1、第 1 章 工藝文件一、 工藝工作：1、工藝工作的重要性一個(gè)工業(yè)企業(yè)如果沒(méi)有工藝工作，沒(méi)有一個(gè)合理的工藝工作程序，就很難想像會(huì)搞出高質(zhì)量、高水平的產(chǎn)品來(lái)，企業(yè)的管理必然混亂。工藝工作在電子工業(yè)中占有重要位置。工藝文件在電子企業(yè)部門(mén)必備的一種技術(shù)資料。他是加工、裝配檢驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)，是生產(chǎn)路線、計(jì)劃、調(diào)度、原材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織、定額管理、工模具管理、 、質(zhì)量管理等的主要依據(jù)和前提。只有建立一套完整的、合理而行之有效的工藝工作程序和工藝文件體系，才能保證實(shí)現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)質(zhì)、高效、 低消耗的安全生產(chǎn)，才能使企業(yè)獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。2、工藝工作的程序在工業(yè)企業(yè)中，最基礎(chǔ)的工作是產(chǎn)品的生產(chǎn)和生產(chǎn)技術(shù)管理工作

2、。在一個(gè)企業(yè)中，把原材料制成零件，把零件組裝成部件、整件，是一項(xiàng)很復(fù)雜的工作，必須通過(guò)一種計(jì)劃的形式來(lái)組織和指導(dǎo)。為了使生產(chǎn)活動(dòng)有秩序按計(jì)劃進(jìn)行，各企業(yè)應(yīng)有一個(gè)符合本企業(yè)客觀規(guī)律的工作程序。典型的工藝工作程序框圖如附錄：3、工藝工作程序的說(shuō)明：a.工藝性調(diào)研和訪問(wèn)用戶由主管工藝人員參加新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)調(diào)研和老用戶訪問(wèn)工作，了解國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的性能指標(biāo)一用戶對(duì)該產(chǎn)品的意見(jiàn)和要求.b.參加新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的討論和老產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)方案的討論針對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、 精度的特點(diǎn)和企業(yè)的計(jì)算水平、設(shè)備條件等進(jìn)行工藝分析，提出改進(jìn)產(chǎn)品的意見(jiàn) .c.審查產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性由有關(guān)工藝人員對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行工藝性審查，提出

3、工藝性審查意見(jiàn)書(shū).d.編織工藝方案工藝方案是工藝計(jì)算準(zhǔn)備工作的重要指導(dǎo)性文件，由主管工藝人員負(fù)責(zé)編寫(xiě).編制工藝方案的一句是：1 產(chǎn)品圖紙（技術(shù)條件）和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)技術(shù)文件.2 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和科室的意見(jiàn)3 產(chǎn)品的生產(chǎn)批量和周期4 有關(guān)工藝資料，如企業(yè)的設(shè)備條件、工人計(jì)算等級(jí)和技術(shù)水平等.5 企業(yè)現(xiàn)有工藝技術(shù)水平和國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的新工藝新技術(shù)成就.工藝方案的一般內(nèi)容是：1.根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)特性、生產(chǎn)類(lèi)型，規(guī)定工藝文件的種類(lèi)，并規(guī)定工裝系數(shù)6 專(zhuān)用設(shè)備、工裝的量刃刀的購(gòu)置、改進(jìn)和意見(jiàn).7 提出關(guān)鍵工藝實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的新工藝、新材料在本產(chǎn)品上的實(shí)施意見(jiàn)，進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析.8 提出外購(gòu)件和外協(xié)件項(xiàng)目9

4、根據(jù)產(chǎn)品的企業(yè)具體情況，提出生產(chǎn)組織和設(shè)備的調(diào)整意見(jiàn) .e.編制工藝過(guò)程卡1 編制零件工藝過(guò)程卡和裝配工藝過(guò)程卡2 編制工藝規(guī)程和工藝說(shuō)明3 根據(jù)以上文件中的數(shù)據(jù)、內(nèi)容，編制出不同的要求的統(tǒng)計(jì)資料，共有關(guān)部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作：編制協(xié)作零、部、整件明細(xì)表；編制專(zhuān)用工藝裝置綜合明細(xì)表；編制標(biāo)準(zhǔn)工具綜合明細(xì)表、統(tǒng)計(jì)表、分類(lèi)表；編制材料消耗工藝定額這明細(xì)表、統(tǒng)計(jì)表、分類(lèi)表；編制工時(shí)，設(shè)備臺(tái)時(shí)工藝定額綜合明細(xì)表、統(tǒng)計(jì)表、分類(lèi)表.f.參加工裝驗(yàn)證、工藝驗(yàn)證和對(duì)車(chē)間的工藝服務(wù)。g.進(jìn)行工藝總結(jié) 一個(gè)生產(chǎn)周期完成后，要進(jìn)行工藝總結(jié)?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,改進(jìn)工藝，提高工藝工作質(zhì)量。具體內(nèi)容如下：1 編寫(xiě)工藝

5、階段小姐2 投產(chǎn)后工藝過(guò)程和工裝等驗(yàn)證情況3 .對(duì)今后工藝的改進(jìn)意見(jiàn)h. 根據(jù)工藝總結(jié)進(jìn)行工藝整頓.由于工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)、組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)，是密切結(jié)合生產(chǎn)的，因此要求裝配工人要掌握有關(guān)工藝文件知識(shí)，按工藝要求去操作.3、 編制工藝文件的原則工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)又是組織生產(chǎn)的技術(shù)資料，隊(duì)提高工人技術(shù)水平，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高效率，保證安全生產(chǎn)，降低材料消耗及成本等都由重要作用.編織工藝文件，應(yīng)以保證產(chǎn)品質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)為原則，應(yīng)以用最經(jīng)濟(jì)最合理的工藝手段進(jìn)行加工為原則。為此，要做到以下幾點(diǎn)：1 編制工藝文件，要根據(jù)產(chǎn)品批量大小和復(fù)雜程度區(qū)別對(duì)待。生產(chǎn)一次性產(chǎn)品時(shí)可不編寫(xiě)工藝文件。2 編制工藝文件

