一、施工組織設計（一）編制說明及編制依據(jù)一、編制說明本施工組織設計是我公司為指導工程施工而編制的設計文件，是我公司施工管理的重要文件，是保證按期、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟的完成工程施工的重要措施。為此我公司在充分考慮了本工程特點的同時結合自身施工管理模式，本著“質(zhì)量為本、規(guī)范施工，用戶至上、持續(xù)改進”的質(zhì)量方針來編制施工組織設計。為建設單位服務是我們的工作中心，按期保質(zhì)交付產(chǎn)品是我們的宗旨，建設單位所想是我們的工作目標。二、編制依據(jù)1招標文件、投標文件及合同文件；2各種勘察設計資料，包括建筑總平面圖、地形地貌圖、區(qū)域規(guī)劃圖、建筑項目范圍內(nèi)有關的一切已建和擬建的各種設施位置；3建設項目的建筑概況、施工布署和擬建主要工程施工方案、施工進度計劃，以便了解各施工段情況，合理規(guī)劃施工場地。（二）主要施工方案拆除工程（一）、拆除前施工準備及條件1、全面了解拆除工程的部位的圖紙和相關資料，進行現(xiàn)場實地勘察；2、懸掛安全警示標識，非施工人員不得進入施工區(qū)；（二）、安全管理及施工措施1、安全目標確保實現(xiàn)“五個杜絕、四個全面、三個不超、二個確?！?。2、安全教育施工前認真學習各項安全施工規(guī)定、法律、法規(guī)，從思想上牢固樹立“安全第一、預防為主”的指導思想，教育工人無條件服從安全檢查人員指揮，遵守各項安全規(guī)章制度；3、安全檢查31建立健全安全監(jiān)督管理體系；32專職安全技術人員每天巡視現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)施工中的不安全因素和違章作業(yè)行為，及時配合技術人員解決施工過程中暴露的安全技術問題；33由項目經(jīng)理組織每周一次全面的安全生產(chǎn)檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決；34安全管理人員要配合安全監(jiān)理、業(yè)主安全負責人的例行檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患保證無條件整改；（三）、施工技術措施1、由技術員負責標示出拆除部位及拆除范圍；2、拆除進場前進行班組安全教育，使工人了解并認識到拆除施工中注重安全的重要性及自身防范意識；3、由項目技術負責人組織各專業(yè)人員及施工班組進行安全技術交底并做好交底記錄；4、施工機具設備、急救用品、人員等全部到位；5、拆除施工從上至下，不得垂直交叉作業(yè)，作業(yè)面的空洞應封閉；6、作業(yè)人員使用的風鎬、切割機、沖擊鉆等手持機器時，嚴禁超負荷或帶故障運轉；7、拆除作業(yè)人員，必須戴好安全帽、防護眼鏡、穿工作鞋，應站在腳手架或穩(wěn)固的結構上操作，拆除某部分時，要防止其他部分發(fā)生坍塌；8、散碎材料應用溜放槽溜下，禁止向下拋擲。拆下的材料要及時清理、運走；9、每班開工前，均應檢查所用工具是否牢靠，拆除部位有無危險。發(fā)現(xiàn)險情，應先排除險情后，才可以作業(yè)；10、對搭設腳手架的管材、跳板、扣件等必須嚴格仔細檢查，不合格的材料不準時用，嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ1302001、鋼管腳手架扣件（GB15831）進行搭設，確保腳手架的可靠性、穩(wěn)定性和安全性；11、腳手架搭設完畢后，經(jīng)安全監(jiān)理驗收合格后方可進行拆除施工；12、在惡劣氣候條件下，嚴禁進行拆除作業(yè)；（四）、文明施工1、拆除的建筑垃圾必須集中堆放到指定地點，清運垃圾的車輛應采用苫布覆蓋，出入場地由門衛(wèi)專人指揮、疏導；2清運垃圾的作業(yè)時間應遵守城管部門的規(guī)定；3、不準從樓窗洞口向下拋扔垃圾；4、對標識明確的管線應妥善保護；5、拆除工程完畢后，所有垃圾及時清理出場；測量放線1測量準備對繪定的紅線定位樁點、高程，經(jīng)規(guī)劃局檢查，核實后與甲方辦好交接手續(xù)。2測量放線在工程開工前，建筑物位置的確定很重要，在從事測量的工作中，我了解到為確定建筑物的位置首先應根據(jù)設計院給定的建筑物坐標點及坐標線、建筑紅線進行定位測量，確定它的位置。3測量放線注意事項31以外軸線作為基本縱橫線，以絕對標高作為000標高，分別將基本軸線標高引到臨近建筑物上。32建筑物的垂直測量。1）建立輔助軸線控制網(wǎng)。2）建立施工線控制網(wǎng)，根據(jù)輔助軸線控制網(wǎng)畫定墻邊線、柱邊線等施工線。33建筑物水平標高測量。建筑物的高程控制采用分層傳遞法，根據(jù)000標高線，將建筑物的標高引至一層柱的豎向鋼筋面上，并以此層向上傳遞測量。1）根據(jù)圖紙算出各建筑物特征點與紅線控制點間的距離、角度、高差等放樣數(shù)據(jù)。2）依據(jù)線控制點，確定并布設施工控制網(wǎng)。3）依據(jù)施工控制網(wǎng)，測設建筑物的主軸線。4）最后進行建筑物的細部放樣。給排水工程材料要求1）、排水管道11管材為硬質(zhì)聚氯乙烯UPVC。所用粘結劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。12管材內(nèi)外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1。管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛剌。承口應有梢度，并與插口配套。13其它材料粘結劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2）、給水管道21給水管及管件的規(guī)格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛剌和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應有出廠合格證。22給水管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛剌。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。管材及管件均應有出廠合格證。