二期（1011樓）主體及配套建設工程大體積混凝土施工方案編制審核審批工程有限公司2013年03月目錄1工程概況32編制依據(jù)33施工準備34施工流程及部署641施工材料及設計要求642施工流程75混凝土澆筑751混凝土澆筑前技術準備7511混凝土溫度變形值計算8512混凝土彈性模量計算8513混凝土水化熱溫值計算8514混凝土最大自約束應力9515控制溫度裂縫1052溫控指標10521溫控指標宜規(guī)定10522混凝土入模溫度11523混凝土的制備和運輸1153混凝土澆筑前準備1154混凝土澆筑施工方法11541混凝土溫控監(jiān)測1155混凝土澆筑方法15551混凝土澆筑量計算1656振搗1757泌水、浮漿處理1758混凝土試件制取1859混凝土施工注意事項186混凝土養(yǎng)護187質量、安全、環(huán)保保證措施2071質量保證措施2072安全保證措施2173環(huán)境保護措施228大體積混凝土澆筑應急預案239附圖241工程概況恒大御景灣二期工程位于市東海大道以南，環(huán)湖西路以西，龍湖路以北，永業(yè)南路以東，本工程由（1016樓）主體及配套建設工程主體及配套建設工程組成,總建筑面積237784萬M2。其中地下車庫78萬M2,網球場700M2。由于本工程的樓棟總體在2633層之間屬于高層結構，樓棟基礎均采用筏板基礎，筏板厚1400MM，為大體積混凝土。本方案以11樓筏板基礎為例，對本工程大體積混凝土施工做詳細介紹。11樓筏板尺寸239M578M，建筑平面面積1050M2，混凝土總澆筑方量約1700M3，筏板厚度為1400MM。大體積混凝土在施工的過程中存在混凝土水化反應發(fā)熱，混凝土發(fā)熱如果不能及時的散熱，將會造成混凝土的開裂。特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫，特編寫此方案，從材料選擇、技術措施等環(huán)節(jié)做好質量控制，保證筏板大體積混凝土順利施工，且保證質量。本工程的重難點為大體積混凝土的降溫、防裂縫手段。2編制依據(jù)1設計圖紙及地方標準、規(guī)程。2建筑結構檢測技術標準（GB/T503442004）；3建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ1622008）；4混凝土中鋼筋檢測技術（JGJ/T1522008）；5混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）2011版；6混凝土泵送施工技術規(guī)程（JGJ/T102011）；7大體積混凝土施工規(guī)范GB504962009；8工程測量規(guī)范GB500262007；3施工準備1、認真進行圖紙會審，編寫施工方案，對作業(yè)人員進行技術交底。2、開工前做好施工人員的安全質量教育，不參加教育人員與考試不合格者不許上崗?，F(xiàn)場配置3個混凝土施工班組，每個班組配置混凝土施工工人14人左右；現(xiàn)場配置相關電工、值班木工、值班鋼筋工等配合混凝土澆搗工作；具體人員配備見下表混凝土澆筑人員配備表序號工種人數(shù)施工區(qū)段及工作內容1振搗工16進行混凝土振搗工作2扒料工8進行混凝土扒料工作（每個區(qū)段配置4人）5泵送工4進行混凝土泵送時的開關機、扒料等工作（按同時2泵機作業(yè)，每泵機安排2人）6混凝土班組長4混凝土施工指揮（按現(xiàn)場同時2區(qū)作業(yè)，每區(qū)1人，兩班作業(yè)）7機械維修工2用電線路、電箱等的巡視檢修8雜工4配合現(xiàn)場清理等文明施工工作11測溫布孔2負責溫度管的埋設，檢測記錄等工作12測量員2負責混凝土澆搗時的測量工作13試驗員3負責混凝土試塊制作、混凝土資料的收集（含測溫工作）14后勤人員3食堂15現(xiàn)場管理4現(xiàn)場管理、協(xié)調等16合計50人3、各種機械設備要檢修完好，試運正常，運至現(xiàn)場后要按指定位置安裝就位。機械配置如下表機械設備配置表序號機械名稱單位數(shù)量備注1塔吊臺72泵車臺23混凝土罐車臺204插入式搗固棒根167挖掘機臺28電焊機臺89鋼筋彎曲機臺210鋼筋截斷機臺211潛水泵臺610運輸車輛臺6保溫材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜M21500按單層考慮，混凝土澆前組織進場2草袋條1800用于混凝土溫度4、施工場地做到“三通一平”，保證施工過程不受影響。5、現(xiàn)場的施工材料要按平面布置圖指定位置分類，按照標準化作業(yè)分型號堆放整齊。6、以本工程以11樓大體積混凝土澆筑為例，11的總面積為2970，其中筏板施工約為239578，剩余部分為獨立基礎部分。