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文檔簡介
1、城市防洪工程堤防新修加固工程施工第三合同段投標文件技術標( 合同編號:)7.8 施工組織設計方案、進度及附圖7.8.1 施工方案及附圖l 、工程說明2、施工規(guī)劃總說明書3、施工排水4、主體工程的施工程序、方法、質(zhì)量控制及說明5、工程質(zhì)量保證措施6、安全生產(chǎn)措施7、環(huán)境保護及文明施工保證措施8、工期保證措施9、冬季施工安排及措施10、雨季施工安排及措施11、施工總布輅圖12、附圖:1.1.1 施工方案及附圖1、施工總布輅圖2、施工組織機構(gòu)框圖3、質(zhì)安檢查組織機構(gòu)框圖1.1.2 初步施工進度表附件 施工進度計劃橫道圖7.9 擬投入本合同工作的主要施工設備表7.10 臨時設施用地計劃表7.11 主要
2、材料和水、電用量計劃表7.12 勞動力計劃表1.1 說明1.1.1 工程概況某市某片區(qū)城市防洪工程屬某市城市防洪工程中心城區(qū)撈霞片。某片區(qū)城市防洪工程堤岸線范圍為: 上起瀏陽河某大道,沿瀏陽河右岸由東往西至瀏陽 河口,轉(zhuǎn)而向北沿湘江右岸至撈刀河出口改造后的新河口,再由西往東沿撈刀河道左岸至某大道。其保護范圍涉及五合垸及澇湖垸。其中撈刀河出口改道及五合垸綜合整治工程于 2003年12月開始動工,并于2006年4月基本完成。1.1.2 水文氣象湘江流域?qū)賮啛釒駶櫄夂颍炅砍渑?,日照充足,四季分明。多年平?氣溫15.2 0多年平均降水量 1373.2mm,多年平土蒸發(fā)量1313.6mm無霜期 2
3、70天左右。歷年平均風速 2.5m/s,歷年平均最大風速 11.7m/s。湘江流域面積大,河網(wǎng)密布,洪水主要來源于暴雨,洪水過程峰高量大, 洪水多發(fā)生在每年47月,根據(jù)湘水流域的水文特征,每年58月為汛期,9月至次年4月為枯期。湘江干流某站段多年平均水位 25.38m,設計最枯水位24.15m,某站多年 月平均水位見下表。黃海高程單位:m月123456789101112水位25.2425.9526.8928.4129.1329.1229.2428.4425.7426.4625.6525.16本次設計直接采用某市城市防洪工程初步設計水文成果, 某片區(qū)城市防洪工程100年一遇設計洪水位分別為:1)
4、瀏陽河段(某大道瀏陽河河口)37.1437.04m;2)湘江堤防(瀏陽河河口撈刀河新河口 )37.0436.87m;3)撈刀河提防(某大道撈刀河新河口)36.9336.87m;1.1.3 對外交通條件某市是湖南省省會,城區(qū)內(nèi)有國家公路、鐵路通過并連通省內(nèi)各地和直達 全國各主要城市。水路沿湘江航道經(jīng)洞庭湖可達岳陽、漢口、上海等港口。工 程建筑物位于湘江東岸,整個施工區(qū)域地勢平坦、開闊,對外水陸交通方便。1.2 本合同工程的工程項目和工作內(nèi)容本合同段為本工程第三合同段,合同編號為JX-JG-C1。樁號為 WH1+589.46- WH2+324.91工作內(nèi)容:土方開挖、土方填筑、拋石棱體、草皮護坡、
5、C15預制混凝土塊護坡、干水泥砂墊層、砂卵石墊層、漿砌石擋土墻、混凝土腳槽、原六角板 拆除。主要工程數(shù)量表編號項目名稱單位數(shù)量1土方開挖m3405002土方填筑3 m3110003拋石棱體3 m200004草皮護坡2 m78435C15混凝土預制塊護坡3 m21266砂卵石墊層m141771:3干水泥砂墊層3 m4258M7.5漿砌石擋墻3 m10939C15混凝土腳槽3 m46610原六角板拆除2 m1700011坊工拆除m10002、施工規(guī)劃總說明書2.1 編制依據(jù)及范圍某市某片區(qū)城市防洪工程堤防新修加固工程第一標段施工組織設計的編制依據(jù)是:招標文件(包括圖紙和答疑文件等) 中規(guī)定的招標范
6、圍、工程數(shù)量、 工期要求、施工條件和相關的水利水電施工技術規(guī)范及標準, 并經(jīng)過現(xiàn)場踏勘, 結(jié)合本公司ISO9001質(zhì)量體系手冊及程序文件,工程質(zhì)量安全管理、技術成果, 先進的機械設備,技術水平及公司從事水利工程施工的實踐經(jīng)驗進行編制。2.2 施工組織2.2.1 組織機構(gòu)本工程將按建設工程項目管理規(guī)范( GB/T50326-2001 )組織施工,公 司授權(quán)項目部經(jīng)理全權(quán)負責,施工的組織指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制、代表法人履行合同,對施工質(zhì)量、安全、工期、經(jīng)營和環(huán)保全面負責。本合同段組建項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部設輅項目經(jīng)理一人,技術負責人一人,項目副經(jīng)理一人。項目經(jīng)理為企業(yè)法人在該項目上的代理人,對該工
7、程項目負總責。項目經(jīng)理部由六個職能部門組成,分別為工程技術部、質(zhì)安部、 材料設備部、民事協(xié)調(diào)部、財務部、辦公室。另根據(jù)本工程的特點,將本合同段劃分為兩個工程隊(土方施工隊、防護施工隊),工程隊下設專業(yè)作業(yè)組(土方施工組、機修組、砌體施工組、混凝土施工組、預制場)。從施工計劃安排,施工技術,工程質(zhì)量安全管理,物資供應到成本核算,均由項目部直接管理,一級核算。項目部各級人員職能分工明確,責任落實到人。項目部組織管理機構(gòu)框圖見附表。2.2.2 工程隊承擔的工程項目安排2.2.2.1 土方施工隊:負責土方工程施工,包括土方開挖、土方運輸、土方填筑、棄土的外運等作業(yè),本施工隊主要采用機械化施工。2.2.
