1、品質系統(tǒng)運作流程圖品質系統(tǒng)運作流程圖非標門品質部非標門品質部品質部管理架構圖品質部管理架構圖 進料檢驗進料檢驗IQC 制程檢驗制程檢驗PQC 品質檢驗 最終檢驗最終檢驗FQC 出貨檢驗出貨檢驗OQC 品質保證 品質工程品質工程QC 品質管理 品質保證品質保證QA檢驗：發(fā)現問題檢驗：發(fā)現問題消除不良流動消除不良流動 （品質稽核）（品質稽核）管理：預防問題管理：預防問題解決問題解決問題 非標門檢驗流程非標門檢驗流程-進料檢驗進料檢驗 原材料、壓花、油漆、五金配件等檢驗要求：進料檢驗：當購置原物料、輔助材料交貨入廠時，品保部IQC檢驗員依【MILSTD105E II】抽樣計劃，以AQL=1.0、AQ

2、L=0.65或AQL=0.40為標準進行隨機抽樣后，再依零件規(guī)格承認書、進料檢驗規(guī)范等技術資料為檢驗依據，對原材料、輔助材料進行品質檢驗確認的過程。1、原材料按公司要求進行檢測，門面材料厚0.03mm,門架材料厚度0.04mm。2、花型內部輪廓完好清晰，上下、左右不偏倚；表面無劃傷、破損、褶皺、裂縫、壓痕、鼓包、波浪、等不良現象。3、無特殊要求時壓花花型位于門板正中心位置，花型距門板邊緣上、下距離尺寸偏差不大于1mm、左右距離偏差不大于1mm。4、油漆用秒表和漏斗檢測，時間12 3 5、五金配件主要檢驗表面外觀及孔位尺寸，抗腐蝕及老化程度做鹽霧試驗、紫外線老化實驗。非標門檢驗流程非標門檢驗流程

3、-進料檢驗進料檢驗檢驗門面材料表面檢驗門面材料表面非標門檢驗流程非標門檢驗流程-進料檢驗進料檢驗檢驗門面材料軟、硬度檢驗門面材料軟、硬度非標門檢驗流程非標門檢驗流程-進料檢驗進料檢驗門板材料厚度檢驗門板材料厚度檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-進料檢驗進料檢驗油漆濃度檢驗油漆濃度檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-進料檢驗進料檢驗五金件檢驗五金件檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-進料檢驗進料檢驗五金件檢驗五金件檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-進料檢驗進料檢驗鹽霧試驗機鹽霧試驗機紫外線老化實驗機紫外線老化實驗機非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間剪板剪板1、同一門板對角線之差 1mm。

4、2、門板必須一張一剪不得重疊，表 面 表面平整(原則上不允許有凹陷，如果出現需評審后再繼續(xù)生產）,劃傷長度10mm,劃傷深度以后工序無法處理為準,毛刺0.2mm。 （參照檢驗標準）沖孔沖孔1、按工藝單尺寸要求沖孔，尺寸偏差1mm。 （參照檢驗標準）2、商標位于花型與門板的中心位置，左右位于花型中心線,上下、左右偏差 1mm，字跡端正清晰。折彎折彎1、各道折彎角度要求90 。2、各道折彎外圓角不得大于R2.0mm。3、符合工藝圖紙要求，折彎尺寸 2mm。（參照檢驗標準）非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間剪板對角線檢驗剪板對角線檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門面沖孔

5、尺寸檢驗門面沖孔尺寸檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門面沖孔尺寸檢驗門面沖孔尺寸檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門面沖孔尺寸檢驗門面沖孔尺寸檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門面沖孔尺寸檢驗門面沖孔尺寸檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門面折彎尺寸檢驗門面折彎尺寸檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門面折彎尺寸檢驗門面折彎尺寸檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門面折彎尺寸檢驗門面折彎尺寸檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門架拉管檢驗門架拉管檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間

