1、第11章 混凝土蓋板制作及安裝工藝示范卡11.1適用范木工藝卡適用于火力發(fā)電站的廠房及廠區(qū)的溝道、井坑等的混凝土蓋板 的制作及安裝。11.2施工工藝流程:開始一預制廠準備一立邊模一涂刷隔離劑一鋼筋加工成型一 鋼筋安裝一栓交拌與運輸栓澆搗一抹面一養(yǎng)護一蓋板安裝一溝、 坑商企口處理一灌逢一結(jié)束。11.3主要施工工藝質(zhì)量控制要求1131混凝土蓋板的制作控制要求a）為了能高質(zhì)量地成批生產(chǎn)鋼筋混凝土蓋板，宜選擇而積適宜的地面作 為鋼筋混凝土蓋板的預制場地。預制場的地面應做成5-10cm厚的混凝土地 坪，地坪的表面在在澆搗時應及時拍實、刮平、抹光及壓光。預制場表面平 整的誤差W2mm?；炷恋仄簯⒁怵B(yǎng)護

2、，待混凝土表面干燥泛白后應用脫 模劑多次涂刷表面。b）配制鋼筋混凝土蓋板的側(cè)模，通常情況下都是用小木方配制而成，小 木方的高度即為鋼筋混凝土蓋板的厚度。小木方除外而外其余三而應刨直刨 光（也可采用型鋼制作模板），然后在預制場內(nèi)拼裝成鋼筋混凝土蓋板的外 模，側(cè)模的配制應顧及周圍轉(zhuǎn)使用/裝拆方便。如圖11.1所示。圖11.1蓋板模板安裝C）將鋼筋混凝土蓋板的底模及側(cè)模均勻涂刷脫模劑。如生產(chǎn)的是帶角鐵框的鋼筋混凝土蓋板，可直接利用角鐵框兼作側(cè) 模。角鐵框的材質(zhì)、規(guī)格及大小應按設(shè)計要求選用，角鐵框的劃線下料、焊 接成型、矯正除銹的要求應參照鋼蓋板制作及安裝示范工藝卡。在預制 場的表面均勻涂刷脫模劑，然

3、后將己制作完成的角鐵框安放在預制場內(nèi)。應 注意不得將脫模劑沾污到角鐵框或其錨腳上。如圖11.2所示。圖11.2帶角鋼框的蓋板e）使用的鋼筋其規(guī)格、性能、拉彎加工、切斷下料及綁扎成形應符合設(shè) 計和有關(guān)的規(guī)范要求。鋼筋的加工成形應在鋼筋加工場內(nèi)進行。f）將己成形的鋼筋網(wǎng)片安放到己上好脫模劑的模內(nèi)，在底模與鋼筋網(wǎng)片 之間以及木側(cè)模與鋼筋網(wǎng)片之間墊上并固定好砂漿墊塊，以保證不露筋。g）帶有埋件的鋼筋混凝土蓋板，其埋件應在加工場內(nèi)制作，埋件制作好 后應將焊藥等清理干凈，埋件應經(jīng)矯正使其表面平整。埋件在安放時應將其 表面與底?；蚰緜?cè)模緊貼，然后用電焊將埋件的埋腳與鋼筋網(wǎng)片焊牢，以保 證成型的鋼筋混凝土蓋板

4、的埋件面與蓋板的表而平整一致。h）用木側(cè)模的模板應在四角處用小木方（或小木條）做搭頭，將每一個 角的相臨兩側(cè)模相對固定好，以保證角度不變形；并排數(shù)塊蓋板的木側(cè)模應 用的木方（或長木條）作為平拖，將其相對固定好，以保證模板不走位、側(cè) 模不變形。i）凡異形蓋板，必須在正規(guī)的蓋板試排完后，在現(xiàn)場量取實際尺寸并據(jù) 此在預制場內(nèi)配模制作。為保證異形蓋板的外觀質(zhì)量，不應在溝坑的異形蓋 板處立?，F(xiàn)澆。j）使用的混凝土必須按設(shè)計要求的強度等級由具有資質(zhì)的實驗室配制； 各種原材料必須符合有關(guān)的規(guī)范標準，板厚W30mm的蓋板應用細石混凝土 澆制，同批制作的蓋板盡可能采用同批進貨的砂石料和同爐號的水泥，以減 少蓋板