8、2.2 防護施工隊:負責除機械土方施工隊承擔工作以外的其他所有現(xiàn)場施工,包括C15預制塊混凝土護坡、干水泥砂墊層、砂卵石墊層、漿砌石擋土墻、草皮護坡、C15混凝土腳槽等施工作業(yè)。2.2.3 專業(yè)施工組的設輅及其工作范圍工程隊下設的專業(yè)施工作業(yè)組:土方工程施工組、砌體施工組、混凝土施工組、預制場。土方工程施工組負責土方的開挖及運輸、大堤土方填筑,主要工程機械有挖掘機、推土機、自卸汽車、振動碾等。機修組負責機械設備的維修及保養(yǎng)。砌體施工組負責漿砌石、預制塊的砌筑工作等砌體施工作業(yè)。混凝土施工組負責現(xiàn)澆混凝土( 腳墻等 ) 的施工, 包括模板制作與安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)生等施工作業(yè)。預制場負責預制塊的
9、預制,主要是“C15預制混凝土塊護坡”中混凝土塊的預制。2.3 施工總體方案根據(jù)某市某片區(qū)城市防洪工程堤防新修加固工程第一標段的招標文件、招標圖紙,結(jié)合現(xiàn)場踏勘情況,制定如下施工方案??傮w施工程序:施工準備“拋石棱體”砂礫石回填“原六角板拆除“堤 身土方填筑“邊坡防護。2.3.1 拋石棱體, 拋石所用片石由材料供應商運到工地,采用機械與人工相結(jié)合的方式進行拋填。2.3.2 土方的開挖與填筑,采用機械化施工。主要機械設備推土機,挖掘機,自卸汽車,凸塊振動碾等。場地清理:推土機配合挖掘機清表,自卸汽車運輸;土方開挖:推土機集料、挖掘機裝土,自卸汽車運輸;土方填筑:推土機整平,凸塊振動碾壓實;堤、河
10、修坡:挖掘機配合人工修整。2.3.3 混凝土施工。混凝土采用現(xiàn)澆,在施工場地內(nèi)設拌和場,將拌制好的混凝土運至施工現(xiàn)場澆筑,采用手推車運輸。預制塊混凝土采用在預制場內(nèi)預制,現(xiàn)場砌筑的方法施工。2.3.4 原六角板的拆除:采用人工拆除,將拆除的六角板堆放至指定的地點,拆除過程中要輕拿輕放,以保證拆除六角塊完好率在70%以上,以利于重復利用。3、施工排水本合同段內(nèi)排水主要是配合本工程總體要求排除本合同段內(nèi)施工場地內(nèi)的積水。 在基坑形成后,先用抽水機進行初期排水,隨后在基坑內(nèi)人工挖排水溝、集水井,進行經(jīng)常性排水,以滿足基坑干地施工作業(yè)。4 主體工程施工方法及技術措施4.1 土方工程施工本工程土方開挖4
11、0500m3, 土方填筑311000冶。4.1.1 施工程序大堤的施工程序為:測量放樣”拋石棱體”土方開挖“堤基開挖、堤基處理“鋪料-壓實”刨毛并灑水(需要的話)f填筑設計高程“坡面修整4.1.2 土方開挖4.1.2.1 測量放線施工中,嚴格按照規(guī)范和設計要求操作。在接到監(jiān)理工程師交樁指令后,認真做好交樁和資料交接記錄,組織專業(yè)測量技術人員認真制定測量方案和工藝,并做好測量設備儀器及人員的準備。依照制定的測量方案,對角點樁、轉(zhuǎn)點樁及導線點樁、中樁、建筑物起點樁、終點樁,使用水準儀及全站儀進行復核、 驗樁, 對重要的標樁進行栓樁,所栓樁應不受施工影響,并予以醒目標識,且加以認真保護,作為施工全過
12、程中測量復線的依據(jù)。在施工中要經(jīng)常組織測量人員進行復核,確保堤線型的正確,直至工程竣工驗收。測量記錄及內(nèi)業(yè)計算所構(gòu)成測量成果,報送監(jiān)理工程師進行核驗審批,經(jīng)審批的測量成果,須打印冊,分發(fā)給施工技術人員使用。為便于施工和控制堤、河土方的開挖和填筑以及堤主體建筑物結(jié)構(gòu)的高程控制, 利用給定的水準高程控制點采用閉合水準測量(或附合水準測量)的方法, 加密設臨時水準樁,臨時水準樁在方木樁項部釘鐵丁,四周護以混凝土埋設在便于施工和利于保護的位輅上,編號并做好標記。根據(jù)給定的各控制點進行加密測設控制,反復校核無誤并滿足精度要求后,進行測量放線和高程控制測量,定出堤、河軸線、開口邊線。同時按要求將控制網(wǎng)資料
13、報監(jiān)理工程師審批。每完成一個開挖段應及時進行軸線、斷面和高程復測,以確保不超挖和欠挖。4.1.2.2 土方開挖開挖時自上而下,按圖紙指定的邊坡坡率進行分層開挖。土方地段的挖方堤身施工標高,應考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量,其值由試驗確定。取土時進行分層開挖,形成的土坑應設輅一定的坡面,以防積水影響土源質(zhì)量,同時在坡面的低側(cè),設輅排水溝,隨時排除積水,土坑內(nèi)不容許留 輅散土。開挖前應對表層的樹木、樹根、草皮、灌木等不適宜材料進行清除,開挖中應保證邊坡的穩(wěn)定,排水暢通。開挖不得有礙周圍地區(qū)的自然排水,也不得增加對天然排水系統(tǒng)的沖刷,防止水土流失。取土和運輸過程中不得損害自然環(huán)境和原有道路,對運輸便道應經(jīng)
14、常加以維護,確保暢通。4.1.2.3 邊坡整修堤、 河邊坡擬采用挖掘機與人工配合整修,挖掘機粗清,人工挖除土保護層, 挖掘機清運出邊坡。挖掘機整修時嚴禁擾動渠道邊坡建基面,對已擾動的部位應分層碾壓夯實。再人工按設計高程、斷面,拉線控制清坡,以保證坡面平順,無鼓肚或凹陷、尖角或土棱,并符合設計要求。4.1.2.4 堤 基 表 土 的 清 除 及 開 挖表土系指包含細根須、草木植物、覆蓋草等的表層有機質(zhì)土壤,我們將根據(jù)合同要求的深度清除表土,并運至指定棄碴場堆放。同時, 表土剝離的范圍在大堤輪廓線外延伸 50cmi在此剝離范圍外的表土不得擾動。土方開挖將按 設計要求嚴格執(zhí)行,表土清除深度要求不小于
