河南省科安起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1起重機(jī)安裝、維修作業(yè)指導(dǎo)書（QG/CLAWXU012013）型號QD10T/5T225M廠家濟(jì)寧東郊熱電廠車間汽機(jī)房聯(lián)系人陳繼慶電話日期2013年1月（受控文件蓋章有效）河南省科安起重機(jī)有限公司河南省科安起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2目錄第一部分總則3第二部分起重機(jī)分類作業(yè)指導(dǎo)書71總要求72一般規(guī)定73起重機(jī)軌道和車檔94通用橋式起重機(jī)125起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)156工程驗收177附錄1起重機(jī)及其軌道跨度的測量方法188附錄2起重機(jī)主梁上拱度和懸臂上翹度的測量方法229附錄3起重機(jī)車輪水平偏斜的測量方法27第三部分起重機(jī)分部作業(yè)指導(dǎo)書1車輪安裝維修（QJ/63ZY01）292齒輪與減速機(jī)安裝維修（QJ/63ZY02）313吊鉤安裝維修（QJ/63ZY03）344鋼絲繩安裝維修（QJ/63ZY04）395導(dǎo)線、電纜卷筒安裝維修（QJ/63ZY05）416滑輪組安裝維修（QJ/63ZY06）447起升機(jī)構(gòu)及小車部分安裝維修（QJ/63ZY07）478橋架組安裝維修（QJ/63ZY08）499制動器安裝維修（QJ/63ZY09）5110電動機(jī)安裝維修（QJ/63ZY10）5611聯(lián)軸器安裝維修（QJ/63ZY11）5812電阻器安裝維修（QJ/63ZY12）6013接地安裝維修（QJ/63ZY13）6214箱形梁安裝維修（QJ/63ZY14）6415主梁結(jié)構(gòu)部分安裝維修（QJ/63ZY15）6716照明安裝維修（QJ/63ZY16）7017集電器安裝維修（QJ/63ZY17）7218變頻器安裝維修（QJ/63ZY17）73河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書3名稱現(xiàn)行版本C橋式起重機(jī)安裝維修質(zhì)量管理體系第01次修訂作業(yè)指導(dǎo)書總則作業(yè)文件頒布日期20094201目的為確保橋式起重機(jī)安裝、維修的規(guī)范和統(tǒng)一，保證安裝維修質(zhì)量，特制定本指導(dǎo)書。2適用范圍本指導(dǎo)書適用于橋式起重機(jī)的安裝和維修作業(yè)。3依據(jù)本指導(dǎo)書依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制GB60671985起重機(jī)械安全規(guī)程TSG00022008起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式起重機(jī)TSGQ70162008起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則GB126021990起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范GB59051986起重機(jī)械試驗規(guī)范和程序GB144051993通用橋式起重機(jī)GBT144061993通用門式起重機(jī)GB/T38112008起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB502781998起重機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范JB103682通用橋式起重機(jī)技術(shù)條件JB410286雙梁通用門式起重機(jī)技術(shù)條件JBT56631991電動葫蘆門式起重機(jī)技術(shù)條件河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書4JB/T130684LD電動單梁起重機(jī)JB/T26032008LX電動單梁懸掛起重機(jī)GBT58972006防爆橋式起重機(jī)JB/T36952008電動葫蘆橋式起重機(jī)JB/T56632008電動葫蘆門式起重機(jī)JBT102222001防爆鋼絲繩電動葫蘆JB/T102192001防爆梁式起重機(jī)JB/T63922008起重機(jī)車輪JBT6392111992起重機(jī)車輪型式尺寸、踏面形狀與軌道的匹配JB/T109372008鉗盤式制動器GB133081998起重滑車安全要求GB/T179081999起重機(jī)和起重機(jī)械技術(shù)性能和驗收文件GBT59722006起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GBT201182006一般用途鋼絲繩GB89182006重要用途鋼絲繩GB/T1790911999起重機(jī)起重機(jī)操作手冊總則JBT43151997起重機(jī)電控設(shè)備GBT188742002起重機(jī)供需雙方應(yīng)提供的資料河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書54施工工具和校驗儀器設(shè)備見表1、表2施工工具表表1序號設(shè)備名稱設(shè)備能力設(shè)備數(shù)一、起重工具1手動葫蘆1T,2T,3T,5T各4個2電動卷揚機(jī)1T，2T，3T各1臺3起重滑車1T，2T，3T，5T，10T各2臺4千斤頂5T,10T各4個5卡環(huán)110T各4個二、通用工具1鋼絲鉗150200MM各3把2尖嘴鉗160MM3把3斜口鉗160MM3把4活動扳手100375MM各3把5雙頭扳手10件1套6壓接鉗16240MM3把7剝線鉗180MM3把三、鉗工工具1臺虎鉗125150MM1把2鋼鋸架300MM3把3銼刀扁、圓、半圓、方、三角各3套4擋圈鉗軸用，孔用各3把5劃線規(guī)200MM2把6鋼鑿大、中、小各3把7力矩扳手2把四、電動工具河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書61手電鉆65MM,13MM3臺2沖擊鉆638MM3臺3手提砂輪機(jī)100150MM3臺4砂輪鋸3臺5臺鉆16MM2臺五、管工工具效驗儀器表表2序號名稱型號分辨精度1電壓表DT26601V52電流表DT26601A53濕度計00C1500C1054絕緣電阻測試儀261001M5500V5接地電阻測試儀CA614200156游標(biāo)卡尺100MM002MM17深度游標(biāo)卡尺100MM002MM18鋼直尺300MM05MM19鋼卷尺5M1MM110力矩扳手11塞尺4MM001MM112鋼絲繩探傷儀MD213放大鏡20倍14聲級計15水準(zhǔn)儀DSG320河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書7名稱現(xiàn)行版本C橋式起重機(jī)安裝維修質(zhì)量管理體系第01次修訂作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)文件頒布日期2009420為保證起重設(shè)備安裝、維修工程的質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運行，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、旋臂起重機(jī)、輕小型起重設(shè)備的安裝工程的施工及驗收。1總要求11起重設(shè)備安裝工程應(yīng)從設(shè)備開箱起，至設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格辦理工程驗收為止。