1、有了這個施工 順口溜，走遍天下都不怕一、路基施工1 、路基填土的 擊實試驗路堤填筑 選好料，填前先把 試驗搞；試樣要有代表性， 試驗頻 次不能少。2、路基排水路基要施工，排水 應先行；消除水浸害， 質量有保 證 。3 、路基填前碾 壓路堤施工先放界，清除表土至 邊線；填穴整平再 壓實，路堤 穩(wěn)定不沉陷。4、路基填料 選擇 路基填料要選好，穩(wěn)定土質認真找；土質不適要改良， 強度粒徑更重要。5、路堤填筑 階 梯相互搭接新老界面要 聯(lián)結，斜坡面上挖臺 階；分段填筑留 階梯，同 時施工層相疊。6、填土路堤分 層厚度路堤填筑要分 層，填層厚度要適中；三十厘米作參考，工 藝試驗 再調(diào)整。7、填土路堤填筑

2、寬 度路堤寬度要滿足，保證邊緣壓 得實；缺填幫 寬病害多， 測量放樣仔細做。 8 、不同土 質混填路堤路堤填土不相同，按照土 質分好層；強度透水 為依據(jù)，防止病害路基 穩(wěn)9、橋涵臺背填土臺背填土 選好料， 層薄充分 壓實到；回填范 圍不應少，臺背填 實車 不跳。10、壓實 機械的 選擇壓實 機械選好型，靜 壓機械 為常用；砂土振 壓效率高，羊足碾 壓粘土好。11、壓實 含水量 最佳含水 時碾壓，機械 壓實功少花；翻曬灑水 調(diào)含水， 過濕摻灰好方法12 、填方路堤碾 壓先輕 后重，先 穩(wěn)后振；由高到低， 輪 跡重疊。13 、路堤壓實 度填石 檢驗沉不沉，填土 壓實 分標準；九零九三九五區(qū)， 壓實

3、 保證穩(wěn)定性。14 、土質路堤 壓實度檢驗 路堤壓實很重要，壓實檢驗不可少；土質路床測彎沉，壓實彎沉雙指 標。15 、高填方路堤 壓實高填考慮自重力， 檢驗地基承載力；分層碾壓按規(guī)章，夯錘手扶是 權宜。16 、填石路堤的填料填石用料有要求，符合 強度與粒徑；路床上部要填土， 軟石 檢驗 承載力。17 、填石路堤分 層厚度和 攤鋪填石分 層應 水平，厚度適宜 壓得穩(wěn)；機械 攤鋪人輔助，人工 攤鋪 要砌 穩(wěn)。18 、填石路堤 壓實填石路堤 壓得 穩(wěn)，重型機械起作用； 輕型機械減薄 層，檢驗壓實測 下沉。19 、土石路堤分 層厚度、石料粒徑土石填 層水平分，四十厘米厚適中；厚度適宜限粒徑， 軟硬石

4、塊粒不同。20 、土石路堤 壓實土石混填有不同，取決石量和粒徑；量多 塊大屬填石，量少 塊小屬填土。21 、水田路段路基施工路段疏干先做好， 軟基地段施工早； 備土摻灰控翻漿，薄填快 壓是關鍵。22 、膨脹土路基施工 備土摻灰為砂化，拌和均勻很重要；機械拌和有點多，薄填快壓是關 鍵。23、水泥粉 噴樁 施工配比試驗要先搞， 試樁工作不能少； 標高灰量勤 檢查，樁頂復拌也重要。24 、粉煤灰路堤 攤鋪壓實 控制 分層攤鋪 控制嚴，攤鋪碾壓當壓實；最佳含水 調(diào)整好，碾 壓順序把好關； 調(diào)頭剎車要嚴禁，養(yǎng)護排水利無 邊。25 、石方爆破邊坡穩(wěn)定最重要， 設計 宜用小型炮；靠近 邊坡兩列孔，減弱松 動

