年產(chǎn)49000噸聚醋酸乙烯酯的工藝設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
年產(chǎn)49000噸聚醋酸乙烯酯的工藝設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
年產(chǎn)49000噸聚醋酸乙烯酯的工藝設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
年產(chǎn)49000噸聚醋酸乙烯酯的工藝設(shè)計(jì)_第4頁(yè)
年產(chǎn)49000噸聚醋酸乙烯酯的工藝設(shè)計(jì)_第5頁(yè)
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1、年產(chǎn)49000噸 乙烯酯的工芝-CAL-FENGYEAR-YICADJINGBIAN江漢大學(xué)課程設(shè)計(jì)報(bào)告課題:年產(chǎn)49000噸聚醋酸乙烯酯的工藝設(shè)計(jì)學(xué)院:化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院專(zhuān)業(yè):高分子材料與工程學(xué)號(hào):姓名:張暢 指導(dǎo)老師:朱超聚醋酸乙烯酯乳液聚合課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)一、本課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)、任務(wù)與目的1 .本課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)本課程是應(yīng)用化學(xué)專(zhuān)業(yè)的一門(mén)實(shí)用性和技術(shù)性很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)課程。學(xué)生在聚 合物工藝學(xué)課程后,綜合運(yùn)用所學(xué)的高分子化學(xué)與材料及化工原理相關(guān)知識(shí), 進(jìn)行初步的聚醋酸乙烯酯合成的工藝設(shè)計(jì)。2 .本課程任務(wù)是:撰寫(xiě)簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。繪制物料流程示意圖、車(chē)間平面圖各一張。設(shè)計(jì)并繪制聚合釜3 .本課程設(shè)計(jì)的

2、目的了解和掌握聚酯酸乙烯酯的、結(jié)構(gòu)與性能,其制備過(guò)程中的基本反應(yīng)類(lèi) 型、添加劑與材料成型工藝等內(nèi)容的基礎(chǔ)知識(shí);掌握檢索文獻(xiàn)的方法;通過(guò)閱讀文獻(xiàn),了解并掌握聚醋酸乙烯酯制備與設(shè)計(jì)的基本原理,并能 完成聚醋酸乙烯酯的整個(gè)工藝流程。通過(guò)專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)使學(xué)生掌握應(yīng)具備的基本高分子化工設(shè)計(jì)技能。二、課程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1 .設(shè)計(jì)方案選擇,對(duì)給定或選定的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行簡(jiǎn)要論述。2 .工藝計(jì)算,應(yīng)完成工藝流程各過(guò)程的物料衡算,能量衡算。繪制物料流 程示意圖,編寫(xiě)物料平衡表及熱量平衡表。3 .主要設(shè)備設(shè)計(jì),在滿(mǎn)足工藝條件的前提下,進(jìn)行主要設(shè)備的選型及結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)。4 .典型輔助設(shè)備設(shè)計(jì)選型,包括典型設(shè)備主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)

3、算和設(shè)備型號(hào)規(guī) 格的選定。目錄一、概述錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、工藝流程和方案的說(shuō)明和論證錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、工藝流程錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、方案的說(shuō)明錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3、聚醋酸乙烯酯乳液聚合的工藝條件錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、物料衡算錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。四、熱量衡算錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。五、聚合釜及各設(shè)備選型錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。六、生產(chǎn)車(chē)間布置錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1 .要滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2 .要符合經(jīng)濟(jì)原則錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3 .要符合安全生產(chǎn)要求錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4 .便于安裝和檢修錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5 .要有良好的操作條件錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。八、參考文獻(xiàn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。一、概述聚合物工

4、藝設(shè)計(jì)是化工生產(chǎn)裝置建設(shè)的靈魂,是將人們的要求變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)生 產(chǎn)的第一步。先進(jìn)的設(shè)計(jì)思想、科學(xué)的設(shè)計(jì)方法、現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段與工具、 高水平高質(zhì)量的設(shè)計(jì)作品是工程設(shè)計(jì)人員堅(jiān)持的設(shè)計(jì)方針和追求的設(shè)計(jì)目標(biāo)。 聚合物合成生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)屬于化工設(shè)計(jì)的范疇,是針對(duì)聚合物合成生產(chǎn)過(guò)程的 化工設(shè)計(jì)。聚合物合成工藝設(shè)計(jì)就是指將單體原料通過(guò)聚合反應(yīng)制得聚合物產(chǎn) 品的生產(chǎn)過(guò)程中所用的方法、技術(shù)等,全部用圖紙、表格、文字說(shuō)明等方式概 述出來(lái)的過(guò)程及結(jié)果。我們現(xiàn)在所要著手的就是關(guān)于聚醋酸乙烯酯的工藝設(shè)計(jì)。聚酯酸乙烯酯(PVAc)乳液是指以醋酸乙烯酯為主單體,水為分散介質(zhì),借 助乳液聚合或其他聚合方法,通過(guò)均聚或與其他單體共聚