23水表的規(guī)格應符合設計要求及自來水公司確認。24閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、形狀靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。3主要機具排水管道安裝用工具手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。給水管道安裝用工具工具套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。機械套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。其它水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。4、作業(yè)條件1排水管道1埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。2暗裝管道包括設備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過35米應搭好架子。3室內(nèi)明裝管道要與結構進度相隔三層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線應彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。4地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。5暗裝管道應在地溝蓋溝或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。6明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。7立管安裝應在主體結構完成后進行，高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈。8支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行包括暗裝支管。2、給水管道21地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。22暗裝管道應在地溝蓋溝或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。23明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。24立管安裝應在主體結構完成后進行，高層建筑在主體結構達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈。25支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行包括暗裝支管。5、操作工藝1）、排水工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗51預制加工根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛剌，外棱銑出15度角。粘結前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘結部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結時將插口稍作轉動，以利粘結劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結牢固。粘牢后立即將溢出的粘結劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。52干管安裝首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100MM。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100MM，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。53立管安裝首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止一般預留脹縮量為2030MM。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。54支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。55器具連接管安裝核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。56排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。57地下埋設管道及出層頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。58粘接劑易揮發(fā)。使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23MIN。粘接場所應通風良好，遠離明火。砌筑工程PVC鋁扣板天棚工程（一）工藝標準1最大彈性變形量10。2塑性變形量2。3最大彎曲3。4附著不低于1級。5抗沖擊強度5NM。6表面平整度偏差2MM。接縫直線度偏差1MM。接縫高低差偏差05MM。7吊頂四周水平偏差3MM。（二）施工要點1龍骨為輕鋼龍骨，鋁板烤漆。2根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差5MM。3沿標高線固定角鋁，作為吊頂邊緣部位的封口，常用規(guī)格為25MM25MM，其色澤應與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻、柱上。4確定龍骨位置線，根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸計算吊頂骨架的結構尺寸。對鋁扣板飾面的基本布置是板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。5吊桿、龍骨和飾面材料安裝必須牢固。