1、易自然煤層掘進(jìn)期間防滅火安全技術(shù)措施姓名：XXX部門：XXX日期：XXX易自然煤層掘進(jìn)期間防滅火安全技術(shù)措施一、工程概況131309風(fēng)巷即將掘進(jìn)， 131309 風(fēng)巷在 13-1 煤層中及跟 13-1 煤層 底板掘進(jìn)，13-1煤厚約5.313.4m,平均7.5m，局部發(fā)育一層夾矸， 13-1 煤層頂板為薄煤層、 泥巖、 砂質(zhì)泥巖、 細(xì)砂巖與煤線呈互層狀組合 而成的復(fù)合型頂板,層理發(fā)育,煤巖層松軟,穩(wěn)定性差,易超前冒落, 在工作面采掘工作中易造成頂板垮落,留下自燃發(fā)火隱患。為了防止 131309 風(fēng)巷掘進(jìn)過(guò)程中煤層自燃, 保證掘進(jìn)過(guò)程中防滅火安全, 特編制 本措施。二、防火措施（一）預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)1

2、、氣體檢查自然發(fā)火標(biāo)志性氣體為乙烯（C2H4，煤層高溫氧化標(biāo)志性氣體為 一氧化碳（CO，對(duì)氣體的檢測(cè)以檢查 CO溫度為主，必要時(shí)要檢查 CH4 CO2 02因此在對(duì)131309風(fēng)巷高冒點(diǎn)進(jìn)行防火普查時(shí)，重點(diǎn)普 查高冒點(diǎn)內(nèi)氣體成分（CO C02 CH4及氣體溫度。2、檢查范圍（1）131309風(fēng)巷煤壁（2）131309風(fēng)巷內(nèi)所有高冒區(qū)域3、檢查周期根據(jù)年度 2011 年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃的要求及 13-1 煤層 現(xiàn)狀,每天為一個(gè)檢查周期,每 5 天為一個(gè)取樣分析周期。4、檢查項(xiàng)目煤壁以檢查溫度為主，高冒區(qū)域以檢查 CO溫度為主，必要時(shí)要 取樣分析 CH4 CO2 C2H2 C2H4 C2H6

3、 N2 02等氣體濃度。（1）人工檢測(cè)。人工搗孔 多種氣體檢定器測(cè)試為主，并對(duì)重點(diǎn) 隱患區(qū)采取氣體進(jìn)行色譜分析。（2）檢查項(xiàng)目以 CO 溫度為主，必要時(shí)要檢查 CH4 CO2 O2。（3）對(duì)高冒點(diǎn)隱患區(qū)要進(jìn)行仔細(xì)檢查，凡高冒點(diǎn)的溫度超過(guò)35C的必須及時(shí)采取注瑞米充填H號(hào)材料等措施，當(dāng)高冒點(diǎn)溫度超過(guò)40C的，要立即采取注水降溫措施，溫度下降后，實(shí)行注瑞米充填 II 號(hào)充 填。（二）自然發(fā)火隱患處理措施1 掘進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)巷道頂板的管理，減少或杜絕頂板漏頂現(xiàn)象， 一旦出現(xiàn)漏頂時(shí)，施工單位要及時(shí)用阻燃性材料進(jìn)行填充，防止造成高 冒，并匯報(bào)至抽排區(qū)調(diào)度。施工單位對(duì)在施工過(guò)程中出現(xiàn)的冒高超過(guò) 0.5m的高

