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文檔簡介
中鐵十三局集團(tuán)第一工程有限公司金普城際鐵路六標(biāo)項目部2014年5月20日目錄第1章工程概況3第2章結(jié)構(gòu)模板與支架系統(tǒng)施工設(shè)計與檢算31、設(shè)計依據(jù)及參考文獻(xiàn)32、模板與支架系統(tǒng)設(shè)計檢算說明421設(shè)計檢算范圍422設(shè)計檢算原則43、模板與支架材料力學(xué)性能631木方(紅松)63218MM厚膠合板733碗扣腳手架74、水平板的模板支架設(shè)計與檢算75、側(cè)墻模板支架設(shè)計與計算86、剪刀撐布置方法8第3章結(jié)構(gòu)工程模板與支架施工方法及技術(shù)措施81、模板與支架施工準(zhǔn)備工作811技術(shù)準(zhǔn)備812物資準(zhǔn)備813勞動力組織準(zhǔn)備92、模板施工方法與技術(shù)措施921模板施工規(guī)范要求922模板施工要求1023側(cè)墻模板安裝1024梁模板安裝1125頂板模板安裝1126模板的拆除113、支架施工方法與技術(shù)措施1231支架搭設(shè)1232支架拆除144、模板、支架的檢查驗收1541檢查驗收程序1542檢查驗收內(nèi)容15第4章結(jié)構(gòu)模板與支架施工安全措施161、現(xiàn)場管理措施162、高處作業(yè)安全措施173、支架工程安全管理與日常維護(hù)1731安全管理要求1732日常維護(hù)管理要求184、模板工程安全管理與日常維護(hù)1841安全管理要求1842日常維護(hù)195、臺風(fēng)、雨季施工管理措施措施196、施工現(xiàn)場重大危險源識別及控制19第5章應(yīng)急預(yù)案211、編制目的212、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組213、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)214、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案215、應(yīng)急反應(yīng)及營救措施22附件1扣件鋼管模板支架計算書25主體結(jié)構(gòu)支架模板工程專項施工方案第1章工程概況1、項目概述本隧道設(shè)計范圍為右線里程DK28160000DK28890000,全長730M。DK28160000DK28345000和DK28515000DK28890000兩段為明挖段,全長560M。標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)寬度為101M。主體底板埋深約127M,頂板覆土厚度約37M,結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆砼矩形框架結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)主要尺寸的設(shè)計如下頂板厚分別為1200MM、1100MM、900MM、800MM、700MM,底板厚1300MM、1100MM、1000MM、900MM、800MM,側(cè)墻厚度為1200MM、1100MM、700MM、600MM。主要構(gòu)件尺寸見下表位置板厚(MM)梁截面(MM)跨度(M)構(gòu)件分類(MM)頂板1200、1100、900、800、70012001200123、101、95、113底板1300、1100、1000、900、8001200120016509001640900123、101、95、113板1300、1200、1100、1000、900、800、700梁1200120016509001640900側(cè)墻1200、1100、800、700、600第2章結(jié)構(gòu)模板與支架系統(tǒng)施工設(shè)計與檢算1、設(shè)計依據(jù)及參考文獻(xiàn)(1)大連市金州至普蘭店快速軌道工程三十里堡隧道圖紙(及相關(guān)設(shè)計文件)。(2)本工程土建工程相關(guān)合同文件、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件。(3)國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及大連地區(qū)在安全文明施工等方面的規(guī)定。(4)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500102002)。(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)。6建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程GJ16620087建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知建質(zhì)2009254號8建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知建質(zhì)2009254號9建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范GJ1622008(10)我單位在類似工程結(jié)構(gòu)方面的施工經(jīng)驗。(11)建筑施工手冊(第四版),中國建筑工業(yè)出版社。(12)江正榮編建筑施工計算手冊,中國建筑工業(yè)出版社。2、模板與支架系統(tǒng)設(shè)計檢算說明21設(shè)計檢算范圍標(biāo)準(zhǔn)段主體結(jié)構(gòu)工程包括頂板、側(cè)墻、底板等內(nèi)容。由于底板采用直接在墊層施作結(jié)構(gòu)砼,底板的模板與支撐形式相對簡單,根據(jù)施工經(jīng)驗進(jìn)行模板與支撐施工,不再做設(shè)計驗算。本方案僅對頂板、梁、側(cè)墻的模板及支架進(jìn)行設(shè)計檢算,確保模板與支架系統(tǒng)的強度、剛度及穩(wěn)定性等滿足要求。22設(shè)計驗算原則1)在滿足結(jié)構(gòu)受力的前提下考慮撓度變形控制。2)綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性。3)采取比較符合實際的力學(xué)模型進(jìn)行計算。23設(shè)計參數(shù)水平板模板支架本工程頂板有1200MM、1100MM、900MM、800MM、700MM五種,統(tǒng)一采用24835MM可調(diào)式DWJ碗口式支架搭設(shè)滿堂模板支撐系統(tǒng),鋼管架間距600900MM,頂板底模采用122M244M0018M竹膠板,橫向分配梁采用1015CM木方(紅松),間距600MM,縱方采用69MM木方(紅松),間距200MM。