1、意大利標準CEI意大利標準CEI EN 60529出版日期版次1997-06第二版分類分冊70-13227C外殼提供的保護等級（IP代號）歐洲標準EN 605291991年10月外殼提供的保護等級（IP代號）CENELEC（歐洲電工技術標準化委員會）成員必須遵守CEN/CENELEC內部法規(guī)，這些法規(guī)規(guī)定了將歐洲標準給定為國家標準狀態(tài)而不需任何轉換的條件。有關國家標準的最新的標準表和標準文獻目錄，可向中央秘書處或向任何CENELEC成員函索而獲得。歐洲標準以三種官方版本（英文，法文和德文）存在。任何其他語文的版本，只要通過CENELEC中央秘書書處，便具有與官方版本相同的狀態(tài)。CENELEC成

2、員就是以下各國的國家電工技術委員會：奧地利、比利時、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英國。ã CENELEC 1991年版權歸CENELEC所有成員所有。目 錄引言1范圍2目的3定義4標記4.1IP代號的組成4.2IP代號的要素及其含義4.3IP代號中使用字母舉例5防止由第一特性數(shù)字所指明的危險件進入和防止固體外來異物的保護等級5.1防止接近危險件的保護 表I-1防止接近由第一特性數(shù)字所指明的危險件的保護等級5.2防止固體外來異物的保護 表II-2防止由第一特性數(shù)字所指明的固體外來異物的保護等級6防止由第二特性數(shù)字所

3、指明的水浸入的保護等級 表III-3防止由第二特性數(shù)字所指明的水浸入的保護等級7 防止由附加字母所指明的接近危險件的保護等級 表IV-4防止由附加字母所指明的接近危險件的保護等級8補充字母9帶IP代號的標記示例9.1不使用任選字母的IP代號9.2使用任選字母的IP代號10標志11試驗的一般要求11.1水或灰塵試驗的大氣條件11.2試驗試樣11.3試驗要求的應用和試驗結果的分析整理11.4對于第一特性數(shù)字的試驗條件的組合 表V-5由第一特性數(shù)字所指明的保護等級的條件11.5空外殼12防止由第一特性數(shù)所指明的接近危險件的保護試驗12.1接近探頭12.2試驗條件 表VI-6防止人員接近危險件的保護試

4、驗用接近探頭12.3驗收條件13防止由第一特性數(shù)字所指明的固體外來異物的保護試驗13.1試驗方法 表VII-7防止固體外來異物保護試驗的試驗方法13.2第一特性數(shù)字1，2，3，4的試驗條件13.3第一特性數(shù)字1，2，3，4的驗收條件13.4第一特性數(shù)字5和6的灰塵試驗13.5第一特性數(shù)字5的特殊條件13.6第一特性數(shù)字6的特殊條件14防止由第二特性數(shù)字所指明的水浸入的保護試驗14.1試驗方法 表VIII-8防止水浸入保護試驗的試驗方法和主要試驗條件14.2試驗條件 表IX-9在IPX3和IPX4試驗條件下的總水率qv每孔的平均流量qv1 = 0.07l/min14.3驗收條件15防止由附加字母

5、所指明的接近危險件的保護試驗15.1接近探頭15.2試驗條件15.3驗收條件 圖1連接的試驗指形銷 圖2驗證防塵保護性的試驗裝置（灰塵箱） 圖3驗證防止垂直下落水滴保護性的試驗裝置（滴水箱） 圖4驗證防止噴霧水和濺潑水保護性的試驗裝置，第二特性數(shù)字3和4（擺動管） 圖5驗證防止噴霧水和濺潑水保護性的手持式試驗裝置，第二特性數(shù)字3和4（噴霧噴口） 圖6驗證防止水噴射保護性的試驗裝置（軟管噴口）附件A（參考件）驗證防止低電壓設備接近危險件保護性的IP代號舉例。附件B（參考件）相關技術委員會責任摘要。附件ZA（標準件）本標準和所參考的相關歐洲出版物中所引用的其他國際出版物。前言為了查明國際標準IEC

6、 529（1989）是否在對正文不進行任何修改的情況下就可接受直接使用，CENELEC完成了征求意見調查程序，調查表明，不需進行任何CENELEC共同修改就可作為歐洲標準而接受使用。參考文件提交CENELEC成員進行正式投票并由CENELEC于1991.06.25批準為EN60529。本歐洲標準代替HD 365 S3（1985）。以下日期是固定不變的：¡ 相同國家標準的最新出版日期 （dop）1992/07/01¡ 相抵能國家標準的最后取消日期（dow）1992/07/01不包含在特定產品標準中的產品，若在1992/07/01之前由制造商或者由合格鑒定實體指明已經符合HD

7、365 S3（1985）的話，這個原先的標準可繼續(xù)適用于生產直至1997/07/01為止。名稱為“規(guī)范”的附件為本標準主體的一部分。在本標準中，附件2A為規(guī)范。擔保通知經CENELEC批準，國際標準IEC 529（1989）不需進行任何修改，就可作為歐洲標準。引言本標準規(guī)定了電氣設備外殼所提供的保護等級分級系統(tǒng)。雖然本系統(tǒng)適用于大多數(shù)型式的電氣設備，但不能保證所列出的全部保護等級都能適用于特殊型式的設備。設備制造商應協(xié)商確定適合的保護等級及所述保護等級所適用的設備零部件。在可能的情況下，采用本分級系統(tǒng)，就能促使由外殼所提供保護的說明方法達到一致以及驗證不同保護等級的試驗達到一致。同時也使范圍廣

