1、第章自主保全什么是自主保全（1）自己的設(shè)備自己維護自主保全就是指每個操作人員都能以自己的設(shè)備自己維護為目的，能夠?qū)ψ约旱脑O(shè)備進(jìn)行日常點檢、給油、部件更換、修理、異常早期發(fā)現(xiàn)、精度檢查等。隨著技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備的精度化、復(fù)雜化不斷提高，企業(yè)規(guī)模逐步擴大，保全機能也隨之逐步分化，運作部門只專一于生產(chǎn)，保全是保全部門的事，即所謂我是做的人，你是修的人的想法滲透于第一線。所以做的人只能做到對部件進(jìn)行裝卸和質(zhì)檢而疏于對于設(shè)備進(jìn)行維護、給油等，象這樣認(rèn)為有關(guān)設(shè)備的問題都是保全的事的人越來越多了。出了故障就是保全部門做得不好引進(jìn)設(shè)備時的選擇出了問題和我們無關(guān)等，這樣的錯誤想法是必須要改正的。操作人員只要稍微緊

2、一下螺絲、加點油或清掃一下就能夠防止，或是只要摸一摸動一動（機器）就可以感知到異常的可以防止的故障是很多的。（2）精通設(shè)備的操作者要進(jìn)行自主保全就必須要成為精通設(shè)備的操作者。操作者不僅要掌握機器的操縱方法，還必須掌握基本的maintenance工作。隨著自動化、機器人化的不斷發(fā)展，自主保全的必要性也越來越突出了。因此，首先要求操作者要具備能發(fā)現(xiàn)異常的能力，對品質(zhì)、設(shè)備等能發(fā)現(xiàn)“這個地方不正常！”即感知異常的能力。這就要求操作人員必須具備以下3個能力：1）能夠掌握機器正常、異常的判定標(biāo)準(zhǔn)（條件設(shè)定能力）2）能夠嚴(yán)格遵守條件管理的規(guī)則（維持能力）3）出現(xiàn)異常后能夠正確迅速的處理（處理、修理能力）

3、綜合以上3點，具體還要求每個操作人員必須要具備以下幾個能力：1）能發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并對其進(jìn)行改善。2）能了解設(shè)備的構(gòu)造和機能并找出其產(chǎn)生異常的原因。3）能理解設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)系，能夠預(yù)測質(zhì)量要出現(xiàn)的異常并找出其原因。4）具備修理能力。5）能夠獨自或通過與有關(guān)部門的協(xié)作來對自己的業(yè)務(wù)進(jìn)行個別改善。 只有能滿足這樣條件的人才能發(fā)現(xiàn)“好像要出次品了”“好像要出故障了”進(jìn)而找出要產(chǎn)生異常的原因，做到防患于未然。這樣的人才能稱之為真正的精通設(shè)備的操作者。2. 自主保全展開的構(gòu)想 伴隨著設(shè)備的高度化、復(fù)雜化的發(fā)展，保全機能逐漸分化，運作部門強調(diào)我是做的人、保全部門成了我是修的人，這樣就大大阻礙了現(xiàn)有設(shè)備的運作

4、效率。要改變這個現(xiàn)狀是必要的，自主保全就在這個時候被提了出來，其想法如下：基本思路(1)對于設(shè)備出現(xiàn)的停機與機能低下等問題，只要所有設(shè)備相關(guān)人員改變了其想法和行動，就能達(dá)到“不良為零”“故障為零”。(2)人隨設(shè)備變，現(xiàn)場隨人變。(3)在編制主導(dǎo)（上一級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)制度）的領(lǐng)導(dǎo)下，全體成員按階段、分步驟切實的實施，力圖自我實現(xiàn)，這就是開展自主保全的思考方式，其步驟如下：并且在各個階段的活動進(jìn)行中，每個小組都要作出活動板，標(biāo)明活動的進(jìn)展情況、未完成課題等，再由小組成員共同來解決和完成。 自主保全一般采用的方法是：每一階段完成時都要實施階段診斷，接受上司或推進(jìn)室的審查，合格后再向下一階段或向設(shè)備推進(jìn)。

