1、華盛I氣LNG氣化站安全管理制度V:1.0管理制度精選整理華盛燃氣氣化站安全管理制度2020-4-1興縣華盛燃氣有限責任公司 LNG氣化站安全管理制度（試行）審核審批二0 一八年一月特別說明：目前由興縣華盛燃氣有限責任公司委托興縣華盛燃氣管 道輸配有限公司運行管理一、興縣華盛燃氣LNG氣化站工藝流程簡述1、工藝流程介紹LNG通過公路梢車運至氣化站，在卸車臺利用站區(qū)卸車增壓器 給梢車增壓后，形成LNG梢車和LNG儲罐之間的壓差，將梢車內(nèi) LNG送入低溫LNG儲罐中儲存。儲罐內(nèi)的LNG在自身壓力的作用下（或者經(jīng)過儲罐增壓器蒸發(fā)升 壓），進入空溫式氣化器，LNG在汽化器內(nèi)升溫汽化，經(jīng)調(diào)壓、計量， 輸

2、入下游燃氣管網(wǎng)。卸車、儲罐運行過程中產(chǎn)生的大量蒸發(fā)氣體（BOG）,進入BOG 氣化器中加熱，再經(jīng)調(diào)壓計量后與出站管合并輸入下游燃氣管網(wǎng)。站內(nèi)儲罐和管路系統(tǒng)中通過安全閥放空的氣體， 通過收集管路排 入站區(qū)內(nèi)的放散管。2、工藝流程示意圖下游工藝管網(wǎng)EAG放散管排大3、主要工藝設(shè)備參數(shù)序號設(shè)備名稱、規(guī)格數(shù)量單位1LNG 儲罐V=1750m 3臺12空溫式主氣化器Q=5000Nm 3/h臺123卸車增壓器Q=300Nm 3/h臺64儲罐增壓器Q=800Nm 3/h臺25BOG 氣化器Q=1000Nm 3/h臺16EAG氣化器Q=2000Nm 3/h臺16流量計臺17調(diào)壓器臺18BOG 氣化器Q=400

3、Nm 3/h臺14、氣化站組織機構(gòu)負責人 鄭立東運行負責人尹曉勇運 行人 員 牛旭交 田亞偉 李利東 白利青 弓志琴 白玉磊劉曉娟 薛春云甄文軍二、LNG氣化站安全管理規(guī)定LNG氣化站安全管理和操作，應嚴格遵循以下規(guī)定1、LNG氣化站實行負責人負責制，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制2、所有人員、車輛進入站區(qū)必須嚴格執(zhí)行防火防爆“十大禁令”3、所有操作人員應持證上崗，定期參加安全培訓。新員工必須 經(jīng)安全教育后方可上崗。4、定期開展站內(nèi)安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應立即進行整 改。一時無法整改的，應制訂隱患整改計劃，并落實有效的防范措施。5、站內(nèi)的消防設(shè)施要擺放整齊、取用方便，執(zhí)行定人管理、定期檢查，并保

4、證完好可用。6、建立站內(nèi)義務消防組織，經(jīng)常性開展安全教育，組織消防技 能的訓練。7、站內(nèi)嚴禁明火。站區(qū)內(nèi)需動火施工時，必須填寫動火申請， 得到主管領(lǐng)導同意后方可實施，同時應作好相應防護措施。8、運行人員在進行設(shè)備操作或維修時，應按規(guī)定穿戴勞動防護 用品，防止事故發(fā)生。10、LNG梢車卸車時，LNG梢車司機須在現(xiàn)場監(jiān)護。11、加強特種設(shè)備的管理，建立設(shè)備管理臺帳，嚴格執(zhí)行設(shè)備操 作規(guī)程，定期進行設(shè)備維保、檢修或檢驗。(1)凡遇有下列情況之一，禁止裝卸作業(yè)：A、遇有大暴雨和雷雨天氣或附近有明火時；B、周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄露時；C、LNG儲罐安全附件、閥門等有異常時。(2)所有手動閥門操作時

5、，應緩慢開啟或關(guān)閉，并嚴格控制開度, 嚴禁快速開啟或關(guān)閉。(3)液相管道上兩閥門間的密閉管道內(nèi)不得存有液體天然氣LNG,作業(yè)完畢后，要在關(guān)閉兩閥門同時對該管段進行放散， 防止管 道超壓。安全閥根部閥、儲罐根部閥為常開狀態(tài)。(4)嚴禁敲打或用火烤管道結(jié)凍部位， 應用溫水或熱空氣加溫解 凍。(5) LNG儲罐、管道的安全附件(安全閥、壓力表等)應定期 校驗，并確保正常使用。12、站內(nèi)發(fā)生安全事故，應及時、如實、逐級上報，不得瞞報、 謊報或拖延不報。在事故報告的同時，站內(nèi)當班人員應按照事故應 急預案組織應急搶險，減少事故造成的損失，防止事態(tài)的進一步擴 大。三、氣化站崗位安全生產(chǎn)責任制(一)氣化站負責