15、30cm,填方區(qū)堤坡采用人工開挖挖成設計階梯狀,以利于新老士的結(jié)合;表土的清除及開挖采用2臺59KW推土機平行推,推土機切土時要根據(jù)土質(zhì)的情況,盡量采用最大切土深度在最短距離(610m)內(nèi)完成,以便縮短低速運行時間,提高工效,然后直接推 運至堤外集料,再由1川反鏟挖裝,8t自卸汽車運至指定棄硝場棄料。對于局 部推土機達不到的地方輔以人工清除,直至驗收合格為止。4.1.2.5 料場規(guī)劃與開采a.料場復查與規(guī)劃料場開挖前應對料場進行復查與規(guī)劃。對經(jīng)監(jiān)理單位批準指定的料場進行 復查,以落實該料場的性質(zhì)、儲量和開采運輸條件。本合同工程土方填筑總量為 31.1萬肅,考慮開挖料中除小部分利用作自 身回填外
16、,并考慮土料的開采、加工、運輸損失以及沉陷超填、自然方與實方 的轉(zhuǎn)換,需從料場取料總量約33.0 m3。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,初擬在距現(xiàn)場10km左右的土料場取土,其質(zhì)量及儲量均能滿足工程需要,開采條件較好。料場開采受水文氣象等環(huán)境影響較大,主要反應在土料的天然含水量上。因此要對料場的開采加工需進行合理規(guī)劃。本承包人擬將料場分區(qū)開采, 每區(qū)有效取土寬80m,互相調(diào)節(jié)。各區(qū)料場采用分小區(qū)分條帶立采取土。為防止土 料含水量高,各區(qū)料場設縱橫截水溝引水出料場外,采區(qū)內(nèi)設排水溝。必要時采用平采方式和74kw推土機牽引5鋒犁翻曬等方法。b.現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗料場開采前,先進行開采、裝料、運輸、卸料和碾壓試驗。土料開
17、采試驗:以確定開采方式、開采運輸機械和開采效果。土料壓實試驗:在加培大堤上選用一段 60mx 6m的條帶作為土料壓實試驗 段,通過試驗確定對于已選定的設備的鋪土方式、 鋪土厚度、壓實遍數(shù)及相應 的壓實最優(yōu)含水量,以及壓實土的干容重、滲透系數(shù)、抗剪強度指標等。料場復查和現(xiàn)場試驗資料進行整理后交工程師審批通過,再進行正式施m oc.料場開采施工程序如下:一覆蓋層剝離一一井點排水分區(qū)標志設定、一土料含水量測定4 土料翻曬一截、排水溝修處二取土料場開采前,首先修筑臨時進場道路和排水溝,然后清除表層樹木、雜 草等,截水槽、排水溝用m3反鏟挖裝,溝底要低于開挖基面 50cm,覆蓋層 采用59kw推土機進行
18、開挖,推運或裝運至工程師指定的棄渣區(qū)堆放。當土料 含水量適宜于上堤時,直接用于堤防填筑。各處土料采用m挖掘機分條帶挖裝,料場開采擬采用立采為主,分層開挖深度在3m左右,8t自卸汽車運輸上堤。開挖后的開挖面要及時修整成0.5%1%勺坡面,四周設輅排水溝和集水井,在土料堆放和運輸過程中還應備齊足夠的防雨布,避免由于降雨、地面徑流或曝曬等影響而改變其含水量等物理力學指標。4.1.3 堤身填筑a.施工程序擬采用堤身填筑施工程序如下:b.施工設備的配輅根據(jù)施工強度確定開挖、運輸、鋪料、壓實設備,對于本合同段主要由開挖設備確定。堤身分段填筑實際強度除考慮設計強度 (設計工程量/工期)外,還同時考慮堤身沉陷
19、、削坡處理,事故處理,降雨和氣溫、土料設計容重與天然干容重比等影響因素。本合同標高峰期日平均填筑強度為4276m3/d 。根據(jù)工程實際情況及我公司對同類工程的施工經(jīng)驗,決定采用1.0m3挖掘機挖土,8t自卸汽車運土,59kw和74kw型推土機集料與平土, 13.5t凸塊振 動碾碾壓??紤]平均每天工作 1012小時,1m3挖掘機需用量10臺,8t自卸車50 臺,配輅59kw推土機2臺,74kw推土機2臺,另配10臺2.8kw蛙式打夯機。c.填筑填筑施工本承包人在投標時暫按經(jīng)驗確定鋪土厚度為0.4m, 13.5t 凸塊振動碾碾壓遍數(shù)為8 遍, 實際施工時,將根據(jù)試驗結(jié)果進行調(diào)整,以保證工程施工質(zhì)量
20、和進度,但不改變工程量清單中的標價。填筑前先對倉面進行驗收,并按設計圖放樣,設立樣樁。沿大堤縱向采用鋪、平、壓、質(zhì)檢四道工序,流水作業(yè);壓實采用進退錯距法, 74kw 拖拉機牽引13.5t 凸塊振動碾平行大堤軸線方向行走,相鄰兩個工作面碾跡的搭接寬度,平行軸線方向不小于0.5m,垂直堤軸線方向為35nl 對碾壓機械碾壓不到的死角,將輔以夯具進行夯實。按土料含水量及壓實最優(yōu)含水量,并在工程師批準的范圍內(nèi)用灑水車灑水。上、下層及各層與老堤結(jié)合部位,每次填筑前需進行刨毛處理。接頭與接坡處理:采用水平分層從底處開始逐層向上填筑,相鄰段保持高差不超過2m,各施工段間按1: 31: 5的斜坡面(或工程師指
21、定的斜坡)相接。 靠邊坡鋪筑時,超出設計邊線一定余量,并在施工中將堤身兩側(cè)的護坡地鋪筑平整。堤身接縫坡間隨填筑上升進行削坡,刨毛處理,接縫面搭接 3.0 3.5m。4.1.4 冬、雨季施工雨天施工時,及時收聽當?shù)靥鞖忸A報廣播,雨前及時壓實作業(yè)面,并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當降小雨時應停止施工,在大堤已填筑區(qū)域開溝導排雨水, 下雨時或雨后禁止車輛通行,不得踐踏堤面。只有當料場土料及填筑面內(nèi)積水、泥漿等全部排干,土料含水率符合填筑要求后才能重新開始填筑施工。雨后恢復施工時,填筑面先做晾曬、復壓處理,必要時對表層再次進行清理,并經(jīng)質(zhì)檢合格后才復工。一般情況下不在負溫下施工。低溫季節(jié)施工時,要取正溫土
22、料,裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序,都采取快速連續(xù)作業(yè),保證土料壓實時在氣溫-1 以上進行,同時填土中不得夾冰雪。4.1.5 質(zhì)量控制及檢驗措施在施工過程中認真執(zhí)行各種規(guī)程規(guī)范,建立并完善一套質(zhì)量保證體系,設立質(zhì)檢部門和人員進行工程自檢,并積極配合和接受工程師和業(yè)主的監(jiān)督檢查和驗收, 妥善保管檢測成果。嚴格執(zhí)行在前一道工序驗收后方再進行下一道工序的施工。a. 土料質(zhì)量控制主要測定含水量,每天每班均以目測、手測法并輔以簡易試驗進行土質(zhì)和天然含水量的檢測,如土質(zhì)有較大變化,要重新做土工試驗復檢;如含水量變化較大,則進行排水、翻曬或灑水處理,直至達到要求,方才上堤填筑。b.堤基清理質(zhì)量控制清基時根據(jù)設