5、開展自主保全的階段事例階段名 稱活動內(nèi)容第1階段初期清掃（清掃檢點）以設(shè)備為中心徹底清除垃圾和污垢并實施給油和緊固，找出設(shè)備的問題所在并及時修理復(fù)原。第2階段發(fā)生源、難點的解決方法 針對不易于找出產(chǎn)生垃圾、污垢的發(fā)生源，不易于防止飛濺產(chǎn)生，以及不易于清掃、給油、緊固等點檢活動的難點處進(jìn)行改善，力求縮短這類活動的時間。第3階段自主保全臨時標(biāo)準(zhǔn)的做成作成能夠保證在短時間內(nèi)切實的進(jìn)行清掃、給油、緊固、點檢等的行動標(biāo)準(zhǔn)。第4階段總點檢通過接受點檢規(guī)則的點檢技能教育和實際工作中總點檢的實施來找出設(shè)備的微小缺陷并復(fù)原。第5階段自主點検作成能夠高效、切實的保證清掃、給油的點檢標(biāo)準(zhǔn)，作出自主點檢的檢查表，并切

6、實實施。第6階段標(biāo)準(zhǔn)化實行各種現(xiàn)場管理項目的標(biāo)準(zhǔn)化，力圖保證管理的完全系統(tǒng)化?，F(xiàn)場的物流標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)紀(jì)錄的標(biāo)準(zhǔn)化模具、夾具、工具的管理標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)等 第7階段自主管理的徹底實施落實企業(yè)的方針、目標(biāo)的展開以及改善活動的固有化，切實做好MT的分析記錄，并通過解析來推進(jìn)對設(shè)備的改善。 并且在步驟1之前還要設(shè)定步驟，開學(xué)習(xí)會，通過學(xué)習(xí)明確自主保全活動的動機，在活動中還要進(jìn)行安全教育，是很重要的一步。3.第一步 初期清掃(檢查清掃)(1)活動的目的根據(jù)清掃可以找到缺陷(遺漏.松懈.損傷等).清掃就是檢查的具體化才是重要的第一步。不僅只要設(shè)備干凈就可以的想法，對設(shè)備還需要親自用自己的手徹底的把污垢去掉

7、。這樣才可以（能夠）找到缺陷。初期清掃的第一步是，檢查清掃的里面也提到，根據(jù)清掃可以發(fā)現(xiàn)（遺漏.松懈.損傷等）缺陷。對清掃就是檢查需要親身體驗才是 最重要的第一階段。根據(jù)自主保全的開始，對設(shè)備清掃的理解是不可欠缺的。清掃的意義設(shè)備的清掃是什么，和字面一樣，把設(shè)備摸具夾具等上面粘的垃圾，塵土，灰塵，油污，淤泥等的異物排除。還可以把設(shè)備的每一個角落徹底的清掃干凈。通過清掃能夠把設(shè)備的潛在欠缺能夠顯在化，清掃就是檢查也就是為了以上的意思。 清掃，不但是表面上的干凈就可以，如果清掃不徹底就會產(chǎn)生多數(shù)的惡劣影響。主要下面表示（1）故障的原因 回轉(zhuǎn)部分，煽動部分，空壓，油壓，電氣控制系，傳感器等的污垢和異

8、物混入，摩耗，堵塞，抵抗，通電不良等會引起，精度低下誤動作，因此會引起故障的原因。（2）品質(zhì)不良的原因 產(chǎn)品的異物混入和垃圾會引起設(shè)備的誤動作因而產(chǎn)生品質(zhì)不良的原因。（3）強制裂化的原因 由于垃圾，污垢，所難發(fā)現(xiàn)松懈，龜劣，斷油等所引起劣化放置的原因。（4）損耗速度的原因 由于污垢會增加摩耗抵抗，煽動抵抗，引起能力低下和空轉(zhuǎn)的損耗速度表 不徹底清掃引起的惡劣影響清掃不十分起因弊害1）故障的原因 回轉(zhuǎn)部分，煽動部分，空壓，油壓，電氣控制系，傳感器等的污垢和異物混入，摩耗，堵塞，抵抗，通電不良等會引起，精度低下誤動作，因此會引起故障的原因。2）品質(zhì)不良的原因 產(chǎn)品的異物混入和垃圾會引起設(shè)備的誤動作

