510MM，冬季1520MM。鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合連接件的尺寸逐段確定，鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線(xiàn)，應(yīng)清除端面毛刺，管口面處不得裂痕、凹陷，插口處可用中號(hào)板銼銼成1530坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2。坡口完成口后應(yīng)將殘屑清除干凈。立管管徑大于或等于110MM時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防火措施時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。管徑大于或等于110MM的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈，立管安裝前，應(yīng)把立管段扶正，再按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，并按要求將管子拉出預(yù)留洞間隙，在管端劃出標(biāo)記，最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。4橫管安裝應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定，待粘接固化后，再堅(jiān)固支承件，但不宜卡箍過(guò)緊。塑料排水橫管支、吊架間距表管徑MM5075110間距M0507511排水管道安裝排水管安裝嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范要求選料施工，即排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度四通及90度斜三通或90度斜四通,立管與排出管的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于四倍管徑的90度彎頭污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200MM；若設(shè)置代替清掃口的器具,與墻體距離不小于400MM。施工中要及時(shí)堵死封嚴(yán)管道口，防止雜物進(jìn)入，管道坡向坡度要合理，支吊架位置要正確，防止管子嚴(yán)重塌腰現(xiàn)象，排水管道固定件間距不大于2米。密切和土建施工聯(lián)系,共同協(xié)商措施，以防造成管道移位。待工作完畢或下班時(shí)用抹布堵住外露管口，以免掉進(jìn)雜物。待房?jī)?nèi)安裝基本完畢后進(jìn)行通球和灌水試驗(yàn)。合格后再進(jìn)行室外管道的鋪設(shè)。室外污水管原則上應(yīng)和污水管分開(kāi)鋪設(shè)且給水管需在污水管上方。先用經(jīng)緯儀對(duì)將要開(kāi)挖的管溝進(jìn)行定位，用白灰打出開(kāi)挖線(xiàn)，并定出首尾標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)，開(kāi)挖時(shí)溝需挖成倒梯形，嚴(yán)防倒塌，寬度以能操作為宜，溝底需夯實(shí)，再用水平儀找平，去高填低，最后砌檢查井、化糞池，待一切準(zhǔn)備就緒后，才可鋪設(shè)管道。從檢查井或化糞池開(kāi)始，順序鋪開(kāi)，在兩個(gè)檢查井之間拉線(xiàn)，打上白灰，再沿線(xiàn)鋪設(shè)，陶瓷管應(yīng)先在工作臺(tái)上用水泥砂漿連接好至節(jié)再放入溝內(nèi)，最后把每一段連接起來(lái)。鋪設(shè)定位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，一般需24小時(shí)，待強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后，對(duì)管路進(jìn)行灌水試驗(yàn)，無(wú)滲無(wú)漏，液面不下降為合格。驗(yàn)收后，及時(shí)進(jìn)行回填土，回填土需逐層從兩側(cè)敷設(shè)逐層夯實(shí)以免管路變形、位移損壞接口，導(dǎo)致滲漏，最后在管上部敷設(shè)過(guò)篩土。地下室衛(wèi)生間排水管待回填土至管底平開(kāi)始安裝，在回填土平面上用白灰抹注管線(xiàn)坐標(biāo)。在四面墻或柱子上找準(zhǔn)衛(wèi)生間地坪標(biāo)高，并注在上面，待安裝完畢后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。在甩口處加臨時(shí)堵頭，回填砂土并夯實(shí)。排水管道安裝中相應(yīng)的技術(shù)措施管材、管件和管線(xiàn)走向、衛(wèi)生器具的個(gè)數(shù)均嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定，其它則符合以下規(guī)定室外埋設(shè)污水管其檢查口應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。暗裝式埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度，滿(mǎn)水15分鐘后，再灌滿(mǎn)延續(xù)分鐘，液面不下降為合格。排水系統(tǒng)施工中的質(zhì)量措施A現(xiàn)場(chǎng)的清理為了防止彎曲變形，嚴(yán)禁管材亂堆亂放，并不得在上面堆放其他物品。B接口要平齊，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，以免影響外觀質(zhì)量與使用效果。第八節(jié)、電氣工程1、主要施工程序本工程電氣安裝質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，施工中要精心組織，合理安排，其施工程序如下預(yù)留預(yù)埋基礎(chǔ)支架制作安裝配電箱柜安裝橋架安裝電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線(xiàn)燈具開(kāi)關(guān)插座安裝動(dòng)力設(shè)備安裝變配電裝置調(diào)試燈具、電機(jī)試調(diào)單機(jī)調(diào)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收。2、施工方法及技術(shù)要求預(yù)留預(yù)埋施工前要認(rèn)真熟悉圖紙，并密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，位置準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)禁漏留漏埋。管暗配A安裝時(shí)盡量減少?gòu)澢徒徊妫摴懿粦?yīng)有穿孔裂縫，顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，管口應(yīng)刮光，管內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆。B暗配管彎曲時(shí)彎曲不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。C暗配管連接宜采用管外焊接，安裝時(shí)，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心位置，焊接口應(yīng)牢固嚴(yán)密。D管道超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加設(shè)接線(xiàn)盒。無(wú)彎時(shí)30M有一個(gè)彎時(shí)20M有二個(gè)彎時(shí)15M有三個(gè)彎時(shí)8ME配管埋入土層內(nèi)應(yīng)刷兩層瀝青。預(yù)留空洞預(yù)留洞應(yīng)在土建綁軋鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設(shè)備幾何尺寸，高度留出洞的大小及位置。