11樓筏板混凝土的總體積約1470方，根據(jù)現(xiàn)場施工場地的限制條件，現(xiàn)場最多能夠安排2臺47M天泵。為保證混凝土澆筑過程中不產生冷縫，按每臺泵平均每H至少澆筑30M3，結合考慮攪拌站至工地的距離、車速、行走路線、裝卸堵車待時、罐車體積容量等因素，每臺泵約需配套10輛混凝土罐車，2臺泵共需混凝土罐車20輛，為防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)機械事故，筏板混凝土澆筑時應另聯(lián)系1臺混凝土泵車及3輛混凝土罐車作備用，同時本工程的施工塔吊作為應急使用。根據(jù)筏板混凝土總量如連續(xù)澆筑能夠得到保證，預計澆筑時間為20個小時，即可全部澆筑完成（除后澆帶外的混凝土）。7、施工前應認真復核基槽開挖線、水準點及樁位，并保證基礎結構的定位點是否準確及施工區(qū)域附近的水準點不受施工影響。8、原材料的驗收與復驗砂、石、水泥、粉煤灰、減水劑等原材料使用前混凝土攪拌站按規(guī)范要求抽檢，對檢測不合格材料堅決清退出場?；炷帘仨毎磳徍送ㄟ^的配合比拌制，并按規(guī)范要求抽取試件。4施工流程及部署41施工材料及設計要求1、原材料質量及性能參數(shù)要求1水泥采用低熱硅酸鹽或低熱礦渣硅酸鹽水泥，其質量指標符合現(xiàn)行硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）的規(guī)定。水泥的3天水化熱不宜大于240KJ/KG，7天的水化熱不宜大于270KJ/KG；水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8；水泥在攪拌站的入機溫度不應大于60。2粗骨料應采用非堿活性的粗骨料，粒徑為5315MM連續(xù)級配，且含泥量不大于1的機碎石，質量指標符合現(xiàn)行普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52的規(guī)定。選用級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫。3細骨料宜采用中砂，細度模數(shù)宜大于23，平均粒徑大于05MM，含泥量不大于3，質量指標符合現(xiàn)行普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52的規(guī)定。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比采用細砂拌制混凝土可減少用水量10，同時可相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土的收縮。4礦物摻和料用活性指數(shù)高、細度適中、流動度大、燒失量小的級粉煤灰，其質量指標符合現(xiàn)行用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的規(guī)定。粉煤灰對降低水化熱、改善和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土其早期抗拉強度及早期極限拉伸位均有所降低，對混凝土抗摻抗裂不利，因此粉煤灰的摻加量應合理。5外加劑采用聚羧酸鹽系外加劑。其質量指標符合現(xiàn)行混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GB50119）和有關環(huán)保的規(guī)定。聚羧酸鹽外加劑獨有的低摻量、大流動性、低收縮率特性，在控制混凝土早期收縮特別是減少干縮上具有突出的作用，可提高混凝土的抗裂性。6水采用自來水作為混凝土拌合用水，其質量指標符合混凝土拌合用水JGJ631989的規(guī)定。2、設計施工要求混凝土性能指標參數(shù)強度為C40、抗?jié)B性能必須達到P8；工作性能應滿足施工工藝要求，坍落度應控制在140160MM，緩凝時間應控制在8H左右。1大體積混凝土的連續(xù)澆筑時，應實測混凝土的內外溫度，內部溫度和溫度陡降，嚴格控制溫差25，陡降10,施工混凝土為C40，如采取筏板自防水混凝土，需在混凝土中加入具有防水抗?jié)B微膨脹等能力的混凝土外加劑。2為降低溫差，優(yōu)先選用水化熱低的粉煤灰水泥或礦渣硅酸鹽水泥，合理設計混凝土配合比，摻加適量粉煤灰減少相應的水泥量，且應控制混凝土的水泥用量，并采取措施，降低混凝土的入模溫度。3大體積粗骨料的含泥量不應大于1（石子）和3（砂）。4要保證混凝土連續(xù)澆搗，防止上下、左右前后各澆筑層間搭接時間超出混凝土澆搗量。5加強混凝土的養(yǎng)護，澆筑完畢在混凝土表面采取1層塑料薄膜，2層草墊作保溫潤濕養(yǎng)護（草墊厚度根據(jù)實際計算確定），并保持草袋潤濕。