5、制成的聚合物乳液。聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液也稱(chēng)醋酸乙烯酯乳液,作為乳液工業(yè)的重要原料,近 年來(lái)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。聚酯酸乙烯酯乳液是無(wú)臭、無(wú)毒的熱塑性聚合物,具 有良好的粘接、耐光、不易老化等性能,是水基復(fù)合膠黏劑的重要基材。隨著 聚酯酸乙烯酯乳液產(chǎn)量和品種的不斷增長(zhǎng),其應(yīng)用范圍也日趨廣泛,已經(jīng)成為 粘接各種環(huán)保性材料的中膠黏劑。聚醋酸乙烯酯乳液俗稱(chēng)白乳膠,是目前大批量生產(chǎn)的聚合物乳液品種之 一,現(xiàn)在我國(guó)PVAc及其共聚物乳液膠黏劑的產(chǎn)量?jī)H次于三醛樹(shù)脂膠,在膠黏劑 的產(chǎn)量中居第二位。其合成工藝簡(jiǎn)單,主要以醋酸乙烯酯為主單體,以聚乙烯 醇(PVA)為保護(hù)膠體,以水為分散介質(zhì),以水溶性過(guò)硫酸鹽為

6、引發(fā)劑,經(jīng)乳液聚 合而成。PVAc乳液具有成本低廉、無(wú)毒、無(wú)刺激性氣味、使用方便、無(wú)環(huán)境污 染、節(jié)省資源等特點(diǎn),被認(rèn)為是一種綠色環(huán)保型膠黏劑。它對(duì)木材、紙張、纖 維等材料粘接力強(qiáng),已廣泛地應(yīng)用于木材粘接、織物層合、商品包裝、紙品加 一匚、建筑裝飾裝修、皮革整飾等諸多工業(yè)部門(mén)。但聚醋酸乙烯酯乳液聚合物耐 水性、耐熱性、抗凍性及抗蠕變性差,也在一定程度上限制了其應(yīng)用范圍。長(zhǎng)期以來(lái),人們一直致力于聚醋酸乙烯酯乳液的改性研究,通過(guò)共聚、共 混、交聯(lián)、互穿網(wǎng)絡(luò)、后縮醛化等方法來(lái)克服聚醋酸乙烯酷乳液聚合物固有的 缺點(diǎn),改善聚合物的性能,大大拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。二、工藝流程和方案的說(shuō)明和論證1、工藝流程(1)

7、把軟水經(jīng)過(guò)軟水計(jì)量槽(W101)計(jì)量后放入聚乙烯醇溶解釜(V101)。(2)把規(guī)定量的聚乙烯醇由入孔投入聚乙烯醇溶解釜(V101)內(nèi)。(3)向聚乙烯醇溶解釜(V101)的夾套中送入水蒸汽,升溫至80攝氏度,攪拌 4-6小時(shí),配制成聚乙烯醇溶液。(4)把醋酸乙烯酯投入單體計(jì)量槽(W102)內(nèi),把鄰苯二甲酸二丁酯投入增塑劑 計(jì)量槽(W103)內(nèi),并把預(yù)先配制的規(guī)定量的過(guò)硫酸鉀溶液和碳酸氫鈉溶液分別 投入引發(fā)劑計(jì)量槽(W105)和PH調(diào)節(jié)劑計(jì)量槽(W104)。(5)把聚乙烯醇溶液由聚乙烯醇溶解釜(V101)通過(guò)過(guò)濾器(V102)用隔膜泵 (P101)輸送到聚合釜(R101)中,并由入孔加入規(guī)定量的O

8、P-10,并開(kāi)動(dòng)攪拌使 其溶(6)向聚合釜(R101)中由單體計(jì)量槽(W102)加入單體醋酸乙烯酯,并通過(guò)引發(fā) 劑計(jì)量槽(W104)加入過(guò)硫酸鉀溶液,在攪拌下乳化30mino(7)向聚合釜(R101)夾套內(nèi)通水蒸汽,將釜中物料升溫至60攝氏度,向聚合 釜(R101)加入單體和引發(fā)劑,聚合反應(yīng)開(kāi)始,并通過(guò)回流冷凝器(H101)和聚合釜 (R101)夾套通入冷卻水進(jìn)行換熱,控制溫度,穩(wěn)定在60攝氏度進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng) 時(shí)間lOhro(8)反應(yīng)完全后,向聚合釜(R101)夾套通入冷卻水冷卻至50攝氏度,再加入 PH調(diào)節(jié)劑和增塑劑,攪拌均勻。出料,通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾(V103)后,進(jìn)入乳液儲(chǔ) 罐(T104)。

