1、. . . . 鐵路混凝土橋涵防水層施工技術(shù)交底1，編制依據(jù)（1）鐵路橋涵TRANBBS施工規(guī)（TB10203-2002）；（2）新建200公里時(shí)速暫行規(guī)定；（3）橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（4）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，施工圖紙。2編制圍至襄樊鐵路工程第四合同段:K257+050-K278+300段。二、 工程概況K257+050-K278+300段全長21.25，結(jié)構(gòu)物情況如下：蓋板箱涵4座，總長73.53延米；框架箱涵46座，總長514.36延米；圓涵16座，總長160.56延米；倒虹吸4座，總長35.00延米；特大橋1座，中橋1座。三、 主要工程數(shù)量結(jié)構(gòu)物類型 工

2、程名稱 施工里程 單位 數(shù)量 備注橋 7-32M滾河大橋 YDK270+788.26 延米 243.31 后梁 1-24M 二七一中橋 YDK271+283.90 延米 41.60 普高后預(yù)應(yīng)力砼梁 1-16M二七三左線小橋 DK273+630.75 延米 28.83 預(yù)應(yīng)力砼T型梁 1-16M二七三右線小橋 DK273+630.75 延米 27.59

3、60;預(yù)應(yīng)力砼T型梁涵洞 框架涵  橫延米/座 473.36/44  蓋板涵  橫延米/座 73.53/4  圓涵  橫延米/痤 160.56/16  倒虹吸  橫延米/座 35.0/4  頂進(jìn)涵  橫延米/頂面積 41/144.32 四、 施工方法和工藝（一）、鐵路大、中、小橋工程1、基礎(chǔ)工程（1）、鉆孔樁施工準(zhǔn)備：平整場(chǎng)地，清理雜物，

4、必要時(shí)對(duì)軟土層進(jìn)行處理。樁位放樣：對(duì)TRANBBS設(shè)計(jì)單位所交付的有關(guān)導(dǎo)線坐標(biāo)、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)，測(cè)設(shè)孔樁樁位與標(biāo)高，并設(shè)護(hù)樁，以利檢查使用。護(hù)筒：采用4mm鋼板卷制焊接，徑為孔樁直徑加30cm，長度2.0m。在旱地埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒頂高出地面0.3m以上，以防止地表水流入。埋設(shè)時(shí)保證護(hù)筒豎直、頂面水平，護(hù)筒中心位置準(zhǔn)確，護(hù)筒底端要埋入密實(shí)土層中，周圍夯填粘土并密實(shí)。相鄰5m以樁距的鉆孔樁，要等前根樁砼完成24小時(shí)，且達(dá)終凝程度后再行鉆進(jìn)，以免影響成樁質(zhì)量。鉆孔采取泥漿護(hù)壁，土質(zhì)不良（砂層、松散土層）時(shí)可在泥漿中加入適量膨潤土和碳酸鈉，以增加混漿黏度與護(hù)壁能力。鉆孔：鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中

5、斷并經(jīng)常注意地層的變化，鉆機(jī)開鉆或進(jìn)入砂層時(shí)，以低速鉆進(jìn)，加強(qiáng)護(hù)壁，防止鉆進(jìn)中坍孔。清孔：清孔時(shí)，保持孔水頭的高度，防止坍孔，孔底沉淀物厚度小于設(shè)計(jì)規(guī)定值，采用換漿法清孔。終孔檢查：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，對(duì)孔徑、斜度、泥漿沉淀物的厚度等進(jìn)行檢查，確認(rèn)各項(xiàng)TRANBBS技術(shù)指標(biāo)符合下表要求后，方可進(jìn)行下道工序的施工。鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 允許偏差孔的中心位置（mm） 群樁：100；單樁：50孔徑（mm） 不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度 鉆孔：小于1%孔深 摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm） 摩擦樁：不大于300MM清孔后泥漿指標(biāo) 相對(duì)

6、密度：1.031.10；粘度：16-22s；含砂率：<2%；膠體率：>98%灌注水下砼；灌注前重新檢查沉淀量小于設(shè)計(jì)規(guī)定，即可灌樁。砼灌注使用導(dǎo)管進(jìn)行，直徑25cm。首斗封底砼數(shù)量要計(jì)算，封底后導(dǎo)管埋深不小于1m，水下砼灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，導(dǎo)管埋深一般不小于2m，也不大于6m，砼的坍落度為18-22cm，灌注的樁頂砼標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5-1.0m，預(yù)加高度必須在合適的時(shí)間鑿除。見“表5-3 鉆孔樁施工工藝框圖”。保證質(zhì)量措施：在鉆孔樁施工中，應(yīng)采取必要的措施防止坍孔斷樁，防止坍孔的主要措施是經(jīng)常檢修鉆孔機(jī)具設(shè)備，使鉆孔能連續(xù)不間斷進(jìn)行，保證鉆孔進(jìn)度。始終保持孔有

7、足夠高的水位，加大凈水壓力，鉆孔中，注意地質(zhì)變化情況，鉆到砂層，加大泥漿比重，增強(qiáng)護(hù)壁能力。清孔合格后，立即下鋼筋骨架，安裝導(dǎo)管，灌注混凝土。防止斷樁的主要措施是導(dǎo)管堅(jiān)固，導(dǎo)管壁光滑，徑一致，使用前試拼、試壓、編號(hào)、接口連接嚴(yán)密、牢固。砼要拌合均勻，坍落度控制在18-22cm，大于40mm超料徑的卵石要篩除。灌注水下混凝土要保證連續(xù)施工，混凝土隨拌隨灌，拌好的混凝土不要停留時(shí)間過長再灌，混凝土運(yùn)輸后灌注前不得離析。在灌筑過程中，應(yīng)記錄澆注混凝土的數(shù)量，經(jīng)常測(cè)探孔混凝土面的位置，與時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深大于2m，小于6m。導(dǎo)管提升要軸線豎直和位置居中，逐步提升，專人指揮吊機(jī)防止拔斷樁。有備用

8、發(fā)電機(jī)和砼攪拌機(jī)。水、電、料、砼攪拌必須滿足砼連續(xù)澆注的需要。（2）、承臺(tái)承臺(tái)采用挖掘機(jī)人工配合開挖，人工修整坑底并設(shè)坑底排水設(shè)施，在雨季坑頂設(shè)截排水設(shè)施。鑿除虛樁頭至設(shè)計(jì)高程，保證樁頂嵌入長度。對(duì)樁進(jìn)行應(yīng)變檢測(cè)合格后人工清理基底綁扎布置承臺(tái)鋼筋和墩柱鋼筋，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、接頭方法和位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)要求。鋼模板立模，支撐和模板要牢穩(wěn)，集中拌制砼，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，插入式振動(dòng)器搗實(shí)砼，砼入模為汽車吊吊送入模。澆筑方法為水平分層，分層厚度為30cm。砼澆筑前基底土要密實(shí)，無擾動(dòng)或浸泡。承臺(tái)與墩身處砼接茬鋼筋設(shè)計(jì)無要求時(shí)，采用直徑不小于16的鋼筋或其它鐵件，埋入與露出長度不小于鋼筋直徑的30倍