42施工流程測量放線墊層施工防水劑保護層施工磚胎膜施工鋼筋施工模板安裝混凝土澆筑測溫控制混凝土養(yǎng)護5混凝土澆筑51混凝土澆筑前技術準備大體積混凝土對施工技術要求較高，特別在施工中要防止混凝土表內溫差產生的溫度應力裂縫，為大體積混凝土的表內溫差控制提供依據(jù)?；炷劣嬎愎郊跋嚓P數(shù)據(jù)查建筑施工計算手冊得511混凝土溫度變形值計算現(xiàn)澆底板長58M，如溫差為25，則溫度變形值為）12TL式中隨溫度變化而伸長或縮短的變形值（MM）；L結構長度溫度差（）12T材料的線膨脹系數(shù)，混凝土為10；鋼材為12；510610512102580T）L145MM故本筏板底部的溫度變形值為145MM。512混凝土彈性模量計算計算依據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB504962009混凝土強度等級C40齡期TD14混凝土中摻合料對彈性模量修正系數(shù)102系數(shù)009混凝土齡期為14天時，混凝土的彈性模量ETE01ET102325104127180091423747N/MM2513混凝土水化熱溫值計算水泥水水化過程中，放出的熱量稱為水化熱。假定結構物四周沒有任何散熱和熱損失條件，水泥水化熱全部轉化成溫升后的溫度值，則混凝土的水化熱絕對溫升值一般可按照下列公式計算）（MTCTE1CQTCMAX式中澆完一段時間T，混凝土的絕熱溫升值（）TT每立方米混凝土水泥用量（KG/M）；CQ每千克水泥水化熱熱量（J/KG），查表得（本工程為位低熱硅酸鹽水泥425號查表Q377（J/KG）；C混凝土的比熱在084105KJ/KGK之間，一般取096KJ/KGK；混凝土的質量密度，取2400KG/M；E常數(shù)1為2718；T齡期（D）；M與水泥品種比表面、澆搗時溫度有關的經驗系數(shù)，一般取值0204；混凝土最大水化熱溫升值，即最終升溫值；MAXT入模溫度按照30考慮查表可知00583；MTE5316；）（MTCTE1CQ）（05831249603755645。TCMAX由此可知，該混凝土的中心最高溫度為5645。由于混凝土的表面溫度最大值不得和混凝土的中心最高溫度相差25，否則將出現(xiàn)裂縫。故在溫差相差接近25時需準備進行保溫養(yǎng)護，防止溫差超過25。514混凝土最大自約束應力計算依據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB504962009混凝土澆注體內的表面溫度TBC25混凝土澆注體內的最高溫度TMC565水泥3天的水化熱Q3KJ/KG240水泥7天的水化熱Q7KJ/KG270粉煤灰摻量對水化熱調整系數(shù)K1096礦渣粉摻量對水化熱調整系數(shù)K2093每M3混凝土膠凝材料用量WKG/M330混凝土比熱CKJ/KGC095混凝土重力密度KG/M32450系數(shù)MD104混凝土入模溫度T0C50混凝土結構的實際厚度HM3在齡期為時，第I計算區(qū)段產生的約束應力延續(xù)至T時的松弛系數(shù)022HIT,水泥水化熱總量Q04/7/Q73/Q34/7/2703/24029793KJ/KG膠凝材料水化熱總量QKQ0K1K21Q009609312979326516KJ/KG混凝土的絕熱溫升TTWQ1EMT/C3026516127180414/095245034C混凝土澆注體內的最高溫度這步計算參考建筑施工計算手冊中國建筑工業(yè)出版社，汪正榮編著TM565C在施工準備階段，最大自約束應力ZMAXETTLMAXHIT,/2101052374756525022/2084MPA515控制溫度裂縫計算依據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB504962009混凝土抗拉強度系數(shù)03粉煤灰摻量對混凝土抗拉強度影響系數(shù)1103礦渣粉摻量對混凝土抗拉強度影響系數(shù)21091、混凝土抗拉強度FTKTFTK1ET239127810314235N/MM22、混凝土防裂性能判斷FTKT/K12FTKT/K103109235/11523N/MM223N/MM2084MPA，根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB504962009附表B72，混凝土自身產生的裂縫在規(guī)范范圍內，滿足要求。52溫控指標521溫控指標宜規(guī)定1混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值不宜大于50；2混凝土澆筑塊體的里表溫差不含混凝土收縮的當量溫度不宜大于25；3混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于20/D。