12對大型、特殊、復(fù)雜的起重設(shè)備的吊裝，應(yīng)制定完善的吊裝方案；當(dāng)利用建筑結(jié)構(gòu)柱、梁等作為吊裝的重要承力點時，應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計算（驗算），并經(jīng)所在地主管部門同意后方可利用（施工）。13起重設(shè)備安裝完畢，必須經(jīng)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格辦理工程驗收手續(xù)后，方可投人生產(chǎn)使用。14起重設(shè)備安裝工程施工及驗收除應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2一般規(guī)定21起重設(shè)備安裝前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查211設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全；212與使用單位、生產(chǎn)廠家一起，按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄；213設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散的現(xiàn)象；214起重機(jī)地面軌道基礎(chǔ)、吊車梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和表面的平面度均應(yīng)符合設(shè)計和安裝的要求；215通用橋式起重機(jī)、壁上起重機(jī)、冶金起重機(jī)等與建筑物之間相關(guān)的最小安全距離應(yīng)符合表201的規(guī)定。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書8表201起重機(jī)與建筑物間的最小安全距離上方最小距離MM側(cè)方最小距離MM起重機(jī)名稱起重機(jī)額定起重量T25251251252505050125125250橋式起重機(jī)30040050080100100壁上起重機(jī)8022當(dāng)現(xiàn)場裝配聯(lián)軸器時，其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定，及下述要求。221聯(lián)軸器的鉸制孔螺栓不得用普通螺栓代替，貼合面之間應(yīng)墊入規(guī)定的紙墊或鋼墊。222采用中間軸聯(lián)接的齒輪聯(lián)軸器，其徑向位移不應(yīng)大于下值徑向位移YMAX000873AA從兩個外齒套齒中心測量的中間軸長度223裝配后的齒輪聯(lián)軸器，內(nèi)齒套與外齒套的中間軸軸向竄動不得超過下列數(shù)值2（名義值1）名義值內(nèi)齒套齒長與外齒套齒長之差224當(dāng)兩軸軸心線無徑向移動時,每一外齒套對內(nèi)齒軸線的歪斜不應(yīng)大于30。225當(dāng)兩軸軸心線無傾斜時，齒輪聯(lián)軸器允許的徑向位移應(yīng)不超過表202的規(guī)定。23制動器的調(diào)整應(yīng)符合下列要求231制動器應(yīng)開閉靈活，但不得過分松動，制動應(yīng)平穩(wěn)可靠；232起升機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)為額定負(fù)荷的125倍，有特殊要求的為14倍，在靜載下應(yīng)無打滑現(xiàn)象；表202齒輪聯(lián)軸器允許的徑向位移摸數(shù)（M）2525333444齒數(shù)（Z）3038404356435662徑向位移（MM）040708113141618河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書9233運行機(jī)構(gòu)的制動器，調(diào)整不應(yīng)過松或過緊，以不發(fā)生溜車現(xiàn)象和沖擊現(xiàn)象為宜。234裝配后制動帶（制動瓦）與制動輪貼合面積應(yīng)不少于總面積的70；235安裝好的制動輪，其徑向圓跳動與端面圓跳動不得超過表203的規(guī)定。表203制動輪允許的徑向圓跳動與端面圓跳動制動輪直徑（MM）200200300300600最大徑向圓跳動（MM）010012018最大端面圓跳動（MM）01502002524當(dāng)通用橋式和門式起重機(jī)空載時，小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙，電動的不應(yīng)大于小車基距或小車軌距的000167倍；手動的不應(yīng)大于小車車基距或小車軌距的00025倍（圖204）。3起重機(jī)軌道和車檔31本規(guī)定適用于輕軌、重軌、工字鋼軌、方鋼軌和起重機(jī)軌道的安裝。32鋼軌鋪設(shè)前，應(yīng)對鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)。33吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線；軌道的安裝基準(zhǔn)線宜為吊車梁的定位軸線。34軌道的實際中心線對吊車梁的實際中心線的位置偏差不應(yīng)大于10MM；且不應(yīng)大于吊車梁腹板厚度的一半（圖301）T/2HT圖204通用橋式起重機(jī)圖301軌道實際中心線對9河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書10小車車輪與軌道面之間的間隙吊車梁的實際中心線位置C小車基距；K小車軌距；T一吊車梁腰板厚度H車輪踏面與軌道之間的間隙35軌道的實際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差，對于通用橋式起重機(jī)、通用門式起重機(jī)和裝卸橋不應(yīng)大于5MM；對于梁武懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于3MM。36起重機(jī)軌道跨度的允許偏差應(yīng)符合下列要求361當(dāng)起重機(jī)軌道跨度小于或等于10M時，起重機(jī)軌道跨度的允許偏差為3MM；362當(dāng)起重機(jī)軌道跨度大于10M時，起重機(jī)軌道跨度的允許偏差應(yīng)按下式計算，但最大不應(yīng)超過15MM。S3025（S10）式中S起重機(jī)跨度的允許偏差（MM）；S起重機(jī)軌道跨度（M）。37軌道頂面對其設(shè)計位置的縱向傾斜度371通用橋式起重機(jī)不應(yīng)大于11000；372通用門式起重機(jī)不應(yīng)大于31000；373每2M測一點，全行程內(nèi)高低差不應(yīng)大于10MM。38軌道頂面基準(zhǔn)點的標(biāo)高相對于設(shè)計標(biāo)高的允許偏差381通用橋式起重機(jī)、通用門式起重機(jī)和裝卸橋為10MM；382梁式懸掛起重機(jī)為5MM。39同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差391通用橋式起重機(jī)、通用門式起重機(jī)和裝卸橋不應(yīng)大于10MM；392梁式懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于5MM。310用水平導(dǎo)向輪導(dǎo)向的起重機(jī)，其軌道沿長度方向在水平面內(nèi)的彎曲，每2M測量長度內(nèi)允許偏差為LMM（圖310）。圖310軌道在水平面內(nèi)的彎曲河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書11311兩平行軌道的接頭位置必須錯開，其錯開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的基距。