1、 機(jī)電工程學(xué)院課題名稱：學(xué)生姓名：專 業(yè)：指導(dǎo)教師：專 業(yè) 課 程 設(shè) 計(jì)說明書液化氣干燥器的焊接工藝制定 學(xué)號(hào)： 材料成型及控制工程 班級(jí)： 09材控 2班 成績(jī)： 2013年1月7日專業(yè)綜合訓(xùn)練任務(wù)書題 目：液化氣干燥器的焊接工藝制定 材 料：Q235A 焊接方法：CO 2氣體保護(hù)焊要求： 1、看懂圖紙2、根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)畫出焊縫布置圖，并標(biāo)注焊縫類別 3、制定焊接工藝總則 4、設(shè)計(jì)焊接工藝卡5、重要的焊縫制定相應(yīng)的焊接工藝卡 6、工藝卡中應(yīng)標(biāo)明焊接檢驗(yàn)的方法及標(biāo)準(zhǔn)學(xué)生： 班級(jí)： 09材控2班 指導(dǎo)教師：2012.12.25接 頭 編 號(hào) 表 續(xù) 表 焊接工藝總則一、焊前準(zhǔn)備及施焊環(huán)境1 焊條

2、、焊劑及其他焊接材料的貯存庫應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度不得大于60/, 2 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊： a 手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m /s； b）氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m /s; c）相對(duì)濕度大于90%； d 雨 、雪 環(huán)境3 當(dāng)焊件溫度低于0時(shí)，應(yīng)在始焊處100 mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15左右。二、焊接工藝1 容器施焊前的焊接工藝評(píng)定，應(yīng)按JB 4708進(jìn)行。2 焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接工藝規(guī)程、施焊記錄及焊工的識(shí)別標(biāo)記，其保存期不少于7年。三、焊縫表面的形狀尺寸及外觀要求1 C,D類接頭的焊腳，在圖樣無規(guī)定時(shí)，取焊件中較薄者之厚度。補(bǔ)強(qiáng)圈的焊腳，當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)圈的厚度不小于8 mm

3、時(shí)，其焊腳等于補(bǔ)強(qiáng)圈厚度的70%，且不小于8 mm,2 焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑及飛濺物。 3 C,D類接頭焊縫與母材呈圓滑過渡。4 用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值>540 MPa 的鋼材及Cr-M 。低合金鋼材和不銹鋼材制造的容器以及焊接接頭系數(shù)價(jià)取為1的容器，其焊縫表面不得有咬邊。其他容器焊縫表 面的咬邊深度不得大于0. 5 mm，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100 mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10%。壓力容器焊接工藝卡 接頭簡(jiǎn)圖 技 術(shù) 要 求 1.本設(shè)備應(yīng)按國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的"壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"及 GB150-89"鋼制壓力容器"

4、進(jìn)行制造和驗(yàn)收。 2.本設(shè)備的焊接材料 對(duì)接焊縫型式及尺寸應(yīng)按 GB985-88 的規(guī)定 選用 制造廠也可以自行決定 但焊縫系數(shù)不得低于 1 要求雙面 焊全焊透。 3.本設(shè)備制造完畢后 應(yīng)按 JB4730-94"壓力容器無損檢測(cè)"的 規(guī)定對(duì)對(duì)接焊縫進(jìn)行 100%探傷檢查 II 級(jí)為合格。 4.本設(shè)備保溫應(yīng)按 TB60-78"設(shè)備保溫規(guī)范"施工及驗(yàn)收，材料按 照該規(guī)范附錄二計(jì)算。 5.本設(shè)備防火層應(yīng)按 70B100-85 "立式容器支座防火層施工及驗(yàn) 收技術(shù)條件"進(jìn)行施工及驗(yàn)收，防火層厚度為 50 毫米。 6.設(shè)備制造完畢經(jīng)驗(yàn)查合格后，

5、 需徹底除銹， 外表面刷兩遍紅丹防 銹漆。 焊接工藝卡編號(hào) 接頭部位 09A05-1 接管與 封頭環(huán)焊縫 接頭編號(hào) D11 焊接工藝評(píng)定 報(bào)告編號(hào) 無損檢測(cè)要求 母材 Q235A Q235A 厚度(mm 7 14 焊接位置 預(yù)熱溫度 層間溫度 焊后熱處理 鎢極直徑 噴嘴直徑 氣體成分 N. A 平焊 N.A N.A N.A N.A N.A 層道 焊接方法 CO2 焊 CO2 焊 CO2 焊 牌號(hào) H08Mn2Si H08Mn2Si H08Mn2Si 直徑(mm Ø1.6 Ø1.6 Ø1.2 電流(A 160 160 130 電弧電 壓(V 20 20 19 送絲速 度 (cm/min 上層 右層 底層 碳弧氣刨清根 正面: N.A 氣體流量 背面: N.A 17.