1、浙江衢州巨新氟化學有限公司10kt/aHFC-125 項目4臺300m3儲罐制作安裝工程施工方案編制:批準:巨化集團公司工程有限公司2014年3月1、工程概況2、施工程序3、主要施工方法4、質(zhì)量保證措施5、勞動力計劃6、施工設(shè)備及主要施工手段用料7、竣工資料收集與整理&工作危險性分析（JHA）報告9. 儲罐專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃10、安全防護措施1. 工程概況1.1工程特點,要投入足夠的具有儲罐儲罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易變形 施工經(jīng)驗的焊工及先進的焊接設(shè)備（見附表），才能保證焊接質(zhì)量及施工工期。儲罐施工鋼材倒運量大，要配備足夠的運輸和起重車輛。儲罐所使用的焊接材料：碳鋼之間采用J427。儲

2、罐安裝采用吊車吊裝法，用吊車來提升已組裝好的罐頂和罐壁的組合 體。倒裝法的施工程序是由上而下逐圈組對，逐圈提升直至組裝完最后一圈壁板, 提升前在壁板上設(shè)置強度足夠的脹圈，以防止壁板在提升過程中的變形1.2工程主要實物量：4臺300m3（? 6400*10000）立式圓形儲罐1.3 編制依據(jù)1.3.1 需方提供的儲罐施工圖及有關(guān)的技術(shù)文件。1.3.2 JB/T4735-1997 鋼制焊接常壓容器。2. 施工程序施工主要程序見下表:序 號工序名稱管理點1施工準備 技術(shù)準備：核對圖紙。 資源準備：現(xiàn)場場地三通一平、水電到位、設(shè)備機具準備齊全。 自制工具制作。 對底板預(yù)制質(zhì)量進行驗收：a質(zhì)保書（或復(fù)驗

3、報告）；b幾何尺寸2儲罐基礎(chǔ)驗收 核對土建施工單位提供的資料。 現(xiàn)場檢查基礎(chǔ)。 對不合格處返工返修及再次檢查。3底板預(yù)制鋪設(shè)及焊接 板按排板圖（條型排版）進行下料預(yù)制。 按排板圖在基礎(chǔ)上放線。 鋪設(shè)邊緣板（邊緣板與中幅板的焊縫待壁板 與邊緣板焊完后再焊接）。 鋪設(shè)中幅板及點焊。 中幅板焊接。 頂圈壁板放線。4壁板預(yù)制 按圖紙及規(guī)范要求開坡口、下料。 按圖紙要求滾圓并檢查成型情況。5頂板預(yù)制 根據(jù)施工圖確定頂板的塊數(shù)下料。 加強筋預(yù)制曲率要用弦長為2m的弧形樣板檢查。 把頂板放胎具上焊接加強筋6頂圈壁板制安 逐張復(fù)驗弧度（板頭處）。 在已焊對接縫的底板上劃出底圈和頂圈一 節(jié)的組裝圓周線。 安裝頂

4、圈組裝臨時水平支撐支架，每個支架高為400mm對號吊裝、點焊并檢查圓度，上口水平度、 周長及垂直度7拱頂組裝焊接 臨時中心柱和中間支撐圈的安裝。 頂板分塊吊裝。 頂板焊接。8第二圈壁板安裝 安裝壁板并焊接縱縫，留一道活口。 壁板用吊車提升。 環(huán)縫點焊。 活口焊接。9第三圈至最后一圈壁板安裝同上盤梯支架分段跟上。 盤梯在地面預(yù)制、整體吊 裝。10罐壁罐底間角縫的焊接 按樣沖眼點焊。 加防變形支撐。11焊接檢驗按圖紙要求對焊縫進行外觀檢驗及焊縫的返 工。12罐底嚴密性試驗真空度不低于53Kpa。13罐壁的嚴密性和強度試驗、拱頂?shù)膰烂苄浴姸?、穩(wěn)定性試驗 放水時，必須打開透光孔。 氣溫驟變時，注意罐

5、內(nèi)壓力波動。 注水時要保證基礎(chǔ)的沉降率不超過規(guī)范值。并做好基礎(chǔ)沉降記錄3. 主要施工方法3.1材料驗收及運輸1）對儲罐使用的鋼材、配件、焊接等材料出廠質(zhì)量證明書進行核查，并符合設(shè) 計要求，如來料證明不全或有疑問應(yīng)進行復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。2）工程所用鋼材、配件及焊材應(yīng)按規(guī)格分門別類堆放整齊，并做好明顯標志，預(yù)制好的半成品運輸時要使用弧形胎具墊好，并注意吊裝方法，防止運輸、吊裝造成的變形。焊接材料應(yīng)專庫保存，內(nèi)要安放干濕計、溫度計、排氣扇，保證通 風良好。3）所有鋼板必須逐張進行外觀檢查，表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的鋼板標準規(guī)定。3.2施工方法儲罐安裝采用吊車逐節(jié)提升法進行倒裝施工每臺罐在罐壁板與底板