4、冒區(qū)要進(jìn)行標(biāo)記，并對(duì)高冒區(qū)域采取取噴漿措施進(jìn)行處理。2 131309風(fēng)巷區(qū)域內(nèi)高冒點(diǎn)均連接注氮管路進(jìn)行注氮，惰化高冒 區(qū)域內(nèi)氣體，抑制煤層自燃。3、高冒點(diǎn)內(nèi)CO濃度在200ppm以上、溫度在40C以下，對(duì)高冒點(diǎn) 采取注入瑞米充填 II 號(hào)措施，將高冒點(diǎn)注實(shí)。4、高冒點(diǎn)內(nèi)CO濃度在200ppm以上、溫度在40C以上，采取搗孔 注水的方法降低高冒區(qū)域內(nèi)煤體溫度， 然后對(duì)高冒點(diǎn)采取注入瑞米充填 II 號(hào)措施，將高冒點(diǎn)注實(shí)。5、對(duì)處理過(guò)后的高冒點(diǎn)，每天必須進(jìn)行一次復(fù)查，如發(fā)現(xiàn) CO氣體 濃度或溫度有上升趨勢(shì)時(shí)， 及時(shí)在高冒區(qū)域內(nèi)重新?lián)v孔注入瑞米充填 II 號(hào)。6、131309風(fēng)巷區(qū)域內(nèi)高冒點(diǎn)CO濃度或

5、者溫度有上升趨勢(shì)或者變化較大時(shí)，必須及時(shí)取樣至地面分析。（三）巷道噴、注漿1、1 3 1 309風(fēng)巷噴漿范圍兩幫棚卡至巷道頂部范圍內(nèi)噴漿，噴漿以 厚度不低于100mm不留孔洞為標(biāo)準(zhǔn)，噴漿安全技術(shù)措施嚴(yán)格按照 1 3 1 309風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。2、過(guò)老巷段前后10m范圍內(nèi)必須全斷面噴、注漿，噴漿厚度以噴平棚梁、不留孔洞為標(biāo)準(zhǔn)，注漿壓力不得低于4Mpa。3、噴漿距離滯后迎頭不得超過(guò)30m綜掘三隊(duì)必須保證噴漿質(zhì)量。（四）及時(shí)延接注氮管路 131309風(fēng)巷掘進(jìn)期間，綜掘三隊(duì)必須及時(shí)延接注氮管路，注氮管路滯后迎頭不得超過(guò)40m并每隔40m安設(shè)一個(gè)三通閘閥，可根據(jù)高冒 點(diǎn)實(shí)際位置情況適當(dāng)增加三通閘閥

6、數(shù)量。三. 注瑞米充填H號(hào)材料施工工藝及流程：（一）準(zhǔn)備工作：1、在 131309風(fēng)巷安裝一臺(tái)多功能雙液注漿泵；2、防火隊(duì)把原料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，綜掘三隊(duì)提前將風(fēng)水管路接到施 工地點(diǎn)；3、防火隊(duì)準(zhǔn)備兩根DN13的高壓管，長(zhǎng)度由泵的擺放地點(diǎn)到施工地 點(diǎn)而定；4、 防火隊(duì)準(zhǔn)備好直徑一寸的軟膠管，長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)情況而定； （ 二） 施工步驟：1、注瑞米充填H號(hào)材料時(shí)，多功能雙液注漿泵必須用雙股8#鐵絲吊掛在頂板，距底板高度不少于 1.6 米，并且生根要牢固，各種管件接頭必須用正規(guī)的“ U'型卡連接牢固2、開(kāi)始注瑞米充填H號(hào)材料時(shí)，把兩根吸料管分別插入瑞米充填 H號(hào)樹(shù)脂和催化劑桶中，活塞在氣動(dòng)馬達(dá)的作

7、用下運(yùn)動(dòng)，由于壓力的作 用使原料經(jīng)過(guò)活塞進(jìn)入輸送管，輸送到注射槍里，在壓力的作用下使原 料注入煤體內(nèi)，進(jìn)而快速反應(yīng)達(dá)到加固、堵漏的目的。3、停止注瑞米充填H號(hào)時(shí)，用瑞米充填H號(hào)樹(shù)脂沖洗管路和注射 槍；4、換地點(diǎn)施工，重復(fù) 1-3 的步驟；5、注瑞米充填H號(hào)完畢后，清洗多功能泵及附件，瑞米充填H號(hào) 樹(shù)脂一側(cè)用水清洗。（三）施工技術(shù)要求：1注瑞米充填H號(hào)材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制壓力，若壓力突然增大， 應(yīng)立即停注并查明原因。2、注瑞米充填H號(hào)材料時(shí)，多功能泵壓力不得低于 4Mpa3、開(kāi)泵人員必須認(rèn)真操作，停泵時(shí)間不得超過(guò) 30 秒。4、開(kāi)始注瑞米充填H號(hào)時(shí)，應(yīng)控制好風(fēng)量和風(fēng)壓，使瑞米充填H 號(hào)樹(shù)脂能緩慢有