計算參數(shù)頂板搭設(shè)尺寸為頂板立桿的縱距B060米,立桿的橫距L090米,立桿的步距H06米。24模板變形值的有關(guān)規(guī)定為了保證結(jié)構(gòu)表面的平整度,模板支架必須具有足夠的剛度,驗算時其變形值不超過下列規(guī)定1)結(jié)構(gòu)表面外露的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/400。2)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/250。3)支架的壓縮變形值或彈性撓度,為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。附圖1碗扣式腳手架橫斷面圖附圖2側(cè)墻模板支撐平面圖附圖3底腳局部示意圖3、模板與支架材料力學(xué)性能31木方(紅松)截面尺寸抗彎強度值F彈性模量E慣性矩IBH3/12抵抗矩WBH2/610050MM12N/MM2900010000N/MM26666667MM483333MM3100100MM12N/MM2900010000N/MM28333333MM4166667MM33218MM厚膠合板尺寸彈性模量E抗彎強度值FM2440122018MM900010000N/MM212N/MM233碗扣腳手架鋼材的強度和彈性模量(NMM2)235A鋼材抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值205彈性模量20510鋼管截面特性外徑F(MM)壁厚T(MM)截面積A(CM)截面慣性矩I(CM4)截面模量W(CM3)回轉(zhuǎn)半徑I(CM)483548912195081584、水平板的模板支架設(shè)計與檢算計算依據(jù)1建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程GJ1662008計算依據(jù)2建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則的通知建質(zhì)2009254號計算依據(jù)3建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范GJ1622008。具體計算結(jié)果見附件15、側(cè)墻模板支架設(shè)計與計算側(cè)端墻尺寸側(cè)墻厚分為1200MM、1100MM、800MM、700MM、600MM五種,模板支架設(shè)計按1200MM考慮。側(cè)墻采用鋼模板組合拼裝,鋼模板面板厚3MM,外設(shè)150MM150MM加勁肋。內(nèi)楞采用4835MM鋼管,300MM雙拼,支點跨徑06M。外楞采用4835MM鋼管,600MM雙拼,支點跨徑06M。支架采用4835MM鋼管,600900MM。具體計算結(jié)果見附件1。6、剪刀撐布置方法本支架設(shè)置豎直縱、橫向剪刀撐,水平剪刀撐。在外側(cè)周圈設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,中間在縱橫向間隔5M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度為45跨,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處、中部設(shè)置水平剪刀撐。在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角為4560。第3章結(jié)構(gòu)工程模板與支架施工方法及技術(shù)措施1、模板與支架施工準(zhǔn)備工作11技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙,重點對側(cè)墻模、柱模、梁模板、板模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí),并將其質(zhì)量和工藝要點向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底,并做好文字記錄。12物資準(zhǔn)備按照施工機具計劃和主要材料計劃,施工平面圖的要求,組織好所需的材料、機具按計劃進(jìn)場,在指定地點,按規(guī)定方式進(jìn)行儲存、堆放,確保施工所需。13勞動力組織準(zhǔn)備根據(jù)項目經(jīng)理部架構(gòu),按照勞動需要量計劃,組織勞動力進(jìn)場,并對其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工班組、工人進(jìn)行施工方案、計劃和技術(shù)交底。并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。2、模板施工方法與技術(shù)措施21模板施工規(guī)范要求模板工程的施工質(zhì)量符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求,保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位尺寸及相互位置的正確性。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差見表21。表21模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表檢查頻率序號項目允許偏差(MM)范圍點數(shù)檢驗方法刨光模板11相鄰兩板表面高低差不刨光模板34用尺量刨光模板32表面平整度不刨光模板54用2M直尺驗梁、桁架2、5寬板2、31用尺量3模內(nèi)尺寸高梁、桁架2、5每個構(gòu)件1用尺量板2、3梁、桁架10長板51用尺量梁、桁架L/1500,且154側(cè)向彎曲板L/1000,且15每個構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量最大矢高預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道梁端35預(yù)留孔洞位置其他10每個孔洞1用尺量位置31用尺量鋼板聯(lián)結(jié)板等平面高度21用水準(zhǔn)儀量測位置1016預(yù)埋件螺栓錨筋等外露長度10每個預(yù)埋件1用尺量注表中L為構(gòu)件長度、H為構(gòu)筑物的高度。22模板施工要求1)頂板采用膠合板,模板下方鋪方木進(jìn)行襯墊,提高板模剛度,保證板面平整度要求,并且相鄰兩塊膠合板橫向拼縫保證在同一根方木上進(jìn)行搭接,并固定牢固,避免出現(xiàn)錯臺。