9、因而產(chǎn)生品質(zhì)不良的原因。3）強制裂化的原因 由于垃圾，污垢，所難發(fā)現(xiàn)松懈，龜劣，斷油等所引起劣化放置的原因、放由于垃圾，污垢，4）損耗速度的原因 由于污垢會增加摩耗抵抗，煽動抵抗，引起能力低下和空轉(zhuǎn)的損耗速度清掃就是檢查根據(jù)清掃就是檢查來清掃，目的是為了發(fā)現(xiàn)更多的缺陷項目，徹底的清掃設(shè)備的每一個角落，會找出200500件缺陷也并不是很希奇的一件事情事先確認(rèn)安全工作人員親自污手，當(dāng)工作來清掃長年的污垢徹底打掃 到現(xiàn)在為止不曾看過，打開過蓋的蓋兒的內(nèi)部打開，對設(shè)備的每一個地方進(jìn)行檢查去垢。不只是本體，搬送設(shè)備，電裝盒，作動油箱的里面包括付屬設(shè)備的污垢也要去垢。打掃后也很快會臟，之所以不要放棄。進(jìn)行

10、清掃后經(jīng)過多長時間會污垢，從哪里開始有多少污垢要進(jìn)行辨別。（2）第一步的進(jìn)行方法進(jìn)行方法的要點1） 在進(jìn)行第一步的之前，需要進(jìn)行基礎(chǔ)教育。根據(jù)安全和設(shè)備構(gòu)造技能，即潤滑管理，加緊等的教育進(jìn)行，對于一點必須要實行實際現(xiàn)場進(jìn)行試驗教育等等。2） 清掃計劃首先制作清掃地圖，從哪一個設(shè)備開始進(jìn)行，對設(shè)備規(guī)定進(jìn)行判斷，包括5s，清掃計劃制定方案，與其對于需要清掃工具進(jìn)行確保。3） 現(xiàn)狀的確認(rèn)和記錄 撤去不用物品以及執(zhí)行清掃之前，首先需要對活動場所的狀況如相片等進(jìn)行詳細(xì)的紀(jì)錄。 經(jīng)過紀(jì)錄可以和改善前容易比較。3）不用物品的一齊撤去不僅是設(shè)備的周圍，根據(jù)工作場所水準(zhǔn)去進(jìn)行不用物品的撤去，策劃確保場所。完成初

11、期清掃活動發(fā)令的任務(wù)。4）實行初期清掃通過接觸設(shè)備，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的欠缺。松懈，摩耗，偏心，搖動，異音，發(fā)熱，漏油等的欠缺由五感來發(fā)現(xiàn)。平時覺得不適的地方要充分的注意。發(fā)現(xiàn)不適或困難地方，無論問題的大小都需要記上白卡里面記入白卡里面的內(nèi)容分缺陷表，發(fā)生源表，困難部分表，疑問點表去記載。 清掃時回收的垃圾需要分類定量的實施紀(jì)錄。容易與發(fā)生源對策后比較。5）查明污垢的發(fā)生源清掃后又立刻會出現(xiàn)污垢，要準(zhǔn)確的把握發(fā)生源。one point lesson【 復(fù)元和改善 】復(fù)元 -隨從原理原則、回復(fù)原有的姿態(tài)，改善活動正確的狀態(tài)。改善 比現(xiàn)狀還需要改進(jìn)重新認(rèn)識，、更加容易維護，重新制定設(shè)備的劣化到欠缺經(jīng)常發(fā)

12、生。因此，首先需要復(fù)元，但還是繼續(xù)發(fā)生欠缺的情況（欠缺的內(nèi)容也會改變）下，對于欠缺進(jìn)行改善。（注）穴明沖孔 霧燈 受接受移動 張直重新貼protector 定置化白線引為定置化拉白線効果確認(rèn)確認(rèn)效果步驟 黃卡(設(shè)備名：打孔夾具) 整理No是，個目錄轉(zhuǎn)記后記入順序在步驟欄里劃記入發(fā)現(xiàn)的年月日發(fā)現(xiàn)人的氏名記入工程，設(shè)備名等詳細(xì)記入不合格內(nèi)容分成后整理記入整理No 不合格 F 發(fā)生源H 困難了地方K 疑問點G個所個所發(fā)現(xiàn)不合格的地方白標(biāo)簽整備No：粘貼protector因定期化畫白線因定期化需要畫白線因定期化需要畫白線完成日不合格內(nèi)容標(biāo)簽No.日期不合格處表采取什么樣的對策不合格處表歩留品加工品 使

