1、河北省張承高速承德段TJ13標(biāo)段預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)方案編制:審核:批準(zhǔn):南京東部路橋工程有限公司2013年4月24日目錄一、工程概況3二、預(yù)制梁場(chǎng)的位置及平整41、預(yù)制梁場(chǎng)位置42、預(yù)制場(chǎng)平整4三、預(yù)制梁臺(tái)座設(shè)置41、臺(tái)座布置42、預(yù)制梁場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)53、具體要求及保證質(zhì)量措施54、預(yù)制梁場(chǎng)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)6四、預(yù)制梁場(chǎng)資源配置6五、預(yù)制梁的模板6六、鋼筋、鋼絞線棚7七、安全文明施工91、安全施工措施92、文明施工措施12八、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)計(jì)劃安排情況13九、預(yù)制場(chǎng)附圖13一、工程概況本合同段橋梁共計(jì)大橋818m/3座，分別為二道河大橋、八臺(tái)子順河大橋、 八臺(tái)子大橋，中橋1621n/2座，分別為槽碾地中橋、楊

2、樹溝門中橋，分離式立交 81m/l座，為京通分離立交，互通區(qū)橋梁三座，分別為K31+593跨線橋、A匝道 橋、E匝道橋以及平臺(tái)子大橋。該合同段預(yù)制梁片為后張法預(yù)應(yīng)力碎T梁和后張法預(yù)應(yīng)力箱梁相結(jié)合，其 中30米預(yù)制T梁303片; 25米預(yù)制T梁228片，25米預(yù)制箱梁176片，混凝土 總方量約為19852倘各橋的數(shù)量具體如下表：橋名中心樁號(hào)橋梁全長(zhǎng)（m）孔數(shù)及孔徑（孔-米）預(yù)制梁數(shù)量（片）備注槽碾地中橋ZK28+423813-2518T梁K28+423813-2518T梁京通分離式立交ZK30+060813-2518T梁K30+080813-2518T梁楊樹溝門中橋ZK30+695813-251

3、8T梁K3O+7O2813-2518T梁伊遜河1#大橋ZK31+U436712-3042T梁K31+12O36712-3054T梁伊遜河2#大橋K31+95054718-30182T梁二道河大橋K32+51525610-2580箱梁八臺(tái)子順河大橋K33+90630612-2596箱梁八臺(tái)子大橋K34+82525610-25120T梁匝道橋EK0+255. 263153.55-3025T梁二、預(yù)制梁場(chǎng)的位置及平整1、預(yù)制梁場(chǎng)位置及占地面積本合同段預(yù)制T梁及預(yù)制箱梁采用集中預(yù)制,預(yù)制場(chǎng)擬設(shè)在隆化互通段A匝 道左側(cè)土地上，占地面積約14000ml預(yù)制場(chǎng)地經(jīng)平整后使用，梁片均采用平板拖 車運(yùn)輸。擬建梁

4、場(chǎng)位置場(chǎng)地比較寬闊，經(jīng)適當(dāng)平整和碾壓處理后即可進(jìn)行梁場(chǎng)建設(shè)， 非常有利于軌道的安裝及龍門吊的行走，能滿足預(yù)制場(chǎng)布設(shè)需要。將鋼筋加工區(qū)、 生活區(qū)等均布設(shè)在預(yù)制梁場(chǎng)內(nèi)，拌合站設(shè)置在預(yù)制梁場(chǎng)旁邊，能保證梁片的混凝 土澆筑需求。2、預(yù)制場(chǎng)平整及場(chǎng)地硬化a、待平整場(chǎng)地到位后，全面對(duì)梁場(chǎng)范圍進(jìn)行一次沖碾；沖碾后，用平地機(jī)刮平, 壓路機(jī)碾壓后方可開始開挖臺(tái)座基礎(chǔ)土方。b、預(yù)制場(chǎng)內(nèi)作業(yè)區(qū)基層采用25cm厚天然砂礫石、面層采用12cm厚C20水泥混 凝土進(jìn)行硬化處理，場(chǎng)內(nèi)道路基層采用25cm厚天然砂礫石、面層采用30cm厚 C25水泥混凝土進(jìn)行硬化處理。三、預(yù)制梁臺(tái)座設(shè)置1、臺(tái)座布置本合同段設(shè)計(jì)T梁531片，其

