第8章 機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性_第1頁
第8章 機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性_第2頁
第8章 機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性_第3頁
第8章 機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性_第4頁
第8章 機(jī)械零件結(jié)構(gòu)工藝性_第5頁
已閱讀5頁,還剩39頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、1零件結(jié)構(gòu)對(duì)加工方法和制造成本的影響;影響零件結(jié)構(gòu)對(duì)加工方法和制造成本的影響;影響零件結(jié)構(gòu)工藝性的主要因素;零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的主要因素;零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的實(shí)際應(yīng)用。的實(shí)際應(yīng)用。零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的意義。零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的意義。2零件本身的結(jié)構(gòu),對(duì)加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有零件本身的結(jié)構(gòu),對(duì)加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有著重要影響。為了獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益,在設(shè)計(jì)零件結(jié)著重要影響。為了獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益,在設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)時(shí),不僅要考慮滿足使用要求,還應(yīng)當(dāng)考慮是否能夠構(gòu)時(shí),不僅要考慮滿足使用要求,還應(yīng)當(dāng)考慮是否能夠制造和便于制造,也就是要考慮零件結(jié)構(gòu)的工藝性。制造和

2、便于制造,也就是要考慮零件結(jié)構(gòu)的工藝性。 一、概述一、概述1、零件的結(jié)構(gòu)工藝性概念、零件的結(jié)構(gòu)工藝性概念零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足使用要求的零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足使用要求的前題下,制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性,即難易程度。其內(nèi)容前題下,制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性,即難易程度。其內(nèi)容包括零件機(jī)械加工結(jié)構(gòu)工藝性和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配工藝性。包括零件機(jī)械加工結(jié)構(gòu)工藝性和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配工藝性。良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指在現(xiàn)有工藝條件下既能方便制造,良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指在現(xiàn)有工藝條件下既能方便制造,又有較低的制造成本。又有較低的制造成本。3產(chǎn)品及零件的制造,包括毛坯生產(chǎn)、切削加工、熱處理產(chǎn)品及零件的制造,

3、包括毛坯生產(chǎn)、切削加工、熱處理和裝配等許多階段。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)必須全面考慮,使各個(gè)和裝配等許多階段。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)必須全面考慮,使各個(gè)生產(chǎn)階段都具有良好的工藝性。由于一般悄況下切削加生產(chǎn)階段都具有良好的工藝性。由于一般悄況下切削加工的勞動(dòng)耗費(fèi)最多,因而切削加工工藝性更為重要。工的勞動(dòng)耗費(fèi)最多,因而切削加工工藝性更為重要。42、結(jié)構(gòu)工藝性內(nèi)容、結(jié)構(gòu)工藝性內(nèi)容 (1) 在毛坯制造方面在毛坯制造方面l 鑄件:璧厚均勻、便于造型。鑄件:璧厚均勻、便于造型。l 鍛件:形狀簡單、便于出模。鍛件:形狀簡單、便于出模。(2) 在加工方面在加工方面l 合理標(biāo)注零件的技術(shù)要求。合理標(biāo)注零件的技術(shù)要求。l 便于安裝、加工。

4、便于安裝、加工。l 有利于提高加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。有利于提高加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。(3) 在裝配方面在裝配方面l 便于裝配。便于裝配。l 減少修配量。減少修配量。53、結(jié)構(gòu)工藝性原則、結(jié)構(gòu)工藝性原則(1) 合理確定零件的技術(shù)要求合理確定零件的技術(shù)要求不需要加工的表面,不要設(shè)計(jì)成加工面;不需要加工的表面,不要設(shè)計(jì)成加工面;要求不高的表面,不應(yīng)設(shè)計(jì)為高精度和表面粗糙度要求不高的表面,不應(yīng)設(shè)計(jì)為高精度和表面粗糙度Ra值低的表面,否則會(huì)使成本提高。值低的表面,否則會(huì)使成本提高。(2) 遵循零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化遵循零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù) 零件的孔徑、錐度、螺紋孔徑