2)側(cè)墻采用組合鋼模板,各板之間保證模板接縫拼貼平密,避免漏漿。3)模板用于結(jié)構(gòu)施工前,先進(jìn)行清污處理。膠合板板模在模板拼裝校正完成后、板梁鋼筋綁扎前進(jìn)行脫模劑涂刷,側(cè)墻鋼模板在模板支立前涂刷脫模劑,脫模劑采用專用水性脫模劑均勻涂刷,保證后期脫模效果。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前,對側(cè)墻、板梁模板所有拼縫進(jìn)行一次細(xì)致檢查,對可能造成漏漿的拼縫采用玻璃膠在模板外側(cè)進(jìn)行密封,以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順。混凝土澆注前,對模板表面進(jìn)行徹底清洗潤濕,清除焊碴、雜物,保證模板表面清潔干凈,以提高混凝土表面顏色一致性,控制好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。4)模板安裝后仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否有所遺漏,安裝是否牢固,位置是否準(zhǔn)確,垂直度采用吊錘控制,要求模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以內(nèi),模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好,不留施工隱患。在澆筑混凝土的過程中,經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時予以加固調(diào)整。23側(cè)墻模板安裝1)側(cè)墻鋼筋綁扎完成后,徹底清理施工縫,隨后進(jìn)行側(cè)墻立模施工,按預(yù)定的施工單元進(jìn)行。2)側(cè)模安裝施工順序鋼筋綁扎側(cè)墻模板內(nèi)外楞安裝壓檁安裝支撐系統(tǒng)澆筑側(cè)墻混凝土拆部分側(cè)墻模板混凝土養(yǎng)護(hù)。3)側(cè)墻模板安裝前,嚴(yán)格測量定出模板邊線,彈出墨線。4)結(jié)構(gòu)板施工時,在側(cè)墻外側(cè)預(yù)埋28的錨固鋼筋(埋深30CM),在錨固鋼筋與模板之間夾塞100100MM的方木,以確保模板底部牢靠。5)按模板與支架施工設(shè)計安裝內(nèi)楞和外楞,以及搭設(shè)支架,并緊固。6)模板與主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間按一定的間距梅花型設(shè)置定位短撐,為了保證側(cè)壁的幾何尺寸符合設(shè)計要求,在側(cè)墻內(nèi)用16鋼筋設(shè)置限位筋。在模板頂部采用硬木支撐。7)模板支立完成以后進(jìn)行校模,調(diào)整垂直度偏差至規(guī)范允許范圍之內(nèi),按設(shè)計的間距對支架支撐系統(tǒng)進(jìn)行縱向和橫向剪刀撐加固,確保模板及支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。24梁模板安裝1)梁模采用膠合板,支架采用鋼管支架。安梁模板與支架施工設(shè)計見前面章節(jié)。2)梁底模板梁的起拱高度按規(guī)范施工??蓞⒄瞻迥0宓姆椒ㄊ┕ぁ?)梁模板下設(shè)一層木枋、一層雙(三)鋼管、頂托、扣件式鋼管支架作為支撐,詳見梁模板設(shè)計計算。4)梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、對拉螺桿等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高確定??蓞⒄諅?cè)墻施工方法施工。25頂板模板安裝1)模板采用膠合板,支架采用滿堂紅鋼管支架。2)施工順序搭設(shè)板模板的支架水平方木搭設(shè)板模板鋼筋綁扎混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模板。4)搭設(shè)支架前必須首先檢查鋼管、碗扣等材料的狀況,對損壞嚴(yán)重的材料堅決不予使用。支架嚴(yán)格按照施工設(shè)計給定的間距和形式按要求搭設(shè)。支架兩端設(shè)托撐,底托、頂托旋出絲扣的長度不超過20CM,以防失穩(wěn)。支架支點位置上下對應(yīng)在同一鉛錘線上,確保垂直傳力。5)支架搭設(shè)后嚴(yán)格按照施工設(shè)計布置木枋、縱向鋼管,縱向鋼管必須精確定位,端截面豎向中心線必須與立桿軸線重合。其最大偏心不超過20MM。6)模板采用吊車吊裝,人工配合安裝,安裝前必須提前清理模板并涂抹脫模劑。模板安裝完后綁扎鋼筋澆筑砼。鋪模板時可以從四周鋪起,在中間收口。模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板應(yīng)清掃干凈。7)由于混凝土的質(zhì)量要求高,對模板的安裝質(zhì)量要求高,因此在模板安裝時模板的接縫要用膠紙貼縫,防止跑漿。模板要按設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定起拱。8)為了保證頂板的平整度和減少模板體系的變形,貼面板的木枋需進(jìn)行刨平處理。另外舊枋在使用上為保證模板體系的安全在使用上要雙枋使用。26模板的拆除1)模板拆模時間按設(shè)計及規(guī)范要求執(zhí)行。混凝土澆筑時留置足夠數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊,依同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強度試驗報告及現(xiàn)場施工要求進(jìn)行拆模控制。拆除模板時應(yīng)做好成品保護(hù)防止砼及棱角因拆模板而受損,以控制混凝土外觀質(zhì)量。各部位模板拆除具體時間如下表所示部位拆模時間底板端?;炷翝仓戤吅?2小時側(cè)墻混凝土澆筑完畢后24小時底模頂板混凝土設(shè)計強度的100頂板端?;炷翝仓戤吅?2小時2)拆模遵循后支先拆、先支后拆,先拆非承重、后拆承重部分的原則。3)側(cè)壁模板的拆除模板的拆除原則是由外到內(nèi),分段拆除。先拆除鋼管支撐后,再拆外鋼管壓檁,拆除縱橫內(nèi)外楞,當(dāng)該段范圍內(nèi)所有支撐、內(nèi)外楞拆除后,用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開墻體,將模板逐塊傳下堆放。4)拆除跨度較大的梁下支頂時,應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。