5、中:30米T梁303片、25米T梁段8片，25米 箱梁176片。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排前期以生產(chǎn)30米T梁為主,附帶生產(chǎn)25米T 梁及25米箱梁，計(jì)劃設(shè)置30米T梁臺(tái)座數(shù)量為30個(gè)，25米T梁臺(tái)座7個(gè)，25 米箱梁臺(tái)座11個(gè)。臺(tái)座平面布置為：縱向布置8排，縱向排間距為5m：橫向每排布置6個(gè)臺(tái) 座。制梁區(qū)端頭為存梁區(qū)。制梁區(qū)、存梁區(qū)通長(zhǎng)布置，兩軌中距為34m。2、預(yù)制梁場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)臺(tái)座中間設(shè)10cmX 10cm縱向水溝，各溝匯集于25cmX25cm的橫溝，橫溝排 入走行軌外側(cè)的側(cè)溝，側(cè)溝尺寸為40cmX40cm,外側(cè)側(cè)溝采用磚砌，內(nèi)側(cè)采用 碎，水流最后順河灘排入伊遜河。3、具體要求及保證質(zhì)量措施a、

6、預(yù)制梁的臺(tái)座強(qiáng)度滿足張拉要求，臺(tái)座端頭需特別加強(qiáng)，以保證滿足張拉后 臺(tái)座的穩(wěn)定要求，臺(tái)座設(shè)置在地質(zhì)較好的地基上，臺(tái)座基礎(chǔ)底用50cm厚的漿砌 條石后安裝鋼筋澆注基礎(chǔ)碎，待基礎(chǔ)碎澆注后，再夯實(shí)臺(tái)座間的砂夾卵石墊層， 采用C20碎進(jìn)行硬化，碎原度為12cm。臺(tái)座碎二次澆注前須處理好接觸面，臺(tái) 座碎須立模澆注，臺(tái)面用8mm厚的鋼板鋪面，鋼板接縫焊接處理，并用拋光機(jī)磨 平，吊裝孔處采用插槽式活動(dòng)抽拉鋼板。b、制梁區(qū)硬化范圍為制梁區(qū)兩端10m以內(nèi)，整個(gè)場(chǎng)地采用20cm厚砂礫石作墊層，15cm厚C20碎硬化作面層。走行軌采用C20鋼筋碎基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下設(shè)雙層條石，以 防止基礎(chǔ)不均勻沉降導(dǎo)致斷裂，基礎(chǔ)每20m設(shè)

7、置2cm寬斷縫。c、底模采用鋼板，鋼板厚度為8mm,并確保鋼板平整、光滑，及時(shí)涂脫模劑， 防止吊裝梁體時(shí)，由于粘結(jié)而造成底模“蜂窩”、“麻面”。d、反拱度和分配滿足設(shè)計(jì)和線形要求；臺(tái)座的側(cè)邊順直，有防止漏漿的有效措 施。對(duì)于有縱坡的橋梁，臺(tái)座兩端支座位置設(shè)三角形楔塊，確保支座的水平度， 同時(shí)還考慮張拉時(shí)預(yù)埋鋼板的活動(dòng)量。e、預(yù)制臺(tái)座、存梁臺(tái)座間距大于1.5倍模板寬度，以便吊裝模板。預(yù)制臺(tái)座與 存梁臺(tái)座數(shù)量根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來確定，并有一定的富余度。f、T梁橫隔板底模不能與側(cè)模聯(lián)成一體，采用獨(dú)自的石工底模，以保證在先拆 除側(cè)模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用，避免橫隔板與翼緣、腹板交界處出現(xiàn)

