1、外墻真石漆招標技術(shù)要求一、總體要求1、 投標人應(yīng)嚴格遵循國家規(guī)范及行業(yè)標準，保證產(chǎn)品質(zhì)量并提供完整的相關(guān)產(chǎn) 品的材質(zhì)、性能檢測等證明文件；免費提供產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品施工規(guī)范和技 術(shù)要求。2、 投標時必須按招標人確定的樣板提供 40cm*40cn 規(guī)格小樣板，投標人必須保證 小樣板達到要求標準。3、 真石漆規(guī)格，品質(zhì)、顏色由招標人提供，并由投標人依據(jù)招標人提供的小樣 板在施工現(xiàn)場制作樣板（樣板面積不小于 2m2，樣板需經(jīng)招標方工程部、設(shè) 計部、總包及監(jiān)理共同書面確認。4、 在整個施工過程中，涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工方法、施工季節(jié)、溫度、 濕度等條件嚴格控制，應(yīng)有專人按說明書負責調(diào)配，不得隨意加

2、稀釋劑或水。5、 外墻涂飾，同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號的涂飾材料。當同一顏色批號不 同時，應(yīng)預(yù)先混勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。二、材料要求1、基層處理A 基層處理采用柔性耐水膩子找平，要求平整度不大于2mm（兩米靠尺檢查）B 外墻柔性耐水膩子技術(shù)指標（JG/T157-2009 建筑外墻用膩子項目技術(shù)指標 a柔性扌 R）容器中狀態(tài)無結(jié)塊、均勻施工性刮涂無障礙干燥時間（表干）（h）w5初期干燥抗裂 性單道施工厚度w1.5mm 的產(chǎn)品1mm 無裂紋單道施工厚度1.5mm 的產(chǎn)品2mm 無裂紋扌（磨性手工可打磨吸水量（g/min ）w2.0耐堿性扌 48 h）無異常耐水性扌 96 h ）無異常粘結(jié)

3、強度/ Mpa標準狀態(tài) 0.6凍融循環(huán)扌 5 次） 0.4膩子膜柔韌性 b直徑 50mm 無裂紋動態(tài)抗裂性/mm 基層裂縫 0.08， 0.3低溫貯存穩(wěn)定性 c二次循環(huán)不變質(zhì)2、真石漆專用底漆A 真石漆專用技術(shù)指標建筑內(nèi)外墻底漆（JG/T 210-2007 ）項目外墻1 型容器中狀態(tài)無結(jié)塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)施工性刮涂無障礙低溫穩(wěn)定性 a不變質(zhì)涂膜外觀正常干燥時間（表干）/h 2耐堿性（48 h ）無異常耐水性（96 h ）無異常附著力/級 1透水性/mL 0.3抗泛堿性 72h無異?？果}析性144h 無異常3、噴涂真石漆A 真石漆骨料用一定量的白色石英砂與彩色石粉及高分子片材配合使用，采用粗細

4、顆粒搭配使用，調(diào)整配比達到招標樣板的要求。B 采用純丙烯酸及更高等級乳液配方，用于真石漆制備的高分子樹脂乳液的粘結(jié) 強度不應(yīng)低于 3MPa 最低成膜溫度不低于 15C。C 真石漆技術(shù)指標（JG/T24-2000 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料）項目技術(shù)指標容器中狀態(tài)無硬塊 W 型拌后呈均勻狀態(tài)施工性噴涂無困難涂料低溫貯存穩(wěn)定性3 次試驗后，無結(jié)塊、凝聚及組成物變化涂料熱貯存穩(wěn)定性1 個月試驗后，無結(jié)塊、霉變、凝聚及組成物變化初期干燥抗裂性無裂紋干燥時間（表干） 0.70Mpa浸水后 0.50耐人工老化性500h 涂層無開裂、起鼓、剝落，粉化 0 級，變色w1 級4、罩面漆A 罩面漆，采用水性單組分

5、氟碳硅丙罩面漆。根據(jù)各品牌真石漆的要求，選擇相應(yīng)罩面漆配套使用B 罩面漆主要技術(shù)指標:項目指標容器中狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)施工性涂刷二道無障礙低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)干燥時間（表干）/h 25耐水性96h 無異常耐堿性48h 無異常耐粘污性% 15三、施工工藝1、工藝流程墻面基層處理刮涂柔性耐水膩子滾噴涂專用底漆兩遍噴涂真石漆 噴涂罩光漆兩遍一修整驗收2、施工技術(shù)要求A 基層處理1）檢查驗收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng) 14d 以上）,無浮灰、 瀝青等污漬， 且 PHk10,含水率v10% 基層不平，需刮膩子，做找平層；2）基層刮膩子前，應(yīng)徹底清除疏松

6、、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩 子，修補墻面兩道：第一道，局部找平，用水泥膩子修補墻面坑洼處；第二道，總體找平，當基層平整度大體一致時，滿批柔性耐水膩子使基層平 整度達標。每次刮涂膩子，厚度不宜超過 0.5mm 間隔 5h,控制總厚度 1.0mm 最后一遍 膩子刮涂完干燥 46h，作適當打磨修正，達到噴涂前對基底的要求；B 刷涂、滾涂或噴涂底漆1）施工時，溫度不能低于 10C，滾涂、刷涂或噴涂兩遍，間隔 2h，厚度約 30 微 米，常溫干燥 12h;2）噴涂要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏色，與 真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。C 噴涂真石漆1）

7、施工溫度 10C以上， 厚度約 2-3mm 噴嘴距離作業(yè)面 400-800mm 為宜。 如需噴 涂兩道、三道，間隔 2h，干燥 24h 后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同 一墻體時，應(yīng)選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否貝會影響整體效果；2）采用雙色或多色真石漆噴涂時，選用雙管或三管噴槍。D 罩面漆滾涂/噴涂滾涂/噴涂面漆一定要在天然真石漆完全干透后進行。罩面漆用量0.15-0.20kg/m2。施工溫度不低于 10C，噴涂一至兩遍，間隔 2h,厚度約 30 微 米，完全干燥需 7d。四、驗收標準1、主控項目A 工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的品種、等級、種類、顏色、 性能等應(yīng)符合設(shè)計及選樣的要求，應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書；B 涂料工程應(yīng)涂刷均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮、反銹和掉粉；C 新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂刷前應(yīng)涂刷抗堿圭寸閉同色底漆；D 混凝土或抹灰基層涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于 10%。E 基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。2、一般項目A 涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符