6、鈑金車間門架折彎尺寸檢驗門架折彎尺寸檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門架沖孔尺寸檢驗門架沖孔尺寸檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間焊接檢驗要求焊接檢驗要求 ： 1、安裝加強板、小件 規(guī)格無用錯(分7cm、8cm與9cm兩種）。2、焊接處無假焊、虛焊、漏焊、焊穿；焊接處打磨要平整。3、對角線2mm,門架高度內空尺寸=氣窗下高度-105mm；寬度內空尺寸=門洞尺寸-110mm。4、花型拼角不錯位、無漏光、氣孔現象。5、門面各沖孔尺寸符合圖紙要求，門架花型無扭曲、彎曲現象。非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門架電焊檢驗門架電焊檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗

7、流程-鈑金車間鈑金車間門架電焊檢驗門架電焊檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門架電焊檢驗門架電焊檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門架電焊檢驗門架電焊檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門架電焊檢驗門架電焊檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門架電焊檢驗門架電焊檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門架電焊檢驗門架電焊檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間氣窗檢驗氣窗檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門面膠合檢驗要求：門面膠合檢驗要求：1、紙板跑道無放反跑位；填充物與圖紙要求匹配，均勻放置。2、

8、使用“耐高溫”發(fā)泡膠（冷壓時除外）。3、涂膠均勻、無溢膠。 門面定位門面定位 1、后板四個用焊點定位，側面保證900，焊點牢固。2、后板扣到前板時，要保證不錯位。3、門扇放置到周轉車上時不得造成壓痕或刮傷。 上壓機上壓機 1、以第一扇門刷膠時間為基準，在20分鐘內，必須上壓機壓合。2、門扇放到壓機上壓合時，要對前后板位置進行檢查，不得錯位。 取門、周轉取門、周轉 1、表面無劃傷、變形、波浪、無凹凸不平。2、無中空，填充物與工藝要求相符。3、門扇放置到周轉車上時不得造成壓痕或刮傷。 4、門扇本工序完成放到周轉車上時每扇之間用膠條墊，避免造成壓痕或刮傷。 非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金

9、車間門面膠合檢驗門面膠合檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門面膠合檢驗門面膠合檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門面膠合檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間門面膠合檢驗門面膠合檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間配門檢驗配門檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間配門檢驗配門檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-鈑金車間鈑金車間配門檢驗配門檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間打磨檢驗要求打磨檢驗要求 1、表面打磨后不能殘留膠水、標簽、銹跡、焊點、水筆印。2、表面有凹凸不平的地方，經檢驗判定須批灰處理的應處理平整。

10、3、打磨完畢后，應表面平整光滑、線角清晰，配套整齊地擺放到指定位置。 4、把需要噴相同顏色的門集中放在一起；下檔蓋上治具避免塑粉噴入；確認表面油污與灰塵是否吹干凈。 噴塑 1、保持門面、門架原有的平整度；表面色粉流平性好；覆蓋均勻，無桔 皮、無粉點、無色差、無顆粒。5、烘烤溫度為160-180 （噴涂后膜厚50-60m） 非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間上線前檢驗上線前檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間上線前檢驗上線前檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間上線前檢驗上線前檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間上線前檢驗上線前檢驗非標門檢驗流

11、程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間上線前檢驗上線前檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間上線前檢驗上線前檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間門面、門架噴涂后檢驗要求：門面、門架噴涂后檢驗要求：1 、表面油漆飽滿無明顯打磨印、無凹凸、無劃傷、碰傷無雜質2、 配套符合標準，無差錯 3、 噴涂不漏底，厚薄均勻，無沙粒 4 、無噴錯、漏噴、掛流現象產生 5、 無轉印漏印、錯印、印斜、倒印 6、 表面罩光漆膜飽滿厚薄均勻，無噴薄、水印現象 7 、門面配套平放對比無色差、無亮差。 8、 噴塑門面表面噴涂均勻無顆粒、無吐粉現象 9 、油漆表面每天進行百格實驗，脫落面積不得15% 1