6、要考慮導(dǎo)車(chē)間的組織形式和設(shè)備條件，以及工人的技術(shù)水平等情況。3 對(duì)于未定型的產(chǎn)品，可不編制工藝文件。如果需要，可編寫(xiě)部分必要的工藝文件。4 工藝文件應(yīng)依圖為主，使工人一目了然，便于操作，必要時(shí)可加注簡(jiǎn)要說(shuō)明。5 凡屬裝配工人應(yīng)知應(yīng)會(huì)的工藝規(guī)程內(nèi)容，工藝文件中不再輸入。4、 整機(jī)工藝文件編制方法和要求編制整機(jī)工藝文件時(shí)要仔細(xì)分析設(shè)計(jì)文件的技術(shù)條件、技術(shù)說(shuō)明、原理圖、安裝圖、接線圖、線扎圖及有關(guān)的不見(jiàn)圖零件圖等。先將這下圖中的安裝關(guān)系與焊接要求仔細(xì)分析清楚。必要時(shí)對(duì)照一下定性樣機(jī)，一邊對(duì)整機(jī)結(jié)構(gòu)印象更清晰些。先考慮準(zhǔn)備工序，如各種導(dǎo)線的加工處理、線把扎制、地線成型、器件焊點(diǎn)浸錫、 各種組合的裝焊、

7、電纜制作、印標(biāo)記等，編制出準(zhǔn)備工序的工藝文件。凡不適合直接在流水線上裝配的元器件，可安排在準(zhǔn)備工序里面去做。有些復(fù)雜機(jī)器準(zhǔn)備工作量要大些。準(zhǔn)備工作充分，流水線工作才能順利。接下啦考慮總裝的流水線工序。首先確認(rèn)每個(gè)工序的工時(shí)。一般大型機(jī)內(nèi)工序的工時(shí)不應(yīng)超過(guò)30 分鐘，小型機(jī)在大批量生產(chǎn)時(shí)每工序的工時(shí)不超過(guò) 5 分鐘。然后確定需要用幾個(gè)工時(shí)。一定要仔細(xì)考慮流水線各種工序的平衡性， 安排要順手，最好是按局部分片分工，盡可能分開(kāi)，使工人操作簡(jiǎn)化。無(wú)論是準(zhǔn)備工序還是流水線工序，所用的材料、器件、特殊工具、設(shè)備等，排列順序。調(diào)試檢驗(yàn)工序。調(diào)試檢驗(yàn)工序所用的儀器儀表設(shè)備、技術(shù)指標(biāo)、測(cè)試方案也要在工藝文件上梵

8、音出來(lái)。整機(jī)工藝文件編制由一下幾項(xiàng)要求：1 工序安裝圖由兩種情況。一種是按照工序全部繪出安裝圖；另外一種情況，當(dāng)安裝件是平面布置或是安裝時(shí)互不影響，焊接方便的，則工藝文件不繪出安裝圖，制安排各種工序裝圖。焊接工序都要畫(huà)出接線圖。各元器件的焊接點(diǎn)的方向位置，應(yīng)畫(huà)出投影圖或示意圖。器件號(hào)與導(dǎo)線號(hào)應(yīng)些清楚，使工人看圖即能了解。2 線扎圖要用1： 1 的圖紙，這是因?yàn)橹苯釉趫D紙上排線鼻尖方便。對(duì)于大型線扎圖，在圖紙幅面都不夠用時(shí)，可續(xù)借圖紙，亦可利用終端圖注視長(zhǎng)度尺度。3 工藝文件所用的產(chǎn)品名字，編號(hào)、圖號(hào)、符號(hào)、材料和器件代號(hào)等，應(yīng)與設(shè)計(jì)文件一致。但各種導(dǎo)線的標(biāo)記號(hào)可由工藝文件決定。4 編制工藝文件

9、要執(zhí)行審核、繪簽、批準(zhǔn) 手續(xù)。5 各工藝文件需要裝訂成冊(cè)，配齊成套。6 工藝文件字體要正規(guī)書(shū)寫(xiě)清晰、圖形正確、工藝圖上盡量少用文字說(shuō)明。7 工藝文件幅面應(yīng)統(tǒng)一，圖幅大小應(yīng)符合規(guī)定，以便定裝。5、 工藝文件格式及填寫(xiě)方法1 . 工藝文件封面工藝文件封面在工藝文件裝訂成冊(cè)時(shí)使用。簡(jiǎn)單的機(jī)器可按整機(jī)裝訂成冊(cè)。復(fù)雜的機(jī)器可按分機(jī)單元等裝訂成冊(cè)?！爱a(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)”一項(xiàng)填寫(xiě)產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào)，如：電視機(jī)， 9d3 型；收音機(jī)， 807型。 “名稱(chēng)” 、 “圖片”兩項(xiàng)，無(wú)分機(jī)時(shí)不寫(xiě)名稱(chēng)，只寫(xiě)整機(jī)圖號(hào)，有分機(jī)時(shí)填寫(xiě)分機(jī)的名稱(chēng)及圖號(hào)。其他各項(xiàng)按要求填寫(xiě)2 . 工藝文件目錄工藝文件目錄是工藝文件裝訂順序的依據(jù)。目錄中

10、格蘭填寫(xiě)方法如下： “產(chǎn)品”欄與封面的“產(chǎn)品名稱(chēng)及編號(hào)”內(nèi)容相同 .“產(chǎn)品” 、 “名稱(chēng)”及“圖號(hào)”欄應(yīng)與封面保持一致.“第 *頁(yè)” 。 “共 *頁(yè)”欄內(nèi)填寫(xiě)目錄的順序號(hào)總頁(yè)數(shù)“擬制” 、 “審核” 、 “批準(zhǔn)”欄內(nèi)由有關(guān)職能人員簽署姓名及日期?！案摹睓趦?nèi)填寫(xiě)更改事項(xiàng)。左上角空格欄填寫(xiě)各企業(yè)標(biāo)記和代號(hào)。右下角空格欄根據(jù)需要可由標(biāo)準(zhǔn)化或有關(guān)職能人員簽署姓名及日期。中間欄按規(guī)定填寫(xiě)。裝訂位置下方各欄的填寫(xiě)同設(shè)計(jì)文件。3 . 裝配材料匯總表裝配材料匯總表是根據(jù)實(shí)際文件的分機(jī)或單元等的材料明細(xì)表填寫(xiě)整件、部件、零件及本分機(jī)需要的各種材料及輔助材料，供小組領(lǐng)料及查找材料用4 工藝說(shuō)明及簡(jiǎn)圖工藝說(shuō)明及簡(jiǎn)

