1、實用標(biāo)準(zhǔn)鋁板幕墻施工方案一、編制依據(jù)1）建筑和結(jié)構(gòu)施工圖紙2）建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范4）金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133。二、鋁板幕墻構(gòu)件的加工制（一）生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備1、幕墻構(gòu)件的加工制作應(yīng)在具有良好清潔條件的加工車間內(nèi)進行。2、用于加工的設(shè)備、機具應(yīng)能保證加工的精度要求。3、所有的量具要能達到測量的精度，而且要定期檢查，進行計量認(rèn) 證。4、對進場的鋁材、鋁板等材料必須核對其型號、規(guī)格、數(shù)量，然后 根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量檢驗，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。（二）幕墻構(gòu)件加工技術(shù)要求1、加工前應(yīng)對鋁料進行校直調(diào)整，貼保護膠紙方可加工；2、對照加工圖檢查各加工尺寸，確

2、認(rèn)正確方可加工作業(yè)；3、 材料截料長度尺寸允許偏差士 1.0mm,端頭斜度允許偏差v 15'4、截料端不應(yīng)存明顯加工變形，毛刺不大于 0.2mm 孔位允許偏差為士 0.5mm孔距允許偏差為士 0.5mm,斜偏差不大于士 1.0mm5、螺栓孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。（三）幕墻構(gòu)件加工1、加工工藝流程：接加工通知單f材料領(lǐng)用f包保護膠紙f切割f鉆孔f質(zhì)檢f入庫。2、構(gòu)件加工各工序要領(lǐng)：1）接單 接到加工單后，應(yīng)認(rèn)真仔細的與加工圖對照，如無問題，必須按 照單上規(guī)定的交貨日期保質(zhì)保量的完成； 如加工單與加工圖不符，應(yīng) 及時向生產(chǎn)部門反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工； 加工單的統(tǒng)計、算料和材料搭配必

3、須與材料部門配合，事先計劃需用材料。2）材料領(lǐng)用 經(jīng)仔細復(fù)核確實無誤后，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量和顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)； 材料領(lǐng)用搬運時，必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。3）包保護膠紙 構(gòu)件加工前應(yīng)將表面擦干凈，包上保護膠紙； 保護膠紙必須保持表面平滑，避免出現(xiàn)皺痕、氣泡和裂口等現(xiàn)象。4）切割 切割機工作臺必須保持干凈，避免切割時鋁屑劃傷鋁材表面； 鋁材切割尺寸誤差不能超過1mm 切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明工程名稱、規(guī)格及數(shù)量，以便 下一道工序使用。5）鉆孔 鉆孔前必須試生產(chǎn)一件，經(jīng)檢查無誤后，方可大批量加工； 鉆孔后的鋁材，切口必須平整光滑； 加工后的成品，必須堆放整

4、齊，周圍必須保持清潔。6）質(zhì)量檢查 由質(zhì)檢員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求，如檢查出質(zhì)量不 合格品，應(yīng)無條件返工； 對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按有關(guān)條款進行處罰。（四）單層鋁板加工1、加工流程：接單T材料領(lǐng)用T切割T折彎T焊接T加筋T復(fù) 查T存放宀裝車。2、單層鋁板工序加工要領(lǐng)：1）接單： 接到加工單時，接單人核實加工單數(shù)量與鋁板加工圖是否相符合； 在加工單數(shù)量與加工圖在符合的條件下，接單人進行材料計劃及 辦理其領(lǐng)料手續(xù)。2）材料領(lǐng)用： 必須先開物料領(lǐng)用單到材料部通過核實； 按單所指材料型號、規(guī)格、色澤領(lǐng)用，倉管員簽名發(fā)放； 搬運采用吊車或人工，運到切割機前待切割。3）切割： 切割板塊前將

5、加工單數(shù)據(jù)作再次復(fù)核，做到萬無一失； 切割要求其一操作員數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 ，兩人同時進行切割量尺要準(zhǔn)確； 送板塊進行切割時，板塊飾面必須向上，避免飾面損傷； 當(dāng)板塊進入剪口時，操作員必須用統(tǒng)一的手勢或口令表示可以切 割，其操作員才能踩下離合器； 切割好的板塊，要輕放清潔平臺，避免板塊飾面受損，余料及時 退回倉庫辦好有關(guān)手續(xù)。4）原板復(fù)檢： 單板到貨必須復(fù)查板是否與加工單符合； 檢查板的安裝方向是否正確； 對異形板，還應(yīng)檢查其撓度方向是否符合要求， 可以到現(xiàn)場放樣;5）板塊完后，可依據(jù)編號對號安裝； 安裝前，要將碎屑清理干凈； 安裝時切勿多次反復(fù)的彎折和急速彎折，防止鋁板受到損傷； 彎折后，板材四周對接