8、泛的產品試驗所必需的試驗裝置的型式數(shù)目大減少。本標準為IEC 529第二版，本版考慮了第一版的經驗，并闡明了要求。如果防止人員接近危險件的實際保護高于第一特性數(shù)字所指明的保護的話，可利用附加字母A，B，C或D，將IP代號任意擴展或延伸。通常，按照第一版具有某IP代號的外殼，也適合于按照本第二版的相同代號的外殼。1 范圍本標準適用于額定電壓不超過72.5kV的電氣設備外殼所提供的保護等級的分級。2 目的本標準的目的在于給定以下各項：a) 電氣設備外殼所提供的保護等級的定義，就以下方面而言：1）保護人員避免接近外殼內部的危險件；2）保護外殼內部的設備免遭固體外來異物的侵入；3）保護殼體內部的設備免

9、遭由于水浸入而造成的有害影響。b) 保護等級的代號。c）每一代號的要求。d) 驗證外殼符合本標準要求而應完成的試驗。單獨的技術委員會仍保持負責決定其標準中所使用的分級范圍和方法，以及按其所適用的設備對“外殼”作定義。但是，建議對于給定的級別，其試驗不得與本標準中規(guī)定的試驗不同。必要時，在相關產品標準中，可包含完整的要求，相關標準中規(guī)定的詳細指南，給定在附件B中。對于特殊型式的設備，只要至少能確保相同的安全水平，技術委員會可規(guī)定不同的要求。本標準僅涉及下面所述的外殼，這種外殼在所有其他方面都合適于有關的產品標準并且從材料和加工工藝的觀點來看能確保在正常使用條件下維持所宣布的保護等級。本標準也適用

10、于空外殼，只要能滿足一般試驗要求并且所選擇的保護等級適用于該型設備即可。保護外殼和外殼內的設備免遭諸如下面列舉的外來影響或條件：¡ 機械沖擊。¡ 腐蝕。¡ 腐蝕性溶劑（例如切削液）。¡ 霉菌。¡ 蟲害。¡ 太陽輻射。¡ 冰凍。¡ 潮濕（例如由冷凝產生的水氣）。¡ 爆炸大氣。防止上述外來影響或條件的保護措施以及防止外殼外部接觸危險的運動件（例如風扇）的保護措施，對于有關產品標準而言是至關重要的。在外殼外部且不固定在外殼上的隔板以及僅用來保護人員的屏障，不應看成是外殼的一部分并且與本標準無關。3 定義對本標準

11、而言，適用以下定義：3.1 外殼就是對設備提供保護的一個零部件，能防止某些外部影響并在任何方向上防止直接接觸（IEV 826-03-12）（1）。注：本定義采取自現(xiàn)有的國際電氣技術詞匯，在本標準范圍內，此定義需要以下說明：1）外殼對人員和家畜提供保護，防止接近危險零部件。2）檔板、孔口形狀或者任何其他手段（不論是固定在外殼上還是由包圍的設備形成）適用于防止或限制規(guī)定的試驗探頭穿過的話，就應看成是外殼的一部分，但當其能用鑰匙或工具拆卸時則例外。3.2 直接接觸人員或家畜與活動零部件相接觸（IEV 826-03-05）。注：此IEV定義給出作為參考。在本標準中“直接接觸”用“接近危險零部件”來代替

12、。3.3 保護等級由外殼提供的防止接近危險零部件，防止固體外來異入侵入和/或防止水浸入的保護范圍，并且用標準化的試驗方法對其進行驗證。3.4 IP代號用來指明外殼所提供的防止接近危險零部件，防止固體外來異物侵入和防止水浸入的保護等級并給出與此種保護相關的附加信息的編號系統(tǒng)。3.5 危險零部件達到或觸及時會產生危險的零部件。3.5.1 危險帶電件在一定的外部影響條件下，能產生電擊的帶電零部件（參見IEC 536，在現(xiàn)有文件64（CO）196中）。3.5.2 危險機械件除光滑旋轉軸以外的活動零部件，若觸及就會造成危險。3.6 外殼提供的防止接近危險零部件的保護人員保護¡ 防止接觸危險低電

13、壓帶電零部件。¡ 防止接觸危險的機械零部件。¡ 避免在外殼內部低于足夠間隙的情況下接近危險的高電壓帶電零部件。注：可用以下方法提供本保護：¡ 用外殼本身。¡ 用擋板作為外殼的一部分或在殼體內留有一定距離。3.7 以足夠間隙用作防止接近危險零部件的保護防止觸及或達到接近探頭至危險零部件的距離。3.8 接近探頭能用常規(guī)方法模擬人或工具或類似物的一部分的試驗探頭，由人拿持此試驗探頭來驗證離危險零部件的距離是否足夠。3.9 物體探頭能模擬固體外來異物的試驗探頭，用它來查驗異物侵入外殼的可能性。3.10 孔洞由于在規(guī)定的力下應用試驗探頭而在外殼上存在的或者可能形成

14、的間隙或小孔。4 標記外殼提供的保護等級由IP代號以下列方法指明。4.1 IP代號的組成IP23C H代號字母（ International Protection）第一特性數(shù)字（數(shù)字0至6，或字母X）第二特性數(shù)字（數(shù)字0至8，或字母X）附加字母（任選）（字母A，B，C，D）補充字母（任選）（字母H，M，S，W）若特性數(shù)字不需作規(guī)定時則用字母“X”代替（若兩個數(shù)字都不需作規(guī)定時，則用“XX”代替）。附加字母和/或補充字母可省略而不必代替。若使用多于一個補充字母時，應按字母順序采用。如果一個外殼對于不同的設計安裝結構提供不同的保護等級時，應由制造商對于各個安裝結構指明相關的保護等級。關于外殼標志的