5、和螺距、齒輪模數(shù)和壓力零件的孔徑、錐度、螺紋孔徑和螺距、齒輪模數(shù)和壓力角、圓弧半徑、溝槽等參數(shù)盡量選用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)推薦的數(shù)角、圓弧半徑、溝槽等參數(shù)盡量選用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)推薦的數(shù)值,這樣可使用標(biāo)準(zhǔn)的刀、夾、量具,減少專用工裝的值,這樣可使用標(biāo)準(zhǔn)的刀、夾、量具,減少專用工裝的設(shè)計(jì)、制造周期和費(fèi)用。設(shè)計(jì)、制造周期和費(fèi)用。6盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件 諸如螺釘、螺母、軸承、墊圈、彈簧、密封圈等零件,諸如螺釘、螺母、軸承、墊圈、彈簧、密封圈等零件,一般由標(biāo)準(zhǔn)件廠生產(chǎn),根據(jù)需要選用即可,不僅可縮短一般由標(biāo)準(zhǔn)件廠生產(chǎn),根據(jù)需要選用即可,不僅可縮短設(shè)計(jì)制造周期,使用維修方便,而且較經(jīng)濟(jì)。設(shè)計(jì)制造周期,使用維修方便,而

6、且較經(jīng)濟(jì)。盡量采用標(biāo)準(zhǔn)型材盡量采用標(biāo)準(zhǔn)型材 只要能滿足使用要求,零件毛坯盡量采用標(biāo)準(zhǔn)型材,不只要能滿足使用要求,零件毛坯盡量采用標(biāo)準(zhǔn)型材,不僅可減少毛坯制造的工作量,而且由于型材的性能好,僅可減少毛坯制造的工作量,而且由于型材的性能好,可減少切削加工的工時(shí)及節(jié)省材料??蓽p少切削加工的工時(shí)及節(jié)省材料。(3) 合理標(biāo)注尺寸合理標(biāo)注尺寸按加工順序標(biāo)注尺寸,盡量減少尺寸換算,并能方便按加工順序標(biāo)注尺寸,盡量減少尺寸換算,并能方便準(zhǔn)確地進(jìn)行測量。準(zhǔn)確地進(jìn)行測量。從實(shí)際存在的和易測量的表面標(biāo)注尺寸,且在加工時(shí)從實(shí)際存在的和易測量的表面標(biāo)注尺寸,且在加工時(shí)應(yīng)盡量使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。應(yīng)盡量使工藝基準(zhǔn)與設(shè)

7、計(jì)基準(zhǔn)重合。7零件各非加工面的位置尺寸應(yīng)直接標(biāo)注,而非加工面零件各非加工面的位置尺寸應(yīng)直接標(biāo)注,而非加工面與加工面之間只能有一個(gè)聯(lián)系尺寸。與加工面之間只能有一個(gè)聯(lián)系尺寸。(4) 零件結(jié)構(gòu)要便于加工零件結(jié)構(gòu)要便于加工零件結(jié)構(gòu)要便于安裝,定位準(zhǔn)確,加工穩(wěn)定可靠。零件結(jié)構(gòu)要便于安裝,定位準(zhǔn)確,加工穩(wěn)定可靠。盡量減小毛坯余量和選用切削加工性好的材料。盡量減小毛坯余量和選用切削加工性好的材料。各要素的形狀應(yīng)盡量簡單,加工面積要盡量小,規(guī)格各要素的形狀應(yīng)盡量簡單,加工面積要盡量小,規(guī)格應(yīng)盡量統(tǒng)一。應(yīng)盡量統(tǒng)一。盡量采用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工,且刀具易進(jìn)入、退出和盡量采用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工,且刀具易進(jìn)入、退出和順利通