9、(9)用泵將乳液送至閃蒸塔(D101)中,乳液中的液相醋酸乙烯酯進(jìn)入D101 前絕大部分已經(jīng)在大閃蒸線中汽化。聚醋酸乙烯酯隨氣相醋酸乙烯酯從大閃蒸線出來(lái)后,沿切線方向進(jìn)入閃蒸 罐D(zhuǎn)301中D101操作溫度約為80,操作壓力約為。聚醋酸乙烯酯從D101下面流出進(jìn)入D102.(10)干燥2、方案的說(shuō)明由于設(shè)汁任務(wù)書(shū)表明此聚合采用乳液聚合,以下簡(jiǎn)要論述乳液聚合。聚酯酸乙烯酯是由聚酯酸乙烯酯經(jīng)自由基聚合而成的高分子化合物。通常 采用分散聚合和乳液聚合的,該設(shè)計(jì)采用的是乳液聚合。乳液聚合是在用水作 介質(zhì)的乳液中,按膠束機(jī)理或低聚物機(jī)理生成彼此孤立的乳膠粒,在其進(jìn)行自 由基加成聚合或離子加成聚合來(lái)生產(chǎn)高聚

10、物的一種聚合方法,對(duì)于在充分混合 的間歇反應(yīng)器中進(jìn)行的乳液聚合過(guò)程來(lái)說(shuō),據(jù)反應(yīng)機(jī)理可分為四個(gè)階段:分散 階段、乳膠粒生成階段、乳膠粒生長(zhǎng)階段、聚合反應(yīng)完成階段。該方法有如下 優(yōu)點(diǎn):(1)聚合體系具有粘度低、易散熱,乳液穩(wěn)定性高.具有較高的聚合反應(yīng)速 率和高的聚合物分子量。(2)乳液聚合以水作介質(zhì),還具有成本低廉,生產(chǎn)安全,膠乳粘度低,便于 混合傳熱、管道輸送和連續(xù)生產(chǎn),環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。(3)反應(yīng)在常壓下進(jìn)行,對(duì)設(shè)備無(wú)加壓要求。(4)聚合后膠乳可直接使用。采用乳液聚合也有如下缺點(diǎn):(1)因需要固體產(chǎn)品,膠乳需要進(jìn)行凝聚、洗滌、脫水、干燥等多道工序, 成本較高。(2)產(chǎn)品中留有乳化劑雜質(zhì),難以完

11、全除凈,有損電性能等。3、聚醋酸乙烯酯乳液聚合的工藝條件(1)單體由于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)囊?,醋酸乙烯酯在出廠前常加入阻聚劑以保持醋酸乙烯酯 的穩(wěn)定性,醋酸乙烯酯的性質(zhì)直接影響乳液粘度、固含量,單體經(jīng)蒸譚后,可 以使聚酯酸乙烯酯的粘度大為提高。(2)定劑聚醋酸乙烯的基本性質(zhì)是由其聚合度和醇解度決定的,聚醋酸乙烯分子中含有 大量親水性基團(tuán)羥基,所以它是一種水溶性的高分子化合物??刂坪镁垡蚁┐?穩(wěn)定劑的用量可以使聚酯酸乙烯酯達(dá)到適當(dāng)?shù)恼扯?。?)乳化劑在其它條件均不改變的情況下,改變?nèi)榛瘎┯昧?,其粘度的變化呈凸曲線變 化。乳化劑用量過(guò)少,乳液穩(wěn)定性差,易破乳。乳液粘度隨乳化劑用量的增加 而增大,當(dāng)乳化劑

12、用量為單體總量的0. 15%時(shí),粘度最大,乳化劑用量超過(guò) 最佳值時(shí),乳液顆粒增多,粒徑變小,粘度下降。(4)引發(fā)劑在一定聚合溫度下,當(dāng)引發(fā)劑濃度很低時(shí),隨著引發(fā)劑量的增加,粘度、固含 量增大,當(dāng)引發(fā)劑用量為單體總量的0. 6%時(shí),粘度最大,為4. 2 Pa - s;固 含量為36%,當(dāng)引發(fā)劑繼續(xù)增加時(shí),乳液粘度反而下降,固含量基本不變。原 因是,當(dāng)單體量不變而引發(fā)劑用量增加,引發(fā)劑分解的自由基多,使活性中心 增多,從而使反應(yīng)生成大分子的聚合物,乳液粘度、固含量增加;而引發(fā)劑用 量過(guò)大,分解自由基過(guò)多,引發(fā)速度過(guò)快,聚合物分子鏈短,相對(duì)分子量小, 乳液粘度低。在乳液聚合時(shí),介質(zhì)的pH值直接影響引

