1標識規(guī)定2后區(qū)車間操作規(guī)范4LHJW/CSC084庫房車間操作規(guī)范12LHJW/CSC0912內臟車間操作規(guī)范19LHJW/CSC19前區(qū)車間操作規(guī)范26LHJW/CSC0726小毛車間操作規(guī)范32LHJW/CSC322泰安六和經(jīng)緯農牧有限公司分發(fā)號標識規(guī)定LHJW/CPG10擬制日期審批日期31、目的確保安全生產，保證產品質量，對區(qū)域、包裝物料、加工過程中的產品和產品外箱做明確標識。2、適用范圍適用于第二加工廠產品貯存、加工車間的各種標識。3、標識規(guī)定31前殺車間標識毛鴨合格區(qū)、毛鴨不合格區(qū)、車輛鴨籠消毒區(qū)。32車間內容器標識落地產品盒、消毒盒、垃圾桶、廢棄盒。33分割和凈膛車間入口標識請洗手消毒、洗手消毒程序；消毒間標識刷洗消毒間、已消毒。34換裝車間標識不合格產品暫存處、產品合格區(qū)。35產品貯存標識在規(guī)定區(qū)域按照不同批次碼垛，掛牌標識存放。標識內容品名、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)、生產日期、標識人。冷藏庫內區(qū)域標識白條鴨合格區(qū)、鴨翅合格區(qū)、鴨內臟合格區(qū)、鴨爪合格區(qū)。35物料倉庫對內包裝分區(qū)域碼放、掛牌標識；化學物質單獨存放，密閉放置，并掛牌標識。標識內容品名、規(guī)格、數(shù)量、產地、進貨日期、狀態(tài)。36CCP監(jiān)控處標識CCP相關內容。37各車間出口標識安全出口。438外箱標識內容品名、規(guī)格、凈重、生產日期、保質期、貯存方法、合格、不合格。39根據(jù)清潔程度車間分非清潔區(qū)、準清潔區(qū)、清潔區(qū)。4、相關記錄標識檢查記錄泰安六和經(jīng)緯農牧有限公司分發(fā)號后區(qū)車間操作規(guī)范LHJW/CSC08擬制日期審批日期51、目的對肉鴨的深加工做出文件化規(guī)定，使各工序操作在良好的規(guī)范下進行。2、適用范圍適用于生產后車間相關班組。3、具體內容31分割車間分割加工操作規(guī)范311車間環(huán)境控制操作規(guī)范3111分割車間溫度控制在12以下3112預冷池水溫控制在04，預冷時間大于30分鐘，預冷后的肉中心溫度達到7以下3113進預冷池前用水噴淋鴨胴體，沖凈體表的血跡和浮毛等污物。3114預冷池采用循環(huán)水，進鴨前加入NACLO消毒液，使?jié)舛冗_到100PPM，并由專人半小時測一次濃度，一小時記錄一次。3115預冷池的水由制冷機房提前制冷降到04，進鴨前加入NACLO溶液，使其保持在100PPM的有效濃度。3116在預冷池的出口處用水噴淋鴨胴體，以減少體表的NACLO殘留。312鏈條分割操作規(guī)范63121掛鴨人員抓住胴體將鴨脖牢牢掛入鏈條，使胴體背部朝向自己。3122劃襠人員左手抓住鴨背，右手拿刀，對準鴨大腿內側靠近鴨胸肉末端左右各劃一刀，不能割傷胸肉和腿肉。3123劃背人員左手抓住鴨腿，右手拿刀沿鴨背中心豎劃兩刀，兩刀上部相距1CM左右，靠近鴨尾處相距2CM左右，扳開髖關節(jié)，為割鴨腿做好準備。3124割鴨腿從腹側進刀，將大腿骨根部關節(jié)側面的兩條筋切斷沿趾骨進入，將趾骨與腿分開，抓住腿用力扯下，要求皮肉相符。