1、礦井井下排水處理工程(960m3/d )設(shè)計方案RSD.EP-FA: 20070402-09ISO9001質(zhì)量認(rèn)證注冊企業(yè)宜興市高睦給排水設(shè)備廠二OO七年四月1、工程概述2、設(shè)備配套依據(jù)、規(guī)范、供貨范圍3、工藝流程概述4、配套設(shè)備概述5、電氣控制6、主要設(shè)備材料造價7、運行成本分析8、電氣、儀表及監(jiān)控系統(tǒng)9、工程管理10、服務(wù)承諾1、工程概況設(shè)計處理規(guī)模：40m3/h、水質(zhì)SS=10032000mg/L;處理后可用于本礦井下生產(chǎn)用水和選煤廠生產(chǎn)補充用水或排放：處理出水水質(zhì)SS< 10mg/L。本著為企業(yè)負(fù)責(zé)，為企業(yè)服務(wù)的宗旨，根據(jù)礦井井下排水處理站設(shè)備技術(shù)條件，擬訂本項目廢水處理方案，對

2、廢水處理工藝、設(shè)施和設(shè)備的選型，以 供環(huán)保主管部門、企業(yè)單位等各方專家領(lǐng)導(dǎo)審議。設(shè)計工藝流程礦井水提升至地面后經(jīng)管道混合管加 PAC進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池，在預(yù)沉調(diào)節(jié)池 初步沉淀后中通過提升進(jìn)入一體化凈水器， 進(jìn)入凈水器之前投加混凝劑（PAC）, 凈水器為混凝、沉淀、過濾三個處理單元組合在一起的一體化處理設(shè)備，凈水 器出水進(jìn)入清水池經(jīng)消毒后作為生產(chǎn)用水，多余部分直接排放。預(yù)沉調(diào)節(jié)池設(shè) 置刮吸泥機，排出的泥和凈水器沉淀池的排泥一起排入儲泥池，然后用泵提升 至濃縮脫水一體機進(jìn)行脫水，濾餅外運。流程詳見下圖。AC2、設(shè)備配套依據(jù)、規(guī)范、供貨范圍及原則2.1 選型依據(jù)及規(guī)范 礦井井下排水處理站設(shè)備技術(shù)條件 污

3、水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996); 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-1990); 低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范(GB 50054-1992); 電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范(GB50062-1992); 室外排水設(shè)計規(guī)范1997年修訂(GB J 14-1987); 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范(GB J 15-1988); 給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB J 69-1984); 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GBJ93-1986); 給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GBJ141-1990); 給水排水設(shè)計手冊(111冊)。 生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(CJ25.1-89 )2.2 設(shè)備提

4、供范圍污水處理站的礦井井下排水處理站設(shè)備技術(shù)條件 處理工藝中配套的 設(shè)備、電氣控制等，不包括土建工程及按裝管道。2.3 原則本廠配套的處理設(shè)備及電氣嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)境保護的各項規(guī) 定，污水處理首先必須確保各項出水水質(zhì)均達(dá)到礦井井下排水處理站設(shè)備技術(shù)條件中的要求。設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品應(yīng)是技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量保證、性能穩(wěn) 定可靠、工作效率高、管理方便、維修維護工作量少、價格適中及售后服 務(wù)好的產(chǎn)品；2.4 設(shè)備制作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T2982-1999水處理設(shè)備制造技術(shù)條件；CD130A15-85橡膠襯里設(shè)備設(shè)計技術(shù)規(guī)定鋼材符合GB/T700-98碳素鋼標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備焊接按GB9850-80

