1、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標準和通病防治措施（混凝土部分）目錄一 、砼的泵送質(zhì)量標準及通病防治2二、墻柱砼的質(zhì)量標準及通病防治2三、梁板砼的質(zhì)量標準及通病防治3四、樓梯砼的質(zhì)量標準及通病防治.3五、施工縫的設(shè)置標準及通病防治.4六、施工縫砼的澆筑質(zhì)量標準及通病防治4七、構(gòu)造柱、過梁、圈梁砼的質(zhì)量標準及通病防治5八、坡屋面砼的質(zhì)量標準及通病防治.5九、樁芯砼的質(zhì)量標準及通病防治.6十、大體積砼的質(zhì)量標準及通病防治.6十一、砼的養(yǎng)護質(zhì)量標準及通病防治7十二、砼的成品保護7一、砼的泵送質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病： 砼運輸時間過長。 砼泵送之前攪拌不夠充分。 由于來料較干，現(xiàn)場工人向砼內(nèi)隨意加水。 現(xiàn)場未檢測砼

2、的坍落度。 泵送時砼泵機料斗內(nèi)漿面高度保持不夠。 泵管彎頭管接得太多，或彎管角度太大。 泵管在樓面及立面支撐、固定不符合要求。 泵管砼出口處，砼堆積太高。防治措施： 混凝土泵車設(shè)置處場地應(yīng)平整、堅實，道路暢通，供料方便，距澆筑點近。 砼運輸時間不宜超過 1.5 小時，來到現(xiàn)場泵車應(yīng)進行二次攪拌后才能泵送。 砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板、預埋件上，水平管每隔一定的距離用支架、臺墊、吊具等固定。 每次澆砼都應(yīng)安排專人檢測砼坍落度是否符合要求?，F(xiàn)場應(yīng)專人看管，不得隨便向砼內(nèi)加水。 砼泵啟動后，應(yīng)先送適量水、砂漿以濕潤砼泵的料斗、管內(nèi)壁等。合格標準：如下圖二、墻柱砼的質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。?

3、墻柱砼澆筑前，根部沒有先放入 50 厚左右的同配比砂漿或減半石子砼。 模內(nèi)未濕水沖洗，根部存在垃圾等，造成夾渣。 砼振搗不充分或漏振，出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋等。 墻柱未及時校核垂直度，導致墻柱傾斜。 砼澆筑完成后表面處理不當。柱頭砼高于梁底模，影響梁底鋼筋的排放。 墻柱砼先澆時，澆完墻柱砼，在沒有初凝的情況下用水沖刷墻柱頭砼。 墻柱砼裂縫。 砼強度不符合要求。防治措施： 墻、柱砼澆筑前先沖洗、排除模板內(nèi)雜物及垃圾，并濕潤所有模板。根部先放入50100 厚左右的同比水泥砂漿或減半石子砼。 砼從吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m。 墻柱砼澆筑時應(yīng)先從根部開始分層振搗，每層厚度不要超過500mm，

4、依次向前推進，每澆筑一層應(yīng)從低處往高處振搗。 要安排工人及時對垂直度進行校正，并支頂牢固。 當墻柱與梁板不同時澆筑時，墻柱砼澆筑高度不應(yīng)超過節(jié)點處最低梁底模板高度。 澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理，并在砼凝結(jié)前處理完成。 在已澆筑的砼強度未達 1.2MPa 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 墻柱砼應(yīng)一次澆筑完成，不要隨意留施工縫，如需要應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。砼澆筑完成后應(yīng)及時將伸出的鋼筋整理到位。 每個部位砼澆筑剛完成不得馬上用水沖刷。 認真按設(shè)計要求控制砼強度等級，如梁板砼與墻柱砼相差只有一個等級時，節(jié)點砼可按梁板砼施工，

5、如差兩個等級或以上則節(jié)點砼必須按較高等級施工。三、梁板砼的質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病： 梁、板砼出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞。 梁位移、變形、下?lián)?、鼓脹?梁板砼開裂。 梁柱節(jié)點砼振搗不到位。板面砼不使用平板振動器。 梁板砼澆筑時，被踩塌、移位、松脫的鋼筋沒有及時復位，部分板負筋鋼筋頭外露未處理。振動棒直接振鋼筋骨架使鋼筋偏位。 樓面砼平整度偏差較大，標高偏差、板厚度偏差大。 砼強度不符合要求。防治措施： 梁板砼澆筑之前必須嚴格做好鋼筋隱蔽驗收，并向工人做好技術(shù)交底工作，正確使用振動器，確保振搗充分，現(xiàn)場安排專人看管。 商品砼來到施工現(xiàn)場應(yīng)有專人檢查送料單，查看砼是否符合設(shè)計要求的強度等級，同時安排專

