1、目錄第一章 工程概況- 1 -第二章 編制依據(jù)- 1 -第三章 施工部署- 2 -第四章 施工工藝流程- 2 -4.1 卸料平臺的結(jié)構(gòu)類型- 2 -4.2 卸料平臺的材質(zhì)- 2 -4.3 防護措施- 3 -4.4 鋼絲繩- 3 -4.5 腳手板- 3 -第五章 操作平臺安全注意事項- 7 -第六章 型鋼懸挑卸料平臺計算書- 7 -6.1 計算參數(shù):- 8 -6.2 次梁的計算- 8 -6.3 主梁的計算- 9 -6.4 鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:- 12 -6.5 鋼絲拉繩的強度計算:- 12 -6.6 鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算:- 12 -6.7 錨固段與樓板連接的計算- 13 -6.8 鋼板與槽鋼

2、焊縫抗拉、抗剪的計算- 13 -6.9螺栓抗剪承載力計算- 14 - 14 - / 16文檔可自由編輯打印3336棟卸料平臺施工方案第一章 工程概況工程名稱：天籟郡-攬翠庭住宅小區(qū)工程（2#地塊）建設(shè)地點：安寧太平鎮(zhèn)質(zhì)量標準：符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）及國家、地方現(xiàn)行相關(guān)質(zhì)量標準及驗收規(guī)范，并一次性驗收合格。工期計劃：開工時間：2013年2月25日，竣工時間2014年8月18日；建筑規(guī)模：建筑面積217088.37平方米，其中地上166834.57，地下50253.8。第2章 編制依據(jù)1、JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。 2、JGJ

3、80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3、JGJ59-99建筑施工安全檢查標準4、GB50017-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范5、GB50029-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范。6、建筑施工手冊第四版。7、施工圖紙。8、建筑結(jié)構(gòu)計算手冊。第3章 施工部署垂直運輸采用3臺塔吊和4臺施工電梯，33#樓設(shè)12座型鋼懸挑卸料平臺，位置為9層、17層、26層13交 J 軸之間共3臺，9層、17層、26層1/DE交 5 軸之間共3臺，9層、17層、26層911交 Q 軸之間共3臺，9層、17層、26層P2/Q交19軸之間共3臺；34#設(shè)12座型鋼懸挑卸料平臺，位置為9層、17層、26層13交 J 軸之間共3臺，9層、

4、17層、26層1/DE交 5 軸之間共3臺，9層、17層、26層911交 Q 軸之間共3臺，9層、17層、26層1820交F軸之間共3臺；35#樓設(shè)12座型鋼懸挑卸料平臺，位置為9層、17層、26層13交 J 軸之間共3臺，9層、17層、26層1/DE交 5 軸之間共3臺，9層、17層、26層911交 Q 軸之間共3臺，9層、17層、26層1820交F軸之間共3臺；36#樓設(shè)12座型鋼懸挑卸料平臺，位置為9層、17層、26層13交 J 軸之間共3臺，9層、17層、26層1/DE交 5 軸之間共3臺，9層、17層、26層911交 Q 軸之間共3臺，9層、17層、26層P2/Q交19軸之間共3臺；

5、（具體位置據(jù)工程需要及現(xiàn)場實情調(diào)整）。卸料平臺采用爬架帶動提升。故卸料平臺主梁在錨固端與懸挑端交界處采用螺栓連接（注：根據(jù)實際情況可用固定連接代替），待需提升卸料平臺時，將螺栓取出，卸料平臺吊入使用位置時再用螺栓重新連接。缷料平臺隨外架一起(空載狀態(tài))爬升,空載時自重約400KG，未超過爬架容許外加荷載600KG，因此，滿足要求。缷料平臺在使用過程中，與外爬架完全脫離。第四章 施工工藝流程4.1 卸料平臺的結(jié)構(gòu)類型從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計為懸挑式型鋼平臺。卸料平臺在主體施工期間可以適當?shù)亩囝A(yù)留預(yù)埋錨固件，作為備用。根據(jù)計算，其規(guī)格為5.1m×2.1m×1.2m（