5、焊接標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定內(nèi)部防腐按HGJ229-83化工設(shè)備、管道防腐施工及驗收規(guī)范進(jìn)行。設(shè)備表面涂裝，質(zhì)量符合ZDJ98003-87水處理設(shè)備、油漆、包裝技術(shù)要求。電控設(shè)備符合GB/T4720-1987中的第一部分低壓電器電控設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備組裝執(zhí)行Q/32028K0004-2004企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對外接口法蘭應(yīng)符合下列要求：87GB火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計手冊接口標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與閥門的法蘭標(biāo)準(zhǔn)配套。襯里鋼管和管件應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的規(guī)定要求：HG2150襯膠鋼管和管件HG20538襯塑鋼管和管件2.5 質(zhì)量保證措施在設(shè)備生產(chǎn)制造過程中，我們將嚴(yán)格按照 ISO9002質(zhì)量管理系統(tǒng)操作，并邀請貴公司工程技

6、術(shù)人員來我廠進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)造及對出廠前設(shè)備的檢驗和試驗進(jìn)行監(jiān)督。本設(shè)備安裝，調(diào)試過程中我廠將派員在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)安裝與調(diào)試，直至設(shè)備運行正常，并負(fù)責(zé)需方操作人員的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作。3.工藝流程概述3.1 處理工藝流程各工藝廢水匯總進(jìn)入集水井，然后由泵提升經(jīng)管道混合器并加 PAC混凝劑 至調(diào)節(jié)沉淀池，在調(diào)節(jié)沉淀池中進(jìn)行廢水水量的調(diào)節(jié)、水質(zhì)均衡、沉淀，（出水SS達(dá)250mg/l）,在調(diào)節(jié)沉淀池上裝有桁架式刮吸泥機（調(diào)節(jié)沉淀池的尺寸是： 20.0X6.0 x 4m,數(shù)量兩只，設(shè)計停留時間6小時），根據(jù)泥的多少設(shè)定定時自動刮 吸泥。然后由提升泵提升至（YG-40 一套）全自動凈水器，（出水SS達(dá)10 mg

7、/l）, 然后流入復(fù)用清水池。3.2 污泥的處理與處置污泥是污水處理過程的產(chǎn)物，是整個污水處理的重要組成部份，如不加以 妥善處理，任意棄置，會產(chǎn)生二次污染。處理目的在于降低污泥含水率，減少 污泥體積，達(dá)到性質(zhì)穩(wěn)定，并為進(jìn)一步處置創(chuàng)造條件。污泥量計算表序號項目污泥量1干污泥總量（kg/d）6962含水率（）983污泥體積（m3）35污泥池1干污泥總量（kg/d）6962濃縮后含水率（）973濃縮后污泥體積（m3）25本工藝中根據(jù)用戶要求，污泥由用戶自行處理（送到洗煤場）4、配套工藝設(shè)備概述4.1 土建部分：主要處理構(gòu)筑物一覽表編P項目名稱構(gòu)筑物尺寸（m）材料數(shù)量設(shè)計參數(shù)1調(diào)節(jié)預(yù)沉池16.0X 6

8、.0X4.0鋼碎結(jié)構(gòu)1座調(diào)節(jié)時間8hr,2污泥池5.0 X 4.0 X 4.0鋼碎結(jié)構(gòu)1座4.2 設(shè)備一覽表編號設(shè)備名稱型 號數(shù)量技術(shù)參數(shù)1管道混合器DN100X10002玻璃鋼2調(diào)節(jié)池提升泵65YWQ40-1200-4帶自動攪拌/耦合裝置2臺N=4KW,Q=400m 3/hr,H=15m, 一用一備3刮吸泥機HJG-61臺單臺行走功率是0.55kwX 2,提吸泥泵功率是2.2kw,行走速度：& 1m/min。4全自動一體化凈水器YG-401臺Q=40m3/h; 設(shè)計進(jìn)水濁度： 500mg/l ;出水濁度0 10 mg/l鋼制內(nèi)防腐5PAC加藥裝置JY-0.37/0.72B-12套鋼制