11、圖可用作調(diào)試說(shuō)明及調(diào)試簡(jiǎn)圖、就愛(ài)你眼說(shuō)明、工藝流水方塊圖、特殊要求的工藝圖等?，F(xiàn)說(shuō)明格蘭的填寫(xiě)方法。“工序名稱(chēng)”欄填寫(xiě)準(zhǔn)備工序及流水工序的名稱(chēng)，如安裝、焊接、準(zhǔn)備、綁線扎等。 “工序號(hào)”欄填寫(xiě)貯備工序或流水工序號(hào) 其他格蘭的填寫(xiě)反復(fù)發(fā)同前5 導(dǎo)線加工表各種導(dǎo)線在做加工準(zhǔn)備及排列線扎時(shí)，使用導(dǎo)線加工比較方便、醒目，又不容易出錯(cuò)。6 .裝配工藝卡裝配工藝卡是整機(jī)裝配中的重要文件，應(yīng)用范圍廣。準(zhǔn)備工作的各工序和流水線的各個(gè)工序倒要用到它。其中，安裝圖、連線圖、線扎圖、地線圖、標(biāo)記圖等都采取圖卡何以的格式，即在一副圖紙上既有圖形又有材料表及設(shè)備表。主要材料可按操作前后次序排列。有些要求在圖形上不易表達(dá)

12、清楚，可在圖形下方如家住簡(jiǎn)要說(shuō)明。第 2 章 元器件的插裝產(chǎn)品安裝的重要性。安裝是無(wú)線電整機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)及其重要的環(huán)節(jié)。如果整機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝工藝方法不正確，就可能使預(yù)定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)無(wú)法實(shí)現(xiàn)或不能用最合理、最經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)。整機(jī)的安裝通常是指用緊固件、粘合劑等將產(chǎn)品的元器件和零、部、 整件按圖樣要求裝接在規(guī)定位置上。概況的說(shuō)，是將產(chǎn)品各個(gè)構(gòu)件之間通過(guò)各種連接方式，組裝成一個(gè)新的構(gòu)件，直至最終組裝成產(chǎn)品。例如： 將材料、 零件裝接為部件等。由于產(chǎn)品中各種連接方式的加工都有它們特定的工藝流程，如： 螺裝工藝、鉚裝工藝、 粘接工藝等，所以產(chǎn)品安裝應(yīng)當(dāng)是正確地實(shí)現(xiàn)各種聯(lián)接方式的一個(gè)有著合理順序的

13、過(guò)程。一、安裝工藝的基本原則和基本要求1、安裝工藝的原則安裝工藝原則是指在編制安裝工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵循的原則。一部無(wú)線電整機(jī)的安裝，是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程，是將品種、數(shù)量繁多的電子元器件、機(jī)械安裝件、導(dǎo)線、材料等，采取不同聯(lián)接方式和安裝方法，分階段有步驟結(jié)合在一起的一個(gè)工藝工程。因此，除了應(yīng)當(dāng)遵循各種聯(lián)接方式以及相互間的合理順序外，一般還應(yīng)注意以下安裝原則：先輕后重，先小后大，先鉚后裝，先裝后焊，先里后外，先下后上，先平后高，上道工序不得影響下道工序，下道工序不應(yīng)改動(dòng)上道工序等。這些原則總的目的是：安排合理的順序、安裝得手，功效大，各工序有機(jī)的銜接，保證安裝質(zhì)量。特殊情況下，還應(yīng)注意靈活安排。2

14、、安裝工藝的基本要求安裝工藝的基本要求是指在安裝時(shí)，操作應(yīng)當(dāng)遵循的基本要求。這方面， 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙、文件和工藝規(guī)程都有規(guī)定，是必須遵循的，以下列出的則是常見(jiàn)的基本要求：1） 未經(jīng)檢驗(yàn)合格的零、部、整件（包括自制件和外購(gòu)件）不許安裝。已檢驗(yàn)合格的零、部、 整件在安裝前要檢查外觀，表面應(yīng)無(wú)傷痕，涂覆應(yīng)無(wú)損壞。2） 安裝時(shí)，電子元件、機(jī)械安裝件的引線方向、極性、安裝位置應(yīng)當(dāng)正確，不應(yīng)當(dāng)歪斜，尤其金屬封裝電子元件不應(yīng)相互接觸。3） 電子元件的安裝以及其引線加工時(shí)，所采取的方法不得使電子元件的參數(shù)、性能變化或受損。4） 需要進(jìn)行機(jī)械安裝（螺裝、 鉚裝、 粘接等） 的電子元件，焊接前應(yīng)當(dāng)固定，焊接后則不

15、應(yīng)再調(diào)整安裝。5） 安裝中的機(jī)械活動(dòng)部分，如控制器、開(kāi)關(guān)等必須使其動(dòng)作平滑、自如，不能有阻滯的現(xiàn)象。6） 安裝各種封裝件時(shí)不宜拆封（圖紙另有規(guī)定的例外）7） 止動(dòng)鎖緊件（如傳動(dòng)軸上的止動(dòng)鎖緊器、旋鈕頂絲等）、鎖緊件（如電子管的固定夾等）在止動(dòng)鎖緊以后，在運(yùn)輸?shù)恼饎?dòng)下應(yīng)保持原止動(dòng)鎖緊狀態(tài)。8） 用緊固件（螺釘、螺母、鉚釘?shù)龋┌惭b地線焊片時(shí)，在安裝位置上要去掉涂漆層和氧化層，使接觸良好。9） 絕緣導(dǎo)線穿過(guò)機(jī)座孔時(shí)，孔上要安裝絕緣圈（橡皮圈、塑膠圈、 膠木圈等），防止磨損導(dǎo)線的絕緣層。10）密封墊圈和密封環(huán)應(yīng)當(dāng)無(wú)損、干凈， 以免影響密封性能，安裝時(shí)應(yīng)注意讓密封口上受的力分布均勻。11）對(duì)載有大功率射

16、頻電流的器件，用緊固件安裝時(shí)，不許有尖端毛刺，以防止尖端放電。12）整機(jī)安裝中需要鉆、鉸和配打圓錐銷(xiāo)孔是，加工后要細(xì)心清理切屑。13）粘接安裝部位應(yīng)當(dāng)潔凈、平整， 膠劑不應(yīng)外溢和不足，粘接后的初期不應(yīng)手震動(dòng)和沖擊。14）鉚裝應(yīng)當(dāng)緊固、不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。鉚釘不應(yīng)偏斜，鉚釘頭部不應(yīng)卡列、不光滑等。15）安裝時(shí)勿將異物遺忘在整機(jī)里，應(yīng)當(dāng)在安裝中注意隨時(shí)隨地清理。如焊錫渣、螺釘、螺母、墊圈、導(dǎo)線頭、廢屑以至元件、工具等。16）安裝中需要涂覆潤(rùn)滑劑、緊固漆、 粘合劑的地方，應(yīng)當(dāng)?shù)轿?、均勻和適量。第 3 章 板裝一、補(bǔ)焊1、檢查焊點(diǎn)是否有橋接、拉尖、堆焊、空洞、浮焊、虛焊、焊料、裂紋、漏焊等。1） 、對(duì)于

