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1、質(zhì)量成本控制規(guī)范文件編號(hào)版本號(hào)修改號(hào)QD9.3.2-2016A01 目的明確質(zhì)量成本管理的基本原則和實(shí)施質(zhì)量成本預(yù)測(cè)、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核和報(bào)告等環(huán)節(jié)的方法、內(nèi)容和程序。2 范圍適用于本公司質(zhì)量成本的實(shí)施和管理。3 定義無。4 職責(zé)4.1 質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量成本管理的日常指導(dǎo)工作,組織制定質(zhì)量改進(jìn)措施,保證質(zhì)量成本降低。負(fù)責(zé)根據(jù)成本狀況制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃并組織落實(shí)。4.2 財(cái)務(wù)部是負(fù)責(zé)質(zhì)量成本管理的總歸口部門。4.3 各相關(guān)部門負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)。4.4 財(cái)務(wù)人員負(fù)責(zé)根據(jù)相關(guān)部門提供的資料、數(shù)據(jù)及原始憑證進(jìn)行會(huì)計(jì)核算與匯總。5 程序內(nèi)容5.1 原則5.1.1 實(shí)施質(zhì)量成本管理,是
2、以尋求適宜的產(chǎn)品質(zhì)量成本為手段,提高企業(yè)質(zhì)量管理水平和質(zhì)量保證能力。5.1.2 實(shí)施質(zhì)量成本管理,是對(duì)每一環(huán)節(jié)實(shí)施一系列的組織和活動(dòng),做到數(shù)據(jù)可靠、核算正確、分析透徹、控制有效、考核真實(shí),以達(dá)到適宜的產(chǎn)品質(zhì)量成本。5.2 質(zhì)量成本管理的組織和實(shí)施5.2.1 質(zhì)量成本管理工作由總經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),財(cái)務(wù)歸口、品質(zhì)部協(xié)助管理,并由技術(shù)部、生產(chǎn)部、行政人事部和各生產(chǎn)車間共同組成組織體系。5.2.2 財(cái)務(wù)應(yīng)組織實(shí)施質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)和核算,并負(fù)責(zé)定期編制“質(zhì)量財(cái)務(wù)報(bào)告”和“質(zhì)量成本分析報(bào)告”。5.2.3 品質(zhì)部組織落實(shí)、監(jiān)督、考核質(zhì)量成本計(jì)劃,制訂質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃并組織落實(shí)。5.2.4 各質(zhì)量職能部門應(yīng)配備兼職質(zhì)量成
3、本核算人員,負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量成本信息的收集、分析和處理。核算人員在業(yè)務(wù)上接受財(cái)務(wù)部的指導(dǎo)。5.3 質(zhì)量成本指標(biāo)體系結(jié)合本公司實(shí)際及產(chǎn)品特點(diǎn),建立質(zhì)量成本指標(biāo)體系如下:5.3.1 預(yù)防成本率(%)=(預(yù)防成本÷質(zhì)量成本)×100%5.3.2 鑒定成本率(%)=(鑒定成本÷質(zhì)量成本)×100%5.3.3 內(nèi)部損失成本率(%)=(內(nèi)部損失成本÷質(zhì)量成本)×100%5.3.4 外部損失成本率(%)=(外部損失成本÷質(zhì)量成本)×100%5.4 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)質(zhì)量成本預(yù)測(cè)是制定質(zhì)量成本計(jì)劃的基礎(chǔ),品質(zhì)部、財(cái)務(wù)部應(yīng)根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)
4、和歷史資料、國內(nèi)外同行的信息、產(chǎn)品技術(shù)條件和質(zhì)量要求,采用科學(xué)的方法,對(duì)質(zhì)量成本的目標(biāo)值進(jìn)行短期(一年)、中長(zhǎng)期(三至五年)的預(yù)測(cè)。5.5 質(zhì)量成本計(jì)劃質(zhì)量成本計(jì)劃是在預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品時(shí),在質(zhì)量上所需的費(fèi)用計(jì)劃,質(zhì)量成本計(jì)劃有總歸口管理部門負(fù)責(zé)編制。包括5.5.1 總質(zhì)量成本計(jì)劃5.5.2 單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃5.5.3 質(zhì)量成本構(gòu)成比例計(jì)劃5.5.4質(zhì)量改進(jìn)費(fèi)用計(jì)劃5.6 質(zhì)量成本核算實(shí)施質(zhì)量成本核算應(yīng)建立以品質(zhì)部為核心,各相關(guān)部門共同參與的核算體系。5.6.1 質(zhì)量成本科目質(zhì)量成本包括三級(jí)科目5.6.1.1一級(jí)科目:質(zhì)量成本5.6.1.2二級(jí)科目:a. 預(yù)防成本:指用于