3125割鴨翅，手握翅中部，用刀切開翅中關節(jié)分離。3126割胸架，先用刀緊貼內側劃兩刀，下劃距離約23CM左右，右手拿刀，左手抓住鴨胸題，沿脖根部將脖與胸架分離。3127左手拿鴨嘴，右手拿刀，將頭與脖分離。32腿肉加工321腿肉修剪左手拿鴨腿，右手拿剪刀，修凈多余的脂肪、碎肉、淤血、變色肉，修剪下的碎肉放在不銹鋼小盒內，保持案面的清潔。322過稱過稱人員把合格的鴨腿，按要求的規(guī)格計量，計量準確后，將鴨腿擺入箱內。323擺放底層皮朝外，上層肉面朝上，要求平鋪并且皮肉相符，或根據(jù)客戶要求用隔層布擺單凍。324經(jīng)標稱后，確認合格后入庫。733鴨排加工331分割鴨排兩手拿住翅根，將鴨胸（胸軟骨中間）對準分割機，分割成兩片，分割后放入不銹鋼長盤內。332過稱過稱人員把合格的鴨排按生產作業(yè)單的規(guī)格計量過稱。333裝箱將過好稱的鴨排按由下至上的順序平鋪，要求排列整齊，最底層和最上層排四塊并且皮朝外，在裝箱過程中發(fā)現(xiàn)帶有殘留肺、殘留嗉囊、頭發(fā)等不合格鴨排要及時挑出并通知質檢人員處理?；蚋鶕?jù)客戶要求用隔層布擺單凍。334包裝好的鴨排標稱后，封箱入庫。34鴨脖加工341修油左手拿鴨脖，右手持剪刀，將鴨脖上的油、骨頭修剪干凈整齊，注意不準剪肉保持鴨脖的完整。342排列把修完油的鴨脖放在不銹鋼長盤里然后將鴨脖中間關節(jié)扳斷，根據(jù)長短進行排列。343過秤用擺盤盛放鴨脖放在電子秤上，根據(jù)要求過稱，溢加量為05把加工的產品過在規(guī)定的范圍之內，過好后放在案子上344包裝在包裝之前拿起鴨脖檢驗鴨油是否干凈是否帶有淤血、碎骨等雜質，檢驗袋子與產品是否相符，以及袋子的衛(wèi)生狀況,檢查完畢,將鴨脖正面朝上,整齊裝入袋中,裝完后,檢驗表面有無雜質,合格的,將袋口折起放在案子上35鴨頭加工8351修剪由修剪人員修去氣管和擦掉血水，并將鴨頭分級。分級標準無紅頭、破嘴、表皮完整、無雜質為A級其余的鴨頭為B級352過稱過稱人員把分級后的鴨頭按生產作業(yè)單要求過稱，余加量為05，把加工的產品過在規(guī)定的范圍之內，過好后放在案子上。353拿起鴨頭檢驗紅頭、破嘴、表皮、雜質，檢查袋子與產品是否相符，及袋子的衛(wèi)生狀況，將檢驗好的鴨嘴對插整齊裝入袋中，裝完后，檢查表面有無雜質，合格的，將袋口折起，放在案子上。354標稱把產品放在稱上，根據(jù)不同規(guī)格的產品要求，把該產品標在規(guī)定的范圍之內，合格后，放在案子上。36鴨翅加工361翅原料的挑選將斷翅、發(fā)紅或淤血嚴重的二級翅挑出362檢驗把鴨翅拿起檢驗黃皮、毛根，合格后放入長盤中。363分級50G以上為大翅、50G以下為小翅364過秤過秤人員按照生產作業(yè)單要求過秤，把產品過在規(guī)定的范圍之內。365擺盤把過完秤的鴨翅用隔層布擺長盤、分層單凍。366入庫37鴨掌操作371修剪修去黃皮趾殼、腳墊，并將顏色發(fā)紅、病變二級鴨掌挑出。9372分級35G以上為大鴨掌，35G以下為小鴨掌373過秤過秤人員按照生產作業(yè)單規(guī)定進行過秤，溢加為05374包裝拿起鴨掌檢驗黃皮、趾殼、腳墊，檢驗內袋是否與產品相符、衛(wèi)生狀況，檢驗合格后將鴨掌對擺成45角，整齊的放在托盤內，裝入袋中，裝完后檢查表面有無雜質，合格的，折起袋口放在案子上。