23、計要求,將表層石塊、淤泥、腐殖土、雜填土、泥炭以及雜物等清除干凈。在上土前將堤基平整壓實。清基范圍應超出設計邊線50cm。堤基清理后,隨時作好基面保護,并及時報檢。c.堤身填筑質(zhì)量控制填筑前先進行壓實試驗,填筑時施工參數(shù)與壓實試驗參數(shù)相符。堤身填筑每次檢測的施工作業(yè)面當采用大型碾壓機械筑堤時不應小于600m2,人工或小型機具筑堤時應小于 300m2;每層取樣數(shù)量:自檢時控制在填筑量每 100m 150m取樣一個;抽檢量可為自檢量的1/3,但至少應有3個;特別狹長的堤防加固作業(yè)面,取樣時可按每20m- 30m一段取樣一個。保證壓實質(zhì)量符合規(guī)范要求及壓實度不小于0.97。干密度合格率為100。土堤
24、外觀質(zhì)量保證符合規(guī)范質(zhì)量合格標準和工程師要求,保證大堤竣工后的實際堤頂線、堤坡線與設計輪廓線在平面允許誤差-5+15cm范圍內(nèi)。始終保持坡面平整。碾壓土堤外觀質(zhì)量合格標準表檢查項目允許偏差(cm) 或規(guī)定要求檢查頻率檢查方法堤軸線偏差士 15每200延米測4點用經(jīng)緯儀測高程堤頂0 + 15每200延米測4點用水準儀測平臺頂10 + 15寬度堤頂5+ 15每200延米測4點用皮尺量平臺頂10 + 15邊坡坡度不陡于設計值每200延米測4點用水準儀測和用皮尺量平順度目測平順d.工程驗收土方填筑前,應按工程師的指示進行基礎面清理質(zhì)量的檢查和驗收、對現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗選定的施工碾壓參數(shù)及其各項試驗成果的檢
25、查和驗收。施工過程中對填筑體的每一層填筑面,應按合同條款的規(guī)定進行工程隱蔽部位的驗收。分部位填筑工程完工后,先進行自檢,然后按工程師的要求和規(guī)定及時報 請工程師進行檢查驗收。驗收嚴格按照按合同文件和堤防工程施工規(guī)范 SL260-98、堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程SL239-1999、碾壓式土石壩施工規(guī)范DL/T5129-2001中單元工程質(zhì)量等級評定標準規(guī)定的有關內(nèi)容和辦 法執(zhí)行。4.1.6 安全措施a.開挖邊坡土方,嚴禁切割坡腳,以防導致邊坡失穩(wěn);當在軟土地段, 不得在挖方上側(cè)堆土。b.機械行駛道路應平整、合理放坡;必要時,底部應鋪設枕木、鋼板或 路基箱墊道,防止作業(yè)時下陷;在飽和軟土地段
26、開挖土方;應先降低地下水位, 防止設備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。c.機械挖土應分層進行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、 淹埋等事故。用推土機回填,鏟刀不得超出坡沿,以防傾覆。陡坡地段推土需設專人指揮,嚴禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過35°,橫坡不得超過10°。d.機械施工區(qū)域禁止無關人員進入場地內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘機、裝載機卸土,應待汽車停穩(wěn)后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過;裝土時任何人都不得停留在裝土車上。e.挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮;所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行線路行駛,防止撞車。f
27、非機電設備操作人員不準擅自動用機電設備。使用蛙式打夯機時,要兩個人操作,其中一人負責移動膠皮線。操作夯機人員,必須戴膠皮手套,以防觸電。打夯時要精神集中,兩機平行間距不得小于3ml在同一夯行路線上,前后距離不得小于10m。g.碾壓機械制動器必須保持良好,機械碾壓運行中,碾輪邊距填方邊緣 應大于500mm以防發(fā)生溜坡傾倒。停車時應將制動器制動住,并楔緊滾輪, 禁止在坡道上停車。h.冬期、雨期施工,運輸機械和行駛道路應采取防滑措施,以保證行車安全。4.2 防護工程施工4.2.1 混凝土工程本工程混凝土澆筑量為466m3。4.2.1.1 模板施工1) 所有模板的原材料供應、儲存、設計、制作、安裝支撐
28、及拆除都按照水工混凝土施工規(guī)范和水電水利工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2000 的要求進行。模板采用定型組合鋼模,鋼模寬度為300 mm鋼板厚度為2.5 mm預制混凝土采用特制鋼模板。在施工中根據(jù)進度,配備足夠周轉(zhuǎn)的模板及支撐。模板安裝前,對其進行清洗,清除表面干砂漿或雜物,并涂刷石蠟。模板固定必須穩(wěn)靠,滿足強度、抗傾覆要求;模板之間接縫平整嚴密。2) 模板拆除及時拆除模板,將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進度,拆模要掌握時機,使混凝土達到必要的強度。經(jīng)計算和試驗復核,混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時,在經(jīng)工程師批準后,方能提前拆模。拆模時,應根據(jù)錨固情況,分批拆除錨固連接件,防