9、，間距不大于鋼筋直徑的20倍。承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 允許偏差（mm） 項(xiàng)目 允許偏差（mm）砼強(qiáng)度（Mpa） 符合設(shè)計(jì)要求 平面尺寸 ±30軸線偏差 15 頂面高程 ±202、墩臺(tái)、身工程在進(jìn)行施工之前，必須測(cè)定基礎(chǔ)頂面中線和水平，復(fù)核橋梁跨度和支承墊石高程，以與錨栓孔位置的正確。墩柱模板采用工廠制拼裝鋼模板，每節(jié)高度為2.0m，1.5m和調(diào)正節(jié)1.0m，每節(jié)由兩塊拼裝組成，分節(jié)整體吊裝就位。底部用打入地面的木樁固定，頂端利用倒鏈緊線器拉緊固定。為保證墩柱模板的幾何幾寸正確不變形，沿

10、高度每1.5m設(shè)一組槽鋼加固帶。墩臺(tái)施工前，鑿除浮漿并清洗干凈，整修連接鋼筋，準(zhǔn)確定出墩中心線和尺寸線。安裝布置墩臺(tái)、柱鋼筋，鋼筋的位置、接頭和保護(hù)層厚符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求。模板吊裝前均勻涂刷脫模劑。砼采用集中攪拌站拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，汽車吊吊送入模，設(shè)串筒下料，每層厚度為30cm，在整個(gè)截面進(jìn)行澆筑，插入式振搗器搗實(shí)，一次灌注至墩頂標(biāo)高。墩柱施工時(shí)柱頂面標(biāo)高比蓋梁底略高，然后人工鑿毛以便與蓋梁聯(lián)接。柱頂工作平臺(tái)采用碗扣式支架。注意事項(xiàng)：模板出廠前先試拼，檢查其幾何尺寸、接縫錯(cuò)縫、平順度并編號(hào)成組；工地拼裝時(shí)接縫加設(shè)橡膠密封條，以防漏漿；拼裝后對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行檢查，合格后吊裝；灌筑砼前對(duì)模板中心位置

11、、方向、垂直度、標(biāo)高進(jìn)行檢查糾正、加固，確認(rèn)無誤后，灌注砼，砼坍落度控制在7-9cm；灌注后24-36h，且強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆模，防止表面受損；拆模后立即灑水套塑料膜養(yǎng)生，保持砼濕度；振搗時(shí)要注意避免接觸模板、鋼筋，不得提升模板。澆筑砼時(shí)，要經(jīng)常檢查模板、鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)留孔位置和保護(hù)層厚度。根據(jù)工期安排，并考慮到工序的銜接，加工各類配套墩柱模板可滿足施工進(jìn)度。墩臺(tái)模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)           目 允  許  偏

12、  差前后左右距中心線尺寸 ±10表面平整度 5相鄰兩板面高低差 1同一墩臺(tái)兩墊石高差 2預(yù)埋件和預(yù)留孔位置 5梁、柱、板、墻等結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng)          目 允許偏差（mm） 檢 驗(yàn) 方 法1 軸線位置 基  礎(chǔ) 15 尺量每邊不少于2處  梁、柱

13、、板、墻、拱 5 2 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺不少于3處3 高程 基  礎(chǔ) ±20 測(cè)量  梁、柱、板、墻、拱 ±5 4 模板的側(cè)向彎曲 柱 h/1000 拉線尺量  梁、板、墻 l/1500 5 梁、柱、板、墻、拱兩模板側(cè)寬度 +10-5 尺量不少于3處6 梁底模拱度 +5-2 拉

14、線尺量7 相鄰兩板表面高低差 2 尺量注：1、h為柱高。    2、l為梁、板跨度。3、鋼筋制作與安裝1）、鉆孔樁鋼筋加工與安裝：鋼筋的加工：鋼筋調(diào)直后再可進(jìn)行加工彎制，并符合下列規(guī)定： 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均須清除干凈； 鋼筋須平直，無局部折曲； 加工后的鋼筋，表面不能留有削弱鋼筋截面的傷痕； 當(dāng)利用冷拉法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長率為：級(jí)鋼筋不得大于2%；級(jí)鋼筋不得大于1%。鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，要符合以下要求：&

15、#160;所有受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑dm不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段； 受拉熱軋帶肋鋼筋的末端，應(yīng)采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d； 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度：一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加下

16、，不宜加熱（梁體橫隔板錨固鋼筋當(dāng)采用級(jí)鋼筋時(shí)，應(yīng)采用熱彎工藝）。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎構(gòu)應(yīng)一次彎成。鋼筋加工的允許偏差序號(hào) 名         稱 允許偏差（mm）  鋼筋長度5000 鋼筋長度50001 受力鋼筋順長度方向的全長 ±10 ±202 彎起鋼筋的彎起位置 ±20鋼筋接頭：鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊或電弧焊連接，并以閃光對(duì)焊為主。施焊人員必須經(jīng)培訓(xùn)并有上崗

17、證的技術(shù)工人。采用閃光對(duì)焊必須在試焊合格后，方可進(jìn)行，每個(gè)接頭的外觀須符合下列要求： 接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑危?#160;鋼筋表面不能有明顯的燒傷或裂紋； 接頭彎折的角度不得大于4°； 接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。外觀檢查不合格的焊頭，必須重焊。熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接電弧焊時(shí)，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須符合下列要求： 搭接接頭的鋼筋的端部須預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線位于同一直線上； 焊縫高度等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b等于或大于0.7d，并不得小于8mm；電弧

18、焊接用的焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，焊接地線要與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。外觀檢查可用小錘敲擊接頭，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲為可。電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號(hào) 名稱 單位 允許偏差值1 接頭處鋼筋軸線的彎折 度 42 接頭處鋼筋軸線的偏移 mm 0.10d   33 焊縫高度 mm +0.050d4 焊縫寬度 mm +0.100d5 焊縫長度 mm -0.50