8、序地注入煤體內(nèi)，注瑞米充填H號(hào)材料時(shí)，多功能泵終 止壓力控制在 2-4Mpa；5、換地點(diǎn)施工時(shí)，需安排熟練的操作工進(jìn)行卸槍和裝槍，爭(zhēng)取時(shí) 間，以防堵塞管路。6、注瑞米充填H號(hào)樹(shù)脂和催化劑人員必須隨時(shí)觀察兩桶的吸液情況，嚴(yán)格控制好瑞米充填H號(hào)樹(shù)脂和催化劑的配比 （按體積比1: 1進(jìn)行 配比 ） 確保有效壓注，防止風(fēng)動(dòng)泵吸空氣。7、注瑞米充填H號(hào)樹(shù)脂和催化劑人員要確保注射液體清潔，以防雜物堵塞風(fēng)動(dòng)泵的吸液?jiǎn)蜗蜷y。8注瑞米充填H號(hào)后，要及時(shí)用足夠的清水沖洗瑞米充填H號(hào)樹(shù) 脂管路。（四） 安全防護(hù)措施：1、注漿時(shí)，注漿地點(diǎn)設(shè)人警戒，非工作人員未經(jīng)允許不得靠近作 業(yè)地點(diǎn)，不得隨意通過(guò)，不得接觸原材料和工

9、具。2、工作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)服、膠皮手套、膠靴、防護(hù)眼鏡等防護(hù) 用品。3、原材料（樹(shù)脂和催化劑 ）為化學(xué)產(chǎn)品嚴(yán)禁服用，如濺到人眼內(nèi)時(shí) 應(yīng)立即用大量清水沖洗或送醫(yī)院治療。4、注瑞米充填H號(hào)時(shí)，應(yīng)先執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度保證施工環(huán)境 安全，防止片幫掉頂傷人，作業(yè)期間非施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)逗留。5、認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)的風(fēng)量、瓦斯情況，風(fēng)量不足或瓦斯超限嚴(yán) 禁作業(yè)。6、施工地點(diǎn)必須懸掛瓦斯便攜儀，當(dāng)施工地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8%時(shí)，必須停止工作、進(jìn)行處理，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?0.8%時(shí)方 可施工。7、施工前必須對(duì)注漿泵進(jìn)行認(rèn)真檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作；準(zhǔn)備好注射 槍的各種零配件及DN13高壓軟管，以備堵槍堵管

10、時(shí)能及時(shí)更換，確保 施工順利進(jìn)行。8、注充填料時(shí)，注液管要用鐵絲牢固地捆在支架上或老塘側(cè)菱形 網(wǎng)上，防止注液時(shí)抽出甩動(dòng)傷人。9、當(dāng)需要更換地點(diǎn)注瑞米充填H號(hào)時(shí)，開(kāi)泵人員必須認(rèn)真操作， 聽(tīng)清前方卸槍人員的指令，及時(shí)打開(kāi)風(fēng)動(dòng)泵的卸壓閥，以防高壓液體噴出傷人。10、注漿管被堵需要更換時(shí)， 換管時(shí)開(kāi)泵人員必須及時(shí)打開(kāi)卸壓閥。11、瑞米充填H號(hào)樹(shù)脂和催化劑桶必須派專人運(yùn)送，專人保管。12、施工過(guò)程中，注射槍口前方嚴(yán)禁站人，以防高壓的瑞米充填H 號(hào)樹(shù)脂噴出傷人。13、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有班長(zhǎng)以上人員負(fù)責(zé)指揮安全工作， 并佩戴瓦斯便 攜儀。四、其他 未盡事宜嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、 131309風(fēng) 巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程及其補(bǔ)充作業(yè)規(guī)程和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、避災(zāi)路線：（一）發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員的行