13、發(fā)劑的分解速度,要求乳液聚合體系 的pH值為6左右,由于單體中殘留少許醋酸,加之引發(fā)劑分解時(shí)產(chǎn)生的硫酸 根,至使體系的pH值降至45,因此用適量碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH值。另外,引發(fā) 劑用水稀釋后緩慢加入。(5)反應(yīng)溫度在反應(yīng)物配比、加料方式及攪拌強(qiáng)度不變情況下,通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),反應(yīng)溫度的 改變對(duì)聚酯酸乙烯酯乳液的粘度、固含量的影響很大。原因是該聚合反應(yīng)為吸 熱反應(yīng),所以反應(yīng)溫度高,有利于該反應(yīng)進(jìn)行,但反應(yīng)溫度達(dá)到80c時(shí),超過(guò) 醋酸乙烯酯單體的沸點(diǎn)(72)會(huì)使回譚量增加,消耗能量,低溫使反應(yīng)速度 慢,反應(yīng)不完全。乳液粘度低。因此,反應(yīng)適合在75c進(jìn)行。原料物化性質(zhì)參考表:名1稱(chēng)物理性質(zhì)化學(xué)性質(zhì)危險(xiǎn)性醋

14、酸乙烯酯無(wú)色、易燃的液 體,沸點(diǎn):, 蒸汽壓:C,閃 點(diǎn):-8C,溶解 性:微溶于水, 溶于醇、醇、丙 酮、苯、氯仿, 密度:相對(duì)密度 (水=1),穩(wěn)定 性:穩(wěn)定。易發(fā)生聚合反應(yīng), 適于制造均聚物或 共聚物。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng) 烈反應(yīng)。極易受 熱、光或微量的過(guò) 氧化物作用而聚A口 O低毒,易燃,其 蒸汽與空氣可形 成爆炸性混合 物。遇明火、高 熱能引起燃燒爆 炸。其蒸汽比空 氣重,能在較低 處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn) 的地方,遇明火 會(huì)引著回燃。聚乙烯醇白色片狀、絮狀 或粉末狀固體, 無(wú)味。PVA溶于 水,水溫越高則 溶解度越大,但 幾乎不溶于有機(jī) 溶劑。OP-10辛基酚聚氧乙烯 酸-10,無(wú)色至淡 黃色透

15、明粘稠液 體。HLB 值。1% 水溶液濁點(diǎn) 6367 c易溶于 水、乙醇和丙 酮,可溶于苯、 甲苯、二甲苯 等,不溶于石油 酸。,耐酸、堿、氧化劑 和還原劑。無(wú)毒、難燃過(guò)硫酸鉀無(wú)色或快白色結(jié) 晶。無(wú)氣味。能 逐漸分解失去有 效氧,濕氣中能 促使其分解,高 溫時(shí)分解較快, 溶于約50份水, 不溶于乙醇,水 溶液兒乎是中 性。相對(duì)密度。有強(qiáng)氧化性。與有 機(jī)物摩擦或撞擊能 引起燃燒。有強(qiáng)刺 激性。燃爆危險(xiǎn):該品助 燃,具刺激性。碳酸氫鈉是一種易溶于水 的白色堿性粉 末,25c時(shí)溶于 10份水,約18 時(shí)溶于12份水, 不溶于乙醇。在與水結(jié)合后開(kāi)始 起作用釋出二氧化 碳CO2,受熱易分 解。在潮濕空氣

16、中 緩慢分解。鄰苯二甲酸二丁酯無(wú)色油狀液體, 可燃,有芳香氣 味。蒸汽壓 200C;閃點(diǎn) 172C;熔點(diǎn)-35C; 沸點(diǎn)340;溶解 性:水中溶解 度(25)。易溶 于乙醇、乙醛、 丙酮和苯。劇毒品,眼睛或 皮膚接觸后,立 即用流動(dòng)清水沖 洗。吸入后,將 口患者移至空氣 新鮮處,必要時(shí) 輸氧或進(jìn)行人工 呼吸。食入后, 漱口,給飲大量 水,就醫(yī)。個(gè)人 防護(hù)和預(yù)防措 施。聚醋酸乙烯酯無(wú)色粘稠液體或 無(wú)色至微黃色透 明玻璃狀顆粒。 無(wú)臭,有韌性和 塑性。30左右 時(shí)軟化。溶于乙 醇、丙醇和苯、 不溶于水和脂 肪。相對(duì)密度 (d4),熔點(diǎn)100 250,平均分子 量22000,吸水 性2%3%(25,

17、 24h)o不因日光和熱而著 色或老化。三、物料衡算(1)畫(huà)出物料平衡關(guān)系示意圖對(duì)于物料數(shù)量和組分沒(méi)有發(fā)生變化的設(shè)備可不做物料衡算,所以在物料平衡關(guān) 系圖中,可不畫(huà)出T101, P101等設(shè)備。圖1.聚醋酸乙烯酯乳液聚合間歇操作物料平衡關(guān)系示意圖Ml-軟水:M2-聚乙烯醇;M3-聚乙烯醇溶液:M4-過(guò)濾后的聚乙烯靜溶液M5-單 體醋酸乙烯酯;M6-增塑劑DOP; M7-PH調(diào)節(jié)劑碳酸氫鈉;M8-引發(fā)劑過(guò)硫酸 鉀;M9-乳化劑OP-10; M10-聚合物;Mil-過(guò)濾后的聚合物;M12-實(shí)際還需加 的水(2)明確物料發(fā)生的化學(xué)變化,寫(xiě)出主、副反應(yīng)方程式在V101, V103中,只是物料的混合和過(guò)