吊桿應采用預埋鐵件或預留錨筋固定。當必須打膨脹螺栓時應注意板里的埋管、鋼筋的位置，且應進行拉拔試驗。6主龍骨吊點間距按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應及時校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應拉出縱橫向的標高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調(diào)整，直至平整符合要求為止。7吊桿應通直并有足夠的承載力。當?shù)鯒U需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿，防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300MM，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨（中龍骨或小龍骨下同）應緊貼主龍骨安裝。8全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，牢固可靠，符合有關規(guī)范后方可進行下一步施工。9安裝方形鋁扣板時，把次龍骨調(diào)直，扣板平整，無翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過5MM。墻面磚工程1工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫2基層為混凝土墻面時的操作方法1基層處理首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用11水泥細砂漿內(nèi)摻水重20的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設點、做灰餅。3抹底層砂漿先刷一道摻水重10的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為13水泥砂漿），每一遍厚度宜為5MM，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812MM，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。4彈線分格待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。5排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼6浸磚釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2H以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7鑲貼面磚鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用12水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為610MM，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。8面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼拉縫時，用11水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23MM。若橫豎縫為干擠縫，或小于3MM者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。三、質(zhì)量標準1保證項目1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。2飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2基本項目1表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。2接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3套割用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4流水坡向正確，滴水線順直。抹灰工程1、工藝流程墻體縫隙及孔洞堵塞墻面清理澆水濕潤墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿抹罩面灰養(yǎng)護2、基層為混凝土墻面的處理若混凝土表面很光滑，應對其表面進行毛化處理，其方法有兩種一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗趕緊后晾干，然后用笤帚甩上一層11稀粥狀的水泥細砂漿（內(nèi)摻20108膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。3、吊垂直、套方找規(guī)矩分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，墻面的灰餅上下對應，先抹上面的灰餅然后根據(jù)垂直厚度確定下面的灰餅，灰餅制作用13水泥砂漿，大小5CM見方，厚度根據(jù)墻面平整垂直決定，水平間距為1215M，并按灰餅充筋后（在上下灰餅之間充筋，充筋的寬度為10CM，厚度同灰餅，垂直間隔大約為1215M之間，用木杠刮平，待稍干后可進行底層抹灰）。4、抹底層砂漿底層砂漿每遍厚度57MM，應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。5、抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，開始抹面層砂漿，厚度為58MM，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，根據(jù)精裝修的需要，有需要壓光的部位再用鐵抹子溜光、壓實。6、抹灰的程序是從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。7、養(yǎng)護水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。