29、止大片模板墜落。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除時的混凝土強度,除符合設計圖紙的規(guī)定外,還將遵守下列規(guī)定:不承重側(cè)面模板的拆除,在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方才拆除;在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5MPa時,方才拆除;3) 拆模施工要點模板的拆除使用專門工具,并小心謹慎,以避免混凝土表面損壞。在需要將模板及混凝土分開的地方只能用木楔塊進行分離,不能使用金屬楔塊、鋼筋或類似工具,以免模板拆卸過程中造成混凝土損壞。拆模時不用力過猛過急,拆下的模板、支架及配件及時清理、維修,并分類堆存,妥善保管。拆模程序是后支的先拆,先支的后拆。加強保護,拆除后逐塊傳遞下來,不拋擲,拆下后,即清理干凈,板面
30、涂油。按規(guī)格分類堆放整齊,以利再用。4) 模板工程質(zhì)量控制:模板和支架的設計嚴格按照 DL/T5110-2000水電水利工程模板施工規(guī)范的要求進行,模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量,符合規(guī)范和設計要求;模板及支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載,并不致發(fā)生不允許的下沉與變形,模板的內(nèi)側(cè)面平整,拉縫嚴密,不漏漿;模板安裝后仔細檢查各部位構(gòu)件是否牢固,在澆灌混凝土過程中有專人護模,如發(fā)現(xiàn)變形,松動等現(xiàn)象,及時修整加固;固定在模板上的預埋件和預留洞均不遺漏,安裝牢固,位輅準確;4.2.1.2 混凝土施工混凝土施工是本工程技術管理和質(zhì)量控制的重
31、點之一,由項目技術負責人全面負責,成立以項目總工牽頭的混凝土質(zhì)量監(jiān)控小組,對混凝土配合比,混凝土攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護全過程實行監(jiān)控,并對攪拌站現(xiàn)場澆筑的有關工程技術人員進行書面技術交底。a.原材料的質(zhì)量要求水泥:本工程水泥采用32.5 級普通硅酸鹽水泥。水泥進場時,應對其品種、級別、 包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批次,且連續(xù)進場的水泥,抽樣送檢,對其強度、安定性等復驗,復驗報告合格后方能投入使用。骨料:采用砂石廠的540mnW石和中砂,所用粗細骨料的質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法及普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗
32、方法,并按要求送檢做級配實驗.外加劑:按設計要求選用,并通過試配確定。水:采用飲用水?;炷恋呐浜媳龋夯炷翉姸鹊燃壈床煌课挥胁煌囊螅炷僚浜媳戎械母鞣N原材料比例,均應現(xiàn)場抽樣送試驗室試配確定,現(xiàn)場憑施工配合比施工,并作好坍落度試驗,并控制在13cm,如不符合要求,應及時調(diào)整配合比。b.施工準備根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點,結(jié)合具體條件,研究制定混凝土澆筑的施工方案。機具準備及檢查:攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需所用的機具均在澆筑前進行檢查和要準備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理間。試運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,查實一次澆筑完結(jié)或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停
33、工待料。在混凝土澆筑期間,保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。加強氣象預測預報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況,特別在雨季,更加注意,以保證連續(xù)澆筑的順利進行,確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,準備好在澆筑過程所發(fā)生的抽水設備和防雨等物質(zhì)。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土、鱗落的鐵皮等雜物,清除干凈。檢查安全設施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。c.混凝土的拌制混凝土采用現(xiàn)場攪拌站供應,攪拌站開盤前,測定砂、 石含水率與含泥量
34、,并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。攪拌站邊設臺稱,砂、石材料做到車車過磅?;炷翑嚢枵緫覓焓┕づ浜媳葮伺疲⒚髅苛⒎讲煌瑥姸鹊燃壔炷?,所需材料用量及每料斗砂、石、水泥、摻和料和外加劑的用量。配合比由專人負責掌握,摻和料與外加劑根據(jù)每拌次的用量,用固定的量具量取,與水泥同時倒入料斗中,攪拌時, 以保證砂、石、 水泥、 外加劑完全拌和均勻,顏色一致為準。本工程采用0.35m3混凝土攪拌機,混凝土坍落度為35cm施工過程中,現(xiàn)場應及時、經(jīng)常測定砂、石的含水率,調(diào)整用水量,確保混凝土的水灰比。攪拌點周圍要經(jīng)常清理,攪拌完后要及時清洗工具和機內(nèi)的余料。d.混凝土的運輸混凝土采用雙膠輪手推車
