1、THJX/JS124.20021吐哈石油井下技術(shù)作業(yè)公司作業(yè)文件混氣壓裂混氣酸化操作規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍：本文件規(guī)定了油水井混氣壓裂、混氣酸化(液氮泵車部分) ?本文件適用于油氣田混氣壓裂混氣酸化施工。2 程序內(nèi)容2.1 施工準(zhǔn)備2.1.2 NPT-360HR15 型液氮泵車 1-4 部，液氮罐車(容積10m320ni) 1-3部，按最大限度滿足施工工藝進(jìn)行配備，設(shè)備完好率95 %以上。2.1.3 與壓裂、？酸化管線相連大、小三通一套，單流閥二套，各車自帶管匯、彎頭，管匯三通、接頭 及附屬工具齊全。2.2 設(shè)備現(xiàn)場擺放及安裝：2.2.1井場規(guī)格化，按相應(yīng)文件 Q/THJX03.035-9

2、4 或 Q/THJX036-94 執(zhí)行，液氮泵車及附屬機(jī)組施工面積 625900mf(25mx25m- 30mK30m)?,液氮泵車與壓裂、 酸化機(jī)組并聯(lián)，位置在壓裂、酸化機(jī)組之前， 各車輛在保持安全距離的基礎(chǔ)上盡量停靠緊湊。2.3 接地面管匯。2.3.1 地面流程為：？與壓裂酸化管匯相連三通T單流閥T管匯三通T各臺液氮泵車，中間以高壓管線 連接?；虿慌c壓裂管匯相連，單獨(dú)連在井口上T單流T液氮泵車。2.3.2 地面管匯設(shè)計(jì)科學(xué)有序、？布置合理，盡量少用高壓彎頭。2.3.3 檢查管線、彎頭上油壬的橡膠密封墊完好，戴好油壬并砸緊，？管線落地處須有墊木，整套管匯體系固定牢靠。2.3.4 管線上打好安

3、全帶，并固定牢靠。2.4 液氮泵車、液氮罐車施工前準(zhǔn)備。2.4.1液氮泵車、液氮罐車準(zhǔn)備工作按各自的操作保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行(Q/TH03.0514-96 和 Q/TH03.0515/96 )。2.4.2 按工作計(jì)劃書、施工作業(yè)指導(dǎo)書，將液氮罐車中液氮轉(zhuǎn)入液氮泵車中。2.4.3 充分冷卻液氮泵車貯罐及三缸泵，在施工之前設(shè)備位置固定好后先把液氮罐里的壓力放掉，然后重新增壓，避免罐內(nèi)氣液混合，？保證施工過程中泵車上液正常。2.4.4 調(diào)整各儀表試運(yùn)轉(zhuǎn)，？正常后待命。2.5 液氮泵車機(jī)組施工指揮2.5.1 施工指揮人員必須掌握施工工藝過程。?的技術(shù)要求。THJX/JS124.200222.5.2 施工指揮人

4、員要熟悉壓裂施工和特種作業(yè)施工，并且從事現(xiàn)場工作兩年以上。吐哈石油井下技術(shù)作業(yè)公司2003-02-15 發(fā)布2003-03-01實(shí)施THJX/JS124.20023/322.5.3所配對講機(jī)性能良好，確保施工過程中通信正常。2.5.4 與壓裂機(jī)組指揮隨時(shí)保持聯(lián)系，傳達(dá)施工口令清晰準(zhǔn)確，？指揮得當(dāng)。2.5.5 全面掌握施工動(dòng)態(tài)，對異常情況采取應(yīng)急措施。2.6 混氣壓裂施工程序2.6.1 試壓，地面高壓管匯及井口按預(yù)計(jì)施工壓力的1.2-1.5 倍試壓，或是按井口最高承壓能力的80%試壓，如有刺漏，必須先放壓，后整改。試壓合格后，應(yīng)立即放壓，以免管線中壓力的進(jìn)一步升高。2.6.2按設(shè)計(jì)注入方式泵注氮

5、氣，泵車操作按文件Q/TH03.0514-96 執(zhí)行。油管注入套管注入油套混注2.6.3 按設(shè)計(jì)排量泵注前置氮?dú)狻?.6.4 按設(shè)計(jì)排量與前置液混注氮?dú)狻?.6.5 按設(shè)計(jì)排量與攜砂液混注氮?dú)?，混注液氮過程中當(dāng)加砂時(shí)操作人員應(yīng)特別注意觀察壓力表，當(dāng)壓力超過規(guī)定限壓時(shí)立即停泵。，由壓裂機(jī)組繼續(xù)替置頂替液。，才能放壓，拆卸。2.7 混氣酸化。2.7.1試壓，按預(yù)計(jì)施工壓力的 1.2 1.5 倍進(jìn)行，或是按井口最高承壓的80%試壓，如有刺漏必須先放壓后整改。試壓合格后，應(yīng)立即放壓，以免管線中壓力的進(jìn)一步升高。，泵車操作按文件 Q/TH03.0514-96 執(zhí)行。2.7.3 按設(shè)計(jì)排量泵注前置氮?dú)狻?

6、.7.4 按設(shè)計(jì)排量與前置酸液混注氮?dú)?，控制施工壓力低于地層破裂壓力?.7.5 按設(shè)計(jì)排量與主體酸液混注氮?dú)?，控制施工壓力低于地層破裂壓力?.7.6 停止注氣，？由酸化機(jī)組繼續(xù)替入頂替液。2.7.7 酸化施工結(jié)束后，放壓拆卸。3 質(zhì)量安全環(huán)保要求3.1 質(zhì)量要求：3.1.1 所有配有彎頭、管線、三通、單流閥、接頭必須詳細(xì)檢查，驗(yàn)收合格。3.1.2所有施工配用工具必須齊全，干凈完好好用。3.1.3連接管匯前管匯密封墊嚴(yán)格檢查完好，清潔。3.1.4嚴(yán)格按照、工作計(jì)劃書、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。3.1.5資料錄取填寫施工記錄THJX/JS124.20024/32填寫 QHSE 檢查表填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)卡填寫施工收費(fèi)單兩份，一份留給作業(yè)隊(duì)讓甲方簽字后作業(yè)隊(duì)保存，一份讓作業(yè)隊(duì)簽字后我們帶回；現(xiàn)場無作業(yè)隊(duì)則只填寫一份讓甲方驗(yàn)收簽字后帶回即可。3.2 安全環(huán)保要求。3.2.1 在運(yùn)輸、施工過程中，注意正確使用液氮，若人體裸露部分不慎濺沾液氮，？按燒傷迅速處理。3.2.2 施工過程中，高壓區(qū)設(shè)立高壓警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員走動(dòng)、停留。3.2.3若施工壓力超出設(shè)計(jì)最高限壓，迅速停泵，采取應(yīng)急措施處理。3.2.4 嚴(yán)禁在頂替液中混注氮?dú)?，以免造成頂替過度。3.2.5 其它安全要求執(zhí)行壓裂施工文件。3.2.6施工過程中，堅(jiān)持三廢不落地，