18、濾,沒(méi)有發(fā)生相變化和化學(xué)反應(yīng)在聚合釜R101中,引發(fā)劑引發(fā)單體發(fā)生自由基聚合其反應(yīng)方程式如下:oocch3H過(guò)硫酸鉀,DOP, 0P-10/ CH H2c, oOCC也聚乙烯醉,碳酸氫鈉 H2 / (3)收集數(shù)據(jù)資料生產(chǎn)規(guī)模。設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中規(guī)定的年產(chǎn)量(生產(chǎn)能力):49000t/a生產(chǎn)時(shí)間。年工作日:300d/a間歇操作,聚合釜R101每天2批,其它原料配制每天1批。相關(guān)技術(shù)指標(biāo)(表1)表1技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目?jī)?nèi)容技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目?jī)?nèi)容技術(shù)指標(biāo)碳酸氫鈉溶液濃度8% (質(zhì)量)過(guò)硫酸鉀溶液濃度20% (質(zhì)量)引發(fā)劑效率f聚乙烯醇溶液濃度25%質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。原料均視為純凈物。各組分份額表:組分名稱(chēng)重鼠(份)單體醋酸乙烯

19、酯150穩(wěn)定劑聚乙烯醇5.8乳化劑OP-101.2引發(fā)劑過(guò)硫酸鉀0.3pH調(diào)節(jié)劑碳酸氫鈉0.4介質(zhì)蒸翎水100增塑劑鄰笨二甲酸二丁酯11化學(xué)變化參數(shù)。醋酸乙烯酯在引發(fā)劑引發(fā)下發(fā)生自由基聚合反應(yīng),各組分相 對(duì)分子質(zhì)量如下:組分相對(duì)分子質(zhì)量單體醋酸乙烯酯86介質(zhì)蒸儲(chǔ)水(總量)18(4)選擇計(jì)算基準(zhǔn)和計(jì)算單位因?yàn)槭情g歇操作過(guò)程,所以基準(zhǔn)為“批”,單 位為B-d-i。聚合釜R101的操作周期是2B-dZ而其他原料配制的操作周期 是lBd*但引發(fā)劑向R101進(jìn)料周期仍與聚合釜的操作周期相同,所以在物 料衡算時(shí),物料M8的數(shù)量仍以2B-d-i計(jì)算。在做設(shè)備工藝計(jì)算時(shí),引發(fā)劑 計(jì)量槽W105的體積大小應(yīng)按1

20、B 小計(jì)算。(5)確定計(jì)算順序由于產(chǎn)物與原料之間的化學(xué)計(jì)量關(guān)系比較簡(jiǎn)單,且整個(gè)工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單,容 易得到產(chǎn)量與單體原料投料之間的比例關(guān)系,所以采用順流程的計(jì)算順序。(6)計(jì)算主要原料(醋酸乙烯酯)投料數(shù)量用順流程的計(jì)算順序進(jìn)行物料衡算必須先求出主要原料(醋酸乙烯酯)每批投 料量。該生產(chǎn)裝置年產(chǎn)量490003年開(kāi)工300d,每天生產(chǎn)兩批,單體損耗, 其他損耗不計(jì),聚合轉(zhuǎn)化率80%。每批生產(chǎn)聚合物的數(shù)量=色吧=81666. 67起/3300 * 2引發(fā)劑(單體質(zhì)量)85%結(jié)合到聚合物中;單體80%轉(zhuǎn)化成聚合物,且單體相對(duì)分子質(zhì)量與聚合物結(jié)構(gòu)單元相對(duì)分子質(zhì) 量相同;104473. 17 kg/ B

21、及(醋酸乙烯酯的投料量)=81666.6780% * (1 - 2. 5%) + 0.2% * 85%(7)順流程逐個(gè)設(shè)備展開(kāi)計(jì)算V1O1 (溶解釜)物料衡算,(軟水)=12118. 89 kg / 85 Q 104473. 16 * 150 25% /(I - 25%) 以(聚乙烯黝=104473. 16 * = 4039. 63 kg / 6150必3(聚乙烯醉溶液)=12118. 89 + 4039. 63 = 16158. 52kg / B R101 (聚合釜)物料衡算/%(過(guò)濾后的聚乙烯醇溶液=16158. 52kg/25外(單體醋酸乙烯酯=104473. 16kg / B機(jī)(鄰苯二