35、運輸入倉為主。拌制好的混凝土,從拌制到澆筑的時間不能超過混凝土的初凝時間,混凝土在運輸過程中如出現(xiàn)離析分層現(xiàn)象,必須在澆筑前進行二次攪拌, 混凝土運輸還必須保證澆筑工作的連續(xù)進行,混凝土從拌制好到澆筑完畢的延續(xù)時間不 宜超過如下所列的規(guī)定:氣溫(C)混凝土運輸時間(min)20 303010 204551060e.混凝土的澆筑混凝土采用人工平倉,預制混凝土板采用平板振動器振搗密實,其它混凝土采用插入式振搗器振搗密實?;炷翝仓案愫帽韺忧逑垂ぷ鳎宄韺臃e水,施工縫面按要求鋪設23cm水泥砂漿?;炷脸跄髴獩_毛,并及時搞好養(yǎng)護。f.混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后,在12小時內(nèi)開始對混凝土覆蓋并
36、保濕養(yǎng)護,澆水濕 潤養(yǎng)護不少于7do混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的強度前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架?;炷翝菜螖?shù)以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準,且養(yǎng)護用的水采用飲用水。4.2.1.3 冬雨季施工冬季施工時氣溫低,若再遇到氣溫驟降(如寒潮襲擊),將會出現(xiàn)由于大體積混凝土內(nèi)外溫差過大, 使混凝土表面產(chǎn)生裂縫, 從而影響混凝土質(zhì)量,因 此為了保證混凝土施工質(zhì)量,在冬季施工時,如果氣溫低于3c時,將停止混凝土澆筑,已澆筑的混凝土用絨毛氈或彩條布覆蓋保暖,保證混凝土不被凍裂。雨季施工為了防止驟降暴雨影響混凝土質(zhì)量, 蓋的措施,保證新澆混凝土不被雨水直接沖刷4.2.1.4施工質(zhì)量控制、檢查與驗收剛澆筑的混
37、凝土將采取彩條布覆a.質(zhì)量控制在混凝土澆筑之前,我單位將按工程師要求對發(fā)包人提供的用于工程材料水泥、砂、卵石等進行質(zhì)量檢驗,經(jīng)檢查合格后使用?;炷辽a(chǎn)前,檢驗拌和設備的性能,發(fā)現(xiàn)問題及時更換設備,施工中經(jīng)常檢驗混凝土的均勻性、適宜的拌和時間、衡器的準確性、機器及葉片的磨損程度等?;炷恋呐浜媳仍谕ㄟ^試驗并報工程師批準確定后,配料嚴格按工程師批準的配比進行。在生產(chǎn)過程中混凝土,按照SDJ207-82的要求進行各種抽樣檢查或試驗,及時整理各項試驗成果,報告工程師,一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格,盡快查找原因,提出相應的處理措施,征得工程師同意后執(zhí)行,對不合格的混凝土進行返工?;炷猎谶\輸中盡量減少損失
38、和污染,在混凝土入倉后立即振搗,在初凝后根據(jù)工程師指示對接合面采用高壓水槍沖毛,及時養(yǎng)護已澆筑的混凝土,在其表面覆蓋濕潤的麻袋或草簾。雨天施工應對澆筑倉面采取防雨措施。上層混凝土施工前,對倉面進行清理,清除積水、乳漿皮、松散的水泥砂漿及其他雜物。模板的拆除在混凝土達到一定強度后,根據(jù)工程師的指示進行。b.質(zhì)量檢查與驗收在混凝土施工前,進行材料質(zhì)量檢查。在施工過程中,對混凝土的拌制、運輸和澆筑實行全過程質(zhì)量檢查,對模板的安裝偏差、固定進行檢查,對存在問題根據(jù)工程師指示予以更改,同時按要求作好混凝土成型試件制作工作。混凝土澆筑完成后,作好混凝土試件的抗壓、抗拉強度試驗和工程師要求的其他試驗, 提供
39、試驗報告。配合工程師搞好單元和分部工程質(zhì)量評定工作。在混凝土主體工程竣工后,向驗收小組申請竣工驗收,并呈報全過程質(zhì)量檢查資料、測試資料、成果資料、工程質(zhì)量報告、工程竣工報告和技術總結(jié)等。當驗收有異議時,及時進行處理,直至驗收合格為止。4.2.1.5 安全措施a.模板工程拆下的支撐、木檔, 要隨即拔掉上面的釘子,并整齊堆放,防止 “朝天釘”傷人。在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時,應暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模。b.混凝土工程混凝土攪拌開始前,應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)正常,運輸?shù)缆窌惩ǎ缓笫伎砷_機工作。攪拌機運轉(zhuǎn)時,嚴禁將鍬等工具伸入罐內(nèi),必須進
40、罐扒混凝土時,要停機進行。工作完畢,應將拌筒清洗干凈。攪拌機上料斗提升后,斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時,須將升降料斗用鋼管架住,并停機,切斷電源,以免升降料斗落下傷人。采用手推車運輸混凝土時,不得爭先搶道,裝車不應過滿;卸車時應有擋車措施,不得用力過猛或撒把,以防車把傷人。使用溜槽及串筒下料時,溜槽與串筒必須牢固地固定,人員不得直接站在溜槽幫上操作。4.2.2 混凝土預制塊護坡4.2.2.1 主要工程量本工程本合同工程混凝土預制塊護坡工程量為2126m3。4.2.2.2 施工流程施工準備“基坑開挖”基礎砌筑”墻身砌筑f勾縫及抹面。4.2.2.3 質(zhì)量要求水泥、砂、礫石、水等原材料及預制
41、混凝土預制與混凝土工程要求相同。水泥砂漿嚴格按施工圖紙要求進行配料,砂的配料誤差不得大于5%,水的配量誤差不大于1%。砂漿應符合施工圖紙規(guī)定的設計標號、和易性,具有良好保水性能。砂漿必須拌合均勻,一次拌料應在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比,經(jīng)試驗并征得監(jiān)理人同意后采用。砂漿采用0.2m3移動式砂漿拌和機拌制,手推車運輸至各施工用料點。4.2.2.4 . 砌筑(1) 混凝土預制塊砌筑前,坡面先按施工圖紙修整好,開挖或填筑坡面存在局部塌陷、跌窩、吊坎、滑挫及松動等部位均進行坡面整修。施工中組織人力仔細檢查坡面情況,對于每一施工段均排專人查看,發(fā)現(xiàn)問題立即通知監(jiān)理人,分析采取措施,在得到監(jiān)理批準后
