1、改進(jìn)生產(chǎn)流，從微妙處壓縮企業(yè)成本在激烈的市場競爭環(huán)境中，降低成本是企業(yè)管理工作中永遠(yuǎn)的主題而企業(yè)的成本控制主要體現(xiàn)在管理方法和技術(shù)革新方面， 這也是一個(gè)具有現(xiàn)實(shí)意義的課 題。本來主要對(duì)企業(yè)在成本控制與技術(shù)革新方面進(jìn)行探討， 以期望在實(shí)踐中對(duì)企 業(yè)的成本控制工作有積極地借鑒意義。從產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì) , 生產(chǎn)制造到銷售的整個(gè)過程都應(yīng)做到規(guī)范化、科學(xué)化、 制度化。在這個(gè)過程中， 我們可以改進(jìn)流水線 , 通過改變生產(chǎn)流程 , 推進(jìn)快速流水 作業(yè), 不僅提高了生產(chǎn)效率 , 也砍掉了經(jīng)營成本，提高企業(yè)管理效率?？墒?，傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)是與少品種大批量生產(chǎn)概念相聯(lián)系的。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì) 發(fā)展，消費(fèi)水平提高后出現(xiàn)的需求

2、多樣化個(gè)性化現(xiàn)象。 在這條件下， 進(jìn)度計(jì)劃不 單是數(shù)量要求， 還有品種要求。 而流水生產(chǎn)線所能生產(chǎn)的產(chǎn)品品種非常有限， 適 應(yīng)市場對(duì)產(chǎn)品品種的復(fù)雜多變要求的能力比較低， 以單品種大批量高效率見長的 流水生產(chǎn)組織方式遇到新問題。、當(dāng)下生產(chǎn)流存在的問題人無完人，金無足赤?，F(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)流還是存在很多問題的。普遍 的問題如下：1：動(dòng)作不穩(wěn)定，包括時(shí)間起伏大，工序不平衡，堆積或停工待料，效率及 產(chǎn)量低。比如說電工加工廠中的安裝底座這個(gè)工序，有彈子、彈簧2：機(jī)器的問題，包括機(jī)器不穩(wěn)定，故障多，一個(gè)流流不下去， TT 形同虛設(shè)， 回復(fù)批量生產(chǎn)。3：品質(zhì)不穩(wěn)定，包括不良，返工多，生產(chǎn)不足或中斷，不能如

3、期交貨，回 復(fù)批量生產(chǎn)。TT。4：培養(yǎng)多能工困難，包括工序長不易學(xué)，易錯(cuò)；工序短好學(xué)，不易出錯(cuò)； 流動(dòng)率高，培養(yǎng)工留不??；速度不易配合5：不愿站立工作，包括站立工作太辛苦，無法多工程，支援其他工序，單 能工操作，人多動(dòng)作簡單，不平衡，產(chǎn)能低。如何設(shè)計(jì)流線生產(chǎn)線生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)，包括了流水線組織設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)合理完善的流水線能夠讓工人方便快捷的操作，節(jié)約了加工時(shí)間，變相節(jié)約了生產(chǎn)成本。一個(gè)產(chǎn)品的組成、需經(jīng)過幾個(gè)甚至幾十個(gè)工序，而所謂的生產(chǎn)線平衡指各工序流動(dòng)間負(fù)荷差距最小，流動(dòng)舒暢，減少因時(shí)間差所造成的等待或滯留現(xiàn)象。1 設(shè)定產(chǎn)距時(shí)間：依據(jù)訂單或市場預(yù)測量生產(chǎn)，依據(jù)下單數(shù)量交期生產(chǎn)，依據(jù)產(chǎn)距時(shí)間

4、生產(chǎn)2測出工序周期時(shí)間:制程時(shí)間二PT人的時(shí)間=HT機(jī)器時(shí)間=MT加工時(shí)間（PT =人的時(shí)間（HT +機(jī)器時(shí)間（MT -重疊時(shí)間周期時(shí)間（CT =加工時(shí)間（PT）批流量3 多數(shù)化及【U】型布置:生產(chǎn)線的發(fā)展應(yīng)該朝著多數(shù)化的方向發(fā)展，一個(gè)工序，一臺(tái)設(shè)備，線越多，流水線平衡損失最小。當(dāng)然生產(chǎn)線的布局的改進(jìn)也是需要一定的布局原則的。首先按照工程順序，將設(shè)備盡量靠攏，以U行、逆時(shí)針方向布置，材料入口及產(chǎn)品出口，出 U 行兩端，人員盡量配置U形內(nèi)側(cè)。這樣可以讓生長流變成名副其實(shí)的生長線。一條線就可以完成從零部件到成品的加工過程。4 落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化包括以下兩方面。第一、人員配置，依據(jù)需求人數(shù)，將