6、人進行砼的坍落度檢測，不符合要求的及時處理。 砼澆筑時安排專人對模板、支撐進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 梁柱節(jié)點應(yīng)使用小型振動器振搗，梁砼振搗時不得直接振動鋼筋骨架，板砼的振搗應(yīng)必須使用平板振動器。 澆筑砼時應(yīng)安排鋼筋工跟班，及時整理被踩塌、移位、松脫、外露的鋼筋。 樓面砼在拖完平板振動器后要及時用杠尺按預定標高刮平表面。 砼澆筑完成后不得過早上人做業(yè)、堆放材料，以防開裂。12 小時內(nèi)要及時進行濕水養(yǎng)護。四、樓梯砼的質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病： 樓梯砼澆灌前沒有清理根部造成夾渣，沒有淋水濕潤模板。 砼振搗不當，從上面向下振，或振搗不到位，踏步根部孔洞、露筋。 踏步歪曲、變形、大小頭或脹鼓，或不

7、平整。防治措施： 樓梯砼澆筑前必須安排專人先清理根部垃圾，并濕潤模板，做好隱蔽驗收工作。 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏面抹平。 在澆搗前要檢查好踏步模板尺寸、平水、標高是否符合要求，安裝是否牢固，在澆搗過程中要隨時觀察有沒有變形。五、施工縫的設(shè)置標準及通病防治質(zhì)量通病： 施工縫隨意留置，不按設(shè)計要求或施工方案。 施工縫設(shè)在主梁跨中，或受剪力較大部位。 板結(jié)構(gòu)留置的施工縫邊不順直、不利于新砼接合。 臨時施工縫設(shè)置不當、無規(guī)劃、邊線不順直，不利后澆砼結(jié)合。防治措施： 砼施工縫不得隨意留置，其位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案

8、事先確定。 盡可能設(shè)在受剪力較小的部位，且要便于施工。 和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面下 2030mm 處。 單向板留縫應(yīng)平行于板的短邊。 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段中間三分之一范圍。 結(jié)構(gòu)柱應(yīng)留置在板面或柱上端距梁底 2030mm 處。合格標準： 施工縫留設(shè)在剪力較小部位。 施工縫隙的留設(shè)位置要便于現(xiàn)場施工操作。 臨時施工縫要及時進行養(yǎng)護及保護，做好表面處理，便于及時進行后澆砼施工。六、施工縫砼的澆筑質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。?施工縫處砼松散、未振搗、表面浮漿多或堆有殘渣、垃圾等。 新砼澆筑時施工縫砼表面未

9、處理。接縫砼不密實、新舊砼接口表面不平滑。 施工縫處砼強度不夠，鋼筋被撓動松脫，或強度不夠又在上面澆砼。防治措施： 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑砼的抗壓強度必須達到 1.2MPa 以上。 施工縫表面砼應(yīng)平整、密實。 在施工縫施工時，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱的砼層，同時還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除，并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成份相同的水泥砂漿。 施工縫位置附近需要彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物要清除。 從施工縫處開始繼續(xù)澆砼時，要注意避免直接靠近縫邊下料，振搗前宜向施工縫處慢慢推進。七、構(gòu)造柱、過

10、梁、圈梁砼的質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。?構(gòu)造柱砼不密實，上端鋼筋未錨處梁內(nèi)，上端砼未澆滿不到梁底。 構(gòu)造柱截面尺寸不符合要求，構(gòu)造柱鋼筋預埋不合要求。 構(gòu)造柱砼在砌磚之前先澆筑，且無任何拉結(jié)筋。 過梁長度及厚度尺寸不符合設(shè)計要求，過梁擱置長度或擱置方式不符合要求。 圈梁厚度尺寸不夠，墻柱未留鋼筋與圈梁鋼筋焊接。 構(gòu)造柱、過梁、圈梁砼松散不密實，未振搗。防治措施： 框架結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱不得與框架結(jié)構(gòu)同時澆筑，也不得在砌磚墻之前澆筑，應(yīng)在砌體完成之后澆筑。 澆筑框架砼前，應(yīng)在構(gòu)造柱位置的框架梁底面預埋下層的 4 根構(gòu)造柱插筋，同時在同一位置的梁頂面，預留出4 根與梁筋綁扎固定的本層構(gòu)造柱插筋，并控制