接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)、插座盒，暗設(shè)于樓板層內(nèi)、砼墻體及砼柱內(nèi)時(shí)安裝應(yīng)與土建施工同步進(jìn)行，鋼管進(jìn)入接線(xiàn)盒時(shí)，暗配管可采用點(diǎn)焊固定，其間用610圓鋼作接地跨接，跨接搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的6倍，且雙面焊。管口露出箱內(nèi)不大于5MM，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口就應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，防止異物進(jìn)入導(dǎo)致堵塞。管內(nèi)穿線(xiàn)與接線(xiàn)管內(nèi)穿線(xiàn)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線(xiàn)前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線(xiàn)的分色穿入管內(nèi)的電線(xiàn)必須分色，為了保證安全和施工方便，線(xiàn)管管口至配電箱總開(kāi)關(guān)的一段干線(xiàn)回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，控制線(xiàn)為白色，N（中性線(xiàn)）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線(xiàn)為綠/黃雙色。導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接，導(dǎo)線(xiàn)穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線(xiàn)出口處，應(yīng)裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)，在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線(xiàn)后,應(yīng)將管口作密封處理鐵制接線(xiàn)盒刷防銹漆兩遍導(dǎo)線(xiàn)連接采用絞接法,絞接完后搪錫搪錫在接線(xiàn)4小時(shí)內(nèi)完成,禁止用鹽酸用噴燈熔錫,搪錫完成后,內(nèi)層包絕緣塑料膠布,外層包黑膠布,接頭外絕緣不得低于原來(lái)的絕緣層的水平。第八節(jié)、采暖工程1、施工順序安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝水平埋地管安裝暖氣片安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試2、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及予埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。3、干道安裝干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶(hù)開(kāi)始，安裝前，先按要求預(yù)制好管道，按編號(hào)依次排開(kāi)，清掃好管膛，在絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻絲，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。波紋伸縮節(jié)應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。分別安裝好閥門(mén)、自動(dòng)排氣閥。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U型卡，使其松緊適度，平正一致。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。4、立管安裝核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線(xiàn)、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。按要求預(yù)制好管道，按編號(hào)依次排開(kāi)，清掃好管膛，在絲扣連接管道上抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝時(shí)控制好管道之間及離墻的距離，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻絲，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管子放入管卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線(xiàn)墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，保證管道之間及距離墻的距離在允許的偏差范圍內(nèi)，扶正鋼套管。最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。5、水平管道安裝樓層水平管道采用PPR管道（埋混凝土內(nèi)），管道安裝要求同冷水。6、散熱器安裝散熱器選用鋼制雙塔散熱器,臥室、客廳型號(hào)GZT610/1815T52C溫差下散熱量為229W/片，衛(wèi)生間采用專(zhuān)用散熱器，廚房、衛(wèi)生間內(nèi)選用SCTW5712015型衛(wèi)浴專(zhuān)用散熱器,設(shè)計(jì)溫差下散熱量為980W/組。散熱器安裝位置及尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。散熱器安裝參照山東省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集LO2N907。如廠(chǎng)家有詳細(xì)的安裝說(shuō)明書(shū)，可參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。7、支管安裝本工程出地坪至散熱器間管道采用PPR管道，與散熱器之間連接采用PPR絲接件。配支管，量出支管尺寸，熔接支管，裝好活節(jié)，閥門(mén)，支管出地坪為散熱器接口中心位置，連接散熱器。用卡子固定好管道。8、采暖系統(tǒng)安裝完后，管道保溫前進(jìn)行試壓，PPR管道應(yīng)在管道連接后24小時(shí)后進(jìn)行。設(shè)計(jì)的低區(qū)工作壓力075MPA高區(qū)工作壓力108MPA低區(qū)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為113MPA,高區(qū)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力162MPA。9、采暖管道試壓后，應(yīng)拆除流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件，清洗后再裝上。10、系統(tǒng)清洗完后，應(yīng)進(jìn)行防腐、保溫、調(diào)試等工作。第四章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、組織保證措施選派有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。同時(shí)公司將本工程列為重點(diǎn)項(xiàng)目，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。加強(qiáng)質(zhì)檢工程師的配備，本工程將按照鋼筋、模板、混凝土、安裝等專(zhuān)業(yè)配備專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師將與勞務(wù)公司的專(zhuān)職和兼職質(zhì)檢員共同組成質(zhì)檢體系，首先由勞務(wù)公司專(zhuān)職質(zhì)檢員和班組兼職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)檢，整改合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢，由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師進(jìn)行質(zhì)檢，整改合格后報(bào)監(jiān)理工程師。