19、d6 咬肉深度 mm 0.05d   0.57 在長2d的焊縫表面上，焊縫氣孔與夾渣的數(shù)量和大小 個(gè) 2  mm2 6注：1、d為鋼筋直徑（mm）；    2、當(dāng)表中的允許偏差在同一項(xiàng)目有2個(gè)值時(shí)，按其中較嚴(yán)的數(shù)值控制。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號(hào) 鋼筋級(jí)別 受拉區(qū) 受壓區(qū)1 級(jí)鋼筋 30d 20d2 級(jí)鋼筋 35d D25注：1、綁扎接頭的搭接

20、長度除符合本表規(guī)定外，并在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm；2、d為鋼筋直徑（mm）。鋼筋接頭須設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并分散布置。配置在“同一截面”受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，要符合下列規(guī)定： 閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受位區(qū)，不得超過50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%；在受壓區(qū)可不受限制； 電弧焊接的接頭可不受限制，但也應(yīng)錯(cuò)開； 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過25%；在受壓區(qū)不得超過50%； 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不能小于10 d。注：1、兩鋼筋接頭相距在30 d以

21、，或兩焊接接頭相距在50cm以，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以，均視為同一截面，并不得小于50cm；2、在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗蓖桓摻钌辖宇^不得超過1個(gè)；3、當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置要符合受拉區(qū)的規(guī)定。鋼筋安裝：安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和砼保護(hù)層的厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)中未注明保護(hù)層厚度時(shí)，受力鋼筋的保護(hù)層厚度（從鋼筋外側(cè)到砼表面的凈距）不能小于30mm，亦不能大于50 mm；對(duì)于厚度在300 mm以的結(jié)構(gòu)，保護(hù)層厚度不能小于20 mm。箍筋或不計(jì)算應(yīng)力的次要鋼筋，其保護(hù)層厚度不能小于15 mm。對(duì)于環(huán)境介質(zhì)有侵蝕

22、的工程或大體積基礎(chǔ)工程，保護(hù)層厚度宜增加。在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強(qiáng)度不能小于設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度。墊塊必須互相錯(cuò)開，分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。綁扎和焊接的鋼筋骨架，在運(yùn)輸、安裝和澆筑時(shí)砼過程中，不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，并必須符合下列規(guī)定： 在鋼筋的交叉點(diǎn)處，用直徑0.72.0mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向(8字形)交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)； 鋼筋籠：鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋必須全部焊接且整體吊裝入孔。每隔一定距離設(shè)置定位筋，以保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度。吊車吊裝下孔，并固定好鋼筋籠的位置，以免鋼筋籠上浮和偏位。鋼筋籠（骨架）宜先行預(yù)制，并要有足

23、夠的剛度，必要時(shí)可補(bǔ)入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處焊牢，但不得在主筋上起弧。安裝鋼筋籠（骨架）時(shí)，要保證其在孔（模板）中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。鋼筋安裝的允許偏差表序號(hào) 名稱 允許偏差1 鋼筋總截面面積的偏差（指更換鋼筋規(guī)格時(shí)） -2%2 雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差 ±5mm3 同一排中受力鋼筋間距的局部偏差 板、墻、大體積 ±20mm  柱、梁 ±10mm4 分布鋼筋間距 ±

24、20mm5 箍筋間距 綁扎骨架 ±20mm  焊接骨架 ±10mm6 彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差±20mm包括在） ±30mm7 保護(hù)層厚度（c） C35 mm ±10mm  25 mmc35mm ±5mm  c25mm ±3mm2）、墩、臺(tái)身鋼筋加工與安裝墩、臺(tái)身鋼筋的加工與安裝一般規(guī)定見“鉆孔樁鋼筋加工與安裝”。具體的加工與安裝還要符合下

25、列規(guī)定： 除設(shè)計(jì)有要求外，梁、柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋，要與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點(diǎn)處要以鐵絲綁扎；梁柱等構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)要全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)，可交錯(cuò)扎結(jié)； 當(dāng)柱中豎向鋼筋采用搭接接頭時(shí)，角部鋼筋的彎鉤面要與模板成45°角，其余部位鋼筋的彎鉤面要與模板成90°角。使用部振動(dòng)器澆筑小截面砼柱時(shí)，彎鉤與模板的夾角不得小于15°； 柱中箍筋接頭的兩端須向柱彎曲。柱中箍筋的接頭應(yīng)設(shè)在與柱的角部主筋相交處，并應(yīng)沿豎直方向交錯(cuò)布置。在砼澆筑過程中安裝鋼筋骨架時(shí)，不得妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，并不得造成施工接縫。鋼筋骨架經(jīng)預(yù)制、安裝

26、就位后，要進(jìn)行檢查，作出記錄并妥加保護(hù)，不得在其上進(jìn)行行走和遞送材料。鋼筋安裝的允許偏差見“鉆孔樁鋼筋安裝的允許偏差表”。4、混凝土工程的施工1）、混凝土原材料在砼工程施工前，對(duì)砼的原材取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再采用進(jìn)行施工。 水泥水泥的質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)在符合試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)下，進(jìn)行采用。用有棚蓋的車裝運(yùn)水泥；在地勢(shì)較高的倉庫貯存（周圍設(shè)排水溝）；不宜露天堆放，臨時(shí)露天堆放時(shí)，要上蓋下墊；袋裝水泥在裝卸、搬移過程中不得拋擲；按品種、強(qiáng)度等級(jí)分批堆垛，其高度不大于1.52.0m，堆垛要架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.20.3m，或留一通道；先到的水泥先用；過出廠日期3個(gè)月的要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（快

27、硬水泥1個(gè)月）。 細(xì)骨料細(xì)骨料的質(zhì)量和顆粒級(jí)配，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)的試驗(yàn)要求，試驗(yàn)合格后方可使用。試驗(yàn)的容包括：外觀、篩分析、細(xì)度模量、含泥量、泥塊含量、有機(jī)物含量等。 粗骨料粗骨料的選用要滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)的試驗(yàn)要求。 水拌制和養(yǎng)護(hù)砼用水要采用飲用水。其它來源水要按國家現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。海水不得用于拌制和養(yǎng)護(hù)鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。 外加劑外加劑在摻用前要經(jīng)試驗(yàn)，以確定其性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、溶液配制方法和最佳摻量。摻入過程中要調(diào)拌均勻，并定期進(jìn)行檢查。外加劑運(yùn)抵工地后，要分類、分批存放在專用倉庫或固定場(chǎng)所，并妥善保管。 摻合料

28、拌制混凝土?xí)r，施工需要的摻合料要通過試驗(yàn)確定，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻合料在運(yùn)輸和貯存時(shí)，不得與其它材料混雜，也不能受潮和污染環(huán)境。2）、混凝土配合比混凝土理論配合比要根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和原材料質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果以與混凝土施工和易性等要求確定。施工前，要將理論配合比換算成施工配合比，并有混凝土配料單。混凝土理論配合比按國家現(xiàn)行普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行計(jì)算，并通過試配確定?；炷恋淖畲笏冶群妥钚∷嘤昧俊⑻涠?、用水量、砂率和最大含堿量要符合鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)要求。3）、混凝土拌制混凝土拌制采用拌合站的拌合機(jī)械拌制。各項(xiàng)材料按重量自動(dòng)計(jì)量，拌合時(shí)間為2min。零小工程采用人工