6、長×寬×高），懸挑長度為3.5m。平臺上設(shè)有限定荷載標示牌，本工程的卸料平臺限重為1t。4.2 卸料平臺的材質(zhì)主次鋼梁：主梁采用20a槽鋼（間距2100mm）、次梁采用14a槽鋼（間距1170mm），所有構(gòu)件的連接均為焊接，焊縫高度hf=12mm。4.3 防護措施防護欄桿采用48×3.5鋼管，護欄高度1.2m,間距1000mm。立桿與四周槽鋼焊接。四周采用15厚膠合板圍擋。4.4 鋼絲繩平臺每側(cè)設(shè)置兩根18 6×37+1鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料平臺之間的連接處設(shè)置橡膠墊，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過18預(yù)埋吊環(huán)連在主體結(jié)構(gòu)的梁上，搭

7、設(shè)卸料平臺時應(yīng)注意平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4.5 腳手板平臺底面主龍骨采用50×100木枋間距200沿垂直次梁方向鋪設(shè)，木枋上鋪15厚膠合板，滿鋪。 18預(yù)埋壓環(huán) 18預(yù)埋壓環(huán) 18鋼絲繩 18mm厚膠合板 48*3.5鋼管 具體位置按現(xiàn)場實際情況確定 18預(yù)埋壓環(huán) 14#槽鋼 20#槽鋼 根據(jù)現(xiàn)場確定卸料平臺安裝示意圖 鋼絲繩與吊環(huán)連接示意圖 第五章 操作平臺安全注意事項1、卸料平臺搭設(shè)人員在施工中必須按規(guī)定正確配帶好安全帶、安全帽，注意安全，嚴禁從高處向下拋物，避免高處落物。2、施工人員必須按照方案、圖紙施工，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。3、鋼管、扣件、腳手板等材料存在嚴重銹蝕、裂縫等

8、缺陷時嚴禁使用。鋼絲繩、卡具規(guī)格、型號必須滿足本方案設(shè)計要求。4、焊接必須由專業(yè)焊工操作，有真實、有效的上崗證。工字鋼間的焊縫必須飽滿，滿焊。5、卸料平臺加工制作完畢后，應(yīng)及時將焊渣及時敲掉，焊縫涂刷防銹漆。 6、卸料平臺在首層組裝完畢，后做加荷試驗，經(jīng)驗收合格方可使用，用鉤頭螺栓固定架子，必須等所有連接點全部完畢，經(jīng)檢查無誤，方可將吊繩解開。7、卸料平臺施工時，板上和地面都設(shè)專人指揮，并在地面劃警戒區(qū)，設(shè)標志，嚴禁其它人員進入該區(qū)，各施工人員做好配合工作，等卸料平臺施工完畢，方可解除警戒。8、操作平臺上顯著標明1.0t容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。9、卸料平臺使

9、用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、項目安全主管人員每天檢查卸料平臺的使用情況，有無變形、傾斜、搖晃，連接是否牢固等問題，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時定人限期解決，消除隱患，避免事故的發(fā)生。11、材料運輸過程中，塔吊司機、信號工必須嚴格按操作規(guī)范施工，并做好配合工作。12、施工過程中，卸料平臺堆砌各種物料時，應(yīng)注意均勻堆砌，不得集中堆砌；在堆放各種物料時，應(yīng)將物料輕放其上；堆料高度不得超過60cm。13、在施工過程中，必須保證材料及時倒運，嚴禁將材料堆放于卸料平臺設(shè)置位置處的房間內(nèi)。第六章 型鋼懸挑卸料平臺計算書 計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-9

10、9)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。6.1 計算參數(shù): 平臺水平鋼梁的懸挑長度5.10m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.10m。 水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。 次梁采用14a號槽鋼U口水平，主梁采用20a號槽鋼U口水平。 次梁間距1.17m，外伸懸臂長度0.00m。 容許承載力均布荷載1.35kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。 腳手板采用九層膠合板，腳手板自重荷載取0.35kN/m2。 欄桿采用五層膠合板，欄桿自重