8、過加工表面。順利通過加工表面。加工面和加工面之間、加工面和不加工面之間均應(yīng)明加工面和加工面之間、加工面和不加工面之間均應(yīng)明顯分開,加工時(shí)應(yīng)使刀具有良好的切削條件,以減少刀顯分開,加工時(shí)應(yīng)使刀具有良好的切削條件,以減少刀具磨損和保證加工質(zhì)量。具磨損和保證加工質(zhì)量。 8二、原則應(yīng)用實(shí)例二、原則應(yīng)用實(shí)例1、應(yīng)能采用標(biāo)準(zhǔn)化刀具加工、應(yīng)能采用標(biāo)準(zhǔn)化刀具加工零件的大面積沉凹結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角應(yīng)留有一定的轉(zhuǎn)角半徑,零件的大面積沉凹結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角應(yīng)留有一定的轉(zhuǎn)角半徑,而且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)銑刀直徑一致。而且轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)銑刀直徑一致。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后92、盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù),同類參數(shù)盡量一致、盡量

9、采用標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù),同類參數(shù)盡量一致(1) 圖圖a所示的軸上砂輪越程槽寬度、鍵槽寬度設(shè)計(jì)成不所示的軸上砂輪越程槽寬度、鍵槽寬度設(shè)計(jì)成不同尺寸,則需采用不同尺寸的刀具加工。圖同尺寸,則需采用不同尺寸的刀具加工。圖b將這些槽將這些槽的寬度改成相同尺寸,用一把刀具完成所有槽的加工。的寬度改成相同尺寸,用一把刀具完成所有槽的加工。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后10(2) 軸上的過渡圓角盡量一致,便于加工。軸上的過渡圓角盡量一致,便于加工。(3) 使用同一把刀具可加工所有鍵槽。使用同一把刀具可加工所有鍵槽。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后11(4) 同一端面上的尺寸相近螺紋孔改為同一尺寸螺

10、紋孔,同一端面上的尺寸相近螺紋孔改為同一尺寸螺紋孔,便于加工和裝配。便于加工和裝配。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后12(4) 下圖所示螺紋設(shè)計(jì)時(shí),要采用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),這樣才能下圖所示螺紋設(shè)計(jì)時(shí),要采用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù),這樣才能使用標(biāo)準(zhǔn)絲錐和板牙加工。使用標(biāo)準(zhǔn)絲錐和板牙加工。133、零件加工部位的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于刀具正確地切人及切出。、零件加工部位的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于刀具正確地切人及切出。(1) 圖圖a的孔與零件立壁相距太近,造成鉆夾頭與立壁干的孔與零件立壁相距太近,造成鉆夾頭與立壁干涉,只能采用非標(biāo)準(zhǔn)加長鉆頭,刀具剛性差。改進(jìn)后,涉,只能采用非標(biāo)準(zhǔn)加長鉆頭,刀具剛性差。改進(jìn)后,可以采用標(biāo)準(zhǔn)刀具,從而可保證加工

11、精度。可以采用標(biāo)準(zhǔn)刀具,從而可保證加工精度。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后14(2) 插齒時(shí)要留有空刀槽,這樣大齒輪可滾齒或插齒,插齒時(shí)要留有空刀槽,這樣大齒輪可滾齒或插齒,小齒輪可以插齒加工。小齒輪可以插齒加工。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后15(3) 刨削時(shí),在平面的前端要有讓刀的部位,讓刀槽。刨削時(shí),在平面的前端要有讓刀的部位,讓刀槽。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后16(4) 磨削時(shí),各表面間的過渡部分應(yīng)設(shè)計(jì)出越程槽。磨削時(shí),各表面間的過渡部分應(yīng)設(shè)計(jì)出越程槽。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后174、應(yīng)盡量減少加工面積、應(yīng)盡量減少加工面積圖圖a所示支座

12、零件的底面加工面積較大,改為圖所示支座零件的底面加工面積較大,改為圖b的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)后,減少了加工面積,從而減少機(jī)械加工量和刀具消耗。后,減少了加工面積,從而減少機(jī)械加工量和刀具消耗。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后185、盡量減少安裝次數(shù),降低安裝誤差和減少輔助工時(shí),、盡量減少安裝次數(shù),降低安裝誤差和減少輔助工時(shí),提高切削效率,保證精度提高切削效率,保證精度(1) 改進(jìn)前的傾斜加工表面會(huì)增加裝夾次數(shù),改進(jìn)后一改進(jìn)前的傾斜加工表面會(huì)增加裝夾次數(shù),改進(jìn)后一次安裝可同時(shí)加工幾個(gè)表面。次安裝可同時(shí)加工幾個(gè)表面。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后19(2) 改進(jìn)前需裝夾兩次,改進(jìn)后只需一次