先將鋼管支架上的可調(diào)上托松下,先拆上層排架,拆下連接模板的附件,再用鋼釬撬動模板,使內(nèi)楞和模板落在底層排架上,拿下模板和靠帶,待上層模板全部運出后再拆下層排架,最后拆除水平拉桿和支架。拆除模板時,操作人員應(yīng)在安全的地方。5)拆下的模板及時清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理,材料應(yīng)按編號分類堆放。3、支架施工方法與技術(shù)措施31支架搭設(shè)擺放縱、橫向掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿安第三步及以上大橫桿和小橫桿加設(shè)剪刀撐放置、調(diào)節(jié)頂托安放雙鋼管縱梁安放模板底方木安放梁板底模并調(diào)平。支架架的搭設(shè)除了按順序搭設(shè)外,還得注意下列事項(1)按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè);(2)支架構(gòu)件質(zhì)量及安裝精度、扣件聯(lián)結(jié)抗滑承載力等指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范要求;(3)擰緊扣件擰緊程度要適當(dāng);(4)有變形的桿件和不合格的扣件不能使用;(5)支架各節(jié)點與模板必須頂緊,防止脫空受力不均。(6)頂托上雙(三)鋼管其中心必須與立桿中心線對齊,并固定牢固。(7)立桿、大橫桿的接長必須采用對接扣件連接。(8)搭設(shè)過程中隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大;(9)搭設(shè)工人必須持證上崗并佩掛安全防護(hù)用品齊全;(10)沒有完成的支架,在每日收工時,一定要確保架子穩(wěn)定,以防止發(fā)生意外。支架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差(MM)檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整、不積水、不晃動、不滑動、不沉降觀察2立桿垂直度100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺3步距20鋼板尺4縱距50鋼板尺5橫距20鋼板尺6縱向水平桿高差20(一根桿的兩端)10(同跨內(nèi)兩根縱向水平水平儀或水平尺桿高差)7主要節(jié)點處各扣件中心點相互距離150MM鋼板尺8同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500MM鋼卷尺9立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離(步距1/3)鋼卷尺10扣件螺栓擰緊扭力矩40NM65NM扭力扳手11剪刀撐斜桿與地面的傾角4560角尺32支架拆除為確保安全,必須待頂板澆筑完畢且達(dá)到設(shè)計強度100后方可拆除中、頂板下支架。嚴(yán)格遵循拆除順序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆。具體如下向下調(diào)節(jié)頂托拆除梁底模板及方木拆除剪刀撐拆除頂層小橫桿拆除頂層大橫桿拆除下層大橫桿拆除下層小橫桿拆除第一層大小橫桿拆除立桿拆除掃地桿。在腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作(1)對腳手架進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)不存在嚴(yán)重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患,應(yīng)先對腳手架進(jìn)行修整和加固,以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險;(2)在拆除腳手架時,應(yīng)先清除腳手架上的垃圾雜物,清除時嚴(yán)禁高空向下拋擲。(3)腳手架在拆除前,必須進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、人員組織,指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語,拆除的安全措施和警戒區(qū)域;拆除時做好以下工作(1)拆除腳手架時,設(shè)立警戒區(qū)域,在墜落范圍內(nèi)應(yīng)有明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志,并有專人監(jiān)護(hù),以保證拆腳手架時無其他人員入內(nèi);(2)拆除支架時,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。(3)拆除時操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋,扎裹腿。(4)拆除支架和腳手架的大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子,不得往下亂扔。(5)拆除的支架和腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失。(6)拆下的支架鋼管、扣件及其他材料運至地面后,應(yīng)及時清理,將合格的,需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分,按規(guī)格堆放。對合格件應(yīng)及時進(jìn)行保養(yǎng),保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用;(7)本工程腳手架拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè);(8)拆除過程中最好不要中斷,如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落,并檢查是否會倒塌,確認(rèn)安全后方可停歇。4、模板、支架的檢查驗收41檢查驗收程序模板支架施工前由工程部按照該施工方案編制詳細(xì)的模板、支架施工技術(shù)交底書??偣こ處熃M織召開有監(jiān)理工程師、分管副經(jīng)理、安質(zhì)部、工程部、現(xiàn)場施工員、作業(yè)班組等參加的模板支架技術(shù)交底會,并進(jìn)行技術(shù)交底。施工及檢查驗收程序如下圖施工的檢查驗收必須執(zhí)行三檢制即工程完工后班組自檢,自檢合格后報管段工程師檢查,管段工程師檢查合格后報監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。