6、人1、氣化站負責人是氣化站安全生產(chǎn)第一責任人， 對氣化站的安全 生產(chǎn)工作負全面責任。2、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項法律法規(guī)和上級部門 的相關(guān)工作指示。3、負責制定氣化站安全生產(chǎn)計劃，并監(jiān)督實施。4、負責組織制定和實施氣化站的生產(chǎn)安全事故應急預案。5、及時、如實報告生產(chǎn)安全事故；堅持“四不放過”原則，按權(quán)限開展或協(xié)助上級部門做好事故的調(diào)查、分析和處理工作。6、監(jiān)督新員工的上崗前安全教育和所有員工的日常安全教育、考核管理工作。7、組織開展站內(nèi)安全檢查，監(jiān)督隱患整改管理工作，保證氣化站的安全運行。8、監(jiān)督站內(nèi)特殊工種作業(yè)人員的持證上崗管理工作。9、按權(quán)限做好各類危險作業(yè)的審批。（二）氣化站運

7、行負責人1、氣化站運行負責人是負責站內(nèi)日常安全生產(chǎn)運行工作并協(xié)助 氣化站負責人工作。2、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項法律法規(guī)和上級部門 的相關(guān)工作指示。3、參與制定氣化站安全生產(chǎn)計劃，并負責組織實施。4、參與制定和執(zhí)行氣化站的生產(chǎn)安全事故應急預案。5、及時、如實報告生產(chǎn)安全事故；堅持“四不放過”原則，配 合上級部門做好事故的調(diào)查、分析和處理工作。6、負責新員工的上崗前安全教育和所有員工的日常安全教育， 定期組織考核，保證職工知曉崗位危險因素和處置辦法。7、負責落實隱患整改工作，保證氣化站的安全運行。8、負責站內(nèi)特殊工種作業(yè)人員的持證上崗管理。9、負責落實危險作業(yè)的各項安全防范措施。10、

8、加強作業(yè)現(xiàn)場管理，杜絕“三違”現(xiàn)象；嚴格執(zhí)行勞動保護 用品的發(fā)放標準，教育職工妥善保管，正確使用。11、組織開展設(shè)備管理工作，保證設(shè)備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態(tài)（三）運行作業(yè)人員1、貫徹落實安全生產(chǎn)法，執(zhí)行氣化站各項安全管理制度，遵 守勞動紀律，對自身崗位安全作業(yè)負責。2、嚴格遵守操作規(guī)程，做好各項運行記錄，交接班必須交接安 全情況；作業(yè)前要認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。3、積極參加各項安全活動，接受安全生產(chǎn)教育和培訓，掌握本 職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全技能，增強事故預防和應急處 置能力。4、了解本崗位的危險因素、防范措施及事故應急措施，做到“三 懂四會”；能正

9、確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌 芽狀態(tài)；發(fā)生事故，應及時如實報告。5、正確佩戴和使用勞動防護用品，保持作業(yè)場所整潔，搞好文明生產(chǎn)、施工。6、做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，確保設(shè)備、安全設(shè)施、安全附件處于良好狀態(tài)。7、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止， 有權(quán)對公司的安全生產(chǎn)工作提出意見。四、員工安全須知1、嚴格遵守公司各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，認真執(zhí)行安全管理 規(guī)定。2、不準在站內(nèi)吸煙，不準攜帶手機、火種及其他非防爆電子產(chǎn) 品進入生產(chǎn)區(qū)域。3、嚴禁當班者參與飲酒、打牌、下棋等娛樂活動。4、不準亂動正常運行的閥門、儀表及消防設(shè)施等。5、卸車作業(yè)時，操作人員不準擅自離崗，

10、應現(xiàn)場監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問 題及時處理。6、雷雨時禁止卸車作業(yè)和放空作業(yè)，卸車和放空時無關(guān)人員禁 止進入現(xiàn)場。7、必須熟練掌握各項操作規(guī)程，嚴禁違章操作。8、必須熟練掌握各種消防器材的正確使用方法。9、遇有緊急情況，應及時向公司領(lǐng)導報告。五、防火防爆十大禁令1、嚴禁站內(nèi)吸煙。2、嚴禁穿帶釘鞋或易產(chǎn)生靜電的服裝進入生產(chǎn)區(qū)域工作。3、嚴禁攜帶火種或易燃易爆等化學物品進入生產(chǎn)區(qū)域，非防爆 通訊工具必須處于關(guān)閉狀態(tài)。4、嚴禁未辦理動火或臨時用電審批，在站區(qū)內(nèi)進行施工動火或 亂拉亂接臨時電線。5、嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用易產(chǎn)生撞擊火花的工具進行作業(yè)或隨 意敲打、撞擊鐵器或石塊。6、嚴禁未經(jīng)檢查的各種機動車輛進入生產(chǎn)