13、裝夾即可磨削改進(jìn)前需裝夾兩次,改進(jìn)后只需一次裝夾即可磨削兩個(gè)表面。兩個(gè)表面。0.20.20.20.2 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后20(3) 軸上的鍵槽不在同一方向,銑削時(shí)需重復(fù)安裝和對(duì)軸上的鍵槽不在同一方向,銑削時(shí)需重復(fù)安裝和對(duì)刀。改進(jìn)后鍵槽布置在同一方向上可減少安裝、調(diào)整次刀。改進(jìn)后鍵槽布置在同一方向上可減少安裝、調(diào)整次數(shù),也易于保證位置精度。數(shù),也易于保證位置精度。改進(jìn)前改進(jìn)前改進(jìn)后改進(jìn)后21(4) 圖圖a所示所示A、B面的加工需要分別調(diào)整機(jī)床;若如圖面的加工需要分別調(diào)整機(jī)床;若如圖b所示將所示將A、B面的高度改成一致,則可在機(jī)床的一次調(diào)面的高度改成一致,則可在機(jī)床的一次調(diào)整中

14、完成整中完成A、B面的加工。面的加工。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后22(5) 改進(jìn)前需從兩端分別進(jìn)刀,需裝夾兩次,改進(jìn)后可改進(jìn)前需從兩端分別進(jìn)刀,需裝夾兩次,改進(jìn)后可省去一次安裝。省去一次安裝。 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后a) 改進(jìn)前改進(jìn)前236、零件應(yīng)便于安裝,即準(zhǔn)確定位、可靠夾緊。、零件應(yīng)便于安裝,即準(zhǔn)確定位、可靠夾緊。(1) 圖圖a所示的大平板工件在加工中不便裝夾,為此,增所示的大平板工件在加工中不便裝夾,為此,增設(shè)夾緊的工藝凸緣或工藝孔設(shè)夾緊的工藝凸緣或工藝孔(圖圖b),以便用螺釘、壓板夾,以便用螺釘、壓板夾緊,且吊裝、搬運(yùn)方便。緊,且吊裝、搬運(yùn)方便。24(2) 刨削較大工件時(shí),往

15、往把工件直接安裝在工作臺(tái)上,刨削較大工件時(shí),往往把工件直接安裝在工作臺(tái)上,為了保證加工時(shí)加工面水平、便于安裝找正,可在零件為了保證加工時(shí)加工面水平、便于安裝找正,可在零件上增加工藝凸臺(tái)上增加工藝凸臺(tái)(圖圖b)。必要時(shí)可在精加工后切除。必要時(shí)可在精加工后切除。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后25(3) 工件在三爪卡盤上安裝時(shí),工件與卡爪是點(diǎn)接觸工件在三爪卡盤上安裝時(shí),工件與卡爪是點(diǎn)接觸(圖圖a),不能將工件夾牢。通過增加一段圓柱面,不能將工件夾牢。通過增加一段圓柱面(圖圖b),使工,使工件與卡爪的接觸面積增大,安裝較容易。件與卡爪的接觸面積增大,安裝較容易。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改