加強(qiáng)測(cè)量技術(shù)管理工作，本工程將設(shè)立測(cè)量組，全部測(cè)量工作將由測(cè)量工程師來(lái)完成，保證測(cè)量工作的完整和準(zhǔn)確。2、選派技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目施工質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)還在于施工操作人員的質(zhì)量意識(shí)是否滿(mǎn)足施工的需要，施工班組的選用上，推行工程樣板段比賽競(jìng)選方式，優(yōu)選技術(shù)力量強(qiáng)、質(zhì)量責(zé)任心強(qiáng)、有實(shí)力的班組，從施工人員上保證施工質(zhì)量。對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求其達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺(jué)按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺(jué)性。3、根據(jù)工程特點(diǎn)，選擇科學(xué)、可行的施工方案。由于本工程的施工時(shí)間跨年度施工，根據(jù)氣候、工程特點(diǎn)等對(duì)施工方案要求符合施工實(shí)際，不同的施工方案將對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，從施工方法上保證施工質(zhì)量，所以根據(jù)工程特點(diǎn)，選擇科學(xué)、可行的施工方案是十分重要的。施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批同意后，工程才能實(shí)施施工。4、根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)，做好質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃，從工程總體到各分部分項(xiàng)都制定出質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)和質(zhì)量保證措施，并在施工中嚴(yán)格檢查落實(shí)質(zhì)量保證措施的實(shí)施。5、建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書(shū)，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專(zhuān)業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開(kāi)工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。6、嚴(yán)格執(zhí)行圖樣會(huì)審、技術(shù)交底等技術(shù)管理制度。技術(shù)交底要全面、有針對(duì)性，對(duì)質(zhì)量通病和本工種施工重點(diǎn)、難點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)交底，施工員、質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān)，督促檢查交底的實(shí)施。施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。收到圖紙后，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工員先對(duì)圖紙進(jìn)行了解、熟悉、深化，提出施工圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過(guò)程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，從而在技術(shù)上對(duì)此類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過(guò)程中予以改進(jìn)。施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)的前提下，合理安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，而且應(yīng)讓他們了解本次施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。在本工程施工過(guò)程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是施工員、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級(jí)為施工員向班組進(jìn)行分項(xiàng)專(zhuān)業(yè)工種的技術(shù)交底（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人也參加給現(xiàn)場(chǎng)工人交底，保證施工人員熟悉操作方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）。在本工程中，將對(duì)以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制施工前各種大樣圖；原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告；各種試驗(yàn)分析報(bào)告；基準(zhǔn)線(xiàn)、控制軸線(xiàn)、高程標(biāo)高的控制；沉降觀測(cè)；混凝土、砂漿配合比的試配及強(qiáng)度報(bào)告，鋼結(jié)構(gòu)吊裝及焊接。施工技術(shù)交底，以書(shū)面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝要求，并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)材料供應(yīng)商須進(jìn)行評(píng)審，嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計(jì)量”管理制度。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料須進(jìn)行驗(yàn)證，按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，并實(shí)行監(jiān)理見(jiàn)證取樣制。嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)證合格的材料投入使用。施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)所需的材料均由材料部門(mén)統(tǒng)一采購(gòu)，對(duì)本工程所需采購(gòu)的物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。主要采取的措施如下采購(gòu)物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購(gòu)，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿(mǎn)足，就要進(jìn)行對(duì)其他廠(chǎng)家的評(píng)審，合格后再進(jìn)行采購(gòu)。物質(zhì)采購(gòu)遵循在諸多廠(chǎng)家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購(gòu)原則。將所采購(gòu)的物資分A、B類(lèi)，A類(lèi)材料必須提供材料質(zhì)量證明并在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可入場(chǎng)，B類(lèi)材料必須有合格證。一些材料還要有準(zhǔn)用證及使用說(shuō)明。