29、拌制時(shí)，要在鐵板或其它不滲水平板上進(jìn)行，先將水泥和干砂拌均勻，再加入石子，并徐徐加水，反復(fù)濕拌均勻。4）、混凝土運(yùn)輸 砼的運(yùn)輸使用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送； 行走道路為修整平整的施工便道，平順、牢固； 砼在倒裝、分配或傾注時(shí)，采用串筒或滑槽入模。5）、混凝土澆筑在澆筑前，地基面要清理，并采取防、排水措施，填寫檢查記錄。對(duì)干燥的非粘性土基面，要先用水濕潤；對(duì)未風(fēng)化的巖石，要先用水清洗，但其表面不得積水。澆筑砼前以與澆筑過程中，要對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件等加以檢查。如發(fā)現(xiàn)問題，要與時(shí)處理，并作好記錄。檢查的主要容包括： 模板的高程、位置與截面尺寸，施工的預(yù)留拱度

30、； 模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度； 拆卸支架器具的裝備狀態(tài)； 橋梁支座、錨定螺栓等預(yù)埋件的安裝位置和高程； 鋼筋骨架的安裝位置； 脫模劑涂刷情況。澆筑砼前將模板的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；堵塞模板上的縫隙和孔洞，不得漏漿。澆筑時(shí)的自由傾落高度不能大于2米，當(dāng)超過2米時(shí)，采用串筒或滑槽澆筑。澆筑砼要分層進(jìn)行，分層厚度最高為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍。插入式振搗器的移動(dòng)間距不能大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層砼的深度為510 cm。振搗時(shí)，不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為2030s，以

31、砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。在砼施工縫處接續(xù)澆筑新砼進(jìn)，要符合下列規(guī)定： 前層砼的強(qiáng)度不小于1.2Mpa； 施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱砼層要鑿除，并用水沖凈、濕潤，但不能存有積水； 新砼澆筑前，在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與砼灰砂比一樣而水灰比略小的水泥砂漿（豎向施工縫處可刷一層水灰比為0.3左右的薄水泥漿），或鋪一層厚約30cm的砼，其粗骨料要比新澆筑砼減少10%，然后再接續(xù)澆筑新層砼。 施工縫處的新層砼必須搗實(shí)。澆筑墻或柱（墩）等豎向砼時(shí)，澆筑速度不宜過快。澆筑過程中當(dāng)砼表面出現(xiàn)析水時(shí)，要采取措施予以消除，但不得擾動(dòng)

32、已澆筑的砼。澆筑過程中要作好砼澆筑記錄。6）、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑后，12h即要覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)，不得使砼受到污染和損傷。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，要采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并不得對(duì)砼灑水養(yǎng)護(hù)。砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，且要砼表面保持濕潤狀態(tài)。當(dāng)新澆筑的砼與流動(dòng)的地表水或地下水相接觸時(shí)，要采取臨時(shí)防護(hù)措施，直至砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，并不小于7天。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，臨時(shí)防護(hù)措施要延續(xù)到砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%為止，并不得小于10天。當(dāng)新澆筑砼的強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面來行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。7）、混凝土拆?；炷敛鹉５膹?qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未提

33、出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面與棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除； 芯?；蝾A(yù)留孔洞的模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除。拆模應(yīng)按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷砼，并減少模板破損。當(dāng)模板與砼脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。當(dāng)拆除臨時(shí)埋設(shè)于砼中的木塞和其它預(yù)埋部件時(shí)，砼不得受損。拆模時(shí)，不得影響砼的養(yǎng)護(hù)工作。拆模后的砼結(jié)構(gòu)要在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。5、防水層的施工一般規(guī)定：  防水層要具備防水、牢固、耐久、粘結(jié)性和必須的彈韌性等性能，符合設(shè)計(jì)要求； 構(gòu)筑物基面、防

34、水層和保護(hù)層要平順，不得有明顯的凸凹現(xiàn)象，各層間必須粘結(jié)牢固； 防水層上要覆蓋致密、耐磨和耐沖擊的保護(hù)層，厚度不小于4cm。TQF-1型防水層施工要求： 所采用的材料必須經(jīng)過試驗(yàn)并合格后，方可使用。 氯化聚乙烯防水卷材技術(shù)要求要符合：外觀質(zhì)量：表面無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)和孔洞；長度允許公差：+100-50mm；寬度的允許公差：+100mm；平直度不大于50mm；平整度不大于10mm；厚度允許公差：+0.20-0.10mm，允許最小單個(gè)值為1.0mm。 防水層施工前，橋面基層平整，平整度用1米靠尺檢查，空隙不得大于5mm；橋面基層與擋墻側(cè)根部至上拐角、邊

35、墻和端邊墻側(cè)根部至上口的基層要無蜂窩麻面、浮渣、浮土、油污；橋面基層、擋碴墻、邊墻、端邊墻側(cè)基層要清潔干燥。 防水涂料必須按產(chǎn)品說明稱量配制，稱量允許偏差為±2%，攪拌必須均勻，攪拌時(shí)間為35分鐘，且混合液體發(fā)出黑亮?xí)r方可使用。且每次配完料必須在20分鐘以用完。 防水卷材的粘貼可在防水涂料涂刷完畢后20分鐘做完，也可按施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況根據(jù)試驗(yàn)確定。 防水卷材要鋪設(shè)到擋碴墻、邊墻、端邊墻側(cè)根部，并先敷設(shè)擋碴墻一側(cè)的幅，搭接時(shí)使該幅在下、另一幅在上，形成卷材沿橋面縱向中心線進(jìn)行橫向搭接。 當(dāng)兩幅防水卷材粘貼完畢后，方可對(duì)擋碴墻側(cè)根部到上拐角的斜面、