6、間安裝 咼為400mn左右的臨時水平支撐，以方便施工人員進出儲罐，并且能保持罐內(nèi)通 風。3.3儲罐的預(yù)制程序3.3.1 一般要求1）儲罐的預(yù)制和檢驗采用同一精度等級的計量器具和檢驗儀器，未經(jīng)鑒定合格 的計量儀器一律不準使用。2）儲罐在預(yù)制及檢驗過程中所用的樣板應(yīng)合格。3）鋼板切割及焊縫坡口加工，采用手工切割加工。4）鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷，火焰切割坡 口產(chǎn)生的表面硬化層，應(yīng)磨除。5）焊接接頭的坡口形式和尺寸，按設(shè)計標準要求加工。6）所有預(yù)制元件在保管、運輸及現(xiàn)場堆放時，應(yīng)采取有效措施防止變形、損傷 和銹蝕。332底板預(yù)制程序1）底板中幅板制作尺寸和邊緣板制作尺寸

7、按底板排板圖要求。 邊緣板兩頭坡口均為30 ，不留鈍邊； 每座罐預(yù)留二塊邊緣板只加工一端坡口，另一端暫不加工坡口作調(diào)節(jié)尺寸誤 差用。壁板制作程序1）壁板制作在預(yù)制場平臺上進行。2）壁板制作坡口角度及鈍邊應(yīng)符合圖紙中的要求。3）壁板可采用直角法對鋼板取直角，尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼板尺寸允許偏差表測量部位環(huán)縫對接（mm板長 AB (CD 10 m板長 AB (CD 10 m寬度AC BD EF 1. 5 1長度AB CD 2 1. 5對角線之差 AD- BC 3 2直線度AC BD 1 1AB CD 2 2AB4)壁板卷制后，應(yīng)立放在平臺上用樣板檢查，垂直方向用直線樣板檢查，其間 隙

8、不得大于2 mm樣板檢查，水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙大于4 mm5）每座罐每圈壁板均有一塊板的一頭不用切割及開坡口，留到現(xiàn)場安裝時量準 尺寸再下料。6）壁板制作好后，應(yīng)對每塊板根據(jù)排板圖上的編號用白色油漆在鋼板上做好標 記。7）制作合格后的壁板應(yīng)放在弧形胎具上，在中間運輸同樣使用胎具。頂板預(yù)制根據(jù)罐頂錐度和直徑、高度，下料拼接，然后利用吊車起吊中心點使之形成 錐體后，一次焊接成型，焊縫采取對接焊縫。3.4儲罐安裝程序 安裝順序底板安裝一頂圈壁板安裝一頂板安裝一倒數(shù)第二圈壁板安裝一其他各圈壁 板安裝一底板收尾一爬梯、平臺欄桿安裝一附件的開孔及安裝一充水試驗罐底安裝1）罐基礎(chǔ)經(jīng)復(fù)驗合格后進行

9、安裝施工。2）基礎(chǔ)放線在基礎(chǔ)上放出中心線，并劃出邊緣板外緣的圓周線?；【€應(yīng)用樣板劃出（樣板弧長2 m）0然后按排板方位劃出邊緣板對接縫位置線。3）鋪設(shè)邊緣板分兩邊對稱鋪設(shè)，注意對接縫點焊上墊板。對接縫間隙為外窄（宜為67mm內(nèi)寬（宜為812 mm）的不等間隔隙。每臺罐留有兩塊活動板到最后按實 際尺寸下料。4）鋪設(shè)中幅板中幅板的鋪設(shè)，從中心開始向兩邊進行。一般應(yīng)先鋪長條形板，再鋪設(shè)龜甲 板，三板搭接處注意按圖紙或規(guī)范要求切角。5）罐底焊接罐底焊接必須嚴格按焊接技術(shù)措施進行，先焊中幅板，后焊邊緣板；先焊 短縫，后焊長縫；焊工均布，隔縫焊接，分段退焊，嚴禁一遍成型。罐底收縮縫 應(yīng)在底圈壁板和罐底板之