17、橋接處理方法；將電烙鐵上的焊料抖掉，再將橋接的多余焊料帶走，斷開(kāi)短路部分。2） 、拉尖易造成打火現(xiàn)象，這種缺陷要加以修整。3） 、堆焊辦法是清潔焊盤(pán)和引線，適量控制焊料，增加助焊劑，或提高電烙鐵功率。4） 、空洞可能是焊盤(pán)氧化，臟污，預(yù)處理不良造成的出現(xiàn)空洞后，應(yīng)根據(jù)空洞出現(xiàn)的原因分別予以處理。5） 、浮焊，虛焊，焊料裂紋可根據(jù)出現(xiàn)的漏焊情況進(jìn)行對(duì)應(yīng)的補(bǔ)焊。補(bǔ)焊完成后對(duì)未插的元器件進(jìn)行補(bǔ)插焊接。二、補(bǔ)元器件1、補(bǔ)焊 Q10 和排線插座（5 只） ，保險(xiǎn)絲管座（2 個(gè)）2、補(bǔ)焊D386、 ICD5151 插座，電位器501、 502、 103、 222，中周、XP38M、 F3811；3、撥動(dòng)開(kāi)

18、關(guān)K3,自鎖開(kāi)關(guān)K1、K2,電位器（5只）音頻插座，視頻 插座，耳機(jī)插座JK3,直流插座DC,天線插座。6） 將Q2 固定在散熱片并焊接在電路板上高頻調(diào)諧器，行輸出變壓器。三、調(diào)試：調(diào)試工作遵循的一般規(guī)律為：先調(diào)試部件，后調(diào)試整機(jī)；先內(nèi)后外；先調(diào)試結(jié)構(gòu)部分，后調(diào)試電氣部分；先調(diào)試電源，后調(diào)試其余電路；先調(diào)試靜態(tài)指標(biāo)，后調(diào)試動(dòng)態(tài)指標(biāo)；先調(diào)試獨(dú)立項(xiàng)目，后調(diào)試相互影響的項(xiàng)目；先調(diào)試基本指標(biāo)，后調(diào)試對(duì)質(zhì)量影響較大的指標(biāo)。由于電子產(chǎn)品的種類(lèi)繁多，電路復(fù)雜，內(nèi)部單元電路的種類(lèi)、要求及技術(shù)指標(biāo)等也不相同，所以調(diào)試程序不盡相同。但對(duì)一般電子產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，調(diào)試程序大致如下：1、 穩(wěn)壓電源調(diào)試較復(fù)雜的電子產(chǎn)品都有獨(dú)立

19、的電源電路，它是其他單元電路和整機(jī)工作的基礎(chǔ)。 通常在電源電路調(diào)試正常后，再進(jìn)行其他項(xiàng)目的調(diào)試。通常應(yīng)先置電源開(kāi)關(guān)于“OFF”位置，檢查電源變換開(kāi)關(guān)是否符合要求（是交流220V還是交流110V）、保險(xiǎn)絲是否裝入、輸入電壓是否正確，然后插上電源開(kāi)關(guān)插頭，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)通電。接通電源后，電源指示燈亮，此時(shí)應(yīng)注意有無(wú)放電、燈火、冒煙現(xiàn)象，有無(wú)異常氣味。若有這些現(xiàn)象，立即停電檢查。另外，還應(yīng)檢查各種保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)、控制系統(tǒng)是否起作用，各種散熱系統(tǒng)是否正常工作。串聯(lián)型穩(wěn)壓電源調(diào)試通常在空載狀態(tài)下進(jìn)行，切斷該電源的一切負(fù)載后進(jìn)行初調(diào)（開(kāi)關(guān)電源應(yīng)帶假負(fù)載調(diào)試）。其目的是避免因電源電路未經(jīng)調(diào)試帶負(fù)載，容易造成部分電子

20、元器件的損壞。調(diào)試時(shí)， 接通電源電路板的電源，測(cè)量有無(wú)穩(wěn)定的直流電壓輸出，其值是否符合設(shè)計(jì)要求，或調(diào)節(jié)取樣電位器使電源電壓達(dá)到額定值。 測(cè)試檢測(cè)點(diǎn)的直流工作點(diǎn)和電壓波形，檢查工作狀態(tài)是否正常，有無(wú)自激振蕩等?？蛰d調(diào)試正常后，電源加負(fù)載進(jìn)行細(xì)調(diào)。在初調(diào)正常的情況下，加上定額負(fù)載，再測(cè)量各項(xiàng)性能指標(biāo)，觀察是否符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)達(dá)到要求的最佳值時(shí)，鎖定有關(guān)調(diào)整元件（如電位器等），使電源電路具有加負(fù)載時(shí)所需的最佳功能狀態(tài)。如在5.5英寸小電視調(diào)試中，用萬(wàn)用表檢測(cè) Q2、Q3、Q4的在線電阻是否正常，如果相差太大，則，屬于本單元電路有故障，需要找出原因并排除故障。在確認(rèn)電源電路安裝正確后，接通電源，用萬(wàn)用

21、表檢測(cè)Z1 兩端的電壓應(yīng)為6V。若不正確，則應(yīng)找出原因并排除故障，若正確，可微調(diào) W4,使C31兩端的電壓為 10± 0.2V 即穩(wěn)壓電源的輸出電壓為10V。2、單元電路調(diào)試電源電路調(diào)好后，可以進(jìn)行其他電路的調(diào)試，這些電路通常按單元電路的順序， 根據(jù)調(diào)試的需要和方便，由前到后或由后到前的依次接通各部件或印制電路 板的電流，分別進(jìn)行調(diào)試。首先檢查和調(diào)整靜態(tài)工作點(diǎn)，然后進(jìn)行各參數(shù)的調(diào)整， 直到各部分電路均符合技術(shù)文件規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)為止。場(chǎng)輸出電路的調(diào)試：用萬(wàn)用表檢測(cè) Q5、Q6、Q7的在線電阻是否正確，若 不正確，找出故障并排除。確認(rèn)無(wú)誤后，接通電源用萬(wàn)用表測(cè)試R35和R36共點(diǎn)處的電壓