312軌道接頭應(yīng)符合下列要求3121當(dāng)接頭采用對接焊時，焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處均應(yīng)打磨平整光滑；3122當(dāng)接頭采用魚尾板連接時，軌道接頭高低差及測向錯位不應(yīng)大于LMM，間隙不應(yīng)大于2MM；3123伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其允許偏差為LMM；3124用墊板支承的方鋼軌道，接頭處墊板的寬度（沿軌道長度方向）應(yīng)比其它處增加一倍。313通用門式起重機(jī)和裝卸橋同一支腿下兩根軌道的軌距允許偏差應(yīng)為2MM，其相對標(biāo)高差不應(yīng)大于1MM。314當(dāng)在鋼吊車梁上鋪鋼軌時，鋼軌底面應(yīng)與鋼吊車梁頂面貼緊；當(dāng)有間隙，且其長度超過200MM時，應(yīng)加墊板墊實，墊板長度不應(yīng)小于100MM，寬度應(yīng)大于軌道底面1020MM，每組墊板不應(yīng)超過3層，墊好后應(yīng)與鋼梁焊接固定。315混凝土吊車梁與軌道之間的混凝土灌漿層或找平層應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。316導(dǎo)軌下用彈性墊板作墊層時，彈性墊板的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定（圖316）。3161如圖鋼軌1、鋼墊板2、彈性墊板3、鋼墊板4必須貼緊；3162擰緊螺檢前，若有間隙時，應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實，墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性板大1020MM。1軌道；2鋼墊板；3彈性墊板；4鋼墊板；5找平層圖316軌道墊層317方鋼和工字鋼軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道寬度的1100。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書121軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面復(fù)查各螺栓并應(yīng)無松動現(xiàn)象。2軌道上的車檔必須在吊裝起重機(jī)前裝好，同一跨端兩條軌道上的車檔與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸。7通用橋式起重機(jī)3本規(guī)定適用于普通用途的橋式起重機(jī)的安裝。其它類型的橋式起重機(jī)與通用橋式起重機(jī)相同的部分高亦可按本章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4組裝橋架時，應(yīng)按表702的規(guī)定進(jìn)行檢查。組裝橋架的檢查表702允許偏差名稱及代號簡圖（MM）04F主梁上拱度F01F對角線L1、L2的相正軌箱形梁5對差L1L2偏軌箱形梁單10腹板和桁架梁正跨端2小軌5車箱S195M1軌形跨中7距梁S195M1K偏軌箱形梁、單腹板梁、半偏3軌箱形梁、桁架梁K20M3同一截面上小車軌2MK66M00015K道高低差CK66M10正跨箱形梁SZ/2000主梁偏軌箱形S195M5旁彎梁單腹板度F梁和桁架S195M8梁CK注主梁上拱度最大值應(yīng)處在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi),測量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄二的要求,主梁上拱度FS/1000；當(dāng)在現(xiàn)場組裝橋架時,應(yīng)檢查對角線的相對差；主梁旁彎度應(yīng)向外側(cè)凸曲，在離上翼緣板100MM的腹板上測量。SZ為第一塊筋板之間的距離。73組裝大車運行機(jī)構(gòu)時，應(yīng)按表703的規(guī)定進(jìn)行檢查。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書13大車運行機(jī)構(gòu)的檢查表703名稱及代號允許偏差（MM）簡圖S10M2超重機(jī)跨度SSS10M201S10L2起重機(jī)跨度S1、S2的相對差5S1S2M1L/800機(jī)構(gòu)車輪的水工平偏斜M2M5L/1000作P1P2級別M6M7L/1200車輪的垂直偏斜AL/400同一端梁下大車車輪同位差2河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書14注起重跨度兩側(cè)都應(yīng)則量,測量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的要求；當(dāng)現(xiàn)場組裝時，應(yīng)檢查起重機(jī)跨度的相對差；當(dāng)在現(xiàn)場組裝的四輪或多輪時，應(yīng)檢查同一端梁下大車車輪同位差，測量方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄三的要求；M1、M2M8，為運行機(jī)構(gòu)工作級別。L為測量長度74現(xiàn)場組裝小車運行機(jī)構(gòu)時，小車軌距和軌距的相對差，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。11起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)5起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)，除應(yīng)按本節(jié)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。6起重機(jī)的試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷運轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運轉(zhuǎn)。7起重機(jī)運轉(zhuǎn)前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查；8電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏準(zhǔn)確；9鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1510各潤滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；11盤動各運動機(jī)構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。114起重機(jī)的空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求12操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符；13分別開動各機(jī)構(gòu)的電動機(jī)，其運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運行時不應(yīng)卡軌；各制動器能準(zhǔn)確、及時地動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；14當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）；15用電纜導(dǎo)電時、放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求；16通用門式起重機(jī)和裝卸橋的夾軌器、制動器、防風(fēng)抗滑的錨定裝置和大車防偏斜運行裝置的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；起重機(jī)防碰撞裝置、緩沖器等裝置應(yīng)能可靠的工作；17除第五項可作一至二次試驗外，其余各項試驗均應(yīng)不少于五次。