1、簡述船臺工程水下滑道施工安全監(jiān)理技術(shù)要點編 制： 盧 興 坤 校 正： 鎮(zhèn)江市興華工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司二00八年九月目 錄一. 工程概況-1-二. 施工工藝及工藝流程-2-三. 井字梁安裝質(zhì)量保證措施-3-四. PHC管樁沉樁、井字梁安裝安全監(jiān)控及應(yīng)急預(yù)案-4-五. 結(jié) 語-5-揚(yáng)州職業(yè)大學(xué)工商管理學(xué)院畢業(yè)生論文簡述船臺工程水下滑道施工安全監(jiān)理技術(shù)要點（鎮(zhèn)江興華工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 盧興坤）【摘要】從中海工業(yè)（江蘇）有限公司7萬噸船臺工程水下滑道施工工藝流程和質(zhì)量控制出發(fā)，淺析船臺工程水下滑道施工安全監(jiān)理技術(shù)要點?！娟P(guān)鍵詞】水下滑道 PHC管樁沉樁 井字梁安裝 安全監(jiān)理一、工程概況中海

2、工業(yè)（江蘇）有限公司7萬噸船臺工程水下滑道總長86.4m，寬1.5m，滑道中心間距9m，其中陸上現(xiàn)澆滑道長27 m，真正實施井字梁安裝的水下滑道長度為59.4m，該段水下滑道基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力800PHC高強(qiáng)砼管樁，不同于常用的預(yù)制大頭方樁基礎(chǔ)，作為本工程施工監(jiān)理的難點，在沉樁質(zhì)量和井字梁預(yù)制安裝精度上都提出了很高的要求；本次井字梁安裝范圍內(nèi)的樁頂高程為-0.686-3.655，滑道頂高程為0.594-2.5。井字梁縱向底部呈臺階型，頂部呈1：19.2的斜坡狀。井字梁共3種規(guī)格計9榀，分別為：井字梁JZL26m×10.5m（3榀） 、井字梁JZL37m×10.5m（5榀） 、井字

3、梁JZL46.4m×10.5m（1榀），梁高均為1.5m，單件最大起吊重量140t，最小95t。每根井字梁底由四根800 PHC預(yù)制管樁支撐，井字梁與樁對應(yīng)的位置預(yù)留孔洞，用C40水下不分散混凝土及樁塞鋼筋連接。 二、施工工藝及工藝流程1、水下滑道施工工藝流程PHC管樁沉樁 水下探摸、測量 水下樁頭處理、井字梁預(yù)制 井字梁安裝 樁塞混凝土澆灌2、施工工藝2.1、PHC管樁沉樁2.1.1、沉樁質(zhì)量要求水下滑道PHC管樁沉樁質(zhì)量要求高，本工程沉樁設(shè)計停錘標(biāo)準(zhǔn)采用標(biāo)高控制，樁頂標(biāo)高允許誤差控制在0-30mm，平面位置控制在±10mm。2.1.2、船機(jī)設(shè)備的選擇根據(jù)設(shè)計要求，水下滑

4、道PHC管樁最大樁長為35米，水上沉樁要加工的替打長度為10m，考慮到樁尖持力層標(biāo)貫擊數(shù)較高，本工程采用樁架高為57.65米、型長39.5m、型寬19.3m、型深3.4m、挑龍口為2.00m的“三航樁9#”打樁船，配DELMAG100型柴油錘，最大錘擊能量為333.5kN.m，同時配備400t方駁和拖輪進(jìn)行樁基的運(yùn)輸。2.1.3、PHC管樁平面位置及高程的控制為了有效滿足本工程沉樁質(zhì)量要求，水上沉樁采用GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)進(jìn)行測量定位，該系統(tǒng)的測量精度為：平面位置10mm+0.5ppm；高程為10mm+0.5ppm。施工期間，水上沉樁定位采用GPS定位系統(tǒng)控制樁位、樁頂標(biāo)高和平面扭角，樁身斜

5、度由打樁船樁架仰俯角度控制；同時采用2臺DJ2經(jīng)緯儀、1臺DSZ2水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤校核測量，確保沉樁精度。最終測量成果符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.1.3、沉樁順序及沉樁工藝參數(shù)干打法沉樁，根據(jù)船臺特點，本工程沉樁順序為：由岸側(cè)向江側(cè)逐排沉樁，下樁時預(yù)放10cm提前量。2.1.4、做好沉樁時間、陣錘擊數(shù)、貫入度等數(shù)據(jù)采集工作，并及時報送給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計院。2.2、水下探摸測量2.2.1、PHC管樁打完后即可進(jìn)行水下樁的探摸測量。工程船到達(dá)現(xiàn)場并拋錨就位后，由潛水員下水對滑道樁區(qū)進(jìn)行探摸。探摸主要有兩項任務(wù)，一是探摸樁的完整性和樁頂露出河床的高度，探摸露出泥石樁身及樁頂是否有缺損；二是擺放水下樁頭測量