22、應(yīng)為5V左右，若不正確，找出原因并排除故障。場(chǎng)輸出級(jí)電源電路 的靜態(tài)電流值約為20mA,可在R34處斷開(kāi)測(cè)量。若此電流遠(yuǎn)大于此值，則多半 是D7焊反或斷路所致，應(yīng)及時(shí)排除故障。在通電檢測(cè)過(guò)程中，應(yīng)確保 R32沒(méi)有 斷開(kāi)現(xiàn)象，否則會(huì)使通過(guò) Q6、Q7的電流急劇增大而燒毀。音頻功率放大電路的調(diào)試：LM386集成電路是本機(jī)音頻功率放大電路，用 萬(wàn)用表檢測(cè)LM386在線電阻，若不正確，應(yīng)找到原因排除故障。在確認(rèn)無(wú)誤后， 接上揚(yáng)聲器，接通電源，用銀子觸 C82腳，揚(yáng)聲器應(yīng)有聲音發(fā)出。小信號(hào)處理電路的調(diào)試：用萬(wàn)用表檢測(cè)Q1、高頻頭TDQ和IC1各腳的在線 電阻 3、整機(jī)調(diào)試整機(jī)調(diào)試是在單元部件調(diào)試的基礎(chǔ)上

23、進(jìn)行的。單元部件的調(diào)試整機(jī)總裝和調(diào) 的前提，其調(diào)試質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品和生產(chǎn)效率， 它是整機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重 要環(huán)節(jié)。(A)、單元電路板調(diào)試的一般工藝流程小型電子整機(jī)和單元電路板的調(diào)試方法、 步驟、等大致相同。小型電子整機(jī) 指功能單一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的整機(jī)，如收音機(jī)、單放機(jī)、隨身聽(tīng)等，它們的調(diào)試工作 量較小。小型電子整機(jī)或單元電路板調(diào)的一般工藝流程如圖1所示。圖1 單元電路調(diào)試的一般工藝流程(1)外觀直觀檢查單元電路板通電調(diào)試之前，應(yīng)先檢查印制電路板上有無(wú)元器件插錯(cuò)、漏焊、 拉絲焊和引腳相碰短路等情況。檢查無(wú)誤后，方可通電。(2)靜態(tài)工作點(diǎn)測(cè)試與調(diào)整靜態(tài)工作點(diǎn)是電路正常工作的前提。因此電路通電后，首

24、先應(yīng)測(cè)試靜態(tài)工 作點(diǎn)。靜態(tài)工作點(diǎn)的調(diào)試就是調(diào)整各級(jí)電路無(wú)輸入信號(hào)時(shí)的工作狀態(tài)，測(cè)量 其直流工作電壓和電流是否符合設(shè)計(jì)要求。因?yàn)闇y(cè)量電流時(shí)需要將電流表用 入電路，可能引起電路板連接的變動(dòng)，很不方便。測(cè)試時(shí)，可以通過(guò)測(cè)量電壓，再根據(jù)阻值計(jì)算出直流電流的大小。也有些電路為了測(cè)試方便，在印制電路板上預(yù)留有測(cè)試用的斷點(diǎn) (工藝開(kāi)口)，用電流 表調(diào)試、測(cè)出電流數(shù)值后，再用焊錫封好開(kāi)口。對(duì)于分立元件的收音機(jī)電力路，調(diào)整靜態(tài)工作點(diǎn)就是調(diào)整晶體管的偏置電阻（通常調(diào)上偏置電阻）， 使它的集電極電流達(dá)到電路設(shè)計(jì)要求的值。調(diào)整順序一般是從最后一級(jí)的功放開(kāi)始，逐級(jí)往前調(diào)整。集成電路的靜態(tài)工作點(diǎn)與晶體管不同。集成電路能否

25、正常工作，一般是看各引腳對(duì)地直流電壓是否正確。因此，只要測(cè)量出各引腳對(duì)地的電流電壓值，然后與正常數(shù)值進(jìn)行比較，即可判斷靜態(tài)工作點(diǎn)是否正常。（ 3） 波形、點(diǎn)頻測(cè)試與調(diào)整靜態(tài)工作點(diǎn)正常以后，便可以進(jìn)行波形、點(diǎn)頻（固定頻率）的調(diào)試。電子產(chǎn)品需要進(jìn)行波形、點(diǎn)頻的財(cái)務(wù)室與調(diào)整的單元部件較多。例如，放大電路需要測(cè)試波形；接收機(jī)的本機(jī)振蕩器既要測(cè)試波形又要測(cè)試頻率。財(cái)務(wù)室單元電路板的各級(jí)波形是，一般需要在單元電路板的輸入端輸入規(guī)定頻率、幅度的交流信號(hào)。測(cè)試時(shí)應(yīng)注意儀器儀表與單元電路板的連接線，且連線要盡量短，以避免雜散電容、電感以及測(cè)試引線兩端的耦合對(duì)測(cè)試波形、頻率準(zhǔn)確性的影響。（ 4） 頻率特性測(cè)試與調(diào)

26、整頻率特性指當(dāng)輸入信號(hào)電壓幅度恒定時(shí)，電路的輸出電壓隨輸入信號(hào)頻率而變化的特性，它是發(fā)射機(jī)、接收機(jī)等電子產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)。例如，收音機(jī)中頻放大器的頻率的特性，將決定收音機(jī)選擇性的好壞；電視接收機(jī)高頻調(diào)諧器及中頻通道的頻率特性，將決定電視機(jī)圖像質(zhì)量的好壞；示波器Y軸放大器的頻率特性制約了示波器的工作頻率范圍。因此， 在電子產(chǎn)品的調(diào)試中，頻率特性的測(cè)量是一項(xiàng)重要的測(cè)試技術(shù)。頻率特性的測(cè)量方法一般有點(diǎn)頻法和掃頻法兩種。在單元電路板的調(diào)試中一般采用掃頻法，調(diào)試中應(yīng)嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)卡的要求進(jìn)行頻率特性的測(cè)試與調(diào)整。掃頻法測(cè)試是利用掃頻信號(hào)發(fā)生器實(shí)現(xiàn)頻率特性的自動(dòng)和半自動(dòng)調(diào)。因?yàn)樾盘?hào)發(fā)生器的輸出頻率是連續(xù)