且動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。115起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗應(yīng)符合下列要求18起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處。19有多個起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)先對各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗；對有要求的，再做起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗；其起升量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。20靜負(fù)荷試驗應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行21先開動起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。22將小車停在橋式類型起重機(jī)的跨中或懸臂起重機(jī)的最大有效懸臂處，逐漸的加負(fù)荷做起升試運轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架或懸臂全行程上往返運行數(shù)次各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。23將小車停在橋式類型起重機(jī)的跨中或懸臂起重機(jī)的最大的有效懸臂處，無沖擊地起升額定起重量的125倍的負(fù)荷，在離地面高度為100200MM處，懸吊停留時間不應(yīng)小于10MIN，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端或支腿處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。24第3項試驗不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形。測量主梁的實際上拱度或懸臂的上河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書16翹度，其中通用橋式起重機(jī)、冶金起重機(jī)、通用門式起重機(jī)和裝卸橋的上拱度應(yīng)大于07S/1000MM；懸臂起重機(jī)的上翹度應(yīng)大于07L0/350MM。5檢查起重機(jī)的靜剛度（主梁或懸臂下?lián)隙龋⑿≤囬_至橋架跨中或懸臂最大有效處，起升額定起重量的負(fù)荷離地面200MM，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測出其上拱值或上翹值；此值與第4項結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜剛度。起重機(jī)的靜剛度允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或表第1105的規(guī)定表1105起重機(jī)靜剛度允許值起重機(jī)類別測量部位允許值（MM）A1A3主梁跨中S/700通用橋式起重機(jī)A4A6主梁跨中S/800A7A8主梁跨中S/1000主梁跨中S/1000通用門梁式起重機(jī)和裝卸橋懸襞端部L0/350冶金起重機(jī)主梁跨中S/1000電動葫蘆單、雙梁起重機(jī)主梁跨中S/800電動單梁懸掛起重機(jī)主梁跨中S/700手動單、雙梁起重機(jī)主梁跨中S/400壁上起重機(jī)和懸臂起重機(jī)懸臂端部L0/350注A1A8為起重機(jī)的工作級別；起重機(jī)的靜剛度，應(yīng)在主梁跨度中部S10的范圍內(nèi)測量；L0為最大有效懸臂的長度（MM），在最大有效懸臂處測量；1S為起重機(jī)跨度（MM）。25起重機(jī)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求1161各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行，當(dāng)有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)要求時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1726各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行。起重量應(yīng)為額定起重量的11倍，累計起動及運行時間，對電動的起重機(jī)不應(yīng)不于1H；對手動的起重機(jī)不應(yīng)小于10MIN。各機(jī)構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；27通用門式起重機(jī)大車運行時，載荷應(yīng)在跨中；28有安全過載保護(hù)裝置的冶金起重機(jī)，經(jīng)動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行安全過載保護(hù)裝置的試驗，其性能應(yīng)安全、可靠；29脫錠起重機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的頂出力，可用應(yīng)力應(yīng)變儀或液壓裝置測量。頂出力的大小應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。30抓斗應(yīng)作張開、下降、抓取和倒空動作的試驗，并應(yīng)在連續(xù)二次空負(fù)荷和五次負(fù)荷試驗中均應(yīng)工作正常且無異?，F(xiàn)象。其它專用吊具和電磁盤均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。31對整機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性有要求的起重機(jī)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行試驗；當(dāng)無具體要求時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)試驗規(guī)范和程序的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗。12工程驗收32起重設(shè)備施工完畢，應(yīng)經(jīng)空負(fù)荷、動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)和靜負(fù)荷試驗合格后，辦理移交驗收?？肇?fù)荷、動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)和靜負(fù)荷試驗宜連續(xù)地進(jìn)行；當(dāng)因條件限制不能將試運轉(zhuǎn)工作連續(xù)進(jìn)行時，可在空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后辦理臨時交工手續(xù)。