10、間的角縫施焊完后才能進行。344頂圈壁板安裝1）考慮焊接收縮量和罐底的坡度，罐壁板的放線內(nèi)半徑R應(yīng)比設(shè)計值大10mm2）在罐底上放線找出罐底板中心點，劃出十字線，按直徑在罐底上畫出圓周線并打上樣沖眼。 劃圓周線時用弧形樣板劃圓弧線。3）在罐底板上沿圓周方向每隔 600mm左右焊接一個壁板臨時水平支撐,支撐用 鋼管 159X 8加鋼板S 8制作,高度為400mm以便施工人員進出儲罐并且保證 罐內(nèi)通風。并且在支座上焊接S 6X 30X 50的限位檔板。見下圖：罐頂板罐壁板罐底板臨時水平支撐4）將壁板吊至安裝位置后用卡具打緊，并在內(nèi)壁焊上調(diào)節(jié)斜撐（如圖一1所示）， 每塊板設(shè)置三個調(diào)節(jié)斜撐。MJ1加減

11、絲角鋼11111200圖一1頂圈壁板調(diào)整、固定示意圖5）通過專用卡具調(diào)整縱縫間隙為 24mm通過調(diào)節(jié)斜撐調(diào)整罐壁板垂直度及上口水平度。先找正一塊確保其垂直度，水平度滿足要求后以此板作基準調(diào)整其他 板。整圈板調(diào)整完以后，再復(fù)測一次縱縫間隙，壁板垂直度，上口水平度，然后 按圖-1所示將壁板固定，每塊板分別固定兩板頭（離立縫 1 m）和板中三處。 注意圍板前先將罐底板墊平，并用水準儀測量其水平度，其最大水平度偏差應(yīng)不 大于6 mm6）壁板調(diào)整好以后進行下列檢測： 縱縫接頭間隙檢查：用塞尺（或焊縫檢驗尺）檢查，每條縱縫檢查上、中、 下三處，間隙為24 mm 罐壁上口水平度檢查：每塊板中間處，用水準儀檢

12、測，相鄰兩板的不平度不 應(yīng)大于2 mm任意兩點的最大不平度不應(yīng)大于 6 mm 壁板垂直度檢查。每塊測兩板頭和中間三處，為了防止風的影響，線墜浸入裝滿水的鐵桶內(nèi)，測量的垂直度允許偏差 3mm7）立縫焊接。焊前在每條焊縫內(nèi)側(cè)分別焊上三塊圓弧型的抗變形板（板厚為S 14），并調(diào)整好圓弧度。8）頂圈壁板安裝情況檢查。 內(nèi)半徑檢查8個點，在離罐底1 m高的位置用鋼卷尺測量，當儲罐直徑 DK 12.5m時，其半徑允許偏差土 13 mm,當儲罐直徑12.5 v D 10w 1.51橫縫w 8w 1.5 8w 0.2 S 且w 2mm9）焊縫外觀檢查a）.焊縫的表面及熱影響區(qū)，不得有裂紋，氣孔，夾渣和弧坑等缺

13、陷。b）.對接焊縫的咬邊深度，不得大于 0.5mm焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不得超過 該焊縫長度的10%c）.罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的凹陷。罐壁橫向?qū)雍缚p和罐底 對接焊縫低于母材表面的凹陷不得大于 0.5mmd）.焊縫寬度，應(yīng)按坡口寬度兩側(cè)各增加12mn確定。頂板的安裝1）頂板的安裝采用中心臨時支撐圈和中間臨時支撐圈，頂板焊接完后再拆除臨 時支撐圈。2）拱頂焊接順序的原則：先焊內(nèi)側(cè)斷續(xù)焊，后焊外部連續(xù)焊；先焊環(huán)向短縫，再 焊徑向長縫；由拱頂中心向外分段退步焊；嚴格按圖紙要求不得超量焊接。頂部第二圈壁板的安裝1）5圍板及焊接立縫圍板按排板圖進行，圍好板后調(diào)整立縫間隙為24mm調(diào)整垂直度

14、w 3mm 立縫錯邊量w 1.5mm圍板時應(yīng)留1個活動口，分別用2t倒鏈收緊，由于此時壁 板與頂圈壁板重疊，立縫只能焊接外側(cè)， 內(nèi)側(cè)焊縫待頂圈壁板提升完后，才能進 行清根和焊接。2）設(shè)置限位擋板當壁板由搭接狀態(tài)過渡到對接狀態(tài)時，為防止被提升壁板外彈或整體位移，需在非提升壁板的上端外側(cè)設(shè)置限位擋板，每隔0.51mm設(shè)置一塊，擋板規(guī)格選用 70X 150X 10。4）環(huán)縫的點焊頂?shù)蹙臀缓?，調(diào)整環(huán)縫，環(huán)縫的組對應(yīng)以內(nèi)側(cè)平齊為準。環(huán)縫組對符合要求 后，應(yīng)每隔300mn點焊80mm5）焊接焊接時先焊外側(cè)，然后再背面清根，焊接內(nèi)側(cè)，焊縫焊接完以后要首先檢查 外觀質(zhì)量，焊渣應(yīng)清除干凈，焊疤、焊瘤應(yīng)打磨平滑，