27、掃描的，因此，掃頻法簡(jiǎn)捷、快速，而且不會(huì)漏掉被測(cè)頻率特性的細(xì)節(jié)。但是，用掃頻法測(cè)出的動(dòng)態(tài)特性與用點(diǎn)頻法測(cè)出的靜態(tài)特性相比，存在一定測(cè)量誤差。所以，應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定選擇測(cè)量方法。（ 5） 性能指標(biāo)綜合測(cè)試單元電路板經(jīng)靜態(tài)工作點(diǎn)、波形、 點(diǎn)頻以及頻率特性等項(xiàng)目調(diào)試后，還應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)的綜合測(cè)試。不同類(lèi)型的單元電路板圖其性能指標(biāo)不同，調(diào)試時(shí)應(yīng)根據(jù)具體要求進(jìn)行，確保用合格的單元電路板提供給整機(jī)進(jìn)行總裝。在以上調(diào)試過(guò)程中，可能會(huì)因?yàn)樵骷?、線路和裝配工藝等因素出現(xiàn)一些故障。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，對(duì)于一些在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法排除的嚴(yán)重故障，可進(jìn)行處理，防止不合格部件流入下道工序。（ 8） 、整機(jī)產(chǎn)品調(diào)試的一般工

28、藝流程單元部件調(diào)試時(shí)，往往有一些故障不能完全反應(yīng)出來(lái)。當(dāng)部件組裝成整機(jī)后，因各單元電路之間電氣性能的相互影響，常會(huì)使一些技術(shù)指標(biāo)偏離規(guī)定數(shù)值或出現(xiàn)一些故障。所以，單元部件經(jīng)總裝后一定要進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，確保整機(jī)的技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。整機(jī)調(diào)試是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，其原則是：先外后內(nèi)；先調(diào)結(jié)構(gòu)部分，后調(diào)電氣部分；先調(diào)獨(dú)立項(xiàng)目，后調(diào)存在相互影響的項(xiàng)目；先調(diào)基本指標(biāo)，后調(diào)對(duì)質(zhì)量影響較大的指標(biāo)。整機(jī)產(chǎn)品調(diào)試為整機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一個(gè)環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的若干個(gè)工序，應(yīng)完全按照產(chǎn)品生產(chǎn)流水線的工藝過(guò)程進(jìn)行，在各調(diào)試工藝中檢測(cè) 出不合格品，交其他工序處理，如故障檢修工序或其他裝配工序返工等(調(diào) 試工序只按

29、工藝要求進(jìn)行產(chǎn)品的測(cè)試與調(diào)整)。整機(jī)產(chǎn)品調(diào)試的一般工藝流程 如圖2所示。圖2整機(jī)產(chǎn)品調(diào)試的一工藝流程(C)、整機(jī)外觀檢查檢查項(xiàng)目因產(chǎn)品的種類(lèi)、要求不同而不同，具體要求可按工藝指導(dǎo)卡進(jìn)行。 例如收音機(jī)，一般檢查天線、緊固螺釘、電池彈簧、電源開(kāi)關(guān)、調(diào)諧指示、 按鍵、旋鈕、四周外觀、機(jī)內(nèi)有無(wú)異物等項(xiàng)目。(1)結(jié)構(gòu)調(diào)試電子產(chǎn)品是機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)調(diào)整的目的是檢查整機(jī)裝配的牢固性和可靠性以及機(jī)械傳動(dòng)部分的調(diào)節(jié)靈活和到位情況等。(2)整機(jī)功耗測(cè)試整機(jī)功耗測(cè)試是電子產(chǎn)品的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。測(cè)試時(shí)常用調(diào)壓器對(duì)待測(cè)整 機(jī)按額定電源電壓供電，測(cè)出正常工作時(shí)的電流和電壓，兩者的乘積即整機(jī) 功耗。如果測(cè)試值偏離設(shè)計(jì)

30、要求，說(shuō)明機(jī)內(nèi)存在故障隱患，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行全 面檢查。(3)整機(jī)統(tǒng)調(diào)調(diào)試好的單元電路裝配成整機(jī)后，其性能參數(shù)會(huì)受到不同程度的影響。因此, 裝配好整機(jī)后應(yīng)對(duì)其單元電路板再進(jìn)行必要的調(diào)試，從而保證各單元電路板 的功能符合整機(jī)性能指標(biāo)的要求。(4)整機(jī)技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試對(duì)已調(diào)試好的整機(jī)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)測(cè)試，已判斷它是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的技術(shù) 水平。不同類(lèi)型的整機(jī)有不同的技術(shù)指標(biāo)，其測(cè)試方法也不盡相同。必要時(shí) 應(yīng)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，分析測(cè)試結(jié)果，寫(xiě)出調(diào)試報(bào)告。(5)老化老化是模擬整機(jī)的實(shí)際工作條件，使整機(jī)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間實(shí)驗(yàn)，使部分產(chǎn)品存在 的故障隱患暴露出來(lái)，避免帶有隱患的產(chǎn)品流入市場(chǎng)。(6)整機(jī)技術(shù)指標(biāo)復(fù)測(cè)經(jīng)整機(jī)通電老化

31、后，由于部分元器件參數(shù)可能發(fā)生變化， 造成整機(jī)某些技術(shù) 性能指標(biāo)發(fā)生偏差，通常還需要進(jìn)行整機(jī)技術(shù)指標(biāo)復(fù)測(cè)，使出廠的整機(jī)具有最佳的技術(shù)狀態(tài)第4章整機(jī)總裝一、總裝的要求及特點(diǎn)：總裝是無(wú)線電整機(jī)生產(chǎn)中一個(gè)重要的工藝過(guò)程，具有如下特點(diǎn)。1、總裝是把半成品裝配稱(chēng)合格產(chǎn)品的過(guò)程。2、總裝前組成整機(jī)的有關(guān)零件、部件或組件必須經(jīng)過(guò)調(diào)試、檢驗(yàn)，不合格的零部件或組件 不允許投入總裝線。3、總裝過(guò)程要根據(jù)整機(jī)的結(jié)構(gòu)情況，應(yīng)用合理的安裝工藝，用經(jīng)濟(jì)、高效、先進(jìn)的裝配技 術(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的效果，滿足產(chǎn)品的功能、技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面的要求。4、小型機(jī)大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，其總裝在流水線上安排的工位進(jìn)行。每個(gè)工位除按工藝

32、要求 操作外，還要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專(zhuān)職調(diào)試檢驗(yàn)相結(jié)合的制度?？傃b中每一個(gè)階段的 工作完成后都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，分段把好質(zhì)量關(guān)，從而提高產(chǎn)品的一次直通率。5、整機(jī)總裝的流水線作業(yè)，將整個(gè)裝聯(lián)工作劃分為若干簡(jiǎn)單的操作，而且每個(gè)工位往往會(huì) 涉及到不同的安裝工藝，因此要求工位的操作人員熟悉安裝要求和熟練掌握安裝技術(shù)， 保證產(chǎn)品的安裝質(zhì)量。總裝的基本要求是牢固可靠，不損傷元器件和零部件，避免碰傷機(jī)殼、元器件和零部 件的表面涂覆層，不能破壞整機(jī)的絕緣性，安裝件的方向、位置、極性要求正確，保證 產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定度。整機(jī)總裝的一般工藝流程如圖所示?？傃b前對(duì)焊接好的具有一定功能的印制電路