33起重機(jī)安裝工程驗收時，應(yīng)具備下列資料；34設(shè)計變更和修改等有關(guān)資料；35重要部位的焊接、高強(qiáng)螺栓連接的檢驗記錄；36起重機(jī)有關(guān)的幾何尺寸復(fù)查和安裝檢查記錄；37軌道安裝施工質(zhì)量檢查記錄；38起重機(jī)試運轉(zhuǎn)和試驗記錄；39工程質(zhì)量評定資料；40其它有關(guān)資料。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書18附錄1起重機(jī)及其軌道跨度的測量方法1通用橋門式起重機(jī)檢測條件應(yīng)符合下列規(guī)定41室內(nèi)起重機(jī)應(yīng)水平放置，并無強(qiáng)輻射熱源影響；室外起重機(jī)應(yīng)水平放置，并在無風(fēng)、無日照情況下測量；42測量時，鋼卷尺和起重機(jī)的溫度應(yīng)一致，鋼卷尺不得擺動并自然下垂；43鋼卷尺應(yīng)經(jīng)省一級認(rèn)可的計量部門檢定合格，并在有效期內(nèi)。2起重機(jī)跨度的偏差S應(yīng)按下式計算SS側(cè)12S（附11）式中S側(cè)跨度實測值（MM）；S跨度理論值（MM）；1鋼卷尺計量修正值（MM）；2鋼卷尺的修正值（MM），可按附表11或附表12取值；3起重機(jī)跨度測量的位置宜按附圖11附圖14確定。S測附圖11電動單梁起重機(jī)S測附圖12懸掛起重機(jī)河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書19附圖13橋式起重機(jī)S測附圖14門式起重機(jī)44鋼卷尺計算修正值由計量部門提供（正或負(fù)）。45起重機(jī)軌道跨度的偏差S0應(yīng)按下式算S0S0測123S0（附12）式中S0軌道跨度實測值（MM）；1鋼卷尺計量修正值（MM）；2鋼卷尺修正值（MM），按附表11或附表12取值；3溫度修正值（MM）。溫度修正值按下式計算3S0（T20）（附13）式中鋼卷尺線膨脹系數(shù)115106/；T測量時的實際溫度（）；S0軌道跨度的理論值（M）河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書206軌道跨度測量的位置宜按附圖15附圖18確定。S0測附圖15橋式起重機(jī)軌道S0測附圖16門式起重機(jī)軌道S0測附圖17大型裝卸橋軌道S0測附圖18懸掛起重機(jī)軌道河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書21附表11測量橋式起重機(jī)時鋼卷尺修正值鋼卷尺截面尺寸（MM2）拉力值跨度100251302150215025（N）修正值（MM）10、1052020151013、13515025252015155、16530252015185、19、19535302515215、22、22535352510245、25、25540352505275、28、2854035250305、31、31540352005335、34、34540351515注附表11的修正值已經(jīng)扣除了按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺檢定規(guī)程規(guī)定檢定時50N力所產(chǎn)生的彈性伸長量。附表12測量門式起重機(jī)時鋼卷尺修正值鋼卷尺截面尺寸（MM2）跨度拉力值（N）100251302150215025（M）修正值（MM）10202015151425252015183030251522353525102615040352505304035200535403515204035250454525151580501004513055102075180603050115255注與本規(guī)范附表11的注相同。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書22附錄2起重機(jī)主梁上拱度和懸臂上翹度的測量方法46測量條件室內(nèi)起重機(jī)應(yīng)水平放置，并無強(qiáng)輻射和熱源影響；室外起重機(jī)應(yīng)水平放置，并無風(fēng)、無日照。當(dāng)測量時，有日照影響，其實測上拱值應(yīng)為測得的上拱值減去附表21的修正值。47上拱度應(yīng)在跨中S/10區(qū)域內(nèi)測量；懸臂上翹度應(yīng)在懸臂全長處及最大有效懸臂處分別測量（后者為與測下?lián)隙戎当容^）。48計算上拱度值或上翹度值的基準(zhǔn)點。當(dāng)采用電動單梁起重機(jī)時，應(yīng)為兩側(cè)大車車輪中心向跨內(nèi)約500600MM處確定的基準(zhǔn)點；當(dāng)采用通用橋式起重機(jī)及通用門式起重機(jī)時，應(yīng)為主梁上翼緣板的測量線與大車輪中心鉛垂線的交點。49當(dāng)有條件時，可以用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測標(biāo)高的方法進(jìn)行基準(zhǔn)線測量，亦可以張緊的鋼絲進(jìn)行基準(zhǔn)測量。50測量時，宜清除小車自重的影響。51電動單梁起重機(jī)主梁跨中上拱度的測量（附圖21），應(yīng)采用15KG的重錘將直徑為049052MM的鋼絲拉好（附圖21），測出上拱度測量值F測。上拱值應(yīng)按下式計算FF測G附21式中F上拱度值（MM）；F測上拱度測量值（MM）G鋼絲下垂修正值（MM），可按附表22取值。F測500600測上拱度時鋼絲固定點500600S附圖21電動單梁起重機(jī)上拱度測量河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書23附表21測量上梁上拱度的日照溫度差扣除值上下翼緣板的溫度差（）跨度1234567891011121314151617SM扣除值（MM）105003507010514017521024528031535038542045548052557059951350045090135180225270315360405450495540585630675720765165005310615921326531837142447753058863668974278584890119500671342012683754024695466036707378058719381000107211892250080160240320400480560640720800880950104011201200128013602550090180270360450540680720810900900108011701280135014401580285010020030040050060070080090010001100120013001400150016001700315011022033040055066077088099011001210132014301540165017601870注上翼板的溫度應(yīng)在主梁中段位置的橫筋板之間、受陽面軌道側(cè)附近測量；下翼緣板的溫度應(yīng)在主梁中段位置兩橫筋板之間、翼緣板中心位置測量；對起重量為3050T的起重機(jī)，表中數(shù)值應(yīng)乘以085；非標(biāo)準(zhǔn)跨度的起重機(jī)，可以用比例插入法計算。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書24附表22測量跨中上拱度時鋼絲下垂修正值G起重機(jī)跨度（M）鋼絲下垂修正值（MM）10、1051513、13525155、16、16535185、19、19545215、22、2256245、25、2558275、28、28510305、31、31512335、34、345147通用橋式起重機(jī)主梁跨中上拱度的測量（附圖22）,應(yīng)用15KG的重錘將直徑為049052MM的鋼絲繩按附圖22拉好，鋼絲位置在主梁上翼緣板寬度中心，當(dāng)已鋪好軌道時，鋼絲可稍偏離寬度中心，并宜避開軌道壓板，再將兩根長度為H的等高棒于端梁中心處并垂直于端梁，測量出主梁在跨中橫筋板處的上翼緣板表面與鋼絲間的距離,找出拱度最高點即為上拱度檢測值H1,上拱度測量結(jié)果應(yīng)按下式計算FHH1G附22式中F上拱度測量結(jié)果（MM）；H1上拱度檢測值（MM）；H上翼緣板至鋼絲間距離（MM）；G鋼絲自重影響值（MM）。