4混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。522混凝土入模溫度根據(jù)蚌埠同期3月30日4月5日的溫度觀測數(shù)據(jù)分析可知，入模溫度為15，該溫度小于50滿足大體積混凝土施工規(guī)范。523混凝土的制備和運輸混凝土的制備量與運輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應用具有生產資質的預拌混凝土生產單位，其質量應符合國家現(xiàn)行標準預拌混凝土GB/T14902的有關規(guī)定，并應滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術要求。1混凝土拌合物的運輸應采用混凝土攪拌運輸車，應具有良好的車況2攪拌運輸車在裝料前應將罐內的積水排盡；3攪拌運輸車的數(shù)量應滿足混凝土澆筑的工藝要求；4要求每臺泵車必須要配備至少10臺運輸能力在8方的混凝土攪拌運輸車。53混凝土澆筑前準備模板安裝完驗收合格后，測量人員確定筏板基礎頂面標高，并在模板四周上畫線進行標識，雙向每5M預埋鋼筋劃出標高線,以便混凝土澆筑的標高施工控制。54混凝土澆筑施工方法541混凝土溫控監(jiān)測5411測溫目的國家標準GB502042002（2011版）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范規(guī)定對大體積混凝土的養(yǎng)護應根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要測定澆注后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求范圍內，按設計要求，溫差不超過250C大體積混凝土施工時，混凝土內部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快（在夜間及下雨更甚），內部和外部熱脹冷縮過程相應會在混凝土表面產生拉應力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應力超過當時的混凝土極限抗拉強度時，在混凝土表面會產生有害裂縫，有時甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產生收縮，由于受到地基約束，會產生很大的約束力，當超過當時的混凝土極限抗拉強度時，也會產生裂縫。為了了解基礎大體積混凝土內部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施,當溫度梯度超過30OC時應嚴防混凝土出現(xiàn)裂縫。當溫度梯度低于20OC時，則可以取消混凝土表面的保護措施，以便進行后道工序施工。為此通過測溫儀器對本工程大體積混凝土進行測溫變化的監(jiān)測。通過先進的測溫、控溫手段，可以及時了解到混凝土內部與自然溫度的實際差異，通過采用相應的技術措施，能將溫差控制在25OC，（22時預報警，采取加蓋保溫覆蓋物辦法），可以有效的消除由于溫度因素造成的混凝土有害裂縫。5412測溫設備采用XQC300J8型電橋測溫儀，配以導線。用WZC010銅熱電阻與導線必須焊接牢靠，然后用環(huán)氧樹脂封閉，并老化處理，確保不滲水。整套測溫設備進入現(xiàn)場前應進行調試，無誤后方使用。5413測溫前準備工作1、項目部必須配置專門的測溫小組進行溫度的測定，分析，并制定相關的控制措施；2、測溫探頭按布置要求埋入，將導線引至測溫控制接，校驗正確；3、澆搗前測出各測溫探頭的初始溫度值，并作好記錄；4、澆搗前測出大氣溫度及入?；炷翜囟炔⒆骱糜涗洠?、對澆注人員提出保護測溫探頭與導線的注意事項。5414測溫點布置大體積基礎鋼筋安裝過程中，必須加裝測溫點，以掌控混凝土表內溫差，避免溫度應力過大造成混凝土開裂。選用WZCT一10型熱電偶作為測溫元件，數(shù)顯的電子測溫儀量程0300作為儀表。承臺混凝土溫度監(jiān)測點的布置以真實地反映出混凝土體的溫度分布場、降溫速度、冷卻效果為原則。按測溫點平面分布首要原則是按照混凝土澆筑方向進行布置，測溫點布置在混凝土的中軸線上，每個測溫位有三個測溫點，C25的豎直通長鋼筋做固定筋。測溫點在11棟安裝設置（如下圖）。傳感器按設計高度固定在鋼筋上，避免傳感器位置在混凝土澆筑時改變，不能達到設計測溫效果。埋設工作安排在澆注前的12H進行，避免溫度傳感器丟失和破壞。傳感器與測溫儀的接口用鎧裝信號線引出至基礎頂部位，在混凝土澆筑前用膠布纏裹好每個測位隱蔽點的設置下部溫度標距混凝土下表面上100MM，中部溫度標距混凝土厚度的1/2處，最上面一點設在混凝土表面下100MM處。