16、進(jìn)后改進(jìn)后26(4) 圖圖a所示的軸承蓋,要加工外圓及端面,如果夾在所示的軸承蓋,要加工外圓及端面,如果夾在A處,一般卡爪的長度不夠,處,一般卡爪的長度不夠,B面又不便裝夾。若改為圖面又不便裝夾。若改為圖b所示結(jié)構(gòu),便可在所示結(jié)構(gòu),便可在C面方便地裝夾,或者改成圖面方便地裝夾,或者改成圖c所示結(jié)所示結(jié)構(gòu),增加一工藝圓柱面構(gòu),增加一工藝圓柱面D用于裝夾。用于裝夾。277、孔的軸線應(yīng)與進(jìn)口和出口的端面垂直,避免在曲面、孔的軸線應(yīng)與進(jìn)口和出口的端面垂直,避免在曲面或斜壁上鉆孔或斜壁上鉆孔孔的軸線不垂直于孔的進(jìn)口或出口的端面,鉆頭容易產(chǎn)孔的軸線不垂直于孔的進(jìn)口或出口的端面,鉆頭容易產(chǎn)生偏斜或彎曲,甚至

17、折斷。應(yīng)盡量避免在曲面或斜壁上生偏斜或彎曲,甚至折斷。應(yīng)盡量避免在曲面或斜壁上鉆孔,提高生產(chǎn)率,保證精度。鉆孔,提高生產(chǎn)率,保證精度。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后288、零件結(jié)構(gòu)要有足夠的剛性、零件結(jié)構(gòu)要有足夠的剛性(1) 零件結(jié)構(gòu)要有足夠的剛性,以減小其在夾緊力或切零件結(jié)構(gòu)要有足夠的剛性,以減小其在夾緊力或切削力作用下的變形,保證加工精度。圖削力作用下的變形,保證加工精度。圖a所示管件的壁所示管件的壁厚較薄,易因夾緊力和切削力而變形,增設(shè)凸緣后厚較薄,易因夾緊力和切削力而變形,增設(shè)凸緣后(圖圖b),提高了零件的剛度。提高了零件的剛度。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后29(

18、2) 圖圖a所示箱體結(jié)構(gòu)剛度較差,刨削上平面時(shí)易因切削所示箱體結(jié)構(gòu)剛度較差,刨削上平面時(shí)易因切削力造成工件變形。增加肋板后力造成工件變形。增加肋板后(圖圖b),提高了剛度,可以,提高了剛度,可以采用較大的切深和進(jìn)給量加工,易于保證加工工件的質(zhì)采用較大的切深和進(jìn)給量加工,易于保證加工工件的質(zhì)量并提高了生產(chǎn)率。量并提高了生產(chǎn)率。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后309、有利于保證位置精度。、有利于保證位置精度。有相互位置精度要求的表面,最好能在一次安裝中加工,有相互位置精度要求的表面,最好能在一次安裝中加工,這樣有利于保證加工表面間的位置精度、減少安裝次數(shù)。這樣有利于保證加工表面間的位置精度

19、、減少安裝次數(shù)。圖圖a所示結(jié)構(gòu)需要通過兩次裝夾來分別加工外圓面和內(nèi)所示結(jié)構(gòu)需要通過兩次裝夾來分別加工外圓面和內(nèi)孔,難以滿足同軸度精度的要求。改為圖孔,難以滿足同軸度精度的要求。改為圖b所示凸臺(tái)結(jié)所示凸臺(tái)結(jié)構(gòu),可在一次裝夾中加工出內(nèi)、外圓表面,容易滿足同構(gòu),可在一次裝夾中加工出內(nèi)、外圓表面,容易滿足同軸度要求。軸度要求。3110、便于測量。、便于測量。如圖如圖a所示,標(biāo)注尺寸測量基準(zhǔn)為所示,標(biāo)注尺寸測量基準(zhǔn)為A面,不便測量,改為面,不便測量,改為圖圖b后,尺寸測量基準(zhǔn)為后,尺寸測量基準(zhǔn)為B面,便于測量。面,便于測量。 a) 改進(jìn)前改進(jìn)前 b) 改進(jìn)后改進(jìn)后32設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則圖圖 例例 說明說明改進(jìn)前改進(jìn)前改進(jìn)后改進(jìn)后零件機(jī)械加工結(jié)構(gòu)工藝性示例零件機(jī)械加工結(jié)構(gòu)工藝性示例33設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則圖圖 例例 說明說明改進(jìn)前改進(jìn)前改進(jìn)后改進(jìn)后34設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則圖

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論