9、內(nèi)襯膠每套附件：1攪拌箱1 800 X 1200 nlm1只攪拌機功率0.37kw2計量泵GB40-22臺Q=184L/h PN=1.0mpa N=0.37kw6二氧化氯發(fā)生器CPF-1001臺Q=100g/h N=0.5kw 化學(xué)法附件:1配料罐小 500 X 700 nlm2只PE材料2計量泵T066/2772臺Q=3.5L/h3水射器DN201只PVC材料4變頻控制箱1臺7就地控制箱2只8電氣控制柜1套含液位自控及PLC系統(tǒng)4.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)(1).管道混合器：型號規(guī)格：SGH100長:1000 材質(zhì):玻璃鋼數(shù)量:2只.刮吸泥機(1套)(1)用途行車式泵吸泥機，用于井下水處理站調(diào)節(jié)池

10、，將沉降在池低上的污泥刮到泵吸泥口，通過泵吸，邊行車邊吸泥，然后將污泥排出池外，再流入污泥濃縮池。(2)供貨范圍行車式吸泥機為成套裝置。配置有：工作橋、吸泥管、排泥管、液下污泥泵、驅(qū)動機構(gòu)、 電氣控制箱等組成。同時配備安全、有效及可靠運行所必須的附件。(3)主要技術(shù)參數(shù)與指標(biāo)a.工作條件工作場所：井下水處理站調(diào)節(jié)池運行時間：每天24小時b.主要技術(shù)數(shù)據(jù)型號：HJG-6 行走速度： 1m/min主要材質(zhì)：橋架碳鋼走道板碳鋼吸排泥系統(tǒng)不銹鋼泵架、電控箱、緊固件不銹鋼 防護等級：IP55,絕緣等級：F減速機：常州江南減速機有限公司驅(qū)動電機功率：0.55KWK 2、三相380V/50HZ配套潛污泵：P

11、=2.2KWQ=17m3/h 1臺c .性能與結(jié)構(gòu)(1)吸泥泵可邊行走邊吸泥、能根據(jù)污泥量的多少調(diào)節(jié)排泥次數(shù)。排泥方式為利用潛污泵 將泥漿吸出送至排泥管排除，吸泥機和吸管的布置將保證吸泥均勻，不發(fā)生積泥，吸口將 避免發(fā)生堵塞。(2)控制箱將控制該機械設(shè)備的開啟與停止，雙向自動反向運行并在機械設(shè)備出現(xiàn)過扭的 情況下，立即停止其運行，還將有自動保護，并可與主控室并網(wǎng)實行遠(yuǎn)程自動控制。(3) .全自動一體化凈水器型號:YG-401用途一體化凈水器，用于井下水處理站已加藥的礦井水的反應(yīng)、 沉淀與過濾，使出水水質(zhì)達(dá) 到10mg/l以下。2概況一體化凈水器是引進(jìn)中國市政工程西南設(shè)計院等單位技術(shù)，綜合了目前

12、水處理中的先進(jìn)技術(shù)，集中吸取了同類產(chǎn)品的優(yōu)點，對混合、反應(yīng)、沉淀、過濾以及對濾料的反沖洗等進(jìn)行 了更加合理的設(shè)計和組合，對全國各地的江和等高濁度、中濁度和低濁度均可適應(yīng)。該設(shè)備 體積小、占地少、投資省、上馬快、節(jié)省能耗、管理方便，并且無論對100mg/I的低濁度，或者對原水濁度為500mg/I (短時間可達(dá)1000mg/l)的高濁讀，處理后水質(zhì)均能小于10mg/l。 因此成為目前廣大農(nóng)村、城鎮(zhèn)、中小型工礦企業(yè)、建筑施工場地、野外工作單位以及部隊營 房等單位最受歡迎的凈水方案。3供貨范圍本次供應(yīng)的一體化凈水器為成套裝置。每套有：本體設(shè)備、反沖洗裝置、管閥件、濾料 等組成。同時配備安全、有效及可靠