測溫點的設置是為了防止混凝土的內外溫差過大,故設置測溫點來測量控制。測溫點的布點位置，是在后澆帶分割成的四個區(qū)域，按照在筏板結構的中分線線上進行等分布置，合計共布置10個測溫點。如測溫點處和插筋等存在沖突時，則適當?shù)倪M行位置調整。5415測溫階段的要求1、測溫從混凝土澆筑至要求標高開始，連續(xù)不間斷進行溫度監(jiān)測。溫度上升過程中每4H測一次，溫度達到最高點并且穩(wěn)定時每8H測一次。溫度開始下降后，每12H測一次至測試結束，特殊情況可以隨時檢測。如上表面與中心溫度差接近25時，及時通知總工，采取保溫措施。在混凝土的內外溫差值基本穩(wěn)定，并繼續(xù)監(jiān)測一周后，確保表面保溫保濕覆蓋層拆除不會導致內外溫差值急聚上升時方可停止對混凝土的監(jiān)測。2、每測溫一次，應記錄、計算每個測溫點的升降值及溫差值。3、當混凝土中心溫度差超過22時，必須向現(xiàn)場施工管理人員報警。當超過25時，現(xiàn)場施工方必須采取有效技術措施。4、測溫人員應堅守崗位，認真操作，加強責任心，并仔細作好記錄。5、當混凝土內部最大溫度與大氣溫度之差小于25時，可以停止測溫。5416溫控措施1、保溫覆蓋物特選保溫覆蓋物如下普通塑料簿膜寬幅，厚度06MM。2、覆蓋時間（1）、塑料簿膜覆蓋應及時，在混凝土澆搗過程中逐步覆蓋先澆搗完部分，測溫導線示意圖注用膠帶將測溫導線固定在鋼筋上H固定用鋼筋12H測溫導線（附帶測溫感應片）100100H測溫導線布置剖面圖混凝土測溫導線示意圖和測溫導線布置剖面圖平整后即先鋪設；（2）、板帶外的承臺等在鋪完塑料簿后鋪設麻袋需覆蓋一層，另一層備用；（3）、后澆帶部位，在鋼絲網上覆蓋濕麻袋，以防熱量散失過快。3、覆蓋及掀麻袋方式覆蓋時塑料簿膜幅與幅之間接縫處應有5CM搭接，每只麻袋之間應有10CM搭接。插筋垂直方向應蓋麻袋一層。麻袋量一般不宜成片掀去，應在測溫設備監(jiān)測下以夾花方式掀去1/2或1/3。55混凝土澆筑方法混凝土澆注前模板內的垃圾等雜物要清除干凈，墊層、模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。采用混凝土臂架泵進行澆筑。本工程大體積混凝土厚度在14M，施工主要方法為“分段定點、薄層澆筑、一個坡度、循環(huán)推進、一次到頂”的成熟工藝，這種澆筑方法，能較好地適應泵送工藝。鋼筋綁扎時設定混凝土澆筑分層尺度標桿用來控制混凝土的澆筑厚度，避免一次性澆筑厚度過大。分層澆筑一次性澆筑厚度為500MM左右，分層澆筑高度嚴禁超過該施工高度?；炷帘盟蜁r，按16110坡度澆筑，每層澆筑厚度控制在500MM左右，且上層混凝土應在下層混凝土初凝前進行澆筑，同時設專人檢查，避免產生冷縫。混凝土下料應移動進行，不得靠其自然流淌，混凝土下料厚度根據(jù)柱筋上的標高點拉線量測而定，以保證混凝土厚度及表面平整，混凝土振搗采用插入式振動器，混凝土振畢隨即以2M刮尺刮平，個別底洼處以混凝土找平拍實并整體以滾筒滾壓密實，滾壓遍數(shù)不少于兩遍，然后用木抹子再次拍實搓平，收平次數(shù)不少于兩次，二次收平時應掌握好時間，以手壓能壓出指痕為準，既不要太早也不要太晚，二次收平太早控制不了裂紋，收平作用不大，太晚混凝土超過初凝時間既影響強度又增加了收平難度，甚至無法收平，二次收平結束隨即進行表面掃毛處理。澆筑在澆筑過程中臨近后澆帶處時，每一層的澆筑速度放慢，避免因澆筑速度過快造成后澆帶爆模。且澆筑分層間距時間不得大于混凝土的初凝時間8H。在澆筑到結構物面層時向著澆筑推進方向，依次推進。551混凝土澆筑量計算5511混凝土澆筑量計算不管是整體澆筑還是分層澆筑，對于大面積、厚底板的混凝土澆筑均采用“斜向分層，薄層澆筑，循序退澆，一次到底”連續(xù)施工的方法。底板澆筑時依靠混凝土流動性形成大斜面，按17坡度，分層厚度不大于500MM。5512混凝土初凝時間的確定為了避免施工中冷接縫的產生，必須在初凝時間以內進行再澆灌，顯然，初凝時間的確定將關系到整體混凝土的質量。根據(jù)結構設計，筏板厚度14M，主樓大底板最大施工直徑為58M。計劃每臺泵車平均泵送量為30M3/H，每臺泵車澆筑澆筑面積為，分層厚度不大于500MM。據(jù)此可以計算出每層混凝土量為2914705142M3，以泵送量為30M3/H計，連續(xù)澆灌時間T1142354H，以每輛攪拌車裝載量9M3計，總需攪拌車數(shù)N142916輛，若每輛攪拌車進入指定卸料位置所需時間T2為2MIN，則16輛攪拌車需時T2為32MIN05H,則分層澆筑總計進間TT1T250555H考慮到施工中不可預見因素，故初凝時可確定為8H。5513攪拌運輸車輛的確定由上述分析可知，為了避免施工中冷接縫的產生，混凝土澆灌容許時間應該小于混凝土的初凝時間，為了確?