38封口操作工序（鴨頭、鴨脖、鴨掌）裝代后成品的搬運封口壓袋子貼標識擺盤下貨381裝袋后成品的裝運裝袋后成品由專人將標好重量，折好口的產品由長盤中轉運到專用小車內，并及時送到封口處抽真空封口。382封口3821封口人員首先打開冷卻水源，檢查真空泵油面是否在1/2以上。3822接上電源，啟動真空泵，將抽真空時間定為6秒、熱和時間定為24秒。然后打開熱和開關，將產品整齊的擺放在傳送帶上，按不同規(guī)格的產品掌握尺寸。（注封口后的1KG袋裝產品，熱和處與袋口之間長度為354CM，外形長度為275288CM）3823遇到緊急情況時，按緊急停止開關，處理完畢后，恢復正10常傳送狀態(tài)。3824在沒有冷卻水的情況下，禁止使用，當機器出現(xiàn)故障時，先停止電源，找有關人員進行維修。3825禁止將過高的產品放入包裝機內，以免發(fā)生事故。3826封口完畢后，將封口機進水源的開關打至清洗位置，擦干傳送帶，一切完畢后，停止封口機電源和冷卻水源。383壓袋子壓袋子人員首先將產品的形狀整平，然后看無表標識一面是否有骨頭、毛根、異物等。384貼標識由專人根據(jù)同一種產品數(shù)量不同進行標識鴨脖6根、7根、8根、9根等鴨頭8個、9個、10個、11個等385擺盤擺盤人員把同一規(guī)格相同的產品擺放在長盤中,形狀必須平整,標識向上清晰,每盤中放一袋貼標識的產品,同時對產品進行檢查386下貨將在長盤內擺好的產品由專人放在制定位置,再由裝運人員搬運進急凍間8分割車間白條鴨加工操作規(guī)范81加工工序倒鉤掏水泡割翅擦水分級檢驗過稱裝袋擺筐標稱入庫。11811倒鉤倒鉤人員抓住鴨脖，掛入車間鏈條。812掏水泡將胴體內在預冷池浸入的水泡掏出干凈。813割翅手握翅中部，用刀切開腕關節(jié)分割時注意不要損壞關節(jié),禁止露骨814擦水左手握鴨脖，右手拿毛巾，從頭開始到腹腔內部將血水擦凈。815分級將胴體摘離鏈條,進行分級8151分級標準無黃皮淤血無斷腿斷翅紅頭表皮完整破損表皮在1/3以下為白條鴨其余為二級白條鴨8152分級方法自1KG開始以50G為一個分級標準8153檢驗將二級白條挑出,并用雙手擠出殘留臘及血水816過秤根據(jù)客戶要求和胴體大小進行過秤,一般由10只裝、8只裝在標識中注明,溢加量為50100G817裝袋將過好的胴體檢驗殘留臘、淤血、破嘴、紅頭,檢查內袋是否與產品相符,表面衛(wèi)生狀況,合格后將胴體的頭脖自左翅扭轉,刀口斜向背部,頭脖先進袋中,扎口要緊,使胴體成圓柱體818擺筐檢查白條鴨表面狀況,合格鴨只,鴨脖朝外對擺帶商標的一面朝上整齊放入筐中。819標稱入庫將擺好的白條鴨放在電子稱上標稱,貼上重量標識,入庫12、相關記錄12半成品檢驗記錄車間衛(wèi)生檢查記錄消毒液配制使用記錄車間衛(wèi)生控制記錄醫(yī)用手套手指套發(fā)放回收記錄泰安六和經(jīng)緯農牧有限公司分發(fā)號庫房車間操作規(guī)范LHJW/CSC09擬制日期審批日期131、目的對肉鴨的貯運加工做出文件化規(guī)定，使各工序操作在良好的規(guī)范下進行。2、適用范圍適用于庫房車間3、庫房車間操作規(guī)范31出入庫班操作規(guī)范311鮮品要及時入庫，庫外停留時間不得超過10分鐘。312鮮品入庫要全部放入擱架式排管上（不允許落地放置或將最后一車產品直接放在車上）。盤裝的產品上、下兩層之間要縱橫交錯，勿使上一層的盤底接觸下一層的產品，以達到最佳冷凍效果。