13、運行所必須的附件。4主要技術(shù)參數(shù)與指標(biāo)a.工作條件工作場所：凈化問運行時間：每天24小時b.主要技術(shù)數(shù)據(jù)設(shè)備尺寸：5500X 2500 X 3200原水濁度： 500mg/I （短時間內(nèi)可達(dá)1000mg/l）出水濁度：小于10mg/l進(jìn)口壓力：0.10-0.20MPa進(jìn)水管：DN80出水管：DN125反沖管：DN150排泥管：DN100排砂管：DN80放空管：DN50反應(yīng)時間：7min；過濾濾速：10m/h;反沖洗強度：14L/s.m;反沖洗時間：3 5min；主要材質(zhì)：本體設(shè)備Q235-A反沖洗裝置Q235-A管閥件Q235-A濾料卵石、石英砂、無煙煤防腐：內(nèi)外部防銹漆三道，面漆二道設(shè)備壽命

14、年限：20年c .性能與結(jié)構(gòu)(1)設(shè)備啟動前，先打開進(jìn)水閥門，其余閥門全部關(guān)閉。水泵啟動后，調(diào)整進(jìn)水閥門，采用較小水量(一般為設(shè)計水量的1/2-1/3 ),并加大投藥量(為正常投藥量的 1.5-2倍),從配水管取樣觀察，當(dāng)濁度降至 20度左右，并從視鏡出觀察懸浮層平穩(wěn)時，再逐漸開大進(jìn)水閥門，此時混凝劑投加量也應(yīng)降至正常投加量。(2)運行中進(jìn)水量不宜變動過大，最大水量應(yīng)不超過設(shè)計核定流量的1.2倍。d.主要技術(shù)要求：(1)混凝劑最好采用效率高、腐蝕性能較小的堿式氯化鋁。具投配方法、可采用在水泵 吸水管上真空投配，故投配管應(yīng)具有良好的密封條件。投加筒容積可按一班或一天的用 量，經(jīng)過稀釋后進(jìn)行投加。

15、(2)設(shè)備間斷運行時，停止運行時間不宜過長(不宜超過一天)。設(shè)備恢復(fù)運行時。應(yīng)及時排除部分老化泥渣，并加大進(jìn)水量和投藥量，促使底部泥渣活化，爾后再調(diào)整設(shè)計 水量的2/3左右，待出水水質(zhì)穩(wěn)定后，逐漸加大進(jìn)水量和減小投藥量至正常值。(3)當(dāng)排泥量和排砂管不能正常工作時，可啟動壓力給水管進(jìn)行沖洗。(4)濾池運行中，每隔半年至一年時間應(yīng)拆除濾池頂蓋板，檢查濾池濾料是否平整和是 否有膠結(jié)泥球，并檢查穿孔進(jìn)水管和排泥管是否堵塞。(5)設(shè)備沒隔兩年應(yīng)進(jìn)行防腐處理一次。(4)、.二氧化氯消毒發(fā)生器4.1 CIO 2發(fā)生器主機出力：原料濃度：純化液C1O2含量：混合液C1O2含量：100g/hHCI40-70%

16、:31% NaCQ: 25%方95%發(fā)生器運行溫度：71C電壓/功率：電壓220V/功率0.75KW數(shù)量：1臺e且.）里：100g/hr后效我配料罐數(shù)量：2只容積：100L外形尺寸：小 500x 700mm材質(zhì)：PVC鹽酸計量泵過流件結(jié)構(gòu)材質(zhì)：PVC隔膜材質(zhì)：PTFE逆止球（閥）材質(zhì)：陶瓷型號：T066/277計量泵型式：隔膜同泵sw：3.5L/H出口壓力：10.5kg/cm2泵速：0-360次/分手調(diào)流量范圍/精度：0-100%數(shù)量：1臺生產(chǎn)商：美國米頓羅公司氯酸鈉計量泵過流件結(jié)構(gòu)材質(zhì)：PVC隔膜材質(zhì)：PTFE逆止球（閥）材質(zhì)：陶瓷型號：T066/277計量泵型式：隔膜同泵sw：3.5L/H