5、更可靠。26 、單邊坡石 質深挖路塹爆破爆破 設計結 合實際，邊坡防 護放在第一；機械施工加快 進度，炮孔形式 綜合布置。二、基 層、底基 層施工27 、穩(wěn)定土混合料 組成設計組成設計目的明， 優(yōu)化試驗選配比；各 項數(shù)據(jù)有依據(jù)，指 導施工有保 證。28 、穩(wěn)定土混合料 檢測試驗檢測應 及時，發(fā)現(xiàn)問題 及時改；套用 標準有依據(jù)， 嚴格控制 質量好。29 穩(wěn)定土混合料 試件養(yǎng) 護試件養(yǎng)生 應掌握，熟悉方法 嚴操作；出據(jù) 資料真又準，指 導施工保 質量。 30、穩(wěn)定土施工穩(wěn)定土認真施工， 嚴要求遵循 規(guī)定；配料準拌和均勻，適量水 壓實穩(wěn)定。 31、穩(wěn)定土層施工的測量測量放樣不可少， 標準樣板全憑它；

6、復 測驗證有必要，保 證精度不出 錯。 32 、穩(wěn)定土下承 層檢測施工檢測下承層，外形要求合 標準；內(nèi)在 質量要檢測，全部合格再施工。 33、穩(wěn)定土濕拌灑水 灑水宜慢要控制，忽多忽少不適宜；水量略大莫太干，濕潤均勻好 壓實 。34、穩(wěn)定土路拌法開頭翻拌勿到底，防止膠料沉下去；消 滅夾層 料拌勻，復拌深入一厘米。35 、穩(wěn)定土集中拌和 集中拌和均勻好，力學性 質有提高；集料要求 應嚴 格，拌和 質量定可保36 、穩(wěn)定土運 輸 道路平坦無坑坎，運 輸通順須保障；縮短時間早點到，及 時供料最重要。37、穩(wěn)定土采用平地機 攤鋪 混合料攤鋪集料需均勻，粗 細顆粒沒有 窩；找補坑洼用新料，整平措施可控制。

7、38、路拌法施工整形壓實平整是先導，整形工藝不可少；按 規(guī)操作當熟練，機械配套要確保。39、碾 壓過 程碾壓工藝要牢記，機械配套 壓實好；質量標準嚴掌握，密 實平整最重要。40 、路拌法施工 縱橫接茬 處的 處理縱橫接茬妥 處理，高低落差 變平順；拌和碾 壓纏緊 密，不留后患使用久。41 、穩(wěn)定土養(yǎng) 護恰當養(yǎng)生不可少，覆蓋常溫效果好； 強度增 長不破壞，七天 齡期應確保。三、瀝青混凝土路面施工42 、用于瀝青面層的粗、 細集料的質量要求主要指 標應 牢 記，視密大于二點五， 壓碎小于百二八，磨耗不超百三十， 扁平高限百十五，磨光 須過四十二， 細集粒料砂當量，下限百分之六十。 43、瀝青路面透

8、 層和粘 層透層油稀應下滲，基 層稍干即 澆灑，不致流淌無表膜，達到指 標質量好； 粘層油聯(lián)上下 層，不要下滲 應成膜，上下 層間防滑動，把握用量最重要。44 、瀝青混合料配比 設計配比 設計三階段，目 標生產(chǎn)和驗證，用油適當 級配佳，拌和把好第一關。45、熱板瀝青混合料 馬歇爾試驗 的試件擊實成型試件尺寸 嚴掌握， 錘落高度 應準確；用料數(shù)量 須驗證 ，擊實 溫度要符合。46、馬歇爾試 件標養(yǎng) 試件養(yǎng)護嚴控溫， 時間控制不超限； 試驗快捷操作準，指 導施工是關 鍵47、熱拌瀝青混合料的拌和 設備 及拌和 拌和設備宜先進，功能齊全又協(xié)調(diào)；拌和 時間掌握好，溫度適宜拌料勻。48、拌和 瀝青混合料

9、外 觀質 量加熱溫度嚴控制， 備料計量要準確；混合均勻無花白，色 澤光亮不離析。49、攤鋪熱拌瀝青混合料面 層是對下承層的要求路幅 規(guī)格符規(guī)定，下 層平坦無松散， 處理合格方可 鋪，質量關 鍵在于此。50 、攤鋪速度攤鋪速度速度宜 緩慢，連續(xù)鋪 筑勻速行， 鋪筑速度拌量定，料等 攤鋪路面平。51 、熱拌瀝青混合料碾 壓初壓緊跟攤鋪機，控制原 則不裂移，前端靜 壓階梯狀，斜 壓滅階 保平整； 復壓緊隨初壓后，輪胎振動齊上陣，控好 壓速和遍數(shù)，直尺 檢查壓平整； 終壓采用靜力壓，壓溫高限質量好，兩遍靜 壓滅輪跡，平整密度第一名。52 、碾壓規(guī)則啟動要慢勿急剎，中途 調(diào)頭 不可??；停振回程再啟振，避