36、邊墻和端邊墻側(cè)根部到上口的立面涂刷防水涂料，同時(shí)要對(duì)防水卷材的周邊涂刷防水涂料進(jìn)行封邊。封邊寬度不得小于80mm，涂刷厚度不得小于1.5mm。 風(fēng)力等級(jí)4級(jí)以上時(shí)，不能進(jìn)行防水層施工。 氣溫低于0時(shí)，要采取保溫措施，可間接蒸汽預(yù)熱，嚴(yán)禁明火加熱。6、臺(tái)后填土施工按設(shè)計(jì)規(guī)定臺(tái)后填土使用填料，壓實(shí)度要求不小于設(shè)計(jì)，水平分層填筑攤平壓實(shí)，逐層按檢測(cè)頻率檢測(cè)壓實(shí)度。水平分層松鋪厚度要根據(jù)壓實(shí)、夯實(shí)工具通過試驗(yàn)確定，必須達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度。壓實(shí)機(jī)械碾壓不到的部位，采用小型沖擊夯和小型振動(dòng)碾行夯和碾壓并達(dá)到壓實(shí)度。分層松鋪厚度根據(jù)填料和壓實(shí)機(jī)械為15cm，施工時(shí)控制好填料的含水量，選擇在最

37、佳含水量的時(shí)機(jī)與時(shí)碾壓，碾壓采用合理的機(jī)械組合和遍數(shù)。每層用平地機(jī)攤平，平整度是影響壓實(shí)效果的原因之一，施工中必須認(rèn)真控制，防止壓實(shí)度不均勻和路基積水。7、搭板施工搭板為C25鋼筋砼，下設(shè)灰土墊層，墊層施工方法同灰土底基層。墊層平整密實(shí)后用方木作模板，在墊層上綁扎搭板鋼筋，鋼筋的布置、間距、保護(hù)層按設(shè)計(jì)圖和規(guī)要求施工，現(xiàn)澆搭板按設(shè)計(jì)預(yù)埋各種預(yù)埋件。砼采用集中攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)送，汽車吊吊送入模，插入式振搗器和行夯振搗梁搗振密實(shí)，刮尺和木抹刀人工找平，初凝前人工拉毛。模板使用方木或組合鋼模板。砼強(qiáng)度和平整度必須滿足設(shè)計(jì)要求。（二）、涵洞和倒虹吸工程1、框架涵洞（1）基礎(chǔ)1）、地基處理地基處理應(yīng)在正

38、式施工前進(jìn)行試夯、試樁，以確定施工參數(shù)與驗(yàn)證地基處理效果，并應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。試夯、試樁資料要完整。2)、基坑開挖和換填、回填基坑開挖前要做好以下工作： 測(cè)定基坑中心線、方向和高程； 按地質(zhì)、水文資料環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，制定施工方案，確定開挖圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措施?；涌刹捎么怪遍_挖、放坡開挖、支撐加固或其它加固的開挖方法。有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后，再開挖基坑?；拥姆牌麻_挖深度在5m以，施工期較短、基坑底在地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時(shí)，基坑坑壁坡度可采用以下數(shù)值：基坑坑壁坡度

39、坑壁土 坑壁坡度 基坑頂緣無載重 基坑頂緣有靜載 基坑頂緣有動(dòng)載砂類土 1:1 1:1.25 1:1.5碎石類土 1:0.75 1:1 1:1.25黏性土、粉土 1:0.33 1:0.5 1:0.75極軟巖、軟巖 1:0.25 1:0.33 1:0.67較軟巖 1:0 1:0.1 1:0.25極硬巖、硬巖 1:0 1:0 1:0注：1、挖基通過不同的土層時(shí)，邊坡可分層選定，并酌

40、留平臺(tái)；2、在山坡上開挖基坑，當(dāng)?shù)刭|(zhì)不良時(shí)，應(yīng)防止滑坍；3、在既有建筑物旁開挖基坑時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定?；由疃却笥?m時(shí)，應(yīng)將坑壁坡度適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái)；當(dāng)土的濕度可能引起坑壁坍塌時(shí)，坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度下土的天然坡度。當(dāng)?shù)叵滤挥诨拥滓陨蠒r(shí)，地下水位以上部分可放坡開挖，以下部分當(dāng)土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，應(yīng)加固坑壁開挖?；禹斢袆?dòng)載時(shí)，坑頂緣與動(dòng)載間應(yīng)留有大于1m的護(hù)道，當(dāng)動(dòng)載過大時(shí)，宜增寬護(hù)道或采取加固措施。棄土不得妨礙施工。無水土質(zhì)基坑底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm。有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小80 cm。

41、基底要壁免超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除?；右嗽诳菟竟?jié)或少雨季節(jié)開挖。開挖不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即進(jìn)行下道工序。換填地基施工中填料比例應(yīng)準(zhǔn)確、攪拌均勻，分層填筑、分層壓實(shí)。當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符或出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察設(shè)計(jì)、施工單位共同分析情況，消除質(zhì)量隱患，并應(yīng)形成文件資料。換填地基所用材料必須符合下列規(guī)定： 換填用砂應(yīng)為中、粗砂，有機(jī)質(zhì)和含泥量均不得大于5%； 碎石粒徑不得大于100mm，含泥量不得大于5%； 石灰等級(jí)不得小于級(jí)。換填圍、填料比例、填筑和壓實(shí)工藝、壓實(shí)密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案的要求

42、。換填地基底部和頂部高程允許偏為±50mm。基礎(chǔ)在施工完畢后，基坑應(yīng)與時(shí)回填，并分層夯實(shí)。2）、基坑護(hù)壁下列情況在基坑開挖后可采用護(hù)壁加固： 基坑較深、土方數(shù)量較大； 基坑坡度受場(chǎng)地限制； 基坑地質(zhì)松軟或含水量較大，坡度不易保持。采用的擋板支撐護(hù)壁要符合下列規(guī)定： 擋板支撐，根據(jù)土質(zhì)經(jīng)檢算，可采用橫、豎向擋板與鋼（木）框架支撐坑壁?；用繉娱_挖深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，不宜超過1.5m，邊挖邊支； 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形，與時(shí)加固或更換，更換時(shí)應(yīng)先撐后拆；支撐拆除順序應(yīng)自下而上。待下層支撐拆除并回填土后，再拆除上層支撐。 

43、;用吊斗出土，應(yīng)有防護(hù)措施，吊斗不得碰撞支撐。3）、基坑圍堰圍堰工程應(yīng)符合下列規(guī)定： 圍堰頂面宜高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5m； 對(duì)河流斷面被圍堰壓縮而引起的沖刷，應(yīng)有防護(hù)措施； 圍堰應(yīng)做到防水嚴(yán)密，減少滲漏； 堰面積應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要； 圍堰應(yīng)滿足旨度、穩(wěn)定性的要求。土圍堰應(yīng)符合下列規(guī)定： 土圍堰適用于水深在2m以，流速小于0.3m/s，沖刷作用很小，且河床為滲水性較小的土。 土圍堰婁面應(yīng)根據(jù)使用的土質(zhì)、滲水程度與圍堰本身在水壓力作用下的穩(wěn)定性而定。堰頂寬度不應(yīng)小于1.5m，外側(cè)坡度不陡于1:2，側(cè)不陡于1:1。