上道工序未檢查驗收通過之前嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序的施工。測量放樣管段工程復(fù)核支架搭設(shè)支架驗收底模施工模板驗收鋼筋驗收鋼筋安裝混凝土工程混凝土達(dá)到要求強度模板拆除支架拆除合格不合格合格不合格不合格不合格否/養(yǎng)護(hù)是合格合格42檢查驗收內(nèi)容1、支架工程檢查驗收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ1302001)檢查驗收內(nèi)容(1)支架搭拆相關(guān)的施工組織設(shè)計及變更文件,技術(shù)交底文件是否齊全。(2)支架搭設(shè)所用鋼管、連接件、扣件、頂托等是否滿足規(guī)范要求。(3)立桿基礎(chǔ)表面堅實平整,不積水、墊板不晃動、底座不滑動。(4)立桿垂直度是否滿足規(guī)范要求。(5)立桿縱、橫向間距及平面位置,水平桿件步距是否滿足設(shè)計要求。(6)縱向水平桿高差是否滿足規(guī)范要求。(7)扣件的安裝是否滿足規(guī)范要求。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查。(8)剪刀撐是否按設(shè)計要求設(shè)置。(9)桿件的連接是否滿足規(guī)范要求。(10)支架拆除時混凝土結(jié)構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計強度條件。2、模板工程檢查驗收依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)檢查驗收內(nèi)容(1)模板工程相關(guān)的施工組織設(shè)計及變更文件,技術(shù)交底文件是否齊全。(2)所用模板、方木材料是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3)模板的接縫是否滿足規(guī)范要求,澆筑混凝土前模板是否澆水潤濕、有無積水。(4)隔離劑的涂刷是否滿足規(guī)范要求。(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差是否滿足規(guī)范要求。(軸線位置、底模上表面標(biāo)高、截面內(nèi)部尺寸、層高垂直度、相鄰兩板表面高低差、表面平整度等)(6)模板起拱高度是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。(7)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。(預(yù)埋鋼板預(yù)留孔洞中心線位置、尺寸、預(yù)埋筋(螺栓)中心線位置及外露長度等)第4章結(jié)構(gòu)模板與支架施工安全措施1、現(xiàn)場管理措施堅持預(yù)防為主、措施到位的原則,嚴(yán)格按照設(shè)計和相關(guān)安全規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場操作。施工中應(yīng)密切注意以下問題(1)施工現(xiàn)場需配備專門的安全員和調(diào)度員,負(fù)責(zé)指揮檢查現(xiàn)場施工的安全問題,維護(hù)現(xiàn)場秩序。(2)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽,并按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品,和安全帶等安全工具。配備必要的安全勞保用品,高處作業(yè)時拉好安全網(wǎng),系好安全帶,并合理安排工班交替,杜絕疲勞作業(yè)。(3)嚴(yán)禁酒后作業(yè);嚴(yán)禁身體條件不適合的人員參與施工。(4)所有作業(yè)人員堅持持證上崗;施工場地禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。(5)如果需要夜間施工,應(yīng)提前做好照明準(zhǔn)備。(6)施工過程中隨時檢查模板及支架穩(wěn)定情況,并做好應(yīng)急準(zhǔn)備。(7)控制混凝土澆筑順序及速度,確保澆筑工況與計算工況一致,即側(cè)墻盡量對稱澆筑,澆筑速度小于2M/小時,側(cè)墻澆筑速度小于07M/小時。2、高處作業(yè)安全措施(1)從事高處作業(yè)要定期進(jìn)行體檢,不適于高處作業(yè)的禁止其作業(yè)。(2)高處作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬衣和帶釘易滑的鞋。(3)高處作業(yè)用材料要堆放平穩(wěn),工具隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件,禁止拋擲。(4)遇有霧、雨、大風(fēng)等惡劣天氣影響施工安全時,禁止進(jìn)行露天高處起重作業(yè)。(5)梯子不得缺檔,不得墊高使用。(6)沒有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在支架和腳手架,挑架上行走,高處作業(yè)應(yīng)與地面聯(lián)系,專人負(fù)責(zé)。3、支架工程安全管理與日常維護(hù)31安全管理要求(1)支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。(2)搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(3)支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗收,合格后方可準(zhǔn)許使用。(4)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在支架上。嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。(5)當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣,應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并掃除積雪。(6)支架的安全檢查與維護(hù),應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。(7)在支架使用期間,嚴(yán)禁拆除下列桿件;1)主節(jié)點處的縱、橫向水平桿;2)交叉支撐、水平架;3)加固桿件剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿、封口桿等等;(8)工地臨時用電線路的架設(shè)及支架接地、避雷措施等,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(9)搭拆支架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員人內(nèi)。