；炷翝补嗟倪B續(xù)性，我公司組織了所屬2家攪拌站參與此次大底板混凝土的生產，2家攪拌站距工地現(xiàn)場平均運距為20KM，其單程平均所需時間為30MIN。每臺泵車所需最少運輸車輛可由下式計算）（TSLVQN式中N混凝土攪拌運輸車臺數(shù)臺；Q1每臺混凝土泵的實際平均輸出量M3/H；V每臺混凝土攪拌運輸車的容量M3；S混凝土攪拌運輸車平均行車速度KM/H；L混凝土攪拌運輸車往返距離KM；TT每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間H。N1358（40301）10（輛）總混凝土車輛泵數(shù)N121020（輛）總澆筑時間1470（352）21（H）56振搗基礎混凝土澆筑采用分層澆筑，一次到頂?shù)氖┕し椒āＵ駬v厚度通常以500MM為宜，且振搗棒要插入下一層混凝土50MM（振搗棒上每45CM處作一道標記，以控制振搗棒的插入深度），并且必須在下層混凝土初凝前振搗完。插入式振動棒進行斜向振搗，振搗棒與水平面傾角約30左右。振搗時在每一位置上應連續(xù)振動一定的時間，采取快插慢拔的方式，正常情況下約為1020S，以混凝土表面不再明顯下沉，不冒氣泡，均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應成排依次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應有35CM，防止漏振?；炷翝仓戤吅?，應在混凝土初凝之后終凝之前進行表面抹壓，排除上表面的泌水，用木拍反復抹壓密實，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫，提高混凝土防水性能和表面觀感。57泌水、浮漿處理由于混凝土坍落度大，澆筑面廣，在澆筑和振搗后，必然有大量的泌水和浮漿順著混凝土坡面流淌，在低洼的地方沉積，若不及時清除，混凝土拌合物中的杜拉纖維會出現(xiàn)漂浮現(xiàn)象，影響抗裂、抗?jié)B效果。為此，在混凝土的澆筑過程中，先在未澆筑的一邊設置集水坑，集水井合計布置8個（位置見附圖）同時準備1臺2臺水泵排干承臺內的積水。58混凝土試件制取混凝土試件應在澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當連續(xù)澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。59混凝土施工注意事項混凝土澆筑過程中，應派專人經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前完成修整或加固?；炷琳駬v時，不得利用振搗棒振搗鋼筋使混凝土流動，振搗棒距離模板的距離為20CM?；炷翝沧⑶耙鎏涠仍囼灒缣涠扰c原規(guī)定不符時，應通知商品混凝土單位予調整配合比，并更換所有不合適的混凝土。6混凝土養(yǎng)護大體積混凝土的裂縫主要是由于內外溫差過大產生的。澆注后，水泥水化熱使混凝土溫度升高，表面易散熱溫度較低，內部不易散熱溫度較高，相對地表面收縮內部膨脹，表面收縮受內部約束力產生拉應力。對大體積混凝土這種拉應力較大，容易超過混凝土抗拉強度而產生裂縫。因此，加強養(yǎng)護是防止混凝土開裂的關鍵之一。加強混凝土的養(yǎng)護，澆筑完畢在混凝土表面采取1層塑料薄膜，2層草袋作保溫潤濕養(yǎng)護，并保持草袋潤濕。混凝土保溫養(yǎng)護不少于14天，只有當混凝土中心的溫度與大氣溫度之差小于20時，才能移開保溫層。否則，要經設計同意后才能打開保溫層進行下一步施工。根據(jù)建筑工程計算手冊第二版保溫法溫控計算包括選定保溫材料、計算保溫材料需要的厚度。其計算根據(jù)熱交換原理，假定混凝土的中心溫度向混凝土表面的散熱量，等于混凝土表面保溫材料應補充的發(fā)熱量，因而混凝土表面保溫材料所需厚度。KTH50BMAXII）（保溫材料所需厚度（M）；IH結構厚度（M）；保溫材料的導熱系數(shù)W/MK，查表取值；I混凝土的導熱系數(shù)，取23W/MK；混凝土中心最高溫度（），可按澆筑后35D取用；MAXT混凝土表面溫度（），可按澆筑后35D取用；B混凝土澆筑后35D空氣平均溫度（）；A05指中心溫度向邊界散熱的距離，為結構厚度的一半；K傳熱系數(shù)的修正值，即透風系數(shù)。對易于透風的保溫材料組成取26或30指一般刮風或大風情況，下同；對不易透風的保溫材料取13或15；對混凝土表面用一層不易透風材料，上面再用容易透風的保溫材料組成，取20或23。條件考慮最不利狀態(tài)下的所需保溫材料厚度筏板厚度為H14M在3D時大體積混凝土中心最高溫度，由于結構都處于散熱條件下，故實際的最高溫度一般都小于絕熱溫升。