44、 土圍堰宜用黏性土填筑。填土出水面后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)。 筑堰引起流速增大，可在外坡面采用草皮、片石或土袋等進(jìn)行防護(hù)。土袋圍堰應(yīng)符合下規(guī)定： 土袋圍堰適用于水深不大于3m，流速不大于1.5m/s，河床為滲水性較小的土。 土袋圍堰堰頂寬度可為12m，外側(cè)邊坡為1.0:0.51.0:1.0，側(cè)為1.0:0.21.0:0.5。 土袋圍堰應(yīng)用黏土填心。袋裝入松散黏性土后，袋口應(yīng)縫合，裝填量約為袋容易的60%。流速較大處，外側(cè)土袋可裝粗砂或小卵石。 堆碼時(shí)土袋應(yīng)平放，其上下層和外層應(yīng)相互錯(cuò)縫，搭接長度為1/21/3。土、土袋圍堰填筑前，應(yīng)清理堰底的樹根

45、、草皮、石塊等雜物。自上游天始填筑至下游合龍。堰底側(cè)坡腳距基坑頂緣距離不應(yīng)小于1m。鋼板樁圍堰應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼板樁圍堰適用于深水基坑，河床為砂類土、黏性土、碎石土與風(fēng)化巖等地層； 新鋼板樁驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)備有出廠合格證，機(jī)械性能和尺寸符合要求。驗(yàn)收或整修后的鋼板樁，要分類、編號(hào)、登記存放。鎖口不得積水。 鋼板樁堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí)，不得損壞鎖口和由于自重而引起變形。 鋼板樁接長應(yīng)以等強(qiáng)度焊接。 當(dāng)起吊設(shè)備許可時(shí)，鋼板樁可將23塊鋼板樁拼成一組組合樁，組拼后用堅(jiān)固夾具夾牢。 插打鋼板樁應(yīng)符合下列規(guī)定：插打前，在鎖口應(yīng)涂抹防水混合料，組拼樁時(shí)

46、應(yīng)用油灰和棉絮捻塞拼接縫。插打順序按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，可由上游分兩側(cè)插向下游合龍。插打時(shí)必須有可靠的導(dǎo)向設(shè)備。宜先將全部鋼板樁逐根或逐組插打穩(wěn)定，然后依次打到設(shè)計(jì)高程。開始打的幾根或幾組鋼板樁，應(yīng)檢查其平面位置和垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)，即予糾正。當(dāng)?shù)鯓镀鹬卦O(shè)備高度不夠時(shí)，可改變吊點(diǎn)位置，但不低于樁頂以下1/3樁長。鋼板樁可用錘擊、震動(dòng)或輔以射水等方法下沉。但在黏土中，不宜使用射水。錘擊時(shí)應(yīng)使用樁帽。鋼板樁因傾斜無法合龍時(shí)，應(yīng)使用特制楔形鋼板樁，楔形的上下寬度之差不得超過樁長的2%。鋼板樁相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開不小于2 m。圍堰將近合龍時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)四周的沖淤狀況，并采取預(yù)防上游沖空涌水或下

47、游積淤的措施。當(dāng)同一圍堰，使用不同類型的鋼板樁時(shí)，應(yīng)將兩種不同類型鋼板樁的各一半拼接成異型鋼板樁。 鎖口漏水，可用板條、舊棉絮等在側(cè)嵌塞，同進(jìn)在漏縫外側(cè)水面撒細(xì)煤渣與木屑等，使其隨水流自行堵塞。較深處的滲漏，可將煤渣等沉送到漏水處堵漏。 河流水位漲落較區(qū)的圍堰，要采取措施防止圍堰水位高于外側(cè)。 拔樁前應(yīng)向圍堰灌水，保持外水位相等。拔樁應(yīng)從下游開始。 在打鋼板樁中，當(dāng)導(dǎo)向設(shè)備失效，鋼板樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，平面位置允許偏差：在水中打樁為20cm；在陸地打樁為10cm?？蚣芎鼗捎弥拼蛐》綐哆M(jìn)行加固時(shí)，樁身混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中斷。樁的混凝土應(yīng)達(dá)到吊運(yùn)要求

48、的強(qiáng)度，且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可吊運(yùn)。沉樁前按照設(shè)計(jì)要求靜載試驗(yàn)或動(dòng)力振動(dòng)試驗(yàn)。錘擊沉樁前應(yīng)采用與樁和錘相應(yīng)的彈性襯墊。安裝送樁前，樁頂不平整部分應(yīng)修切或修墊平整，沉樁時(shí)，樁與送樁的縱軸線應(yīng)保持同一直線。錘擊開始時(shí)應(yīng)用較底的落距，在兩個(gè)方向上觀察垂直度，當(dāng)達(dá)到一定深度，確認(rèn)方向無誤后，再按規(guī)定的錘距落距。當(dāng)落錘高度已達(dá)到最大值，每次慣入度小于或等于2mm時(shí)，應(yīng)立即停錘。但樁深度未達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)查明原因，采用換錘或射水措施。確認(rèn)設(shè)計(jì)樁尖沉入設(shè)計(jì)土層，慣入度符合要求時(shí)，可以停錘。以設(shè)計(jì)樁尖高程控制為主，慣入度為輔。沉樁過程中發(fā)生下列問題應(yīng)停止沉樁，經(jīng)分析研究并采取措施后，方可施工：1、貫入

49、度發(fā)生急劇變化或振動(dòng)打樁機(jī)的振幅異常；2、樁身突然傾斜位移或錘擊時(shí)有嚴(yán)重回彈；3、樁頭振碎或樁身開裂；4、附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象；5、打樁架發(fā)生偏斜或晃動(dòng)。4）、基坑排水明挖基坑，可采用匯水井或井點(diǎn)法排、降水，要保持基坑底不被水淹。粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑，宜用井點(diǎn)法降低水位。當(dāng)用匯水井排水時(shí)，要采取防止帶走泥砂的措施。水下挖基時(shí)，抽水能力應(yīng)為滲水量的1.52.0倍?；优懦龅乃运芑蛩圻h(yuǎn)引。各類井點(diǎn)法降水的適用圍可按下表確定：井點(diǎn)法類型 土層滲透系數(shù)（m/d） 降低水位深度（m）單層輕型井點(diǎn) 0.150 36多層輕型井點(diǎn) 0.150 

