1、抽放巷穿層鉆孔施工安全技術(shù)措施集團企業(yè)公司編碼：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-5、10302抽放巷水管必須到位，開鉆時必須采用降塵設(shè)備，回風(fēng)流中必 須使用水幕，減少煤塵飛揚，供水管路必須供水正常，不能出現(xiàn)無水現(xiàn) 象。6、鉆機附近必須安設(shè)壓風(fēng)自救裝置，并能滿足鉆機作業(yè)人員需要。7、鉆場內(nèi)必須懸掛兩臺一氧化碳測定儀（便攜儀）和一臺便攜式甲烷檢 測報警儀，一臺一氧化碳測定器和便攜式甲烷檢測報警儀要求懸掛在鉆 孔排氣孔的下風(fēng)流不超過1m處，另一臺一氧化碳測定器要求懸掛在距打 鉆地點不超過5m的回風(fēng)流內(nèi)。打鉆人員必須佩帶防塵口罩。8、鉆機操作人員必須嚴(yán)格按

2、照鉆機操作要求施工，不允許鉆桿、鉆頭在 鉆孔內(nèi)同一個地點上長時間摩擦，預(yù)防孔內(nèi)起熱著火，打鉆時要使用孔 口除塵裝置。9、鉆機31n范圍內(nèi)必須配備不少于兩臺合格的滅火器。同時打鉆地點必 須配備不少于0. 3m的潮濕黃土。10、鉆機必須打好壓柱，將鉆機固定牢固。鉆機線路、管路必須吊掛整齊，電機、操作臺位置必須俏置合理。11、打鉆地點有噴空現(xiàn)象時必須使用打鉆防噴裝置，消除打鉆期間瓦斯超限。12、嚴(yán)格執(zhí)行鉆機操作規(guī)程，時刻關(guān)注瓦斯涌出情況，若打鉆出現(xiàn)異 常，必須立即停止打鉆，查找原因，若因瓦斯原因出現(xiàn)卡鉆、頂鉆等現(xiàn) 象時，可采用抽放的方法釋放瓦斯壓力，待瓦斯壓力釋放后，再繼續(xù)打 鉆。13、在施工預(yù)抽鉆

3、孔的過程中，因卡鉆，頂鉆、瓦斯超限等異常情況要 使用“間隙”打鉆作業(yè)方式，再次恢復(fù)打鉆作業(yè)的時間不得低于30分 鐘。停止作業(yè)和恢復(fù)作業(yè)時，必須向礦調(diào)度室匯報。14、鉆進過程中必須調(diào)整合適的壓力，均勻緩慢的進鉆，防止給進過快 造成后路煤屑堵孔，或給進過快造成孔壁塌落；保證成孔質(zhì)量。鉆孔形 成后不得立即拔鉆，將鉆孔內(nèi)的煤粉吹凈，然后再拔鉆。15、為確保抽放鉆孔成孔質(zhì)量，鉆桿連接處絲扣要連接緊密，減少鉆桿 連接處漏風(fēng)，嚴(yán)禁使用彎曲鉆桿。鉆頭或鉆桿脫落后，應(yīng)立即停止打 鉆，倒出鉆桿、進行處理。打鉆過程中，嚴(yán)禁將新舊鉆桿或不同型號的 鉆桿混用，鉆桿之間間隙不匹配甚至滑扣的，應(yīng)更換后再施工。16、班組長負

4、責(zé)填寫打鉆工作量記錄，記錄應(yīng)按要求填寫、字跡清晰、內(nèi)容全面、真實，不得虛報鉆孔尺寸。17、打鉆巷道應(yīng)定期沖刷積塵，積塵厚度不得超過2mm。18、鉆場內(nèi)必須要有瓦檢員，時刻觀察瓦斯?jié)舛群鸵谎趸甲兓闆r。 鉆場內(nèi)若出現(xiàn)一氧化碳時，鉆機操作人員應(yīng)立即關(guān)氣開水，使高壓水能 夠馬上注入到鉆孔內(nèi)。待高壓水注入鉆孔后，鉆場內(nèi)的所有人員必須聽 從瓦檢員（安檢員）的撤退指令19、鉆孔產(chǎn)生一氧化碳時，在打開供水閥門并關(guān)閉供風(fēng)閥門的同時，使 用滅火器、黃土等滅火。要通過觀測返水溫度和一氧化碳濃度等方法， 確認鉆孔燃燒消除后，方可停止供水和退出鉆桿，然后用黃土等不燃性 材料封孔，封孔長度不得少于2m。20、10302抽放巷若出現(xiàn)頻繁響煤炮、煤塵增大、瓦斯涌出異常忽大忽 小、空氣氣味異常、悶人、壓力增大、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂板出 現(xiàn)冒頂斷裂、地板出現(xiàn)地鼓、打鉆夾鉆、頂鉆等異常動力現(xiàn)象，必須立 即停止打鉆并斷開電器設(shè)備電源，人員全部撤到新鮮風(fēng)流中的安全地 點。21、打鉆地點出現(xiàn)水災(zāi)