15、詳細規(guī)定，請見第10章。4.2 IP代號要素及其含義下圖給出了IP代號要素的簡要說明。全面詳細的說明請見下圖最后一欄內所注明的章節(jié)號。要素數(shù)字或字母設備保護的含義人員保護的含義參考代號字母IP-第一特性數(shù)字0123456防止固體外來異物侵入：無保護50mm直徑12.5mm直徑2.5mm直徑1.0mm直徑防塵保護防塵密封避免用以下方式接近危險零部件：無保護手背手指工具金屬絲金屬絲金屬絲第5章要素數(shù)字或字母設備保護的含義人員保護的含義參考第二特性數(shù)字012345678防止水浸入的有害影響：無保護垂直浸入以150斜角浸入噴霧濺潑噴射強力噴射暫時浸泡連續(xù)浸泡-第6章附加字母（任選）ABCD-避免用以下

16、方式接近危險零部件：手背手指工具電線第7章補充字母（任選）HMSW特殊補充信息：高電壓設備水試驗期間運動狀態(tài)水試驗期間靜止狀態(tài)天氣條件-第8章4.3 IP代號中使用字母舉例：以下的舉例說明了IP代號中的字母用途和排列。關于更廣泛的示例，請參見第9章。IP44¡ 無字母，無選擇；IPX5¡ 省略第一特性數(shù)字；IP2X¡ 省略第二特性數(shù)字；IP20C¡ 使用附加字母；IPXXC¡ 省略兩個特性數(shù)字，使用附加字母；IPX1C¡ 省略第一特性數(shù)字，使用附加字母；IP3XD¡ 省略第二特性數(shù)字，使用附加字母；IP23S¡ 使

17、用補充字母；IP21CM¡ 使用附加字母和補充字母；IPX5/IPX7¡ 對于“多用途通用”應用場合的外殼防止水噴射和暫時浸泡兩種情況給定兩個不同的保護等級。5 防止由第一特性數(shù)字所指明的接近危險零部件和防止固體外來異物的保護等級具有第一特性數(shù)字的代號，包含的含義就是滿足5.1和5.2兩節(jié)所述的條件。第一特性數(shù)字指明：¡ 外殼提供對人員的保護，采用避免或限制對人體的一部分或對人所拿持的物體造成侵害的方法來防止接近危險零部件；并且同時¡ 外殼提供對設備的保護，防止固體外來異物的侵入。外殼應只用第一特性數(shù)字所指明的保護等級來表示，同時也符合所有更低的保護等級

18、。但是，不必進行確定符合任何一個更低的保護等級的試驗，只要這些試驗在適用時能明顯滿足即可。5.1 防止接近危險零部件的保護表1給出了防止接近危險零部件的保護等級的簡要說明和定義。本表中所列出的保護等級應僅由第一特性數(shù)字來規(guī)定而不是用參考簡要說明或定義的方法來規(guī)定。為了符合第一特性數(shù)字條件，應在接近探頭與危險零部件之間保持足夠的間隙。試驗規(guī)定在第12章中。表1-1 防止接近由第一特性數(shù)字所指明的危險零部件的保護等級第一特性數(shù)字保護等級試驗條件簡要說明定義0無保護-1防止手背接近危險零部件的保護。球面直徑f50mm的接近探頭，應離危險零部件有足夠的間距。12.22防止手指接近危險零部件的保護。所連

19、接的直徑f12mm，長80mm的試驗指形銷，應離危險零部件有足夠的間隙。12.23防止工具接近危險零部件的保護。直徑f2.5mm的接近探頭不得穿過。12.2第一特性數(shù)字保護等級試驗條件簡要說明定義4防止金屬絲接近危險零部件的保護。直徑f1.0mm的接近探頭不應穿過。12.25防止金屬絲接近危險零部件的保護。直徑f1.0mm的接近探頭不應穿過。12.26防止金屬絲接近危險零部件的保護。直徑f1.0mm的接近探頭不應穿過。12.2注：在第一特性數(shù)字3，4，5和6情況下，如果保持足夠的間隙，防止接近危險零部件的保護，就能達到令人滿意的效果。由于在表II中規(guī)定了同步要求，“應不穿過”的規(guī)定給定在表I中

20、。5.2 防止固體外來異物的保護表II給定了防止固體外來異物（包括灰塵）侵入的保護等級的簡要說明和定義。本表中所列的保護等級僅由第一特性數(shù)字來確定，而不必參考簡要說明和定義。防止固體外來異物侵入的保護，其包含的含義就是達到表II中的數(shù)字2的物體探頭不得全部穿入外殼。這就意味著球面的全直徑不應通過外殼上的孔。對應數(shù)字3和4的物體探頭應一點都不能穿入外殼。對應數(shù)字5的防塵保護外殼，在一定條件下允許有限數(shù)量的灰塵侵入。對應數(shù)字6的防塵密封外殼則不允許有任何灰塵侵入。注：規(guī)定第一特性數(shù)字為1至4的外殼通常能隔絕規(guī)則和不規(guī)則形狀的外來異物，只要異物的三個互相垂直的尺寸超過表II中第3欄內相應數(shù)字即可。試