6、專用裝置。2.2.2、測量員在岸上架設(shè)全站儀和水準(zhǔn)儀，由工程船上施工人員和潛水員配合對滑道樁區(qū)各樁頂高程進(jìn)行測量和坐標(biāo)位置測定，并按個樁編號作詳細(xì)記錄和整理，以再次校核沉樁測量記錄成果的準(zhǔn)確性。2.2.3、對兩次測量成果進(jìn)行比較整理，并將探摸測量情況和記錄數(shù)據(jù)，上報業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計院。2.2.4、設(shè)計修改根據(jù)樁的探摸測量情況，對樁頭破損和樁身有裂縫的樁，由設(shè)計院作出是否補(bǔ)樁或修復(fù)方案，同時設(shè)計院根據(jù)補(bǔ)樁或修復(fù)方案進(jìn)行相應(yīng)的井字梁結(jié)構(gòu)調(diào)整，并出具設(shè)計變更。2.3、水下樁頭處理及井字梁預(yù)制2.3.1、本工程水下PHC管樁樁頂設(shè)計要求以標(biāo)高控制為主。根據(jù)水下探摸測量的結(jié)果，若樁頂明顯高于設(shè)計高程，則

7、需將樁頭修鑿至樁頂設(shè)計高程。2.3.2、根據(jù)水下探摸測量的結(jié)果，在預(yù)制井字梁時，根據(jù)樁位的實際中心偏差，安裝預(yù)留孔位置，確保井字梁的安裝順利進(jìn)行。預(yù)制井字梁時做好吊耳等相關(guān)埋件的預(yù)埋。2.4、井字梁安裝2.4.1、井字梁安裝前的準(zhǔn)備井字梁制作完成后，需對井字梁的滑道進(jìn)行測量、檢查、滑道面的磨光修飾處理和安裝3cm的縫條，根據(jù)滑道中心線測量，檢查滑道內(nèi)側(cè)是否大于等于7.5m，若滑道內(nèi)側(cè)小于7.5m，則需將滑道內(nèi)側(cè)面的頂部35cm范圍內(nèi)修鑿至合格要求，采用水磨石機(jī)磨光修飾，同實體段滑道一樣，對滑道表面進(jìn)行水磨光處理；為了準(zhǔn)確安裝井字梁，事先在井字梁的一側(cè)滑道中心邊緣焊好一根導(dǎo)向標(biāo)和在兩條滑道內(nèi)側(cè)（

8、高的一端）各焊接一根角鋼L100×10（也稱連接板），伸出滑道端外約15cm，（伸出部分微微向井字梁中心側(cè)扳開），保證滑道順直。導(dǎo)向標(biāo)用48mm腳手鋼管制作，長度6m，標(biāo)志竿焊接時用儀器測量，以使其垂直，確保井字梁精確定位。2.4.2、吊裝船在安裝區(qū)拋錨定位后即進(jìn)行井字梁的起吊工作，井字梁起吊后，檢查梁底底模是否脫落干凈，若有，則需清理完，同時在井字梁預(yù)留孔內(nèi)初步安裝固定好樁塞鋼筋，在已安裝完的井字梁（或現(xiàn)澆滑道）低頭側(cè)插一竹竿（要露出水面）作為下一根井字梁在水上移動的參考位置，當(dāng)待安裝的井字梁移動接近竹竿時，慢慢下放井字梁，吊裝施工人員可利用小工具船移至兩井字梁相接處測其水深，控制

9、待安裝的井字梁高頭側(cè)高于已安裝好的井字梁低頭側(cè)約20cm，接著移動吊裝船，使得待安裝的井字梁的連接板卡插到上一根井字梁上，直至兩井字梁輕輕相靠為止再緩慢下放井字梁到位。2.4.3、在實體段一測的滑道中心架設(shè)全站儀，調(diào)好方位角后，觀測導(dǎo)向標(biāo)中心和儀器十子絲豎絲一致時表示井字梁安裝到位，若不一致，則需移動井字梁，直到儀器觀測一致為止。2.4.4在2.3.2和2.3.3上述兩項井字梁吊裝基本到位后，由兩組潛水員配合指導(dǎo)井字梁安裝平面位置精確定位到位。2.4.5、當(dāng)井字梁下放安裝到位后，潛水員下水進(jìn)行探摸和水下配合測量。探摸是探摸樁頂和井字梁底圓盤支撐面的間隙程度，若有間隙，則說明井字梁該處沒有完全擱

10、置在樁頂，需用鋼板墊實；水下測量是用水準(zhǔn)儀測井字梁的四個滑道端點的高程，與設(shè)計高程比較，做到高降低墊，滿足設(shè)計要求。井字梁安裝完成后，再行水下割除標(biāo)志竿。 以上工作完成后再安放固定在井字梁預(yù)留孔內(nèi)的樁塞鋼筋，樁塞鋼筋頂用兩根8鋼筋焊成吊環(huán)掉放在預(yù)留孔口處的釣鉤上，并用鐵絲捆扎固定。按照上述施工工藝，逐榀進(jìn)行井字梁水下安裝，直至全部完畢。2.4.6、井字梁安裝質(zhì)量控制見下表：序 號檢測項目允許偏差(mm)1軸線位置102頂面標(biāo)高±153相鄰段頂面高差±152.5、樁塞混凝土澆灌井字梁全部安裝完成后，潛水員下水用海綿和土工布等填充材料對基樁與井字梁間的縫隙進(jìn)行堵塞、填充，以保證