8、因橫隔板碎過早懸空而引起裂紋。4、預(yù)制梁場(chǎng)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)整個(gè)預(yù)制場(chǎng)采用移動(dòng)棚架蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。a、作業(yè)內(nèi)容蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝作業(yè)內(nèi)容包括：1.預(yù)埋或安設(shè)測(cè)溫計(jì)；2.安裝蒸養(yǎng)棚架并封閉 蒸養(yǎng)棚布；3.供汽前鍋爐及蒸汽管道的檢查和維修；4.蒸汽養(yǎng)護(hù)質(zhì)量管理；5. 蒸養(yǎng)結(jié)束后蒸養(yǎng)棚架的拆除。b、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法1、蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不 低于10C,灌注結(jié)束46h后方可升溫，升溫速度不宜大于10C/h,恒溫期間 混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60,最大不得超過65C,恒溫養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件 脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定，降溫速度不宜 大于10/ho

9、2、拆模時(shí)，梁體混凝土芯部與表層，表層與環(huán)境溫差均不宜大于15。3、溫度監(jiān)控要求3.1 采用測(cè)溫儀和溫度計(jì)監(jiān)測(cè)混凝土芯部，混凝土表層和蒸汽及環(huán)境溫度。測(cè)溫 儀和溫度計(jì)應(yīng)經(jīng)自校合格。3.2 測(cè)溫記錄延續(xù)時(shí)間應(yīng)自混凝土灌注完后至撤除保溫棚布為止，冬期時(shí)一般為3 5do3.3 記錄時(shí)間間隔：升溫、降溫階段每0.5h測(cè)溫一次，恒溫階段每lh一次。3.4 每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)編號(hào)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛編號(hào)標(biāo)志，作詳細(xì)記錄，溫度變化情況應(yīng)及 時(shí)反饋，當(dāng)各種溫差達(dá)到15時(shí)應(yīng)預(yù)警，查明原因，采取相應(yīng)措施，并做好測(cè) 溫記錄。c.施工機(jī)械及工藝裝備1、施工機(jī)械及工藝裝備1.1蒸汽爐采用全自動(dòng)LDR小型電加熱蒸汽發(fā)生器，每臺(tái)額定蒸發(fā)

10、量50kg/hoPRUN1 .打開透水水源 龍陽排2陽， it4挫Mm淞H共，勺水翔內(nèi)行水 gXMHS停II報(bào)筌.同時(shí)水業(yè)開始 運(yùn) M 沖水七悵水位 綱方”運(yùn)行拈 水4*02 .訃水刑正前水位.加瓜為低 H寸.但熱管白動(dòng)開她足療加熱3、H&QJ .力。到0 5Mp。臼士丹不il tlHA- 此時(shí)安打開主汽閥, 使川驍汽U.WJJ燕爐內(nèi)H刀卜阱至S4，lPa以S M，壓料利 卜公沒定值時(shí),已引開蛤加科5. ft可於八區(qū) 3內(nèi)水位小曲下除, 弋環(huán)的 低木比時(shí),即Ari通水祭.門,6向爐內(nèi)補(bǔ)水充當(dāng) 水位.1 6. 閆 五力作乖小十降父O l5O.IMPa問. 關(guān)門1邊 水所人將排汨施打開，芭行排污7

11、.真熱汽發(fā)生弱控制不歲化艮行蝴妒小仔冷 制- 碳汽正 力挖現(xiàn).缺水保護(hù)控M.是小保刃 產(chǎn);，制等白控制功作養(yǎng)護(hù)棚1.2熱力管網(wǎng)1）安裝主管道、支管道，并用保溫材料進(jìn)行包裹，減少散熱，避免將人燙傷。1. 3散熱器1）箱梁底部安裝2根中15mm鋼管，模型外側(cè)各安裝1根中15mm鋼管，兩個(gè)端 頭各安裝1根615mm鋼管。2）615mm鋼管每隔300mm留置一小孔，作為蒸汽排放孔道。四、預(yù)制梁場(chǎng)資源配置配備2臺(tái)50T龍門吊負(fù)責(zé)起吊梁體、2臺(tái)5T龍門吊負(fù)責(zé)打灰和拼裝模板、 100T架橋機(jī)1臺(tái)。配備25mT梁中梁模板1套、邊梁模板1套；30mT梁中梁模板 4套、邊梁模板1套；25米箱梁中梁模板2套、邊梁模