21、驗規(guī)定在第13章內。表II-2 防止由第一特性數(shù)字所指明的固體外來異物的保護等級第一特性數(shù)字保護等級試驗條件請見章節(jié)簡要說明定義0無保護-1防止f50mm及更大的固體外來異物的保護。球面直徑f50mm物體探頭應不能完全穿過（1）。13.2第一特性數(shù)字保護等級試驗條件請見章節(jié)簡要說明定義2防止f12.5mm及更大的固體外來異物的保護。球面直徑f12.5mm物體探頭應不能完全穿過（1）。13.23防止f2.5mm及更大的固體外來異物的保護。直徑f2.5mm的物體探頭應一點都不能穿過（1）。13.24防止f1.0mm及更大的固體外來異物的保護。直徑f1.0mm的物體探頭應一點都不能穿過（1）。13.

22、25防塵保護灰塵的侵入是不能完全避免的，但是灰塵侵入的數(shù)量不應達到妨礙設備滿意工作或危害安全的程度。13.413.56防塵密封無灰塵侵入。13.413.5(1) 物體探頭的全直徑不得通過外殼上的孔。6 防止由第二特性數(shù)字所指明的水浸入的保護等級第二特性數(shù)字指明由于水浸入而對設備造成有害影響方面外殼所提供的保護等級。第二特性數(shù)字的試驗采用生水進行。如果采用高壓（法）和/或溶劑進行清洗操作的話，實際保護就可能不是令人滿意的。表III給出了第二特性數(shù)字所代表的保護等級的簡要說明和保護定義。此表中所列的保護等級僅由第二特性數(shù)字確定而不必參考簡要說明或定義。試驗規(guī)定在第14章中。第二特性數(shù)字6和6以下的

23、代號，包含的含義就是同時也符合所有較低的特性數(shù)字的要求。但是，不必進行確定其符合任何一個較低的保護等級的試驗，只要這些試驗在適用時能明顯滿足即可。僅標有第二特性數(shù)字的外殼，應看成是不適合于暴露在噴射水中（由第二特性數(shù)字5或6來標志）并且不必符合數(shù)字5或6的要求，除非采用雙代號時例外，如下所述：外殼通過以下試驗代號和標志應用范圍水噴射第二特性數(shù)字暫時/連續(xù)浸泡第二特性數(shù)字5656-778878IPX5/IPX7IPX6/IPX7IPX5/IPX8IPX6/IPX8IPX7IPX8“多用途，通用”“多用途，通用”“多用途，通用”“多用途，通用”“限制使用”“限制使用”在最后一欄中指明用于“多用途，

24、通用”場合的外殼，應滿足暴露在噴射水中及暫時或連續(xù)浸泡兩種情況的要求。在最后一欄中指明“限制使用”場合的外殼，應看成是僅適用于暫時或連續(xù)浸泡，而不適用于暴露在噴射水中。表III-3 防止由第二特征數(shù)字所指明的水浸入的保護等級第二特性數(shù)字保護等級試驗條件，參見章節(jié)簡要說明定義0無保護-1防止垂直下落水滴的保護。垂直下落水滴應無有害影響。14.2.12在外殼傾斜達150時防止垂直下落水滴的保護。當外殼向垂直線兩側傾斜150以下的任何角度時，垂直下落水滴應無有害影響。14.2.23防止噴霧水的保護。在垂直線兩側以600以下任何角度噴霧的水，應無有害影響。14.2.34防止濺潑水的保護。任何方向對外殼

25、濺潑的水應無有害影響。14.2.45防止噴射水的保護。任何方向對外殼噴射的水應無有害影響。14.2.56防止強力噴射水的保護。任何方向對外殼強力噴射的水應無有害影響。14.2.6第二特性數(shù)字保護等級試驗條件，參見章節(jié)簡要說明定義7防止暫時浸泡在水中產生影響的保護。當外殼在標準化規(guī)定的壓力和時間條件下暫時浸泡在水中時，應不可能有造成有害影響數(shù)量的水浸入。14.2.78防止連續(xù)浸泡于水中所產生影響的保護。當將外殼在制造商與用戶雙方同意的但又不比數(shù)字7更嚴的條件下連續(xù)浸泡時，應不可能發(fā)生造成有害影響數(shù)量的水浸入。14.2.87 防止由附加字母所指明的接近危險零部件的保護等級附加字母指明防止人員接近危

26、險零部件的保護等級。附加字母僅在以下情況下使用：¡ 如果防止人員接近危險零部件的實際保護，高于由第一特性數(shù)字所指明的保護時；¡ 或者如果僅指明防止接近危險零部件的保護，然后用X代替第一特性數(shù)字時。例如，這種較高的保護可用擋板，適當形狀的孔或外殼內部的距離來提供。表IV給出了接近探頭，通?？闯墒谴砣梭w的一部分或者代表人拿持的物品并作為由附加字母所指明的防止接近危險零部件的保護程序的定義。如果外殼也符合所有較低保護等級的話，則此外殼僅用由附加字母所指明的規(guī)定的保護等級來標志。但是，不必進行符合任何一個較低保護等級的確定試驗，只要這些試驗在適用時能明顯滿足即可。試驗規(guī)定在第15