13、有未使用的軟管 白標(biāo)簽的內(nèi)容分4項表填寫(例)不合格處的目錄不合格疑問點發(fā)生源困難地方個所沒有標(biāo)致發(fā)現(xiàn)不合格的地方第2步驟 發(fā)生源困難部分的對策（1） 活動的目的垃圾，污垢，遺漏的發(fā)生源和防止飛散，而清掃，加油，擰緊，等等通過檢查困難部分去改善，培育改善之苗是重要的步驟，由于通過每個人自己的努力來改善，過程和最終的成果，帶來的喜悅是成員和上司的共同努力的結(jié)晶，也是成長之路。工作人員對設(shè)備改善的能力提高，會使自己對進(jìn)一步的改善更有自信。斷絕發(fā)生源發(fā)生源對策是指，通過污垢，泄漏（油，氣，原料）把握發(fā)生源，改善發(fā)生源。和第1步驟相論也需要時間，也是很操勞的一個步驟。在第一步的清掃階段里越操勞也就越會

14、想，好不容易清掃干凈的設(shè)備再也不想弄臟這樣也是人之常情，為了不要反復(fù)的清掃，制止也是很重要的一個步驟。把發(fā)生源根除是很理想，因為切削油的使用和廢粉的發(fā)生是不可避免的，為了把影響最小化，極少化需要設(shè)法遮蓋在發(fā)生源附近的局部。改善困難部分困難部分對策是對難以清掃，難以檢查，加油時間長這些浪費時間，工作困難的地方加以改善。例如說氣動三件(valve.涂油機，drain)在地面附近，drain和涂油機檢查困難，挪動位置使作順利進(jìn)行的改善。或是進(jìn)行v belt的點檢，不用每次把覆蓋物拿下可以做個窺視窗從外面點檢，去掉接線雜亂，更加要把地面的直接線去掉，更加容易清掃等對這個階段里各部門組成各種各樣的小組不

15、斷的做出獨特的改善事例。 OnePointLesson【 強制劣化和自然劣化】強制劣化-因為沒有做應(yīng)該做的事情，促進(jìn)設(shè)備的劣化。 例如說應(yīng)當(dāng)加油的地方?jīng)]有加油，因加油量少等的原因造成比原本的受命要縮短壽命自然劣化-就算正確利用設(shè)備，但隨時間和物理力的變化使初期的性能底下。.77-0063（98.08.31）推進(jìn)室OnePointLesson（完成日）年月日基 礎(chǔ) 知 識事例主題教育実績年月日姓名檢查承認(rèn)所屬事 故 事 例氏名名第3步驟作成自主保全臨時基準(zhǔn)（1）活動目的 這一步驟是根據(jù)第1，第2步驟的活動中取得的經(jīng)驗，第1步驟是清掃污垢，維持合格的水準(zhǔn)。 第2步驟是發(fā)生源，對于困難處的對策進(jìn)行設(shè)

16、備狀態(tài)的維持。為了繼續(xù)維持以上的條件，作成臨時清掃基準(zhǔn)，在檢查加油和潤滑狀態(tài)，對于狀態(tài)不適的地方，加油困難地方，找出難以檢查的地方進(jìn)于改善，根據(jù)作成加油臨時基準(zhǔn)，可以策劃對設(shè)備的信賴性和保全性的向上，制作易維護基準(zhǔn)作為目的。（2） 第3步驟的進(jìn)行方法在這個步驟里，根據(jù)第1，第2步驟的活動進(jìn)取的體驗，可以對自己的設(shè)備應(yīng)有的姿態(tài)作為，明確的了解，為了維持這一項自己來作成行動基準(zhǔn)（5Wl），并且要實行是重要的一步步驟。進(jìn)行方法的要點可以維護條件的整備需要明確應(yīng)該維護的事情和方法。對為何需要維護的理由（KnowWhy）要充分理解。（為什么需要維護，不維護會有什么樣的后果）需要具備有維護能力。備好易維護