12、板1套，碎利用拌和站集 中拌制。五、預(yù)制梁的模板及爬梯1、預(yù)制梁的側(cè)模及芯模均采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm, 模板之間的接口粘貼厚度不小于2mm的回力膠條，梁端堵頭及翼緣板齒板模板均 采用定型鋼模板，鋼筋孔切割預(yù)留，梁端鋼筋孔用帽檐式橡膠墊封堵，齒板鋼筋 孔用橡膠墊封堵，防止漏漿，側(cè)模長(zhǎng)度一般要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)30cm左右，各種螺栓 采用標(biāo)準(zhǔn)化的螺栓，模板由指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠家加工時(shí)項(xiàng)目部派 專業(yè)人員負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板 接縫密合平順，不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)。2、模板在使用過程中由專人加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，每次拆模后應(yīng)指派專人進(jìn) 行除污與防銹工作

13、，平整放置防止變形，并做到防雨、防塵、防銹。3、模板在吊裝與運(yùn)輸過程中，采取有效的措施防止模板的變形與受損。 模板在安裝后澆注碎前，按照有關(guān)規(guī)定對(duì)模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其是梁寬、順 直度、模板各處拼縫、模板與臺(tái)座接縫及各種預(yù)留孔洞的位置。4、梁板鋼筋保護(hù)層采用模具生產(chǎn)的不小于構(gòu)件本身強(qiáng)度的工字型砂漿墊 塊，墊塊的尺寸與鋼筋保護(hù)層厚度相匹配；合理布置保護(hù)層墊塊，每平方米不小 于4塊，變截面部位和主筋布置部位適當(dāng)加密。5、選用專用脫模劑或其它合適材料，保證T梁和箱梁外觀的光潔度。6、T梁、箱梁總計(jì)配備10個(gè)上梁爬梯，爬梯采用購(gòu)買的鋁制折疊梯。六、鋼筋、鋼絞線棚1、臨時(shí)房屋搭設(shè)分為原材料堆放區(qū)、鋼筋

14、下料加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、 辦公室、休息室等。采用移動(dòng)式鋼筋棚用于鋼筋、鋼絞線等原材料、半成品及成 品存放制作，并形成流水作業(yè)，滿足不同材料分區(qū)存放、防雨防潮、通風(fēng)的要求, 棚內(nèi)地面用5cm厚C15碎進(jìn)行硬化，有車輛行駛區(qū)碎硬化厚度為15cm,棚內(nèi)按 照其使用功能分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)。2、在加工制作區(qū)懸掛鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，確保下料及加工準(zhǔn)確。3、各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo) 識(shí)。4、鋼筋、鋼絞線棚建立材料調(diào)撥臺(tái)帳，使之具有可追溯性。5、波紋管、錨具、支座等其它材料按相關(guān)要求建庫保管和加工，做到有物 必有區(qū)，有區(qū)必有牌，做好防

15、銹、防腐、防火、防盜工作。七、安全文明施工1、安全保證措施1.1、建立健全管理體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確管生 產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度上保證安全生產(chǎn)，做 到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。安全保證體系見“圖-1安全保證體系”。圖T安全保證體系思想保證制度保證安全保證體系組織保證經(jīng)濟(jì)保證項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員安全意識(shí)實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部施工技術(shù)安全規(guī) 則教育全了產(chǎn)安為生產(chǎn)須全生必安作業(yè)隊(duì)安檢室各項(xiàng)安全 生產(chǎn)制度各 工 程 安 全 生 產(chǎn) 制 度獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)作業(yè)工班 安全檢查員實(shí)現(xiàn)安全總目標(biāo)無因工死亡事故、無人身安全的重大、大事故