10、免推移與裂痕。53、熱拌瀝青混合料面 層的縱、橫接 縫處碾壓縱橫接縫要錯開，縱向熱縫后碾壓，冷縫熱料壓15cm，橫向碾壓橫接縫， 走完輪寬再縱壓， 邊壓邊測 無縫跡。54、改性 瀝青混合料施工控制改性 瀝青混合料，防止離析很重要，注意溫控與碾壓，路面施工 質量好。55、SMA 瀝青瑪蹄脂混合料 設計步驟按照 規(guī)定選材料，技 術參數(shù)達指 標；瀝青淅漏來 檢驗 ，不符要求重新 調(diào)； 是否需要抗剝落，水 穩(wěn)試驗 才知道。56、SMA 施工控制要點材料 級配要重 視，配比 設計 控制好， 設備改進提效率，溫度控制很重要； 攤鋪 碾壓按規(guī) 定，路面 質量才能高 四、水泥混凝土路面施工57 、水泥混凝土路

11、面 對水泥的要求水泥特性 應分清， 選用要隨路區(qū)分，散裝水泥控溫度，保 證質 量抓根本。58 、水泥路面 對粗集料的要求堅實 耐磨粗集料， 滿足級配尤重要，滑模施工做 嚴格， 擇料標準應記牢。59 、水泥路面 對細集料的要求 填充密實細集料，技 術要求要記牢，選料測試把好關， 進料嚴檢不能少。60 、水泥路面混凝土混合料配合比 設計 配比設計三步驟，經(jīng)驗、計算、擬初比， 試拌、調(diào)整加試驗，確定施工配合比。61、鋼纖維 混凝土配合比 設計配比 設計雙指 標，抗壓抗拉不可少；合理確定含砂率，確定 試配配合比； 試配新拌混合料， 試驗調(diào) 整施配比。62 、混凝土混合料拌和拌和能力大 攤鋪，大、中 產(chǎn)

12、量二、三臺；配料必 須計量準，順序加料拌均勻；外加 劑宜溶液加，溶液均勻無沉淀； 鋼纖 混凝抓三點，防止 結團第一件，二抓投料按 順序， 第三拌和延 時間 。63 、水泥混凝土拌和物運 輸車輛選擇 有規(guī)定，運料 選車要執(zhí)行；裝運卸料防離析，覆蓋防雨防蒸 發(fā)； 倒車卸料聽指 揮，撞線碰模 絕不行。64、使用三輥軸機進行混合料 攤鋪、振實、表面整修的操作 布料均勻控松高，控速振 搗 密實好；拉桿插入位準確，二三十米分段平； 整后砂 漿四毫米，收 漿 精平把好關。65、鋼纖維混凝土路面 鋪筑工藝要求布料 鋼纖 要均勻，松 鋪厚度加兩公分；表面振 搗勿插入， 緊 湊施工不超 時； 抗滑構造硬切成，面板

13、切 縫遵常 規(guī)66 、水泥混凝土路面養(yǎng)生養(yǎng)生重要莫忽 視，抓住重點要 記牢，薄膜 噴灑式養(yǎng)生，控好 時間 最重要， 養(yǎng)護質 量在 噴 灑， 細 心操作 質量高。67、水泥混凝土路面夏季施工保障 砼工作性，抽 檢頻率不可少，溫差控制是關 鍵，保溫防裂 質量高。68、水泥混凝土路面雨季施工防雨設施提前做， 統(tǒng)一指揮調(diào)度靈； 設計要求不能改，及 時調(diào)整防隱患。69 、水泥混凝土路面春、秋多 鳳季 節(jié) 施工縮縫產(chǎn) 生蒸發(fā)快，對癥控制是關 鍵；噴灑護液防蒸 發(fā)，風速超臨即停工。70 、碾壓混凝土工序施工工序十二道，道道都要 嚴執(zhí) 行，機械配套不可少，施工 質量才能保。 71、混凝土面 層攤鋪 作業(yè) 準備