27、章中。有關IP編碼的范例，見附件表IV-4 防止由附加字母所指明的接近危險零部件的保護等級附加字母保護等級試驗條件，參見章節(jié)簡要說明定義A防止手背接近的保護。球面直徑f50mm的接近探頭應離危險零部件有足夠的間隙。15.2B防止手指接近的保護。直徑f12mm，長80mm的連接試驗指形銷，應離危險零部件有足夠的間隙。15.2附加字母保護等級試驗條件，參見章節(jié)簡要說明定義C防止工具接近的保護。直徑f2.5mm，長100mm的接近探頭，應離危險零部件有足夠的間隙。15.2D防止金屬絲接近的保護。直徑f1.0mm，長100mm的接近探頭，應離危險零部件有足夠的間隙。15.28 補充字母在有關的產品標準

28、中，可用補充字母加在第二特性數(shù)字后或附加字母后，來指明補充的信息。這種例外的情況應符合此基本安全標準的要求并且產品標準應清楚地闡明對其進行分級試驗時必須進行附加程序。下列字母已經指定并具有規(guī)定的含義：字母含義H高電壓設備。M當設備的活動件（例如旋轉機器的轉子）正在運動時進行的水浸入有害影響試驗。S當設備的活動件（例如旋轉機器的轉子）停止不動時進行的水浸入有害影響試驗。W適用于在規(guī)定的天氣條件下使用并提供附加保護特性或過程。注：在IEC 529第一版中，具有相同含義的字母“W”直接放在代號字母“IP”之后。在產品標準中可使用其他字母（1）。沒有字母S和M的含義就是指保護等級并不取決于設備零部件是

29、否處于運動狀態(tài)。這可能必須在上述兩種條件下進行試驗。但是，確定符合其中之一條件的試驗通常是足夠的，只要另一條件下的試驗在適用時能明顯滿足即可。（1）然而，為了避免重復使用補充字母，在另一技術委員會引入任何新字母之前，應向No.70技術委員會秘書處進行咨詢。9 帶IP代號的標記示例9.1 不使用任選字母的IP代號IP34代號字母第一特性數(shù)字第二特性數(shù)字具有此標志（IP代號）的外殼（3）¡ 保護操縱直徑f2.5mm及更大直徑工具的人員，防止接近危險零部件；¡ 保護外殼內的設備，防止直徑f2.5mm及更大直徑的固體外來異物的侵入；（4）¡ 保護外殼內的設備防止以任何方向

30、對外殼濺潑水而造成的有害影響。9.2 使用任選字母的IP代號：IP23C S代號字母第一特性數(shù)字第二特性數(shù)字附加字母補充字母具有此標記（IP代號）的外殼（2）¡ 保護人員，防止手指接近危險零部件；¡ 保護外殼內的設備，防止直徑f12.5mm或更大直徑的固體外來異物侵入；（3）¡ 保護外殼內的設備，防止由于對外殼濺潑水而造成的有害影響；（C）¡ 保護操縱直徑f2.5mm和更大直徑及長度不超過100mm工具的人員，防止接近危險零部件（工具可能穿入外殼達到其全長）；（S） ¡ 當設備的全部零部件都靜止不動時，進行防止由于水浸入而造成有害影響的 保護試

31、驗。10 標志標志要求應規(guī)定在相關產品標準中。在適當?shù)那闆r下，這種標準也應規(guī)定標志方法，在以下情況下應使用標志：¡ 外殼的一部分與同一外殼的另一部分具有不同的保護等級；¡ 安裝位置對保護等級具有影響；¡ 指明最大浸泡深度和時間。11 試驗的一般要求11.1 水或灰塵試驗的大氣條件除非在相關產品標準中另有規(guī)定，試驗應在IEC 68-1所述的標準大氣條件下進行。在進行試驗時，建議的大氣條件如下：溫度范圍：15至350C相對濕度：25%至75%大氣壓力：86至106kPa（860至1060mbar）11.2 試驗試樣本標準中所規(guī)定的試驗為型式試驗。除非在相關產品標準中另

32、有規(guī)定，每次試驗的試樣應處于清潔和全新的狀態(tài)，并且所有零部件都處在規(guī)定位置并采用制造商所規(guī)定的方法進行安裝。如果用整個設備進行試驗實際行不通的話，應采用代表性零部件或具有相同的全尺寸詳細設計的較小設備進行試驗。相關產品標準應如下進行詳細規(guī)定：¡ 應試驗的試樣數(shù)目；¡ 試樣的安裝、裝配和定位條件，例如，使用仿真的表面（天花板、地板或墻壁）。注：這也適用于設計規(guī)定與其他相關設備聯(lián)合的設備，例如即可單獨使用也可組合使用的組成件。¡ 預調節(jié)，若必須使用時；¡ 無論是否必須通電（或加力）進行試驗。¡ 無論是否必須使用其零部件在運動狀態(tài)下進行試驗。在沒有這

33、種技術要求的情況下，應使用制造商的說明書。11.3 試驗要求的應用和試驗結果的分析整理試驗一般要求的應用和包括排水孔或通風孔在內的設備驗收條件，由相關技術委員會負責。在沒有這種技術要求時，應采用本標準的要求。試驗結果的分析整理由相關技術委員會負責。在沒有技術要求的情況下，起碼應采用本標準的驗收條件。11.4 對于第一特性數(shù)字的試驗條件的組合帶有第一特性數(shù)字的標志，包含的含義就是對于此數(shù)字而言，所有的試驗條件都能滿足。表V-5 由第一特性數(shù)字所指明的保護等級的試驗條件第一特性數(shù)字保護試驗防止接近危險零部件防止固體外來異物侵入0無試驗要求。無試驗要求。1直徑f50mm的球面不得完全穿過并且應保持足