水泥砂漿找平一、地面找平的流程基層清理找標高、彈線抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子刮平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護二、施工工藝1基層清理將基層上的灰塵、油污、雜質(zhì)清理干凈，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。2找標高、彈線、抹找平墩和標筋在墻上的測量1M水平線，并在四周墻面彈出水平線誤差必須在2MM以內(nèi)，以墻上1M水平線為依據(jù)，往下測量出地面找平層的最終標高，并彈線。根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20MM）,然后拉水平線開始抹找平墩（6CM6CM見方），橫豎間距為1520米，找平墩上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。標筋做成房間短向通長，間距為1520米，鋪抹找平墩和標筋的砂漿材料配合比（水泥砂12）均與抹地面的砂漿相同。3、攪拌砂漿水泥砂漿體積配合比為，水泥砂12，無論用哪種方法攪拌，必須攪拌機均勻，顏色必須一致。4、刷水泥漿結合層在地面清掃干凈，灑水濕潤后，就要掃素水泥漿。掃素水泥漿要隨掃隨鋪砂漿，保持漿面濕潤。素水泥的水灰比為125、攪拌砂漿，用攪拌機進行攪拌，顏色必須一致。6、鋪設水泥砂漿先清掃基層，灑水濕潤，掃素水泥漿（隨掃隨鋪面層砂漿），鋪設水泥砂漿應由里往外，由里向門口鋪設，面積過大找平層應設置分隔縫。7、搓平鋪滿一定面積的水泥砂漿后，用2M長的直邊鋁合金扛依據(jù)找平墩或標筋由里往外刮平，刮平用木抹子刮平，并隨時用2M靠尺檢查平整度。8、三遍壓光第一遍壓光木抹子槎平后，迅速用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。第二遍壓光面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑，砂眼，起泡眼，孔隙抹平，表面壓平壓光。第三遍壓光必須在水泥砂漿終凝前完成。鐵抹子用力壓平，達到表面密實、光滑，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。9、完工后12小時（地面壓光），鋪鋸末、廢舊地毯、麻袋、稻草等覆蓋找平面上灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護每天至少2次是，養(yǎng)護期不少于七天。養(yǎng)護時間不少于7天，抗壓強度達5MPA時才能上人。天棚、墻面大白、乳膠漆工程1適用范圍沈陽市中醫(yī)院軟傷科病房裝修及改造工程2施工準備21材料準備211乙酸乙烯乳膠漆212膩子用料大白粉、石膏粉、羥甲基維維素、聚醋酸乙烯乳液、108建筑膠水。22機具準備電動攪拌器、盛料桶、天平、磅秤、刷子、排筆、開刀、鋼片刮板、滾筒、膩子板、雞毛帚等。23作業(yè)條件231墻面應基本干燥，基層含水率不大于8。232墻面的裂縫、空鼓等修補完成，過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。233門窗安裝完畢，地面施工完畢，相鄰的管道設備試壓合格。234保證施工及干燥過程中環(huán)境濕度10，有良好的通風條件。235做好樣板間并通過驗收合格。3施工工藝31工藝流程基層處理填補縫隙、局部刮膩子滿刮膩子第一遍清整陰陽角滿刮膩子第二遍砂紙打磨刷第一遍乳膠漆復找膩子砂紙打磨刷第二遍乳膠漆砂紙打磨刷第三遍涂料（高級涂刷時可根據(jù)需要涂刷第四遍涂料）32操作工藝321基層處理砼墻及表面上浮沙、灰塵、疙瘩等要清理干凈，粘附著的油污應徹底清除。1新建建筑物的混凝土或抹灰基層在噴涂前應涂刷抗堿防潮封閉底漆。2舊墻面在噴、涂前應清楚疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。322填補縫隙、局部刮膩子、將墻面縫隙及坑洼不平處要找平，操作時要橫平豎直，填實抹平，并將多余膩子收凈，待膩子干燥后用砂紙磨平，并將浮塵掃凈。323石膏板面接縫處理接縫處應用嵌縫膩子填塞滿，上糊一層玻璃網(wǎng)格布或無膠牛皮紙，用乳液或粘結劑粘在拼縫上，粘條時應拉直、糊平、糊實后刮膩子時要蓋過布的寬度。324配膩子抹灰面常用室內(nèi)膩子配合比聚醋酸乙烯乳膠液（白乳膠）滑石粉或大白粉2羧甲基纖維素溶液1535或第一遍膩子用801建筑膠水雙飛粉10羧甲基纖維素溶液18561，第二遍膩子用801建筑膠水雙飛粉10羧甲基纖維素溶液183。325刮膩子遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般情況下為二遍，第一遍橫向滿刮，一鐵板緊接著一鐵板，接頭不得留槎，最后收頭要干凈利落，所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整線角棱邊整齊為度，膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨整齊，注意用力均勻，保護棱角。326第二遍應豎向滿刮。先批頂棚膩子，并調(diào)整好陰、陽角。材料應始終保持同一種品牌，同一配比，以免出現(xiàn)色差，墻面施工應待空鼓修補完畢后進行，待膩子干后用細砂紙磨平、磨光，不得將膩子磨穿。327第一遍乳膠漆先將頂板、墻面清掃干凈，將粉灰掃掉，涂刷順序是先刷天棚，墻面是先上后下，先橫后豎，先邊角、棱角、小面后大面，陰陽處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱，如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、涂刷重疊現(xiàn)象。獨立面應每遍用同一批涂料，并一次完成。328復找膩子第一遍乳膠漆干透后，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復找刮平，干透后用細砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達到表面光滑平整。329刷第二遍乳膠漆涂刷磨光方法與第一遍相同，由于乳膠漆干燥較快，連續(xù)迅速操作，涂刷時以一頭開始，逐漸向另一頭涂刷，要上下涂刷互相銜接，避免干燥后出現(xiàn)接頭。