11、荷載取0.32kN/m。 選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa， 外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.30m，兩道鋼絲繩距離1.00m，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺5.24m。6.2 次梁的計算 次梁選擇14a號槽鋼U口水平，間距1.17m，其截面特性為 面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷載計算 (1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.17=0.41kN/m (2)最大容許均布荷載為

12、1.35kN/m2； Q2 = 1.35×1.17=1.58kN/m (3)型鋼自重荷載 Q3=0.14kN/m 經(jīng)計算得到，均布荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.41+0.14)+1.4×1.58 = 2.87kN/m 經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = 1.4×10.00=14.00kN 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 2.87×2.102/8+14.00&

13、#215;2.10/4=8.93kN.m 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =8.93×106/(1.05×80500.00)=105.70N/mm2； 次梁的抗彎強度計算 < f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×9.5×58.0×235/(2100.0×140.0×235.0)=1.07 由于b大于0.

14、6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.789 經(jīng)過計算得到強度 =8.93×106/(0.789×80500.00)=140.59N/mm2； 次梁的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!6.3 主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇20a號槽鋼U口水平，其截面特性為 面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm 截面尺寸 b=73.0mm,h=200.0mm,t=10.0mm 1.荷載計算 (1

15、)欄桿自重標準值：標準值為0.32kN/m Q1 = 0.32kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.32+0.17) = 0.59kN/m 經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2×0.35+1.4×1.35)×0.59×2.10/2+1.2×0.14×2.10/2)=1.60kN P2=(1.2×0.35+1.4×1.35)×1.17×2.10/2+1.2

16、15;0.14×2.10/2)=3.02kN P3=(1.2×0.35+1.4×1.35)×1.17×2.10/2+1.2×0.14×2.10/2)=3.02kN P4=(1.2×0.35+1.4×1.35)×1.17×2.10/2+1.2×0.14×2.10/2)+14.00/2=10.02kN P5=(1.2×0.35+1.4×1.35)×1.17×2.10/2+1.2×0.14×2.10/2)=3.0

17、2kN P6=(1.2×0.35+1.4×1.35)×0.21×2.10/2+1.2×0.14×2.10/2)=0.69kN 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為10.20kN 最大彎矩 Mmax=9.29kN.m 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/

18、mm2； 經(jīng)過計算得到強度 =9.29×106/1.05/108300.0+8.37×1000/2195.0=85.50N/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×10.0×63.0×235/(5100.0×160.0×235.0)=0.44 經(jīng)過計算得到強度 =9.29×106/(0.440×108300.00)=194.90N/mm2； 主梁的穩(wěn)定性計算 &

19、lt; f,滿足要求!6.4 鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=13.20kN6.5 鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=13.198kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： Fg=a FgK Fg=0.5×19.5²190.125 kN 160.95kN K=FgFg且載物時K10 (這里取K=10) 其中Fg 鋼絲繩的容

20、許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于13.198×10÷0.820=160.951kN。 選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑19.5mm。 6.6 鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=13.198kN

21、 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=13198×4/(3.1416×50×2)1/2=13mm6.7 錨固段與樓板連接的計算 水平鋼梁與樓板連接地錨螺栓計算如下(鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范7.2)： 地錨螺栓數(shù)量n = 2個 每個地錨螺栓承受的拉力 Nt = 2876.336kN 每個地錨螺栓承受的剪力 Nv = 4186.230kN 每個地錨螺栓承受的直徑 d =16mm 每個地錨螺栓承受的直徑 de =13.55mm 地錨螺栓抗剪強度設(shè)計值 fvb =170.0N/mm2 地錨螺栓抗拉強度設(shè)計值 ftb =170.0N/mm2 經(jīng)過計算得到 每個地錨螺栓受剪承載力設(shè)計值 Nvb = 3.1416×16×16×170.0/4=34.181kN