5、預(yù)防發(fā)生不合格和故障等所支付的費(fèi)用;b. 鑒定成本:指評(píng)定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費(fèi)用;c. 內(nèi)部損失成本:指產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而造成損失的費(fèi)用;d. 外部損失成本:指產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而導(dǎo)致索賠、修理、更換等支付的費(fèi)用;e. 外部質(zhì)量保證成本:指為了獲取顧客要求的客觀證據(jù)而進(jìn)行論證和證明所支出的費(fèi)用。5.6.2質(zhì)量成本核算對(duì)象5.6.2.1各生產(chǎn)部門a. 各種原材料因質(zhì)量問題造成各種費(fèi)用損失(包括廢品、返工等);b. 各種制品在生產(chǎn)過程中的返工與報(bào)廢損失;c. 因質(zhì)量問題而造成的停產(chǎn)所造成的人工費(fèi)。5.6.2.2各管理部門a. 銷售部:運(yùn)輸過程中由于裝卸不
6、慎等造成原材料、成品損壞而造成的損失及索賠費(fèi)用等;b. 品質(zhì)部、 財(cái)務(wù)部:各種質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用、質(zhì)量分析評(píng)比活動(dòng)費(fèi)、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)和外部質(zhì)量保證費(fèi),各種試驗(yàn)費(fèi)、檢測(cè)費(fèi)、質(zhì)量證實(shí)試驗(yàn)費(fèi)、檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施校驗(yàn)費(fèi)等檢測(cè)設(shè)備、儀器、工具的制造、維修、及折舊費(fèi),質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)、質(zhì)檢人員人工費(fèi)用等。c. 技術(shù)部:質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)等;5.6.3質(zhì)量成本原始憑證的歸集5.6.3.1所有質(zhì)量成本原始憑證由發(fā)生部門負(fù)責(zé)收集原始憑證,并歸集至財(cái)務(wù)統(tǒng)一核算。5.7 質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)分析5.7.1 質(zhì)量成本分析是通過對(duì)質(zhì)量成本核算收據(jù)的分析,找出質(zhì)量和管理方面的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,提供信息資料和建議。5.8 財(cái)務(wù)每月向品質(zhì)部提供“
7、質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)表”,品質(zhì)部根據(jù)“質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)表”分析原因,組織制定質(zhì)量改進(jìn)措施,以降低質(zhì)量成本。6、 相關(guān)文件化信息6.1 QD7.5.1-2016文件信息控制規(guī)范6.2 QD10.1.1-2016持續(xù)改進(jìn)控制規(guī)范6.3 QD9.1.2-2016監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析評(píng)價(jià)規(guī)范6.4 QR9.3-06年度質(zhì)量成本計(jì)劃6.5 QR9.3-07質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)表 7修改欄 序號(hào)頁 碼修 改 內(nèi) 容修改日期實(shí)施日期批 準(zhǔn)編制: 審核 : 批準(zhǔn): 。日期: 日期 : 日期: 。附錄:質(zhì)量成本項(xiàng)目與會(huì)計(jì)科目分離數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)表二級(jí)科目三級(jí)科目明細(xì)歸集內(nèi)容費(fèi)用開支范圍對(duì)應(yīng)范圍科目預(yù)防成本1. 質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)為達(dá)到質(zhì)量要求或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)