313冷凍盤放入擱架時要水平端起，不允許傾斜，以防產品滑落和變形。314鮮品入庫要遵循先上后下的原則，以避免入庫過程中將上層排管的霜雪等污物碰落下來污染下層的產品。315產品擺放堅持分品種，分架層，同種產品相對集中的原則，且包裝相似的產品必須分庫冷凍。316產品入庫要遵循集中入庫的原則，入完一個庫后及時封好庫門，并通知制冷拉溫速凍。一個庫未入滿不允許入另一個庫。確保14溫度符合要求，出口產品急凍庫溫35以下，內銷產品速凍庫溫33以下。317卸庫過程輕搬輕放，避免翻車、倒盤現(xiàn)象，如操作過程出現(xiàn)產品變形或摻雜現(xiàn)象，應及時返車間處理。318配合分割車間做好車間代存產品的出入庫工作。319對急凍良好的產品徹底出庫，杜絕遺漏。3110凍品出庫前先經(jīng)質檢人員檢測肉溫，必須在15以下。3111從擱架上拿下凍架凍盤要輕搬輕放，不得劃破產品包裝袋或撒落產品。取凍盤要按先下后上的順序，不得相反，以避免產品受到污染。3112凍品放在車上要擺放整齊，上下豎直穩(wěn)固，盤子最高層數(shù)不超過10層，以防翻車。3113凍品出庫遵循集中出庫的原則，將一個庫快速（與產品換裝保持同步）出完，以免影響鮮品入庫。出庫必須徹底，不得遺漏產品。冷凍不良產品及時返庫冷凍，并單獨存放。3114凍品出庫時，每車不得超過3個品種，且不準混雜，包裝相似產品不得同車出庫。3115箱凍產品出庫后直接入冷藏庫，盤凍產品轉入換裝間，庫外待換裝產品不得超過2車。3116產品出入庫期間速凍庫溫度應保持在15以下。3117出庫人員負責將急凍良好的產品，按不同的品種分別運到換裝間，注意輕搬輕放，防止由于操作造成的產品損壞。1532換裝班操作規(guī)范321副產品換裝3211碎肉類、頭、脖、鴨尾、出口產品換裝3212質檢員測試好探測器靈敏度3213換裝人員按照工序操作，首先將產品表面的霜或其它雜質擦拭干凈，將產品翻過來，看是否有異物存在，并口頭通知遞箱、裝箱和碼垛人員品種。3214將產品平穩(wěn)地放在金屬探測儀傳送帶上，進行逐一檢測，產品與產品之間保持5公分左右的距離。3215金屬探測儀由專職質檢員操作，隨時測試其靈敏度，檢測產品外在質量，如損袋、抽空不良，產品表面有黃皮，色澤不正常等的感官檢測，并做好金屬探測CCP4監(jiān)控記錄、成品換裝檢驗記錄。3216裝箱人員接過紙箱后，先看外箱標識是否與所裝產品相符，然后根據(jù)規(guī)格、要求，將產品輕輕裝入箱內，避免產品之間碰撞，出現(xiàn)破袋現(xiàn)象。3217外箱要求蓋有生產日期、品名、保質期、規(guī)格、商檢號、批號等正確清晰，嚴禁產品與外箱不符，外箱制作與客戶要求不符。3218裝箱后產品由專人通過膠帶封口機封箱，要求箱口嚴密，不因撐箱或鼓箱造成外箱形狀不好或箱口縫隙太大。操作人員隨時注意機器易損部件是否齊全，如有異常情況立即停止操作，返工產16品直到無異常為止。3219根據(jù)品種規(guī)格進行碼垛，要求擺放整齊，不得出現(xiàn)混垛。32110換裝后，長盤、鐵盒運回到刷洗間，由專人負責用熱堿水刷洗，然后用清水沖洗，整齊排列在不銹鋼架上。32111換裝后的產品在換裝間內不得出現(xiàn)回溫或出霜現(xiàn)象，換裝后30分鐘內入貯存庫。322白條鴨換裝3221出庫人員按品種、規(guī)格、重量逐項裝在轉運車上。出庫產品內溫必須達到15C以下。