11、區(qū)域，進入生產(chǎn)區(qū)域 的車輛必須在排氣管口加裝火星熄滅器。7、嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用非防爆電器或擅自拆檢各類防爆設(shè)施。8、嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工 具及地面等。9、嚴禁隨意挪用或損壞消防設(shè)施，堵塞消防通道。10、嚴禁隨意排放LNG和其他易燃易爆物品。六、站區(qū)巡回檢查制度1、運行當班人員應兩小時進行一次巡檢和記錄，供氣高峰期當 班人員應對氣化區(qū)進行連續(xù)監(jiān)控。2、巡檢范圍及順序：總控室一調(diào)壓計量撬-LNG 儲罐區(qū)-LNG卸車區(qū)一LNG汽化區(qū)-BOG區(qū)一總控室3、巡檢內(nèi)容：(1)檢查各液位計、壓力表、溫度表、流量計數(shù)值是否正常。(2)檢查工藝管線、閥門、儀表和設(shè)備有無跑冒滴漏

12、現(xiàn)象。(3)檢查各閥門的開閉狀態(tài)是否符合工藝流程。(4)檢查站區(qū)各設(shè)備的運行情況是否正常，照明、消防設(shè)施是否完好。(5)認真核對儀控系統(tǒng)顯示的運行參數(shù)與現(xiàn)場儀表顯示的數(shù)據(jù)是否一致。(6)檢查站區(qū)周圍有無異常情況。(7)巡檢區(qū)域衛(wèi)生是否潔凈。(8)主要運行參數(shù)：儲罐液位在15 %90 %之間（液位計顯示 300mm20000mm ）;儲罐壓力w主調(diào)壓器前的LNG管道和NG管道壓力。主調(diào)壓器后NG管道壓力。儀表及氮氣系統(tǒng)壓力天然氣出站溫度550 c4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須及時進行處理，不得留到下一班。七、交接班管理制度1、交接班人員應認真辦理交接班手續(xù)，交接不清或接班人員未 到不準離崗。2、交接

13、班人員實行倒班工作制，接班人員必須提前十五分鐘到 達崗位進行交接班工作，未經(jīng)站領(lǐng)導批準不得私自調(diào)班。3、作業(yè)未完成時不允許交班，交班人應會同接班人把工作做完 后方可交班。4、交班人員應確保氣化站內(nèi)場地、設(shè)備整潔衛(wèi)生，方可交班。5、交班人員應嚴格按照公司有關(guān)規(guī)章制度要求填寫交接班記錄， 不得省略、涂改，應記錄：(1)所有生產(chǎn)運營資料填寫必須真實、準確、清晰、完整，并在 記錄上簽字。(2)當日公司下達的生產(chǎn)指令以及用戶、供氣方的各項通知等。(3)設(shè)備運行情況，如儲罐、加氣撬上各閥門的開閉狀況等。6、接班人員必須認真核對運行記錄的準確性。對儲罐、氣化器、 增壓器、儀控系統(tǒng)等重要設(shè)備的運行情況，應到現(xiàn)

14、場交接，并認真核 對各項參數(shù)的準確性。7、交接班時，接班人員認真檢查工器具、消防器材等的完好情 況，如丟失、損壞應由交班人員賠償。8、雙方交接完畢簽字后，交班人員方可離崗。9、交接班記錄由站長負責統(tǒng)一保存，不得涂改、污損、撕扯和 丟失。八、設(shè)備操作規(guī)程卸車操作流程一、簡述LNG梢車通過軟管連接，經(jīng)過自增壓，使梢車壓力始終高于儲罐 壓力，利用壓力差將梢車內(nèi)LNG壓入儲罐中。卸車之前除了自增壓， 還需利用增壓回氣預冷卸車液相管線。每個卸車臺裝有氣相平衡閥， 用來平衡梢車壓力。卸車完畢后，液相管線殘液利用BOG汽化器汽化后，經(jīng)BOG壓縮機壓縮輸送至鋁廠供氣管線。二、卸車操作流程1.流程確認閥門位號閥