32日常維護(hù)管理要求支架大多露天使用,搭拆頻繁,耗損較大,因此必須加強維護(hù)和管理,及時做好回收、清理、保管、整修、防銹、防腐等各項工作,才能降低損耗率,提高周轉(zhuǎn)次數(shù),延長使用年限,降低工程成本。日常維護(hù)管理要求如下(1)使用完畢的支架架料和構(gòu)件、零件要及時回收,分類整理,分類存放。堆放地點要場地平坦,排水良好,下設(shè)支墊。鋼管、角鋼和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi),如果放在露天,應(yīng)用氈、席加蓋。扣件、螺栓及其他小零件,應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存,放在室內(nèi)。(2)彎曲的鋼桿桿件要調(diào)直,損壞的構(gòu)件要修復(fù),損壞的扣件、零件要更換。(3)做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)(相對濕度大于75),應(yīng)每年涂刷防銹漆一次;其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后,涂一度紅丹即可。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次??奂坑?,螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。(4)搬運長鋼管、長角鋼時,應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運,裝卸時不得拋丟,防止損壞。(5)支架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝支架時,多余的小配件應(yīng)及時收回存放,在拆卸支架時,散落在地面上小配件要及時收撿起來。(6)健全制度,加強管理,減少損耗和提高效益是支架管理的中心環(huán)節(jié)。由架子工班(組)管理,采用誰使用、誰維護(hù)、誰管理的原則,并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要,用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng),減少丟失和損耗。4、模板工程安全管理與日常維護(hù)41安全管理要求(1)模板在制作過程中使用的電鋸、電刨要按照電鋸、電刨的操作規(guī)程要求去做。以上機具電源接線必須符合三相五線制規(guī)定。(2)模板現(xiàn)場安裝時首先檢查支撐架或臨時操作架是否穩(wěn)固牢靠。(3)臨邊操作,操作事先要檢查臨邊保護(hù)是否存在不安全因素,如果存在不安全因素要及時排除。(4)與其它工序交叉作業(yè)時,要采取自身保護(hù)措施,并設(shè)專人檢查監(jiān)督指導(dǎo)安全工作。(5)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場操作時必須戴好安全帽,穿軟底防護(hù)鞋,進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè),嚴(yán)禁穿硬底鞋和拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場操作。42日常維護(hù)(1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。(2)模板貯存時,其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補。5、臺風(fēng)、雨季施工管理措施措施本工程主體結(jié)構(gòu)施工大部分時間處于大連地區(qū)的雨季,雨季施工做好以下措施(1)每天及時收集氣象預(yù)報資料。(2)做好模板、鋼管覆蓋防止雨淋后腐蝕、生銹,扣件等置于庫房內(nèi)保管防止生銹。遇臺風(fēng)時,模板必須用鋼絲繩牢固固定。(3)遇大風(fēng)大雨時停止支架搭設(shè)及模板工程的施工。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。(4)未搭設(shè)完成的支架及未完工的模板需設(shè)置必要的斜撐、壓重等取保支架模板處于較安全狀態(tài)。(5)做好基坑及邊坡的防排水,防止基坑內(nèi)泥土被雨水帶入模板內(nèi)(特別是底板施工時。(6)雨后及大風(fēng)后必須重新對支架重新進(jìn)行檢查及驗收,檢查及驗收內(nèi)容詳見前面章節(jié)。6、施工現(xiàn)場重大危險源識別及控制詳見危險源評估識別表危險源評估及控制措施表序號危險源控制措施1所用鋼管、扣件、模板、方木、拉桿、頂托等破損、材質(zhì)不符合要求按照國家規(guī)定對不符合要求的材料、配件等要及時更換,進(jìn)場材料要求具備產(chǎn)品合格證書或材質(zhì)證明材料。2支架沒有嚴(yán)格按照評審過的方案施工,隨意搭設(shè)。各桿件搭設(shè)允許偏差不滿足規(guī)范要求架子班應(yīng)嚴(yán)格按照支架設(shè)計方案及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工3施工人員不佩戴或正確佩戴安全防護(hù)用品按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)定進(jìn)行教育和處理,加強管理力度和安全教育4鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護(hù)措施,掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強安全管理和安全教育。5搭設(shè)或拆除支架時,沒有設(shè)置監(jiān)護(hù)區(qū)域或無人監(jiān)護(hù)項目部派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),設(shè)警戒區(qū),掛設(shè)警示標(biāo)志并加強管理6架子工無證上崗檢查作業(yè)人員的持證、對無證人員禁止其上崗作業(yè)7作業(yè)人員注意力不集中、打鬧、情緒低落,作業(yè)時間過長,體力下降等根據(jù)實際情況予以調(diào)整人員,并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時間。