H1H重錘S河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書25附圖22通用橋式起重機(jī)主梁跨度測量8通用門式起重機(jī)和裝卸橋的主梁跨中上拱度和懸臂端上翹度的測量（附圖23）應(yīng)符合下列要求AH1H0HH0H0AAA墊架附圖23通用門式起重機(jī)和裝卸橋跨上拱度及懸臂上翹度測量81主梁跨中上拱度的測量，常用方法宜采用墊架將主梁支承起來，主梁調(diào)平后，用水準(zhǔn)儀測量。墊架中心線應(yīng)放在主梁座板外側(cè)700MM處，兩座板處的主梁上翼板的標(biāo)高差不應(yīng)大于2MM,將水準(zhǔn)儀支放在適當(dāng)位置,將標(biāo)尺分別放置于座板處、主梁上翼緣板上的等高處，測得兩基準(zhǔn)零點處的H0值，現(xiàn)將標(biāo)尺分別放置于跨中三個長筋板的上翼緣板處測量，其中最高點的測量值為H，上拱值應(yīng)按下式計算FH0HK（附23）式中F上拱度值（MM）H0兩基準(zhǔn)零點處的值（MM）；H上拱度測量值（MM）；K為墊架位置對上拱度的影響值（MM），可按附表23取值。82懸臂端上翹度的測量，按要求應(yīng)測出結(jié)構(gòu)懸臂端上翹度和有效懸臂處的上翹度。其測量方法，應(yīng)將水準(zhǔn)儀放在適當(dāng)位置，標(biāo)尺分別放置于跨中測上拱度所用的兩個基準(zhǔn)零點上，測得兩零點的H0值（H0為零點處所測值的平均值），再將標(biāo)尺置于梁的懸臂端或有效懸臂處的主腹板上，用水準(zhǔn)儀分別放在兩邊懸臂處河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書26測得H1、H1、H2和H2四個數(shù)值，其上翹度測量結(jié)果應(yīng)分別按下式計算附表23墊架位置對拱度的影響值跨度（M）起重量（T）1822263035影響值（MM）5568910103467815234562023456821臂端上翹度F01H0H1F01（附24）F02H0H2F02附25822最大有效懸臂處上翹度F01H0H1F01附26F02H0H2F02附27式中F01、F02兩端懸臂上翹度測量結(jié)果（MM）；H1、H2兩端懸臂上翹度檢測值（MM）；F01、F02墊座對測量處翹度的影響值（MM），可按附表24取值（臂長以懸臂長度計算）；F01、F02兩端最大有效懸臂上翹度值（MM）；H1、H2兩端最大有效懸臂上翹度的影響值（MM）；F01、F02墊座對測量處翹高度的影響值（MM），（臂長按最大有效長度計算）。附表24墊架位置對翹度的影響值（MM）起重量（T）懸臂長度（M）51015203621116112432240河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書27附錄3起重機(jī)車輪水平偏斜的測量方法當(dāng)端梁采用焊接連接及角型軸承裝車輪的結(jié)構(gòu)，且用測量車輪端面控制起重機(jī)和小車均不應(yīng)大于附表3的規(guī)定，但在同一軸線上的兩個車輪偏斜方向應(yīng)相反；對多于四個車輪的起重機(jī)和小車，單個平衡梁下的兩個車輪的偏斜測量值不得大于L/800，且不控制車輪偏斜方向。P1LP2和車輪中心連線相平行的線跨度S軌距K附圖3起重機(jī)車輪水平偏斜附表3起重機(jī)車輪水平偏斜允許值機(jī)構(gòu)工作級別M1M2M5M6M7水平偏斜測量值（P1P2L/800L/1000L/1200）附加說明本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)科提出本標(biāo)準(zhǔn)由技術(shù)科起草并歸口本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人陳再福本標(biāo)準(zhǔn)審核曾憲勝本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)張運河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書28起重機(jī)分部安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書（QG/CLAWXU022013）型號QD10T/5T225M廠家濟(jì)寧東郊熱電廠車間汽機(jī)房聯(lián)系人陳繼慶電期2013年1月（受控文件蓋章有效）河南省礦山起重機(jī)有限公司河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書29現(xiàn)行版本C組織名稱車輪安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書修改碼01質(zhì)量管理體系QJ/63ZY01作業(yè)文件頁碼1/252適用范圍起重機(jī)械安裝、維修工程53項目1車輪踏面磨損2兩個相互匹配車輪的直徑偏差3輪緣磨損與折斷、變形4車輪裂紋5踏面橢圓度6車輪組裝配54技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1車輪踏面磨損量超過原厚度的15時應(yīng)更換新件。沒超過此值，可重新車制、熱處理修復(fù)。車輪直徑應(yīng)在公差范圍內(nèi)，表面淬火硬度HB3300350，對車輪直徑大于400MM時，淬火層厚不應(yīng)小于15MM。1主動車輪直徑偏差不應(yīng)超過名義直徑的01，從動車輪則不應(yīng)超過02；電動葫蘆車輪直徑偏差不應(yīng)超過名義直徑的1。2輪緣磨損量達(dá)原厚的50或折斷面積超過30MM2應(yīng)報廢，輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度20應(yīng)報廢。3車輪發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)報廢。4車輪踏面橢圓度達(dá)1MM應(yīng)報廢。5安裝好的車輪組件，應(yīng)能手轉(zhuǎn)動靈活，安裝在同一平衡架上的幾個車輪應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，允許偏差為1MM。55車輪的的檢驗及報廢要求1輪緣及輪幅等處不得出現(xiàn)裂紋。2輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50時應(yīng)報廢。3踏面磨損應(yīng)均勻，踏面厚度磨損量達(dá)原厚度15時應(yīng)報廢。4車輪不應(yīng)有顯著變形。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書30現(xiàn)行版本C組織名稱車輪安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書修改碼01質(zhì)量管理體系QJ/63ZY01作業(yè)文件頁碼1/25645軸承不應(yīng)有異常聲響和振動，潤滑狀態(tài)良好，車輪轉(zhuǎn)動靈活。