50、;612（由井點(diǎn)層數(shù)而定）噴射井點(diǎn) 0.12 820電滲井點(diǎn) 0.1 根據(jù)選用的井點(diǎn)確定管井井點(diǎn) 20200 35深井井點(diǎn) 10250 15井點(diǎn)法降水應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝井點(diǎn)管應(yīng)先造孔后下管，不得將井點(diǎn)管硬打入土，造孔應(yīng)垂直，深度宜比濾管底深0.5 m左右。濾管底應(yīng)低于基底以下1.5 m。 井點(diǎn)管四周，應(yīng)以粗砂灌實(shí)，距地面0.51.0 m深度，用黏土填塞嚴(yán)密。 集水總管與水泵的安裝應(yīng)降低，集水總管向水泵方向宜設(shè)有0.25%0.50%的下坡。 井

51、管系統(tǒng)各部件均要安裝嚴(yán)密，不得漏氣。 降水過程中，要加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，保證不斷抽水。 對(duì)水位降低區(qū)域建筑物可能產(chǎn)生的沉降，應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)，并采取防護(hù)措施。 拆除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層開始逐層向上進(jìn)行，在下層井點(diǎn)拆除期間，上部各層井點(diǎn)應(yīng)繼續(xù)抽水。5）、基底處理黏性土層基底整修時(shí)，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平。必要時(shí)，可向基底夯入10cm以上厚度的碎石，碎石層頂面不得高于基底設(shè)計(jì)高程。土質(zhì)基底高程允許±50mm的偏差。6）、基坑開挖后，要與時(shí)施工基礎(chǔ)和邊墻。基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線為±50mm；頂面高程為±30mm。（2）

52、、涵身鋼筋砼框架涵的鋼筋、模板、砼施工除符合上述橋的施工規(guī)定外，還要符合下列規(guī)定： 涵身砼澆筑分兩階段施工。先澆筑底板（包括下梗肋），當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，再施工中、邊墻與頂板砼；兩次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面(粗糙，干凈并不得有堆落的混凝土，砂漿等)。 頂板底模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芎┕ぴ试S偏差項(xiàng)目 允許偏差軸線 20流水面高程 ±20孔徑 ±20涵頂高程 ±15涵身長度 +100-50涵身厚度 +10-5涵身接頭錯(cuò)牙 10（3）、

53、涵洞沉降縫端面要豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。填縫料要具有彈性和不透水性，并填塞密實(shí)。防水層詳見“鐵路大、中、小橋防水層的施工”。（4）、涵洞處路堤缺口填筑除應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路路基施工規(guī)的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 填筑施工要在涵身結(jié)構(gòu)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行； 填筑必須從涵身兩側(cè)同時(shí)，對(duì)稱、水平、分層施工，并碾壓密實(shí)。當(dāng)涵頂填筑厚度超過1.0m后，方可通過大型機(jī)械； 涵洞兩側(cè)緊靠邊墻的部分不得用大型機(jī)械施工，宜采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)；（5）、涵洞出入口的溝床要整理順直，鋪砌工程與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施的連接要圓順、穩(wěn)固。鋪砌施工見附屬工程的有關(guān)規(guī)定。2、

54、蓋板箱涵蓋板箱涵基礎(chǔ)、邊墻身和端翼墻、蓋板工程詳見框架涵和鐵路大、中、小橋施工的有關(guān)規(guī)定。蓋板采用鋼模板在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連續(xù)澆筑，在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可搬運(yùn)、安裝。安裝前，應(yīng)檢查蓋板與涵洞各部尺寸。安裝接觸面要鑿毛，刷洗干凈。安裝時(shí)先澆水濕潤，并用不低于M10水泥砂漿填塞。蓋板涵的支架拆除和涵頂填土要符合下列規(guī)定： 砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，可拆除支架，但必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可填土； 當(dāng)支架未拆除，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，可涵頂填土，但必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除支架。蓋板涵施工質(zhì)量要符合下列規(guī)定： 涵身順直； 進(jìn)出口與上下游溝槽連接平順，流水暢通

55、。 允許偏差符合下表要求。蓋板涵施工允許偏差項(xiàng)目 允許偏差（mm）軸線 20流水面高程 ±20跨徑 ±20長度 +100-50頂面高程 ±15預(yù)制混凝土蓋板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 實(shí)驗(yàn)方法1 鋼筋混凝土蓋板 長度 0-10 尺量檢查不少于2處  寬度 0-10 尺量檢查不少于4處  厚度 +10-5 尺量檢查不少于5處

56、60; 對(duì)角線偏差 +10-5 尺量檢查不少于2處3、圓涵圓涵基礎(chǔ)、管座和端翼墻工程詳見框架涵和鐵路大、中、小橋施工的有關(guān)規(guī)定。圓管的頂部弧形面應(yīng)與管身緊密貼合。安裝管節(jié)時(shí)，要符合下列規(guī)定： 各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順。管節(jié)必須墊穩(wěn)座實(shí)，管不得留有泥土等雜物； 插口管接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙要均勻，并用瀝表麻筋等防水材料填塞，不得有裂隙、空鼓、漏水等現(xiàn)象。平接圓管接縫寬度應(yīng)為1.02.0cm，禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求，接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有間斷、裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象。圓形涵洞施工質(zhì)量要符合下列規(guī)定：&#

57、160;管身順直，進(jìn)出口平整，無阻水現(xiàn)象； 帽石、端墻或翼墻要平直，無翹曲現(xiàn)象； 圓形涵洞施工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：圓形涵洞施工允許偏差（mm）項(xiàng)目 允許偏差 備注軸線 20 流水面高程 ±20 涵身長度 +100-50 管座、基礎(chǔ)寬度 設(shè)計(jì)值 相鄰管節(jié)底面錯(cuò)牙 3（管徑100cm）5（管徑100cm） 每一錯(cuò)臺(tái)段圍4、倒虹吸倒虹吸工程的施工詳見“鐵路大、中、小橋工程”和框架涵、圓涵工程的有關(guān)規(guī)定。倒虹吸管竣工后，進(jìn)出口應(yīng)與時(shí)上蓋。倒虹吸管施工

58、允許偏差（mm）項(xiàng)目 允許偏差軸線 20流水面高程 ±20井底高程 ±15豎井頂部高程 ±20豎井尺寸 長、寬 ±20 直  徑 ±20相領(lǐng)管節(jié)底面高程 管徑100cm 3 管徑100cm 55、既有線橋涵1）、一般規(guī)定 既有線橋涵施工有關(guān)加固、防護(hù)不得侵入建筑物限界。當(dāng)需對(duì)行車進(jìn)行限速時(shí)，除應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路技術(shù)管理規(guī)程的規(guī)定外，必須制訂確保安全的措施，并應(yīng)與設(shè)備管理單位簽訂協(xié)議后方可施工