3210涂刷分色線對于所有出墻、天棚部位的管道，構件乳膠漆交接處應貼膠帶紙刷出10MM寬分色帶。3211高級涂刷時，可根據(jù)需要涂刷第三遍或第四遍，方法同上。4質(zhì)量標準41主控項目411涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄。412涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法觀察檢查。413基層處理應符合本作業(yè)指導書321條的要求。檢驗方法觀察和手摸檢查，檢查施工記錄。42一般項目421室內(nèi)乳膠漆工程的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合下表421的規(guī)定室內(nèi)乳膠漆工程質(zhì)量和驗收方法表421項次項目中級涂刷高級涂刷檢查方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2刮膩、咬色允許少量輕微不允許觀察3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察4砂眼、劃痕允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、劃痕觀察5裝飾線、分色直線允許偏差2MM1MM拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查5施工注意事項51遮蓋力差、透底涂刷多道，仍可見基底的顏色或整體顏色不均勻，主要原因及解決方法是鮮紅、鮮黃材料本身遮蓋力差，應適當增加面漆涂刷層數(shù)；涂料被過度稀釋，漆膜太薄，應控制稀釋比例，按產(chǎn)品說明書調(diào)整，涂刷帶顏色的乳膠漆，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。52流墜涂膜部分下垂狀態(tài)，主要原因涂料過度稀釋，涂膜一次施工過厚，滾筒、刷子蘸料太多，涂料干燥速度太慢，解決方法鏟除流墜涂膜，提高施工技術，確保涂膜一次施工不要太厚，減少加水量，加快干燥速度。53粉化涂膜表面有一薄層粉化物，觸拭立即掉落，主要原因是過度稀釋，薄膜太?。坏讓犹杷?，施工時基底溫度過低，成膜不佳，基底及環(huán)境溫度過高，刷涂時間短，通風差，無法完成成膜，基底堿性過高，涂膜被破壞。解決方法是鏟除粉化層，遵循施工規(guī)范，防止過度稀釋，保證施工環(huán)境符合施工要求。54分色線不齊兩種不同材料交界處的分色線不齊的主要原因是未粘膠帶紙，解決方法施工時認真貼實分色紙帶，排筆蘸漆量要適當，用力均勻，起落要輕，從前向后刷，刷好成品后及時撒掉紙帶。6成品保護61室內(nèi)乳膠漆工序與其他工序需合理安排，避免涂刷后再有其他工序施工或進行修補工作。62成品墻面、天棚應加強管理，認真保護。63涂刷涂料時室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其它設備不刷部位及時做好擋護及清理。64涂刷前應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落漿造為成污染。65移動梯、凳及拆架時應注意保護好已刷的墻面。66油漆墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土污染墻面，干燥后不得靠近墻面潑水，以免沾染墻面。地磚工程1、材料要求（1）、地磚（2）、砂、粉料2、主要機具，工具（1）、主要機具砂漿拌合機、手提切割機，小型砂輪、手電鉆等。（2）、主要工具鐵板，鐵鍬、鐵桶、鐵勺、灰桶、噴水壺、尺條子、木抹子、鐵抹子、鋼皮開刀、膠管、掃帚、擦布、尼龍線、鋼尺、木錘、水平尺、方尺、棉紗、茅草刷、雞腿刷、噴燈、澆注壺、臺秤、溫度計、鋼卷尺、橡皮錘、木柏板、毛刷、鐵鍋等。四、施工作業(yè)條件（1）、墻面已彈好50CM水平基準線。（2）、門框已固定，鋸口標高、垂直度和平整度已校正，并已釘護框條。（3）、墻面抹灰已完。（4）、地面管線已鋪設，并已驗收合格。溝槽、洞口已處理。（5）、鋪磚圖案樣板已審定。3、施工操作工藝（1）地磚1）、貼餅、標筋根據(jù)墻面50CM基準線，彈出地面建筑標高線和踢腳線上口線，然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽鹊孛娼ㄖ烁呔€低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標筋。2）、鋪結合層砂漿鋪砂漿前，基層應澆水濕潤，刷一遍水灰比為0405的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥粗砂13（體積比）的干硬性砂漿（砂漿稠度必須控制在30MM左右），根據(jù)標筋標高，將砂漿用刮尺拍實刮平，再用長刮尺通刮一遍，木抹子槎平。然后檢查平整并拉線測定標高和泛水，符合設計要求后，用木抹平子槎成毛面。3）、彈線鋪磚形式，一般有“直行”、“人字形”和“對角線”等鋪法。每鋪完一個房間或一個區(qū)段的水泥砂漿，按大樣圖彈控制線。彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚，其接縫間隙寬度應不大于2MM。當排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔35塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。設有伸縮縫的地面（含分倉縫），在原基層，結合層伸縮縫的位置上彈出雙線，其縫寬應符合設計要求。4）、鋪磚鋪磚的順序（1）按線先鋪縱橫定位帶，定位帶相隔1520塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；（2）從門口開始，向兩邊鋪貼；（3）也可按縱向控制線從里向外退著鋪；（4）踢腳線應在地面做完后鋪貼；（5）鑲邊部分應先鋪鑲；（6）鋪磚時，應抹水泥素漿，并按面磚控制線鋪貼。無論采用何種鋪貼順序，均應先鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質(zhì)量。5）、壓平、撥縫每鋪完一個房間或一個區(qū)段，用噴壺略灑水，用木錘墊硬木拍板按鋪磚順序拍打一遍，不得漏拍。邊壓實邊用水平尺找平。壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用木錘，拍板拍平。破損面磚應更換。隨即將灰縫余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪水泥砂漿到壓平、撥縫，應連續(xù)作業(yè)，并須在水泥終凝前完成。6）、嵌縫地面磚鋪完2D后，將縫口清理干凈，刷水濕潤，用水泥漿或填縫劑嵌縫。如為彩色面磚，則用白水泥或調(diào)色水泥漿嵌縫，嵌縫做到密實、平整、光滑，水泥漿凝結前，徹底清理磚面灰漿，并用棉紗將地面擦試干凈。無墻磚，嚴禁掃將灌縫，以免污染飾面。7）、養(yǎng)護嵌縫砂漿終凝后，覆蓋養(yǎng)護不少于7晝夜。（2）踢腳線鑲貼鋪踢腳線的墻、柱面濕水、刷素水泥漿一道，將選定的踢腳線背面抹一層素水泥漿，跟線鋪貼，接縫1MM。用木錘墊木板輕輕敲擊，使板塊粘結牢固，拉通線校正一下平直度合格后，抹除板面上的余漿。4、質(zhì)量標準（1）主控項目1）、面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。檢驗方法觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2）、面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。檢驗方法小錘輕擊檢查（凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間（標準間）不超過總數(shù)的5可不計）。（2）一般項目1）、磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。檢驗方法觀察檢查。2）、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。檢驗方法觀察和用鋼尺檢查。3）、踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4）、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。防水施工1、防水材料高分子防水涂膜15厚。2、施工程序基層檢驗、清理涂刷基層處理劑試鋪、定位、彈基準線加熱卷材底部熱熔膠滾鋪卷材輥壓、排氣加熱燒去搭接面薄膜加熱搭接縫熱熔膠搭接縫粘合、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定、密封清理、檢查、驗收。3、施工要點1掌握好卷材熱熔膠的加熱程度加熱不足，卷材與基層粘結不牢過份加熱，會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；2輥壓、排氣應趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象；3保證搭接縫寬度因為卷材是單層鋪貼，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；4刮口、封邊卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應隨時刮封接口，再用密封材料封邊，寬度不應小于10MM；5卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時，應按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結可靠。塑鋼窗安裝一、施工準備根據(jù)本工程的特點及工期要求，特作以下布置。（一）施工資料準備辦理進場施工有關的一切手續(xù)，施工圖經(jīng)過會審，施工組織方案經(jīng)過批準并交底。（二）技術準備工程技術人員熟悉施工圖紙和相關設計資料，充分了解和掌握設計的設計意圖，結構特點及技術要求，保證施工順利進行。（三）勞動力準備各項施工人員計劃落實，隨時可以調(diào)動進場，并已經(jīng)過必要的崗位技術、質(zhì)量、安全、消防教育。（四）制作工藝工藝流程型材檢驗入庫型材下料安裝襯鋼焊接型材清理焊縫安裝輔件檢驗包裝發(fā)往工地（五）保證塑鋼門窗制作的質(zhì)量標準1、型材入庫的標準長度允許偏差10MM，斷面尺寸允許偏差05MM，主壁厚允許偏差02MM，外觀應色澤均勻、光滑無裂紋和凹凸不平2、型材下料的標準長度允許偏差05MM，切口角度允許偏差45。15，端頭不應有加工變形，并應去處毛刺；3、型材焊接的標準平面度允許偏差差05MM，對角線允許偏差05MM，焊接過程中型材表面不得有劃擦傷。4、輔件安裝的標準安裝應牢固、位置正確、開關靈活；5、成品包裝的標準符合GB63881986和GB1912000標準。（六）安裝工藝本工程采用鍍鋅鐵件和釘彈連接安裝法。工藝流程裝固定片定安裝點框進洞口調(diào)整定位與墻體固定填充性材料清理沙漿施打密封膠安裝門窗扇裝五金配件清理表面排水孔撕下保護膜二、施工步驟施工前的準備（1）熟悉圖紙,清楚了解設計意圖,質(zhì)量要求及細部做法,認真研究并全部領會如對圖紙有不同意見或不理解的部分,可在設計及施工圖紙會審時提出意見,以求解答按施工場地整齊堆放各種材料,組織施工機械設施的架設、安裝與調(diào)試（2）遵守現(xiàn)場用電、用水的規(guī)范,嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理制度（3）做好場容、以及環(huán)境衛(wèi)生,安全消防等項目工作,堅持文明施工,創(chuàng)建安全文明工地（4）進場前對場地工作人員做好技術交底三、保證工程進度的措施為保證工程如期完成，我們編制了詳細的施工計劃外，在工程施工中特別加強如下幾個方面的工作（一）在工程中我們推行責任制，工程分兩個工作面，開展勞動競賽活動，充分發(fā)揮和調(diào)動員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎勤罰懶、獎罰分明。（二）嚴格執(zhí)行施工組織計劃，每星期編制詳細的隊組作業(yè)進度計劃，支持“以計劃指導生產(chǎn)”的原則，科學合理地安排生產(chǎn)，當發(fā)現(xiàn)施工中與實際不相吻合時，及時調(diào)整進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。