11、灌注水下樁塞混凝土?xí)r不漏漿。進(jìn)行水下混凝土澆筑前，先由潛水員下水將導(dǎo)管安插好，導(dǎo)管底距樁塞托板50cm，再將在岸上拌和送到船上集料斗內(nèi)的混凝土不間斷、一次性地澆至滑道頂。樁塞混凝土澆筑完成后須對滑道表面及時清理，然后將其覆蓋，以免因河床處水流造成砂漿流失。三、井字梁安裝質(zhì)量保證措施1、安裝前須對各部門、班組、施工人員進(jìn)行層層技術(shù)交底，讓每一個參加作業(yè)的相關(guān)人員做到事前心中有底；各項作業(yè)過程中經(jīng)常監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改到位；單件作業(yè)完成后，及時總結(jié)施工過程中經(jīng)驗，用以指導(dǎo)下一件的施工作業(yè)，提高施工速度和質(zhì)量。2、由于受水流影響，給安裝測量帶來一定的難度，探摸用的測量竿和安裝用的導(dǎo)向標(biāo)在水

12、中可能會晃動或無法保證完全垂直，直接影響測量精度，從而影響井字梁的安裝質(zhì)量。因此，測量竿和導(dǎo)向標(biāo)在焊接時應(yīng)盡量焊牢固，測量竿底部1200方向焊接三道斜撐，加固其穩(wěn)定性，測量時發(fā)現(xiàn)竿晃動情況，晃動小的，在儀器觀測時取中值，晃動大時，停止安裝和測量，待水流小時或平潮時抓緊測量安裝。在探摸測量時若發(fā)現(xiàn)測量竿不正，可能是測量竿底的圓環(huán)卡在管樁外壁上，可將其從樁頂拔出重新安放。3、加強(qiáng)潛水探摸，確保各井字梁間平順連接。4、聯(lián)系井字梁與基礎(chǔ)樁的樁塞混凝土要求具有良好的連接功能，因此澆灌水下不分散混凝土前要做配合比試驗和強(qiáng)度試驗，以保證井字梁的安裝質(zhì)量。四、PHC管樁沉樁、井字梁安裝安全監(jiān)理及應(yīng)急預(yù)案參與P

13、HC管樁沉樁和井字梁安裝的船機(jī)設(shè)備多、特殊過程多，人員上下船頻繁，故此做好期間的安全預(yù)控及監(jiān)督工作尤為重要：1、做好PHC管樁沉樁、井字梁安裝等專項施工方案的編制和監(jiān)理審核工作。2、參與本次PHC管樁沉樁、井字梁安裝工程的潛水、起吊設(shè)備、各船只須持有效證件，進(jìn)場后提交復(fù)印件報驗監(jiān)理部，以便核查；3、船只進(jìn)場前須辦好水上作業(yè)許可證，保證水上安裝順利進(jìn)行；4、所有起重、潛水、電焊等特工種操作人員均須持合格證件上崗，其復(fù)印件在項目部備案；5、起重船只拋錨就位進(jìn)入安裝區(qū)域后，在起吊安裝范圍設(shè)置警戒線，非起重安裝人員不得進(jìn)入警戒線內(nèi)；警戒線內(nèi)除允許操作人員進(jìn)行作業(yè)外，其余閑雜人員一律不得進(jìn)入警戒線內(nèi)。6

14、、沉樁或安裝前對各施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和交底，對起重設(shè)備、潛水設(shè)備、各船只的安全性能進(jìn)行檢查，尤其注重卷揚(yáng)機(jī)的制動性能、起吊鋼絲繩的完好性、潛水設(shè)備的密封性，船上的自發(fā)電功能完好程度等方面的檢查；7、成立高效的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，一切由現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)調(diào)度，確定標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)絡(luò)信號，做到按工藝流程規(guī)范操作。8、構(gòu)件起吊前要先行試吊工作，以便檢驗起重設(shè)備的匹配性能，試吊合格后方可進(jìn)行正式起吊安裝；9、現(xiàn)場起吊、安裝應(yīng)配備專職安全員，全方位負(fù)責(zé)沉樁或安裝期間的安全監(jiān)督工作，工人水上作業(yè)時要穿好救生衣、戴好安全帽，井字梁底部清理時，下方不得站人；10、井字梁在水下穩(wěn)定后，潛水員方可下水作業(yè)，防止水下安全事故的發(fā)生；11、做好安全警示、指示和宣傳工作，認(rèn)真填寫安全生產(chǎn)臺帳、建立安全保障體系，建立突發(fā)事件處理預(yù)案，確保安全。五、結(jié)語200