17、的環(huán)境（比如是時間）。把以上的條件作為基礎(chǔ)來進(jìn)行活動。在這里應(yīng)用OnePointLesson會很有效果。應(yīng)該維護什么由工作人員自己做決定。為了徹底維護，需要遵守事情由維護工作人員本身作決定是很重要的。這才是所謂自主管理的第一步。第4步驟總點檢（1）活動目的第1第3步驟，基本條件的準(zhǔn)備作為重點，以防止活動作為劣化中心，第4第步驟5，測量活動的內(nèi)容劣化和發(fā)展，策劃劣化的復(fù)原目標(biāo)的同時培養(yǎng)對設(shè)備操作人員的提高是一個步驟。由五感的感覺開始邁步找出不適之處，對自己的設(shè)備和構(gòu)造，技能需要有充分的理解，掌握設(shè)備的知識和技能，根據(jù)理論進(jìn)行日常點檢的循環(huán)，把提高自主保全能力視為目標(biāo)。（2）進(jìn)行總點檢如何培養(yǎng)對設(shè)

18、備強的工作人員，每個設(shè)備的共同項目和，需要學(xué)習(xí)unit的基礎(chǔ)。在這個第4步驟里，關(guān)于機器要素，潤滑，空壓，電氣，驅(qū)動，設(shè)備安全，加工條件等的項目，需要接受基準(zhǔn)教育，根據(jù)基本基準(zhǔn)去點檢，發(fā)現(xiàn)不合格處并要具備有發(fā)現(xiàn)的技能。所以要按下面的執(zhí)行。接受基礎(chǔ)教育（領(lǐng)導(dǎo)層）傳達(dá)于操作人員 學(xué)習(xí)并實行，發(fā)現(xiàn)不合格之處推進(jìn)目視管理等的進(jìn)行方法的概要，下一頁顯示概要圖的總點檢的進(jìn)行1）第4階段的展開順序1） 1 準(zhǔn)備總點檢的教育訓(xùn)練。1） 2實施總點檢的教育訓(xùn)練。1） 3制訂總點檢項目。1） 4每項目一個月作為周期。2）總點檢項目 總點檢項目，41及其要素42潤滑43油壓44空壓，45驅(qū)動46電氣47設(shè)備安全48

19、加上設(shè)備的基本項目，按照要求提取3）總點檢項目決定方法2） 1流程圖系統(tǒng)3）2組織圖系統(tǒng)3）3點檢部位3）4點檢項目個項目作成點檢臨時基準(zhǔn)1螺釘螺帽看個科目的資料第5步驟自主點檢（1）活動目的到此為止實現(xiàn)（第1第4）的步驟，今后也要對設(shè)備的劣化 復(fù)原狀態(tài)進(jìn)行維持，以及改善，需要更一進(jìn)步的提高設(shè)備的信賴性 保全性，設(shè)備品質(zhì)。 之所以需要檢查到此步驟制定的，清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，點檢基準(zhǔn)，做好點檢的效率化和沒有點檢錯誤的狀態(tài)，總結(jié)自主保全基準(zhǔn)作為目標(biāo)。（2）進(jìn)行活動的方法1）明確掌握設(shè)備本體設(shè)備品質(zhì)（加工條件）的管理項目，對此進(jìn)行點檢，點檢完成目的活動是無故障，這一項活動是，如同進(jìn)行自主點檢方法一樣