22、甲酸二丁酯=104473. 16 x = 7661.37尬/31500 4%(碳酸氫鈉)=104473. 16 x = 278. 60kg/ B1-8%(水)=278. 6 x = 3203. 9kg / B8%比(碳酸氫鈉溶湎=278. 6 + 3203. 9 = 3482. 5kg / B0 3%(引發(fā)劑過(guò)硫酸怫=104473. 16 x =208. 95kg/loO(水)=208. 95 x 1 20% = 835. 8kg / B 20%風(fēng)(過(guò)硫酸鉀溶液=208. 95 + 835. 8 = 1044. 75kg / B1 9罰 9(乳化劑 8 - 10) = 104473. 16 x

23、 = 835. 79kg / B150(還要加的水)=104473. 16 x - - 12118. 89 - 3203. 9 - 835. 8 = 53490. 18kg / B-150/0(聚合物)=.% + 材5 X (1 - 2. 5%) X 80% + MM + 圾2=16158. 52 + 104473. 16 x (1 - 2. 5%) x 80% + 7661. 37 + 3482. 5 + 1044. 75 + 835. 79 + 53490. 18=164162. 17kg / B(8)整理并校核計(jì)算結(jié)果對(duì)聚合工序做全物料平衡計(jì)算,進(jìn)行校核。由物料守恒定律應(yīng)有:M. + K

24、 + 也 x (1 - 2. 5%) x 80% + Mg + 必 + 肌 + 肌 + 必尸=必。 ,匕口OIO7lwX v12118. 89 + 104473. 16x (1 - 2. 5%) x 80% + 7661. 37 + 3482. 5 + 1044. 75 + 835. 79 + 53490. 18 =164162. Ylkg / B說(shuō)明整個(gè)聚合工序的物料衡算過(guò)程是正確的。圖2總物料平衡示意圖(9)繪制物料流程圖,編寫(xiě)物料平衡表圖3聚醋酸乙烯酯乳液聚合間歇操作物料流程示意圖W1O1軟水計(jì)量槽;W1O2一單體貯罐;W1O3一增塑劑貯罐;W104PH調(diào)節(jié) 劑貯罐;W105 一引發(fā)劑貯

25、罐;W106一蒸儲(chǔ)水貯罐;V1O1溶解槽;V1O2、V103過(guò)濾器;R101一聚合釜;P101一隔膜泵;T104一乳液儲(chǔ)罐;H101一回流 冷凝器表2醋酸乙烯酯乳液聚合間歇操作物料平衡表 單位:kg - B-1物流 號(hào)醋酸乙烯酯 單體聚乙烯 醇h2oOP-10鄰苯二甲酸二丁酯過(guò)硫酸 鉀碳酸 氫鈉軟水合計(jì)MlM2M3M4M5M6M7M8M9M12M10四、熱量衡算全面了解物料在各個(gè)設(shè)備中發(fā)生的化學(xué)變化及物理變化,凡是與外界有熱量 交換的設(shè)備均需進(jìn)行熱量衡算。由聚合工藝流程可知,V101、R101需進(jìn)行熱量 衡算。因?yàn)槭菃闻_(tái)設(shè)備間歇操作,計(jì)算目的是進(jìn)行能量消耗及成本核算,所以按式 QT=Q1+Q2

26、+Q3+Q4對(duì)傳熱進(jìn)行平衡計(jì)算,計(jì)算單位為女 8。收集數(shù)據(jù) a.工藝參數(shù) V101:升溫至80攝氏度,攪拌4-6小時(shí)。R101:將釜中物料升溫至60攝氏度向夾套通入冷卻水進(jìn)行換熱,控制溫度, 穩(wěn)定在60攝氏度進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間10hr反應(yīng)完全后,向聚合釜(R101)夾套通 入冷卻水冷卻至50攝氏度。b.物料衡算的結(jié)果表3.聚合釜R101物料衡算結(jié)果表組成R101進(jìn)料Kg 出料Kg Bi醋酸乙烯酯 聚乙烯醇 水DOPOP10過(guò)硫酸鉀 碳酸氫鈉 聚醋酸乙烯酯 總計(jì)0溫度/2550c.各種物性數(shù)據(jù)表4,各種物性數(shù)據(jù)表物質(zhì)密度 (Kg/m3)熱容(kJ - kg4 C- 1)反應(yīng)熱kJ mol-1聚乙

27、烯醇1310水1000醋酸乙烯酯OP101060過(guò)硫酸鉀2480碳酸氫鈉2159DOP985設(shè)備(碳鋼)3160熱量平衡關(guān)系式逐項(xiàng)計(jì)算各熱量的數(shù)值及傳遞方向I將釜中物料由25c升溫至60c反應(yīng)時(shí)間10h a.Ql (顯熱)的計(jì)算 反應(yīng)為恒容過(guò)程,所以Q = E*小7=(101861. 33 x 3. 0 + 4039. 63 x 2. 5 + 69648. 77 x 4. 2)x (60 - 25)=2. 129 x 107kJ / Bb.Q2的計(jì)算(化學(xué)反應(yīng)熱、相變熱、溶解熱、混合熱等)因?yàn)楹雎粤巳芙鉄帷⒒旌蠠岬龋灾恍杩紤]化學(xué)反應(yīng)熱因?yàn)閱误w80%轉(zhuǎn)化成聚合物,所以 ,且反應(yīng)放熱故c. Q