12、0、門架焊縫無見光、無焊穿、無漏光，對角平整光滑、焊縫均勻。11、 門架拼接處打磨均勻、無明顯高低、無明顯打磨痕跡。 封閉氣窗無鼓包，縫隙均勻 。非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間門架噴漆檢驗門架噴漆檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間門架噴漆檢驗門架噴漆檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間門面噴漆檢驗門面噴漆檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間門面噴漆檢驗門面噴漆檢驗門面表面百格測試標準門面表面百格測試標準 參考標準： GBT9286-2010色漆和清漆 漆膜的劃痕實驗 測試方法：用百格刀在測試樣本表面劃10 10個（100個）1mm 1

13、mm小網格，每一條劃線應深及油漆的底層；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用3M600號膠紙或等同效力的膠紙牢牢粘住被測試小網格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90 ）迅速扯下膠紙，同一位置進行2此相同試驗。 公司標準ISO等級：2 =ASTM等級：3B 切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5% 15%非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間門面噴漆檢驗門面噴漆檢驗-百格實驗百格實驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間門面噴漆檢驗門面噴漆檢驗-百格實驗百格實驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間門面噴漆檢

14、驗門面噴漆檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-噴漆車間噴漆車間門面噴漆檢驗門面噴漆檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-裝配車間裝配車間裝配車間檢驗要求：裝配車間檢驗要求：1 裝配配件主鎖、鎖叉、連鎖、鉸鏈、 飾條、軸承、螺絲、鎖匙數量齊全， 安裝正確（按工藝圖紙要求） 2 、502膠水無流溢現象產生 ， 螺絲鎖緊適中，無松動現象產生 無碰傷、劃傷現象產生 。 3、鎖叉與主鎖及邊鎖安裝應開啟靈活， 開啟與閉合無異常響聲 ， 產品外包裝紙表面圖案商標清晰， 無歪斜、無漏印現象產生 。4、包裝要求：外包裝寫好產品標識、客戶信息、規(guī)格型號、 注意事項等字跡清楚，易識別。打包帶松緊適中，以不損傷 包裝紙為準

15、 。5、 門架焊縫無見光、無焊穿、無漏光，對角平整光滑、焊縫均勻。 門架拼接處打磨均勻、無明顯高低、無明顯打磨痕跡。 6、裝配完畢無彎曲、變形現象產生 ，對角線：2。7、門的開啟邊與在關門狀態(tài)與在門框貼合面的間隙： 單門：上縫2-3MM、下縫4-6MM、鉸縫1.5-2MM、鎖縫3MM 雙開門：上縫2-3MM、下縫4-6MM、鉸縫1.5-2MM、中縫3-5MM 四開門：上縫2MM、下縫5MM、鉸縫1.5-2MM、中縫3-5MM 非標門檢驗流程非標門檢驗流程-裝配車間裝配車間裝配檢驗裝配檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-裝配車間裝配車間裝配檢驗裝配檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-裝配車間裝配車間

16、裝配檢驗裝配檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-裝配車間裝配車間裝配檢驗裝配檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-裝配車間裝配車間裝配檢驗裝配檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-裝配車間裝配車間裝配檢驗裝配檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-裝配車間裝配車間裝配檢驗裝配檢驗非標門檢驗流程非標門檢驗流程-裝配車間裝配車間包裝、發(fā)貨的檢驗要求：包裝、發(fā)貨的檢驗要求：1、拉手、鑰匙、門蓋放入小袋捆綁牢固。2、門面上下頭墊3塊泡沫塊，中間上下頭墊2塊泡沫條。4、外包裝紙板與要求相符合。5、標識、字跡清楚易識別。6、打包帶要求松緊適中，按規(guī)定包裝。7、發(fā)貨時嚴格參照銷售部開具的發(fā)貨清單進行配發(fā)。非標門檢驗流程非標門檢驗流程-裝配車間裝配車間裝配檢驗裝配檢驗-包裝包裝非標門檢驗流程非標門檢驗流程-裝配車間裝配車間裝配檢驗裝配檢驗