8指揮失誤根據(jù)職業(yè)健康安全管理制度進(jìn)行處理并組織相關(guān)的技能培訓(xùn)和教育9支架或模板上集中堆載超設(shè)計荷載的鋼筋、機械、料具等加強現(xiàn)場的監(jiān)控,嚴(yán)禁集中堆載鋼筋、機械、料具等。10施工臨時用電未嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行布置。加強現(xiàn)場檢查和整改力度、嚴(yán)格按照按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行臨時用電的管理。11切割機、吊機等操作不當(dāng)嚴(yán)格按照各類施工機械的操作規(guī)程進(jìn)行操作。12高溫中暑適當(dāng)安排作業(yè)時間,備足清涼消暑飲料。第5章應(yīng)急預(yù)案1、編制目的為了貫徹實施“安全第一,預(yù)防為主”的安全方針,應(yīng)根據(jù)危險性較大模板工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計要求及施工方法等工程特點進(jìn)行危險源辨識與分析,以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案,提高整個項目部對事故的整體應(yīng)急能力,確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮,有效的保護(hù)員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全、把事故降低到最小程度,特制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組此危險性較大模板工程施工前成立了專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,來確保發(fā)生意外事故時能有序的應(yīng)急指揮。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員如下組長潘健副組長蔡曉斌鄭曉東成員楊春雨秦學(xué)斌劉磊譚曉輝劉洋。3、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高其應(yīng)變能力。(2)當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時,負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。(4)發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮,控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生,并迅速向上級機構(gòu)報告。(5)負(fù)責(zé)組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。(6)組織應(yīng)急檢查,保證現(xiàn)場道路暢通,對危險性大的施工項目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系,做好救護(hù)準(zhǔn)備。4、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立刻逐級上報,并聯(lián)絡(luò)報警,組織急救。(2)事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、專職安全員。發(fā)生重大事故(包括人員死亡、重傷及財產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故)時,應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理危險性較大模板工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有機具傷人、火災(zāi)事故、觸電事故、高溫中暑、高空墜落、支架垮塌、落物傷人等事故。1)高支模工程事故的主要原因是縱橫水平桿、特別是剪刀撐嚴(yán)重不足,造成高支撐體系整體剛度不足,整體穩(wěn)定性差引起的,加之高支模工程具有突發(fā)性的特點。因此,當(dāng)作業(yè)層上每施加施工荷載時,應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、安全相關(guān)人員進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)支撐有變形、支架有偏離、支撐體系連接部位有松動時,應(yīng)組織人員及時進(jìn)行加固和處理。2)模板支設(shè)施工前,搭設(shè)專用安全通道,并保持通道暢通。3)模板支撐時,設(shè)專職安全員巡視,支設(shè)過程中與施工無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入,澆筑混凝土?xí)r任何人員不得進(jìn)入模板下部。4)混凝土澆筑過程中,設(shè)置皮數(shù)桿,對混凝土澆筑沉降情況進(jìn)行及時觀測,模板上部和支撐周邊設(shè)測量員對模板及支撐進(jìn)行及時觀測。5)混凝土澆筑過程中,測量員隨時監(jiān)測模板標(biāo)高變化,如出現(xiàn)標(biāo)高異常變化,立即報告現(xiàn)場安全員采取應(yīng)急措施。6)如模板架體發(fā)出異響、標(biāo)高異常變化或變形,模板上部安全員立即組織施工人員通過安全通道有序撤離,支撐周邊安全員負(fù)責(zé)疏散周邊施工人員到指定的安全地點。5、應(yīng)急反應(yīng)及營救措施1如遇緊急事故,還可撥打下述電話救援報警電話110急救電話1122具體的生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的施救措施1)高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施高處墜落可能造成的傷害有顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷(如肋骨骨折)、胸腔儲器損傷、腹部創(chuàng)傷等。當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時,應(yīng)注意保護(hù)摔傷及骨折部位,避免因不正確的抬運使骨折錯位造成二次傷害,并及時向工地負(fù)責(zé)人報告,撥打急救電話“120”或送醫(yī)院救治,送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部,應(yīng)該將病人的頭部略抬高一些,昏迷病人取昏迷體位,防止嘔吐物吸入肺內(nèi)。