14、工作細心做，攤鋪連續(xù) 速度勻，同步定位 設拉桿，彎道超高料供足。72 、碾壓混凝土面 層壓實 工藝路面成形分段 壓，三四十米 為一段；初 壓靜壓疊輪壓，兩遍 壓完接復壓； 變壓振動二至六，達到要求止 終壓；消除微裂與 輪跡，檢查合格停止 壓。 73、碾 壓混凝土表面抗滑構造施工抗滑制作 噴緩凝，表面覆蓋等 緩凝，到 時灑水濕表面，除 漿清刷構造成。74 、碾壓混凝土面 層接縫 施工縱縫 施工全切成，橫 縫施工形式多，按照要求精心做，接 縫質 量才能保。QQ 截圖 五、橋涵施工75、鋼筋進場 的保管及 檢驗立牌易 識別，防銹是關鍵，每批須驗收，抽查測性能，混料及 時清。76、鋼筋下料加工 規(guī)格、

15、 長度、數(shù)量需核 對，調(diào)直、清 污、除 銹有必要； 配料管理有原 則，成批加工 應試 彎，操作方法要正確。77、鋼筋焊接 閃光焊接省材料，操作要點掌握好，準 備工作最重要，弧 焊方法最 簡單 ， 焊條種 類要選好。78、鋼筋綁扎與骨架拼裝施工要點接頭布置按 規(guī)定，認真檢查 最重要，骨架拼裝要 穩(wěn)定， 焊點順序要記牢。 79 、鋼筋保護層 厚度鋼筋須有保護層，各種 結構有差異，要保 結構耐久性，保 護層厚必須留。80、模板制作材質要選好，平整最重要，尺寸 應準確， 嚴密接縫好。81、模板安裝模板安裝要牢靠， 縱橫 穩(wěn) 定最重要，支架模板兩分離， 標高尺寸控制好。82、空心構件中芯模的定位膠囊芯模

16、勤 檢查，防止 污染最重要，定位控制防上浮，均衡 澆筑布置好。83、拆除模板拆除模板 應慎重， 強度控制 為原則，缺乏 經(jīng)驗 不蠻干，遵守 規(guī)定是上策。84、現(xiàn)澆 混凝土支架 預壓軟弱地基搭支架，沉降 問題應重視，安全 質量要保證，加載預壓 是辦法。 85 、水泥混凝土拌制配料計量須準確，凈拌時間不可少，性能 檢測有必要，出 盤溫度控制好。 86 、水泥混凝土運 輸運輸滿足需要， 澆筑不能中斷， 嚴控二次 攪拌，保持性能不 變。87 、水泥混凝土 澆筑 澆筑要點真不少，準 備 工作要做好， 澆筑厚度按 規(guī)定，先低后高水平找， 振搗密實質量高，色 澤一致浮 漿少。88 、水泥混凝土養(yǎng) 護 加強養(yǎng)

17、護不可少，覆蓋灑水常用到，七天 時間應 保證，養(yǎng)護充分強度高。89 、水泥混凝土 質量檢查質量檢查應精心，取值方法分得清， 評定方法按規(guī)范，有關 規(guī)定要遵循。 90、泵送水泥混凝土施工泵送設備要良好，各種參數(shù) 選定好， 澆筑過程細觀察，一次成形 質量高。 91、水泥混凝土冬季施工冬季施工 須防 凍，有關材料要加溫，養(yǎng) 護方法選擇 好，溫度控制是根本。92 、預應力筋穿束管道位置要 餓，定位 鋼筋不可缺， 鋼束裝后需保 護，精心施工是關 鍵。 93、預應力張拉操作做好準備，軸線一致，采取雙控， 穩(wěn)定錨固，填好 記錄，防止事故。94 、預應力孔道 壓漿所用材料 應合格，孔道清洗不可少，各 項指標要試驗 ，壓漿飽滿 最重要。95 、水下混凝土 澆筑水下灌注要 順暢，準備工作做充分，首批 澆注是關 鍵，其他要求亦勿忘。96 、如何防止 鋼筋籠上浮骨架上浮可防范， 澆注性能 應良好，遇筋升速宜 緩慢， 鋼筋延 長最有效。 9