15、門名稱開關(guān)狀態(tài)操作狀態(tài)VJL-0901下進液根部閥常開VJL-0902下進液切斷閥關(guān)卸車時開VJL-0903上進液切斷閥關(guān)XV-0901進液切斷閥關(guān)卸車時開VJL-0904進液旁通閥VJL-0905二期液相切斷閥常開VJL-015液相切斷閥常開VJL-016BOG切斷閥常開VJL-0906新增液化撬切斷閥2.梢車過磅，引導車輛停在卸車區(qū)指定位置，將靜電夾與梢車罐體金屬部位連接。3 .用軟管將梢車液相卸車口、氣相增壓口、液相增壓出口與卸車 臺所對應管線連接。4 .吹掃軟管內(nèi)的空氣至合格。5 .打開VJL-0902 ,通知中控室遠程開啟 XV-0901 。6 .打開梢車卸液閥、增壓液相出口閥、增壓

16、氣相入口閥。7 .打開VJL-004,緩慢打開VJL-003至1/2圈，對梢車進行增壓，根據(jù)梢車壓力變化調(diào)節(jié) VJL-003開度。8 .打開VJL-007 ,利用增壓氣對卸車液相管線預冷。9 .預冷完成后，關(guān)閉VJL-007,緩慢打開VJL-001 ,開始卸車， 觀察梢車與儲罐壓力差，調(diào)節(jié) VJL-003開度。10 .當有兩輛以上梢車同時進行卸車作業(yè)時，開啟 VJL-005 ,平 衡各梢車壓力，使卸車作業(yè)順利進行。11 .卸車完成后，關(guān)閉梢車卸液閥，開啟 VJL-006和VJL-008,將液相管線內(nèi)的殘液和梢車內(nèi)氣體通過BOG壓縮機加壓輸送至鋁廠供氣管線。12 .當梢車壓力降至時，關(guān)閉梢車增壓

17、液相出口閥、增壓氣相入口閥，關(guān)閉 VJL-001 , VJL-003 , VJL-004 , VJL-006 , VJL-008 ,將 軟管與梢車連接處泄壓，拆除，卸車完成。汽化操作流程一、簡述LNG通過低溫泵輸送至汽化器與空氣換熱汽化，再經(jīng)過水浴加熱 器加熱后輸送至鋁廠供氣管線。汽化器分為三組，一用一備一化霜，每組四臺。水浴加熱器兩臺，一用一備。二、汽化操作流程1 .流程確認閥門位號閥門名稱開關(guān)狀態(tài)操作狀態(tài)VJL-0907儲罐液相根部閥常開XV-0902液相切斷閥關(guān)卸車時開VJL-0908液相切斷旁通閥VJL-09091#低溫泵進口閥關(guān)啟泵時開VJL-09101#低溫泵出口閥常開VJL-09

18、112#低溫泵進口閥關(guān)啟泵時開VJL-09122#低溫泵出口閥常開VJL-0913新增裝車撬切斷閥VJL-0914泵回流根閥常開PCV-0905泵回流壓力調(diào)節(jié)閥自動控制VJL-0915回流壓力調(diào)節(jié)旁通閥VBL-101/102/103汽化組出口閥常開VBL-105/108水浴加熱器出口閥常開VBL-106/109水浴加熱器旁通閥VBL-111/113水浴加熱器熱媒出口閥常開2 .啟泵。（具體操作見裝車操作流程）3 .遠程打開 XV-101/102/103 ，打開 VJL-101/102/103 至 1 圈。4 .打開水浴加熱器入口閥 VBL-104/107 。5 .根據(jù)供氣流量調(diào)節(jié)低溫泵頻率和V

19、JL-101/102/103 的開度。6 .觀察汽化組出口溫度TT-101和水浴加熱器出口溫度TT-102。 當TT-101低于5 c時，手動切換汽化組。切換時先打開化 霜完全汽化組的入口閥，再關(guān)閉結(jié)霜汽化組的入口閥。 當TT-102低于0c時，打開加熱器進水閥 VJL-110/112 , 為氣體加熱。 當TT-102低于-15 C時，儲罐出液閥聯(lián)鎖切斷。 當TT-102高于20 c時，關(guān)閉加熱器進水閥 VJL-110/112 ,停止加熱。7 .當供氣停止時，將低溫泵頻率降至 40%以下，停泵。8 .關(guān)閉 XV-0902、VJL-0909/0911 ,關(guān)閉 XV-101/102/103VJL-101/102/103、VBL-104/107。九、氣化站事故（緊急情況）應急措施編號事故（緊急情況）事故（緊急情況）處理方法緊急 操作 措施消防系統(tǒng)滅火器材生產(chǎn)區(qū)附近滅火種1LNG儲罐滿罐或其他原因造成壓力急劇升高，若壓力升至以上，安全閥 起跳。暫停進液；增加BOG消耗量，降低儲罐壓力；如壓力不降，則打開EAG放散管，直接放散。準備準備滅2和罐體連接的第一道閥門泄漏。立即組織直