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書31現(xiàn)行版本C組織名稱齒輪與減速機(jī)安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書修改碼01質(zhì)量管理體系QJ/63ZY02作業(yè)文件頁碼1/357適用范圍起重機(jī)械安裝、維修工程58項目1拆解減速器，清洗檢查齒輪磨損狀況2齒面的檢查3軸的檢修4軸承的檢修5裝配檢查1中心距用知分尺或?qū)Ｓ玫挠螛?biāo)卡尺測量齒輪的中心距離2齒側(cè)齒頂間隙，可用壓鉛絲方法測量3嚙合面積的檢修4運轉(zhuǎn)試驗59技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1起升機(jī)構(gòu)減速器第一軸上的齒輪磨損量不應(yīng)超過原齒厚的10，其余則應(yīng)小于20；大小車運行機(jī)構(gòu)減速器第一軸上齒輪磨損量不應(yīng)超過15，其余則應(yīng)小于252齒面點蝕損壞達(dá)嚙合面的30，且深度達(dá)原齒厚的10時應(yīng)報廢齒輪，輪齒不應(yīng)有裂紋或齒輪不能有斷齒，否則更換3軸上不得有裂紋，軸的彎曲度全長不應(yīng)超過003MM/M，超標(biāo)則校直4大修后軸承的徑向間隙允許偏差（MM）軸承內(nèi)徑允許間隙17300023550003559000435裝配時檢查以下3項中心距、齒側(cè)間隙、嚙合面積的偏差（MM）351中心距允許偏差中心距100100200250400500允許偏差00700901200150河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書32現(xiàn)行版本C組織名稱齒輪和減速器安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書修改碼01質(zhì)量管理體系QJ/63ZY02作業(yè)文件頁碼2/3352齒側(cè)間隙允許偏差中心距80120120200200300320500500800齒側(cè)間隙01302601703402104026053034067齒頂隙允許值為025M，M模數(shù)5用涂紅丹的方法檢查。嚙合面積不低于齒高的45，齒寬的6060減速器箱體接合面（剖分面）在任何部位不允許有砸、碰及嚴(yán)重劃傷，邊緣高點、翻邊等，并且剖分面貼合后間隙都不應(yīng)超過003MM，并保證不漏油。平行度在1M以上不得大于05MM；在空載情況下，以1000R/MIN拖動運轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)各不小于10分鐘，啟動時電動機(jī)不應(yīng)有振動、撞擊和劇烈或斷續(xù)的異常聲響；箱體內(nèi)溫升不得超過70，且絕對溫度不高于80；軸承溫升不應(yīng)超過40，其絕對值不應(yīng)超過80。4齒輪和減速器的檢驗41齒輪的檢驗斷齒可能釀成重大設(shè)備或人身傷亡事故，所以要把斷齒和引起斷齒的因素作為安全技術(shù)檢驗的重點。而起重機(jī)上的齒輪傳動對運動精度要求較低，即對齒輪的齒廓曲線的準(zhǔn)確性要求較低，因而對因點蝕剝離、磨損等造成的齒廓曲線的改變要求也低。411裂紋的檢查將齒輪擦洗干凈，用放大鏡檢查，應(yīng)特別注意齒根部是否有裂紋。412磨損與點蝕剝離的檢查磨損和剝離會使齒厚減小，最終導(dǎo)致齒的折斷。因此，需要檢查齒厚。檢查齒厚有二種方法4121測量分度圓弦齒厚或固定弦齒厚，需要使用專用量具（齒厚卡尺）測量。4212測量公法線長度（公法線齒厚）?？捎闷胀ǖ木苡螛?biāo)卡尺，應(yīng)用較普遍。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書33現(xiàn)行版本C組織名稱齒輪與減速機(jī)安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書修改碼01質(zhì)量管理體系QJ/63ZY02作業(yè)文件頁碼3/3用上述方法測得的實際齒厚與標(biāo)準(zhǔn)齒厚比較，可以得出齒厚的磨損和剝離量。由于磨損、剝離等在齒的高度方向上是不均勻的，測量公法線長度時最好靠近齒輪分工圓的部位，并多選幾個測點，盡量測得磨損、剝離的最大值。由于點蝕剝離，還應(yīng)檢查剝離面積。1鍵不應(yīng)松動、脫落。2齒輪傳動在工作時不應(yīng)有異常噪聲、發(fā)熱和振動。3齒輪應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。2減速器的檢驗1減速器中齒輪的檢驗要求同前。2檢查減速器箱體有無變形或裂紋，查出裂紋應(yīng)及時更換。3檢查地腳螺栓是否符合技術(shù)條件，是否松動。4減速器油量要適中，油量過多會增長攪油功率損失并使油過熱，易氧化變質(zhì)。每年換一次油，夏季用30號齒輪油，冬季用20號齒輪油。5減速器不應(yīng)漏油。6經(jīng)常監(jiān)聽齒輪嚙合的聲響，不得有不均勻噪聲和撞擊聲，噪聲不得超6185DB（A）。1經(jīng)常檢查箱體發(fā)熱的情況，特別是軸承處，溫度不得超過80。如超過此溫度，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。2減速器在規(guī)定工作條件下應(yīng)能正常工作。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書34現(xiàn)行版本C組織名稱吊鉤安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書修改碼01質(zhì)量管理體系QJ/63ZY03作業(yè)文件頁碼1/562適用范圍起重機(jī)械安裝、維修工程63項目1拆卸檢查吊鉤、軸、橫梁、滑輪、軸承，并清洗、潤滑2檢查危險斷面磨損狀況3吊鉤試驗4板鉤檢修64技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1吊鉤、橫梁、滑輪軸、不準(zhǔn)有裂紋，螺紋部分不應(yīng)松脫拔牙，軸承完好，轉(zhuǎn)動滑輪，螺紋退刀槽處有刀痕或裂紋者應(yīng)更換。2危險斷面磨損超過原高度的10的應(yīng)更換。3大修后，吊鉤應(yīng)做試驗檢查，以125倍的額定負(fù)荷懸吊10分鐘，鉤口彈性張開量不應(yīng)超過鉤口尺寸的025，卸載后不應(yīng)有永久變形和裂紋。4板鉤鉚接后，板與板的間隙，不應(yīng)大于03MM。65吊鉤的檢驗要求1吊鉤設(shè)計制造的一般要求1應(yīng)考慮使用環(huán)境的要求。2應(yīng)滿足強(qiáng)度、塑韌性、抗疲勞性及沖擊功的要求。3滿足設(shè)計與工藝要求。4鍛造吊鉤的纖維走向，應(yīng)力求符合吊鉤形狀分布。吊鉤鍛造后應(yīng)進(jìn)行熱處理。5片式吊鉤各疊片的軋制方向和縣委走向，應(yīng)力求與受力方向保持一致，必須消除采用氣割形成的熱影響區(qū)。6片式吊鉤鉤體及懸掛夾板不容許拼接。7采用鍛造或軋制材料不能滿足性能要求或難于制造，若采用鑄造方法制造，必須證明其適用或通過實際經(jīng)驗證實其適用時，才可允許。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書35現(xiàn)行版本C組織名稱吊鉤安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書修改碼01質(zhì)量管理體系QJ/63ZY03作業(yè)文件頁碼2/52吊鉤的表面及內(nèi)部應(yīng)無足以損害其可用性的缺陷。3制造吊鉤用的材料和外購件，應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，否則應(yīng)進(jìn)行檢驗，查明性能合格后方可使用。4經(jīng)檢驗合格的吊鉤，制造單位應(yīng)在吊鉤適當(dāng)位置作出不易磨損的標(biāo)記，并簽發(fā)合格證。標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括額定起重量、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位、吊鉤原始開口度等項。