16、；無火災(zāi)、爆炸事故；消滅違章指揮； 消滅違章作業(yè)：消滅慣性事故：事故負(fù)傷頻率控制在1%。以下：創(chuàng)建安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。L 2、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針，堅(jiān)持和加強(qiáng)安全教育，提 高安全意識(shí)。夯實(shí)安全基礎(chǔ)工作，堅(jiān)持“班前交安全,班中監(jiān)督安全,班后講評(píng)安 全”的制度，上崗前進(jìn)行安全規(guī)范、操作安全規(guī)則培訓(xùn)。提高項(xiàng)目全員的防范能 力。1.3、 制定各類安全技術(shù)措施。（1）健全通訊系統(tǒng)，保證聯(lián)絡(luò)暢通，在事故易發(fā)點(diǎn)設(shè)專人巡查。（2）設(shè)立一名兼職預(yù)報(bào)員，進(jìn)行天氣預(yù)報(bào)的信息收集，對(duì)有暴風(fēng)雨、臺(tái)風(fēng) 天氣、盡早通知防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工做出相應(yīng)的調(diào)整。（3）雨季來臨前，對(duì)水泥、庫等進(jìn)行重點(diǎn)加固并做好防潮處理

17、。（4）雨季來臨前，疏通原有排洪系統(tǒng)，會(huì)同當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門共同設(shè)防, 確保既有建筑物、工程施工，當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷纳?cái)產(chǎn)安全。（5）汛期期間，項(xiàng)目部成立以副經(jīng)理為組長(zhǎng)的防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，組建抗洪搶 險(xiǎn)隊(duì)，并配備足夠的抗洪搶險(xiǎn)物資及機(jī)械設(shè)備。不良天氣時(shí)，采取晝夜巡邏制度， 發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)匯報(bào)，以便及時(shí)搶險(xiǎn)，確保工程安全渡汛。1.4、 制定安全作業(yè)規(guī)章制度，在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循。主要包括 以下內(nèi)容：（1）車輛運(yùn)輸運(yùn)行安全作業(yè)制度。（2）用電安全須知及電路架設(shè)維修作業(yè)制度（3）各種機(jī)械的操作規(guī)則及注意事項(xiàng)。（4）有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施。（5）各種安全標(biāo)志的使用規(guī)則及維護(hù)措施。（6）起重作業(yè)、安

18、全作業(yè)制度。1.5、 深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和 技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨，堅(jiān)持持證上崗。1.6、 推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。工程材料 的堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)完備，風(fēng)水管路、供電線路要暢通、架設(shè)正確。 施工現(xiàn)場(chǎng)緊張有序，施工工序有條不紊。1.7、 加強(qiáng)班組建設(shè)。選好班組長(zhǎng)、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一” 安全互檢，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽 狀態(tài)。1.8、 認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律, 杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在

19、管理科學(xué)、 技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。1.9、 搞好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持班前講話制度，提高員工技能。1. 10.交通安全措施（1）制定工地交通安全規(guī)則，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。（2）施工材料、設(shè)備等需跨越道路運(yùn)輸時(shí)，設(shè)立相應(yīng)標(biāo)志。（3）制定相應(yīng)的安全處罰規(guī)則，對(duì)違反規(guī)定的當(dāng)事人嚴(yán)肅處理，對(duì)嚴(yán)格執(zhí) 行法規(guī)的人進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。1 .H、施工用電安全措施（1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范由主管 現(xiàn)場(chǎng)的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全技術(shù)檔案。安全技 術(shù)檔案應(yīng)包括：臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的全部資料，修改臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì) 的資料，技術(shù)交底資料，臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)

20、收表，電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)憑單和 調(diào)試記錄，接地電阻測(cè)定記錄表，定期檢（復(fù)）查表，電工維修工作記錄。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用保護(hù)零線。配 電系統(tǒng)采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。（3）電線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線和電纜，電纜應(yīng)用五蕊電纜，電纜 電線穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2. 0m高度 到地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。（4）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，能防雨、防塵，配 電箱和開關(guān)箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應(yīng)帶電的金屬物體必須保護(hù)接零，開關(guān)箱必 須設(shè)漏電保護(hù)器。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面， 進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須 采用橡皮絕緣電纜，所有配電箱、開關(guān)箱須上鎖。2、文明施工措施2.1、 積極開展文明施工窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，做到施工中無重大工傷事故；施工 現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無積水。2.2、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料 必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須清潔文明：工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展以創(chuàng)建