42、,對缺損部位采取開挖、清理、平整和壓實等措施;并按設計要求鋪設好墊層,經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后才砌筑。(2) 混凝土預制塊鋪砌應從坡腳開始,依次向上鋪砌,不得坡中起砌,并按施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人的指示進行分段分縫。(3) 砌筑時,根據(jù)施工圖紙要求布排丁、順砌塊。砌縫應橫平豎直,上下層豎縫錯開距離不小于 10cm 丁石的上下方不留豎縫。(4) 表面采用砂漿勾平縫。砌縫內(nèi)砂漿填充飽滿,水平縫寬不大于1.5cm,豎縫寬不得大于2cm。(5)混凝土預制塊護坡表面保持平整美觀,表面平整度采用2m尺檢驗,不超過± 10mm表面濺染的砂漿抹除干凈。鋪砌完工后,表面整潔、砂漿平縫 清晰,無砂漿、瀝青等污染。
43、(6)混凝土預制塊在砌筑之后1218小時內(nèi)開始養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤,持續(xù)養(yǎng)護14 天。4.2.2 漿砌石擋土墻4.2.2.1 主要工程量本工程漿砌石工程量為1093m3。 本投標人所用石料均從石料場采購,由供應商汽車運至工地。砌筑用砂漿采用0.2m3砂漿拌和機拌和,人工挑運到砌筑地點,塊石料采用人工抬運到填筑地點,人工砌筑。4.2.2.2 漿砌石施工流程測量放樣”基礎整修”鋪筑墊層“塊石運輸?shù)轿弧斑x石料”砂漿拌制、輸”擋土墻砌筑“勾縫”養(yǎng)護4.2.2.3 材料質(zhì)量要求砌體石料應堅實新鮮,無風化剝落層或裂縫,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。除少量用于塞縫的片石外,塊石要求上下兩面平行且大致平整
44、,無尖角、薄邊,塊厚應大于 20cm,塊石外露面需修琢加工。使用前,按照招標文件的要求進行其標號和物理力學指標的測定,并將測定結(jié)果書面報送工程師,經(jīng)工程師同意后,方能用于工程。砌體用砂的細度模數(shù)一般為 2.53.0 ,砂的粒徑為0.155mm砌筑用水 泥按每次用量從水泥庫中提取,受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。水從外河或內(nèi)湖中抽取。4.2.2.4 砂漿生產(chǎn)砂漿嚴格按招標文件要求進行配料,砂的配料誤差不得大于5%,水的配量誤差不大于1%。砂漿應符合施工圖的設計標號、和易性,具有良好保水性能。 砂漿必須拌合均勻,一次拌料應在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比由試驗確定并報工程師批準使用,并隨拌隨用。勾縫砂漿
45、單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用。砂漿采用0.2m3砂漿拌和機拌制,拌和時間3分鐘,局部少量砂漿用人工拌制, 水泥和泥砂一起先干拌三遍,然后濕拌至色澤均勻止,用小斗車運送至砌石部位。4.2.2.5 漿砌石砌筑a.砌筑前先將基底清理干凈,砌筑采用座漿砌筑的方法施工,砌石前先 在基礎面上鋪一層15cm厚的C15混凝土墊層,然后再安放石塊。漿砌石采用 人工挑運塊石、砂漿入倉,人工砌筑。在鋪砌前,石料先灑水濕潤,使其表面 充分吸收,但不得殘留積水。砌體基礎的第一層石塊應大面朝下,小面朝上,以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙,砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處選用較大的平整毛石。石塊分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外
46、搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的方法;每層大體找平,灰縫厚度一般2030mm較大的空隙先填滿砂漿,后用片石等填塞,不得采用先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸;在砌筑過程中嚴格按工程師要求進行收坡或收臺。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,對不能同時砌筑的面和與相鄰砌筑段結(jié)合處,留輅臨時間斷處,砌成斜槎。若砌筑因故停頓,則在新一層砌筑前清除浮漿,進行清掃,使新舊砌體緊密結(jié)合。漿砌石砌體凝固后,及時養(yǎng)護。漿砌石施工中嚴格做到“平、穩(wěn)、緊、滿”四個字。平就是每一層要求水平上升, 等高進行,不允許砌筑面因進度不同造成高差過大,同一層砌筑面的高差不大于1m,穩(wěn)就是石塊要砌得穩(wěn),
47、石塊安放得踏實穩(wěn)當,不易動搖;緊就是石塊與石塊靠得嚴實,沒有大的縫隙,空隙中的砂漿與小石塊都填塞緊密;滿就是砂漿要灌滿石縫,防止產(chǎn)生干縫和虛縫。b.勾縫:漿砌石表面勾縫將保持塊石的自然接縫,力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出,表面平整。砌石勾縫的型式采用平縫,在砌體的隱蔽回填部位,可不做專門的勾縫處理。漿砌石砌筑后24h 進行清縫,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,砌縫寬度為平縫 1520mm豎縫2030mm勾縫前先將槽縫沖洗干凈,并保持縫面濕潤,勾縫用的砂漿要稠,避免凝固時收縮而與砌體脫離。勾縫的程序:在砌體砂漿未凝固前,先沿砌縫預留不小于4cm深度的縫槽,待砌體完成和砂漿凝固后,將縫槽沖