66成品鍛造吊鉤安全性能檢驗要求1鍛造吊鉤一般應(yīng)選用平爐、電爐或氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，最好采用電渣重熔。其化學(xué)成分，應(yīng)符合GB22282鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差的規(guī)定。2機(jī)械性能試驗67抽樣。每批吊鉤為同一冶煉爐號、同一鉤號、同爐熱處理時，在所留試棒柄部橫截面內(nèi)、距外表面三分之一半徑處切取縱向樣坯。抽檢數(shù)量為鉤號小于等于50時，抽檢5，但不少于3件；鉤號大于63時，100檢驗。68拉力試驗。拉力實驗按GB22876金屬拉力試驗法進(jìn)行。69沖擊功試驗。沖擊功試驗按GB1005188起重吊鉤的規(guī)定進(jìn)行。423吊鉤表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、折迭、過燒等缺陷。表面裂紋可按EJ18780磁粉探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不能用磁粉探傷的部件，可采用滲透法進(jìn)行檢驗。70吊鉤內(nèi)部不得有裂紋、白點和影響其使用安全的夾雜物等缺陷。71吊鉤上的缺陷不允許焊補。72載荷試驗73檢驗載荷應(yīng)符合GB10051的規(guī)定。74吊鉤卸去檢驗載荷后，在沒有任何明顯缺席那和變形的情況下，直柄吊鉤開口度的增加不應(yīng)超過原開口度的025，環(huán)眼吊鉤開口度的增加不應(yīng)超過原開口度的05或02MM（兩者中按較大值）。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書36現(xiàn)行版本C組織名稱吊鉤安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書修改碼01質(zhì)量管理體系QJ/63ZY03作業(yè)文件頁碼3/5檢驗方法一般應(yīng)通過液壓實驗機(jī)加載。加載前，可在吊鉤鉤腔最短距離處或在兩個側(cè)面上挫出小平面并打兩個標(biāo)記點，用千分尺測出原始開口尺寸。加載后，再進(jìn)行測量，其增加量與原始值相比，即為吊鉤開口變形量。75當(dāng)?shù)蹉^承受最少等于2倍的檢驗載荷時，吊鉤不應(yīng)破壞或者吊鉤的開口大到不能保持負(fù)荷。76拉力應(yīng)沿吊鉤軸向作用，無沖擊地通過連接環(huán)的中間，環(huán)的直徑一般等于吊鉤座直徑的1/3。43成品片式吊鉤的安全性能檢驗要求431片式吊鉤及吊梁，一般應(yīng)選用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的A3、C3、16MN鋼制造，并應(yīng)保證其化學(xué)成分和機(jī)械性能。432對采用常用材料制造、工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定，每批具有相同額定起重量的吊鉤，機(jī)械性能抽檢數(shù)量為GN50T時，抽檢5，但不少于3件；GN50T時，100檢驗。對采用新材料制造吊鉤，在質(zhì)量未穩(wěn)定前，應(yīng)對全部吊鉤作100的材料機(jī)械性能檢驗，并應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠對材料的要求。特別要注意的是在做機(jī)械性能實驗時，必須按軋制方向，對每塊鋼板做凹口試桿的沖擊實驗，其沖擊功值應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和制造廠的要求。1鉤片及懸掛夾板的表面不允許存在影響其安全使用的裂紋與其它缺陷，可按EJ18780磁粉探傷標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對鉤片及懸掛夾板的兩面進(jìn)行檢驗。2鉤片及懸掛夾板的內(nèi)部不允許存在裂紋等影響其安全使用的缺陷，可ZBJ7400388壓力容器用鋼板超聲波探傷規(guī)定的一級對鉤片及懸掛夾板的兩面進(jìn)行檢驗。3焊逢質(zhì)量不得低于GB332387鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級中二級焊逢和GB1134589鋼焊逢手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級中一級焊逢的規(guī)定。4載荷試驗。要求與鍛造吊鉤相同。2在用鍛造吊鉤的檢驗要求1吊鉤的表面不允許存在裂紋，否則應(yīng)報廢。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書37現(xiàn)行版本C組織名稱吊鉤安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書修改碼01質(zhì)量管理體系QJ/63ZY03作業(yè)文件頁碼4/5檢驗方法目測，或用20倍放大鏡及著色檢查。對使用10年左右的吊鉤，應(yīng)進(jìn)行解體探傷檢查，工作環(huán)境惡劣、使用頻繁的起重機(jī)，每56年即應(yīng)進(jìn)行一次探傷檢查。檢驗時應(yīng)側(cè)重吊鉤三個斷面的檢驗。77對采用GB1005188起重吊鉤規(guī)定的新材料制造的吊鉤，開口變形達(dá)原尺寸的10時，應(yīng)報廢；其它吊鉤的開口變形達(dá)原尺寸的15時，應(yīng)報廢。檢驗方法用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。78檢查吊鉤的扭轉(zhuǎn)變形，當(dāng)鉤身扭轉(zhuǎn)超過10O時，應(yīng)報廢。檢驗方法用劃線法測量。將吊鉤放在平臺上，用垂直劃線尺和調(diào)整墊塊，水平正吊鉤鉤身中心線，找出鉤尖中心線與吊鉤鉤身中心線的交點，從鉤尖中心點向吊鉤鉤身中心線做垂線H，量出垂足到焦點的距離L,然后計算角度。444吊鉤的鉤柄不得有塑性變形，否則應(yīng)報廢。檢驗方法目測或用游標(biāo)卡尺測量判斷。445檢查吊鉤斷面的磨損量，當(dāng)其實際尺寸小于原尺寸的90（對采用GB1005188起重吊鉤規(guī)定的新材料制造的吊鉤為95）時，應(yīng)報廢。磨損缺口和缺損必須圓滑地磨去，但不許超過允許磨損量。吊鉤螺母或保險零件不允許有磨損。檢驗方法可用游標(biāo)卡尺或外卡鉗測量。不能判定時，可用橡皮泥將磨損部分恢復(fù)原狀，然后取下橡皮泥，計算其最大斷面面積，與原吊鉤斷面比較。446吊鉤的螺紋應(yīng)盡量避免產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)修整加工，以排除腐蝕缺損。當(dāng)軸向間隙超過允許值時，必須更換新的螺母。檢驗方法目測。對軸向間隙可串動螺母，測量出的串動量即為軸向間隙。447吊鉤鉤柄腐蝕后的尺寸不得小于原尺寸的90（對采用GB1005188起重吊鉤中規(guī)定的材料制造的吊鉤為95），否則應(yīng)報廢。檢驗方法用游標(biāo)卡尺或外卡鉗測量。448吊鉤的缺陷不允許焊補（例如，為了修補磨損）。45在用片式吊鉤的檢驗要求451必須檢查片式吊鉤和懸吊孔部位的表面裂紋，存在表面裂紋的鉤片必須更換。河南省礦山起重機(jī)有限公司起重機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書38現(xiàn)行版本C組織名稱吊鉤安裝維修作業(yè)指導(dǎo)書修改碼01質(zhì)量管理體系QJ/63ZY03作業(yè)文件頁碼5/5檢驗方法目測，或用20倍放大鏡及著色檢查。79如果片式吊鉤上有側(cè)向變形，則必須檢查每一鉤片的側(cè)向變形值。當(dāng)變形的彎曲半徑大于板厚的20倍時，則必須對該片進(jìn)行冷矯正。當(dāng)變形