（三）在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)工程進展情況，隨時調(diào)整人員組成。多創(chuàng)工作面，使勞動力充分發(fā)揮所長，以防窩工、怠工現(xiàn)象出生。四、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施1、安全生產(chǎn)保證措施嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程,并采取以下措施一在建筑外雙排腳手架周邊設置安全網(wǎng),防止高空墜物,砸傷行人。二進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,不戴安全帽,不準進入施工場。三高空作業(yè)時須系安全帶，禁止穿皮鞋，不準赤腳，不準穿拖鞋上崗。四機械設備必須配置有效的安全罩。五施工用電有良好的接地裝置，電線接頭必須套上安全管，嚴禁使用無絕緣的導線。六機械吊臂下嚴禁站人，安裝玻璃時統(tǒng)一指揮，上下動作協(xié)調(diào)一致。七工地易燃易爆物品須有專人保管，現(xiàn)場堆放符合防火規(guī)定，并有“嚴禁煙火”的警告標識。八每周一必須對施工人員進行安全教育，每天進班都要進行巡全。九現(xiàn)場安全員必須巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時提出，并立即要求操作人員進行整改，重大安全隱患要及時向上級匯報。巖棉保溫工程1、施工工藝11巖棉材料進場后必須有出廠合格證、檢驗報告單，進場后進行復試合格進行安裝施工。12龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層，巖棉保溫墻體是由功能分明的墻體結構層、保溫層、飾面層三部分組成，作好保溫墻體的主要技術關鍵是保溫層與結構層及連接方式。13巖棉保溫層外墻巖棉保溫層采用45MM厚巖棉板，頂板保溫層采用45MM厚自帶鋁箔巖棉保溫板，防火等級A級，與結構層的連接方式采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10MM，安裝8X120塑料膨脹螺栓，每塊巖棉板6個脹栓，為保證脹栓錨入結構層大于25，在鉆頭上做好標記，保證巖棉板厚度不出現(xiàn)負差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有較好的耐久性。將塑料膨脹螺栓安裝牢固，使巖棉板與墻面緊密結合。錨固點的布置方式在巖棉板四角及水平縫中間均設置錨固點。錨栓件的安裝縱向間距300MM，橫向間距400MM，梅花形布置，基層墻體轉角處加密至間距200MM。14裝飾保護面板141立面裝飾保護面板采用硅酸鈣板，尺寸2400X1220X8MM，頂面不再安裝面板。使用前先設計好鋪設方式，計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應小于5MM，拼縫不大于2MM。142硅酸鈣板自上而下相互聯(lián)接，按順序鋪設，當遇到門窗洞口時，應按照節(jié)點處的深化設計圖進行安裝。龍骨采用U型固定件加M8X120膨脹螺栓固定，UC50X19系列隔墻龍骨600X1200。硅酸鈣板安裝完成后，面層抹5MM抗裂砂漿，掛網(wǎng)格布，刮2MM厚膩子。2、質(zhì)量要求及保證措施21剪裁硅酸鈣板及巖棉板專用刀、鋸，確保板材尺寸精確，裁口整齊。22硅酸鈣板要嚴格控制面板厚度、寬度均勻、挺直，必須保證結合一致，轉角部位應咬茬搭接。23系統(tǒng)部位的要求231面板和保溫材料必須經(jīng)過設計認可，并檢驗合格后，方可進場。232單個錨栓檢查抗拉承載力標準值大于等于03KN233安裝硅酸鈣板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，板間縫隙不得大于2MM，板間高差不得大于15MM。234基層膩子應掛實、磨平達到牢固、無粉化、起皮和裂縫，膩子涂刷均勻無透底起皮。成品門安裝工程（1）施工準備清理現(xiàn)場雜物、工作面，確保無螺釘、無顆粒、無硬物等，熟悉周圍環(huán)境，設計合理的工作順序。將安裝產(chǎn)品分類整齊，擺放到位。安裝工人應將工作場地、通道，做適當保護。（2）施工工藝1）確認洞口與門套的尺寸、型號應相符合，根據(jù)墻體的厚度、門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應平直準確。墻體不平整時，以兩點為基準并作為基準面進行劃線，線必須垂直。在線上找準木銷定位點進行定位。每米木銷點不少3個。2）門套與墻體應三維水平垂直，垂直度允許公差2毫米。水平平直度允許公差1毫米。門套與墻體間應加裝固定螺釘，每米不少于3個。角接門套應加裝固定鐵片。門套與墻體間縫隙用發(fā)泡膠雙面密封，發(fā)泡膠應涂勻，干后切割平整。套線接口處應平整嚴密無縫隙。同側面套線應在一個平面，套線彎度允許公差1毫米。套線與墻體間縫隙用膠密封處理。3）固定合頁、掛門、同時調(diào)整門的縫隙開槽合頁固定前要在套板上和門的側面開好槽，并保證槽的大小和合頁的大小相匹配，保證美觀。這些最好在工廠提前完成。上合頁鑼釘上螺釘要注意要擰進去，而不能用錘子砸進去，保證安裝后的牢固性，同時鑼帽擰完后要與合頁面層平齊，并保證鑼釘?shù)臄?shù)量齊全。合頁的數(shù)量合頁數(shù)量要根據(jù)門的重量來定，以保證門的牢固性。4）安裝貼臉線安裝貼臉線時要注意線條尺寸必須精確，保證兩個豎線條高低一致，并與橫線條接觸縫隙處緊密，保證美觀效果，同時保證安裝牢固，線條鋸口平齊。5）鎖具、門吸等五金安裝鎖孔最好在工廠開好，以免在安裝過程中不小心碰壞油漆，并能保證槽邊圓滑平齊，套板上的槽孔一般在現(xiàn)場開，開的同時也要保證槽口平齊，保證美觀。（3）質(zhì)量標準1）主控項目木門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方式應符合設計要求。檢驗方法觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、進場檢驗記錄。木材的品種、材質(zhì)等級必須符合設計要求。人造木板的甲醛含量應符合有關標準要求。檢驗方法觀察；檢查材料進場記錄。木門窗應采用烘干的木材。檢驗方法檢查材料進場檢查記錄。木門窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀處理應符合設計要求及有關規(guī)范標準的規(guī)定。