5、的色差；配制混凝土的攪拌站應具有相應的資質(zhì)，其計量器應定時校 驗并在有效期內(nèi)。k）蓋板混凝土澆搗時，先將放入模內(nèi)的混凝土用工具拉平拍實然后用平 板振動器將混凝土振實；之后用硬棒直刮尺沿側(cè)模頂將混凝土刮平隨即進行 抹平抹光；在初凝即將開始時應用木蟹進行打磨并初步壓光，如此時水泥漿 頭不夠可及時補上同規(guī)格同標號的純水泥漿以保證壓光；在初凝至終凝期間 當混凝土表面水分基本收干，以手指輕按混凝土表面時留下微印卻不沾指時 用力對混凝土表面進行最終壓光，以避免產(chǎn)生干縮裂縫。如圖11.3、11.4、 11.45所示。圖113蓋板混凝土澆筑圖114蓋板混凝土面抹平圖11.5蓋混凝土面壓光1）蓋板混凝土澆搗時，

6、除應按規(guī)定要求制作放在標養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護的試塊外, 還應根據(jù)實際的需要制作與所澆蓋板同條件養(yǎng)護的試塊，以確定蓋板的起模 時間。m）非冬季期間，混凝土蓋板在表而壓光干水后即可應開始灑水養(yǎng)護，為 始終保持濕潤狀態(tài)宜覆蓋吸水材料后灑水養(yǎng)護；冬季期間，混凝土蓋板在表 面壓光干水后宜用塑料薄膜等覆蓋，如條件許可也可在混凝土蓋板的表而涂 上養(yǎng)生液，以避免過快失水產(chǎn)生干縮裂縫，混凝土的養(yǎng)護時間不少于7天。11.3.2混凝土蓋板的安裝控制要求a）鋼筋混凝土溝、坑其混凝土宜份二次施工，先澆至企業(yè)下口平，再澆 注企口；有鋼筋混凝土溝道梁的應與溝道一起現(xiàn)澆。各類溝、坑，如果要 應在拐彎處安放預埋鐵件已利以后擱置蓋板的鋼梁

7、安裝；溝、坑企口粉刷前 應先測好標高，保證粉刷后的企口平直、光潔，各類溝、坑，常采用1： 2 水泥砂漿粉刷。如圖11.6所示。圖116溝道臺口粉刷找平b）在預制場內(nèi)制作的混凝土蓋板，應在其同條件養(yǎng)護試塊的強度達到設(shè) 計強度的70%后才能起模；用于拆除模板的工具不應直接接觸混凝土的表 面，以杜絕出現(xiàn)掉棱、缺角和裂縫等現(xiàn)象。c）混凝土蓋板在搬運過程中應防止碰壞損傷，尤其是用起重機起吊時,應對無吊鉤的混凝土蓋板在鋼絲繩捆綁處采取保護措施。d）混凝土蓋板臨時堆放時，應注意對堆放場地的平整夯實；蓋板與場地 間以及蓋板與蓋板間應墊好用木制成的墊頭，墊頭的位置應上下對奇；蓋板 應分類堆放，堆置不宜過高，一般

8、不超過lm。圖11.7混凝土蓋板堆放e）混凝土蓋板應分段安放，安裝時應做到平整地輕起輕放；排放時宜先 將直線段兩端的異型板安放到位，然后安放直線段的標準蓋板，用撬杠對蓋 板進行輕輕地撬動調(diào)整縫寬，使安放的蓋板板縫對齊、表面平整、人在其上 走動沒用起落、沒有異響（見下圖）。必要時可在溝、坑與蓋板間襯墊薄橡 皮等材料以達目的。-12- / 10圖11.8混凝土蓋板鋪設(shè)1圖n9混凝土蓋板鋪設(shè)2114質(zhì)量標準序號檢驗項目類別單位質(zhì)量標準1混凝土強度一類必須符合設(shè)計要求2鋼筋品種、規(guī)格和質(zhì)量一類必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行標準規(guī)范3外觀質(zhì)量二類表面應光潔、平整：無掉棱、缺角和裂縫等缺陷4長度偏差三類mm土35寬度偏處三類mm±26厚度偏耒三類mm±