5、 每人的作業(yè)時(shí)間盡量安排等于產(chǎn)距時(shí)間，按產(chǎn)距時(shí)間出產(chǎn)品。第二、作業(yè)順序，依照產(chǎn)距時(shí)間，各工序加工時(shí)間，及工程間的走動(dòng)時(shí)間而定。5 維持管理維持管理的意義：依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所制訂的人、機(jī)、物組合，確實(shí)依據(jù)產(chǎn) 距時(shí)間，按時(shí)生產(chǎn)所需之產(chǎn)品維持管理常用的工具：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)板，每小時(shí)生產(chǎn)管理表，生產(chǎn)品質(zhì)信號(hào)板，生產(chǎn)績效趨勢(shì)圖，多能工訓(xùn)練表。三、生產(chǎn)流改進(jìn)方法當(dāng)下，生產(chǎn)流有諸多的問題，但是我們應(yīng)該一個(gè)蘿卜一個(gè)坑，力爭做到發(fā) 現(xiàn)問題解決問題。1、縮短準(zhǔn)備時(shí)間方法縮短準(zhǔn)備時(shí)間， 這個(gè)能直接壓縮工作時(shí)間， 提高工作效率的直接方式。 我們縮短準(zhǔn)備時(shí)間可以通過以下方法：a、對(duì)準(zhǔn)備作業(yè)分析，把內(nèi)部作業(yè)準(zhǔn)備和外 部作

6、業(yè)準(zhǔn)備區(qū)分開來；b、分開外部作業(yè)準(zhǔn)備，盡可能進(jìn)行外部作業(yè)準(zhǔn)備，縮短機(jī)械停滯的時(shí)間；C、改善內(nèi)部作業(yè)準(zhǔn)備，縮短準(zhǔn)備的時(shí)間2、工具的改善工具改善有兩個(gè)方面。首先確定下一個(gè)要加工零部件的擺放位置，確定加工完畢零部件的擺放位置。 其次就是改善零部件的裝卸方法， 減少調(diào)整作業(yè)， 對(duì)于模具、夾具之高度，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，讓輔助的工具更人機(jī)。3、生產(chǎn)合理化提高和完善生產(chǎn)合理化的程度，應(yīng)該從以下幾方面來著手。第一、明確判定庫存品高低的基準(zhǔn)，庫存高，生產(chǎn)合理化程度低，庫存低，生產(chǎn)合理化程度高；第二、為適應(yīng)需要品的變動(dòng)，對(duì)各制程作業(yè)人數(shù)做彈性變化；第三、使各作業(yè)員的工作范圍能彈性的擴(kuò)大或縮小，多功能作業(yè)員，方便工作的

7、論調(diào)；第四、較少各制程序、的作業(yè)人數(shù)，修正標(biāo)準(zhǔn)操作流程，制程的改善通過作業(yè)的改善和機(jī)械的改善（自動(dòng)化）來完成。4、工程分析及編排要點(diǎn)工程分析就是依照工程順序?yàn)榱诉_(dá)到生產(chǎn)要求， 把設(shè)備和人配置在連續(xù)生產(chǎn)線的作業(yè)區(qū)域內(nèi)所安排的設(shè)計(jì)。為了達(dá)到生產(chǎn)的要求，因此我們應(yīng)該明白工程分析的重要性。雖然是生產(chǎn)線生產(chǎn)，但經(jīng)常更換形式，同時(shí)由于生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品的部分變更，所以修正工程分析是必需的。還有就是工序間的符合不平衡，要改善生產(chǎn)線，也只能通過其工程分析的順序或重點(diǎn)來改變其編排。改善生產(chǎn)流的預(yù)期效果提升和改善生產(chǎn)流的方式方法， 可以在以下方面看到效果。 1 縮短每一個(gè)工 序的作業(yè)時(shí)間，提高單位時(shí)間的產(chǎn)量； 2 減少工序之間的預(yù)備時(shí)間； 3 消除生產(chǎn) 線中的瓶頸、阻滯和