3222換裝工序為擦霜遞箱扶箱磕筐封箱碼垛3223換裝人員按照工序操作，首先將產品表面的霜或其它雜質擦拭干凈，將貼有標識的卡片揭下，并口頭通知遞箱、扶箱和磕箱人員。3224遞箱人員根據(jù)品種將紙箱傳遞給扶箱人員，扶箱人員檢查紙箱與產品是否相符，然后磕箱人員將白條磕入箱內。3225封箱，要求封箱嚴密，不因撐箱或鼓箱造成外箱形狀不好或箱口縫隙太大。然后按照不同品種碼垛，要求品名、規(guī)格、重量朝外標識。322心、肝、胗、舌類盒凍換裝盒凍的內臟副產品先用自來水稍沖其鐵盒底部，然后將其產品磕出，如遇有不易磕出的產品，應用水繼續(xù)沖淋，不得用力猛摔，以免將17產品磕碎，裝箱前檢查箱子和產品品種是否符合。323單凍翅單凍產品先將凍盤作輕微摔打震動，然后將單片隔層布一層一層去除，單凍翅不得有粘連現(xiàn)象，不得有斷翅和瘀血。將產品倒入塑料筐去霜，然后倒入帶有方底袋的箱中，產品摔打和裝箱過程中不得有落地現(xiàn)象，再由專人負責過秤。324箱裝鴨排、鴨腿、鴨皮出庫人員按品種規(guī)格將箱裝產品以每車不超過40箱拉出急凍間，碼垛人員按品種、規(guī)格、生產日期、重量將其碼垛，每垛不得超過80件。箱凍產品出庫碼垛后直接入冷藏庫，冷凍不良產品及時返庫急凍。33搬運班操作規(guī)范331貯存操作3311換裝好的產品分先后順序及時轉入冷藏庫。產品積存總數(shù)不得超過60箱，否則視為轉運不及時。3312冷庫內產品按品種分區(qū)域儲存，要求排列整齊，并掛標識牌，注明品名、數(shù)量，收貨日期及產品所處狀態(tài)。3313箱外或袋外沒有品名的產品嚴禁入庫。3314庫內產品應放在竹制墊板上，離地10CM以上，離墻20CM。3315產品入庫后，庫管員應及時記賬，根據(jù)收貨數(shù)和庫存數(shù)填表，月底對庫內產品進行清點，配合公司財務部，做到賬物相符。183316貯藏中出現(xiàn)散箱、風干、零落產品必須及時清理出庫，通知質檢人員做出處理。3317冷庫每天清掃一次，保持衛(wèi)生清潔，半年安排一次沖霜，并且用高錳酸鉀和甲醛薰蒸消毒。3318每隔兩小時查一次庫溫，根據(jù)庫溫變化情況，及時采取措施，保證庫溫在18以下，白天因出入庫頻繁，庫溫不得超過16。332發(fā)貨操作3321庫房主任接到發(fā)貨通知單后，應認真審核通知單的內容并存檔。3322據(jù)通知的內容審核報表、清查庫存產品，對達不到顧客要求的產品,一律不準發(fā)貨。3323認真核對發(fā)貨產品所需要作的箱外標識，如標簽、嘜頭、保質期、廠代碼等。3324核對裝車單號、集裝箱號、車牌號、鉛封號等，確保無差錯,并做詳細記錄。3325裝車前，清理車箱內的衛(wèi)生。3326裝車時輕搬輕放,確保無損壞3327發(fā)貨完畢，核對數(shù)據(jù)無誤后封車，辦理相關的手續(xù)。4相關記錄冷庫衛(wèi)生檢查記錄金屬探測CCP4監(jiān)控記錄金屬探測器校準記錄成品換裝檢驗記錄產品發(fā)貨檢驗記錄19冷庫溫度檢查記錄急凍間溫度檢查記錄泰安六和經(jīng)緯農牧有限公司分發(fā)號內臟車間操作規(guī)范LHJW/CSC20擬制日期審批日期1、目的對肉鴨的內臟、副產品加工做出文件化規(guī)定，使各工序操作在良好的規(guī)范下進行。2、適用范圍適用于生產內臟車間相關班組。3凈膛班操作規(guī)范31開膛左手扶住鴨腿，右手持刀，自肛門進刀051CM斜劃至胸軟骨115CM，不得劃破腸管或劃傷大胸。