1、壓力容器安全管理制度、壓力容器交接班制度1、接班人員應按照規(guī)定班次和規(guī)定時間，提前到壓力容器房做好交接班 前的準備工作，并詳細了解上一班壓力容器的運行情況。2、交班人員應提前做好交班準備，保持壓力容器以及其他方面均正常并 做好清潔工作。3、交接班工作應在壓力容器現(xiàn)場進行，對交接壓力容器運行情況及發(fā)現(xiàn) 的缺陷，安全附件和附屬設備情況，閥門開關(guān)及工作情況，工具設備等， 交班人員應引導接班人員對各項共同核查，如果班次發(fā)生事故，且尚未處 理完畢，交班人員應處理完畢后方可離去。4、在交班時，如接班人員沒有到達現(xiàn)場，交班人員不得擅自離開工作崗 位。5、四交”和四不交 四交是：(1)壓力容器安全附件靈敏可靠

2、。(2)壓力容器附件和設備無 異常。(3)運行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。(4)壓力容器房整潔，達到文明生產(chǎn)。四不交是：(1)不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人員。(2)在事故中不進行交接。(3)接班人員未到時，不交給其他無證的 非正式容器操作人員。(4)壓力容器本體和附屬設備出現(xiàn)異常 現(xiàn)象時不 交。6、交接班時，交班人員應將有關(guān)運行等方面的通知和指令告知接班人 員。交接的內(nèi)容和存在的問題應認真記入運行記錄和交接班記錄并簽字。 交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設備運行問題，原則上由接班者負責處理。二'壓力容器安全管理要點（一）壓力容器安全操作規(guī)程壓力容器安全操作規(guī)程應包括以下內(nèi)容:(

3、1)壓力容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值等;(2)壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項；(3)容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；(4)容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施;(5)容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。(-)壓力容器的檢驗仁 壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為1-2 級的，一般每6年檢驗一次；安全狀況等級為3級的，一般每3-6年檢驗 一次；安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機構(gòu)決定。2、對壓力容器所配備的安全附件（安全閥' 壓力表等）應定期進行 通&#

4、39; 排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定' 檢驗嚴格 按有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除,對難以消 除的 缺陷應采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理,并報質(zhì)量 技術(shù)監(jiān)督部門備案。（三）安全附件的調(diào)整和檢修 仁壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全附件和主要的受壓元件進行任何修理或緊調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應由持壓力容器焊 工證人員進行。2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和質(zhì)檢員的印章，并注明檢驗日期無出廠合格證的嚴禁購置使用O3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應加 鉛 封，并填寫記錄。校驗調(diào)

5、整工作應由專職檢驗人員進行。未經(jīng)許 可，本 公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn) 壓 力表失靈、刻度不清' 表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位' 鉛封損壞等 情況，應立即更換。5、壓力表的裝設' 校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應定 期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗合格證。（四）壓力容器事故處理 壓力容器如發(fā)生事故，按照本公司重特種設備事故應急措施和救援 預案處理。三、壓力容器技術(shù)檔案管理制度（-）壓力容器技術(shù)檔案的種類1、壓力容器隨機出廠文件（包括產(chǎn)品出廠合格證' 質(zhì)量證明

6、書' 監(jiān) 督檢驗證明、安裝使用維護保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試 驗報告書、 裝箱單、機房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部 件安裝示意圖、易損壞目錄）；2、壓力容器開工申報表；3、壓力容器安裝施工記錄；4、竣工驗收報告；5、特種設備監(jiān)督檢驗部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告；6、日常檢查、維護保養(yǎng)' 大修' 改造記錄及檢驗報告；7、運行情況記錄和交接班記錄；8、事故及故障記錄；9、壓力容器操作人員培訓記錄；10、使用登記資料。（二）壓力容器技術(shù)檔案的接收' 登記、整理' 保管' 借閱等參照本單 位特種設備技術(shù)檔案管理制度執(zhí)

7、行。四、壓力容器操作人員培訓考核制度壓力容器作業(yè)人員的培訓考核參照本單位特種設備作業(yè)人員培訓教育制度執(zhí)行。五' 壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定1、壓力容器使用的維護保養(yǎng)堅持預防為主”和日常維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護與堅持日常保養(yǎng)，保證其長周期' 安全、穩(wěn)定運行2、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常 檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、無變形' 無泄漏' 無裂 紋跡象，發(fā) 現(xiàn)異常應及時處理。接管' 緊固件' 密封部位等無損壞' 泄漏現(xiàn)象。3、安全附件（壓力表、安全閥等）應齊全，安裝正確，定期檢查、檢 驗

8、，保證動作靈敏可靠。實時對蒸汽、空氣安全閥進行手提排氣泄壓試 驗，防止安全閥生銹' 粘連、堵塞等。4、對查出的不安全因素，必須做到三定”和三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時間，指定落實整改人員：整改不落實不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。5、壓力容器的操作檢修應經(jīng)專業(yè)培訓考核' 持證上崗。6、壓力容器應定期檢驗合格，方可使用。7、壓力容器的運行參數(shù)一旦超過許用值，采取措施仍得不到有效控制 時，應緊急停止運行。六'壓力容器的安全操作要點壓力容器的安全與實際運行使用情況關(guān)系極大。在容器運行過程 中、從使用條件'環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的 安全運行。1、壓力容器操作人員必須持證上崗。2、壓力容器管理人員要熟悉有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)' 類別、主要技術(shù)參數(shù)和技 術(shù)性能，嚴格按照操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認真填寫壓力容器運行記錄。3、壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時，速度不宜過快，要防止壓力 的突然上升。加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大 幅度波動，避免運行中容器溫度的突然變化。4、壓力容器嚴