28、3 (設(shè)備溫度變化)設(shè)備溫度由25c升溫至60計(jì)算過(guò)程中設(shè)備向外界環(huán)境散失的熱量忽略不計(jì),所以Q4=0所以必=2. 129 x 107 + (-8. 329 x 107) + 53 0 88 = -6. 195 x 107kJ / B11向聚合釜(R1O1)夾套通入冷卻水從60c冷卻至50a.Ql (顯熱)的計(jì)算反應(yīng)為恒容過(guò)程,所以= (101861. 33 x 3. 0 + 4039. 63 x 2. 5 + 69648. 77 x 4. 2) x (50 - 60)=-608207& 99V / Bb.Q2的計(jì)算(化學(xué)反應(yīng)熱、相變熱、溶解熱、混合熱等)因?yàn)槔鋮s過(guò)程無(wú)化學(xué)反應(yīng),所以Q2=0c

29、. Q3 (設(shè)備溫度變化)設(shè)備溫度有由60c冷卻至50計(jì)算過(guò)程中設(shè)備向外界環(huán)境散失的熱量忽略不計(jì),所以Q4=0& = -6082078. 99 - 15168 = -6097246. 99kJ / BQt = % + 4=-61950000 - 6097246. 99=-68047246. 99kJ / B求出與外界的傳熱量、傳熱方向因?yàn)?,為?fù)值,說(shuō)明需由系統(tǒng)向外界撤除熱量,此時(shí)需使用冷卻介質(zhì)。項(xiàng)目R101聚合釜Q 入 kJ B-iQ出。Q1:物料帶入的熱Q2:化學(xué)反應(yīng)熱2.129 IO7kJ /B 08.329 107kJ /BQ3:設(shè)備帶入的熱53088-15186Qr:冷卻水移熱0.99

30、 kJ /BZ7聚乙烯酚溶液=AZi + PzXz4039. 63 八 12118. 89=1310 x五、聚合釜及各設(shè)備選型+ 1000 x16158. 5216158. 52=1077. 54(軟水)=匕=12118. 89 =也 ii9d p 10000=0.7% = -0. 712. 1193=1 /. 313m0. 7W 101861. 33 I” oo s=109. 33m3p 931. 7(P = Q. 7109. 330. 7156. 18m3%(鄰苯二甲酸二丁酯W 7661. 373=7. 78m3985 =0. 7巫=100. 7夕撅酸乳鈉溶液=2159 x=AZi 278

31、.6+ P2X23482. 5=1092. 723203.9+ 1000 x 3482. 5/2吟占石、 W 3482. 5- -c 3玲(碳酸氫鈉)=3. 19m.p 1092. 72邛=4. 5510. 7。過(guò)硫化鉀溶液=AZi + PiXz835. 81044. 75,208. 95=2480 x + 1000 x1044. 75=1296小過(guò)硫化鉀溶液)=-=P廿二 0.8加 1296吧=L 0. 7P總=AZi+ PzXz + PzXz + PiZi+ P5X5 + AZg +16158. 521077. 5 x + 931. 7 x184534. 45101861. 33+ 985

32、184534. 457661. 370 ”x + 1092. ( 2184534. 453482. 5x 184534. 45、c” 1044. 75. “c 53490. 18、1296 x + 1000 x + 1060 x184534. 45184534. 45972. 16835. 79184534. 45Wp181534. 45972. 16=189. 82m3= 0.70. 7189. 820. 7=271. 17/z?3所以,可選容積為300m3的碳鋼聚合釜。 選擇的各設(shè)備規(guī)格如下(表5)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格計(jì)算容積(/)參考重量(kg)軟水槽K-500408單體計(jì)量槽K-4000140

33、0增塑劑計(jì)量槽K-400308PH調(diào)節(jié)劑計(jì)量 槽K-200236回流冷凝器WLN-10HP冷凝器面積n?熱負(fù)荷kw冷卻水水量(m3/h)溶解槽電加熱實(shí)際容積(L)650L內(nèi)鍋尺寸Dmm0800夾套尺寸Dimm01000電機(jī)功率重量Kg700口徑DN15-DN600不銹鋼過(guò)濾器GY41H壓力材質(zhì)鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼流量(m3/h)0隔膜泵GBY-10出口壓力(kgf/m2)6揚(yáng)程(m)050公稱(chēng)容積(L)12000碳鋼聚合釜17000L實(shí)際容積(L)12060加熱功率KW大支5X15油夾套容量L1226內(nèi)鍋尺寸Dmm01600夾套尺寸Dimm01750重量kg3160六、生產(chǎn)車(chē)間布置生產(chǎn)車(chē)間的布置