8、量的目的,提高員工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平進(jìn)行培訓(xùn)所支付的費(fèi)用授課人員和培訓(xùn)人員的有關(guān)書籍、文具費(fèi)、資料費(fèi)及授課補(bǔ)貼費(fèi)管理費(fèi)用2. 質(zhì)量評(píng)審費(fèi)對(duì)本部門、本公司的產(chǎn)品質(zhì)量審核和質(zhì)量體系進(jìn)行評(píng)審所支付的費(fèi)用及新產(chǎn)品評(píng)審前進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審以及前期咨詢所支付的費(fèi)用質(zhì)量管理咨詢?cè)\斷費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、招待費(fèi)及有關(guān)的行政費(fèi)管理費(fèi)用3. 質(zhì)量改進(jìn)措施費(fèi)為保證或改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量所支付的費(fèi)用有關(guān)的購置設(shè)備、工藝研究、檢測(cè)手段改進(jìn)、產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)、整頓質(zhì)量的措施費(fèi)制造費(fèi)用管理費(fèi)用4. 工資及福利基金從事質(zhì)量管理人員的工資總額及提取的員工福利基金工資及提取的員工福利基金管理費(fèi)用制造費(fèi)用鑒定成本1. 試驗(yàn)檢測(cè)費(fèi)對(duì)外購原材料、零部件
9、、元器件、外協(xié)件及生產(chǎn)過程中的在制品、半成品、產(chǎn)成品按質(zhì)量要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)所支付的費(fèi)用委托外部檢驗(yàn)和鑒定支付的費(fèi)用、送檢人員的差旅費(fèi)、材料費(fèi)、能源費(fèi)、勞保費(fèi)、破壞性試驗(yàn)費(fèi)及有關(guān)費(fèi)用管理費(fèi)用制造費(fèi)用2. 檢測(cè)設(shè)備維護(hù)折舊費(fèi)檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)、校準(zhǔn)、修理和折舊費(fèi)大修折舊費(fèi)、中、小修理、維護(hù)校準(zhǔn)費(fèi)管理費(fèi)用制造費(fèi)用內(nèi)部損失成本1. 廢品損失費(fèi)因產(chǎn)品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報(bào)廢所損失的費(fèi)用,及外購元器件、零部件、原材料在采購、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等過程中因質(zhì)量問題所損失的費(fèi)用在生產(chǎn)過程及在采購、運(yùn)輸、倉儲(chǔ)等過程中報(bào)廢的產(chǎn)成品、半成品、元器件、零部件、在制品、原材料費(fèi)用及人工費(fèi)用和能源動(dòng)力等消
10、耗生產(chǎn)成本2. 返工損失費(fèi)為修復(fù)不合格品并使之達(dá)到質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用人工費(fèi)及所更換零部件、原材料費(fèi)用生產(chǎn)成本3. 停工損失費(fèi)因質(zhì)量問題造成停工所損失的費(fèi)用停工期間損失的凈產(chǎn)值生產(chǎn)成本4. 故障分析費(fèi)因處理內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量問題所支付的費(fèi)用重復(fù)檢驗(yàn)費(fèi)用、重新篩選費(fèi)用生產(chǎn)成本制造費(fèi)用外部損失成本1. 保修費(fèi)根據(jù)保修規(guī)定,為用戶提供修理服務(wù)所支付額費(fèi)用和保修服務(wù)人員的工資總額及提取的員工福利基金差旅費(fèi)、辦公費(fèi)、勞保費(fèi)、更換零部件成本、所需器材、工具、運(yùn)輸費(fèi)用,以及工資總額及福利基金銷售費(fèi)用管理費(fèi)用2. 退貨損失費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)造成用戶退貨換貨損失費(fèi)用產(chǎn)品包裝損失費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)和退回產(chǎn)品的凈損失等銷售費(fèi)用3. 索
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