33、板進(jìn)行調(diào)試（也叫板調(diào)），板調(diào)合格后進(jìn)入總裝過(guò)程。在總裝線上把具有不同功能的印制電路 板安裝在整機(jī)的機(jī)架上，并進(jìn)行電路性能指標(biāo)的初步調(diào)試。調(diào)試合格后再把面板、機(jī)殼 等部件進(jìn)行合攏總裝，然后檢驗(yàn)整機(jī)的各種電氣性能、機(jī)械性能和外觀，檢驗(yàn)合格后即 進(jìn)行產(chǎn)品包裝和入庫(kù)。、整機(jī)總裝及流水線：1、整機(jī)總裝整機(jī)總裝是生產(chǎn)過(guò)程中極為重要的環(huán)節(jié)，如果整機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝工藝方法、 工序次序不正確，就可能達(dá)不到產(chǎn)品的功能要求或預(yù)定的技術(shù)指標(biāo)，或者不能用最合理、最經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)。整機(jī)的總裝，就是將組成整機(jī)的各個(gè)部分，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入總裝合成和連接。總裝的一般原則是先輕后重、先鉚后裝、先里后外、先平后高，先把導(dǎo)線的安

34、連次序也要安排好。總之，上道工序不得影響下道工序的安裝。電視機(jī)、收錄機(jī)類(lèi)大量生產(chǎn)的電子產(chǎn)品，一般均有整機(jī)總裝流水線?？傃b中的一些專(zhuān)業(yè)工藝的應(yīng)用， 前面幾章已有詳細(xì)介紹，在此不作重復(fù)，下面介紹整機(jī)總裝應(yīng)注意事項(xiàng)。（ 1） 未經(jīng)檢驗(yàn)合格的零、部、整件（包括自制件、外購(gòu)件）不得安裝。已檢驗(yàn)合格的件，在安裝前發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)向有關(guān)人員反映解決后，方可進(jìn)行安裝。（ 2） 要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)安裝工藝文件和設(shè)計(jì)文件，嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，安裝完畢后應(yīng)符合圖紙和工藝文件的要求。（ 3） 嚴(yán)格遵守總裝的一般原則，防止前后次序的顛倒，注意上下工序的銜接，不得相互影響。（ 4） 安裝過(guò)程中不得損傷元器件，避免碰壞機(jī)箱及元器件上

35、涂覆層，損害絕緣性能。（ 5） 熟練掌握本崗位的操作技能，保證質(zhì)量、注意安全，嚴(yán)格執(zhí)行自檢和專(zhuān)職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)制度。經(jīng)?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出裝配中的合理化建議及技術(shù)革新。2、流水線流水作業(yè)法是把一部整機(jī)裝連調(diào)試工作劃分為若干簡(jiǎn)單操作，每一個(gè)裝配工人完成指定操作。在劃分時(shí)要注意到每人操作所用的時(shí)間應(yīng)相等，這個(gè)時(shí)間成為流水的節(jié)拍。裝配的機(jī)器在流水線上移動(dòng)的方式有好多種。有的是把裝配的底座放在小車(chē)上，有裝配工人沿軌道推進(jìn)，這種方式的時(shí)間限制不很?chē)?yán)格。有的是利用傳送帶來(lái)運(yùn)輸機(jī)器，裝配工人把機(jī)器從傳送帶上去下，按規(guī)定完成裝連后再放到傳送帶上，進(jìn)行下一個(gè)操作。由于傳送帶是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，所以這種方式的時(shí)間限制很?chē)?yán)格。

36、傳送帶的運(yùn)動(dòng)方式有兩種；一種是間歇運(yùn)動(dòng)（即定時(shí)運(yùn)動(dòng)），另一種是連續(xù)均勻運(yùn)動(dòng)。每個(gè)裝配工人的操作必須嚴(yán)格按照所規(guī)定的時(shí)間節(jié)拍進(jìn)行。完成一部整機(jī)所需的操作和工位（工序）的劃分，要根據(jù)機(jī)器的復(fù)雜程度、日產(chǎn)量或班產(chǎn)量來(lái)確定。目前， 電視機(jī)、 收錄機(jī)的生產(chǎn)，大都有整機(jī)總裝流水線和印制電路板插焊流水線。 其流水節(jié)拍的形式，分自由節(jié)拍形式和強(qiáng)制節(jié)拍形式兩種。下面一印制電路板插焊流水線為例加以闡述。自由節(jié)拍形式分手工操作和半自動(dòng)化操作兩種類(lèi)型。手工操作時(shí)，裝配工人按規(guī)定插件，剪掉多余的引線，進(jìn)行手工插接，然后在流水線上傳遞。半自動(dòng)化操作時(shí)， 生產(chǎn)線上裝備著具有鏟頭功能的插件臺(tái)，每個(gè)裝配工人獨(dú)用一臺(tái)。整塊線路板

37、上原件的插裝工作完成后，通過(guò)寬度可調(diào)、長(zhǎng)短可隨意增減的傳送帶送到波峰焊接機(jī)上。采用強(qiáng)制節(jié)拍形式時(shí)，插件板在流水線上連續(xù)運(yùn)行，每個(gè)操作工人必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)把所要求插裝的元器件、零件準(zhǔn)確無(wú)誤地插到線路板上。這種方式帶有一定的強(qiáng)制性。在選擇分配每個(gè)工位的工作量時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗟兀员慵缺ＷC一定的勞動(dòng)生產(chǎn)率，又保證產(chǎn)品質(zhì)量。這種流水線方式，工作內(nèi)容簡(jiǎn)單，動(dòng)作單純，記憶方便，可減少差錯(cuò)，提高功效。現(xiàn)有一種回轉(zhuǎn)式環(huán)形強(qiáng)制節(jié)拍插件焊接線， 是將印制板放在環(huán)形連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送線上，由變速器控制鏈條拖動(dòng)，工裝板與操作工人呈15° 27°的角度，其角度可調(diào)，工位間距也可按需要自由調(diào)節(jié)。生產(chǎn)時(shí)，