32去臟用右手伸入腹腔中，將胗、腺、胃、肝拉出，用力不要過猛，以防拉斷導致內臟落地，注意不要使內臟破碎。33掏氣管用右手伸入腹腔抓住氣管頭,左手抓住脖子,慢慢把氣管拉出34掏肺左手扶鴨,右手伸入腹腔依次把肺拉出35內臟檢驗檢驗員對鴨胴體進行檢驗,將殘鴨、病鴨及氣管殘留鴨進行隔離存放作降級或廢棄處理36掏油左手抓住鴨腿,右手將腹腔內油掏出,右手抓住鴨腿,左手將腹腔內油掏出37沖洗用高壓水管面對體腔和體表徹底沖洗出去殘留血污和加工殘留糞便及其它肉眼可見雜質,水管應保持較高水壓,重復地沖洗操21作4副產品操作規(guī)范41鴨心加工411心、肝臟分離將心臟與肝臟分離，左手捏心，將心從心包膜內擠出，放于右手食指與中指之間，兩指加緊，左手將肝分離。分離出的心集中沖洗，要求沖洗干凈，無瘀血及血塊，無心包膜，無多余脂肪。412過稱每盒心的重量在500505G之間。413擺放要求擺放整齊、美觀，盡量少漏油，先在盒底放總量的1/3，用小盒壓平，將剩余部分依次豎直擺放。42肝臟加工421去膽囊將心臟與相連的膽囊去除，左手握住肝臟，露出膽囊，右手拇指與食指將膽囊捏緊揪下。不要揪破膽囊，同時將肝臟上殘留的脂肪去除，保持肝臟的完整性。422肝臟過秤202002KG423擺放底層平擺，上面一層要擺放整齊，少露或不露脂肪。43鴨胗的加工431去油鴨胗進入副產品車間，先去除表面一層脂肪。右手握緊鴨胗，從腺胃處擠出，左手順勢將鴨胗拉出。431剪腺胃左手握住鴨胗，用剪刀將殘留腸頭剪除，將與鴨胗相連的腺胃從中間剖開剪下。432切鴨胗用刀將鴨胗從中間剖開，清洗干凈，人工剝除黃皮。433剝鴨胗手握毛鉗拇指用力推住刀面，使毛鉗于鴨胗有一定角度，使黃皮于鴨胗分離，并將多余脂肪修凈。要求無黃皮、脂肪及其它雜質22434過秤10001010G435擺放正面朝上，擺放整齊美觀44帶肚加工441把剪下的帶肚倒入筐內，用清水清洗干凈，達到無異物為準。442過秤10001010G443擺放底層向下，按順序平鋪，擺放整齊，中間不做要求，上面一層同底層，擺放整齊。45鴨舌加工451剪掉氣管及上面覆蓋的一層皮用清水沖洗掉血水和雜質即可包裝。452過秤10001010G453擺放由下往上對擺平放整齊，擺完后用小盒翻轉過來，底面向上，擺盤入庫5、相關記錄宰后檢驗記錄車間衛(wèi)生檢查記錄消毒液配制使用記錄醫(yī)用手套、手指套發(fā)放回收記錄品管科質量體系運行情況報告1按照ISO9000標準的質量管理體系,能發(fā)揮企業(yè)質量管理的實際功效,提高企業(yè)的管理水平，推行ISO9000系列標準及HACCP認證,有助于企業(yè)通過提高自身的效能和效率來滿足顧客不斷擴大的需求,消除貿易壁壘、擴大出口、增強產品的市23場競爭力。自ISO質量管理體系實施以來，質檢部嚴格按照體系的要求去做，提高了質量及內部管理水平，使質檢部各項工作走向規(guī)范，走向完善。22004年2月份,，公司依據(jù)ISO9000標準，制定并發(fā)布實施了質量手冊、程序文件。文件發(fā)布后，我們質檢部利用業(yè)余時間深入學習領會文件內容，并依據(jù)該文件制定了原料、半成品、成品檢驗標準及檢驗規(guī)范，相應的檢驗記錄和作業(yè)性文件同時實施。并在實際工作中嚴格按照ISO9001及HACCP的要求去做,加強了對產品的監(jiān)控,嚴把衛(wèi)生和質量關,使產品質量達到一個新的高度,現(xiàn)場管理達到一個新的管理水平。