17、出口壓力：10.5kg/cm21:1原料用量比(HCI: NaCIC3):0-360次/手調(diào)流量范圍/精度：0-100%數(shù)量：1臺生產(chǎn)商：美國米頓羅公司水射器規(guī)格：DN20數(shù)量：1臺0.3L/S材質(zhì)：PVC（5） PAC加藥裝置（2套）型號：JY-0.37/0.72B-1攪拌箱尺寸小800X 1200nlm 1只材料:Q235-A內(nèi)襯膠。攪拌機功率：0.37kw攪拌軸及葉輪材質(zhì)：不銹鋼計量泵:4臺計量泵型號規(guī)格：1. GB40-2 Q=366L/h 壓力=1.0Mpa 2臺5.電氣控制1.1 1設(shè)計原則為確保安全，本設(shè)計中采用三相五線制線路（采用 TN-S系統(tǒng)），電源進(jìn)線接零線N與接地線PE相

18、連。所有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與PE線相連。為使污水處理工程調(diào)試后正常工作， 確保污水處理效果，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)采 作雙進(jìn)線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。1.2 控制方式根據(jù)工藝要求，對污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)可進(jìn)行集中控制及現(xiàn)場控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開關(guān)傳遞信號，以達(dá)到液位自動控制的目的。一旦自動控制失靈或變更使用工藝時，本系統(tǒng)可進(jìn)行手動控制，工作狀態(tài)以信號燈觀察運行正常與否。為了減少操作的勞動強度，并實現(xiàn)操作自動化、機械化，要求水泵能定時自動切換； 當(dāng)其中之一發(fā)生故障時，能進(jìn)行聲光報警，有備用設(shè)備時自動切換至備用設(shè)備工作。 當(dāng) 水位達(dá)到最低水位以下時，水泵能自動停止

19、工作；當(dāng)水位達(dá)到最高水位時，進(jìn)行聲光報 警，并自動啟動備用泵工作。加藥設(shè)備根據(jù)泵的流量及開停聯(lián)鎖工作。1.3 裝置及裝機容量管線：動力線管采用電力管。動力電纜采用VV電纜。信號線用KVV型電纜。本設(shè)計動力裝機容量約為43KW,實際運行容量約為28KW。6.工程造價6.1 土建投資估算（萬元）編P項目名稱構(gòu)筑物尺寸（m）材料數(shù)量造價備注1調(diào)節(jié)預(yù)沉池16.0X 6.0X4.0鋼碎結(jié)構(gòu)1座13.402污泥池5.0 X 4.0 X 4.0鋼碎結(jié)構(gòu)1間2.80合 計16.206.1 設(shè)備報價表（元）編號設(shè)備名稱型 號數(shù)量單價金額備注1管道混合器DN100X1000235007000r 21調(diào)節(jié)池提升泵6

20、5JYWQ401200-412臺600012000上海熊貓;3刮吸泥機HJG-61臺1200001200004全自動一體化凈水器YG-401臺220000220000r 51PAC加藥裝置JY-0.37/0.72B-112套2200044000每套附件：1攪拌箱小 800 X 1200 nlm1只02計量泵GB40-22臺0r 71二氧化氯發(fā)生器CPF-1001臺1400014000附件:1配料罐小 500 X 700 mm2只02計量泵T066/2772臺03水射器DN20r 1只04變頻控制箱1臺016就地控制箱2只1000200017電氣控制柜1套1200012000合計4310007、

21、運行成本分析7.1 主要運行成本7.1.1 基本參數(shù)廢水處理動力計算（動力單位：kW）實際運行7kw工資福利本污水處理站機械化、自動化程度較高，人員共需設(shè)置3名（分三班），職工工資福利每人每年9600元。廢水處理藥劑聚合氯化鋁混凝劑：2300元/噸，綜合用量40mg/L。7.1.2成本費用預(yù)測廳P費用項目單位運行成本（兀/ m水）r 1動力費E17X0.5+40=0.08752工資福利費E29600X3 + 40 + 7200=0.1r 3藥劑費E32.3X 0.04=0.092處理費用E0.277 元7.1.3成本分析通過上述測算表明，本工程污水的單位運行直接成本為0.277元/ m38、電