3)檢修電器、使用電動機械、工具等發(fā)生的觸電事故的應(yīng)急措施。(1)有人觸電時,搶救者首先要立刻斷開近處電源(拉閘、拔插頭),如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn),用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源,或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線,使之脫離電源,切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人,以防止解救的人再次觸電。(2)觸電人脫離電源后,如果觸電人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身無力;或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷,但已清醒過來,應(yīng)使觸電人安靜休息,不要走動,嚴(yán)密觀察,必要時送醫(yī)院診治。(3)觸電人已失去知覺,但心臟還在跳動,還有呼吸,應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺,解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶,若天氣寒冷要注意保持體溫,并迅速請醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場診治。(4)如果觸電人已失去知覺、呼吸停止,但心臟還在跳動,盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸。(5)如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。4)機械傷害事故的應(yīng)急措施(1)發(fā)生斷手(足)、斷指(趾)的嚴(yán)重情況時,現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手(足)、斷指(趾)用消毒和清潔的敷料包好,切忌將斷指(趾)浸入酒精等消毒液中,以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手(足)、斷指(趾)放在無泄露的塑料袋內(nèi),扎緊袋口,在袋周圍放些冰塊,或用冰棍代替(切忌將斷手(足)、斷指(趾)直接放入冰水中浸泡),速隨傷者送醫(yī)院搶救。(2)發(fā)生頭皮撕裂傷時,必須及時對受傷者進(jìn)行搶救,采取止痛及其他對癥措施;用生理鹽水沖洗有傷部位涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎,壓迫止血;同時打120或者送醫(yī)院進(jìn)治療。5)坍塌事故的應(yīng)急措施發(fā)生坍塌事故后,應(yīng)立即報告分公司和公司主管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)安全部。因塌方造成人身事故后,應(yīng)同時采取兩個方面的措施,一方面立即扒挖,搶救傷員并密切注意傷員情況,防止二次受傷;另一方面對傷員上部的模板、構(gòu)件、腳手架采取臨時支撐措施,防止因二次坍塌傷及搶救者或加重事故后果。排險和搶救應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮進(jìn)行。對危害大的復(fù)雜坍塌,應(yīng)由生產(chǎn)安全部門及有關(guān)技術(shù)部門共同商定處理措施。4)應(yīng)急培訓(xùn)和演練應(yīng)急反應(yīng)組織和預(yù)案確定后,項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織所有應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)。組長按照有關(guān)預(yù)案進(jìn)行分項演練,對演練效果進(jìn)行評價,根據(jù)評價結(jié)果對預(yù)案進(jìn)行補充完善。在確認(rèn)險情和事故處置妥當(dāng)后,應(yīng)急反應(yīng)小組應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拍照、繪圖,收集證據(jù),保留物證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、安監(jiān)等單位同意后,清理現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)。項目部組織對事故的調(diào)查處理。在事故處理后,將所有調(diào)查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。5)應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)遇到緊急情況要首先向項目部匯報。項目部利用電話或傳真向上級部門匯報并采取相應(yīng)救援措施。附件1碗口式腳手架模板支架計算書一、荷載組合1、荷載計算鋼筋砼重量26KN/M14M364KN/M(頂板12M厚,倒角處厚度取1/306M)模板支架自重2KN/M施工人員及機具荷載25KN/M振搗荷載2KN/M砼傾倒荷載2KN/M2、荷載組合頂板(3642)12(2522)145518KN/M二、頂板腳手架計算1、頂板驗算腳手架縱橫間距600900MM,橫桿步距600MM,每根立桿受力5518KN/M06092979KN立桿長度計算L。步距2A16M立桿穩(wěn)定性計算長細(xì)比L。/I16M/158CM101【?!?50,查表0489P/A297910N/0489489MM12458MPA【】205MPA立桿穩(wěn)定性滿足要求。三、頂板底模驗算底模采用122M244M0018M竹膠板,橫向分配梁采用1015CM木方(紅松),間距600MM,縱方采用69MM木方(紅松),間距200MM。1、頂板底模驗算底模受力P5518KN/M122M6732KN/M底模受力彎矩圖最大彎矩為M036KNM竹膠板截面特性IBH/1212218/12593CM4強度MY/I03610NM0009M/593108M455MPA【】12MPA強度滿足要求。剛度W0667QL4/100EI066754310N/M025M4/1009500106PA593108M425104ML/250025/2501103M紅松E900010000MPA,取9500MPA剛度滿足要求。2、頂板縱方驗算縱方受力P5518KN/M0
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