59、。 橋涵施工中應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)既有線路與橋涵狀態(tài)的變化。當(dāng)降低地下水位時(shí)，不得影響既有建筑物的穩(wěn)定。頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)將水位降至基底以下0.51.0m進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間不得少于7天，并宜避開雨期施工。當(dāng)在多雨地區(qū)無法避開雨期施工時(shí)，應(yīng)備有防洪排水與線路搶修的設(shè)施。 頂進(jìn)作業(yè)加固線路可采用吊軌、吊軌橫梁、吊軌縱橫梁和鋼便梁架空線路后頂進(jìn)施工等方法。開挖時(shí)，不得全部挖空路基，以空頂方式頂進(jìn)。頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)不間斷施工，縮短慢行時(shí)間并應(yīng)經(jīng)常檢查。在加固線路時(shí)，應(yīng)保持軌道電路絕緣。在無縫線路地段施工前，如需變更線路鎖定圍。應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商后方可施工。頂進(jìn)過程中，應(yīng)保持線路軌距、水平和方向正確。 

60、增建第二線橋涵施工時(shí)，要掌握既有線橋涵基礎(chǔ)與地質(zhì)情況，并采取相應(yīng)保證行定安全的措施。 采用挖孔樁抬梁法施工時(shí)，要符合以下有關(guān)規(guī)定：成孔扣應(yīng)立即澆筑樁身混凝土。挖孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置?？椎闹休S線偏斜不得大于孔深的0.5%，截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求?？卓谄矫嫖恢门c設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm?？滓?jīng)常檢查有害氣體濃度，當(dāng)二氧化碳濃度超過0.3%，其他有害氣體超過允許濃度或孔深超過10m時(shí)，均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。挖孔過程中，必須有可靠的安全措施。挖孔時(shí)必須采取孔壁支護(hù)。支護(hù)方式可采用就地澆筑砼或便于拆裝的鋼、木支撐。支護(hù)應(yīng)高出地面。支護(hù)結(jié)構(gòu)要經(jīng)過檢算。無法拆除的木支撐，不得

61、用于摩擦樁。護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15，當(dāng)作為樁身砼的一部分時(shí)，不應(yīng)低于樁身砼強(qiáng)度等級(jí)。遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)護(hù)壁或降水措施，必要時(shí)采用鋼護(hù)筒防護(hù)。挖孔至設(shè)計(jì)高程后，孔底不應(yīng)積水，并應(yīng)進(jìn)行孔底處理，做到平整，無松渣、泥污等軟層。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位妥善處理。澆筑樁身砼，當(dāng)自由傾落高度大于2m時(shí)，砼必須能過溜槽或串筒，并采用插入式振動(dòng)器振實(shí)。當(dāng)孔滲水量過大影響砼澆筑質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采取有效措施保證砼的澆筑質(zhì)量。 頂進(jìn)橋涵施工前，要調(diào)查下列容：客、貨列車運(yùn)行狀況，列車通過次數(shù)、列車間隔和運(yùn)行速度、股道數(shù)量、間距和高程；線路與道岔種類

62、和使用性質(zhì)。并應(yīng)了解路基中埋設(shè)的地下管線、電纜與其他障礙物等情況與所屬單位對(duì)施工的要求。設(shè)計(jì)橋涵長度、頂進(jìn)位置和頂進(jìn)方向是否與實(shí)際一致。橋涵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能否滿足頂進(jìn)要求。 該段涵洞頂進(jìn)選用整體頂進(jìn)法。 頂進(jìn)要在列車間隔進(jìn)行。 頂進(jìn)橋涵的工作坑應(yīng)符合下列規(guī)定：工作坑應(yīng)根據(jù)線路平面、現(xiàn)場(chǎng)地形和地物條件，選擇挖填數(shù)量少、頂進(jìn)長度短的位置。工作坑兩側(cè)邊坡應(yīng)視土質(zhì)情況決定，土質(zhì)邊坡宜為1:0.751:1.5，靠鐵路路基一側(cè)的邊坡宜緩于1:1.5。工作坑頂邊距最外側(cè)鐵路中心線不得小于3.2m。當(dāng)工作坑需要渡汛時(shí)，路基邊坡應(yīng)防護(hù)加固，或放緩邊坡，頂進(jìn)時(shí)箱體刃角入土后方可拆除防護(hù)設(shè)施

63、。工作坑的尺寸除應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸確定外，宜在涵身底板前留適當(dāng)?shù)目枕旈L度；在涵身底板后部亦宜留適當(dāng)?shù)目盏?，布置后背梁與其他頂進(jìn)、裝運(yùn)、起吊設(shè)備。涵身兩側(cè)可視結(jié)構(gòu)高度、橫板支搭方法和排水方法等情況預(yù)留適當(dāng)寬度。開挖工作坑應(yīng)與修筑后背統(tǒng)籌安排，當(dāng)采用鋼板樁做后背墻時(shí)，應(yīng)先打板樁再開挖工作坑和填筑后背土。工作坑底應(yīng)密實(shí)平整，并有足夠的承載力。修筑工作坑滑板，應(yīng)滿足預(yù)制橋涵主體結(jié)構(gòu)所需強(qiáng)度與穩(wěn)定要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：滑板中心線應(yīng)與橋涵設(shè)計(jì)中心線一致；滑板與原地基接觸部分應(yīng)有防滑措施，必要時(shí)在滑板下設(shè)錨梁；根據(jù)地質(zhì)與線路使用情況可將滑板頂面做成前高后低的仰坡；當(dāng)橋涵空頂時(shí)，可在滑板兩側(cè)設(shè)方向支墩。頂管工作

64、坑的開挖斷面應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、管徑、管節(jié)長、頂管機(jī)具規(guī)格、下管與出土方法、挖深、土質(zhì)、地下水位以與支撐材料規(guī)格等條件確定。頂管宜采用工作坑壁的原狀土作后背，并根據(jù)需要的頂力檢算，當(dāng)后背反力不足時(shí)，應(yīng)采取加固措施。頂管工作坑應(yīng)確?？颖诜€(wěn)定，并應(yīng)有低壓照明和通風(fēng)設(shè)備與工作棚。 橋涵主體頂進(jìn)就位后，應(yīng)與時(shí)施工端翼墻，恢復(fù)線路。2）、框架式橋涵頂進(jìn) 框架式橋涵預(yù)制工作除要符合橋涵工程施工的有關(guān)規(guī)定外，還要符合下列規(guī)定： 澆筑橋涵身砼的施工要符合框架涵工程施工的有關(guān)規(guī)定。橋涵身底板前端底部，宜設(shè)可調(diào)整橋涵身高低偏差的船頭坡。 頂進(jìn)設(shè)備與其布置要符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)計(jì)算的最大頂力確定頂進(jìn)設(shè)備。千斤頂?shù)捻斄砂搭~定頂力的60%70%計(jì)算，并有備用