38、 工人環(huán)坐在流水線周?chē)M(jìn)行操作，每人裝插原件的數(shù)量可以調(diào)整，一般取 46 只左右，然后再進(jìn)行焊接。在更為先進(jìn)的印制線路板插焊流水線上，不僅有先進(jìn)的波峰焊接機(jī)，而且配置了自動(dòng)插件機(jī)，使印制線路板的插焊工作基本上全部自動(dòng)化，生產(chǎn)效率和質(zhì)量更為提高。自動(dòng)插件機(jī)的類(lèi)型，由于元器件引線有軸向和徑向（即分立元件和臥式元件） 的不同， 一般自動(dòng)插件機(jī)也分為專(zhuān)作軸向引線元件的插件機(jī)，和專(zhuān)作徑向引線元件的插件機(jī)。必須依據(jù)具體插件機(jī)的技術(shù)性能，具備一定的條件，才能使用自動(dòng)插件機(jī)。一般較大的元器件，自動(dòng)插件機(jī)不適用，還需人工補(bǔ)插。元器件生產(chǎn)廠家需提供合適的編帶元件，如編帶的電阻、編帶的電容等。元器件的尺寸、 引線直

39、徑、大彎尺寸等都要與自動(dòng)插件機(jī)的要求相適應(yīng)。再如設(shè)計(jì)印制線路板時(shí)，其形狀、尺寸、定位基準(zhǔn)以及插入元器件引線的孔徑大小、坐標(biāo)位置、節(jié)距（跨距）、相鄰元件最小間距等，均應(yīng)與自動(dòng)插件機(jī)要求的規(guī)格相符。例如日本松下公司生產(chǎn)的NM-2024 型和 NM-2120 型自動(dòng)插件機(jī)，分別適用于軸向引線元件和徑向引線元件的插件。其軸向引線元件插入節(jié)距規(guī)格有5、 7.5、 10、 12.5mm,徑向引線元件插入節(jié)距規(guī)格為5mm。插孔的坐標(biāo)精度不低于土 0.1mm。插件的孔徑應(yīng)為元件引線直徑加上0.30.4mm。初此之外，還應(yīng)編制出程序帶，輸入自 動(dòng)插件機(jī)，方可進(jìn)行工作。另外， 國(guó)外已有不用插裝工藝，而使用一種導(dǎo)電

40、膠，將元件直接膠合在印制線路板上的新方法，其效率高達(dá)每分鐘安裝200 只元件。第 5 章 接插件連接工藝在現(xiàn)代電子產(chǎn)品生產(chǎn)中，為便于組裝、維修及更換，常采用分立單元或分機(jī)結(jié)構(gòu)。 在單元與單元、分機(jī)與分機(jī)和分機(jī)與分柜之間，多采用各類(lèi)插件進(jìn)行電氣連接。 這種連接形式利用了插拔式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)箱緊湊、維修方便、有利于大量生產(chǎn)等特點(diǎn)。一、對(duì)插件連接的要求1、接觸可靠2、導(dǎo)電性能良好3、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度4、絕緣性能良好二、提高接插件連接性能的工藝措施1、為獲得良好的鏈接，應(yīng)根據(jù)使用電壓和頻率的高低以及使用要求等，選擇合適的接插件。例如， 高頻部分要選用高頻插頭座，并要考慮采用良好的屏蔽。在機(jī)械

41、力的作用下，容易使接插件接觸不良或完全不能接觸，如顯像管管腳跳出，印制板從插座中跳出或松脫等。因此必須考慮接插件接觸處的機(jī)械強(qiáng)度和插拔力，以滿足使用要求。2、接插件按裝要正確。通常接插件是由多個(gè)零件裝配而成的，裝配時(shí)不要把安裝順序和方向搞錯(cuò)。3、接點(diǎn)焊接要可靠，并防止接點(diǎn)間相碰而造成短路。4、接插件須固定牢靠，防止松脫。5、要保持接插件的清潔，防止金屬件氧化。6、插頭與插座要配套。第 6 章 電子整機(jī)產(chǎn)品檢驗(yàn)整機(jī)裝配過(guò)程中，檢驗(yàn)是一項(xiàng)極為重要的工作，貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。一般可分為裝配前的元器件檢驗(yàn)、生產(chǎn)中的裝配檢驗(yàn)和最后的整機(jī)檢驗(yàn)。一、整機(jī)檢驗(yàn)的目的和方法整機(jī)檢驗(yàn)必須由廠家專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，其

42、檢驗(yàn)的目的是保證整機(jī)外觀和整機(jī)性能指標(biāo)符合出廠要求。檢驗(yàn)的方法是通過(guò)目測(cè)和儀器設(shè)備對(duì)整機(jī)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量。二、整機(jī)檢驗(yàn)的內(nèi)容整機(jī)檢驗(yàn)內(nèi)容有外關(guān)檢驗(yàn)和性能檢驗(yàn)1、外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：產(chǎn)品是否整潔，面板、機(jī)殼表面的涂敷曾及裝飾件、銘牌等是否齊全，有無(wú)損失；產(chǎn)品的各種連接裝置是否完好、是否符合規(guī)定的要求；產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)是否與圖紙相符，有無(wú)變形、開(kāi)焊、斷裂、銹斑；量程覆蓋是否符合要求；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活；控制開(kāi)關(guān)是否操作正確、到位等。2、性能檢驗(yàn)經(jīng)過(guò)外觀檢驗(yàn)后，還要進(jìn)行性能檢驗(yàn)。電性能檢驗(yàn)用以確定產(chǎn)品是否達(dá)到國(guó)家和行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。性能檢驗(yàn)包括一般條件下的整機(jī)性能和極限條件下的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。三、例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)用于考核產(chǎn)品的質(zhì)量是否穩(wěn)定可靠。操作時(shí)對(duì)產(chǎn)品常采用抽樣檢驗(yàn)，但對(duì)批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品或重大改進(jìn)的老產(chǎn)品都必須進(jìn)行例行試驗(yàn)。例行試驗(yàn)一般只對(duì)主要指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，如安全性能測(cè)試、通用性能測(cè)試、使用性能測(cè)試等。主要內(nèi)容是對(duì)整機(jī)進(jìn)行老化測(cè)試和環(huán)境測(cè)試，這樣可以及早發(fā)現(xiàn)電子產(chǎn)品中一些潛伏的故障，特別是可以發(fā)現(xiàn)一些帶有共性的故障，從而對(duì)其同類(lèi)產(chǎn)品能夠及早通過(guò)修改電路和工藝進(jìn)行補(bǔ)救，有利于提高電子產(chǎn)品的耐用性和可靠性。一般的老化實(shí)驗(yàn)是對(duì)小部分電子產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間通電運(yùn)行，并測(cè)量其平均無(wú)故障工作時(shí)間（MTB