6、處要用密封膠進行密封； 對有毛刺的邊部可用鋰刀修邊，同時要注意對鋁板表面的保護； 需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁板上做各種圓形、曲線等多 種孔徑。6）固定：在鋁板四周通過鋁拉釘將連接角鋁、鋁板四周的折邊鉚接 起來，角鋁另一邊固定在鋁龍骨上；7）復(fù)查 半成品的復(fù)查，復(fù)查所作單層鋁板板塊尺寸誤差允許為1mm-1.5mm,超過此要求均為不合格品； 復(fù)查板塊尺寸與加工單規(guī)格要求是否相吻合； 復(fù)查各加工工序是否按要求進行，加工效果是否合格；8）存放 存放單層鋁板板塊時，首先將存放地點打掃干凈，再用木板覆蓋 地面，保持平整，堆放板塊時，將板塊傾斜 110度于墻，飾面與飾面 對放，避免飾面損傷，決不允許平

7、放板塊； 存放可采用簡易物品存放架最好，存放搬運時，板塊不能平抬要 側(cè)起，才能搬運，避免板塊變形。9）裝車： 裝車必須專業(yè)人員操作； 裝車必須清潔干凈，再用紙板覆蓋，再在車駕裝置110的木方，用于板塊的堆放； 板塊堆放完畢時，板塊兩端用厚為 20mm-30m雜木板壓于板塊， 再用繩固定。四、鋁板幕墻安裝施工方法（一）安裝施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備屬于工程前期工作，準(zhǔn)備工作的好壞，是否充分對工程施工有很大的影響。1、了解工程概況：熟悉施工用電源、水源、垂直運輸、外腳手架等情況。2、技術(shù)資料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備完整的設(shè)計施工圖，對圖紙要充分熟悉，除此之外還要準(zhǔn)備各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、各種記錄、檢驗表格等；3、施工用

8、機具準(zhǔn)備：對所需的機具提出領(lǐng)用計劃（具體到型號、 數(shù)量、供應(yīng)時間等），交倉庫、采購部門，提前準(zhǔn)備或采購，保證施 工時所需設(shè)備全部到位。4、材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程進度要求，做出詳細的材料采購 計劃計劃，提前材料及配件的生產(chǎn)廠家進行定貨落實， 按采購計劃要 求分批進場。5、臨時設(shè)施：根據(jù)工程的材料及人員情況，在現(xiàn)場設(shè)立臨時辦 公、生活、倉庫，施工人員的臨時住所，落實施工及生活用水電。（二）幕墻立柱的測量放線立柱定位放線是在正式設(shè)計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后 進行。立柱定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步， 其誤差大小直接影響 后期各工序的安裝質(zhì)量，立柱定位放線要求考慮的問題很全面， 包括 各轉(zhuǎn)角

9、、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮鋁板的規(guī)格、封口的方向，立柱 的安裝方向等問題。1、放線用主要工具：鐵線電焊條及固定支點用的角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。2、工藝流程：準(zhǔn)備放線工具t在現(xiàn)場找準(zhǔn)開線的位置t在關(guān)鍵點打水平線t 找出立柱放線定位點t加固定位點t拉水平線t檢查水平線的誤差 T調(diào)整誤差T進行水平分割T復(fù)查水平分割的誤差T吊垂直線T檢 查垂直度T固定垂直線T檢查所有放線的準(zhǔn)確性T重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況3、放線操作方法：1）熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，弄清整個位置的主導(dǎo) 尺寸，收口位置的尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式2）在現(xiàn)場找準(zhǔn)開線的位置，并對周圍環(huán)境進行了解，對照圖紙 將轉(zhuǎn)角位、軸

10、線位、變高截面位的位置一一對照，以保證放線時準(zhǔn)確 無誤。3）找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求： 定位點誤差必須足夠小。 所用固定點材料應(yīng)無顯塑性小。 固定必須牢固、穩(wěn)定。4）復(fù)核水平度：從定位點拉水平線，水平線用 20#鐵線拉直用 花籃螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊 的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于 1mm5）在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行 水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)， 必要時要在中間加 輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?）進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水 平分割前

11、必須做好以下準(zhǔn)備工作： 查看圖紙分格； 明了分格線與定位軸線的關(guān)系； 準(zhǔn)備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校； 確定分割起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分 割，一般三人同時進行，一人主尺，一人復(fù)尺，一個定位。每次分割 后者要進行復(fù)檢。7）對水平線分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢 后都要求對此進行復(fù)查，方法有兩種： 按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。 按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。8）水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂 直線時應(yīng)注意： 固定好吊線支座； 每根線都在分割點上； 分割點必須準(zhǔn)確無誤； 吊線時必須先察看是否有排柵或其

12、它東西擋??； 所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分 割與所吊垂線必須完全吻合； 在風(fēng)力4級時不宜吊垂線； 吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力 對其的影響；9）固定垂直線，為了防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進 行固定：固定時固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其的影響，同時， 要注意對所放線的保護。10）至上道操作為止，放線部分的工作基本完全，隨后將進入安 裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)查; 對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點， 特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置鋁板分格與豎梁分格位不 在同一位置故放線時要注