34、夠的間隙。2連接的試驗指形銷可能穿過達80mm長度，但應保持足夠的間隙。直徑f12.5mm的球面不得完全穿過。3直徑f2.5mm的試驗桿不得穿過并應保持足夠的間隙。4直徑f1.0mm的金屬絲不得穿過并應保持足夠的間隙。5直徑f1.0mm的試驗金屬絲應不能穿過并應保持足夠的間隙。防塵保護如表II所規(guī)定。6直徑f1.0mm的試驗金屬絲應不能穿過并應保持足夠的間隙。防塵密封如表II所規(guī)定。在第一特性數(shù)字為1和2的情況下，“不得完全穿過”的意思是指球面的全直徑不得通過外殼的孔。11.5 空外殼如果外殼在其內部無設備的情況下進行試驗的話，則應由外殼制造商在其說明書中指明詳細要求，即指明危險零部件或可能受

35、到外來異物或水侵入影響的零部件的布置和間距。最終裝配的制造商應確保在其內腔裝入電氣設備后，外殼符合最終產品所說明的保護等級。12 防止由第一特性數(shù)字所指明的接近危險零部件的保護試驗12.1 接近探頭防止人員接近危險零部件的保護試驗所用的接近探頭，給定在表VI中。12.2 試驗條件接近探頭應以表VI中所規(guī)定的力推壓或者（在對于第一特性數(shù)字2的試驗情況下）通過外殼上的任何孔而插入。在低電壓設備的試驗時，將一與適當燈泡串聯(lián)的低壓電源（不低于40V且不高于50V）連接在探頭與外殼內的危險件之間。表面僅涂有清漆或油漆的，或者用氧化膜或類似表面處理方法進行保護的危險帶電件包覆以金屬箔，金屬箔與正常工作時帶

36、電的零部件進行電連接。信號電路方法也適用于高電壓設備的危險活動件。內部活動件在可能的情況下可以緩慢地操作。表VI-6 防止人員接近危險件的保護試驗用接近探頭第一數(shù)字補充字母接近探頭試驗力1A球面直徑f50mm大約1006大約1007手柄（絕緣材料）8護板保溫（保溫材料）球面9剛性試驗球（金屬）10球面剛性試驗球（金屬）護板（保溫材料）手柄（絕緣材料）50N±10%第一數(shù)字補充字母接近探頭試驗力2B連接的試驗指形銷止動面關于完整的尺寸，請參見圖1。12關于完整的尺寸，請參見圖1。13絕緣材料。14連接試驗指形銷（金屬）連接試驗指形銷（金屬）絕緣材料10N±10%3C試驗桿，直

37、徑2.5mm，長100mm球面35±0.2球面35±0.2大約10017大約100球面35±0.218手柄（絕緣材料）剛性試驗桿（金屬）19止動面（絕緣材料）20剛性試驗桿（金屬）邊緣無毛刺手柄（絕緣材料）21邊緣無毛刺止動面（絕緣材料）3 N±10%4，5，6D試驗金屬絲，直徑1.0mm，長100mm球面35±0.2球面35±0.2大約10024手柄（絕緣材料）球面35±0.225止動面（絕緣材料）剛性試驗金屬絲（金屬）26剛性試驗金屬絲（金屬）27邊緣無毛刺邊緣無毛刺止動面（絕緣材料）手柄（絕緣材料）1 N±1

38、0%12.3 驗收條件如果在接近探頭與危險件之間保持足夠的間隙的話，那么（外殼的）保護就是令人滿意的。對于第一特性數(shù)字1的試驗，直徑50mm的接近探頭不得完全通過孔。對于第一特性數(shù)字2的試驗，連接的試驗指形銷可穿過達到其80mm長度，但是止動面（f50×20mm）不得通過孔。從直線位置開始，試驗指形銷的兩接頭，應能通過模具對于指形銷的連接部分軸線最大達900的角度而成功地彎曲，并就能置于每天個可能的位置。關于更進一步的分級情況，請參見附件A。足夠的間隙，其含義如下：12.3.1 對于低電壓設備（額定電壓不超過1000Va.c.和1500Vd.c.）接近探頭不得接觸危險的帶電件。如果采

39、用探頭與危險件之間的信號電路來查驗足夠的間隙的話，燈泡應不亮。注：相關技術委員會注意到以下事實：在某些型式的電氣設備中，內部產生的最大電壓（工作電壓的有效值或直流值）高于該設備的額定電壓。此最高電壓應看成是介電性能試驗電壓并確定足夠的間隙。12.3.2 對于高電壓設備（額定電壓超過1000Va.c.和1500Vd.c.）當接近探頭放置在最不利的位置時，設備應能承受介電強度試驗，如設備所適用的有關產品標準中所規(guī)定。驗證可用介電強度試驗法或用檢驗規(guī)定的間隙尺寸法在空氣中進行。保證試驗能在最不利的電場形狀下達到令人滿意的程度。（參見IEC 71-2）。在外殼包括具有不同電壓水平的幾部分的情況下，應對

40、每個部分采用對于足夠間隙所適用的驗收條件。注：相關技術委員會注意到以下事實：在某些型式的電氣設備中，內部產生的最大電壓（工作電壓的有效值或直流值）高于該設備的額定電壓。此最高電壓應看成是介電性能試驗電壓并確定足夠的間隙。12.3.3 對于具有危險機械件的設備接近探頭不得觸及危險機械件。如果采用探頭與危險件之間的信號電路來驗證足夠的間隙的話，則燈泡應不亮。13 防止由第一特性數(shù)字所指明的固體外來異物侵入的保護試驗13.1 試驗方法試驗方法和主要試驗條件給定在表VII中。表VII-7 防止固體外來異物侵入保護試驗的方法第一特性數(shù)字試驗方法（物體探頭和灰塵箱）試驗力試驗條件，參見章節(jié)0無試驗必要。-