采用低熱硅酸鹽水泥時K125；（假設混凝土的配合比為一般的C40配合比時）TMAX5010FKQTTMAX86432C0式中TMAX混凝土內部的最高升溫值（）0Q每M3混凝土中水泥用量（KG/M）；假設，該基礎采用425P低熱硅酸鹽水泥F每立方米混凝土中粉煤灰的用量（KG/M）TMAX7695假設混凝土表面溫度25，大氣溫度為15，因648BTBMAXT2539825，故需保溫。設用草袋保溫，其導熱系數(shù)014W/MK，屬易透風保溫材料，取IK26保溫材料的厚度，得00278M28CM625976321401550BMAXII）（）（）（KTH故知，用3CM厚草袋覆蓋保溫可控制裂縫出現(xiàn)。7質量、安全、環(huán)保保證措施71質量保證措施認真執(zhí)行設計圖紙會審和“三交底”（施組、合同與技術交底）制度，充分熟悉掌握工程設計圖紙、文件精神，掌握有關設計、施工規(guī)范和質量驗收標準；建立質量責任制，設置專職質檢工程師，班組長兼職質量員，明確各級責任，開工前報監(jiān)理工程師備案、分項施工的現(xiàn)場應實行標識牌管理，寫明作業(yè)內容及質量要求，認真執(zhí)行三檢制度，即“自檢、互檢、工序交接檢驗制度”，根據(jù)合同的規(guī)定切實做好隱蔽工程驗收、竣工驗收等工作；把好工程原材料質量關，所有材料必須符合設計規(guī)定，經試驗檢測合格，方能投入使用；從工序質量控制入手，把好質量關，做到上道工序不合格不得轉入下道工序；嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范和操作流程，加強過程質量控制，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率，現(xiàn)場質檢的原始資料真實、準確、可靠、保證施工的可追溯性，接受現(xiàn)場質量檢查時出示原始資料；建立質量獎罰制度，對質量事故要嚴肅處理，堅持三不放過事故原因不明不放過，不分清責任不放過，沒有改進措施不放過。72安全保證措施現(xiàn)場道路平整、堅實、暢通。危險地點應懸掛按照GB289382安全色和GB437884安全標志規(guī)定的標牌，夜間有人經過的坑、洞應設紅燈示警，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ462005的有關規(guī)定執(zhí)行。臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不得進行電工作業(yè)。電纜線路應采用“三相五線”接線方式，所有電氣設備必須“一機一閘一漏電”。電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。各類電器開關和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。防火、防雨配電箱，箱內不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。檢修電氣設備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關握柄上掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌或專人看管。必須帶電作業(yè)時經有關部門批準。施工現(xiàn)場用的手持照明燈使用36V的安全電壓，在潮濕的基坑用的照明燈則采用12V電壓。作好勞動保護工作，為所有作業(yè)人員提供勞動部門規(guī)定的勞保用品。73環(huán)境保護措施揚塵控制措施對易產生粉塵、揚塵的作業(yè)過程，如改良土摻白灰，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚塵。水泥等易飛揚細顆粒散體物料在平臺上建庫存放，散裝物料露天堆放場進行覆蓋。對進出施工營地的施工便道，定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染?，F(xiàn)場的主要道路，采用硬化路面。未做到硬化的部位，定期壓實地面和灑水，降低灰塵對周圍環(huán)境的污染。施工現(xiàn)場設置攪拌機的機棚必須封閉，并配備有效的降塵防塵裝置裝卸有粉塵的材料時，應根據(jù)不同情況灑水濕潤或在倉庫內進行。土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)設置專人淋水降塵，挖運土方的車輛經過的場內路線進行淋水?；靥钔習r土壤上也必須經常淋水，4級風以上時嚴禁開挖、回填、轉運以及其他可能產生揚塵污染的施工。土方、地材等松散材料存放及運輸時，采用遮蓋或者固化措施。噪音控制措施針對施工過程中產生的噪音，對動植物和人體損害均較大，為了保護環(huán)境，應盡量減少噪音污染，避免夜間作業(yè)。