22、氣、儀表及監(jiān)控系統(tǒng)8.1 電氣設(shè)計8.1.1 供電形式本處理站，根據(jù)設(shè)備情況，采用低壓專用線供電。8.1.2 結(jié)線形式二路進(jìn)線接入低壓進(jìn)線柜。8.1.3 用電負(fù)荷本設(shè)計動力裝機容量為12KW額定容量為7KW8.2 接地本系統(tǒng)采用TN-S制保護，設(shè)備的金屬外殼均與接地線連接。8.3 儀表一、調(diào)節(jié)池浮球液位計1套，通過液位設(shè)定控制污水泵的開停。二、污泥濃縮池浮球液位計1套，通過液位設(shè)定控制污泥泵的開停。8.4 控制方式1、控制方式分為全自動控制和現(xiàn)場手動控制。設(shè)置集中控制柜和現(xiàn)場控制柜。全 自動控制通過PLC可編程序控制器集中顯示并自動控制所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。各設(shè)備亦可單臺控制。為便于操作，有關(guān)設(shè)

23、備設(shè)置現(xiàn)場開關(guān)。現(xiàn)場控制箱上有手動擋，自動擋開 關(guān)。當(dāng)處在手動擋狀態(tài)時，操作人員可在現(xiàn)場啟動、關(guān)閉設(shè)備，實行手動優(yōu)先原則。2、所有設(shè)備的運行狀況和所有監(jiān)測儀表的狀態(tài)有條件下可在中控室顯示（運行、關(guān)閉、故障）。3、根據(jù)監(jiān)測儀表傳遞的信號，自動控制相應(yīng)設(shè)備的動作。4、備用設(shè)備之間可定時自動切換。5、對于間歇運行的設(shè)備，通過編程定時運行。6、相關(guān)設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動功能。7、出現(xiàn)異常情況，自動報警功能。9.工程管理9.1 人員編制本處理站生產(chǎn)部門可分為污水處理組和污泥處理組。參照環(huán)保局有關(guān)規(guī)定按崗配置，結(jié)合該污水處理站實際情況，確定本廢水處理站的工作人員為8人9.2 主要管理設(shè)施本工程主要的管理設(shè)施包括：1

24、、本工程主體構(gòu)（建）筑物。2、本工程中的各配電線路及機電設(shè)備。3、本工程設(shè)施的自控、監(jiān)控、檢查、觀測等附屬設(shè)備。4、本工程的通訊、照明線路。9.3 運行的技術(shù)管理1、運行采用二班三運轉(zhuǎn)制度。2、定時巡視生產(chǎn)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。3、根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水量變化，及時調(diào)整運行條件。做好日常水質(zhì)化驗、分析，保存記 錄完整的各項資料。4、及時整理匯總、分析運行記錄，建立運行技術(shù)檔案。5、及時清理柵渣和運送污泥，減小對環(huán)境的影響。6、建立處理構(gòu)筑物和設(shè)備、設(shè)施的維護保養(yǎng)工作及維護記錄的存檔。7、建立信息系統(tǒng)，定期總結(jié)運行經(jīng)驗。9.4 檢修和維護1、維護和檢修內(nèi)容各構(gòu)（建）筑物、機電設(shè)備以及其它生產(chǎn)管理設(shè)施等。2、維護期限各機電設(shè)備根據(jù)其使用操作說明書及維修手冊的規(guī)定，定期進(jìn)行維護。所有生產(chǎn)管理設(shè)施需每年普查，進(jìn)行維護和檢修工作。9.5 事故或故障處理措施個別設(shè)備發(fā)生故障時，其檢修以不影響整個工程的運行為原則，單獨檢修完成后，再投入正常使用。1、若設(shè)備處于自動控制狀態(tài)時發(fā)生故障， 需立即將其切換至現(xiàn)場手動控制， 待修復(fù)后 重新投入正?？刂?。1、控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，各臺實行中央控制的設(shè)備均切換至現(xiàn)場手動控制，待系統(tǒng)恢復(fù)