15、母材表面凹坑應(yīng)補焊并打 磨平滑。其它各圈壁板的安裝第二圈壁板焊接完成后，分別吊裝其它各圈壁板，安裝要求與罐頂?shù)诙Ρ?板的安裝要求相同。罐底與罐壁T字縫及收縮縫的焊接1 ）底圈壁板縱縫焊接完后焊接底板與壁板連接的角焊縫（ T字縫），由數(shù)對 焊工從罐內(nèi)、外沿同一方向進行分段焊接，初層焊道采用分段退焊或跳焊。2）T字縫焊接完后焊接邊緣板對接縫，采用焊工均勻分布對稱施焊法。3）焊接中幅板與邊緣板連接的收縮縫，第一層焊接采用分段退焊或跳焊。4）底圈壁板與邊緣板的T型接頭罐內(nèi)角焊縫，應(yīng)平滑過度，咬邊應(yīng)打磨圓滑。 爬梯、平臺及欄桿的安裝1）頂部欄桿的安裝應(yīng)在頂板鋪設(shè)完后進行。2）安裝完后進行。爬梯待罐體制

16、作完成后安裝，同時完欄桿扶手的安裝。 油罐附件的安裝1）在罐體上開孔前必須按設(shè)計要求核對方位、標高和開孔尺寸。2）附件的焊縫以及附件與罐體連接的焊縫要嚴格按設(shè)計文件和規(guī)范的要求進行 焊接。3）人孔及其他開口等焊接時，注意防止變形。4）在罐體上開孔時，開孔邊緣應(yīng)盡可能離罐體焊縫250mm以上。3.5儲罐試驗技術(shù)措施試驗前儲罐應(yīng)具備的條件1）罐體及與罐體焊接的構(gòu)件全部安裝完。2）所有與試驗有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。3）試驗用儀表已準備齊全并經(jīng)校驗合格。4）在罐基礎(chǔ)圓周設(shè)置沉降測點的工作已完成。罐底的嚴密性試驗罐底板的所有焊縫采用真空箱試漏法進行嚴密性試驗兩次，第一次在罐底組 裝完工后進行，第二次在

17、總體充水沉降試驗完成后進行。真空度不低 53Kpa,焊 縫表面涂刷肥皂水，無氣泡，無滲漏則為合格。罐壁的嚴密性和強度試驗、基礎(chǔ)沉降試驗1）儲罐安裝完畢，經(jīng)各方檢查確認已達到充水試驗的條件，方可進行儲罐充水沉降。2）儲罐充水應(yīng)先充一只，施壓合格后再以此罐為儲水罐；倒到其它達到充水條 件的罐內(nèi)。3）儲罐試水要先注水至罐高1/2，觀察24小時，基礎(chǔ)沉降差值在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)，方可繼續(xù)充水，并要繼續(xù)觀測，注水到設(shè)計要求的充水高度，靜置48小時。在試驗過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況，必須采取補救措施，處理達到要求后，方 可繼續(xù)充水。4）儲罐下部周邊對稱設(shè)4個沉降觀測點。試水期間作好觀測記錄。5）儲罐充水到設(shè)計高

18、度，靜置48小時，進行仔細觀察，罐壁無異常變形，罐壁、 罐底各部分焊縫無滲漏，則罐壁的嚴密性和強度試驗合格。注意事項1）封罐進水前須將罐內(nèi)清掃干凈。2）進水和放水均要緩慢進行，要有專人看護，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止，待處 理完后再繼續(xù)進行。3）負壓試驗應(yīng)選擇氣溫變化不大的天氣進行，夜間不允許進行試驗。4）試驗嚴格按設(shè)計要求進行，嚴禁超壓試驗。試驗完畢應(yīng)立即打開罐頂透光孔， 使罐內(nèi)壓力處于常壓狀態(tài)。5）放水之前必須確保罐頂透光孔處于打開狀態(tài)，并在透光孔處掛上“嚴禁封閉”的警示牌。3.6水壓試驗完成后罐內(nèi)水的處理所有的試驗完成后罐內(nèi)剩余的水留在罐內(nèi)，作為裝置管道施壓用水或其他 施工用水，最后在排放到