對機械設備產生的超分貝噪音利用消音設備減噪。8大體積混凝土澆筑應急預案1、應急預案管理措施、建立以項目經理牽頭的應急救援小組，包括相關的施工管理人員、技術人員、值班人員、班組長等均須齊全；一旦發(fā)生質量安全問題，應立即啟動應急措施，逐級迅速上報，將質量安全問題消滅在萌芽狀態(tài)；應急救援人員名單隊長副隊長應急隊員項目管理人員及各班組長2、混凝土澆筑時應急技術措施、混凝土澆搗時備汽車泵一臺，以防泵出現(xiàn)故障時備用；、應建立與2家以上混凝土攪拌廠家的合作聯(lián)系，如果在混凝土澆筑過程中因各種原因出現(xiàn)混凝土車滯緩，則立即起用另一家攪拌站進行混凝土協(xié)供；、現(xiàn)場所有施工管理人員電話應24小時開機（包括攪拌廠家人員），便于出現(xiàn)緊急情況時通訊聯(lián)系；、澆搗時派專人在澆搗部位看護后澆帶模板支護，發(fā)現(xiàn)異常變化及時報告，停止?jié)矒v采取措施進行應急加固。、如澆筑過程中如遇大雨，則采用彩條布，進行邊施工邊覆蓋，同時注意所有集水井無積水，有積水及時抽排。確保混凝土澆筑施工作業(yè)面內不受或降低影響。、為防止施工過程中發(fā)生斷電影響施工，需配備大功率的發(fā)電機及充足的柴油，保證施工順利進行。9附圖內部資料僅供參考內部資料僅供參考9JWKFFWVGTYMJG6ACZ7HDQ8KQQFHVZFEDSWSYXTYQA9WKXFYEQDJSXUYUP2KNXPRWXMAUE9AQGN8XPR849GXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4NGPPVSTTKSV3TNGK8Z89AMYWPAZADNUKNMUWFA5UXY7JND6YWRRWWCVR9CPBKZNMZ849GXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4NGPPVSTTKSV3TNGK8Z89AMYWPAZADNUKNMUWFA5UXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4NGPPVSTTKSV3TNGK8Z89AMYWPAZADNUKNMUWFA5UXY7JND6YWRRWWCVR9CPBKZNMZ849GXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4NGPPVSTTKSV3TNGK8Z89AMUE9AQGN8XPR849GXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4NGPPVSTTKSV3TNGK8Z89AMYWPAZADNUKNMUWFA5UXY7JND6YWRRWWCVR9CPBKZNMZ849GXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4NGPPVSTTKSV3TNGK8Z89AMYWPAZADNUKNMUWFA5UXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4NGPPVSTTKSV3TNGK8Z89AMYWPAZADNUKNMUWFA5UXY7JND6YWRRWWCVR9CPBKZNMZ849GXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4NGPPVSTTKSV3TNGK8Z8VGTYMJG6ACZ7HDQ8KQQFHVZFEDSWSYXTYQA9WKXFYEQDJSXUYUP2KNXPRWXMAUE9AQGN8XPR849GXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4NGPPVSTTKSV3TNGK8Z89AMYWPAZADNUKNMUWFA5UXY7JND6YWRRWWCVR9CPBKZNMZ849GXG89AMUE9AQGN8XPR849GXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4NGPPVSTTKSV3TNGK8Z89AMYWPAZADNUKNMUWFA5UXY7JND6YWRRWWCVR9CPBKZNMZ849GXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2ZVKUMGTXRM6X4NGPPVSTTKSV3TNGK8Z89AMYWPAZADNUKNMUWFA5UXGJQVUE9WEWZQCUEQYPEH5PDX2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