41、1無手柄剛性球或護板，直徑 mm。50N±10%13.22無手柄剛性球或護板，直徑 mm。30 N±10%13.23剛性鋼桿，直徑 mm，邊緣無毛刺。3 N±10%13.24剛性鋼絲，直徑 mm，邊緣無毛刺。1 N±10%13.25灰塵箱，見圖2，有壓力或無壓力。-13.4和13.56灰塵箱，見圖2，有壓力。-13.4和13.613.2 第一特性數(shù)字1，2，3，4的試驗條件將物體探頭以表VII中規(guī)定的力推壓至外殼的任何孔上。13.3 第一特性數(shù)字1，2，3，4的驗收條件如果滿直徑的探頭不能穿過任何開孔，則該項保護是滿意的。注：對于第一特性數(shù)字3和4，規(guī)定

42、將探頭用來模擬可能為球形的外來異物。當外殼具有非直接的或者曲折的進行途徑以及當對能運動的球形物體的侵入存在懷疑時，就可能必須檢查圖紙或者為物體探頭提供特殊入口，以規(guī)定的力施加在探頭上，使探頭對著孔進行異物侵入檢查。13.4 第一特性數(shù)字5和6的灰塵試驗此試驗使用灰塵箱來進行，其基本原理圖示于圖2中。由此，粉末循環(huán)泵可用其他適合的方法來代替，以便保持滑石粉在封閉的試驗箱內處于懸浮狀態(tài)。所使用的滑石粉應能通過方形孔的篩網，篩網絲的公稱直徑為50mm，網絲之間的公稱寬度為75mm。所必須使用的滑石粉量為每立方米試驗箱體積2kg?；鄣氖褂么螖?shù)不得超過20次試驗。注：在選擇滑石粉的型號及其用途時，一

43、定要遵循健康和安全法規(guī)。外殼必須為以下兩類中的一類：類別1：這類外殼在設備正常循環(huán)時會造成外殼內部空氣壓力的降低至低于周圍空氣的壓力，例如由于熱循環(huán)影響所致。類型2：這類外殼相對于周圍空氣不存在壓力差。類別1外殼：此外殼在試驗時支撐在試驗箱內部并且使用真空泵使外殼內部的壓力保持低于周圍大氣壓力。試驗接頭應連接至專門為此試驗而提供的孔處。如果在相關產品標準中無另外規(guī)定的話，此孔應位于易受損件附近。如果制造特型孔實際上行不通的話，吸入接頭應連接至電纜進口孔。如果有其他孔存在的話（例如有幾個電纜進口孔或排水孔），應按現(xiàn)場正常使用的規(guī)定對這些孔進行處理。試驗物體借助于減壓而被吸入殼體，一個體積的空氣是

44、所試驗外殼試驗體積的80倍，而不會超過每小時60體積的抽取率。在任何情況下圖2中所示壓力表的減壓都不得超過2kPa(20mbar)。如果獲得40至60體積每小時的抽取率，試驗的持續(xù)時間是2h，如果在2kPa(20mbar)的最大減壓情況下，抽取率小于40體積每小時，試驗繼續(xù)進行，直至抽達80體積，或者8h的時間已到時為止。類別2外殼：外殼在試驗時在試驗箱內支撐在其正常工作位置，但是不連接至真空泵。任何常開的排水孔在試驗持續(xù)期間應讓其打開。試驗應持續(xù)8h.類別1和類別2外殼：如果在試驗箱內用完整的外殼進行試驗實際上行不通時，則應采用以下的一個程序：¡ 單獨對外殼的封閉部分進行試驗；&#

45、161; 用外殼的代表性部件進行試驗，包括諸如門、通風孔、接頭，軸密封等，在試驗期間在位；¡ 采用具有相同全尺寸詳細設計的較小外殼進行試驗。在最后兩種情況下，在試驗時必須通過外殼抽取的空氣體積，應與全尺寸的整個外殼的空氣體積相同。13.5 第一特性數(shù)字5的特殊條件13.5.1 第一特性數(shù)字5的試驗條件除了設備的相關產品標準規(guī)定該外殼為類別2之外，其他所有外殼均應認為屬于類別1。13.5.2 第一特性數(shù)字5的驗收條件如果根據(jù)檢驗，滑石粉象任何其他各種灰塵一樣，在數(shù)量上或位置上沒有聚集到擾亂設備正常工作或損害安全的程度的話，那么外殼的保護就是令人滿意的。除了在特殊情況下必須在相關產品標準

46、中明確規(guī)定之外，應無能導致沿滲水距離而形成漏流途徑。13.6 第一特性數(shù)字6的特殊條件13.6.1 第一特性數(shù)字6的試驗條件不管壓力降低至大氣壓力以下是否存在，總應認為外殼屬于類別1。13.6.2 第一特性數(shù)字6的驗收條件如果在試驗結束時外殼內部沒有可見的灰塵沉積的話，外殼的保護就是令人滿意的。14 防止由第二特性數(shù)字所指明的水浸入保護試驗14.1 試驗方法試驗方法和主要試驗條件給定在表VIII中。表VIII-8 防水保護試驗的試驗方法和主要試驗條件第二特性數(shù)字試驗方法水流量試驗持續(xù)時間試驗條件，參見章節(jié)0不要求試驗-1圖3 滴水箱外殼在旋轉臺上 mm/min10min14.2.12圖3 滴水