對出現(xiàn)的不合格及時反饋，及時采取糾正預防措施進行處理，并跟蹤驗證。對所有進廠物資完全納入受控狀態(tài)，嚴格執(zhí)行驗收標準，驗收合格后方可接受，包裝物料、生產敷料的檢驗合格率為100。產品標示、狀態(tài)標識的實施和質量記錄規(guī)范填寫,使現(xiàn)場的管理更加流暢,倉庫和車間倉庫的管理較過去有了一個新的變化。為確保產品的質量,生產過程的檢驗積極采用HACCP先進管理模式,對設定的CCP點確保在受控狀態(tài)下進行,根據(jù)文件24要求,設置5個關鍵控制點,加強監(jiān)督檢查工作,不合格品的處理需在質檢監(jiān)督下,有專人負責完成,另外檢驗記錄有填寫、審核,對存在的問題及時作好反饋并解決。公司的質量目標是一次交檢合格率為95,今后三年內每年遞增1顧客滿意度為97,今后三年內每年遞增1,顧客最終滿意度為100食品安全、衛(wèi)生指標合格率100,產品出廠合格率100。為完成公司的質量目標質檢部做到分工明確、責任明確，同時對本部門的落實情況監(jiān)督檢查并做記錄。通過對二月份、三月份質檢部質量目標分解落實情況進行檢查,各項目標完成情況均均符合規(guī)定要求,原料、半成品、成品的漏檢率為零，包裝物料、生產敷料的驗收合格率為100,化驗室檢測覆蓋面100，產品出廠合格率100。3、兩次內審的情況第一次內審,由于試運行時間短,文件理解不透,記錄填寫不完整，審核中發(fā)現(xiàn)很多問題,質檢部出現(xiàn)了3個不符合項,離認證的要求還有很大差距,公司領導非常重視,認證辦親自組織分析原因,制定了糾正措施,經(jīng)驗證不符合報告均得到糾正。第二次內審對質檢部2出現(xiàn)了一個不合格項,沒有發(fā)現(xiàn)嚴25重不合格,與第一次內審相比進步很大,認識程度明顯提高，在較短的時間內全部整改完畢。3建議實施ISO質量管理體系的確提高了產品的質量，證明體系實施有效。實施過程中,有一些細節(jié)上做的還不到位，在堅持持續(xù)改進上方面還需更進一步。目前認證工作取得了一些成績,再今后的工作還需不斷加強學習,特別是在實際操作中一定嚴格按照文件要求去做,更好得完成公司的目標，在產品質量和現(xiàn)場管理上更上一個臺階報告人2006年月日26泰安六和經(jīng)緯農牧有限公司分發(fā)號前區(qū)車間操作規(guī)范LHJW/CSC07擬制日期27審批日期1、目的對肉鴨的宰殺加工做出文件化規(guī)定，使各工序操作在良好的規(guī)范下進行。2、適用范圍適用于生產前區(qū)車間相關班組。3、具體內容31前區(qū)加工操作規(guī)范311肉鴨必須來自安全非疫區(qū)，待宰前斷食飲水6小時以上。312肉鴨運輸全部采用塑料鴨籠盛裝，夏天裝67只/籠，冬天910只/籠。313運輸車輛到公司后由宰前獸醫(yī)檢驗進廠毛鴨質量。314驗收完畢的肉鴨由司機解開繩索，將車緊靠鴨臺停放，卸鴨人員用鐵鉤將整提鴨籠輕輕拖至卸鴨臺，禁止野蠻操作，以免損傷和驚嚇活鴨。35掛鴨左手抓住鴨的跗關節(jié)，右手持刀、挑斷綁繩，不能挑破鴨掌，左右手同時抓鴨的右左腿的跗關節(jié)，輕輕地掛入鏈條，動作輕柔以減小驚嚇和損傷，發(fā)現(xiàn)死鴨及時挑出，由專人放在毛鴨不合格區(qū)內。2836掛完鴨后及時將鴨籠整理。由專人在車輛消毒區(qū)用高壓水龍頭對籠子和車輛進行沖洗消毒，合格后出公司繼續(xù)運輸。