檢驗方法觀察；檢查材料進場檢查記錄。木門窗的拼接處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。檢驗方法觀察。木門框和厚度大于50MM的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠榫加緊。檢驗方法觀察；手扳檢查。木門窗的安裝位置及連接方式應符合設計要求。檢驗方法觀察；尺量檢查。木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程檢查記錄。木門窗扇必須安裝穩(wěn)定，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。2）一般項目木門窗表面應潔凈，不得有刨痕和錘印。檢驗方法觀察。木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法觀察。木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料及嵌填方法應符合設計要求。檢驗方法檢查隱蔽工程檢查記錄。木門窗批水、蓋口條、壓口條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢驗方法觀察；手扳檢查。（4）安裝注意事項注意產(chǎn)品出廠后運輸、搬運中的成品保護。門扇安裝應平整垂直，門扇與門套外露面相平，門扇開啟無影響。門套與門扇間縫隙，下邊為812毫米，其余三邊為3毫米允許公差1毫米。門扇關閉后與密封條結合緊密不擺動。合頁安裝垂直平整，安裝符合要求。鎖眼開口應準確規(guī)范與鎖體、鎖片相符。門鎖安裝應緊固，開鎖自如，無異響。配件齊全，螺釘裝合平直。門吸、閉門器、拉手必須按安裝圖進行安裝。要牢固、位置準確。隔斷安裝工程燈具安裝工程主要機具鉛筆、卷尺、手套、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、一字改錐、十字改錐、活扳手、電錘、開孔器、鋸條、測電筆、高凳、電工膠布安裝要求1、燈具及配件應齊全，應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2、安裝燈具的墻面吊頂上固定件的承載力應與燈具的重量相匹配。3、在燈具安裝進行通電測試，確認燈具能夠點亮。4、燈具安裝前確保電源已經(jīng)斷開。吸頂燈安裝1、把底座放到頂面上，用鉛筆畫好孔的位置。2、按照吸頂燈的安裝孔位，用電錘在天花上打眼。3、在打好眼的地方放入膨脹管，用以固定螺絲。4、把底座放上去，旋轉角度，帶緊螺絲。5、將電源線壓入燈箱內(nèi)的接頭上。6、安裝燈管并把燈罩蓋好。衛(wèi)生潔具安裝材料要求1、衛(wèi)生器具11衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設計要求。12衛(wèi)生器具應有出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量等級的證明，外表光潔、無裂紋、顏色一致。13同類型、同規(guī)格的衛(wèi)生器具成批進場時，應對產(chǎn)品進行現(xiàn)場抽樣比較。比較器具的大小、形狀、顏色，均應統(tǒng)一無偏差。2衛(wèi)生潔具安裝21背水箱坐便器穩(wěn)裝211清理坐便器安裝的場地，清除預留排水口的臨時封堵。212將坐便器抬起使其排出管口對準預留排水口的中心放平，找正。然后，在坐便器底坐上螺栓孔的位置，用粉筆在樓板上劃好標記（劃十字線）。213移開坐便器，按照劃好的螺栓孔的標記鉆出2060MM的孔洞，用清水將孔洞內(nèi)的灰土沖凈。將10的螺栓垂直插入孔洞內(nèi)，使用與樓板混凝土同標號的膨脹水泥將螺栓垂直固定牢固。214固定螺栓的混凝土強度達到70后，在坐便器排水口及樓板上甩出的排水管管口內(nèi)抹好油灰。將坐便器對準預埋好的螺栓安放到樓板上，利用水平尺對坐便器找平、找正。然后在螺栓上套好膠皮墊、平光墊（眼圈），將螺母擰至松緊適度。215背水箱墻上固定對準坐便器尾部中心，在墻上吊垂線，在距地平820CM高度畫水平線，根據(jù)水箱背面固定孔的距離，在水平上劃好十字線。在十字線中心處剔30100MM深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格10100MM）插入洞內(nèi)，用水泥栽牢。將安裝好配件的背水箱掛在螺栓上放平、找正，并與坐便器中心對正，螺栓上套好膠墊、眼圈，帶好螺母擰緊至松緊適度。216背水箱與坐便器的連接2161坐便器無進水鎖母的采用膠皮碗連接方法。上水八字水門的連接方法與高水箱相同。2162連體安裝的背水箱應利用塑料螺栓將其與坐便器本體連接牢固。22小便器安裝221按照立式小便器排水口及預留排水管甩口的中心位置，確定小便器安裝的中心線和地腳固定螺栓的位置，劃十字線做好標記。222移開小便器，按照地面上已經(jīng)劃好的螺栓孔的標記鉆出2060MM的孔洞，用清水將孔洞內(nèi)的灰土沖凈。223將12號的膨脹螺栓垂直插入孔洞內(nèi)，使用與樓板混凝土同標號的膨脹水泥將螺栓垂直固定牢固。224固定螺栓的混凝土強度達到70后，將預留排水管的存水彎管周圍抹好油灰，在小便器的安裝位置上鋪好白水泥和白灰膏的混合漿（混合比例為15）。225將立式小便器對準已經(jīng)安裝好地腳螺栓坐穩(wěn)就位，利用水平尺找平、找正。將地腳螺栓加彈簧墊、平墊，擰緊螺母。226將立式小便器與墻面、地面的縫隙采用白水泥漿抹平，抹光。227小便器排水管道安裝2271排水管與小便器排水口的連接處應采用螺紋絲扣連接，以保證排水管的牢固穩(wěn)定性，防止長時間使用后排水管脫落。塑料或金屬排水管應保證垂直安裝，不偏不斜。2272排水管應處在地面預留套管中心，排水管周圍的縫隙采用油麻、膩子封堵嚴密。23洗臉盆安裝231支架式洗臉盆穩(wěn)裝232洗臉盆支架安裝根據(jù)進場洗臉盆的成品與托架尺寸，按照排水管口的中心線在安裝洗臉盆的墻上彈出洗臉盆的安裝中心線和上沿水平線。按照洗臉盆支架的組合樣式及尺寸，確定支架到臉盆中心線的尺寸及支架固定孔中心至洗臉盆上沿的尺寸。根據(jù)固定孔的位置在墻上鑿好孔洞，將臉盆支架找平、栽牢。233洗臉盆安裝將外觀檢查完好的洗臉盆安放在支架上，在洗臉盆與墻體接觸的部位抹好油灰，將洗臉盆找平正，固定牢固。拉出活動支架，將