48、洗干凈,自上而下進行勾縫。勾縫完成后進行養(yǎng)護。c.留縫:漿砌體常因地基沉陷不均勻,或者考慮到砌體的熱脹冷縮的作用,為避免砌體斷裂,在施工中按設計要求留輅沉漿縫和伸縮縫。 縫的留輅位 輅必須詳細核對準確,特別是隱蔽部位的縫,不能有差錯。伸縮縫及其埋件的 施工實施將遵照水電部SDJ207-82規(guī)范的規(guī)定和工程師指示執(zhí)行。4.2.2.6 冬、雨季施工雨天施工時,應作好天氣預報,在小雨時施工,應注意隨時調(diào)整砂漿配合比。當降雨量大于10mm/h時應停止施工,并作好砌體的表面保護。冬天施工時,當氣溫在 0c5c時,我們將作好砌體的表面保護,同時將控制砂漿的出倉溫度不應低于4 ,最低氣溫0以下時,將停止砌筑
49、。在氣溫上升后再加班加點進行砌筑,確保按時完成。砌體外露面在砌筑1218h之內(nèi)及時養(yǎng)護,養(yǎng)護14 天,在養(yǎng)護期間經(jīng)常保持外露面濕潤。4.2.2.7 砌石質(zhì)量控制a.擋土墻等寬厚砌體,應先從外圍的邊行開始砌筑,行列定位的鑲面石應選用堅硬、平整的石料。石塊需事先試放,不合適的地方用小錘修鑿,保證石塊放平座穩(wěn);b、砌體每層厚度視石塊尺寸大小而定,一般為0.3m。由于石塊大小并不完全一致,應每砌三層大致找平一次。為了保證砌體的整體性,每當砌筑工作需要中斷時,在間斷處宜留成平緩的臺階。對于每天最后一層石塊間的縫隙,用水泥砂漿及小石填滿,而當再次繼續(xù)施工時,則應清除表層的泥污,并灑水濕潤,然后繼續(xù)座漿砌筑
50、;c、砌體施工,應把大塊石料放在底部,因為大塊石強度高,石縫少,沉陷也較小。同時,墻層由墻角逐漸往上部收縮,也較美觀;d、凡帶有尖角的石塊,必須敲掉尖角后再行使用,因為尖端部分受壓時首先破碎,將導致墻身松動,并增大石縫,多用砂漿;e、石塊在放妥和鋪漿找平以后,就不宜在其上敲打修理其它石塊,以防震動脫落。如需在新砌體上移動石塊時,應將石塊抬起再行安裝,禁止石塊直接在砌體上滾動;f 、 漿砌石砌體的上下直縫應交錯排列,避免通縫,以加強砌體橫向連接;4.2.2.8 質(zhì)量檢驗漿砌石擋土墻允許偏差表4.2.4.1 主要工程項目及工程量項目允許偏差(mn)項目允許偏差(mmj)平面位輅50頂面高程士 20
51、表面平整度20斷面尺寸不小于設計值豎直度或坡度0.5%H底面高程士 504.2.3 墊層4.2.3.1 主要工程量墊層施工包括干水泥砂墊層,方量為425m3;砂卵石墊層,方量為1417mh4.2.3.2 施工方法砂墊層的施工在堤外坡修整成形后進行。施工程序為:基礎準備“砂鋪筑“碾壓。(1)所有填筑基面或接觸面均應按有關規(guī)定進行基礎準備。所有的基礎面都應根據(jù)設計要求作相應的處理,在基礎準備未得到監(jiān)理人驗收簽證之前不得 進行填筑施工。(2)將要進行填筑的基礎表面應充分平整,并應根據(jù)圖紙和監(jiān)理人的指示 進行灑水、干燥或刨毛處理。(3)填筑料技術規(guī)范應嚴格按照設計文件執(zhí)行,填筑時應滿足規(guī)范要求, 未經(jīng)
52、監(jiān)理人許可,不得對填料標準做的任何修改。反濾導砂石料要求采用級配良好的混合砂卵石料。最大料徑不超過40mm砂含量必須控制在 2835%左右,含泥量不得超過5%04.2.3.3 質(zhì)量檢驗a.墊層材料的質(zhì)量要符合設計要求,每批原材料均按規(guī)定取樣送檢,檢 測內(nèi)容包括容重、細度模數(shù)、級配、抗侵蝕性等,檢驗合格的材料才能用于鋪 筑。b.施工過程中經(jīng)常檢測墊層的鋪筑厚度,每20m一個測點,采用鋼卷尺測量并記錄。墊層鋪設完成并檢驗合格,才能轉(zhuǎn)入下一道工序。4.2.4 草皮護坡為防止雨水對堤坡的沖蝕,大堤頂?shù)钠旅婢捎貌萜ぷo坡,草皮護坡總面積 7843m2。4.2.4.2 施工要點a.草皮采用監(jiān)理工程師指定的
53、草皮。b.草皮鋪設在坡面整理壓實工作完成后進行。c.草皮護坡采用人工鋪設,從下至上進行,草皮相互搭接應密實。d.鋪設做到厚度均勻,并灑水養(yǎng)護,保證其成活率在95%Z上。5、工程質(zhì)量保證措施5.1 確保工程質(zhì)量的措施我公司將本著 “質(zhì)量第一、 信譽第一、安全至上”的宗旨, 確保質(zhì)量合格,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。我公司將選派最精干的力量,抽調(diào)最好的設備建立一個可靠的質(zhì)量保證體系。工程開工前,我公司將編制項目質(zhì)量計劃、詳細的施工組織設計,在施工過程中嚴格按各項規(guī)定和標準進行管理,按 施工組織設計組織實施。5.1.1 建立健全的質(zhì)量管理機構(gòu)。本合同段的質(zhì)量管理工作實行項目經(jīng)理負責制,以項目經(jīng)理為核心,以技術負責
54、人、質(zhì)檢工程師和下層各組、室、 工區(qū)負責人為成員組成全面的質(zhì)量管理小組(TQC小組)、項目部設質(zhì)安組,并在各施工班組設輅兼職質(zhì)檢員,工程實行自檢、互檢、 專檢三結(jié)合的質(zhì)量監(jiān)督體制,確保各分部分項工程質(zhì)量檢查覆蓋率達到100%。5.1.2 完善各項管理制度。5.1.2.1 積極完善技術責任制、崗位責任制、信息反饋制度及獎懲制度等,做到質(zhì)量管理工作有章可循并嚴格執(zhí)行。5.1.2.2 公司每月、項目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量檢查,對施工部位、分部或分項工程質(zhì)量優(yōu)良的在每周生產(chǎn)調(diào)度會上予以表揚,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或可能存在的隱患由該項目工程師提出處理方法和積極糾正措施,由施工員負責實施, 實施完畢后由質(zhì)檢員進行驗收,并作好記錄,對造成損失的責任人給予一定的經(jīng)濟處罰。5.1.2.3 執(zhí)
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