19、裝置排水溝內(nèi)。4. 質(zhì)量保證措施4.1按IS09002質(zhì)量標準，建立以項目經(jīng)理全面負責工程質(zhì)量的質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程。項目部技術(shù)負責人主管質(zhì)量工作，組成由各專業(yè)責任工程師、專題質(zhì)檢員和班組長參加的質(zhì)量保證機構(gòu)，形成質(zhì)量管理網(wǎng)。施工前，組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范，組織施工人員熟悉落實施工方案，發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方和設(shè)計代表提出。4.1.3 要把好第一圈壁板安裝質(zhì)量關(guān)，因為它是全罐的基礎(chǔ)，對全罐質(zhì)量好壞， 影響很大，應(yīng)嚴格按規(guī)范控制其水平度、垂直度、不圓度和焊接質(zhì)量。4.1.4 儲罐充水沉降量，要設(shè)立沉降觀測小組，密切注意不均勻沉降量，以免由于充水速度過快而造成儲罐傾斜

20、。4.1.5 抓好罐內(nèi)壁焊縫、焊疤、飛濺的打磨工作。必須對使用的鋼材、焊接材料及附件的出廠質(zhì)量證書進行核查，有懷疑時進行復(fù)查，復(fù)驗結(jié)果確認合格方可使用。檢查質(zhì)量用的直線樣板長度為1.5m,弧形樣板的弦長為2m測量焊縫角 變形樣板弦長為1.5m，樣板的制作要經(jīng)專職質(zhì)檢員及甲方代表檢查確認，并編 號。底板排板根據(jù)設(shè)計圖紙確定焊接收縮量，排板直徑放大 0.10.15%。罐底板、罐頂板焊接時，焊接技術(shù)員要在排板圖上標出焊接順序， 并現(xiàn)場 交底、監(jiān)督施工。焊條要按規(guī)定烘焙，由專人負責并作記錄，每個焊工領(lǐng)取焊條要辦領(lǐng)用 登記手續(xù)，并用焊條保溫筒裝好，在焊接時隨取隨用，取一根焊條，要把保溫筒 蓋好，用不完的

21、焊條要退回給焊條烘焙員，并辦好登記手續(xù)。焊疤、飛濺要及時清除，發(fā)現(xiàn)有缺陷要及時補焊好后打磨平整。罐壁板的下料尺寸要控制好，粉線要細，并要拉緊后，一次彈成，在大 風天停止作業(yè)。4.2安全保證措施4.2.1 進行全員入場培訓教育，牢固樹立安全第一的思想。4.2.2 技術(shù)交底中應(yīng)有安全措施交底。雨雪天氣安全措施施工用配電箱設(shè)置防雨帽、保證用電安全電焊機、氬弧焊機等設(shè)置防雨棚或用篷布鋪蓋保護。現(xiàn)場材料堆放場、機具棚周邊挖排水溝渠，并保證暢通，做到雨停水散， 不影響施工的進行。長時間露天擺的施工設(shè)備、材料下面要墊高，防止雨水浸泡產(chǎn)生銹蝕。交叉作業(yè)要互相關(guān)照、提醒。進入廠區(qū)施工不得隨意走動，要遵守廠方的安

22、全管理規(guī)定。罐頂穩(wěn)定性試驗和強度試驗時，應(yīng)有專人負責檢查出氣口，以防發(fā)生事故。4.2.7嚴格按各工種安全技術(shù)操作規(guī)程進行施工，按要求配戴勞保用品，確保職工的人身安全。5. 勞動力計劃項目經(jīng)理1個技術(shù)員1個材料員1個質(zhì)量員1個安全員1個鉚工5個電焊工8個氣焊工3個起重工2個測量工1個鉗工2個司機1個輔助工10個電工1個6. 施工設(shè)備序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量1汽車吊16t根據(jù)實際情況租賃2汽車吊25t根據(jù)實際情況租賃序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量3汽車吊50t根據(jù)實際情況租賃4客貨兩用車0.5t15手動葫蘆3t56卷板機12X 200017砂輪切割機0 40028角向磨光機0 150109直流焊機M2-5001010交流焊機BN-500511焊條烘干箱YGCH400112恒溫箱101-4113水準儀AT-G2114焊縫檢驗尺415真空試漏箱17、安全防護措施:1、 所有參加施工人員必須嚴格遵守施工安全技術(shù)規(guī)程 和業(yè)主/