1、圓形柱子模板1適用范圍本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)定型組合鋼模板 安裝與拆除。2施工準備2. 1 技 術(shù) 準 備2. 1. 1 編 制 鋼 圓 柱 模 板 施 工 方 案 ， 并 經(jīng) 批 準 。 必 要 時 可 先 做 一 根 樣 板 柱 ， 待 驗 收 后再全面實施。2.1.2完成對操作工人的技術(shù)交底。2.1.3根據(jù)施工流水段的劃分，合理確定柱模的加 工 數(shù) 量 。2.1.4對于同直徑的不同柱高，在設(shè)計模板時，應(yīng) 綜 合 考 慮 柱 模 高 度 ， 盡 量 減 少模板類 型 ，一般 柱 高 與 所 加 工 的 柱 模 高 差 （ 空 出 高 度 ） 宜 小 于 500

2、mm。2. 2 材 料 要求2.2.1定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。2.2.2連接件：U形卡、L形插銷、3形扣 件、 碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。2.2.3支承件：柱箍、定型空腹鋼 楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。2.2.4鋼模板及配件應(yīng)嚴格檢查， 不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標準的要求。2. 2. 5 隔 離 劑 ： 不 宜 用 廢 機 油 。2. 3 機具設(shè)備斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2. 4 作業(yè)條件2. 4. 1 模 板 設(shè) 計 ： 根 據(jù) 工 程 結(jié) 構(gòu) 型 式 和 特 點 及 現(xiàn) 場 施 工 條 件 ， 對

3、模 板 進 行 設(shè) 計 ， 確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距， 梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點大樣。驗算模 板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、 組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，5進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。件安上士心511對接蝶號J發(fā)板-魂板期T號煙烏云案W*M甑枝棱板？畫國圓柱或板靈開困04 Q54 OTXT 04mg+高柱圓左模板配置出2. 4. 2 預(yù)制拼裝：(1) 拼裝場地應(yīng)夯實平整，條件許可時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。(2) 按模板設(shè)計圖進行拼裝

4、，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨 用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。(3) 柱子模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。2. 4. 3 模板拼裝后進行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。2. 4. 4 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢 查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。2. 4. 5 柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并 辦完隱檢手續(xù)。3施工工藝3. 1 工 藝 流 程 ：彈柱位置線 - 抹找平層作定位墩 - 安裝柱模板 - 安柱箍f 安拉 桿或斜撐 f 辦預(yù)檢3. 2 操 作 工 藝3. 2. 1 按 標 高 抹 好 水 泥

5、砂 漿 找 平 層 ， 按 位 置 線 做 好 定 位 墩 臺 ， 以 便 保 證 柱 軸 線 邊 線與標高的準確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm 處的主筋上焊接支 桿，從四面頂住模板，以防止位移。3. 2. 2 安 裝 柱 模 板 ：通 排 柱 ，先 裝 兩 端 柱 ，經(jīng) 校 正 、固 定 、拉 通 線 校 正 中 間 各 柱 。 模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜），或兩面一片，就 位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面 再安另外兩面模板。3. 2. 3安裝柱箍：柱箍可用角鋼、 鋼管等制成 ， 采 用木 模板時可用螺栓、方木制作 鋼

6、 木 箍 。柱 箍 應(yīng) 根 據(jù) 拉 模 尺 寸 、側(cè) 壓 力 大 小 ，在 模 板 設(shè) 計 中 確 定 柱 箍 尺 寸 間 距 。3. 2. 4安裝柱模的拉桿或斜撐：柱 模每邊設(shè)2 根 拉 桿， 固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角 直 為 45°， 預(yù) 埋 的 鋼 筋 環(huán) 與 柱 距 離 宜 為 3/4 柱 高 。3. 2. 5 將 柱模 內(nèi) 清 理 干 凈 ， 封 閉 清 理 口 ， 辦理 柱 模 預(yù) 檢 。3. 3 模 板 拆 除 ：3. 3. 1模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆 除， 便 于 整 體 轉(zhuǎn) 移后 ，重 復(fù)進 行整體安裝

7、。3. 3. 2柱子模板拆除：先拆掉 柱斜 拉 桿 或 斜 支 撐， 卸掉 柱箍 ，再把連接每片 柱 模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。3. 4 季 節(jié) 性 施 工3. 4. 1 冬 期 施 工（1） ） 冬 期 施 工 應(yīng) 編 制 冬 施 方 案 ，結(jié) 合 鋼 模 板 的 特 性 ，當 混 凝 土 澆 筑 完 畢 后 ，柱 模外表應(yīng)立即圍裹保溫材料，并在柱模上口填蓋保溫材料。（2） 在柱混凝土上口測溫，控 制 好 混凝土 的 入 模溫度、拆 模 溫 度、抗凍臨界強 度 。（3） 如因模板周轉(zhuǎn)需要， 需 盡 早 拆模時 ， 可 在柱混凝土 達 到 拆模強度（1Mpa

8、）后，選擇施工環(huán)境氣溫大于 等 于5 的 時 段 ，迅速拆 除 鋼 模 板，并立即恢 復(fù) 對混凝土柱的圍裹保溫，直至柱體混凝土達到抗凍臨界強度。3. 4. 2雨期施工（1）在柱體混凝 土 初 凝 前 應(yīng) 防 止 雨 水 灌 入 ， 以 免 影 響 柱 頭 混 凝 土 強 度 。(2)五級以上風(fēng)力的天氣，不宜進行高度大于等于3m的鋼柱模支立。4質(zhì)量標準4. 1 主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支 承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍 融措施。4. 2 一般項目：4. 2. 1 模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理

9、干凈并涂隔離劑，嚴禁隔 離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。4. 2. 2 允許偏差項目見表 4. 2. 2。模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 表4. 2. 2項 目 名 稱允許偏差 (mm)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(Wj±5+ 2-5用水準儀或拉線和尺 量檢查墻、柱、梁截面尺寸+ 4- 5+ 2-5尺量檢查每層垂直度33用2 m托線板檢查相鄰兩板嵩低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺 檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留 孔中心線位移33中心線位移22外露長度+ 10, 0+ 1 0- 0中心線位移1 01 0截面內(nèi)部尺寸+ 1 00+ 1

10、005成品保護4.1 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。4.2 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。4.3 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。4.4 鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈 位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準確。根據(jù) 柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。7質(zhì)量記錄7.1 模板分項工程預(yù)檢記錄。7.2 模板分項工程質(zhì)量評定資料 。8安全、環(huán)保措施8.1 安 全 操 作 要 求1 .1.1 操 作 臺 在 組 裝 和 拆 除 時 應(yīng) 注 意 安 全 ， 并 搭