1、第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工方秦歐陽光明（2021.03.07）、施工部署1、人員準(zhǔn)備根據(jù)基礎(chǔ)工程量，開挖順序，結(jié)合業(yè)主工期要求，本工程鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工計(jì)劃投入勞動(dòng)力 50人，在幵工前簽訂勞務(wù)合同組織進(jìn) 場(chǎng)，施工前做好作業(yè)人員三級(jí)教育、安全技術(shù)交底等工作。2、開挖順序根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基礎(chǔ)采用大開挖形式，從C軸往A軸進(jìn)行機(jī)械開挖。3、施工進(jìn)度計(jì)劃測(cè)量放線1天完成，土方開挖3天完成，混凝土墊層1天完成，基 礎(chǔ)柱梁鋼筋綁扎4天完成，基礎(chǔ)柱梁鋼筋混凝土 1天完成，土方 回填1 天完成0.400米層梁模板安裝2天完成，綁扎鋼筋3天完成，混凝土澆 筑1天完成，回填土 1天。二、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2、1）基礎(chǔ)土方開挖本工程現(xiàn)場(chǎng)自然地坪標(biāo)高距基礎(chǔ)底約 2.9mm,使用一臺(tái)HD512挖土機(jī)后退式進(jìn)行開挖2）現(xiàn)場(chǎng)三通一平現(xiàn)場(chǎng)道路從己修筑完成的規(guī)劃路引入，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水 電建設(shè)單位 已接入場(chǎng)內(nèi)，場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地平整工作已完成，滿足施工要求。3）場(chǎng)內(nèi)排水在基礎(chǔ)柱梁施工前，為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地干爽，在施工期間 ，必 須做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，本工程現(xiàn)場(chǎng)排水已說明，具體做法見現(xiàn)場(chǎng) 施工平 廂布置圖。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉施工圖紙、地勘資料，了解場(chǎng)地的地下土質(zhì)，水文地質(zhì)情 況. 編制施工方案交公司技術(shù)部門和監(jiān)理審批，并將審批后的方案 向施工人 員進(jìn)行書廂交底。歐陽光明 * 創(chuàng)編2）開挖基槽，分析土質(zhì)、水文等有著情況，如與地

3、勘資料不符，則即時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、地勘等相關(guān)部門聯(lián)系，并即時(shí)對(duì)原施工方案 進(jìn)行修 改，編制可行的施工方案。4）開挖前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)入對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和全面的安全技術(shù)交底。三、人員準(zhǔn)備1、 根據(jù)工程需要本著“科學(xué)管理、精干高效、機(jī)構(gòu)合理 '' 的原則配備 現(xiàn) 場(chǎng)管理人員。2、選擇好施工作業(yè)隊(duì)伍、按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。3、做好新工人入場(chǎng)教育，同時(shí)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育，建立用工臺(tái)賬。四、材料準(zhǔn)備1、 對(duì)所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行采購、檢查、驗(yàn)收，并按要求逬行送檢，檢測(cè)的單位必須有資質(zhì)。2、 鋼筋由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行抽樣送檢，確保原材料質(zhì)量符合

4、要求。四、施工工藝1、操作工藝鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工工藝流程基槽清理、驗(yàn)槽 - 混凝土墊層澆筑 . 養(yǎng)護(hù)一抄平、放線一基礎(chǔ)柱梁 鋼筋綁 扎、支模板一相關(guān)專業(yè)施工（如避雷接地施工）一鋼筋、模 板質(zhì)量檢查， 清理一基礎(chǔ)混凝土澆筑 - 混凝土養(yǎng)護(hù)一拆模2、清理及墊層混凝土澆筑 地基驗(yàn)槽完成后，清理表層浮土及繞動(dòng)土，不得積水，立即逬行墊 層混凝土施工，必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。3、鋼筋綁扎墊層澆筑完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方 木架 成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥

5、砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確 , 表廂 彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足沖切 要求外，應(yīng) 滿足錨固長(zhǎng)度的要求。當(dāng)基礎(chǔ)高度在 900mm 以內(nèi)時(shí)，插 筋伸至基礎(chǔ)底部 的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較 大時(shí)，位于柱子四角的 插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至 錨固長(zhǎng)度即可。插筋伸出基礎(chǔ) 部分長(zhǎng)度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī) 格確定。與底板筋連接的柱四角插筋 必須與底板筋成 45。綁扎，連 接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm 處綁扎 第一個(gè)箍筋， 距基礎(chǔ)頂 5 cm 處綁扎最后一道箍筋， 作為標(biāo)高控制筋及定位 筋，柱插筋最上部 再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋

6、綁扎完成后將 柱插筋調(diào)整 到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋 不變 形走樣，兩道定位筋在打柱混凝土前必須進(jìn)行更換。 鋼筋混凝土條 型 基礎(chǔ)，在 T 字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)放置。4、模板安裝鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)旋工完成后立即進(jìn)行模板安裝 , 模板采用組合 鋼模 板或木模，利用鋼管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度 > 30。時(shí)，采用 斜模板支 護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透 氣及振搗孔，坡 度S30。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)（間距30cm），防止混凝土下墜，上設(shè)井字木 控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊 幫的模板上搭設(shè)腳手架， 保證模板的牢

7、固和嚴(yán)密。5、清理 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞 , 清除積水6、混凝土攪拌 根據(jù)配合比及砂石含水率計(jì)算出每盤混凝土材料的用量。 認(rèn)真按配 合比用 量投料，嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。7、混凝土澆筑 澆筑現(xiàn)澆柱下條型基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位 移和傾 斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層 5-10cm ?的混凝土并搗實(shí) , 使柱子插筋下 段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后對(duì)稱澆筑。條型 基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分 層連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑時(shí)先使混凝土 充滿模板內(nèi)邊角，然后澆注 中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下 料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng) 長(zhǎng)度。防止由于下料過厚，振搗 不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因 造成蜂窩、麻面或孔洞。8、混凝土振搗采用插入式振搗器， 插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1. 25 倍。上 層振搗棒插入下層3 一 5cm盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。9、混凝土找平 混凝土澆筑后，表廂比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然 后用木 桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表廁標(biāo)高 , 不符合要求 處立即整改。10、混 凝土養(yǎng)護(hù) 己澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水