13、意換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。（三）復(fù)檢所需工具及人員：1、工器具：水平管、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、緊仔、吊錘、電焊機。2、人員：3-4人，但要求人員技術(shù)較全面，對幕墻有較深了解， 至少有二人對幕墻有全面的掌握特別是對整個施工程序和方法要全 面掌握。3、操作注意事項：1）熟悉圖紙弄清懂設(shè)計意圖。2）熟練各種操作的過程、順序。3）對全過程進行質(zhì)量控制。4）轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準(zhǔn)確無誤。5）誤差控制在放線階段0.5 mm。6）全面控制與設(shè)計差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計師 聯(lián)系。7）做好詳細的放線記錄。8）質(zhì)量評定、資料整理： 對每工序的施工過程，做好詳細的記錄。 對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，絕不

14、能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。 與設(shè)計誤差較大時要說明原因及時報告給上級部門和設(shè)計部門，有必要時要將放線后的資料以公司名義報告給甲方或監(jiān)理。 資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。（四）幕墻鋼立柱焊接立柱焊接在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大， 施工不便，精 度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝完，則整個工程進度都 較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。1、工藝流程：檢查立柱型號、規(guī)格數(shù)量T對號就位T固定立柱底端T頂部固定T調(diào)整。1）檢查立柱規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖， 準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方 面： 顏色是否正確； 截面是否與

15、設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； 長度是否合要求。2）對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送指定位置，同時注意其表面的保護。3）立柱焊接后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調(diào)，保持誤差1mm待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。2、施工注意事項1）方管焊接時先點焊，待位置調(diào)整準(zhǔn)確后再三面施焊。2）選擇恰當(dāng)?shù)暮附禹樞颍瑧?yīng)該先從一個方向向另一個方向施焊， 主方管焊完，再焊次方管。3）注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。4）注意焊縫的防腐處理。（五）鋁板安裝鋁板是由加工廠，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲鋁 板，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的鋁板供應(yīng)計

16、劃， 這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。1、安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備f檢查驗收鋁板板塊 f將鋁板按層次堆放 f初 安裝f固定f驗收。2、基本操作方法：1）施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán) 節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料 準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計 劃要求安排好人員，一般情況下每組安排45人，安排時要注意新老 搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備要檢查放工 工作面的鋁板板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的鋁板，另檢查 螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的

17、場所滿足安裝需要，同時 要對排柵進行清理并調(diào)整排柵以滿足安裝要求。2）檢查驗收鋁板板塊:檢查的內(nèi)容有： 規(guī)格數(shù)量是否正確； 各層間是否有錯位鋁板； 鋁板堆放是否安全，可靠； 是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的下班是否有已經(jīng)損壞的鋁板。檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。3）初安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟： 檢查尋找鋁板； 運鋁板； 調(diào)整方向； 將鋁板抬至安裝位； 落橫梁位置；4）對膠縫；5）鉆孔；6）上壓塊（臨時固定）。7）調(diào)整：鋁板初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、 膠封垂直；面平即各鋁板在同一平面

18、內(nèi)。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi) 該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。8）固定：鋁板調(diào)整完成后馬上要進行固定。主要是角鋁固定。角鋁間距不大于300mm手電鉆鉆頭不得大于©4.2 ;9）驗收：每次鋁板安裝時，從安裝過程到安裝完，全過程進行 質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有： 膠縫大小是否符合設(shè)計要求； 膠縫是否橫平豎直； 鋁板是否有錯面現(xiàn)象； 鋁材產(chǎn)間的接口是否符合設(shè)計要求； 驗收記錄、角鋁固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的 有關(guān)規(guī)定做好各資料。3、工器具及人員：1）工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。2）人員：每組45人。4、施工注意事項：1）計劃好安裝，供應(yīng)現(xiàn)場

19、堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。2）嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。3）注意勞動安全保護。4）注意勞動成果的保護。5）按排好人員、材料運輸、現(xiàn)場管理。6）注意鋁板從下單、加工到安裝應(yīng)按板面上標(biāo)明的箭頭順方向 安裝。7）注意鋁板安裝時螺栓應(yīng)固定在調(diào)節(jié)孔的中間位置。五、幕墻無滲漏施工措施（鋁板注耐侯密封膠）鋁板等板塊安裝調(diào)整后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和 空氣滲透的關(guān)鍵工序。1、材料及工器具準(zhǔn)備：材料：耐候密封膠、填縫泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮 膠紙、刮膠鏟。2、工藝操作流程：填塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉 刮膠紙-清潔飾面層-檢查驗收3、基本操作方法：1）填塞泡沫條：選擇規(guī)格合適的泡沫條填塞到擬注膠之縫中， 保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力， 填塞后泡沫條凹入表面距鋁 板表面約4mm2）清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲笨，用“二塊 抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。3）粘貼刮膠紙：將保護膠紙粘貼在膠縫兩邊，刮膠后即將膠紙 撕掉，注意鋁板面清潔不要沾染余膠。4）注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。5）刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面），同時應(yīng)注意 密圭寸膠的固化時間。4、