47、箱外殼處于150傾斜的4個固定位置 mm/min對于每個傾斜位置為2.5mm14.2.23圖4 擺動管 噴霧，相對垂直線為±600，距離max 200mm或圖5 噴霧噴口噴霧，相對垂直線為±600多重孔的每孔10 l/min ±5%10min至少5min14.2.3a)14.2.3b)第二特性數(shù)字試驗方法水流量試驗持續(xù)時間試驗條件，參見章節(jié)4如同對于特性數(shù)字3一樣噴霧，相對垂直線為±1800如對于特性數(shù)字3一樣14.2.45圖6 水噴射軟管噴口噴口直徑6.3mm，距離2.5m至3m12.5 1/min±5%至少3min14.2.56圖6 水噴射

48、軟管噴口噴口直徑12.5mm，距離2.5m至3m100 1/min±5%至少3min14.2.67浸泡箱在外殼上的水位：頂部以上0.15m底部以上1-30min14.2.78浸泡箱水位：按協(xié)議-按協(xié)議14.2.814.2 試驗條件試驗方法和主要試驗條件給定在表VIII中。關于符合保護等級的詳細內容一特別是對于第二特性數(shù)字5/6（水噴射）和數(shù)字7/8（浸泡）一給定在第6章中。試驗用新鮮生水進行。在對IPX1至IPX6進行試驗期間，水溫度與正在試驗的試樣溫度之差，不得大于5K。如果水溫度比試樣溫度低于5K以上的話，則應對外殼提供壓力平衡。對于IPX7，水溫度的詳細要求給定在14.2.7中

49、。在試驗期間，包含在外殼內的潮氣可能會發(fā)生部分冷凝。不要把沉積的冷凝水誤認為是水浸入。為了試驗目的，外殼表面積計算時的公差為10%。當在通電（或加力）條件下對設備進行試驗時，應采取充分的安全保護措施。14.2.1 用滴水箱進行的對第二特性數(shù)字1的試驗采用一種裝置來進行此試驗，此裝置能在外殼的整個區(qū)域上產生均勻流量的水滴。此裝置的一個實例，表示在圖3a中。放置外殼的旋轉臺具有1r/min的轉速和大約100mm的偏心量（旋轉臺軸線與試樣軸線之間的距離）。外過在試驗時放置在滴水箱下面的公稱工作位置處，滴水箱的底座大于外殼的底座。除了按墻壁安裝或天花板安裝設計的外殼之外，進行試驗的外殼支架應小于外殼底

50、座。通常固定在墻壁上或天花板上的外殼，固定在木板上，處于其使用的正常位置，木板尺寸等于外殼安裝在正常使用位置時與墻壁或天花板相接觸的外殼表面尺寸。注：當?shù)嗡涞牡鬃∮谠囼炌鈿さ牡鬃鶗r，應將外殼分成幾部分，每部分的面積應大到足夠被滴下的水所覆蓋。試驗繼續(xù)到外殼整個面積都噴淋到規(guī)定的時間為止。14.2.2 用滴水箱進行的對第二特性數(shù)字2的試驗滴水裝置與第14.2.1節(jié)所述的裝置相同，對裝置進行調整以提供表VIII規(guī)定的水流量。放置外殼的試驗臺，不象對第二特性數(shù)字1的試驗時進行旋轉。外殼對四個固定的傾斜位置各試驗2.5min。這些位置是在兩相互垂直平面內在垂直線兩側呈150（參見圖3b）?？傇囼灣?/p>

51、續(xù)時間為10min。14.2.3 用擺動管或噴霧噴口對第二特性數(shù)3進行試驗采用圖4和圖5中所述的兩個試驗裝置中的一個按照相關產品標準進行試驗。a) 當使用圖4所示試驗裝置（擺動管）時的條件：總流量按表IX規(guī)定進行調整并采用流量計進行測量。擺動管在中心點兩側600的弧線上提供噴霧孔。支架上不打孔。被試驗的外殼放置在半圓的中點。管子產生擺動，擺過1200角，在垂直線兩側各為600，一次完整擺動（2×1200）的時間大約為4s，試驗持續(xù)時間為5 min。然后外殼轉過水平角900并且試驗繼續(xù)進一步進行5 min。擺動管的最大可接收半徑為1600mm。如果對于某些型式的設備，不可能將進行試驗的外殼的全部零件都濕潤的話，可將外殼支架上下移動。在此種情況下，最好使用圖5所示的手持式試驗裝置。b）當使用圖5所示試驗裝置時（噴霧噴口）的條件：進行此試驗時應將平衡罩安置到位。調整水壓以給定規(guī)定的輸送流量。達到此輸送流量的壓力應在50kPa至150kPa范圍內。在試驗期間此壓力應保持恒定不變。試驗持續(xù)時間按外殼計算表面積（不包括任何安裝表面）為1min/m2，最短持續(xù)時間為5min。14.2.4 用擺動管或噴霧噴口對第二特性數(shù)4進行的試驗使用圖4和圖5所述的兩個試驗裝置中的一個按照相關產品標準進行試驗。a）當使用圖4所示的試驗裝置（擺動管）時的條件：擺動管在整個1800的半圓上具