11、截面尺寸滿足要求。 澆筑構(gòu)造柱砼時，柱頂砼宜采用灌漿法，高度超過梁底，待砼一定強度后鑿除多余的砼。 過梁的厚度及配筋根據(jù)其跨度按設(shè)計要求。在有圈梁部位，在墻柱砼結(jié)構(gòu)施工時預埋圈梁插筋，按設(shè)計要求配筋。合格標準： 構(gòu)造柱截面尺寸一般最小為 250墻厚。構(gòu)造柱砼在砌體完成之后澆筑。 過梁兩端的擱置長度：120 墻至少為120，180 墻與240 墻至少為240。 砼無外觀質(zhì)量缺陷。八、坡屋面砼的質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。?砼坍落度不符合要求。 坡屋面砼未進行振搗，只是用鐵揪拍平，密實度很差。 表面孔洞、麻面，平整度差。 砼澆筑時攤鋪不及時，局部砼失水松散。防治措施： 坡屋面砼應(yīng)特別注意控制坍落度

12、，按設(shè)計要求報料。 坡屋面砼應(yīng)進行振搗，模板應(yīng)先澆水濕潤。振搗要及時，不能堆積太高，不能及時連續(xù)澆筑的部位要按施工縫要求處理。 坡屋面砼可分段澆筑，從底部開始向上推進，每次澆筑高度可控制在1.5M 左右，待下段砼澆筑完成12 小時后可澆上段砼。砼表面應(yīng)平整、密實。九、樁芯砼的質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病： 樁孔內(nèi)泥、水較多未清理，或清理不干凈，使樁芯鋼筋泡在泥水中。 樁芯砼未振搗密實。 樁芯鋼筋的大小及錨入樁內(nèi)長度、錨入承臺長度不符合要求。 樁芯砼未澆筑就先綁扎承臺鋼筋，使樁芯砼質(zhì)量得不到保證。防治措施： 樁鋸完成后及時安排工人將每個樁孔內(nèi)的泥水清理干凈。在放樁芯鋼筋之前將樁口覆蓋住。 樁芯鋼筋

13、下料必須按設(shè)計要求。 樁芯砼澆前再次抽取樁孔內(nèi)的積水，然后放入樁芯鋼筋，并立即澆筑砼，應(yīng)用小型振動器進行振搗，抹平樁口砼。 現(xiàn)場加強管理，應(yīng)先安排施工完成樁芯砼后才能安裝承臺鋼筋。合格標準： 樁芯內(nèi)干凈、無泥，深度滿足鋼筋放置要求。 樁芯砼振搗密實、無雜物、無積水、無外觀質(zhì)量缺陷。 樁芯鋼筋及砼強度均滿足設(shè)計要求。十、大體積砼的質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。?承臺內(nèi)積水、泥未排除。 砼澆筑時分段分層不當。 砼振搗不到位、不及時、不充分。 砼完成后表面覆蓋養(yǎng)護不當、不及時，養(yǎng)護時間不夠。 大體積砼開裂。防治措施： 承臺鋼筋安裝前必須先安排專人清泥、排水，在鋼筋綁扎完成后砼澆筑前再次安排專人排除每個

14、承臺內(nèi)的積水，符合要求后及向承臺內(nèi)下砼。 對大體積砼分段不能過長，分層不能較厚，分層厚度控制在 300 左右，在下層砼初凝之前必須要澆筑上層砼。 必須配備足夠的振動器，現(xiàn)場有專人進行管理，控制整個澆筑過程。 砼完成后 12 小時內(nèi)必須進行覆蓋養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間按設(shè)計與規(guī)范要求。商品混凝土由于加入了緩凝型外加劑，要養(yǎng)護14 天。十一、砼的養(yǎng)護質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。?砼澆筑完成后 12 小時內(nèi)未及時濕水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護，造成砼強度不夠或砼開裂。 養(yǎng)護不到位，有的部位有養(yǎng)護，有的部位沒有養(yǎng)護。 濕水養(yǎng)護的次數(shù)不夠，養(yǎng)護的時間不夠長。有時只在澆完砼后第一天進行淋水養(yǎng)護。防治措施： 砼澆筑之后，必須在12 小時之內(nèi)安排專人進行濕水或覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護期內(nèi)要保證砼結(jié)構(gòu)表面濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護面要全面到位。 現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)管理人員常到現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護不到位的地方及時安排進行養(yǎng)護。十二、砼的成品保護質(zhì)量通?。?砼剛澆筑完成，未初凝就被踩踏，或被水沖刷。 砼