34、應(yīng)按工藝生產(chǎn)過(guò)程的順序確定,生產(chǎn)線路盡可能做到直線 而無(wú)返回的流動(dòng),但并不要求所有的生產(chǎn)車(chē)間一定要排在一條直線上。如果生 產(chǎn)車(chē)間較多,排成直線,將使地形生長(zhǎng)、并會(huì)使倉(cāng)庫(kù)、輔助車(chē)間的配置及車(chē)間 的管理等方面帶來(lái)不便。為了達(dá)到生產(chǎn)車(chē)間流線性的目的,也可以將建筑物一 個(gè)和另一個(gè)聯(lián)接成T、L字形。車(chē)間生產(chǎn)路線一般分為水平的和垂直的兩種。此外,也有多線生產(chǎn)路線, 使加工物料在同一平面上由甲車(chē)間送入乙車(chē)間的叫水平生產(chǎn)線,使加工物料由 上層的甲車(chē)間送至乙車(chē)間叫垂直生產(chǎn)路線,多線生產(chǎn)路線即開(kāi)始是兩條或多條 支線而后匯成一條主線。無(wú)論是那種生產(chǎn)線,車(chē)間之間的距離應(yīng)該是最短的, 并符合各種規(guī)范所規(guī)定的間距。對(duì)原料

35、和成品車(chē)間則應(yīng)該接近倉(cāng)庫(kù)和運(yùn)輸路 線。同時(shí)也應(yīng)該注意,中間車(chē)間也常常需要大量原料并生成各種副產(chǎn)品。車(chē)間之間的管道盡可能沿著道路鋪設(shè)。對(duì)生產(chǎn)有害氣體和粉塵的車(chē)間應(yīng)將 其布置在下風(fēng)向,同時(shí)應(yīng)考慮周?chē)h(huán)境。設(shè)備布置原則:1.要滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求(1)在布置設(shè)備時(shí),設(shè)備的平面位置和高低位置,應(yīng)符合工藝流程和工藝條 件的要求。(2)同類(lèi)型的設(shè)備或操作性質(zhì)相似的有關(guān)設(shè)備,盡可能布置在一起,有效地 利用車(chē)間建筑面積,便于管理、操作和維修。2,要符合經(jīng)濟(jì)原則(1)要考慮設(shè)備和附屬設(shè)備所占的位置、設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與建筑物間 的安全距離設(shè)備布置時(shí),還應(yīng)設(shè)當(dāng)留有余地,以備今后的發(fā)展。(2)要充分利用高位差,節(jié)省動(dòng)

36、力。(3)中小型化工廠的設(shè)備布置,處了氣溫較低的地區(qū)采用室內(nèi)布置外,一般 可采用室內(nèi)露天聯(lián)合布置方案。3,要符合安全生產(chǎn)要求(1)化工生產(chǎn)中,易燃、易爆、有毒的物品較多,布置設(shè)備時(shí),應(yīng)將加熱 爐、明火設(shè)備、產(chǎn)生有毒氣體的設(shè)備布置在下風(fēng)處。并使加熱爐、明火設(shè)備與 易燃、易爆設(shè)備按規(guī)范保持一定的間距。傳動(dòng)設(shè)備要有安裝防護(hù)裝置的位置。 對(duì)于噪音大的設(shè)備宜采用封閉式隔離。設(shè)備之間或設(shè)備與墻之間的凈距離大 小,雖無(wú)統(tǒng)一規(guī)定,但設(shè)計(jì)者應(yīng)結(jié)合設(shè)備布置原則、設(shè)備大小、設(shè)備上連接管 線的多少、管徑的粗細(xì)、檢修的頻繁的程度等各種因素,再根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),決 定安全間距。4 .便于安裝和檢修(1)設(shè)備要排列整齊,避免過(guò)擠過(guò)松,要充分考慮工人的操作和交通便利。 原料、成品及排出物要有適當(dāng)?shù)奈恢煤捅匾倪\(yùn)輸通道;(2)塔和立式設(shè)備的人孔,應(yīng)該對(duì)著空?qǐng)龅鼗驒z修通道而布置在同一方向。臥式容器的人孔則應(yīng)布置在一條線上等;(3)必須考慮設(shè)備如何運(yùn)入或搬出車(chē)間,對(duì)于運(yùn)入或搬出次數(shù)較多時(shí).,宜設(shè) 大門(mén)(大門(mén)寬度比最大設(shè)備寬);對(duì)于外型尺寸特大的設(shè)備,可設(shè)安裝洞即在 外墻預(yù)留洞口,待設(shè)備運(yùn)入之后,再行砌封;(4

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