37放血活鴨放血前經(jīng)1分鐘倒掛，以使鴨安靜，放血時右手持刀，左手抓住鴨頭旋轉180，向前鄂下三分之一處進刀，放血時切斷頸部，兩側的動靜脈，切斷氣管和食管，以達放血充分。38浸燙放血良好的鴨子瀝血35分鐘，浸燙水溫保持在623水溫應根據(jù)肉鴨大小，季節(jié)，天氣適當調節(jié)，以不燙壞翅尖、翅中為適當，鍋內采用流動水，每天徹底換兩次保持清潔，每小時檢查并填寫。39脫毛以毛鴨大小調節(jié)打毛機間隙，以保持最佳脫毛效果，并經(jīng)常檢查脫毛效果和鴨頭、鴨翅損傷率并調節(jié)機器。生產過程中屠體落地及時脫毛及時清理鴨毛出車間，對脫毛不干凈的屠體可復燙一次再進行脫毛。310倒鉤右手抓住鴨左腿，左手抓住鴨右腿，用拇指按住鴨掌輕輕地掛入鏈條。311凈大毛從腹溝開始，然后擼脖頭、背尾、翅、把經(jīng)脫毛后的鴨子上殘留的大毛黃皮凈掉，在操作過程中不準凈破鴨皮。312噴淋檢驗凈完大毛的屠體經(jīng)噴淋將羽毛沖洗干凈，操作人員將不合格的屠體，重新脫毛或重新凈大毛、黃皮。313掛臘松香石臘按32配制，臘池溫度保持853以不燙傷屠體為準。314冷卻掛好臘的屠體經(jīng)過冷卻池，使臘凝固、降溫便于剝臘，29生產中應把掉入池中的屠體及時撈出，重新掛入鏈條。315剝臘兩手自上而下用力均勻剝臘，不能用力過猛損傷屠體或斷頭。屠體表面不能有殘留的臘掛臘冷卻剝臘操作兩次。316提舌右手持刀左手將鴨下鄂向上翻起右手向舌根輕滑一刀向內提出鴨舌，提舌時用力不能太大，以免鴨舌斷裂。317挑食帶左手持刀，右手抓鴨頭從刀口右邊向左進刀向上挑起，挑斷殘留的食管，下刀時不能將放血刀口擴大。318擠臘右手從鴨脖上部向下用力擠壓到刀口處時，再從用拇指向上擠壓，把殘留在氣管里的臘擠出。319剔鼻臘右手拿鋼條從一側鼻孔投入讓臘從另一側擠出。320點數(shù)屠體經(jīng)自動脫鉤器時將屠體放入筐內并點清每一筐的只數(shù)一般每車的每筐平均只數(shù)不變。321過磅將屠體摘離鏈條，計量過磅。生產部質量體系運行情況報告4按照ISO9000標準的質量管理體系,能發(fā)揮企業(yè)質量管理的實際功效,同時也為符合法律法規(guī)要求、顧客滿意和第三方認證打好基礎,推行ISO9000系列標準及HACCP認證,有助于企業(yè)通過提高自身的效能和效率來滿足顧客不斷擴大的需求,消除貿易壁壘、擴大出口、增強產品的市場競爭力。52004年2月份,公司依據(jù)ISO9000標準，制定并發(fā)布實施30了質量手冊、程序文件。文件發(fā)布后，我們生技部員工利用業(yè)余時間深入學習領會文件內容，并依據(jù)該文件健全了相應的質量記錄和作業(yè)性文件并立即實施。并在實際工作中嚴格按照ISO9001及HACCP的要求去做,加強整個生產過程的監(jiān)控,使產品質量達到一個新的高度,現(xiàn)場管理達到一個新的管理水平。質量管理更加科學規(guī)范,生產的每個環(huán)節(jié)都有現(xiàn)成的操作文件,每個工序都有人去把關,從前到后層層落實,視下一道工序為用戶做到不合格的不放行對供方的管理更加明確完善,所有進廠物資完全納入受控狀態(tài)合格供方的采購率100,包裝物料的檢驗合格率為100。產品標示、狀態(tài)標示的實施和質量記錄規(guī)范填寫,實現(xiàn)場的管理更加流暢,倉庫和車間倉庫的管理較過去有了一個新的變化。