20、，從4個視點，清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，點檢基準(zhǔn)做檢查。這項活動是、如自主檢點的進(jìn)行方法同樣，清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，點檢基準(zhǔn)，從4試點做檢查。1）1故障從不合格的視點開始檢討至今為止的故障 防止不合格 點檢失誤再次發(fā)生進(jìn)行調(diào)查，自主保全基準(zhǔn)本身的項目有沒有遺漏進(jìn)行再檢查。1）2從點檢效率化的視點進(jìn)行檢討根據(jù)實施清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，總點檢基準(zhǔn)，清掃基準(zhǔn)、給油基準(zhǔn)、有沒有重復(fù)，邊清掃邊點檢，邊加油便點檢等，對工作配合需要思考，對能否減少點檢項目做再次檢討。1） 3點檢工作從負(fù)荷平衡的視點開始檢討經(jīng)常會每周開始的時候集中精神檢查，點檢周期，點檢時間，點檢順路等的現(xiàn)狀從點檢工作的負(fù)荷平衡開始檢討。1）4目視管

21、理的視點開始檢討可以立刻明確點檢項目嗎容易檢查嗎可以立刻發(fā)現(xiàn)異常嗎1）5目視管理具體的做法目潤滑關(guān)系加油口顏色分別表示油種標(biāo)簽和周期的表示上限下線水準(zhǔn)的表示平均單位時間的消費量的表示oil jug的油種類分別商標(biāo)表示機器要素關(guān)系檢查后的標(biāo)致與是否確認(rèn)過的標(biāo)致保全看螺絲的顏色分別表示（mark）不用的螺絲（未使用的）的顏色分別表示（黃mark）檢查順路表示機器的動作表示空壓關(guān)系設(shè)定壓力表示 涂油機的滴下量表示涂油機的上限下限表示solenoid的用途標(biāo)牌配管連接表示(輸入，輸出)油壓關(guān)系設(shè)定壓力的表示油面計的表示油種類表示油壓泵的油溫計solenoid的用途標(biāo)牌relief的lock-nut的是

22、否確認(rèn)過的標(biāo)致驅(qū)動關(guān)系型皮帶鏈條的形式表示型皮帶鏈條的回轉(zhuǎn)方式表示為了點檢，設(shè)置窺視窗2）點檢基準(zhǔn)的修改事例根據(jù)自主保全展開步驟的進(jìn)行，點檢項目，點檢時間增多，雖想需要日常點檢，但實際情況并沒有完全做到。第3步驟時期10分日的點檢，在第4第5步驟之前增加到137分日，點檢項目改善正如以下進(jìn)行。從重要度開始設(shè)定點檢頻度，點檢負(fù)荷的均一化把每天點檢的相同項目數(shù)均一化。其它valve的目視管理設(shè)定點檢基礎(chǔ)進(jìn)行削減點檢部分，加油方法等的改善進(jìn)行削減削減時間的平均化。3）對保全部門和點檢項目進(jìn)行明確化在保全部門的年間的保全行事表和整備基準(zhǔn)（點檢，檢查，交換，分解正被的、實施基準(zhǔn)）之中，特別是點減基準(zhǔn)（不

23、隨點減分解），運轉(zhuǎn)部門在今后需要整理自主點檢和目的手段有共同點。每個小組制作的點減基準(zhǔn)，有時從保全擔(dān)當(dāng)人員看起來不足夠的情況也時常有，每次作基準(zhǔn)時需要雙方商定，漏掉和重復(fù)（也有需要重復(fù)實施的項目）確認(rèn)每項分擔(dān)，雙方共計的點檢項目的整備才是最重要的。 4）點檢周期自主保全的點檢周期分擔(dān)是，日，周，旬，月，3個月適為妥當(dāng)。每天的點檢是，安全，質(zhì)量，故障以防未然引起事故的最低限的確認(rèn)事項，點檢項目太多，不可以影響到不能實施等狀況。憑經(jīng)驗決定點檢項目的周期的情況很多，運轉(zhuǎn)，保全，雙方擔(dān)當(dāng)人員從自己的經(jīng)驗、或根據(jù)對設(shè)備故障的發(fā)生狀況，加進(jìn)點檢時間的規(guī)定，需要取得雙方同意的協(xié)議決定。第6步驟標(biāo)準(zhǔn)化（1）活動目的到此為止被為中心的設(shè)備，基本條件的整備和日常點檢置為重心實行，準(zhǔn)確的維持管理和工作人員的作用擴大到設(shè)備周圍的關(guān)聯(lián)工作。更要徹底的稱量低減損耗，完成自主管