建立物質(zhì)評(píng)審小組，由材料部門(mén)、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商評(píng)定卡。采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)人定期半年度組織對(duì)于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核，如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊(cè)中除名。8、施工過(guò)程中做好質(zhì)量記錄技術(shù)資料的填寫(xiě)、收集、整理、歸檔工作。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職資料員名，負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、歸檔工作，做到文件資料的檔案化管理。所有上報(bào)、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由項(xiàng)目經(jīng)理審查后批示。所有上報(bào)的施工管理資料由項(xiàng)目經(jīng)理審定，施工技術(shù)資料由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定。由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編號(hào)，統(tǒng)一記錄。不允許各部門(mén)、各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍與建設(shè)、監(jiān)理、總包、設(shè)計(jì)等部門(mén)直接發(fā)生關(guān)系，防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。采用微機(jī)管理手段，對(duì)文件資料進(jìn)行存檔和整理，并對(duì)處理結(jié)果是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員，是否已按文件資料要求實(shí)施，是否有反饋信息跟蹤檢查并做記錄。9、堅(jiān)持周六質(zhì)量聯(lián)檢，開(kāi)展質(zhì)量評(píng)比，根據(jù)質(zhì)量評(píng)比結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。根據(jù)工地質(zhì)量情況適時(shí)召開(kāi)質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)。賦予質(zhì)檢員對(duì)班組的工程質(zhì)量處罰權(quán)、停工整頓權(quán)、質(zhì)量上等級(jí)的獎(jiǎng)勵(lì)建議權(quán)等。10、制定施工過(guò)程中和竣工交付時(shí)的成品保護(hù)措施，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使責(zé)任落實(shí)到人在精心施工嚴(yán)格管理的同時(shí)，安排專(zhuān)人加強(qiáng)成品保護(hù)工作。對(duì)已完工的重點(diǎn)部位采取攔、護(hù)、蓋、封等保護(hù)措施，對(duì)不同裝飾材料分界線(xiàn)，門(mén)窗框、幕墻、燈具、配電箱、消防箱用牛皮紙、膠帶紙遮蓋。做墻面涂料時(shí)，地面、樓面用彩條布遮蓋，踢腳線(xiàn)上口和側(cè)面用報(bào)紙遮掩。同時(shí)各工序間要辦理交接驗(yàn)收手續(xù)，并制定獎(jiǎng)罰措施嚴(yán)格實(shí)施。第五章、安全防護(hù)、文明施工組織技術(shù)措施一、安全、文明施工目標(biāo)爭(zhēng)取按照安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)施工，爭(zhēng)創(chuàng)區(qū)級(jí)標(biāo)化工地，消除隱患，杜絕傷亡事故的發(fā)生。二、安全、文明保證體系施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保及安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系的一個(gè)組成部分，包括為制定、實(shí)施、審核和保持“安全第一，預(yù)防為主”、“建筑與綠色共生，發(fā)展與生態(tài)諧調(diào)”方針和管理目標(biāo)所需的組織結(jié)構(gòu)、計(jì)劃活動(dòng)、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源。施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)保及安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿(mǎn)足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時(shí)也是為了滿(mǎn)足相關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險(xiǎn)公司、社會(huì)）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信心。三、安全防護(hù)、文明施工創(chuàng)標(biāo)化工地組織技術(shù)措施1、以施工總承包單位為主，組成現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，小組長(zhǎng)為項(xiàng)目安全責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理，成員有安全組負(fù)責(zé)人、勞務(wù)公司負(fù)責(zé)人、分包單位負(fù)責(zé)人等，全面負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎(jiǎng)懲。2、全體施工人員牢固樹(shù)立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場(chǎng)“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保達(dá)到項(xiàng)目的安全目標(biāo)。A、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，實(shí)行“安全生產(chǎn)一票否決”制度。B、任何安全施工均要有施工方案和施工交底，做到無(wú)施工方案不施工，有方案沒(méi)交底不施工，班組上崗前沒(méi)安全交底不施工。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底?；顒?dòng)記錄，每周一上午組織不少于1小時(shí)的安全教育活動(dòng)。C、項(xiàng)目經(jīng)理部將分包商納入安全管理系統(tǒng)，并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。D、每月組織各部門(mén)及各分包單位進(jìn)行安全設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比和獎(jiǎng)懲。3、實(shí)行上崗安全培訓(xùn)制度，對(duì)新上崗換崗的施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。4、使用“三件寶”并做好“四口”防護(hù)，及腳手架檢查、驗(yàn)收。5、外裝飾施工腳手架，應(yīng)經(jīng)常定時(shí)不定時(shí)檢查其安全連接桿的可靠性。6、基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，回填土應(yīng)分層夯實(shí)；雨季施工，做好防洪排水工作，防止回填土下沉造成塔吊傾斜事故，支撐外腳手架的挑出槽鋼，必須與予埋件焊接牢固。7、派專(zhuān)人收集氣象資料，本工程合同期將經(jīng)歷風(fēng)、雨不利季節(jié)，及時(shí)